GE的6個西格瑪培訓_第1頁
GE的6個西格瑪培訓_第2頁
GE的6個西格瑪培訓_第3頁
GE的6個西格瑪培訓_第4頁
GE的6個西格瑪培訓_第5頁
已閱讀5頁,還剩42頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、GE六個西格瑪群策群力力/集體討論論會: 授權,拋拋棄官僚僚主義,行動生產(chǎn)力/最佳實踐踐: 放眼GE公司外部部過程改進進: 連續(xù)改進進,重新新啟動變革加速速過程: 增加成功功率以及及加速變變革關鍵戰(zhàn)略略創(chuàng)舉 QMI*,NPI*,OTR*,SP*,生產(chǎn)率,全球化高低變革強度時間間快捷群策策群力活活動依需要而而確定其其形式的“群策策群力活活動”* 快速市場調(diào)查 新產(chǎn)品引進 訂貨到付款 供應商管理使客戶成成為勝者者 GE工具箱快速列車車方法六個西格格瑪質(zhì)量量最佳實踐踐共享Work-OutTMTheWay We Behave群策群力力我我們的的行動方方式QualityTheWay We Work講求質(zhì)

2、量量我我們的的工作方方式創(chuàng) 新六個西格格瑪服務全球化電子商務務. .GE的持續(xù)業(yè)業(yè)務戰(zhàn)略略圍繞四個個主要發(fā)發(fā)展創(chuàng)新新活動展展開:度量標準準基準展望原則方法工具符號目標價值六個西格格瑪包括括的廣泛泛內(nèi)容西格瑪是是希臘字字母表中中的一個個字母。“西格瑪瑪”這個個術語用用于表示示任何程程序或過過程中隨隨機變量量偏離其其均值的的程度。對于企業(yè)業(yè)或制造造業(yè)過程程而言,西格瑪瑪值是表表示過程程執(zhí)行情情況的度度量標準準。西格格瑪值越越高,表表示執(zhí)行行得越好好。西格格瑪測定定了執(zhí)行行Defect-Free-Work(無缺陷工工作)過程的能能力。任任何缺陷陷都會降降低客戶戶滿意度度。采用六個個西格瑪瑪,通用用的

3、測定定指數(shù)是是“每單單元的失失誤”,其中單單元的含含義很廣廣泛-可以一個個是組件件、一塊塊原材料料、代碼碼行、管管理形式式、時間間范圍、距離等等等。西格瑪值值還表明明失誤可可能發(fā)生生的頻率率。西格格瑪值越越高,過過程可能能出現(xiàn)的的失誤就就越少。隨著西西格瑪?shù)牡牟粩嘣鲈鲩L,成成本將逐逐漸降低低、周期期將日益益縮短,而客戶戶滿意度度將逐日日攀升。 記憶中西西格瑪()是有關平平均值()(平均數(shù))的變量。讓我們首首先演示示一個實實例問題:您上班路路上大概概要花多多長時間間:答:25分鐘左右右。問:上下下浮動多多少:答:大約約5分鐘。何謂六個個西格瑪瑪平均值值?統(tǒng)計學家家認為:平均時間間,上班班路上花花

4、費的時時間=25分鐘,有有5分鐘上下下浮動現(xiàn)在,讓讓我們進進一步看看看這浮浮動的5分鐘我們將詳詳細計算算每天上上班路上上花費的的時間和和過程:一個月三個月上班路途途花費時時間上班路途途花費時時間因此統(tǒng)計學家家利用西西格瑪()或標準偏偏差(有時稱為為Z)來討論浮浮動變量量并通過這這種方法法,進行行精確的的預測。那么,統(tǒng)統(tǒng)計學家家與我們們相比多多知道了了些什么么?事情往往往趨于正正態(tài)分布布正態(tài)分布布是一條條具有我我們所熟熟知的特特性的曲曲線,利利用它我我們可以以進行預預測。正態(tài)曲線線或分布布值(時間):10152025303540Z值():-3-2-10123Z是一個度度量單位位,等于于一個值值偏

5、離均均值的標標準偏差差數(shù)。正態(tài)分布布平均值=25標準偏差差=5在上辦路路上所花花時間的的實例中中如何使使用這種種方法?值(時間):所報告的的(短期)西格瑪您到底要要花費多少時間間才能夠確確定您能夠準準時開始工作作?離開家取決于您您對準時時開始工工作有多多么確信信:50%確信,在在工作前前25分鐘離開開家門84%確信,在在工作前前30分鐘離開開家門99.9%確信,在在工作前前40分鐘離開開家門6或99.99966%確信在工工作開始始前47.5分鐘離開開家門. .因此,如如果要6確信您能能夠準時時開始工工作,那那么您需需要在路路途上花花費46.5分鐘,平平均為25分鐘。(給定當前前的平均均值和浮浮

