1、供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)運(yùn)作管理1提綱一、不同同生產(chǎn)類類型的管管理特點(diǎn)點(diǎn)生產(chǎn)類型型的劃分分方式；不同類類型的基基本管理理特點(diǎn)對對比；不不同類型型下的管管理重點(diǎn)點(diǎn)與方法法二、制定定生產(chǎn)計計劃的基基本思路路和方法法計劃的不不同層次次；基本本思路；基本方方法三、基本本管理模模式之一一：MRP與MRPII適用生產(chǎn)產(chǎn)類型；基本原原理；不不同計劃劃間的集集成四、基本本管理模模式之一一：JIT與精益生生產(chǎn)方式式管理理念念；運(yùn)行行方式；看板控控制方法法；實現(xiàn)現(xiàn)條件2一、不同同生產(chǎn)類類型的管管理特點(diǎn)點(diǎn)生產(chǎn)類型型的劃分分方式供應(yīng)鏈環(huán)環(huán)境下不不同生產(chǎn)產(chǎn)類型的的基本管管理特點(diǎn)點(diǎn)對比不同類型型下生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作管管理的重重點(diǎn)與方方

2、法3生產(chǎn)類型型的基本本劃分流程型型與離散散型流程型離散型（加工裝配型）工藝過程連續(xù)，串行，順序固定不變；自動化程度高，設(shè)備密集；例：化工、煉油、水泥、制藥、造紙各零件加工過程獨(dú)立，可并行；可多種技術(shù)組合使用，勞動密集與設(shè)備密集兼有；例：汽車、家電、機(jī)床4生產(chǎn)類型型的進(jìn)一一步劃分分按生產(chǎn)批批量與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化程程度標(biāo)準(zhǔn)化程度生產(chǎn)批量 單件小批(飛機(jī)，船舶) 成批生產(chǎn)(服裝，電機(jī)) 大量生產(chǎn)(汽車，PC) 流程生產(chǎn)(制藥，煉油)5生產(chǎn)類型型的進(jìn)一一步劃分分按產(chǎn)品需需求特性性分類備貨生產(chǎn)產(chǎn)（Make to Stock)根據(jù)市場場需求預(yù)預(yù)測生產(chǎn)產(chǎn)例：食品品，家居居訂貨生產(chǎn)產(chǎn)（Make to Order）按訂

3、單生生產(chǎn)例：專用用產(chǎn)品；OEM產(chǎn)品6供應(yīng)鏈環(huán)環(huán)境下不不同生產(chǎn)產(chǎn)類型的的選擇與與管理：縱向集集成度的的設(shè)計原材料零件制造部件制造售后服務(wù)部件裝配產(chǎn)品裝配零售批發(fā)配送高度縱向向集成：將盡可能能多的業(yè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)節(jié)置于企企業(yè)內(nèi)部部7企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計 裝配零件供應(yīng)商A零件供應(yīng)商B零件供應(yīng)商C市場供應(yīng)鏈環(huán)環(huán)境下不不同生產(chǎn)產(chǎn)類型的的選擇與與管理：縱向集集成度的的設(shè)計降低縱向向集成度度：專注于自自己的核核心業(yè)務(wù)務(wù)，非核核心業(yè)務(wù)務(wù)外包8二、制定定生產(chǎn)計計劃的基基本思路路和方法法生產(chǎn)管理理的目標(biāo)標(biāo)實現(xiàn)目標(biāo)標(biāo)的基本本理念不同層次次的生產(chǎn)產(chǎn)計劃基本思路路市市場需求求與生產(chǎn)產(chǎn)能力如如何平衡衡基本方法法如如何取得得綜合最最優(yōu)9

4、生產(chǎn)管理理的目標(biāo)標(biāo)按照市場所需的時間、質(zhì)量、數(shù)量；按照市場所能夠接受的價格提供產(chǎn)品與服務(wù)。10實現(xiàn)目標(biāo)標(biāo)的基本本理念從“推動動”到“拉動”“推動”式生產(chǎn)產(chǎn)“拉動”式生產(chǎn)產(chǎn)（Push）（Pull）“推銷我我們能夠夠做的東東西”出發(fā)點(diǎn)：自有資資源的最最佳組合合和使用用方式；目的：提提高自有有資源的的效率“做市場場所需要要的東西西”出發(fā)點(diǎn)：市場需需求目的：靈靈活地、最大限限度地滿滿足市場場需求11實現(xiàn)目標(biāo)標(biāo)的基本本理念根據(jù)市場場需求選選擇不同同的運(yùn)作作方式少品種大大量多多品種混混合大大量定定制生產(chǎn)批批量生生產(chǎn)生生產(chǎn)(mass(Mixed product(Massproduction)andbatch

