1、房建工程主要項(xiàng)目施工技術(shù)方案目 錄 HYPERLINK l _Toc475694348 第一節(jié)工程測(cè)量放線 HYPERLINK l _Toc475694349 一、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 HYPERLINK l _Toc475694350 二、測(cè)量放放線及垂垂直度控控制目標(biāo)標(biāo) HYPERLINK l _Toc475694351 三、測(cè)量控控制系統(tǒng)統(tǒng) HYPERLINK l _Toc475694352 四、施工平平面測(cè)量量控制 HYPERLINK l _Toc475694353 五、標(biāo)高測(cè)測(cè)量控制制 HYPERLINK l _Toc475694354 六、工程沉沉降觀測(cè)測(cè) HYPERLINK l _Toc4

2、75694355 第二節(jié) 0.000以下下工程 HYPERLINK l _Toc475694356 一、基礎(chǔ)施施工順序序 HYPERLINK l _Toc475694357 二、施工測(cè)測(cè)量放線線 HYPERLINK l _Toc475694358 三、土方開開挖 HYPERLINK l _Toc475694359 四、承臺(tái)、底底板施工工 HYPERLINK l _Toc475694360 五、0.00以以下模板板工程 HYPERLINK l _Toc475694361 六、鋼筋工工程 HYPERLINK l _Toc475694362 七、混凝土土工程 HYPERLINK l _Toc4756

3、94363 八、電梯井井施工 HYPERLINK l _Toc475694364 九、地下室室防水工工程 PAGEREF _Toc475694364 h HYPERLINK l _Toc475694365 十、地下室室各部位位施工做做法及用用料 HYPERLINK l _Toc475694366 十一、大體體積砼施施工技術(shù)術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc475694367 十二、后澆澆帶施工工 HYPERLINK l _Toc475694368 十三、土方方回填夯夯實(shí) HYPERLINK l _Toc475694369 第三節(jié)主體體工程 HYPERLINK l _Toc47569437

4、0 一、模板工工程 HYPERLINK l _Toc475694371 二、鋼筋工工程 PAGEREF _Toc475694371 h HYPERLINK l _Toc475694372 三、混凝土土工程 HYPERLINK l _Toc475694373 四、砌磚工工程 HYPERLINK l _Toc475694374 第四節(jié)外腳腳手架工工程 HYPERLINK l _Toc475694375 一、外墻腳腳手架工工程 HYPERLINK l _Toc475694376 二、構(gòu)造要要求及技技術(shù)措施施 HYPERLINK l _Toc475694377 三、腳手架架搭設(shè)和和拆除施施工藝 HYP

5、ERLINK l _Toc475694378 四、防雷避避電措施施 HYPERLINK l _Toc475694379 五、鋼管腳腳手架的的驗(yàn)收和和保養(yǎng) HYPERLINK l _Toc475694380 六、腳手架架搭設(shè)的的安全技技術(shù)措施施 HYPERLINK l _Toc475694381 七、腳手架架上施工工作業(yè)的的安全技技術(shù)措施施 HYPERLINK l _Toc475694382 八、腳手架架拆除的的安全技技術(shù)措施施 HYPERLINK l _Toc475694383 九、文明施施工要求求 HYPERLINK l _Toc475694384 十、設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算 HYPERLINK l _

6、Toc475694385 第五節(jié)門窗窗工程 HYPERLINK l _Toc475694386 一、鋁合金金玻璃窗窗制作加加工 HYPERLINK l _Toc475694387 二、鋁合金金玻璃窗窗安裝 HYPERLINK l _Toc475694388 三、玻璃幕幕墻施工工 HYPERLINK l _Toc475694389 第六節(jié)裝飾飾工程 HYPERLINK l _Toc475694390 一、頂棚裝裝飾 HYPERLINK l _Toc475694391 二、外墻裝裝飾工程程施工 HYPERLINK l _Toc475694392 三、主要內(nèi)內(nèi)墻面裝裝飾工程程 HYPERLINK l

7、 _Toc475694393 四、主要樓樓地面工工程 HYPERLINK l _Toc475694394 第七節(jié)屋面面工程 HYPERLINK l _Toc475694395 第八節(jié)防滲滲漏工程程施工措措施 HYPERLINK l _Toc475694396 一、結(jié)構(gòu)自自防水 HYPERLINK l _Toc475694397 二、衛(wèi)生間間防滲漏漏 HYPERLINK l _Toc475694398 三、砌塊外外墻體的的防裂、防防滲漏措措施TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc475694399 四、砼屋面面防滲措措施 HYPERLINK l _Toc47569440

8、0 第九節(jié)給排排水工程程 HYPERLINK l _Toc475694401 一、主要施施工流程程 HYPERLINK l _Toc475694402 二、施工安安裝技術(shù)術(shù)要求 HYPERLINK l _Toc475694403 三、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) HYPERLINK l _Toc475694404 四、成品保保護(hù) HYPERLINK l _Toc475694405 五、質(zhì)量通通病預(yù)防防及注意意事項(xiàng) HYPERLINK l _Toc475694406 第十節(jié)電氣氣管線預(yù)預(yù)埋工程程 HYPERLINK l _Toc475694407 一、電器配配管 PAGEREF _Toc475694407 h H

9、YPERLINK l _Toc475694408 第十三節(jié)防防雷施工工 HYPERLINK l _Toc475694409 一、防雷施施工方法法 HYPERLINK l _Toc475694410 二、安裝要要求本工程主要要內(nèi)容施施工技術(shù)術(shù)方案第一節(jié) 工程程測(cè)量放放線一、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備測(cè)量放線工工序流程程圖 儀器檢驗(yàn)制訂測(cè)量方方案高程控制建立平面現(xiàn)場(chǎng)放線測(cè)量復(fù)核沉陷觀測(cè)二、測(cè)量放放線及垂垂直度控控制目標(biāo)標(biāo)本工程00.000以上為為22層層，建筑筑總高度度為1004m，按按規(guī)范要要求，建建筑物層層間垂直直度測(cè)量量偏差不不應(yīng)超過(guò)過(guò)3mmm，全高高垂直度度測(cè)量偏偏差不應(yīng)應(yīng)超過(guò)33H/1100000（HH

10、為建筑筑總高度度），且且不應(yīng)大大于200mm；層間標(biāo)標(biāo)高測(cè)量量偏差不不應(yīng)超過(guò)過(guò)3mmm。施施工時(shí)，對(duì)對(duì)測(cè)量放放線及垂垂直度進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格控制，保保證達(dá)到到設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求。三、測(cè)量控控制系統(tǒng)統(tǒng)本工程施工工測(cè)量控控制系統(tǒng)統(tǒng)主要分分為垂直直度測(cè)量量控制，施施工層平平面測(cè)量量控制，標(biāo)標(biāo)高測(cè)量量控制三三大項(xiàng)目目。其中中，垂直直度測(cè)量量控制比比一般復(fù)復(fù)雜，主主要使用用光學(xué)垂垂準(zhǔn)儀，是是測(cè)量工工作的重重點(diǎn)和難難點(diǎn)；平平面測(cè)量量控制利利用垂直直度控制制點(diǎn)，采采用經(jīng)緯緯儀和鋼鋼尺，用用直角坐坐標(biāo)法和和極坐標(biāo)標(biāo)法進(jìn)行行平面定定位放樣樣；標(biāo)高高測(cè)量控控制采用用水準(zhǔn)儀儀控制起起始標(biāo)高高位置，準(zhǔn)準(zhǔn)確地測(cè)測(cè)設(shè)各層層的標(biāo)

