1、PAGE 廣州豐田汽車有限公司試制車間空調(diào)與通風(fēng)工程 施工組織設(shè)計(jì)PAGE 廣東省華僑建設(shè)工程有限公司 第5頁共65頁TOC o 1-3 h z u空調(diào)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1. 工工程名稱稱：廣州州豐田汽汽車有限限公司試試制車間間空調(diào)工工程 2 工程程地點(diǎn)：廣州市市番禺區(qū)區(qū)黃閣鎮(zhèn)鎮(zhèn)3 工程程規(guī)模：面積約約43220m2,單層鋼鋼結(jié)構(gòu)廠廠房空調(diào)調(diào)安裝4 建設(shè)設(shè)單位：廣州豐豐田汽車車有限公公司5 設(shè)計(jì)計(jì)單位：東風(fēng)設(shè)設(shè)計(jì)研究究院有限限公司6 施工工單位：廣東省省華僑建建設(shè)工程程有限公公司本工程為暖暖通設(shè)備備、管道道接管安安裝工程程，工期期為877日。工程內(nèi)內(nèi)容包括括風(fēng)管支架架鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝

2、，風(fēng)風(fēng)管制作作、安裝裝，風(fēng)管管保溫，等。支架鋼結(jié)構(gòu)約16噸，空調(diào)機(jī)房建設(shè),空調(diào)主機(jī)及空調(diào)風(fēng)柜安裝,空調(diào)冷水管道及支架安裝,冷凝水管道安裝,空調(diào)系統(tǒng)配電安裝工程二、施工總總平面布布置1、施工現(xiàn)現(xiàn)場平面面布置由于本工程程的工程程量較大大，且工工期緊，因因此需投投入大量量的人力力、物力力。為減減少材料料機(jī)具的的場內(nèi)二二次搬運(yùn)運(yùn)距離，最最大限度度發(fā)揮機(jī)機(jī)械設(shè)備備的效率率，搞好好現(xiàn)場文文明施工工，為此此我司根根據(jù)實(shí)際際情況結(jié)結(jié)合工程程特點(diǎn)，擬擬作如下下施工總總平面布布置：（1）、在在業(yè)主指指定地點(diǎn)點(diǎn)搭設(shè)臨臨時(shí)設(shè)施施，臨時(shí)時(shí)設(shè)施做做到方便便生產(chǎn)和和生活，易易于移動動式及拆拆裝遷移移、采用用活動板板房搭建建

3、。（2）、在在不影響響車間工工人辦公公同時(shí)不不干擾施施工的提提前下，在在業(yè)主指指定范圍圍設(shè)立臨臨時(shí)倉庫庫，存放放主要施施工機(jī)具具及材料料，以提提高工效效。（3）、臨臨時(shí)設(shè)施施一般布布置在方方便指揮揮施工又又不干擾擾施工的的位置。施工總平面面布置圖圖 倉庫項(xiàng)目部車間鋼結(jié)構(gòu)加工場材料堆放場 車間 車間排水溝綠化帶配電箱配電箱滅火器水 管圖例：臨建設(shè)置明明細(xì)表序號設(shè) 施 名名 稱規(guī) 格用途及說明明備 注1機(jī)械停車場場4.5m * 116停放車輛、機(jī)機(jī)具2材料堆放場場4m * 35.55m材料堆放3鋼結(jié)構(gòu)加工工場8m * 8m進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)拼裝裝、加工工等4休息室4m * 4.55m休息5項(xiàng)目經(jīng)理室室

4、4m * 6.55m辦公6倉 庫4m * 7m材料設(shè)備存存放78910112、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備施工前做好好準(zhǔn)備工工作是保保證質(zhì)量量及保證證工期的的重要前前提，為為了使整整個(gè)工程程在施工工過程中中確保安安全和確確保質(zhì)量量，結(jié)合合工程的的特點(diǎn)，現(xiàn)現(xiàn)制定以以下措施施：（1）組織織項(xiàng)目領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)班子子，明確確分工，責(zé)責(zé)任到人人，嚴(yán)格格把好安安全質(zhì)量量關(guān)，完完成工程程施工管管理工作作。（2）由項(xiàng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)班子組組織專業(yè)業(yè)技術(shù)人人員進(jìn)行行熟悉合合同及熟熟悉施工工圖紙，部部署好生生產(chǎn)流程程計(jì)劃，確確保工期期。（3）提前前做好材材料供應(yīng)應(yīng)商質(zhì)量量保證的的評審工工作及其其材料的的查驗(yàn)工工作，以以確保材材料的質(zhì)質(zhì)量合格格，

5、以防防由于材材料質(zhì)量量問題而而引起工工程質(zhì)量量事故。3、投入工工程的主主要機(jī)械械、設(shè)備備計(jì)劃本工程所用用的機(jī)械械設(shè)備有有現(xiàn)場項(xiàng)項(xiàng)目部統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配配，同時(shí)時(shí)做好機(jī)機(jī)械保養(yǎng)養(yǎng)、調(diào)試試、配件件供應(yīng)的的工作計(jì)計(jì)劃，保保證機(jī)械械能隨時(shí)時(shí)投入使使用序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1交流弧焊機(jī)機(jī)42kVAA8臺鋼構(gòu)件焊接接2直流弧焊機(jī)機(jī)28kW4臺鋼構(gòu)件焊接接3鉚釘槍10kW5只緊固4手電鉆15kW5只分管、發(fā)蘭蘭鉆空5砂 輪10012003只打磨焊縫6水準(zhǔn)儀NAL23322套測量7升降平臺2臺高空作業(yè) 8葫蘆3噸10套管道,空調(diào)調(diào)機(jī)安裝 9砂漿攪拌機(jī)機(jī)3噸3臺機(jī)房地面及及基礎(chǔ) 10鋼筋彎曲機(jī)機(jī)2臺鋼筋彎曲 11

6、拉鐵卷揚(yáng)機(jī)機(jī)2臺機(jī)房建設(shè) 12插入式機(jī)振振動器2臺地面與基礎(chǔ)礎(chǔ)建設(shè) 13壓樁機(jī)1套基礎(chǔ)靜壓樁樁 14 15 16 17三、施工組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場具具體條件件和空調(diào)調(diào)施工特特點(diǎn)，我我公司考考慮進(jìn)行行如下部部署和安安排：1、項(xiàng)目管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)為保證項(xiàng)目目的順利利進(jìn)展，方方便與總總包方和和業(yè)主進(jìn)進(jìn)行溝通通，提高高辦事效效率，我我方本著著精干、實(shí)實(shí)用、高高效的原原則設(shè)置置項(xiàng)目的的管理機(jī)機(jī)構(gòu)，管管理架構(gòu)構(gòu)如下：廣州豐田汽車有限公司試制車間空調(diào)與通風(fēng)工程 施工組織設(shè)計(jì)廣東省華僑建設(shè)工程有限公司 第64頁共64頁項(xiàng)目管理機(jī)機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人人：技術(shù)負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全員：質(zhì)檢員：材料員：施工員

7、： 各安裝班班組 2安裝班班組人力力安排：前 期 25 人高 峰 50 人后 期 15 人四、工程質(zhì)質(zhì)量管理理及控制制措施（一）、工工程質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及及目標(biāo)本工程總體體質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及目目標(biāo)：按按現(xiàn)行國國家有關(guān)關(guān)的建筑筑工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)及及相關(guān)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)通過驗(yàn)驗(yàn)收，確確保工程程合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。為確保本工工程整體體質(zhì)量達(dá)達(dá)到預(yù)定定目標(biāo)，我我司將采采取有針針對性施施工組織織措施，將將集中精精力。調(diào)調(diào)派具有有豐富施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的施工工隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)駐項(xiàng)目目部，并并根據(jù)以以往的施施工管理理經(jīng)驗(yàn)，將將采用項(xiàng)項(xiàng)目目標(biāo)標(biāo)管理法法的施工工機(jī)制。在工程的建建設(shè)中，牢牢固樹立立“質(zhì)量第第一”的意識識，以“精心施施工、嚴(yán)嚴(yán)格要

8、求求、事前前控制、杜杜絕返工工”的指導(dǎo)導(dǎo)思想，嚴(yán)嚴(yán)格每個(gè)個(gè)施工工工序、施施工環(huán)節(jié)節(jié)的施工工。（二）、工工程質(zhì)量量管理機(jī)機(jī)構(gòu)（1）、對對工程項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行行全過程程的分項(xiàng)項(xiàng)分部工工程質(zhì)量量監(jiān)控。（2）、質(zhì)質(zhì)量管理理、質(zhì)量量監(jiān)檢、施施工過程程等嚴(yán)格格按建設(shè)設(shè)部、業(yè)業(yè)主及公公司質(zhì)質(zhì)量體系系程序文文件要要求進(jìn)行行控制，并并進(jìn)行檢檢查監(jiān)督督和指導(dǎo)導(dǎo)。（3）、監(jiān)監(jiān)督施工工班組在在施工過過程中嚴(yán)嚴(yán)格按圖圖紙、技技術(shù)規(guī)范范和操作作規(guī)程要要求進(jìn)行行施工，嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量量關(guān)。對對各施工工班組進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量技術(shù)交交底。（4）、對對調(diào)入的的施工用用材料，檢檢查其品品種、規(guī)規(guī)格和質(zhì)質(zhì)量是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)及圖圖紙要求求，監(jiān)督督其及時(shí)