5、)production)以人人都都能買得得起的價價格生產(chǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化化產(chǎn)品給顧客更更多的選選擇，使使顧客從從多樣化化的產(chǎn)品品中找出出最接近近其需要要的產(chǎn)品品人人都能能用合理理的價格格買到自自己想要要的產(chǎn)品品12制定生產(chǎn)產(chǎn)計劃的的基本思思路目的：使使供需平平衡供需平衡衡的兩大大基本途途徑擴(kuò)張設(shè)施施設(shè)備的的物理性性能力利用能力力彈性：在物理理性能力力不變的的范圍內(nèi)內(nèi)，通過過決定勞勞動力水水平、庫庫存水平平和產(chǎn)出出水平調(diào)調(diào)節(jié)能力力（生產(chǎn)產(chǎn)計劃的的功能）不同生產(chǎn)產(chǎn)類型下下生產(chǎn)計計劃調(diào)節(jié)節(jié)功能的的大?。?3預(yù)測需求求時間供需平衡衡的基本本途徑之之一擴(kuò)張張設(shè)施設(shè)設(shè)備的物物理性能能力能力設(shè)施設(shè)備能力14供需平衡

6、衡的基本本途徑之之一利用用生產(chǎn)計計劃的調(diào)調(diào)節(jié)功能能預(yù)測需求求設(shè)施設(shè)備備能力加班15兩種途徑徑的結(jié)合合及其相相互關(guān)系系預(yù)測需求時間能力設(shè)施設(shè)備能力擴(kuò)張通過生產(chǎn)計劃調(diào)節(jié)產(chǎn)出水平16如何制定定生產(chǎn)計計劃兩種調(diào)調(diào)節(jié)功能能調(diào)節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)能力加班倒班外協(xié)利用調(diào)節(jié)節(jié)庫存調(diào)節(jié)庫存存加班17如何制定定生產(chǎn)計計劃如何何取得綜綜合最優(yōu)優(yōu)考慮多種種方法的的綜合使使用考慮多種種成本因因素的相相悖作用用正常生產(chǎn)產(chǎn)成本加班生產(chǎn)產(chǎn)成本外協(xié)成本本庫存成本本訂單積壓壓和缺貨貨成本選擇適用用的優(yōu)化化方法18？事例:如何為TR公司制定一個最優(yōu)生產(chǎn)計劃？19事例:TR公司生產(chǎn)產(chǎn)各種油油漆，油油漆的需需求具有有季節(jié)波波動特性性，通常常第三季

7、季度是需需求高峰峰。需求求預(yù)測和和有關(guān)的的成本數(shù)數(shù)據(jù)如表表1、表表2所示示。此外外，現(xiàn)有有庫存量量為250千加加侖，所所希望的的期末庫庫存為300千千加侖。公司的的可利用用生產(chǎn)能能力如表表3所示示。按照照公司的的經(jīng)營方方針，不不允許任任務(wù)積壓壓和庫存存缺貨。 表1 需求預(yù)測（單位：千加侖）季度 1 2 3 4 合計需求 300 850 1500 350 3000 20 表2 成本數(shù)據(jù)（單位：千加侖）庫存成本 0.3元/季度單位正常生產(chǎn)成本 1.0元/單位加班生產(chǎn)成本 1.5元/單位外協(xié)成本 1.9元/單位 表3 可利用生產(chǎn)能力（單位：千加侖） 季度 1 2 3 4 正常生產(chǎn)能力 450 450

8、 750 450加班生產(chǎn)能力 90 90 150 90 外協(xié)能力 200 200 200 200 21 計劃期 生產(chǎn)能力 1 2 3 4 未用 全部 季度 期初庫存 250 250 正常生產(chǎn) 450 450 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 200 200 正常生產(chǎn) 450 450 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 200 200 正常生產(chǎn) 750 750 加班生產(chǎn) 150 150 外協(xié) 200 200 正常生產(chǎn) 450 450 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 200 200 需求 300 850 1500 650 270 3570 1.92.42.81.60.92.12.51.31.82.21.91.51.