11、高高。1、為保證證本工程程施工的的垂直度度，本工工程采用用內(nèi)控方方式。在在建筑物物內(nèi)建立立控制網(wǎng)網(wǎng)，在控控制點(diǎn)上上直接用用儀器通通過(guò)各層層樓板在在投測(cè)位位置所預(yù)預(yù)留孔洞洞向上作作垂直方方向的投投測(cè)和傳傳遞。2、垂直控控制點(diǎn)平平面布置置本工程平面面形狀呈呈長(zhǎng)方形形分成四四個(gè)區(qū)間間，為方方便測(cè)量量，在每每棟區(qū)間間二層樓樓面選擇擇四個(gè)控控制點(diǎn)，組組成長(zhǎng)方方形控制制網(wǎng)，長(zhǎng)長(zhǎng)方形的的四邊為為控制軸軸線?？刂凭W(wǎng)的邊邊長(zhǎng)用550m普普通鋼尺尺加100kg拉拉力懸空空丈量?jī)蓛纱?。量量邊精度度要求不不低?1/1000000，八角角用JDDJ5EE電子經(jīng)經(jīng)緯儀（北北光儀器器廠）施施測(cè)，精精度不低低于220?？刂?/p>

12、點(diǎn)的建建立是先先預(yù)埋101000鋼筋，將將鋼筋插插入預(yù)定定位置后后澆注混混凝土定定位，再再在鋼筋筋頂面刻刻十字線線定位定定點(diǎn)（刻刻線交點(diǎn)點(diǎn)直徑00.5mmm）。鋼鋼筋頂端端露出地地面5mmm，點(diǎn)點(diǎn)位砌保保護(hù)井加加蓋保護(hù)護(hù)。二層以上各各層樓面面澆筑混混凝土?xí)r時(shí)，在對(duì)對(duì)應(yīng)控制制點(diǎn)位置置處均預(yù)預(yù)留25502250mmm垂線線傳遞孔孔，并在在留孔處處四周砌砌設(shè)2000mmm高阻水水圈。3、垂直度度控制層層段的劃劃分與各各層段的的傳遞投投測(cè)為提高功效效和防止止誤差積積累，顧顧及儀器器性能條條件和削削弱施工工環(huán)境（如如溫度）的的影響，縮縮短投影影測(cè)程，采采用分段段控制，分分段投點(diǎn)點(diǎn)的方式式。4、垂直度度控

13、制電梯井建立立獨(dú)立垂垂直度控控制，內(nèi)內(nèi)筒電梯梯井待每每層拆模模后，彈彈出電梯梯井中線線，用鋼鋼尺量取取中線與與相應(yīng)控控制軸線線的垂距距，算出出偏差值值，以保保證電梯梯井的垂垂直度達(dá)達(dá)到規(guī)范范要求。四、施工平平面測(cè)量量控制每層四個(gè)控控制點(diǎn)標(biāo)標(biāo)定后,即檢測(cè)測(cè)所組成成的井形形網(wǎng),各角用用JDJJ5電子子經(jīng)緯儀儀測(cè)兩測(cè)測(cè)回得角角值BII，邊邊長(zhǎng)用固固定使用用的鋼尺尺懸空丈丈量?jī)纱未危∑狡骄底髯鬟呴L(zhǎng)SSi。與與首層相相應(yīng)的BBI、SI比較，當(dāng)當(dāng)B200”，邊邊長(zhǎng)相對(duì)對(duì)誤差1/1100000時(shí)，說(shuō)說(shuō)明控制制點(diǎn)引投投滿足要要求，然然后以投投得的控控制點(diǎn)彈彈出控制制軸線（墨墨線），以以墨線為為依據(jù)，按按設(shè)

14、計(jì)的的幾何尺尺寸與控控制軸線線的關(guān)系系，用直直角坐標(biāo)標(biāo)和極坐坐標(biāo)法進(jìn)進(jìn)行放樣樣定線，依依次放出出主軸線線、柱中中線、梁梁中線、墻墻位線。五、標(biāo)高測(cè)測(cè)量控制制本工程主體體結(jié)構(gòu)的的標(biāo)高測(cè)測(cè)量法，主主要是用用鋼尺沿沿外墻向向上豎直直測(cè)量。由由于本工工程主體體結(jié)構(gòu)采采用傳統(tǒng)統(tǒng)的落地地式腳手手架，故故可在建建筑物周周邊設(shè)置置三道標(biāo)標(biāo)高控制制線，以以便相互互校核。先用水準(zhǔn)儀儀根據(jù)本本工程的的標(biāo)高控控制點(diǎn)在在各向上上引測(cè)處處準(zhǔn)確地地測(cè)出相相同的+1.000m標(biāo)標(biāo)高起始始線。施工時(shí)用鋼鋼尺沿鉛鉛直方向向，向上上量至施施工層，并并劃出比比樓面結(jié)結(jié)構(gòu)標(biāo)高高高出11.0米米的水平平線，各各層的標(biāo)標(biāo)高線均均應(yīng)由各各處

15、的起起始標(biāo)高高線向上上直接量量取。當(dāng)當(dāng)高差超超過(guò)一整整鋼尺長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)在該層層精確測(cè)測(cè)定第二二條標(biāo)高高起始線線，作為為再向上上引測(cè)的的依據(jù)。每每設(shè)置一一條標(biāo)高高起始線線，必須須校核一一次建筑筑物的相相對(duì)總高高度。樓面抄平放放線時(shí)，將將水準(zhǔn)儀儀安置在在施工層層，先校校測(cè)由下下面?zhèn)鬟f遞上來(lái)的的水平線線，誤差差應(yīng)在5mmm以內(nèi)，經(jīng)經(jīng)校測(cè)符符合要求求后再進(jìn)進(jìn)行抄平平。六、工程沉沉降觀測(cè)測(cè)本工程應(yīng)對(duì)對(duì)整個(gè)建建筑物在在施工及及使用過(guò)過(guò)程中作作沉降觀觀測(cè)記錄錄。水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)設(shè)置以保保證其穩(wěn)穩(wěn)定可靠靠為原則則，其位位置宜靠靠近觀測(cè)測(cè)對(duì)象。水水準(zhǔn)基點(diǎn)點(diǎn)不應(yīng)小小于個(gè)個(gè)，觀測(cè)測(cè)點(diǎn)數(shù)量量為個(gè)。觀觀測(cè)工作作從基礎(chǔ)礎(chǔ)施工

16、完完成后即即應(yīng)開始始，建筑筑物每升升高層層觀測(cè)一一次，結(jié)結(jié)構(gòu)封頂頂后每日日觀測(cè)一一次，直直到沉降降穩(wěn)定為為止。本工程的沉沉降觀測(cè)測(cè)工作由由建設(shè)單單位委托托有專業(yè)業(yè)測(cè)量資資質(zhì)的單單位進(jìn)行行，我司司可積極極配合觀觀測(cè)點(diǎn)埋埋設(shè)和保保護(hù)等工工作。第二節(jié) 0.000以下下工程一、基礎(chǔ)施施工順序序其施工工序序?yàn)椋喝龑拥叵率沂也糠郑荷顚訑嚁嚢铇?、鋼鋼管樁施施工地下室室基坑土土方開挖挖及基坑坑支護(hù)修整基基坑澆筑基基坑墊層層人工挖挖孔樁打鑿樁樁頭承臺(tái)磚磚模防水層層施工扎承臺(tái)臺(tái)、底板板鋼筋澆承臺(tái)臺(tái)、底板板混凝土土；二、施工測(cè)測(cè)量放線線（一）平面面施工控控制網(wǎng)1、根據(jù)建建設(shè)單位位及施工工總平面面圖提供供的坐標(biāo)標(biāo)位置

17、，基基線，基基點(diǎn)的相相關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)，城市市水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)可在設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙上指定定的相對(duì)對(duì)標(biāo)高參參照點(diǎn)用用經(jīng)緯儀儀，鋼尺尺進(jìn)行網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)測(cè)設(shè)。2、施工控控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)的布設(shè)設(shè)應(yīng)遵循循先整體體后局部部的工作作程序進(jìn)進(jìn)行，其其布設(shè)間間距應(yīng)滿滿足各建建筑物施施工定位位放線，抄抄平的技技術(shù)要求求，保持持有足夠夠數(shù)量的的網(wǎng)點(diǎn)為為施工復(fù)復(fù)核提供供標(biāo)志。3、網(wǎng)點(diǎn)的的測(cè)設(shè)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行應(yīng)應(yīng)閉合誤誤差校核核，誤差差值超出出1/550000外應(yīng)復(fù)復(fù)測(cè)，主主軸線的的控制標(biāo)標(biāo)志，應(yīng)應(yīng)牢固，不不下沉變變位，并并用砼保保護(hù)。（二）軸線線定位及及標(biāo)定1、測(cè)量由由主軸線線交點(diǎn)處處開始，基基本點(diǎn)根根據(jù)總平平面圖所所示，方方位用經(jīng)經(jīng)緯儀測(cè)測(cè)量定位位，