9、時(shí)進(jìn)行檢檢驗(yàn)。項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)量檢查組鋼結(jié)構(gòu)施工員 電氣施工員機(jī)械管理員作 業(yè) 班 組質(zhì)檢員 （三）、工工程質(zhì)量量管理制制度1、建立內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量量檢查監(jiān)監(jiān)理制度度，內(nèi)部部監(jiān)理主主要由技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人和質(zhì)質(zhì)檢員擔(dān)擔(dān)任，將將所有工工序施工工置于內(nèi)內(nèi)部監(jiān)理理的監(jiān)控控下實(shí)施施。2、每道工工序各施施工班長長及現(xiàn)場場技術(shù)人人員必須須先向內(nèi)內(nèi)部監(jiān)理理報(bào)送工工序檢查查單，由由內(nèi)部監(jiān)監(jiān)理檢查查合格后后簽字驗(yàn)驗(yàn)收、負(fù)負(fù)責(zé)。3、內(nèi)部監(jiān)監(jiān)理在確確保工序序質(zhì)量合合格后，向向監(jiān)理工工程師報(bào)報(bào)送工序序檢查單單，并配配合監(jiān)理理工程師師對工程程施工全全過程的的檢查。4、定期報(bào)報(bào)告工程程質(zhì)量檢檢查結(jié)果果，并協(xié)協(xié)助施

10、工工班組提提出改進(jìn)進(jìn)質(zhì)量的的保證措措施。5、對檢查查不合格格的產(chǎn)品品實(shí)行質(zhì)質(zhì)量否決決權(quán)，并并按有關(guān)關(guān)要求進(jìn)進(jìn)行不合合格品的的評審、糾糾正及預(yù)預(yù)防措施施。6、對重點(diǎn)點(diǎn)工序進(jìn)進(jìn)行旁站站監(jiān)理，實(shí)實(shí)行全過過程質(zhì)量量監(jiān)控措措施。（四）、工工程質(zhì)量量責(zé)任制制為加強(qiáng)質(zhì)量量管理，實(shí)實(shí)行“百年大大計(jì)，質(zhì)質(zhì)量第一一”的方針針，項(xiàng)目目經(jīng)理部部將按崗崗位職責(zé)責(zé)及部門門不同，制制定各級級人員質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任制。1、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理質(zhì)量量職責(zé)（1）項(xiàng)目目經(jīng)理對對項(xiàng)目施施工質(zhì)量量負(fù)全面面責(zé)任，是是工程質(zhì)質(zhì)量第一一責(zé)任人人。（2）堅(jiān)持持“百年大大計(jì)，質(zhì)質(zhì)量第一一”的思想想，主持持工程的的質(zhì)量策策劃，實(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量量管理目目標(biāo)。（3）根據(jù)據(jù)

11、質(zhì)量計(jì)計(jì)劃，結(jié)結(jié)合工程程實(shí)際，建建立健全全組織機(jī)機(jī)構(gòu)落實(shí)實(shí)質(zhì)量責(zé)責(zé)任制。（4）加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量管管理知識識學(xué)習(xí)，支支持質(zhì)量量檢驗(yàn)人人員的工工作，主主持QCC技術(shù)攻攻關(guān)活動動，通過過提高、革革新技術(shù)術(shù)減少成成本，加加快施工工進(jìn)度。2、現(xiàn)場負(fù)負(fù)責(zé)人質(zhì)質(zhì)量職責(zé)責(zé)（1）認(rèn)真真貫徹公公司的質(zhì)質(zhì)量方針針和質(zhì)量量目標(biāo)，組組織實(shí)施施具體措措施。（2）深入入工地調(diào)調(diào)查研究究，及時(shí)時(shí)推廣保保證工程程質(zhì)量的的先進(jìn)施施工方法法，表彰彰獎勵質(zhì)質(zhì)量管理理先進(jìn)集集體和個(gè)個(gè)人。（3）合理理安排施施工生產(chǎn)產(chǎn)，定期期組織質(zhì)質(zhì)量檢查查，認(rèn)真真評審工工程質(zhì)量量。3、技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人質(zhì)質(zhì)量職責(zé)責(zé)（1）主持持編制工工程實(shí)施施性施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)，以

12、以明確技技術(shù)保證證和質(zhì)量量保證要要求。（2）主持持關(guān)鍵工工序攻關(guān)關(guān)和人員員的培訓(xùn)訓(xùn)，編寫寫有關(guān)的的成果報(bào)報(bào)告和施施工技術(shù)術(shù)總結(jié)。（3）監(jiān)督督檢查采采購物資資的檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)及設(shè)備備的控制制，組織織不合格格品的評評審和處處理。（4）制訂訂和實(shí)施施糾正措措施及預(yù)預(yù)防措施施，嚴(yán)把把“圖紙、測測量、試試驗(yàn)”關(guān)。4、質(zhì)檢員員質(zhì)量職職責(zé)（1）認(rèn)真真執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量管理理制度，把把施工圖圖紙審簽簽制，技技術(shù)交底底制，質(zhì)質(zhì)量“三檢制制”，隱蔽蔽工程檢檢查簽證證制，質(zhì)質(zhì)量檢查查評比獎獎懲制，驗(yàn)驗(yàn)工計(jì)價(jià)價(jià)質(zhì)量簽簽證制，分分項(xiàng)工程程質(zhì)量評評比制，質(zhì)質(zhì)量事故故（隱患患）報(bào)告告處理制制等行之之有效的的管理制制度落實(shí)實(shí)到施工工

13、全過程程，使工工程質(zhì)量量始終處處于受控控狀態(tài)。（2）主持持日常質(zhì)質(zhì)量檢查查監(jiān)督工工作，并并在技術(shù)術(shù)上指導(dǎo)導(dǎo)施工生生產(chǎn)。（3）加強(qiáng)強(qiáng)技術(shù)文文件和資資料的控控制，建建立質(zhì)量量記錄。（4）推行行全面質(zhì)質(zhì)量管理理，開展展QC攻攻關(guān)具體體活動，提提高職工工的質(zhì)量量意識。5、施工員員質(zhì)量職職責(zé)（1）對工工程項(xiàng)目目的技術(shù)術(shù)方案進(jìn)進(jìn)行全方方位的監(jiān)監(jiān)控。（2）編制制施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)、對施施工隊(duì)、班班組進(jìn)行行質(zhì)量技技術(shù)交底底。（3）根據(jù)據(jù)工程項(xiàng)項(xiàng)目的特特點(diǎn)，制制定各種種專業(yè)技技術(shù)措施施，編制制各階段段施工計(jì)計(jì)劃。（4）負(fù)責(zé)責(zé)處理施施工過程程中的技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量問題題，審核核工程的的技術(shù)資資料。6、工程部部質(zhì)量職職責(zé)

14、（1）對工工程項(xiàng)目目進(jìn)行全全過程的的調(diào)度和和現(xiàn)場管管理。（2）負(fù)責(zé)責(zé)制定工工程項(xiàng)目目的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)協(xié)調(diào)檢查查各專業(yè)業(yè)隊(duì)的施施工計(jì)劃劃和落實(shí)實(shí)情況。（3）以施施工組織織設(shè)計(jì)為為指導(dǎo)，組組織各施施工班組組按質(zhì)按按量完成成施工任任務(wù)。（4）對施施工資料料進(jìn)行及及時(shí)整理理歸檔。7、質(zhì)量管管理部質(zhì)質(zhì)量職責(zé)責(zé)（1）對工工程項(xiàng)目目進(jìn)行全全過程的的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控。（2）組織織質(zhì)量管管理、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)檢檢、施工工過程等等方面按按有關(guān)要要求進(jìn)行行質(zhì)量控控制，并并進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查查和指導(dǎo)導(dǎo)。（3）監(jiān)督督施工班班組在施施工過程程中嚴(yán)格格按技術(shù)術(shù)規(guī)范和和操作規(guī)規(guī)程要求求進(jìn)行施施工，嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量量關(guān)卡。對對各施工工隊(duì)進(jìn)行行質(zhì)量技技