6、動變量量)如果您減減小方差差并改變變平均值值,這種種情況會會有所改改善。與過程專專家、6工具和技技術協(xié)同同工作能能夠使我我們有效效地改變變均值及及減小方方差。6工具和技技術使我我們能夠夠:深入了解解一個過過程能夠夠完成得得多么完完美過程能力力深入了解解如何讓讓我們發(fā)發(fā)揮極至至水平6方法和途途徑為什么推推行六個個西格瑪瑪何謂六個個西格瑪瑪角色/所有權DMAIC& DMADV概覽項目選擇擇權利NPI概覽成功準則則本章將介介紹:971162Abw/s1-13GEProprietaryDMAIC-用于改進進現(xiàn)有過過程為六個西西格瑪而而設計DFSSDMADV-用于設計計新的過過程下列材料料應用于于DMA

7、IC或DMADV的指定步驟驟 定義 度量 分析 改進 控制 定義 度量 分析 設計 驗證 實施 介紹領導層的的展望我們給自自己制定定了一個個宏偉的的目標到到2000年成為一一家6公司,這這就意味味著我們們所提供供的產(chǎn)品品、服務務及交易易實際上上不存在在任何質(zhì)質(zhì)量問題題。我們要使使我們的的質(zhì)量對對我們的的客戶如如此特別別、如此此具有價價值,對對他們的的成功如如此重要要,以至至如我們們的產(chǎn)品品成為他他們唯一一具有真真正價值值的選擇擇。Jack WelchApril24,1996“我們的的質(zhì)量創(chuàng)創(chuàng)舉必需需整個企企業(yè)范圍圍的承諾諾。僅是是降低成成本一項項就存在在巨大的的機遇。”J.F.Welch“20

8、00年實現(xiàn)六六個西格格瑪?shù)哪磕繕诵枰度氪蟠罅康馁Y資源,需需要您強強大的、積極的的個人承承諾?!盝.F.Welch“當我們將將過程描描述為科科學而非非藝術的的時候,我們知知道我們們正邁步步在實現(xiàn)現(xiàn)六個西西格瑪?shù)牡牡缆飞仙?。”D.D.Dammerman領導層的的展望為何選擇擇六個西西格瑪?-質(zhì)量成本本如果GE是一家3公司,那那么故障障成本估計將占占據(jù)至少少15%的銷售-70億美元的的機遇故障成本本(銷售百分分比)每百萬失失誤3.4233621066,807308.537691,462Sigma654321為何選擇擇六個西西格瑪?基準測試試Copyright1995SixSigmaAcademy

9、,Inc兩欄的不不同之處處在于少了了1800倍的失誤,卻多了了10%的最終利利潤。西方的設設計/生產(chǎn)是4 (25%的利潤)日本并不不滿足于于此,他他們設計計到6(50%的利潤)為何選擇擇六個西西格瑪?機遇在前前世界級基基準GE級別公 司平均缺陷陷(DPMO)35,0002610100摩托羅拉拉Texas儀器惠普庫存周轉轉級別年度提高高712%2420豐田汽車車美標效率(%) 總成本可變成本本4313612惠普/摩托羅拉拉惠普摩托羅拉拉六個西格格瑪和利利潤之間間的緊密密關系每百萬平均進程程缺陷當前年度降低低200035,00010%50%21,0001,10084%3.4為何選擇擇六個西西格瑪?

10、年度失誤誤降低巨大的的機遇和和挑戰(zhàn)!這是最終終發(fā)展的的目標!為何選擇擇六個西西格瑪?質(zhì)量成本本模式轉換換速 度成 本質(zhì) 量質(zhì) 量速 度成 本以質(zhì)量為為中心將將提高速速度并推動降降低成本本減少失誤誤/防止失誤誤改善產(chǎn)出出提高客戶戶滿意度度更高的純純收入/更低的操操作成本本競爭的需需要為何選擇擇六個西西格瑪?什么是六六個西格格瑪?需要量化化我們不知知道我們們到底不不知道什什么如果我們們不能夠夠以數(shù)字字的形式式表達我我們所了了解的東東西,說說明我們們對它并并不真正正了解如果我們們對它并并不真正正了解,我們就就無法控控制它如果我們們不能夠夠控制它它,那么么我們只只能依靠靠運氣量化引起起人們注注意何謂六