18、并測(cè)測(cè)量（丈丈量）各各主軸線線，最后后將經(jīng)緯緯儀移到到對(duì)角點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行校校核閉合合無(wú)誤，總總體尺寸寸及開間間尺寸復(fù)復(fù)核準(zhǔn)確確，方可可把軸線線延伸建建筑物外外的軸線線樁，龍龍門架及及鄰近建建筑物上上。2、分畫軸軸線開間間尺寸，應(yīng)應(yīng)用總長(zhǎng)長(zhǎng)度進(jìn)行行復(fù)核，減減少分畫畫誤差。3、軸線樁樁龍門架架應(yīng)設(shè)在在離開挖挖基坑上上坡邊111.5m以以外，軸軸線標(biāo)志志應(yīng)標(biāo)畫畫出各縱縱橫軸線線代號(hào)。4、延伸軸軸線標(biāo)志志，標(biāo)畫畫的軸線線樁龍門門架，及及建筑物物應(yīng)牢固固，穩(wěn)定定可靠和和便于監(jiān)監(jiān)控。三、土方開開挖由于本工程程有三層層地下室室，土方方開挖深深度為112m以以上，開開挖土方方量約55萬(wàn)立方方米，基基坑周邊邊采用深深

19、層攪拌拌樁、鋼鋼管樁和和錨桿進(jìn)進(jìn)行支護(hù)護(hù)。先進(jìn)進(jìn)行攪拌拌樁和鋼鋼管樁施施工，當(dāng)當(dāng)該項(xiàng)工工作完成成一半工工作量，可可交出部部分工作作面后，即即可插入入地下室室土方開開挖，為為配合基基坑周邊邊的噴錨錨支護(hù)，土土方開挖挖時(shí)應(yīng)分分層分段段進(jìn)行。土土方開挖挖采用機(jī)機(jī)械開挖挖為主，人人工開挖挖為輔，考考慮地下下室施工工的工作作面，基基坑開挖挖寬度按按設(shè)計(jì)尺尺寸，每每邊增加加工作面面10000mmm開挖。土方開挖時(shí)時(shí)，不要要一直挖挖到底，而而是預(yù)留留約5000mmm保護(hù)土土深土層層，以防防基坑超超挖。排水降水措措施，當(dāng)當(dāng)基坑處處于地下下水位以以下，施施工時(shí)，則則做好排排水降水水工作，為為下道工工序的施施工創(chuàng)

20、造造條件?；拥呐潘?、降水水處理：基坑施施工遇到到地下水水時(shí)，在在基坑四四周設(shè)置置一條2200*3000的明溝溝、且于于基坑的的轉(zhuǎn)角處處及每距距離200m處設(shè)設(shè)置5000*5500*5000的集水水井，配配備潛水水泵排水水，確保?；訜o(wú)無(wú)積水，以以利繼續(xù)續(xù)開挖到到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。同同時(shí)，為為防止基基坑上部部的水流流入基坑坑，在基基坑口的的四周設(shè)設(shè)明溝及及集水井井，做法法與基坑坑相同，以以防雨水水或積水水流入。土方開挖后后，及時(shí)時(shí)申報(bào)建建設(shè)單位位并會(huì)同同設(shè)計(jì)單單位到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)對(duì)基坑土土質(zhì)進(jìn)行行查驗(yàn)，確確實(shí)滿足足設(shè)計(jì)要要求后，再再進(jìn)行下下一工序序施工。具具體施工工方法詳詳見“土土方開挖挖專題施施工方

21、案案”。四、承臺(tái)、底底板施工工本工程承臺(tái)臺(tái)規(guī)格比比較多，截截面最小小為1.8*11.8mm，最大大為4.92mm*122.255m，承承臺(tái)厚度度均為11.2mm，地下下室底板板厚度為為9000mm。當(dāng)當(dāng)?shù)叵率沂彝练酵谕谥猎O(shè)計(jì)計(jì)深度時(shí)時(shí)，即可可用砼墊墊層封底底，然后后插入人人工挖孔孔樁的施施工。當(dāng)當(dāng)人工挖挖孔樁完完成并經(jīng)經(jīng)檢測(cè)合合格后，即即進(jìn)行承承臺(tái)、底底板土方方開挖，開開挖方法法可參照照地下室室土方開開挖的方方法進(jìn)行行。地下室承臺(tái)臺(tái)、底板板外磚模模采用MMU7.5灰砂砂磚砌筑筑1200墻，當(dāng)當(dāng)砌筑高高度5500時(shí)時(shí)，則用用1800墻。砂砂漿采用用M100水泥混混合砂漿漿。具體體做法如如下圖所所

22、示：五、0.00以以下模板板工程（一）基本本要求1、模板及及其支撐撐系統(tǒng)必必須滿足足以下要要求：（1）保證證結(jié)構(gòu)、構(gòu)構(gòu)件各部部分形狀狀尺寸和和相互間間位置的的正確。（2）必須須具有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。（3）模板板接縫嚴(yán)嚴(yán)密，不不得漏漿漿。（4）便于于模板的的安拆。2、模板與與砼的接接觸面應(yīng)應(yīng)滿涂隔隔離劑；3、按規(guī)范范要求留留置澆搗搗孔、清清掃孔；4、澆筑砼砼前用水水濕潤(rùn)木木模板，但但不得有有積水；5、墻、柱柱模板在在砼澆筑筑完后110-112小時(shí)時(shí)即可拆拆除，框框架梁、板板模板在在砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的755%后即即可拆除除，施工工中在施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作好試試塊，與與結(jié)構(gòu)砼砼同條

23、件件養(yǎng)護(hù)，以以試驗(yàn)確確定具體體的拆模模時(shí)間；6、上層梁梁板施工工時(shí)應(yīng)保保證下面面一層的的模板及及支撐未未拆除；7、模板接接縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，對(duì)對(duì)局部縫縫隙較大大的采用用膠帶紙紙封貼；（二）柱模模該工程地下下室柱子子截面形形狀均為為方形砼砼柱，截截面為6600*6000mm、9900*9000mm、110000*10000mmm、111000*11100mmm、112000*12200mmm，數(shù)數(shù)量較多多，截面面比較大大，因此此支模擬擬采用118厘夾夾板配制制成定型型模板，用用801000mm木木枋豎楞楞和短鋼鋼管抱箍箍加固，木木枋豎楞楞的橫向向間距按按2500-3000設(shè)設(shè)置，鋼鋼管抱箍箍的豎向向間

24、距按按4000mm設(shè)設(shè)置，施施工要結(jié)結(jié)合實(shí)際際情況做做到上疏疏下密。為為保證柱柱線角順順直，木木枋條定定位必須須準(zhǔn)確。為為保證柱柱模的側(cè)側(cè)向剛度度，在柱柱模上設(shè)設(shè)置雙向向122對(duì)拉螺螺桿，間間距按4400mmm設(shè)置置。（三）梁板板模該工程結(jié)構(gòu)構(gòu)平面不不算復(fù)雜雜，梁截截面也不不算大，最最大為3300*8000mm，為為便于配配模，采采用188厘夾板板配置梁梁板模，以以滿足不不同結(jié)構(gòu)構(gòu)形狀的的配模要要求。模模板支撐撐均采用用門式架架，在距距離樓面面16000mmm左右設(shè)設(shè)第一道道水平桿桿，在板板底縱橫橫向設(shè)一一水平支支撐桿；對(duì)于凈凈高大于于8000mm的的梁，在在梁中設(shè)設(shè)置112對(duì)拉拉螺桿，對(duì)對(duì)拉