15、術(shù)交底底。（4）檢查查、復(fù)核核測量基基線、基基點(diǎn)及水水準(zhǔn)點(diǎn)，確確保施工工點(diǎn)準(zhǔn)確確無誤。（5）對調(diào)調(diào)入的施施工用材材料，檢檢查其品品種、規(guī)規(guī)格和質(zhì)質(zhì)量是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)及圖圖紙要求求，監(jiān)督督其及時(shí)時(shí)進(jìn)行檢檢驗(yàn)。8、材料部部質(zhì)量職職責(zé)（1）根據(jù)據(jù)施工計(jì)計(jì)劃要求求，編制制物資供供應(yīng)計(jì)劃劃，分階階段及時(shí)時(shí)組織材材料進(jìn)場場。（2）按照照公司質(zhì)質(zhì)量體系系程序文文件和和招標(biāo)文文件的要要求對材材料的采采購、供供應(yīng)方的的信譽(yù)進(jìn)進(jìn)行評定定。（3）執(zhí)行行進(jìn)貨驗(yàn)驗(yàn)收制度度，按規(guī)規(guī)定對材材料進(jìn)行行檢驗(yàn)和和試驗(yàn)，提提供合格格的材料料。（4）對所所有已進(jìn)進(jìn)場的材材料做好好各類標(biāo)標(biāo)識和可可追朔性性控制。（5）做好好材料的的搬運(yùn)

16、和和貯存工工作。9、資料部部質(zhì)量職職責(zé)（1）根據(jù)據(jù)工程項(xiàng)項(xiàng)目的施施工進(jìn)度度，及時(shí)時(shí)收集、整整理施工工中的各各種原始始資料以以及與工工程有關(guān)關(guān)的其它它施工資資料，并并按要求求進(jìn)行分分類歸檔檔。（2）做好好工作量量的統(tǒng)計(jì)計(jì)，及時(shí)時(shí)向上級級匯報(bào)；（3）負(fù)責(zé)責(zé)工程所所用的圖圖表繪制制，做好好施工日日志及施施工記錄錄。（4）工程程竣工后后，對竣竣工資料料按甲方方要求進(jìn)進(jìn)行整理理、裝訂訂。 五 主要施工工藝藝及驗(yàn)收收依據(jù)本工程施工工及驗(yàn)收收執(zhí)行下下列施工工規(guī)范建筑給水水排水及及采暖工工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GGB50024-20002。通風(fēng)與空空調(diào)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GGB5002433-20002。壓

17、縮機(jī)、風(fēng)風(fēng)機(jī)、泵泵安裝工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GGB5002755-988。工業(yè)金屬屬管道工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GGB5002355-977。工業(yè)設(shè)備備及管道道絕熱工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GGBJ1126-89。制冷設(shè)備備、空氣氣分離設(shè)設(shè)備安裝裝工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GBB502274-98。機(jī)械設(shè)備備安裝工工程施工工及驗(yàn)收收通用規(guī)規(guī)范 GB5502331-998現(xiàn)場設(shè)備備、工業(yè)業(yè)管道焊焊接工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范 GB5502336-998電纜線路路施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GGB5001688-922接地裝置置施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GGB5001699-922旋轉(zhuǎn)電機(jī)機(jī)施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GGB50

18、01700-922盤、柜及及二次回回路結(jié)線線施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GGB5001711-922低壓電氣氣施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GGB5002544-9661KV及及以下配配線工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GGB5002588-966電氣照明明裝置施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GBB502259-96第三章 主主要施工工方法電氣主要施施工方法法與技術(shù)術(shù)措施配電柜安裝裝配電柜安裝裝程序及及內(nèi)容見見下表：根據(jù)配電盤盤安裝尺尺寸將配配電盤基基礎(chǔ)型鋼鋼安裝；配電盤安裝裝偏差應(yīng)應(yīng)達(dá)到以以下標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)： 項(xiàng) 次項(xiàng) 目目允許偏差/mm1垂直度（每每米） 1.52水平偏差相鄰兩盤頂頂部 2成列盤頂部部 53盤面偏差相鄰兩盤邊邊 1成列盤面

19、 54盤間接縫 2配電盤可開開啟的門門必須接接地，整整個(gè)配電電盤的接接地應(yīng)牢牢固良好好。線管安裝敷設(shè)電線管管路應(yīng)取取最小徑徑距，并并應(yīng)減少少彎曲，預(yù)預(yù)埋建筑筑結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)的管子子距表面面的凈距距不應(yīng)小小于155mm。地下暗配電電線管路路，不得得穿越設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)，如必必須穿過過基礎(chǔ)時(shí)時(shí)應(yīng)加設(shè)設(shè)保護(hù)套套管保護(hù)護(hù)。配線管的彎彎曲處不不得有折折皺、凹凹穴和裂裂縫，彎彎扁程度度應(yīng)不大大于管外外徑的110，彎彎曲半徑徑應(yīng)符合合以下要要求：A 明配線線管的彎彎曲半徑徑，常規(guī)規(guī)不應(yīng)小小于管外外徑的66倍。如如只有一一個(gè)彎時(shí)時(shí)，可不不小于管管外徑的的4倍。B 暗配線線管彎曲曲半徑，常常規(guī)不應(yīng)應(yīng)小于管管外徑的的6倍。

20、埋埋入地下下或混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)，其其彎曲半半徑不應(yīng)應(yīng)小于管管外徑的的10倍倍。電線管路敷敷設(shè)超過過以下長長度時(shí)，應(yīng)應(yīng)在適當(dāng)當(dāng)位置上上加設(shè)接接線盒。A 配線管管路長度度每超過過80mm，無彎彎曲。B 配線管管路長度度每超過過20rrn，有有1個(gè)彎彎曲。C 配線管管路長度度每超過過15mm，有22個(gè)彎曲曲。D 配線管管路長度度每超過過20mm，有33個(gè)彎曲曲?？蓳鲜浇饘賹俟軕?yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)管線的的位置和和長度下下料，切切口應(yīng)平平整、光光滑，彎彎曲制作作半徑應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求?？蓳鲜浇饘賹俟芤糜脤Ｓ媒亟毓芷髑星薪毓懿牟摹Ｊ褂糜脤Ｓ媒亟毓芷髑星薪毓軙r(shí)時(shí)，應(yīng)先先邊轉(zhuǎn)動動邊切，使使刀口易易于切人人管壁。

21、將將刀口切切人管壁壁后，應(yīng)應(yīng)停止轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動管，而而連續(xù)截截切直至至管子切切斷為止止，以保保證切口口平整。管與盒（箱箱）的連連接方法法，一般般是預(yù)先先進(jìn)行連連接，也也有在隨隨敷設(shè)管管路中的的穩(wěn)式盒盒（箱）時(shí)時(shí)一并進(jìn)進(jìn)行連接接的。連連接時(shí)應(yīng)應(yīng)一管一一孔順直直進(jìn)人盒盒（箱）內(nèi)內(nèi)，管與與盒（箱箱）的外外表面平平齊，內(nèi)內(nèi)部用碟碟型螺母母連接。多多管進(jìn)人人配電箱箱時(shí)，排排列間距距均勻，連連接固定定牢固。線管安裝工工藝如下下表：電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)之之前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行下列列檢查：A 電纜型型號、電電壓、規(guī)規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和國家現(xiàn)現(xiàn)行技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。B 電纜絕絕緣良好好。電纜纜敷設(shè)前前應(yīng)經(jīng)耐耐壓測試試合格后后方

22、可施施敷。其其絕緣電電阻測定定值應(yīng)換換算為長長度 11km、溫溫度 220oCC時(shí)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值； 1kkV以下下使用11kV絕絕緣電阻阻測定器器，絕緣緣電阻值值不小于于 0.5M。C 電纜外外觀質(zhì)量量檢查。電電纜木盤盤應(yīng)完整整、標(biāo)志志齊全、封封端應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，銷銷裝應(yīng)無無銹蝕。嚴(yán)嚴(yán)禁電纜纜受機(jī)械械損傷。 電纜敷設(shè)就就位、運(yùn)運(yùn)輸應(yīng)符符合以下下要求：A 電纜運(yùn)運(yùn)輸時(shí)必必須將電電纜卷在在盤上用用車輛運(yùn)運(yùn)輸，嚴(yán)嚴(yán)禁將電電纜盤平平放。卸卸車時(shí)不不準(zhǔn)將電電纜盤直直接拋下下。B 施放電電纜時(shí)，可可使電纜纜盤在近近距離滾滾動，但但必須使使電纜向向纏緊方方向施放放。施工工場地應(yīng)應(yīng)平坦、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，易易于敷設(shè)設(shè)。C 非成盤

23、盤電纜應(yīng)應(yīng)按電纜纜最小彎彎曲半徑徑卷成圈圈盤，并并應(yīng)在四四處捆綁綁點(diǎn)捆緊緊，方可可搬運(yùn)拖拖放，禁禁止在地地面上拖拖拉。鋸鋸斷后的的電纜端端頭應(yīng)及及時(shí)加鉛鉛封或采采用其他他方法保保護(hù)，以以免受潮潮。電纜線路施施敷應(yīng)具具備以下下條件：A 電纜及及其附件件安裝用用的緊固固件，均均應(yīng)為鍍鍍鋅制品品。電纜纜不得有有扭絞、損損傷及滲滲漏油現(xiàn)現(xiàn)象。B 預(yù)埋件件構(gòu)造、材材質(zhì)、安安裝位置置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，埋埋置牢固固。C 電纜溝溝、隧道道、豎井井及人孔孔等處的的地坪及及飾面土土建工序序已全部部結(jié)束。施施工通道道通暢，蓋蓋板齊備備。禁止將電纜纜平行鋪鋪設(shè)在管管道上（下下）面，嚴(yán)嚴(yán)禁將一一條電纜纜平行鋪鋪設(shè)在另