11、個個西格瑪瑪?西格瑪是是反映過過程能力力的統(tǒng)計計指標GSO目前的過過程能力力估計在在2-3西格瑪之之間DPMO收益落地果邏輯和直直覺(分布偏差差1.5)碩果專為六個個西格瑪瑪設計過程能力力大量水果果過程特性性和優(yōu)化化低掛水果果七個基本本工具何謂六個個西格瑪瑪?均值和幅幅寬/值域6的目標是是確定和和減少方方差偏心中心過程程減少幅寬寬過散何謂六個個西格瑪瑪?均值和幅幅寬減少方差差將帶來來更少的的失誤和更高的的過程產(chǎn)產(chǎn)出偏離中心心幅度過寬寬中心過程集中于中中心減少幅度失誤何謂六個個西格瑪瑪?過程中心心值和幅幅寬過程中可可能出現(xiàn)現(xiàn)的四種種狀態(tài)過程狀態(tài)態(tài)中心外和和大量擴擴展位于中心心和大量量擴展中心外和

12、和少量擴擴展位于中心心和少量量擴展行 動中心過程程后減少少擴展減少過程程擴展中心過程程預期的狀狀態(tài)控制到維維護狀態(tài)態(tài)黑/綠帶首先先要了解解過程,然后采采取行動動加以改改進!偏心和寬寬幅目標值中心和寬寬幅目標值偏心和窄窄幅目標值中心和窄窄幅目標值何謂六個個西格瑪瑪?- Y=f(X)6的焦點中中心Y=F(X1, X2, X3,Xn)Y(因變量)非獨立輸出效果表征監(jiān)控X1.Xn獨立過程輸入入原因問題控制實例:產(chǎn)出失誤付費日期期電話呼叫叫總次數(shù)數(shù)錯誤的收收費單與轉機有有關的呼呼叫產(chǎn)出是失失誤的函函數(shù),但但是我們們通常關關注產(chǎn)出出,而不是失誤六個西格瑪?shù)年P鍵是側重“Xs” 而不是“Y”何謂六個個西格瑪瑪

13、?-99%優(yōu)異“99%優(yōu)異“(4)的實際意義義每小時有20,000件丟失的的郵件每天大約約有15分鐘不安安全的飲飲用水每星期有有5,000起錯誤的的外科程程序每天在最最主要的的機場上上發(fā)生2起短距離離或長距距離著陸陸每年有200,000份錯誤藥藥方每月大約約停電7小時99%還不夠好好1994 Dr.MikelJ.Harry-V4.0檢查達到六個個西格瑪瑪我們能夠夠檢查到到什么程程度?(分布漂移移1.5)質(zhì)量檢查查檢查復雜雜性的影影響例:如果產(chǎn)品品包括100個失誤機機會,檢檢查過程程擁有4個西格瑪瑪能力,那么檢檢查失誤誤的長期期可能性性(如果失誤誤存在)大約是54%。所檢查的機機遇數(shù)量量檢測的可

14、可能性注意:所所有西格格瑪值都都反映了了1.5的偏差質(zhì)量檢查查記?。篩 =f(X)!您無法依賴賴質(zhì)檢來來保證產(chǎn)品質(zhì)量量。您必須建立產(chǎn)品質(zhì)量從初始設設計到最最終產(chǎn)品品的交付付在六個西西格瑪工工作中選手的角角色和責責任六個西格格瑪中的的角色突破性的的戰(zhàn)略倡導者產(chǎn)品基準準測定分析改進控制度量分析改進控制過程主人人/黑帶帶大師過程基線線分析冠軍和過過程主人人在過程程基線分分析和控控制階段段、黑帶帶與綠帶改進進階段起起到至關關重要的的作用。黑帶項目突破性的內(nèi)容ABCDEFG1. 選擇CTQ特征2. 定義性能標準3. 確認測定系統(tǒng)4. 建立生產(chǎn)能力5. 定義性能目標6. 確定浮動變量源7. 篩選可能原因8