25、螺桿桿間距按按5000mm設(shè)設(shè)，對(duì)拉拉螺桿外外加設(shè)15硬硬塑套管管，便于于螺丁的的重復(fù)使使用（外外圍梁除除外）。梁梁板支模模時(shí)應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求將梁梁板起拱拱。（四）墻模模本地下室工工程為框框架剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)體系。包包括四周周圍護(hù)外外墻，中中間剪力力墻及人人防墻等等，墻厚厚度為22004000mm，砼砼墻體工工程量大大。如何何確保砼砼墻體施施工質(zhì)量量保證整整個(gè)工程程質(zhì)量的的關(guān)鍵所所在。1、由于本本工程地地下室外外墻數(shù)量量較多，樓樓層高度度負(fù)二層層、三層層為4mm，負(fù)一一層為44.2mm，砼量量較大，給給外墻支支模帶來(lái)來(lái)一定難難度。計(jì)計(jì)劃采用用18厘厘夾板配配制模板板，8001000mmm木枋作作

26、豎楞，并并用鋼管管做模撐撐，112防水水螺桿加加固，縱縱橫間距距5000-6000mmm設(shè)置，施施工中為為避免接接縫不平平順的質(zhì)質(zhì)量通病病，擬利利用下一一層支模模用的螺螺桿進(jìn)行行加強(qiáng)處處理。2、內(nèi)墻模模內(nèi)墻模板亦亦采用118厘夾夾板配制制，模板板豎楞采采用800*1000mmm木枋，橫橫楞采用用4883.5mmm鋼管制制成定型型大模板板，并采采用鋼管管做斜撐撐。為保保證模板板的側(cè)向向剛度，在在模板中中間加設(shè)設(shè)對(duì)拉螺螺桿，3300mmm厚的的墻對(duì)拉拉螺桿的的橫向間間距按4450mmm的布布設(shè)，縱縱向間距距按5000-6600mmm設(shè)置置；小于于3000mm厚厚的墻對(duì)對(duì)拉螺桿桿的縱橫橫向間距距按5

27、550mmm布設(shè)。六、鋼筋工工程鋼筋要有出出廠合格格證和產(chǎn)產(chǎn)品檢測(cè)測(cè)報(bào)告，每每批還要要抽件試試驗(yàn)，符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求的的才能使使用。所有鋼筋在在半成品品均在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作作成型。所所有鋼筋筋均由塔塔吊配合合人工輸輸送到施施工場(chǎng)地地安裝綁綁扎。墻柱扎筋時(shí)時(shí)，要注注意防止止豎筋的的大幅度度偏移，壁壁筋在面面上最少少綁扎兩兩道水平平筋，防防止搗砼砼時(shí)引起起鋼筋的的散亂。樓樓面砼澆澆筑前，柱柱縱向鋼鋼筋加扎扎兩個(gè)鋼鋼箍，一一個(gè)在梁梁面處，另另一個(gè)在在柱筋末末端，并并將柱筋筋、鋼箍箍、梁面面筋焊接接固定，以以防移位位?？蚣芗苁┕ぶ兄凶⒁獍窗匆?guī)定預(yù)預(yù)留錨結(jié)結(jié)筋。柱頭交接處處應(yīng)用箍箍筋做活活動(dòng)套架架。梁板鋼筋待待

28、墻柱澆澆筑完畢畢后，必必須清理理干凈樓樓面，方方能綁扎扎樓面的的梁板鋼鋼筋，墊墊好砼墊墊塊，保保證樓面面鋼筋保保護(hù)層厚厚度及鋼鋼筋位置置準(zhǔn)確。柱、砼墻、梁梁板鋼筋筋制作、安安裝要按按規(guī)范、設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙、圖紙紙會(huì)審記記錄變更更通知執(zhí)執(zhí)行。結(jié)結(jié)構(gòu)施工工注意凡凡構(gòu)造小小柱預(yù)留留筋，砌砌體預(yù)留留錨結(jié)筋筋，欄桿桿預(yù)留筋筋，電梯梯預(yù)埋件件，防雷雷引出線線必須在在結(jié)構(gòu)層層施工中中埋設(shè)，防防止事后后打鑿補(bǔ)補(bǔ)筋。鋼筋的連接接方法有有機(jī)械連連接、焊焊接等多多種形式式，具體體的連接接方法需需按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙規(guī)規(guī)定進(jìn)行行選用。按按結(jié)構(gòu)總總說(shuō)明，鋼鋼筋直徑徑222時(shí)，宜宜采用焊焊接工藝藝，其余余采用搭搭接連接接。鋼筋制安質(zhì)

29、質(zhì)量保證證措施1、鋼筋質(zhì)質(zhì)量保證證措施：必須有有產(chǎn)品合合格證，并并取樣做做試驗(yàn)，在在試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目合格格后，方方可進(jìn)行行制作。2、鋼筋制制作保證證措施：根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙及施工工要求開開下料單單，并有有專人復(fù)復(fù)核。制制作時(shí)，按按編號(hào)下下料、斷斷料，彎彎曲誤差差應(yīng)符合合施工規(guī)規(guī)范要求求，制作作成型后后應(yīng)在鋼鋼筋上綁綁扎編號(hào)號(hào)牌。3、鋼筋綁綁扎保證證措施：綁扎鋼鋼筋前認(rèn)認(rèn)真看圖圖及有關(guān)關(guān)修改資資料，校校對(duì)料單單，按編編號(hào)取料料綁扎。鋼鋼筋間距距用尺量量好間距距后綁扎扎，偏差差控制在在驗(yàn)收范范圍要求求內(nèi)。4、焊接鋼鋼筋、綁綁扎接頭頭不得位位于構(gòu)件件最大彎彎矩處，接接頭距鋼鋼筋彎折折處應(yīng)10dd。接頭頭不宜

30、設(shè)設(shè)置在梁梁端、柱柱端的箍箍筋加密密區(qū)范圍圍內(nèi)。禁止用碎石石做梁、板板底受力力鋼筋保保護(hù)層墊墊塊，梁梁、板、墻墻、柱必必須使用用強(qiáng)度等等級(jí)MM10的的預(yù)制水水泥砂漿漿墊塊，墊墊塊面積積50050mmm，墊墊塊厚度度按規(guī)范范要求。5、鋼筋的的級(jí)別、鋼鋼號(hào)和直直徑按設(shè)設(shè)計(jì)要求求加工，需需要替換換時(shí)，應(yīng)應(yīng)提前征征得設(shè)計(jì)計(jì)人同意意，辦妥妥簽證手手續(xù)。6、對(duì)焊接接鋼筋應(yīng)應(yīng)提供焊焊接試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告及及焊條合合格證，焊焊工必須須持證上上崗。鋼鋼筋采用用焊接接接頭時(shí)，設(shè)設(shè)置在同同一構(gòu)件件內(nèi)的焊焊接接頭頭應(yīng)相互互錯(cuò)開。受受力鋼筋筋35倍倍直徑的的區(qū)段范范圍內(nèi)（不不少于550cmm）一根根鋼筋不不得有二二個(gè)接頭頭，有

31、接接頭的鋼鋼筋截面面積占總總截面積積的百分分率在受受拉區(qū)不不宜超過(guò)過(guò)50%，受受壓區(qū)不不限制。7、為保證證主筋垂垂直、不不移位，柱柱、梁主主筋15000左右右四角放放設(shè)水泥泥砂漿墊墊塊，并并在柱模模板上口口設(shè)定位位箍，在在封板前前應(yīng)用線線錘復(fù)核核，保證證其垂直直度。8、梁縱向向受力鋼鋼筋采用用雙層排排列時(shí)，兩兩排鋼筋筋之間墊墊以直徑徑255mm的的短鋼筋筋，以保保持其設(shè)設(shè)計(jì)距離離。9、板面受受力鋼筋筋應(yīng)用鋼鋼筋支架架撐起，支支架與面面、底筋筋綁扎固固定，并并按以下下要求設(shè)設(shè)置：板板面受力力鋼筋直直徑d100時(shí)，采采用110做鋼鋼筋支架架，按縱縱橫長(zhǎng)度度5000mmm設(shè)置；板面受受力鋼筋筋直徑d