24、另一條電電纜的上上（下）面面。電纜安裝敷敷設(shè)工藝藝程序如如下：管內(nèi)穿線穿在管內(nèi)絕絕緣導(dǎo)線線的絕緣緣強(qiáng)度不不應(yīng)低于于5000V。 導(dǎo)線在管內(nèi)內(nèi)不準(zhǔn)有有接頭和和扭結(jié)，其其穿線接接頭必須須引人接接線盒內(nèi)內(nèi)連接。管內(nèi)配線時(shí)時(shí)，不同同回路、不不同電壓壓和交流流與直流流的導(dǎo)線線嚴(yán)禁穿穿人同一一管內(nèi)。同同一交流流回路的的導(dǎo)線必必須穿人人同一根根配管內(nèi)內(nèi)。管內(nèi)內(nèi)配線導(dǎo)導(dǎo)線的總總面積不不應(yīng)超過過管內(nèi)截截面積的的 440。導(dǎo)線穿人管管內(nèi)，管管口處應(yīng)應(yīng)裝設(shè)護(hù)護(hù)線套保保護(hù)導(dǎo)線線。在不不進(jìn)人接接線盒（箱箱）內(nèi)的的垂直管管口導(dǎo)線線穿人鋼鋼管后應(yīng)應(yīng)將管口口作密封封處理。管內(nèi)穿線工工序及操操作方法法，應(yīng)符符合以下下要求：A

25、建（構(gòu)構(gòu)）筑物物裝飾和和地面工工程完成成，并經(jīng)經(jīng)對敷設(shè)設(shè)管路進(jìn)進(jìn)行清掃掃和檢查查合格后后，即可可進(jìn)行管管內(nèi)穿線線作業(yè)。B 穿引線線。管內(nèi)內(nèi)穿線時(shí)時(shí)，如管管子較長長而且彎彎曲處多多，需要要用鋼絲絲做引線線。穿線線時(shí)先將將引線穿穿過管內(nèi)內(nèi)，再用用引線將將導(dǎo)線帶帶進(jìn)管內(nèi)內(nèi)貫穿。C 引線一一般采用用16的的鋼絲，引引線端頭頭制成圓圓圈，以以免引線線的前端端在管子子接頭處處卡住。但但是不宜宜制成開開口圓圈圈（即羊羊眼圈狀狀），而而應(yīng)制成成封閉的的圓圈，以以防穿線線時(shí)的拉拉力使圓圓圈被拉拉直。D 穿鋼絲絲引線時(shí)時(shí)，由管管一端逐逐漸的向向前推進(jìn)進(jìn)，直到到另一端端露出管管口為止止。在穿穿鋼絲引引線時(shí)，還還應(yīng)防

26、止止鋼絲回回彈傷人人和損壞壞已裝飾飾的墻體體和棚飾飾面層。燈具安裝燈具安裝應(yīng)應(yīng)符合以以下要求求：A 燈具及及配件的的型號、規(guī)規(guī)格必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。B 燈具的的絕緣外外殼嚴(yán)禁禁有漏電電現(xiàn)象。對對帶開關(guān)關(guān)的燈具具，開關(guān)關(guān)手柄不不應(yīng)有裸裸露的金金屬部分分。C 燈具不不得安裝裝在可燃燃結(jié)構(gòu)件件上。在在高壓配配電線路路及配電電設(shè)備的的正上方方，不應(yīng)應(yīng)安裝燈燈具。D 燈具安安裝在高高溫部位位、靠近近可燃物物時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用隔隔熱、散散熱措施施。E 燈具安安裝的標(biāo)標(biāo)高：在在室外距距地面高高度不宜宜小于33m；在在墻上，距距地面的的高度不不應(yīng)小于于2.55mm。F 用鋼管管作燈具具吊桿時(shí)時(shí)，鋼管管內(nèi)徑不不應(yīng)

27、小于于10mmrn，壁壁厚不應(yīng)應(yīng)小于11.5mmm。G 成排燈燈具的安安裝，其其中心線線偏差不不應(yīng)大于于5mmm。H 燈具安安裝流程程如下：插座、開關(guān)關(guān)安裝插座安裝應(yīng)應(yīng)符合以以下要求求：A 插座應(yīng)應(yīng)采用安安全型插插座，其其安裝的的標(biāo)高應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和規(guī)范范的規(guī)定定。B 規(guī)范規(guī)規(guī)定：插插座安裝裝高度距距地面不不宜小于于1.33m；規(guī)規(guī)范規(guī)定定，車間間及試驗(yàn)驗(yàn)室的插插座安裝裝高度，距距地面不不宜小于于3000mm，特特殊場所所暗裝的的插座不不應(yīng)小于于1500mm。C 落地式式插座應(yīng)應(yīng)具有牢牢固可靠靠的保護(hù)護(hù)蓋板。D 插座標(biāo)標(biāo)高允許許偏差值值應(yīng)符合合以下規(guī)規(guī)定：同一室內(nèi)安安裝的插插座高度度差不

28、宜宜大于55mm。列安裝的相相同型號號的插座座高度差差不宜大大于1mmm。插座的接線線，應(yīng)符符合以下下要求：A 單相HH孔插座座，面對對插座的的右側(cè)一一端接相相線，左左側(cè)一端端接零線線。B 單相三三孔和三三相四孔孔插座的的接地或或接零均均應(yīng)在插插座的上上側(cè)孔。插插座的接接地端子子不應(yīng)與與零線端端子直接接連接。C 同一場場所的三三相插座座，其接接線的相相位必須須一致。D 明裝插插座必須須安裝在在塑料臺臺上，位位置應(yīng)垂垂直端正正，用木木螺絲固固定牢固固。E 暗裝裝插座應(yīng)應(yīng)用專用用盒，蓋蓋板應(yīng)端端正，緊緊貼墻面面。F 辦公公室插座座回路應(yīng)應(yīng)單獨(dú)裝裝設(shè)漏電電保護(hù)裝裝置。照明開關(guān)安安裝，應(yīng)應(yīng)符合以以下要

29、求求：A 燈的開開關(guān)位置置應(yīng)便于于操作，安安裝的位位置必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和規(guī)范范的規(guī)定定。B 安裝在在同一室室內(nèi)的開開關(guān)，宜宜采用同同一系列列的產(chǎn)品品，開關(guān)關(guān)的通斷斷位置應(yīng)應(yīng)一致，且且操作靈靈活、接接觸可靠靠。C 開關(guān)安安裝的位位置要求求是：開開關(guān)邊緣緣距門柜柜距離宜宜為15502200rrum，距距地面高高度宜為為1.3000mrnn。拉線線開關(guān)距距地面高高度直為為20000330000mm，且拉拉線出口口應(yīng)垂直直向下。D 開關(guān)安安裝允許許偏差值值的規(guī)定定是：并并列安裝裝的相同同型號開開關(guān)距地地面高度度應(yīng)一致致，高度度差不應(yīng)應(yīng)大于11rnmm。同一一室內(nèi)安安裝的開開關(guān)高度度差不應(yīng)應(yīng)大于5

30、5mrnn。并列列安裝的的拉線開開關(guān)的相相鄰間距距不宜小小于200mm。E 開關(guān)接接線，應(yīng)應(yīng)符合以以下要求求：相線應(yīng)經(jīng)開開關(guān)控制制:接線時(shí)時(shí)應(yīng)仔細(xì)細(xì)辨認(rèn)，識識別導(dǎo)線線的相線線與零線線，嚴(yán)格格做到開開關(guān)控制制（即分分?jǐn)嗷蚪咏油ǎ╇婋娫聪嗑€線，應(yīng)使使開關(guān)斷斷開后燈燈具上不不帶電。扳把開關(guān)通通常為兩兩個(gè)靜觸觸點(diǎn)，分分別由兩兩個(gè)接線線樁連接接；連接接時(shí)除應(yīng)應(yīng)把相線線接到開開關(guān)上外外，并應(yīng)應(yīng)接成扳扳把向上上為開燈燈，扳把把向下為為關(guān)燈。接接線時(shí)不不可接反反，否則則維修燈燈具時(shí)，易易造成意意外的觸觸電或短短路事故故。接線線后將開開關(guān)芯固固定在開開關(guān)盒上上，將扳扳把上的的白點(diǎn)（紅紅點(diǎn)）標(biāo)標(biāo)記朝下下面安裝裝；