9、01.62.12.51.31.82.21.01.50.61.91.91.51.02.21.81.30.30.01.91.51.0143225050400 0 0 0 0 0 0 090 0180 0 045040007501509020090200204509011022 表4 TR公司的最優(yōu)綜合計劃（單位：千加侖）季度 正常生產(chǎn) 加班生產(chǎn) 外協(xié) 庫存 1 450 90 20 510 2 450 90 200 400 3 750 150 200 0 4 450 90 110 30023？事例:如何最大限度地增大瓶頸產(chǎn)出？24例：最大大限度地地增大瓶瓶頸的產(chǎn)產(chǎn)出某工廠生生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品品，A、

10、B都需要經(jīng)經(jīng)過一臺臺瓶頸機(jī)機(jī)器，該機(jī)器可可利用時時間為每每周60小時，兩種產(chǎn)產(chǎn)品的其其它有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)如如下。應(yīng)應(yīng)如何安安排生產(chǎn)產(chǎn)才能獲獲得最大大產(chǎn)出？AB價格80元100元生產(chǎn)成本20元/個25元/個市場需求200個/周110個/周瓶頸環(huán)節(jié)所需時間0.2小時/個0.5小時/個ABCDEF產(chǎn)品2產(chǎn)品1產(chǎn)品1產(chǎn)品225設(shè)生產(chǎn)X個A產(chǎn)品，Y個B產(chǎn)品，應(yīng)應(yīng)有60X75YMaxS.T.X200Y 1100.2X0.5Y60X,Y0求解：X25，Y110AB價格80元100元生產(chǎn)成本20元/個25元/個市場需求200個/周110個/周瓶頸環(huán)節(jié)所需時間0.2小時/個0.5小時/個26三、基本本管理模模式之一一

11、：MRP與MRPIIMRP與MRPII的適用生生產(chǎn)類型型三種主要要的生產(chǎn)產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計計劃（MPS）的制定MRP的基本原原理三種計劃劃的集成成MRPII27MRP與MRPII的適用生生產(chǎn)類型型離散型/加工裝裝配型BOM層次較多多多品種混混合批量量生產(chǎn)需求量、生產(chǎn)工工藝、生生產(chǎn)能力力相對穩(wěn)穩(wěn)定供應(yīng)商的的穩(wěn)定性性和可靠靠性28三種主要要的生產(chǎn)產(chǎn)計劃綜合計劃劃（年度度計劃，年度生生產(chǎn)大綱綱）以產(chǎn)品系系列為單單位，確確定未來來較長一一段時間間內(nèi)的產(chǎn)產(chǎn)出內(nèi)容容和產(chǎn)出出量主生產(chǎn)計計劃（MPS）確定每一一具體產(chǎn)產(chǎn)品型號號的生產(chǎn)產(chǎn)時間和和數(shù)量物料需求求計劃（MRP）確定原材材料、零零部件的的需要量量、需要要時

12、間和和采購、生產(chǎn)的的提前期期2924型產(chǎn)量(輛)28型產(chǎn)量(輛) 10000 2月 3月 1月 30000 15000 30000 30000 20000 某自行車廠的綜合計劃C型產(chǎn)量(輛)D型產(chǎn)量(輛)R型產(chǎn)量(輛) 1月 周次 2 1 3 41500 4001500 400160015001600150010000月產(chǎn)量 某自行車廠的主生產(chǎn)計劃（MPS）30物料需求求計劃（MRP) 自行車車輪車座車架輪轂輪胎前車架后車架主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃（MRP）物料清單單（BOM，BillOfMaterials)31生產(chǎn)計劃劃的制定定程序市場需求訂單預(yù)測綜合計劃可行可行可行主生產(chǎn)計劃物料需求計劃采

13、購物料計劃車間作業(yè)計劃制造裝配32如何制定定主生產(chǎn)產(chǎn)計劃(MPS)？ 已確定的綜合計劃資源約束條件是否滿足 MPS方案 物料需求計劃 N Y33期初庫存 預(yù)計需求 周次顧客訂貨現(xiàn)有庫存量MPS量 4月 5月123457682020202040404040 4 81523 0 0 0 0生產(chǎn)批量：804522 2 -18 8034周 期初初庫存需需求求量是是否缺缺貨MPS量期期末庫存存145-23否否+0=22222-20否否+0=232-20是是+80=62462-20否否+0=42542-40否否+0=262-40是是+80=42742-40否否+0=282-40是是+80=423型產(chǎn)品品M