15、. 發(fā)現(xiàn)變量關系9. 建立操作允許誤差10.確定測定系統(tǒng)11.決定過程能力12.執(zhí)行過程能力定義黑帶大師師,過程程領導-稽稽查和回回顧結構概覽角色倡導者推動六個西格瑪原則的領導、實施和部署 創(chuàng)造藍圖 工具和思想 定義路徑 實現(xiàn)增益 堅持立場部能領導 在項目過程領域的擁護者 負責項目的持續(xù)控制 對團隊成員在各自過程領域的工作提供支持 積極參加每月的項目審核 職能所有權是項目成功的關鍵所在 BB/GB/六個西格瑪隊伍的項目指導黑帶大師技術領導層-六個西格瑪工具和方法的高級用戶/教師深入理解原則-理論和應用開發(fā)/領導隊伍、建議經(jīng)理,利用并傳播六個西格瑪工具特征 技術導向 領導能力 高度重視 積極參與

16、變化過程 指導-培養(yǎng)站點六個西格瑪個體的網(wǎng)絡 教導-在新型戰(zhàn)略和工具中提供個人培訓 在職輔導培訓-提供一對一支持 傳播-通過培訓、研討會、案例研究等方式 推廣新型戰(zhàn)略和工具 發(fā)現(xiàn)-挖掘商業(yè)機遇 影響-向使用六個西格瑪戰(zhàn)略和工具的機構進行銷售黑帶具有統(tǒng)計才能的個人,并對進行突破性的改善具有濃厚興趣 創(chuàng)建統(tǒng)計用戶和六個西格瑪方法 領導過程改善隊伍 驗證六個西格瑪工具的可靠應用 專職分配六個西格瑪工作綠帶具有統(tǒng)計才能的個人,并完全掌握現(xiàn)有過程 利用六個西格瑪方法來掌握、測定、分析、改善、控制、設計和檢驗過程變化 持續(xù)支持改善的過程六個西格格瑪角色色部能領導導的角色色過程現(xiàn)狀狀:確定定項目范范圍對黑/

17、綠帶在各各自過程程領域的的工作提提供支持持積極參加加每月的的項目檢檢查在過程領領域支持持綠帶項項目負責黑/綠帶項目目的控制制部門所有有制是您您的項目目獲得成成功的關關鍵各個參與與者黑帶角色色一項艱巨巨的任務務:黑帶面對對-掌握/應用項目目上的六六個西格格瑪培訓訓通過教授授/交流影響響他人:改變方方法是正正確的選選擇保持六個個西格瑪瑪?shù)幕盍α槌珜д哒呙鎸γ婷娴靥峁┕┯嘘P項項目進展展/結果的反反饋機構中的的變革代代理綠帶角色色與黑帶扮扮演了相相同的角角色.機構中的的變革代代理掌握/應用項目目上的六六個西格格瑪培訓訓通過教授授/交流影響響他人:改變方方法是正正確的選選擇保持六個個西格瑪瑪?shù)幕盍α?/p>

18、項目推推進/結果的執(zhí)執(zhí)行者提提供面對對面的反反饋唯一的不不同在于于綠帶不不是全職的!DMAIC&DFSS(DMADV)復雜/大型項目目局部/小型項目過程(Emp服務/金融服務務/IDS)BB領導2-4個月過程(Emp服務/金融服務務/IDS)BB或GB領導1-3個月復雜/大型項目目局部/小型項目過程(Emp服務/金融服務務/IDS)BB領導1-2個月過程(Emp服務/金融服務務/IDS)BB或GB領導2-4個月營運、信息管理理(BB/GB)領導4-6個月進行中職能(GB)領導進行中職能(GB)領導定義度量分析改進控制定義度量分析設計檢驗實施在“典型型”DMAIC項目中的的步驟有有哪些?測定階段

19、段失誤的頻頻率是多多少?用商業(yè)術術語定義義問題建立項目目隊伍/交流形式式掌握/描述過程程獲得初始始數(shù)據(jù)控制階段段我們?nèi)绾魏巫屵^程程保持穩(wěn)穩(wěn)定?使用SPC技術監(jiān)控控過程分析階段段失誤在何何時、何何地發(fā)生生?將實際(商業(yè))問題轉化化為統(tǒng)計計問題-它是偏離離中心還還是值域域過寬?是與技技術相關關還是與與過程相相關?與過程主主人進行行“頭腦腦風暴”以確定定影響過過程的幾幾個重要要變量。使用工具具來確定定幾個真真正重要要的變量量,以及及它們對對總方差差的影影響改進階段段我們怎樣樣解決問問題?對問題確確定一個個統(tǒng)計解解決方案案決定哪些些重要變變量需要要改進,怎么改進進縮短周期期是實現(xiàn)現(xiàn)降低84%年度失誤誤