32、d122時(shí)，采采用112做鋼鋼筋支架架，按縱縱橫長(zhǎng)度度8000mmm設(shè)置。七、混凝土土工程本工程混凝凝土采用用商品砼砼，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)輸送采采用砼泵泵。柱的混凝土土澆筑要要到樓面面模板安安裝完成成后，以以樓面模模板作操操作平臺(tái)臺(tái)，澆筑筑柱砼。澆澆筑混凝凝土之前前，必須須先自檢檢，一切切具備后后，向監(jiān)監(jiān)理公司司申請(qǐng)澆澆搗令，辦辦理隱蔽蔽驗(yàn)收手手續(xù)批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可可搗制。柱柱施工縫縫設(shè)在梁梁底或板板底。柱柱砼澆筑筑時(shí)必須須分層澆澆筑，每每層厚度度不能超超過(guò)5000。振振搗注意意均勻密密實(shí)不漏漏振。澆澆筑樓面面砼前在在樓面每每333m設(shè)置置一道標(biāo)標(biāo)志，以以控制樓樓面砼厚厚度和保保證澆筑筑面的平平整度。澆筑砼時(shí)，

33、應(yīng)應(yīng)保證砼砼均勻密密實(shí)不發(fā)發(fā)生離析析現(xiàn)象，砼砼自高處處的自由由高度不不應(yīng)超過(guò)過(guò)2m，在在豎向結(jié)結(jié)構(gòu)澆筑筑砼時(shí)，如如澆筑高高度超過(guò)過(guò)3m時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)串筒或或溜槽下下落。澆筑混凝土土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，如如必須間間歇，則則間歇時(shí)時(shí)間應(yīng)盡盡量縮短短，并應(yīng)應(yīng)在前層層混凝土土初凝之之前。間間歇的最最長(zhǎng)時(shí)間間應(yīng)按水水泥品種種及混凝凝土初凝凝條件確確定，一一般超過(guò)過(guò)2小時(shí)時(shí)應(yīng)按施施工縫處處理。澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)派派專人經(jīng)經(jīng)常觀察察模板鋼鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋埋件、插插筋等有有無(wú)位移移或堵塞塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題應(yīng)立即即停止?jié)矟补嗖?yīng)應(yīng)在已澆澆筑的混混凝土初初凝前修修整完畢畢。加強(qiáng)柱、樓樓板砼淋淋水養(yǎng)護(hù)護(hù)，淋水水次數(shù)

34、以以能保持持混凝土土經(jīng)常處處于濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)為為度，并并指派專專人負(fù)責(zé)責(zé)。在澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)按規(guī)定定留砼試試塊并執(zhí)執(zhí)行見證證制度，并并按288d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)砼試試塊。樓板混凝土土澆筑的的虛鋪厚厚度應(yīng)略略大于板板厚，并并用平板板振動(dòng)器器垂直澆澆筑方向向來(lái)回振振搗，施施工過(guò)程程需控制制好混凝凝土板厚厚度，澆澆筑完畢畢后用刮刮尺或拖拖板抹平平表面。泵送工藝1、本工程程的混凝凝土采用用泵送運(yùn)運(yùn)輸，設(shè)設(shè)砼泵機(jī)機(jī)1臺(tái)。2、泵送混混凝土前前，先把把儲(chǔ)料斗斗內(nèi)清水水從管道道泵出，達(dá)達(dá)到濕潤(rùn)潤(rùn)和清潔潔管道的的目的，然然后向料料斗內(nèi)加加入與混混凝土配配比相同同的水泥泥砂漿，潤(rùn)潤(rùn)滑管道道后即可可開始泵泵送混凝凝土。3、開始泵

35、泵送時(shí)，泵泵送速度度宜放慢慢，油壓壓變化應(yīng)應(yīng)在允許許值范圍圍內(nèi)，待待泵送順順利時(shí)，才才用正常常速度進(jìn)進(jìn)行泵送送。4、泵送期期間，料料斗內(nèi)的的混凝土土量應(yīng)保保持不低低于在缸缸筒口上上1000mm到到料斗口口下1550mmm之間為為宜，避避免吸入入效率低低，容易易吸入空空氣而造造成塞管管，太多多則反抽抽時(shí)會(huì)溢溢出并加加大攪拌拌負(fù)荷。5、混凝土土泵送宜宜連續(xù)作作業(yè)，當(dāng)當(dāng)混凝土土供應(yīng)不不及時(shí)，需需降低泵泵送速度度，泵送送暫時(shí)中中斷，攪攪拌不應(yīng)應(yīng)停止。當(dāng)當(dāng)葉片被被卡死時(shí)時(shí)，需反反轉(zhuǎn)排除除，再正正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一定的的時(shí)間，待待正轉(zhuǎn)順順利后方方可繼續(xù)續(xù)泵送。泵送先遠(yuǎn)后后近，在在澆筑中中逐漸拆拆管。6、應(yīng)聯(lián)系系好

36、備用用泵機(jī)，當(dāng)當(dāng)遇上砼砼泵故障障，改用用爬塔吊吊斗上料料，并組組織備用用泵機(jī)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。7、配備專專職人員員定期維維修保養(yǎng)養(yǎng)，確保保砼泵機(jī)機(jī)保持最最佳狀態(tài)態(tài)。（九）混凝凝土澆筑筑質(zhì)量保保證措施施1、確保砼砼不漏振振，振搗搗密實(shí)，避避免出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩、孔孔洞、麻麻面等現(xiàn)現(xiàn)象。按按規(guī)定要要求，每每次振動(dòng)動(dòng)移動(dòng)距距離不大大于300-40ccm，振振動(dòng)器每每次插入入下層55cm。做做到“快快插慢拔拔”，保保證振搗搗時(shí)間。在砼表面不不再顯著著下沉，不不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡時(shí)時(shí)才完成成振動(dòng)工工作，不不準(zhǔn)將振振動(dòng)器貼貼壓模板板及鋼筋筋上振動(dòng)動(dòng)。2、澆筑砼砼前掌握握天氣情情況，避避免在不不適合的的天氣下下澆筑砼砼。澆砼砼前應(yīng)

37、準(zhǔn)準(zhǔn)備好防防雨工具具，如彩彩條布等等。3、防止砼砼漏漿，在在澆砼前前填實(shí)所所有預(yù)埋埋管件的的縫隙，并并由技術(shù)術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真檢查查。4、施工過(guò)過(guò)程，由由于不可可預(yù)見因因素形成成了施工工冷縫時(shí)時(shí)，在第第二次澆澆筑砼前前，將砼砼面打毛毛，并沖沖洗干凈凈。在澆澆砼前，先先在施工工縫上刷刷兩道水水泥漿。澆澆筑時(shí)，振振搗應(yīng)從從外向施施工縫方方向推進(jìn)進(jìn)，振搗搗時(shí)要避避免觸動(dòng)動(dòng)鋼筋，在在離施工工縫8000-10000mmm處停振振，用人人工將接接縫處細(xì)細(xì)致?lián)v實(shí)實(shí)，使新新舊混凝凝土緊密密結(jié)合。5、柱底部部缺陷（爛爛腳）。主主要是由由于下口口縫隙不不嚴(yán)密，導(dǎo)導(dǎo)致漏水水泥漿或或澆筑前前沒(méi)有先先澆灌足足夠500mm厚以

