1、 HACCP在食用植物油中的應(yīng)用 HACCP在食用植物油中的應(yīng)用 植物油是人們重要食品原料,在植物油生產(chǎn)中建立HACCP管理體系,并使之有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn),可為消費(fèi)者提供優(yōu)質(zhì)安全植物油產(chǎn)品,同時(shí)減少企業(yè)可能因產(chǎn)品的安全風(fēng)險(xiǎn)而遭致經(jīng)濟(jì)損失和信譽(yù)損失。 食用油脂在我國(guó)主要有動(dòng)物脂肪（動(dòng)物體脂及乳脂、海洋魚(yú)類(lèi)脂肪）和植物油脂（豆油、花生油、菜籽油等）。 植物油脂的主要原料，如花生、大豆、玉米、菜籽、芝麻、向日葵等。 植物油是人們重要食品原料,在植物油生產(chǎn)中建立H1當(dāng)前HACCP在食用油行業(yè)中發(fā)揮的作用2 食用油生產(chǎn)及消費(fèi)過(guò)程的安全問(wèn)題分析3 食用油行業(yè)的HACCP應(yīng)用探討4 油脂生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)中危害分

2、析5 確定植物油生產(chǎn)中關(guān)鍵控制點(diǎn)6 制訂關(guān)鍵點(diǎn)控制限7 建立關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)測(cè)程序8 建立糾偏措施9 建立記錄和文件保存制度10建立驗(yàn)證/審核程序主要內(nèi)容1當(dāng)前HACCP在食用油行業(yè)中發(fā)揮的作用主要內(nèi)容 HACCP能夠從油脂加工的源頭及時(shí)識(shí)別出所有可能發(fā)生的危害并在科學(xué)的基礎(chǔ)上建立預(yù)防措施。它將油脂加工企業(yè)對(duì)原料的要求傳遞給原料供應(yīng)商,從而確保原料的安全性,減少食品的原始危害。 HACCP體系可使油脂企業(yè)降低質(zhì)量管理成本,減少了生產(chǎn)和銷(xiāo)售不安全產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)。HACCP體系能通過(guò)預(yù)測(cè)潛在的危害以及提出控制措施使新工藝和新設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造更加容易和可靠。 HACCP體系為生產(chǎn)企業(yè)和政府監(jiān)督機(jī)構(gòu)提供了一種

3、最理想的全程的食品安全監(jiān)測(cè)和控制方法,使食品質(zhì)量管理與監(jiān)督體系更加完善、管理過(guò)程更加科學(xué)。 一、當(dāng)前HACCP在食用油行業(yè)中發(fā)揮的作用 HACCP能夠從油脂加工的源頭及時(shí)識(shí)別出所有可能食用油中出現(xiàn)的重大危害人身安全問(wèn)題的來(lái)源有以下七種:1.新工藝、生產(chǎn)線(xiàn)擴(kuò)建以及錯(cuò)誤操作過(guò)程中產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品。 2.貯存不當(dāng)引起了油質(zhì)變化,使油中產(chǎn)生了有害物質(zhì)。3.原料中帶來(lái)以及在正常操作過(guò)程中所產(chǎn)生的危害。4.在運(yùn)輸過(guò)程中,所租用容器以前可能盛裝工業(yè)用油所造成的污染。 5.攙偽行為不僅會(huì)造成產(chǎn)品的質(zhì)量下降,而且還可能危害人們的健康。6. 食用方法不當(dāng)也會(huì)對(duì)人體造成短期或長(zhǎng)期的危害。 7.反式脂肪酸等含量對(duì)人體

4、健康的作用。 二、食用油生產(chǎn)及消費(fèi)過(guò)程的安全問(wèn)題分析食用油中出現(xiàn)的重大危害人身安全問(wèn)題的來(lái)源有以下七種:二、食用圖1 食用油生產(chǎn)直至消費(fèi)的整個(gè)過(guò)程原料接收 原料儲(chǔ)存 清理 軟化 軋坯 浸出 過(guò)濾 混合油蒸發(fā)、汽提(毛油) 過(guò)濾 脫膠 脫酸 脫色 脫臭 脫蠟 添加抗氧化劑 包裝 儲(chǔ)運(yùn) (分級(jí))銷(xiāo)售 購(gòu)買(mǎi)后放置 食用圖1 食用油生產(chǎn)直至消費(fèi)的整個(gè)過(guò)程原料接收 原料儲(chǔ)存 三、食用油行業(yè)的HACCP應(yīng)用探討加強(qiáng)食用油在流通領(lǐng)域及食用過(guò)程中安全問(wèn)題的關(guān)注力度 由于色拉油在加工過(guò)程中條件比較極端,大部分的重金屬、有毒的化學(xué)藥品以及其他一些有毒物質(zhì)會(huì)被去除。因此,對(duì)油脂產(chǎn)品的安全控制的重點(diǎn)監(jiān)測(cè)對(duì)象應(yīng)放在原料