31、開關(guān)關(guān)的扳把把必須安安正，不不得卡在在蓋板上上；蓋板板與開關(guān)關(guān)芯用機(jī)機(jī)螺絲固固定牢固固，蓋板板應(yīng)緊貼貼建筑物物表面。雙聯(lián)及以上上的暗扳扳把開關(guān)關(guān)，每一一聯(lián)即為為一只單單獨(dú)的開開關(guān)，能能分別控控制一盞盞電燈。接接線時(shí)，應(yīng)應(yīng)將相線線連接好好，分別別接到開開關(guān)上與與動觸點(diǎn)點(diǎn)連通的的接線樁樁上，而而將開關(guān)關(guān)線接到到開關(guān)靜靜觸點(diǎn)的的接線樁樁上。暗裝的開關(guān)關(guān)應(yīng)采用用專用盒盒。專用用盒的四四周不應(yīng)應(yīng)有空隙隙，蓋板板應(yīng)端正正，并應(yīng)應(yīng)緊貼墻墻面。2. 恒溫溫除濕設(shè)設(shè)備及風(fēng)風(fēng)管主要要施工方方法及技技術(shù)措施施本恒溫除濕濕系統(tǒng)施施工控制制重點(diǎn)配合土建進(jìn)進(jìn)行有效效的控制制預(yù)留口口及預(yù)埋埋件、地地腳螺栓栓等配合合工作。嚴(yán)

32、格按圖進(jìn)進(jìn)行定位位放線施施工，并并檢查其其檢修通通道、檢檢修空間間等是否否科學(xué)及及合理，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)與與監(jiān)理溝溝通。設(shè)備吊裝時(shí)時(shí)必須以以保護(hù)設(shè)設(shè)備安全全為前提提，確實(shí)實(shí)做好如如保護(hù)木木箱、鋼鋼制底托托架等保保護(hù)措施施，吊裝裝前制定定并提交交可行的的吊裝方方案，提提交監(jiān)理理認(rèn)可。設(shè)備支吊架架的制作作安裝必必須按圖圖施工，無無圖的必必須先制制定施工工圖，提提交監(jiān)理理認(rèn)可后后方可施施工。管道安裝前前，必須須認(rèn)真審審圖，制制定可行行的集中中式管道道支吊架架制作安安裝圖，并并送業(yè)主主或監(jiān)理理審核，然然后統(tǒng)一一進(jìn)行管管道支架架制作及及安裝，避避免出現(xiàn)現(xiàn)無規(guī)劃劃管線隨隨意安裝裝。室外設(shè)備采采用汽車車吊機(jī)

33、進(jìn)進(jìn)行吊裝裝就位，空空中吊裝裝設(shè)備及及風(fēng)管采采用1噸噸液壓升升降車進(jìn)進(jìn)行就位位安裝。嚴(yán)格控制質(zhì)質(zhì)量通病病率，邀邀請業(yè)主主或監(jiān)理理方參與與我們設(shè)設(shè)立的專專項(xiàng)質(zhì)量量管理小小組，對對風(fēng)管制制作安裝裝、管道道安裝及及保溫層層安裝等等工程進(jìn)進(jìn)行從始始至終的的質(zhì)量跟跟蹤管理理，保證證工程質(zhì)質(zhì)量和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的施施工文字字記錄。空調(diào)工程施施工流程程：如33-777圖一般方法及及措施施工準(zhǔn)備工工作A 施工管管理人員員認(rèn)真做做好圖紙紙會審并并做好記記錄，將將問題交交由監(jiān)理理及甲方方負(fù)責(zé)人人及時(shí)協(xié)協(xié)商。B 技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人及及施工員員負(fù)責(zé)將將施工方方案進(jìn)行行細(xì)化及及技術(shù)交交底，并并組織推推廣新工工藝、新新技術(shù)。風(fēng)管加工預(yù)預(yù)

34、制A 檢查并并出具所所有材料料出廠材材質(zhì)證明明。并符符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定。風(fēng)風(fēng)管和部部件的板板材應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求選用用，板材材的厚度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求規(guī)定定：送風(fēng)風(fēng)排風(fēng)管管壁厚1.55毫米時(shí)時(shí)，采用用鍍鋅鋼鋼板制作作。B 風(fēng)管與與風(fēng)管的的連接：矩形風(fēng)風(fēng)管最大大邊長或或圓形風(fēng)風(fēng)管直徑徑5000毫米，采采用插條條聯(lián)接；5000毫米米采用法法蘭聯(lián)接接，風(fēng)管管法蘭按按通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GGB5002433-20002）的的規(guī)定確確定，螺螺栓及鉚鉚釘?shù)拈g間距不大大于1550毫米米。風(fēng)管管上的可可拆卸接接口，不不得設(shè)置置在墻體體或樓板板內(nèi)。C 矩形風(fēng)風(fēng)管邊長長大于或或等于110000毫

35、米，其其管段長長度在11.2米米以上,均應(yīng)采采取加固固措施,中間加加固支撐撐如下圖圖: 10000 1000025 X 3扁鐵 1000025 X 3扁鐵D 法蘭蘭規(guī)格依依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求如如表3-76：E 風(fēng)管制制作應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照大樣圖圖、系統(tǒng)統(tǒng)圖的要要求，并并有施工工員書面面的技術(shù)術(shù)質(zhì)量及及工藝交交底，風(fēng)風(fēng)管規(guī)格格、尺寸寸必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。F 通風(fēng)空空調(diào)風(fēng)管管道制作作要求遵遵循通通風(fēng)與空空調(diào)工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GGB 55024439有關(guān)關(guān)規(guī)定。G 鍍鋅風(fēng)風(fēng)管制作作工藝流流程（圖圖3778）風(fēng)管部件支支、吊架架A 風(fēng)管支支、吊、托托架間距距應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：水平安裝：不保溫溫風(fēng)管直直

36、徑或大大邊小于于8000毫米，支支架間距距不超過過2米；風(fēng)管直直徑，大大邊大于于或等于于8000毫米，支支架間距距不超過過3.00米。垂直安裝：不保溫溫風(fēng)管間間距不超超過4mm。保溫溫風(fēng)管間間距不超超過3mm；但每每根立管管的固定定件不應(yīng)應(yīng)少于22個(gè)。其它風(fēng)管的的支、吊吊或托架架，其構(gòu)構(gòu)造形式式根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況況選定，詳詳見國標(biāo)標(biāo)T6007。防防火閥必必須單獨(dú)獨(dú)配置支支吊架。風(fēng)風(fēng)管的支支、吊或或托架應(yīng)應(yīng)設(shè)置于于保溫層層的外部部，并在在支吊托托架與風(fēng)風(fēng)管間鑲鑲以墊木木，同時(shí)時(shí)，應(yīng)避避免在法法蘭、測測量孔、調(diào)調(diào)節(jié)閥等等零件處處設(shè)置支支架或吊吊架。B 風(fēng)管支支、吊、托托架制作作與安裝裝按國際際有關(guān)要要

37、求。C 支、吊吊、托架架不得設(shè)設(shè)置在風(fēng)風(fēng)口，閥閥門、檢檢查門及及自控機(jī)機(jī)構(gòu)處。D 所有空空調(diào)、通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)的防火火閥、排排煙問均均需單獨(dú)獨(dú)設(shè)置支支、吊架架，以防防止火災(zāi)災(zāi)時(shí)閥門門變形影響性能能。E 設(shè)備均均有減震震基、柔柔性接口口，以減減少振動動的傳遞遞。風(fēng)管及部件件安裝A 無論進(jìn)進(jìn)口設(shè)備備、國產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備在在運(yùn)輸就就位前應(yīng)應(yīng)協(xié)同業(yè)業(yè)主代表表及廠家家代表進(jìn)進(jìn)行開箱箱驗(yàn)收，檢檢查設(shè)備備零件是是否符合合裝箱單單，并做做好三方方簽認(rèn)記記錄，主主要檢查查項(xiàng)目有有外觀檢查；出廠合格證證；設(shè)備性能說說明；零配件的數(shù)數(shù)量。各種安裝材材料應(yīng)具具有出廠廠合格證證明書或或質(zhì)量鑒鑒定文件件及產(chǎn)品品清單。檢查設(shè)備型型號、

38、設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸及及位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。D 消聲器器、調(diào)節(jié)節(jié)閥設(shè)置置單獨(dú)吊吊架，并并避開風(fēng)風(fēng)口、檢檢機(jī)門、測測試孔等等部位，以以免影響響系統(tǒng)安安裝。C 法蘭接接口的墊墊料：系系統(tǒng)及送送、排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)采采用厚度度為3mmm的885011密封膠膠帶密封封。D 風(fēng)管與與機(jī)組兩兩側(cè)采用用柔性接接頭。其其長度：機(jī)組為為1500mm；軟接管管的接口口應(yīng)牢固固、嚴(yán)密密，嚴(yán)禁禁在軟接接處變徑徑。E 鍍鋅風(fēng)風(fēng)管和法法蘭聯(lián)接接時(shí)，對對接應(yīng)平平行、嚴(yán)嚴(yán)密、螺螺栓緊固固且螺栓栓露出長長度適宜宜一致，同同一管段段的法蘭蘭螺母在在同一側(cè)側(cè)。F 風(fēng)管在在穿越墻墻體、樓樓板時(shí)，四四周縫隙隙用防火火柔性材材料密實(shí)實(shí)填充。G