14、PS量的計算算35期初庫存 預(yù)計需求 周次顧客訂貨現(xiàn)有庫存量MPS量 4月 5月123457682020202040404040 4 81523 0 0 0 0生產(chǎn)批量：804522 2 62 42 2 42 2 42 0 0 80 0 0 80 0 80 36主生產(chǎn)計計劃制定定中的技技巧問題題MPS與綜合計計劃的連連接以綜合計計劃所確確定的生生產(chǎn)量而而不是預(yù)預(yù)測需求求量來計計算MPSMPS的凍結(jié)(相對穩(wěn)穩(wěn)定化)不同生產(chǎn)產(chǎn)類型中中MPS的變型37MPS的制定對象最終產(chǎn)品部件、組件原材料 備貨生產(chǎn) 組裝生產(chǎn) 訂貨生產(chǎn)38MRP的基本原原理1、從最最終產(chǎn)品品的生產(chǎn)產(chǎn)計劃(MPS)導(dǎo)出對相相關(guān)物料料

15、的需求求量和需需求時間間2、根據(jù)據(jù)物料的需需求時間間和生產(chǎn)產(chǎn)(訂貨貨)周期期來確定定其開始始生產(chǎn)(訂貨)的時間間時間坐標(biāo)標(biāo)上的物物料清單單(BOM)時間 ABCDabbc39MRP的制定 自行車車輪車座車架輪轂輪胎前車架后車架150輛300個300套300個150套150套150套裝配周期：1周裝配周期：1周生產(chǎn)周期：2周40MRP的制定（續(xù)） 周 1 2 3 4 5 6自行車 （MPS） 總需求 開始裝配 200 150 100 200 150 100 車輪 (MRP ) 總需求 開始生產(chǎn) 400 300 200 400 300 200輪轂 （MRP） 總需求 開始生產(chǎn) 400 300 20

16、0300 200 自行車車輪車座車架輪轂輪胎150輛300個300套生產(chǎn)周期：2周300個裝配周期：1周41多層次、多種計計劃的銜銜接復(fù)雜工業(yè)業(yè)產(chǎn)品的的BOM層次多達(dá)達(dá)幾十層層、Item（料項）多多達(dá)上萬萬個例：汽車車，電子子設(shè)備，機(jī)床，同一料項項，有可可能用于于不同產(chǎn)產(chǎn)品同一企業(yè)業(yè)，產(chǎn)品品系列、規(guī)格型型號越來來越多不同層次次MRP的銜接三種不同同生產(chǎn)計計劃之間間的銜接接銷售計劃劃、產(chǎn)品品計劃、物料需需求計劃劃之間的的銜接？ 解決方案？42主生產(chǎn)計劃關(guān)鍵能力計劃采購車間作業(yè)可行？綜合計劃資源計劃MRPCRP可行？可行？銷售計劃成本會計供應(yīng)商文檔需求管理關(guān)鍵資源物料清單庫存記錄工藝路線NNNMR

17、P：不同計劃之間的集成43MRP的特點(diǎn)計劃的一一貫性和和可行性性：“一一個計劃劃”管理系統(tǒng)統(tǒng)性：從從部門分分割到系系統(tǒng)整體體數(shù)據(jù)共享享性：中中央數(shù)據(jù)據(jù)庫的支支持動態(tài)應(yīng)變變性：可可根據(jù)情情況變化化迅速調(diào)調(diào)整計劃劃物流、資資金流的的統(tǒng)一：生產(chǎn)與與財會職職能的集集成新型集成管理模式的平臺44MRP/MRPII模式的應(yīng)應(yīng)用應(yīng)用前提提數(shù)據(jù)的規(guī)規(guī)范性和和及時性性、準(zhǔn)確確性“三分技技術(shù)、七七分管理理、十二二分?jǐn)?shù)據(jù)據(jù)”最高管理理層的支支持“一把手手工程”員工培訓(xùn)訓(xùn)45應(yīng)用環(huán)境境需求預(yù)測測有一定定的可靠靠性生產(chǎn)工藝藝、生產(chǎn)產(chǎn)能力有有一定的的穩(wěn)定性性科學(xué)管管理基礎(chǔ)礎(chǔ)供應(yīng)商的的可靠程程度供應(yīng)鏈鏈管理理理念46四、基