5、儲(chǔ)存以及包裝和流通過(guò)程中。 三、食用油行業(yè)的HACCP應(yīng)用探討加強(qiáng)食用油在流通領(lǐng)域及食用更新2. 提高食用油安全問(wèn)題的研究廣度和深度 提高食用油安全問(wèn)題的研究廣度有利于提高HAACP應(yīng)用的有效性?，F(xiàn)在的研究表明食用油加工過(guò)程中各種參數(shù)對(duì)油脂品質(zhì)影響是非常大的。油脂的加工過(guò)程不同于一般的食品加工過(guò)程,工藝過(guò)程復(fù)雜,每個(gè)工藝過(guò)程同時(shí)包含了許多步驟,HACCP本著不遺漏任何可能發(fā)生危害的原則,除技術(shù)保密外不得隱瞞任何步驟,必需將每一個(gè)小的步驟均寫(xiě)入油脂的加工過(guò)程中。因此,在對(duì)其進(jìn)行HACCP分析和記錄時(shí),則需要更加深入細(xì)致。 三、食用油行業(yè)的HACCP應(yīng)用探討更新2. 提高食用油安全問(wèn)題的研究廣度和

6、深度三、食用油行業(yè)的三、食用油行業(yè)的HACCP應(yīng)用探討3.建立食用油的HACCP體系要注重分類(lèi) 對(duì)油脂產(chǎn)品進(jìn)行合理細(xì)致的分類(lèi)對(duì)于HACCP體系第一步中描述產(chǎn)品性能、用途、適用人群、食用方法、甚至關(guān)鍵點(diǎn)的確定都非常重要。由于進(jìn)行加工的油料不同,所得產(chǎn)品等級(jí)要求各異,其生產(chǎn)工藝將有所不同,關(guān)鍵控制點(diǎn)的設(shè)置也將有不同。 三、食用油行業(yè)的HACCP應(yīng)用探討3.建立食用油的HACC四、油脂生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)中危害分析1.原料植物油脂的主要原料，如花生、大豆、玉米、菜籽、芝麻、向日葵等。在做危害分析時(shí)，應(yīng)弄清下列問(wèn)題：（1）使用了哪些植物原料。（2）這些原料可能存在哪些有害物質(zhì)浸拌過(guò)農(nóng)藥的油料種籽；混有非食用植

7、物的油料（如蓖麻）；嚴(yán)重腐敗變質(zhì)的原料；油料種子被霉菌和霉菌毒素污染。（3）有什么原料含有毒性棉籽中含有棉酚；菜籽油中含有芥苷；植物油本身含有苯并（a）芘。（4）有什么添加劑，使用量不足或超過(guò)限量。四、油脂生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)中危害分析1.原料2.加工過(guò)程（1）壓榨法毛油加工成精制油有以下5種不同工序：以壓濾或離心法除去油中懸浮的雜質(zhì)，如種籽及籽餅的微粒、植物纖維等。加少量水在一定溫度下攪拌，使溶于油中的磷脂等膨脹變?yōu)椴蝗軤顟B(tài)，形成沉淀后除出。以堿中和除去游離脂肪酸及（或）可溶的蛋白質(zhì)。棉籽油經(jīng)過(guò)處理可使棉酚形成不溶于油的鹽類(lèi)以除去，如油中含有黃曲霉毒素，經(jīng)處理后可被破壞。以活性炭或白陶土作吸附劑可除

8、去色素，也可除去黃曲霉毒素及苯并（a）芘等有害物質(zhì)，再經(jīng)過(guò)濾除去吸附劑。以過(guò)熱蒸汽于減壓下除去有氣味的物質(zhì)。四、油脂生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)中危害分析2.加工過(guò)程四、油脂生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)中危害分析（2）浸出法 即應(yīng)用溶劑萃取植物油，再經(jīng)過(guò)除去溶劑可得毛油。浸出法依據(jù)擴(kuò)散原理，溶劑通過(guò)細(xì)胞壁滲入油細(xì)胞內(nèi)，油則從細(xì)胞內(nèi)進(jìn)入溶劑，在不斷送入新鮮溶劑的情況下，油幾乎全部從細(xì)胞內(nèi)擴(kuò)散出來(lái)。 生產(chǎn)工藝流程是：原料篩選、脫殼和去殼、破碎、軋壓、烘干、加溶劑浸出、3次蒸餾除去溶劑、水化脫磷脂、真空脫臭后得成品油，再經(jīng)過(guò)堿煉，脫色等工藝得精煉油或色拉油。四、油脂生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)中危害分析（2）浸出法四、油脂生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)中危害分析根