39、 風(fēng)管與與配件可可拆卸的的接口及及調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)構(gòu)，不不得裝設(shè)設(shè)在墻或或樓板內(nèi)內(nèi)。H 安裝調(diào)調(diào)節(jié)閥時(shí)時(shí)，應(yīng)先先對其外外觀質(zhì)量量和動作作的靈活活性與可可靠性進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，確認(rèn)認(rèn)合格后后再進(jìn)行行安裝，安安裝調(diào)節(jié)節(jié)閥、蝶蝶閥等調(diào)調(diào)節(jié)配件件時(shí)，必必須注意意將操作作手柄設(shè)設(shè)置在便便于操作作的部位位。I 調(diào)節(jié)閥閥的安裝裝位置與與設(shè)計(jì)圖圖紙相符符。氣流流方向應(yīng)應(yīng)與閥體體上標(biāo)志志的箭頭頭一致。J 風(fēng)管、風(fēng)風(fēng)口安裝裝的最大大允許偏偏差（表表 33777）。風(fēng)管及支、托托架的防防腐A 防腐：金屬支支、吊、托托架等非非防腐件件的需刷刷防銹底底漆、色色漆各二二道，顏顏色由業(yè)業(yè)主選定定。明裝裝非保濕濕管道在在表面除除銹扣，刷

40、刷底漆兩兩遍，干干燥扣再再刷銀粉粉或耐熱熱色漆兩兩遍。冷卻水及冷冷凍水系系統(tǒng)主要要施工方方法及技技術(shù)措施施 管道安裝裝規(guī)范：所有管道均均采用碳碳素?zé)o縫縫鋼管。管道支吊架架的最大大跨距，不不超過規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)給出的的數(shù)值：管道聯(lián)接：碳素?zé)o無縫鋼管管采用焊焊接； 水管安裝前前必須清清除管內(nèi)內(nèi)污垢、雜雜物以免免日后堵堵塞設(shè)備備。焊接接無縫鋼鋼管安裝裝前，在在表面除除銹后，刷刷防銹底底漆二道道。所有水平或或垂直的的水管，根根據(jù)現(xiàn)場場情況，設(shè)設(shè)置固定定或活動動的支、吊吊或托架架，其構(gòu)構(gòu)造形式式和設(shè)置置位置在在保證牢牢固、可可靠的原原則下選選定，詳詳見國標(biāo)標(biāo)88RR4200。水管管的支、吊吊或托架架應(yīng)設(shè)置置

41、于保溫溫層的外外部，并并在支、吊吊、托架架與管道道間鑲以以墊木，同同時(shí)，應(yīng)應(yīng)避免在在法蘭、測測量孔、調(diào)調(diào)節(jié)閥等等零件處處設(shè)置支支吊托架架。冷卻水管盡盡可能取取較大的的坡度，坡坡向排水水口。最最小坡度度不得小小于0.0088，事故故油管按按要求放放坡。管道過伸縮縮縫處設(shè)設(shè)不銹鋼鋼波紋伸伸縮節(jié)，長長度8000 mmm。主要材料、設(shè)設(shè)備控制制要求：各種管材、型型鋼及各各種閥部部件在進(jìn)進(jìn)場后認(rèn)認(rèn)真檢查查，必須須符合國國家或部部頒標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，管材材。型鋼鋼應(yīng)有出出廠材質(zhì)質(zhì)證明，閥閥部件應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品合格證證。任何何材料在在使用前前，必須須報(bào)發(fā)包包方或發(fā)發(fā)包方委委托代理理人簽字字認(rèn)可。設(shè)備開箱檢檢查：建建設(shè)單位

42、位和設(shè)備備供應(yīng)部部門共同同參加，開開箱前檢檢查包裝裝外觀有有無損壞壞和受潮潮，開箱箱后認(rèn)真真檢查設(shè)設(shè)備名稱稱、規(guī)格格、型號號是否與與圖紙相相符，說說明書、合合格證是是否齊全全：按裝裝箱清單單和設(shè)備備技術(shù)文文件，檢檢查主機(jī)機(jī)附件、專專用工具具是否齊齊全；設(shè)設(shè)備表面面有元缺缺陷、損損壞。銹銹蝕、受受潮等現(xiàn)現(xiàn)象；將將檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果做好好記錄，參參與檢查查人員簽簽字蓋章章，作為為交接資資料和設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)檔案的的依據(jù)。所有鋼管在在使用前前應(yīng)做外外觀檢查查，不得得有凹陷陷、裂紋紋、縮孔孔、夾渣渣、磨損損、銹蝕蝕等現(xiàn)象象，有缺缺陷的鋼鋼管不允允許使用用，管壁壁厚度偏偏差應(yīng)滿滿足規(guī)范范要求。鋼管在安裝裝前，管管壁

43、內(nèi)、外外表面應(yīng)應(yīng)仔細(xì)清清理，除除去鐵銹銹和污物物，呈現(xiàn)現(xiàn)金屬光光澤，再再按設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求做做防腐處處理。套管安裝：管道穿墻壁壁或樓板板，應(yīng)設(shè)設(shè)置鋼制制套管。根根據(jù)所穿穿建筑物物的厚度度及管徑徑尺寸確確定套管管規(guī)格、長長度，套套管內(nèi)徑徑應(yīng)大于于管道外外徑 30mmm；安裝保溫水水管，其其套管內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)滿滿足必要要的保溫溫層厚度度。安裝裝在樓板板內(nèi)的套套管，其其頂部應(yīng)應(yīng)高出地地面500rumm，底部部應(yīng)與飾飾面相平平，套管管與管道道之間用用非燃性性保溫材材料填實(shí)實(shí)；穿過過廁所、廚廚房等潮潮濕房間間的管道道，套管管與管道道之間用用油麻填填實(shí)。型鋼支、吊吊架安裝裝：水管支吊架架做法按按圖集。冷冷凍水

44、供供回水管管敷設(shè)在在金屬支支架時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)有防防腐處理理的木墊墊板，其其厚度應(yīng)應(yīng)與保溫溫層相同同。在直段管廊廊內(nèi)，按按設(shè)計(jì)圖圖紙和規(guī)規(guī)范要求求，測定定好吊卡卡位置和和標(biāo)高，找找好坡度度，將預(yù)預(yù)制好MM型鋼吊吊架用膨膨脹螺栓栓固定在在樓板、墻墻面或混混凝土梁梁上，所所有金屬屬管道支支架都做做防腐處處理。管道安裝施施工方法法：管材及管道道連接方方式：管管道采用用無縫鋼鋼管，焊焊接或焊焊接法蘭蘭連接；水管與與設(shè)備連連接處采采用不銹銹鋼軟接接頭，法法蘭的襯襯墊使用用2mmm厚的石石棉制品品。管道焊接工工藝：管管道的焊焊縫不得得埋于墻墻內(nèi)或不不便于維維修的地地方，焊焊縫的修修補(bǔ)次數(shù)數(shù)不得超超過兩次次，否則

45、則應(yīng)更換換管重焊焊。管道道焊接位位置應(yīng)符符合下列列要求：直管段段兩環(huán)縫縫的間距距不小于于 1000mm；焊縫距距彎管起起彎點(diǎn)不不得小于于 1100mmm，阻阻不小于于管道外外徑；環(huán)環(huán)焊縫距距支、吊吊架凈距距不小于于 550mmm。對焊工的要要求：由由于空調(diào)調(diào)冷凍管管道是承承壓管道道，見參參見此項(xiàng)項(xiàng)工作的的焊工應(yīng)應(yīng)具有勞勞動局頒頒發(fā)的焊焊工證。焊接方法：氧一乙乙炔焊：一般適適用于外外徑小于于或等于于57毫毫米，壁壁厚小于于355毫米的的碳素鋼鋼管道焊焊接。手手工電弧弧焊焊接接接頭型型式：管管道對接接坡口型型式V型型，母材材內(nèi)焊接接材料EE43003（結(jié)結(jié)4222）焊前準(zhǔn)備工工作：管管道安裝裝點(diǎn)固

46、前前應(yīng)將坡坡口內(nèi)外外表面（不不大于110mmm范圍內(nèi)內(nèi)）的油油銹垢等等污物清清理干凈凈。檢查查管道有有無裂紋紋、夾層層、銹蝕蝕等缺陷陷。電焊焊條使用用前要按按焊條說說明書要要求烘干干。點(diǎn)固所使用用的焊條條要和正正式焊接接時(shí)選用用的一樣樣，電流流可提高高10，一定定要焊透透。施焊現(xiàn)場，要要有防雨雨、防風(fēng)風(fēng)、防寒寒措施，管管子焊接接時(shí)一端端必須堵堵死，以以防穿堂堂風(fēng)引起起焊接缺缺陷。對接管道坡坡口型式式及間隙隙（表33799）焊接工藝參參數(shù)（表表3-880）管徑大于 2119mmm，管壁壁大于 6mmm時(shí)，每每層焊縫縫的厚度度應(yīng)是焊焊條直徑徑的 0 811 22倍，每每層厚度度不宜大大于4mmm。