38、以上水泥泥砂漿。預(yù)預(yù)防措施施主要采采用：模模板縫隙隙寬度超超過(guò)2.5mmm的應(yīng)予予填塞嚴(yán)嚴(yán)密，特特別是防防止側(cè)板板吊腳；澆灌柱柱混凝土土之前先先澆筑550-1100mmm厚的的水泥砂砂漿。防止出現(xiàn)表表面裂縫縫。在樓樓面砼澆澆筑振搗搗后，即即進(jìn)行第第一次抹抹平，在在初凝前前，砼表表面收水水后進(jìn)行行第二次次壓光抹抹平，可可防止表表面裂縫縫。八、電梯井井施工（一）電梯梯井施工工中，最最重要的的是控制制井壁的的垂直度度，因此此，電梯梯井四角角柱軸線線必須作作為獨(dú)立立軸線網(wǎng)網(wǎng)控制。在在井壁柱柱、梁的的施工放放線中，主主要采用用吊線墜墜法由下下向上獨(dú)獨(dú)立逐層層懸吊引引測(cè)軸線線，嚴(yán)格格控制結(jié)結(jié)構(gòu)的豎豎向偏差

39、差，并結(jié)結(jié)合樓板板平面軸軸線測(cè)量量進(jìn)行相相互復(fù)核核。（二）模板板安裝支支護(hù)必須須牢固穩(wěn)穩(wěn)定，壁壁梁梁高高超過(guò)7750mmm的，一一定要增增加對(duì)拉拉螺桿，在在混凝土土澆灌前前需由施施工員、質(zhì)質(zhì)安員檢檢查合格格后方可可澆筑，以以確保電電梯井的的施工質(zhì)質(zhì)量符合合有關(guān)規(guī)規(guī)范規(guī)定定的要求求。垂直直度控制制層間偏偏差小于于8mmm，全高高垂直度度偏差小小于H/10000。電電梯井的的施工還還需確保保內(nèi)壁凈凈空尺寸寸及預(yù)埋埋件留設(shè)設(shè)位置的的準(zhǔn)確性性。（三）考慮慮混凝土土干縮和和水化熱熱的影響響，采取取用麻袋袋、薄膜膜復(fù)蓋的的有效措措施進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，墻墻身拆模模時(shí)混凝凝土強(qiáng)度度不得低低于1MMpa(10KKg/

40、ccm2)且混凝凝土澆筑筑后的11天內(nèi)不不得拆模模。（四）電梯梯井剪力力墻模板板質(zhì)量保保證措施施1、井筒外外模就位位后用鋼鋼管連成成定位框框固定模模板根部部，并與與樓面支支撐系統(tǒng)統(tǒng)連成整整體，以以確保模模板就位位準(zhǔn)確。2、井筒內(nèi)內(nèi)模就位位時(shí)，底底部擱置置預(yù)埋的的188225鋼筋筋支腳上上，其底底部應(yīng)于于樓面5501100mmm，并并緊貼下下層井壁壁，以防防錯(cuò)位及及漏漿。井內(nèi)模通過(guò)過(guò)兩端可可調(diào)支頂頂鋼管對(duì)對(duì)撐，并并與內(nèi)模模上的鋼鋼管外楞楞用扣件件固定。內(nèi)內(nèi)模通過(guò)過(guò)穿墻螺螺栓與外外模連接接牢固。九、地下室室防水工工程根據(jù)設(shè)計(jì)要要求，地地下室頂頂板、底底板和側(cè)側(cè)板的外外防水采采用柔性性防水（聚聚胺脂

41、防防水涂料料）。（一）地下下室頂板板防水做做法鋼筋砼頂板板（結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水水C300 S66抗?jié)B砼砼），本本層標(biāo)高高為-22.9mm；20厚1：2.55水泥砂砂漿找平平層兼找找坡；2.5厚聚聚氨脂防防水涂膜膜；聚脂毯隔離離層；40厚配筋筋細(xì)石砼砼保護(hù)層層62500雙向；100厚蛭蛭石粉下下鋪500厚爐渣渣?；靥罘N植土土。（二）地下下室側(cè)壁壁防水做做法鋼筋砼側(cè)壁壁（結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水水C300 S66抗?jié)B砼砼）；20厚1：2.55水泥砂砂漿找平平層；2厚聚氨脂脂防水涂涂膜；刷基層處理理劑一道道；20厚1：2水泥泥砂漿保保護(hù)層；M5砂漿砌砌單磚保保護(hù)墻（1120厚厚）；70%粗砂砂，155%種植植土，11

42、5%碎碎磚混合合料回填填2米深深，以下下回填粗粗砂。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處附附加柔性性防水層層（有胎胎體增強(qiáng)強(qiáng)材料）22厚。（三）地下下室底板板防水做做法原土夯實(shí)；100厚CC10素素砼墊層層找平抹抹光；20厚1：2.55水泥砂砂漿保護(hù)護(hù)層；刷基層處理理劑一道道；2厚聚氨脂脂防水涂涂膜；20厚1：2.55水泥砂砂漿保護(hù)護(hù)層；30厚C220細(xì)石石砼保護(hù)護(hù)層；鋼筋砼底板板兼找坡坡作溝（結(jié)結(jié)構(gòu)自防防水C330 SS8抗?jié)B滲砼）；40厚C225細(xì)石石砼耐磨磨層。（四）聚胺胺脂防水水涂料施施工1、聚胺脂脂防水涂涂料，應(yīng)應(yīng)具有出出長(zhǎng)合格格證及廠廠家產(chǎn)品品的認(rèn)證證文件，并并復(fù)驗(yàn)一一下產(chǎn)品品高性能能。聚氨酯防水水涂料，以以

43、甲組份份及乙組組份桶裝裝出廠；甲組份份：異氰氰酸基含含量以33.500% 為為宜。乙組份：羥羥基含量量以0.70%為宜。兩組份材料料應(yīng)分別別保管，存存放在室室內(nèi)通風(fēng)風(fēng)干燥處處，貯期期甲組份份為6個(gè)個(gè)月，乙乙組份為為12個(gè)個(gè)月，使使用時(shí)甲甲組份和和乙組份份料按11：1的的比例配配合，形形成聚氨氨酯防水水涂料，技技術(shù)性能能指標(biāo)如如下：固體含量： 933%抗拉強(qiáng)度： 0.6Mppa延伸率： 3300%低溫柔度：在-220繞繞20mmm 圓棒棒無(wú)裂紋紋耐熱度： 800不流流淌不透水性： 0.2Mppa干燥時(shí)間： 1-66h2、輔助材材料磷酸：用于于做緩凝凝劑。二甲苯或醋醋酸乙酯酯：用于于稀釋和和清洗工

44、工具。水泥、3225號(hào)普普通硅酸酸鹽水泥泥，用于于配制水水沁砂漿漿抹保護(hù)護(hù)層。中砂：圓粒粒中砂，粒粒徑2-3mmm，含泥泥量不大大于3%；用于于配制水水泥砂漿漿抹防護(hù)護(hù)層。3、作業(yè)條條件地下防水層層聚氨酯酯防水涂涂料冷作作業(yè)施工工，在地地下水位位較高的的條件下下涂刷防防水層前前，應(yīng)先先降低地地下水位位，做好好排水處處理，使使地下水水位降至至防水層層操作標(biāo)標(biāo)高以下下3000mm，并并保持到到防水層層施工完完。涂刷防水層層的基層層應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)抹好好找平層層，要求求抹平、壓壓光，堅(jiān)堅(jiān)實(shí)平整整，不起起砂，含含水率低低于9%，陰陽(yáng)陽(yáng)角處應(yīng)應(yīng)抹成圓圓弧角。涂刷防水層層前應(yīng)將將涂刷面面上的塵塵土、雜雜物，殘殘

45、留的灰灰漿硬塊塊，有突突出的部部分處理理，清掃掃干凈。涂刷聚氨酯酯不得在在淋雨的的條件下下施工，施施工的環(huán)環(huán)境溫度度不應(yīng)低低于5CC，操作作時(shí)嚴(yán)禁禁煙火。4、操作工工藝（1）工藝藝流程：基層清理基層清理涂刷底膠涂膜防水層施工做保護(hù)層（2）基層層處理：涂刷防防水層施施工前，先先將基層層表面的的雜物、砂砂漿硬塊塊等清掃掃干凈，并并用干凈凈的濕布布擦一次次，經(jīng)檢檢查基層層無(wú)不平平、空裂裂，起砂砂等缺陷陷，方可可進(jìn)行下下道工序序。（3）涂刷刷底膠（相相當(dāng)于冷冷底子油油）：eq oac(,1)底底膠（基基層處理理劑）配配制：先先將聚氨氨酯甲料料、乙料料和二甲甲苯以11：1.5：22的比例例（重量量比）配