20、目標的的關鍵DMAIC目標實際問題題統(tǒng)計問題題統(tǒng)計解決決方案統(tǒng)計控制制測定分析改進控制陳述問題題確定因變變量、如如何度量量分析測量量系統(tǒng)能能力評估客戶戶要求-是否已經(jīng)經(jīng)存在?是否正正確?描述因變變量(Y)-參看原始始數(shù)據(jù)如果是連連續(xù)的-是均值問問題還是是偏差問問題?如果是離離散的-您能夠確確定最大大的失誤誤類別嗎嗎?使用圖形形分析,確定造造成失誤誤的幾個個重要變變量改進重要要的幾個個X改變分布布降低幅寬寬確認結果果防止錯誤誤的過程程測定過程程的最終終能力在關鍵的的X上實施適適當?shù)倪^過程控制制將工作和和結果歸歸檔復雜/大型項目目局部/小型項目過程(Emp服務/金融服務務/IDS)BB領導2-4個

21、月過程(Emp服務/金融服務務/IDS)BB或GB領導1-3個月DMAIC概覽主要組成成測定選擇主要要產(chǎn)品創(chuàng)建產(chǎn)品品樹定義性能能變量繪制過程程圖測定性能能變量確定性能能能力分析選擇性能能變量尋找對比比基準發(fā)現(xiàn)最佳佳性能進行差距距分析確定成功功因素確定性能能目標改進選擇性能能變量分析變量量結果提出原因因變量確認原因因變量制定誤差差范圍檢驗性能能改進控制選擇原因因變量確定控制制系統(tǒng)驗證控制制系統(tǒng)實施控制制系統(tǒng)審核控制制系統(tǒng)監(jiān)控性能能標準過程描述述確定主要要產(chǎn)品特特征及其其基準。通過差差距分析析確定一一般的成成功因素素過程優(yōu)化化目的是確確認和控控制對主主要產(chǎn)品品特征施施加不良良影響的的過程變變量定義

22、度量分析改進控制DFSS(DMADV)與DMAIC決策樹定義過程?測定分析能力?控制改進測定分析DFSS工具設計檢驗是是更加詳細細地測定定/定義CTQ定義產(chǎn)品品/過程要求求決定過程程要求掌握過程程能力基準過程程使用DFSS工具分分析能力力差距設計過程程,包括括測定和和控制檢驗和實實施過程程試驗過程程并對照照設置的的目標歸檔過程程和程序序定義目標標、戰(zhàn)略略、時限限、部署署定義客戶戶愿望和和需求過程存在在嗎?能夠進行行測定嗎嗎?更加詳細細地測定定/定義CTQ定義產(chǎn)品品/過程要求求決定過程程要求了解過程程能力過程具有有要求的的能力嗎嗎?(能力是最最終的商商業(yè)決策策)估計過程程能力的的標準:成本-利潤

23、分分析項目目優(yōu)先化化客客戶戶影響富富有競爭爭力的環(huán)環(huán)境生成解決決方案規(guī)劃和執(zhí)執(zhí)行改變變監(jiān)控改進進令規(guī)范制制度化參考項目篩選選與CTQ密切關聯(lián)聯(lián)影響的可可計量性性和可接接受性成功的高高可能性性MAIC系統(tǒng)的、反復的的過程改改進方法法以減少失失誤為中中心DFSS設計過程程及產(chǎn)品品/服務特性性的嚴格格方法, 目的的是滿足足或超越越客戶期期望以防止失失誤為中中心否DFSS否DFSS(DMADV)是.DFSS是保證設計過程程及產(chǎn)品/服務特性性能夠滿足足或超越客戶戶期望的有效方法法,客戶期望望過程要求求過程設計計內(nèi)部控制制牢靠的產(chǎn)產(chǎn)品/服務設計計外部要求求DFSS(DMADV)可提供方法和工工具為何選擇擇DFSS?新型過程程(規(guī)劃改進進)不健全的的過程目前的過過程已經(jīng)經(jīng)影響其其權利定義測定分析設計檢驗實施可提供的的方法:定義目標組決定高質(zhì)質(zhì)量目標標通過特許許權發(fā)展展隊伍適當并經(jīng)經(jīng)批準的的時線測定決定產(chǎn)品品和服務務要求定義和規(guī)規(guī)定CTQ(內(nèi)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論