47、管子對口的的中心線線偏差的的允許限限度：管管子直徑徑小于 1000mmm時(shí)，管管子對口口的中心心線偏機(jī)機(jī)得大于于lmmm；管子子直徑大大于1000mmm時(shí)，管管子對口口的中心心線偏差差不得大大于2mmm。管管道對接接時(shí)錯(cuò)日日不大于于 lmmm，錯(cuò)口口總長度度不超過過周長的的1110，并并保證同同心度。點(diǎn)點(diǎn)固焊點(diǎn)點(diǎn)的數(shù)量量要根據(jù)據(jù)管徑大大小考慮慮，焊點(diǎn)點(diǎn)不應(yīng)過過大，也也不宜過過厚，點(diǎn)點(diǎn)焊點(diǎn)應(yīng)應(yīng)和坡口口圓滑過過渡，不不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)尖角溝溝槽，以以免影響響焊接質(zhì)質(zhì)量，整整個(gè)焊口口完成后后，焊道道應(yīng)平整整圓滑，焊焊縫的加加強(qiáng)高度度及焊縫縫加強(qiáng)寬寬度應(yīng)保保持一致致，并符符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求。焊縫加強(qiáng)面面高度

48、和和寬度（表表3ssl）法蘭雙面焊焊接要求求：法蘭蘭與管道道焊接時(shí)時(shí)，應(yīng)將將法蘭內(nèi)內(nèi)外焊接接。注意：法蘭蘭內(nèi)側(cè)的的焊接不不得凸出出法蘭密密封面。水系統(tǒng)部件件：各種閥門在在安裝前前應(yīng)拆開開清洗，并并經(jīng)試壓壓不漏后后方為合合格。閥閥門的工工作壓力力為1.OMPPa。管道零件、管管道壓力力表安裝裝按圖。管道防腐：所有水管安安裝完畢畢后，按按照標(biāo)書書和設(shè)備備設(shè)計(jì)要要求，埋埋地管道道刷冷底底子漆及及瀝青漆漆，按功功能用途途不同涂涂上顏色色加以區(qū)區(qū)別，并并用箭頭頭標(biāo)明管管內(nèi)水流流方向。管道試壓：管道系統(tǒng)試試驗(yàn)前應(yīng)應(yīng)具備以以下條件件：管道系統(tǒng)施施工安裝裝符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和規(guī)范范的要求求。支、吊架安安裝完畢畢

49、。焊接工作結(jié)結(jié)束，并并經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格，焊焊縫等應(yīng)應(yīng)檢查的的部位未未經(jīng)刷漆漆、保溫溫。管道的位置置、標(biāo)高高、坡度度、坡向向等經(jīng)復(fù)復(fù)查合格格，試驗(yàn)驗(yàn)用的臨臨時(shí)加固固措施經(jīng)經(jīng)檢查確確認(rèn)安全全可靠。試驗(yàn)用的壓壓力表經(jīng)經(jīng)校驗(yàn)合合格，井井做好標(biāo)標(biāo)識，精精度不低低于1.5級，表表的滿刻刻度值為為最大被被測壓力力的回11.52倍，試試驗(yàn)壓力力表不少少于2塊塊。試壓前，應(yīng)應(yīng)將不能能參加試試壓的設(shè)設(shè)備、儀儀表及安安全閥等等管道附附件加以以隔離。暗裝管道在在隱蔽前前做好單單項(xiàng)水壓壓試驗(yàn)。冷冷卻水系系統(tǒng)的試試驗(yàn)壓力力（l25倍倍工作壓壓力）均均為按設(shè)設(shè)計(jì)要求求，試壓壓要求在在水壓穩(wěn)穩(wěn)定 110miin后壓壓降不大大于

50、00022MPaa為合格格，水壓壓試驗(yàn)時(shí)時(shí)放凈空空氣，充充滿水后后進(jìn)行加加壓，壓壓力升到到規(guī)定要要求時(shí)停停止加壓壓，進(jìn)行行檢查，如如各接口口和閥門門均無滲滲漏，持持續(xù)到規(guī)規(guī)定時(shí)間間，觀察察其壓力力下降在在允許范范圍內(nèi)，通通知有關(guān)關(guān)人員驗(yàn)驗(yàn)收，辦辦理交接接手續(xù)。然然后把水水泄凈，被被破損的的鍍鋅層層和外露露絲扣處處做防腐腐處理，再再進(jìn)行隱隱蔽工作作。試壓泵一般般設(shè)在首首層或室室外管道道人口處處。試壓前將預(yù)預(yù)留口堵堵嚴(yán)，關(guān)關(guān)閉人口口總閥門門和所有有泄水閥閥門及低低處放風(fēng)風(fēng)閥門，打打開各分分路及主主管閥門門和系統(tǒng)統(tǒng)最高處處的放風(fēng)風(fēng)閥門。打開水源閥閥門往系系統(tǒng)內(nèi)充充水，水水滿后將將閥門關(guān)關(guān)閉。試壓完畢

51、拆拆除試壓壓泵和水水源，泄泄凈管道道系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的水。試壓過程中中如遇泄泄漏，不不得待壓壓修理，焊焊縫滲漏漏必須鏟鏟掉重焊焊，缺陷陷修復(fù)后后應(yīng)重新新試壓。管道系統(tǒng)沖沖洗：管道和設(shè)備備的沖洗洗、排污污程序：管道的的沖洗、排排污：管管道系統(tǒng)統(tǒng)安裝完完畢，在在與末端端設(shè)備聯(lián)聯(lián)接前，進(jìn)進(jìn)出水管管應(yīng)進(jìn)行行分段、層層、分區(qū)區(qū)清洗，打打開系統(tǒng)統(tǒng)最低點(diǎn)點(diǎn)排污閥閥排清管管網(wǎng)內(nèi)存存水，管管網(wǎng)須反反復(fù)排法法數(shù)次直直至無臟臟物排出出為止。整整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)安裝完完畢，在在加水之之前，將將所有設(shè)設(shè)備的進(jìn)進(jìn)出水閥閥門關(guān)閉閉，打開開所有旁旁通閥門門，系統(tǒng)統(tǒng)加滿水水后開動動冷凍、冷冷卻水泵泵進(jìn)行管管道清洗洗，運(yùn)行行一段時(shí)時(shí)間后，清清除

52、濾污污器內(nèi)的的雜物，管管網(wǎng)反復(fù)復(fù)排污數(shù)數(shù)次，關(guān)關(guān)閉管網(wǎng)網(wǎng)的旁通通閥，打打開所有有設(shè)備的的進(jìn)出閥閥門進(jìn)行行系統(tǒng)充充水。管道沖洗進(jìn)進(jìn)水口及及排水口口選擇適適當(dāng)位置置，并能能保證將將管道系系統(tǒng)內(nèi)的的雜物沖沖洗干凈凈，沖洗洗管接至至排水井井或排水水溝內(nèi)，截截面積不不小于被被沖洗管管道截面面的 660。沖洗時(shí)以系系統(tǒng)內(nèi)可可能達(dá)到到的最大大壓力和和流量進(jìn)進(jìn)行，直直到流出出的水無無污物為為止（用用白色濾濾紙進(jìn)行行檢驗(yàn)）。沖洗步驟：關(guān)閉設(shè)設(shè)備閥門門，打開開沖洗閥閥，啟動動循環(huán)水水泵運(yùn)行行四小時(shí)時(shí)以上，除除去過濾濾器內(nèi)的的污物，換換清水開開啟各設(shè)設(shè)備的閥閥門再循循環(huán)運(yùn)行行放水檢檢查，至至排水干干凈為合合格，方方

53、可進(jìn)行行試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。防腐與保溫溫?zé)o縫鋼管、焊焊接鋼管管、管件件、支吊吊架、水水箱等表表面除鐵鐵銹、焊焊渣、毛毛刺、油油污等，并并在系統(tǒng)統(tǒng)試壓合合格后涂涂防銹漆漆。非鍍鍍鋅管道道應(yīng)在涂涂漆前進(jìn)進(jìn)行表面面防銹去去污，非非保溫管管道刷鐵鐵紅防銹銹漆一道道，調(diào)合合漆兩道道，保溫溫管道刷刷防銹漆漆兩道，埋埋地管道道刷冷底底子漆及及瀝青漆漆，鍍鋅鋅鋼管對對鍍鋅表表面缺損損處涂防防銹漆。4. 設(shè)備備安裝方方案設(shè)備開箱點(diǎn)點(diǎn)件進(jìn)口設(shè)備和和國產(chǎn)設(shè)設(shè)備在運(yùn)運(yùn)輸就位位前必須須進(jìn)行開開箱驗(yàn)收收，協(xié)同同業(yè)主代代表檢查查外觀有有無一次次搬運(yùn)造造成的損損傷，有有無保管管不善造造成的銹銹蝕及進(jìn)進(jìn)水問題題，檢查查設(shè)備零零部件是是否