46、配合攪拌拌均勻，配配好的料料在2hh內(nèi)用完完。eq oac(,2)底底膠涂刷刷：將配配制好的的底膠料料，用長(zhǎng)長(zhǎng)把滾刷刷均勻涂涂刷在基基層表面面，涂刷刷量為00.3kkg/mm2左右右，涂刷刷后約44h手感不不粘時(shí)，即即可做下下道工序序。（4）涂膜膜防水層層施工：eq oac(,1)材料配制：聚氨酯酯按甲料料、乙料料和二甲甲苯以11：1.5:00.3的的比例（重重量比）配配合，用用電動(dòng)攪攪拌器強(qiáng)強(qiáng)制攪拌拌3-55minn，至充充分拌合合無(wú)效即即可使用用。配好好的混合合料應(yīng)22h內(nèi)用完完，不可可時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)。eq oac(,2)涂刷第一道道涂膜：在檢查查等涂部部位無(wú)殘殘留物表表面干凈凈，即可可涂刷第

47、第一層涂涂膜；涂涂刮第一一層聚氨氨酯涂膜膜防水材材料，可可和塑料料或橡皮皮刮板均均勻涂刮刮，力求求厚度一一致，在在1.55mm左左右，即即用量為為1.55kg/m2。eq oac(,3)涂刮第二道道涂膜：第一道道涂膜固固化后，即即可在其其上均勻勻的涂刮刮第二道道涂膜，涂涂刮方向向應(yīng)與第第一道的的刮涂方方向相垂垂直，涂涂刮第二二道與第第一道相相間隔的的時(shí)間一一般不小小于244h，亦不不大于772h。 eq oac(,4)涂刮第三道道涂膜：涂刮方方法與第第二道涂涂膜相同同，但涂涂刮方向向應(yīng)與其其垂直。 eq oac(,5)稀撒石碴：在第三三道涂膜膜固化之之前，在在其表面面稀撒粒粒徑約22mm的石石

48、碴，加加強(qiáng)涂膜膜層與其其保護(hù)層層的粘結(jié)結(jié)作用。5、涂膜保保護(hù)層：最后一一道涂膜膜固化干干燥后，即即可根據(jù)據(jù)建筑設(shè)設(shè)計(jì)要求求的適宜宜形式，一一般抹水水泥砂漿漿。十、地下室室各部位位施工做做法及用用料（一）頂棚棚：非人人防區(qū)地地下室及及設(shè)備房房。自內(nèi)內(nèi)至外：1、10厚厚1：11：4水水泥石灰灰砂漿；2、2厚麻麻刀石灰灰面；3、白乳膠膠漆一底底二道。（二）內(nèi)墻墻：地下下室及設(shè)設(shè)備房：1、15厚厚1：11：6水水泥石灰灰砂漿；2、5厚11：0.5：33水泥石石灰砂漿漿；3、白色乳乳膠漆一一底二道道。（三）地面面：1、層間上上下行車車斜道結(jié)結(jié)構(gòu)層上上50厚厚C300細(xì)石砼砼加442000鋼筋筋網(wǎng)，面面上

49、刻繩繩紋以防防滑。2、地下室室汽車庫(kù)庫(kù)（行車車道、停停車位）在在結(jié)構(gòu)層層上C220細(xì)石石砼找坡坡最薄處處40厚厚，內(nèi)配配42000鋼筋雙雙向（分分縫尺寸寸60000*60000，縫縫寬200，內(nèi)填填硅膠）。3、設(shè)備房房、地下下一層自自行車庫(kù)庫(kù)、核心心筒：在在結(jié)構(gòu)層層上200厚1：2水泥泥砂漿抹抹光。4、地下二二層核心心筒局部部回填部部位：結(jié)結(jié)構(gòu)層上上1：66水泥爐爐渣；1100厚厚C155砼；220厚11：2水水泥砂漿漿抹光。十一、大體體積砼施施工技術(shù)術(shù)措施本地下室樁樁承臺(tái)比比較大，最最大的CCT8為為49220*1122550*112000mm，砼砼量722.322m3，CTT11為為835

50、50*112000*12200mmm+229000*61150*12000mmm，砼量量達(dá)977.755 m33,地下下室底板板厚度為為9000mm，整整個(gè)底板板砼總量量有32215 m3，加上上承臺(tái)砼砼總量6683 m3，該工工程樁承承臺(tái)和底底板砼總總量為338988 m33，屬大大體積砼砼。所以以在澆筑筑時(shí)應(yīng)采采取降低低水化熱熱的措施施，防止止砼裂縫縫的產(chǎn)生生。1、采用分分層分段段法澆筑筑混凝土土。分層層振搗密密實(shí)以使使混凝土土的水化化熱能盡盡快散失失。還可可采用二二次振搗搗的方法法，增加加混凝土土的密實(shí)實(shí)度，提提高抗裂裂能力，使使上下兩兩層混凝凝土在初初凝前結(jié)結(jié)合良好好。2、遇有雨雨水影

51、響響砂、石石含水率率應(yīng)及時(shí)時(shí)通知試試驗(yàn)員進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)并調(diào)整整配合比比。2、作好測(cè)測(cè)溫工作作，配備備專職測(cè)測(cè)溫人員員，按三三班考慮慮對(duì)測(cè)溫溫人員要要進(jìn)行培培訓(xùn)及安安全交底底，按時(shí)時(shí)測(cè)溫，不不得違漏漏或弄虛虛作假，測(cè)測(cè)溫記錄錄要填寫寫清楚，換換班時(shí)要要進(jìn)行交交接?？乜刂苹炷恋膬?nèi)內(nèi)總溫度度與表面面溫度，經(jīng)經(jīng)及表面面溫度與與環(huán)境溫溫度之差差均不超超過(guò)255C。確確保每44h測(cè)溫溫一次，并并向甲方方監(jiān)理方方提供測(cè)測(cè)溫報(bào)告告，當(dāng)砼砼內(nèi)外溫溫差超過(guò)過(guò)25時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采采取有效效保溫措措施，并并采用低低水化熱熱水泥和和分塊施施工等措措施，確確保砼砼砼質(zhì)量，溫溫差未超超過(guò)255C時(shí)時(shí)可停止止測(cè)溫。4、由在混

52、混凝土中中摻加少少量磨細(xì)細(xì)的粉煤煤灰和減減水劑，以以減少水水泥用量量，也可可摻加緩緩凝劑，推推遲水化化熱的峰峰值期。5、由于本本工程承承臺(tái)、底底板屬大大體積砼砼，砼宜宜添加具具有密實(shí)實(shí)增水、減減水增強(qiáng)強(qiáng)、緩凝凝降溫，微微膨脹補(bǔ)補(bǔ)償收縮縮等多種種功能的的高效防防水劑，以以達(dá)到自自防水的的目的，使使混凝土土得到補(bǔ)補(bǔ)償收縮縮，減少少混凝土土的溫度度應(yīng)力。6、改善約約束條件件。為了了防止護(hù)護(hù)坡樁對(duì)對(duì)混凝土土的約束束力，還還可在大大體積混混凝土四四周與護(hù)護(hù)坡樁之之間砌筑筑隔離墻墻，既作作為模板板，又減減小了大大體積混混凝土的的外約束束力。7、合理選選擇混凝凝土的配配合比，盡盡量選取取用水化化熱低和和安定

53、性性好的水水泥，并并在滿足足設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度要求求和可泵泵性的前前提下，盡盡可能減減少水泥泥的用量量，合理理選用減減水劑，建建設(shè)水灰灰比不超超過(guò)0.4。在在保證砼砼可泵性性的前提提下選用用粗骨料料，根據(jù)據(jù)砼的輸輸送距離離及高度度合理選選用砼坍坍落度，建建設(shè)控制制在122cm以以內(nèi)。最最終把水水泥用量量控制在在4500kg/m3，是是可以減減少裂縫縫出現(xiàn)的的。8、控制石石子的含含泥量不不超過(guò)11%，砂砂子的含含泥量不不超過(guò)33%和降降低砂率率，建設(shè)設(shè)控制在在38%以內(nèi)?？煽山档退冶?。9、采用分分層分段段法澆筑筑砼，分分層振搗搗密實(shí)，以以使砼的的水化熱熱能盡快快散失，采采用二次次振搗的的方法可可增加