18、本本管理模模式之一一：JIT與精益生生產(chǎn)方式式從豐田生生產(chǎn)方式式到JIT與精益生生產(chǎn)方式式JIT與精益生生產(chǎn)方式式的基本本理念JIT模式的運(yùn)運(yùn)行方式式看板控制制方法實現(xiàn)JIT生產(chǎn)的條條件47豐田生產(chǎn)產(chǎn)方式、JIT生產(chǎn)方式式與精益益生產(chǎn)方方式豐田生產(chǎn)產(chǎn)方式：日本汽汽車工業(yè)業(yè)是怎樣樣崛起的的？JIT生產(chǎn)方式式市場場多樣化化環(huán)境下下如何制制造產(chǎn)品品？精益生產(chǎn)產(chǎn)方式如何贏贏得全球球競爭？48JIT與精益生生產(chǎn)的關(guān)關(guān)系：大大JIT與小JIT1、生產(chǎn)產(chǎn)制造系系統(tǒng)拉動式生生產(chǎn)（JIT）具有高度度工作熱熱情的“多面手手”獨(dú)特的設(shè)設(shè)備布置置質(zhì)量控制制融匯于于每一工工序2、零部部件供應(yīng)應(yīng)系統(tǒng)“命運(yùn)共共同體”JIT

19、式的供應(yīng)應(yīng)供應(yīng)商改改進(jìn)和技技術(shù)能力力提高4、分銷銷系統(tǒng)與與銷售管管理：與顧客及及零售商商的長期期關(guān)系庫存減少少/迅速速、周到到的服務(wù)務(wù)以銷售為為生產(chǎn)活活動的起起點(diǎn)訂單處理理流程的的“精益化”5、人力力資源管管理勞資互惠惠的管理理體制團(tuán)隊工作作方式、目標(biāo)管管理多方面技技能的培培養(yǎng)和訓(xùn)訓(xùn)練發(fā)揮和調(diào)調(diào)動積極極性、創(chuàng)創(chuàng)造性6、管理理理念：連續(xù)改進(jìn)進(jìn)對極限目目標(biāo)的無無窮逼近近不斷提高高人的熱熱情和興興趣資源節(jié)約約型的生生產(chǎn)方式式3、產(chǎn)品品研究與與開發(fā)并行工程程團(tuán)隊工作作供應(yīng)商的的早期參參加小JIT49獲取利潤降低成本徹底排除浪費(fèi) 員工管理適時適量質(zhì)量保證生產(chǎn)批量極小化Just In Time (JIT)

20、少人化“自動化”設(shè)備布置多面手生產(chǎn)同步化生產(chǎn)均衡化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目視控制JIT生產(chǎn)方式的構(gòu)造體系后工序領(lǐng)取現(xiàn)場改善縮短作業(yè)更換時間看板方式50如何獲取利潤？成本（利潤潤）價價格or利潤價價格成成本51如何降低成本？徹底排除浪費(fèi)52浪費(fèi)的含義“只使成成本增加加的生產(chǎn)產(chǎn)諸因素素”“不會帶帶來任何何附加價價值的諸諸因素”53七種浪費(fèi)1）過量量生產(chǎn)的的浪費(fèi)2）等待待的浪費(fèi)費(fèi)(工件件等待、人員等等待、設(shè)設(shè)備等待待)3）搬運(yùn)運(yùn)的浪費(fèi)費(fèi)4）庫存存的浪費(fèi)費(fèi)5）動作作的浪費(fèi)費(fèi)6）工序序安排中中的浪費(fèi)費(fèi)7）不合合格品的的浪費(fèi)54獲取利潤降低成本徹底排除浪費(fèi) 員工管理適時適量質(zhì)量保證生產(chǎn)批量極小化Just In Time (JIT)少人化“自動化”設(shè)備布置多面手生產(chǎn)同步化生產(chǎn)均衡化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目視控制JIT生產(chǎn)方式的構(gòu)造體系后工序領(lǐng)取現(xiàn)場改善縮短作業(yè)更換時間看板方式55JIT(JustInTime )的含義“只在必要的時候，按必要的量，生產(chǎn)必要的產(chǎn)品”（Just In Time）。56如何實現(xiàn)現(xiàn)JIT生產(chǎn)？推動生產(chǎn)系統(tǒng) 拉動生產(chǎn)系統(tǒng)看板控制方式57生產(chǎn)計劃工序A工序B工序C看板看板完成拉動生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)計劃工序A工序B工序C庫存庫存完成推動生產(chǎn)系統(tǒng)58拉動生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)的的基本特特征每一工序序都按“需求”生產(chǎn)各工序的的“需求求”來自自前工序序生產(chǎn)同步步化物流與信信息流方方向相反反生產(chǎn)計劃工序