54、符合合裝箱單單，并做做好三方方簽認(rèn)記記錄。主主要檢查查項(xiàng)目有有：外觀檢查；出廠合格證證；設(shè)備性能說說明；零部件的數(shù)數(shù)量。設(shè)備安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備：設(shè)備就位，找找正和找找平；設(shè)備基礎(chǔ)的的尺寸，位位置待的的質(zhì)量要要求，應(yīng)應(yīng)符合鋼鋼筋混凝凝土工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GBBJ100-655（修正正本）的的規(guī)定按施工圖并并依據(jù)有有關(guān)建筑筑物的軸軸線，邊邊緣的標(biāo)標(biāo)高線放放出安裝裝基準(zhǔn)線線，平面位置安安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)線對基基礎(chǔ)實(shí)際際軸線距距離的允允許偏差差為200mm設(shè)備就位前前，必須須將設(shè)備備座的油油污、泥泥土等臟臟物和平平共處腳腳螺栓孔孔中的雜雜物除去去，灌漿漿處的基基礎(chǔ)或地地坪應(yīng)鑿鑿成麻面面，被油油沾污的的混凝土土鑿

55、除，以以保灌漿漿質(zhì)量，設(shè)備上定位位基礎(chǔ)的的面、線線或點(diǎn)對對基準(zhǔn)線線的平面面位置和和標(biāo)高的的允許偏偏差應(yīng)符符合表的的規(guī)定：項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差平面位置標(biāo)高1與其它設(shè)備備無機(jī)械械上的聯(lián)聯(lián)系1020 -1002與其它設(shè)備備有機(jī)械械上的聯(lián)聯(lián)系21設(shè)備找正和和找平的的測點(diǎn)，一一般應(yīng)在在下列部部位中選選擇：設(shè)備的主要要工作面面，支承承滑動部部件的導(dǎo)導(dǎo)向面，保保持轉(zhuǎn)動動部件的的導(dǎo)向面面或軸線線，部件件上加工工精度較較高的表表面，設(shè)設(shè)備上應(yīng)應(yīng)為水平平鉛垂的的主要輪輪廓面，連連續(xù)運(yùn)輸輸設(shè)備和和金屬結(jié)結(jié)構(gòu)上的的測點(diǎn)宜宜選在可可調(diào)整的的部位，兩兩測點(diǎn)間間距不宜宜大于66mm.吊裝起吊設(shè)備應(yīng)應(yīng)使用設(shè)設(shè)備上的的吊環(huán)或或者用

56、鋼鋼絲繩將將設(shè)備殼殼體捆住住后進(jìn)行行起吊，不不得用設(shè)設(shè)備外殼殼上的連連管法蘭蘭或人孔孔，正式起吊前前要進(jìn)試試吊，試試吊時(shí)要要防止設(shè)設(shè)備搖晃晃擺動，吊裝要按規(guī)規(guī)定方向向及角度度進(jìn)行，做做到進(jìn)入入樓層后后，設(shè)備備在搬運(yùn)運(yùn)，就位位途中不不致有大大的位置置變動，吊裝時(shí)不要要使安裝裝設(shè)備基基礎(chǔ)地腳腳螺栓以以及周圍圍的機(jī)器器結(jié)構(gòu)受受到損傷傷變形。安裝安裝 時(shí)設(shè)設(shè)備的連連接管及及其它開開口地方方的盲板板不能拆拆掉，以以免雜物物進(jìn)入設(shè)設(shè)備部解體安裝的的設(shè)備，暫暫時(shí)放置置旁邊的的部件，要要安置妥妥當(dāng)，以以防倒塌塌損壞，同同類部件件應(yīng)放在在一起，避避免交叉叉，混亂亂和丟失失，安裝設(shè)備時(shí)時(shí)，地腳腳螺栓的的不鉛垂垂度

57、不應(yīng)應(yīng)超過110/110000，螺母母與墊圈圈間和墊墊圈與設(shè)設(shè)備底座座間的接接觸均應(yīng)應(yīng)良好，擰擰緊螺母母后，螺螺栓必須須露出螺螺母1.5-55個(gè)螺距距。如果設(shè)備的的負(fù)荷由由墊鐵組組承受，每每個(gè)地腳腳螺栓近近旁至少少應(yīng)有一一組墊鐵鐵，墊鐵鐵組在能能放穩(wěn)和和不影響響灌漿的的情況下下，應(yīng)盡盡量靠近近地腳螺螺栓，相相鄰兩墊墊鐵組間間的距離離一般應(yīng)應(yīng)為5000-110000。每一一墊鐵組組的面積積應(yīng)能夠夠承受設(shè)設(shè)備的負(fù)負(fù)荷，每一墊鐵組組應(yīng)盡量量減少墊墊鐵的塊塊數(shù)，一一般不超超過三塊塊，并少少用薄墊墊鐵，放放置平墊墊鐵后時(shí)時(shí)，最厚厚的放在在下面，最最薄的放放在中間間，并應(yīng)應(yīng)將各墊墊鐵相互互焊牢，但但鑄墊鐵

58、鐵可不焊焊，設(shè)備找正時(shí)時(shí)用平墊墊鐵粗調(diào)調(diào)，斜墊墊鐵或銅銅片進(jìn)行行微量校校正，找找正設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備水平運(yùn)運(yùn)輸時(shí)采采用燃汽汽叉車、液液壓手動動叉車、起起重專用用滾輪小小車液壓壓起重機(jī)機(jī)及卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)牽引引。垂直直運(yùn)輸選選用吊車車調(diào)運(yùn)。設(shè)備安裝空調(diào)機(jī)組、風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管水泵、風(fēng)風(fēng)機(jī)等設(shè)設(shè)備安裝裝時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按照照制造廠廠說明書書及圖集集的要求求進(jìn)行運(yùn)運(yùn)輸及吊吊裝。落地安裝的的各種設(shè)設(shè)備基座座用規(guī)定定強(qiáng)度等等級混凝凝土澆筑筑，預(yù)留留孔、預(yù)預(yù)埋件事事先與土土建配合合施工。體積大的設(shè)設(shè)備應(yīng)在在其機(jī)房房外墻未未起之前前先運(yùn)至至于機(jī)房房內(nèi)就位位。設(shè)備的安裝裝嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求及有有關(guān)內(nèi)容容進(jìn)行。提前預(yù)制好好角鋼或

59、或槽鋼支支吊架，按按要求配配置好防防振部件件。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)時(shí)采用液液壓升降降機(jī)及手手動葫蘆蘆進(jìn)行吊吊裝。設(shè)備安裝在在樓板下下時(shí)，吊吊架采用用膨脹螺螺栓現(xiàn)場場安裝，必必須保證證機(jī)組的的穩(wěn)固和和安全。組合式恒溫溫除濕機(jī)機(jī)組的安安裝應(yīng)注注意以下下問題：機(jī)組放置在在平整的的基礎(chǔ)上上，基礎(chǔ)礎(chǔ)高于機(jī)機(jī)房地平平面（一一般高出出 1550mmm）。機(jī)組下部的的冷凝水水排放管管應(yīng)有水水封，與與外管路路連接應(yīng)應(yīng)正確。組合式空調(diào)調(diào)機(jī)組各各功能段段之間的的連接嚴(yán)嚴(yán)密，整整體平直直、檢查查門開啟啟靈活，水水路通暢暢。機(jī)組連接管管的端頭頭不能作作搬運(yùn)手手柄用，機(jī)機(jī)組在安安裝時(shí)要要防止雜雜物進(jìn)人人風(fēng)機(jī)葉葉輪和電電動機(jī)內(nèi)內(nèi)，在

60、運(yùn)運(yùn)行前凝凝結(jié)水盤盤和冷凝凝水管內(nèi)內(nèi)的雜物物必須清清除。機(jī)組安裝必必須保持持水平，以以確保凝凝結(jié)水朝朝排水方方向流動動。機(jī)組安裝在在樓板下下時(shí)，吊吊架采用用膨脹螺螺栓現(xiàn)場場安裝，必必須保證證機(jī)組的的穩(wěn)固和和安全。機(jī)組啟動前前的準(zhǔn)備備工作：電源線線、水管管、風(fēng)管管連接完完成，凝凝結(jié)水盤盤出水口口接至冷冷凝水管管，電動動機(jī)、風(fēng)風(fēng)機(jī)葉故故動自如如，當(dāng)以以上各項(xiàng)項(xiàng)工作完完成以后后方可啟啟動機(jī)組組。水管與冷水水機(jī)組出出口安裝裝所用不不銹鋼軟軟接頭，耐耐壓要求求與相應(yīng)應(yīng)系統(tǒng)的的閥門相相同。冷凍水泵、補(bǔ)水泵安裝加設(shè)隔震橡膠墊減振?？照{(diào)器設(shè)備備減振做做法按照照的圖集集及離離心通風(fēng)風(fēng)機(jī)鋼架架隔振臺臺座圖圖集。冷