54、砼砼的密實(shí)實(shí)度，提提高抗裂裂能力，使使上下二二層砼在在初凝前前結(jié)合良良好，也也可采用用在下層層砼面上上予留溝溝槽，以以加強(qiáng)上上下砼的的連接。10、加強(qiáng)強(qiáng)砼終凝凝后的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作作，優(yōu)先先考慮蓄蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)，或澆澆淋后用用塑料薄薄膜覆蓋蓋，或采采用濕麻麻包袋覆覆蓋砼表表面，保保證在全全濕狀態(tài)態(tài)下養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不少于22周。十二、后澆澆帶施工工地下室施工工縫做法法如結(jié)構(gòu)構(gòu)-011大樣，后后澆帶必必須在底底板砼澆澆筑完成成后422天方可可進(jìn)行澆澆筑施工工，該部部分單元元要求，采采用微膨膨脹砼澆澆筑，約約束膨脹脹率為00.044%，與與后澆帶帶連接處處施工縫縫留設(shè)止止水帶，采采用鋼片片或橡膠膠止水帶

55、帶。對(duì)于于底板及及頂板施施工縫，建建設(shè)優(yōu)先先采用遇遇水膨脹脹的橡膠膠止水帶帶，地下下室壁板板、豎向向施工縫縫建議優(yōu)優(yōu)先采用用鋼片止止水帶。十三、土方方回填夯夯實(shí)采用場(chǎng)地原原有堆土土進(jìn)行回回填。在在地下室室底板、外外壁結(jié)構(gòu)構(gòu)及其防防水保護(hù)護(hù)層完成成后需要要進(jìn)行土土方回填填。對(duì)于基坑底底部回填填工作面面狹窄處處，采用用蛙式打打夯機(jī)分分層夯實(shí)實(shí)，對(duì)于于基坑上上部回填填工作面面相對(duì)較較寬處采采用小型型壓路機(jī)機(jī)分層碾碾壓，使使回填密密實(shí)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。回填土方選選用預(yù)留留在場(chǎng)內(nèi)內(nèi)的原有有堆土，按按3000mm的的分層厚厚度逐層層回填施施工至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高。填土前應(yīng)檢檢驗(yàn)填料料的含水水率，含含水量高高時(shí)

56、，可可采用翻翻松晾干干或均勻勻摻入干干土的措措施；含含水量低低時(shí)，則則可預(yù)先先灑水濕濕潤(rùn)，增增加壓實(shí)實(shí)遍數(shù)的的措施，以以確?；鼗靥钯|(zhì)量量。每層填土壓壓實(shí)后應(yīng)應(yīng)按有關(guān)關(guān)規(guī)范要要求進(jìn)行行密實(shí)度度和干容容重試驗(yàn)驗(yàn)，以檢檢驗(yàn)回填填密實(shí)度度是否達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的的密實(shí)要要求?；靥钔翍?yīng)水水平分層層找平夯夯實(shí)，每每層厚度度為3000mmm，應(yīng)先先用人工工夯打回回填土223遍，然然后再用用蛙式打打夯機(jī)夯夯打34遍，以以確?；鼗靥蠲軐?shí)實(shí)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求。基坑回填應(yīng)應(yīng)在兩側(cè)側(cè)對(duì)稱同同時(shí)進(jìn)行行，兩側(cè)側(cè)回填高高差要加加以控制制，以免免損壞建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)。深淺淺基坑相相連時(shí)，應(yīng)應(yīng)先填夯夯深基坑坑，填至至淺基坑坑標(biāo)高時(shí)時(shí)

57、再與淺淺基坑一一起回填填。分段分層填填土，交交接處應(yīng)應(yīng)填成階階梯形，每每層互相相搭接，其其搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)不不小于每每層填土土高度的的兩倍。上上下層錯(cuò)錯(cuò)縫距離離應(yīng)不小小于1米。第三節(jié) 主體體工程一、模板工工程1、樓面梁梁板模板板本工程梁截截面最小小為2000*4400mmm，最最大為3300*8000mm。在進(jìn)行主體體工程的的模板施施工時(shí)，樓樓板及大大梁的支支撐系統(tǒng)統(tǒng)是施工工重點(diǎn)，直直接關(guān)系系到施工工安全及及砼構(gòu)件件的成型型，由于于本工程程首層66m，二二層9層層，三、四四層4.5m，二二十二層層為4.7m，按按施工規(guī)規(guī)范要求求，其樓樓面模板板安裝必必須進(jìn)行行支撐系系統(tǒng)的設(shè)設(shè)計(jì)和計(jì)計(jì)算，其其設(shè)計(jì)和

58、和計(jì)算另另編專題題方案。梁和樓板模模板采用用18mmm厚夾夾板，支支頂時(shí)采采用門式式腳手架架，門式式頂架由由1.993m、11.499m及 0.993m等等組成；門式架架的設(shè)置置間距應(yīng)應(yīng)根據(jù)其其樓面荷荷載大小小而定，門門式架架架設(shè)需加加設(shè)縱橫橫向水平平拉桿以以及剪力力撐。門門式架搭搭設(shè)時(shí)先先從梁搭搭起，然然后再搭搭設(shè)樓板板部位，門門式架的的排列原原則上按按梁的中中間向兩兩邊排列列，如遇遇到所在在位置在在樓層的的邊緣或或孔洞的的邊緣，則則門式架架離邊緣緣的距離離不超過(guò)過(guò)1000mm，門門式架離離柱邊的的距離不不超過(guò)3300mmm。兩兩相鄰門門式架用用鋼斜撐撐拉結(jié)，縱縱橫設(shè)置置，且不不少于兩兩道；

59、門門式架兩兩側(cè)設(shè)置置不少于于兩道的的縱橫水水平拉桿桿，水平平拉桿用用488鋼管扣扣緊，以以保證門門式架的的整體剛剛度及穩(wěn)穩(wěn)定性。樓樓面梁板板安裝時(shí)時(shí)，對(duì)于于梁高大大于8000mmm的梁，應(yīng)應(yīng)配112對(duì)拉拉螺栓，水水平間距距為4000，豎豎向間距距為5000。梁梁、板采采用188厚夾板板，門式式腳手架架支頂支支撐，跨跨度大于于4m的的梁要按按規(guī)范1133起拱拱，大于于8m的的梁和懸懸臂大于于2m的的梁要待待混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1000%才才能拆模模，或拆拆模后裝裝回頭頂頂。樓面面模板鋪鋪完后，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢檢查支架架是否牢牢固，模模板梁面面、板面面應(yīng)清掃掃干凈。2、墻體模模板（1）由于于本工程程選用框

60、框架剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)體系，其其中核心心筒及剪剪力墻厚厚度為22004000mm，根根據(jù)其結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，計(jì)劃劃砼墻模模板選用用9000*18800*18厚厚夾板，用用80*1000mm木木枋作豎豎楞，橫橫楞用448鋼管管及木枋枋，中間間用112穿墻墻螺栓，兩兩端通過(guò)過(guò)介子及及螺帽鎖鎖緊，每每隔500cm左左右縱橫橫各一條條，形成成兩邊模模板對(duì)拉拉，并用用斜撐及及花籃螺螺絲拉頂頂，以保保證其墻墻模整體體的穩(wěn)定定性。同同時(shí)由于于兩邊模模板形成成整體性性對(duì)拉。模模剛度及及穩(wěn)定性性好，變變形小，砼砼墻垂直直度容易易得到保保證。（2）墻模模安裝：按放線位位置釘好好壓腳板板，然后后進(jìn)行模模板的拼拼裝，邊邊安裝