9、據(jù)以上食用油脂的加工方法，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）在配料(貯存過(guò)程中，產(chǎn)品可能受到微生物/毒素污染嗎？（2）在加工過(guò)程中，微生物/毒素/有害物質(zhì)將被滅活嗎？（3）加工處理后，有什么微生物或毒物污染油脂？（4）有害物質(zhì)在生產(chǎn)/配制或貯存中能產(chǎn)生嗎？（5）包裝/容器是否會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量？四、油脂生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)中危害分析根據(jù)以上食用油脂的加工方法，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：四、油脂生產(chǎn)不同 從加工過(guò)程來(lái)看，進(jìn)行危害性分析，這一環(huán)節(jié)浸出法中的成品油中溶劑殘留是關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。以浸出法制取油脂，溶劑殘留量，應(yīng)在生產(chǎn)過(guò)程中將溶劑完全除去。但在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，往往因生產(chǎn)工藝達(dá)不到要求，如在3次蒸餾脫溶劑時(shí)未能將大部分溶劑除去。在

10、真空脫臭時(shí)，未能達(dá)到規(guī)定的溫度、壓力及時(shí)間等，而造成成品油中溶劑殘留量過(guò)高。 關(guān)于溶劑殘留量的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，世界衛(wèi)生組織認(rèn)為在生產(chǎn)工藝好的條件下，溶劑殘留一般不超過(guò)10mg/kg，而我國(guó)食用植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中浸出油溶劑殘留量指標(biāo)為50mg/kg。四、油脂生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)中危害分析 從加工過(guò)程來(lái)看，進(jìn)行危害性分析，這一環(huán)節(jié)浸出法中發(fā)生各種危害場(chǎng)所或環(huán)節(jié)可能有:1.物理危害: 原料在廠(chǎng)外收獲、加工、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)中混入金屬、石塊及其它異物;原料在廠(chǎng)內(nèi)由于清理設(shè)備失效或操作不當(dāng)未將混入雜質(zhì)去除;油料在加工工程中再次混入物理性雜質(zhì),如投料過(guò)程中混入；在破碎、制油、精煉、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、包裝等加工中由于零部件脫落混入或設(shè)

11、備在檢修中管理不善而將螺釘?shù)入s物混入。四、油脂生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)中危害分析發(fā)生各種危害場(chǎng)所或環(huán)節(jié)可能有:四、油脂生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)中危害分析2.化學(xué)危害: 農(nóng)藥殘留發(fā)生于田間過(guò)度使用和不當(dāng)使用,這些殘留藥物進(jìn)入植物油產(chǎn)品和餅粕中對(duì)人和動(dòng)物有嚴(yán)重影響,這在植物油廠(chǎng)內(nèi)通常難于處理；某些重金屬等超標(biāo)主要是在田間受土壤和水環(huán)境污染；油料中 微生物毒素存在原因也主要是田間污染、不當(dāng)儲(chǔ)存或是原料在加工、運(yùn)輸中受到污染。對(duì)于植物油及副產(chǎn)品中化學(xué)危害一方面可能來(lái)源于原料,另一方面也可能產(chǎn)生于加工過(guò)程操作不當(dāng),如溶劑脫除不充分, 或包裝容器受污染等。四、油脂生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)中危害分析2.化學(xué)危害:四、油脂生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)中危害分析

12、 3.生物危害: 油料中有害微生物存在原因主要是田間污染、不當(dāng)儲(chǔ)存或原料在加工、運(yùn)輸中受到污染。有害昆蟲(chóng)污染可能發(fā)生于田間、廠(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸、儲(chǔ)存中,蠟類(lèi)危害就是這方面例子。上述這些危害尤其是化學(xué)危害和生物危害對(duì)消費(fèi)者安全健康有重要影響,因此,必須嚴(yán)格控制這些危害發(fā) 生。四、油脂生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)中危害分析 3.生物危害:四、油脂生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)中危害分析五、確定植物油生產(chǎn)中關(guān)鍵控制點(diǎn) 所謂關(guān)鍵控制點(diǎn)是指油脂加工的一個(gè)點(diǎn)、步驟或程序,若加以控制,則可預(yù)防、消除或減低油脂或其副產(chǎn)品中安全危害至可接受程度。當(dāng)一個(gè)點(diǎn)、步驟或程序中可能發(fā)生對(duì)油脂或副產(chǎn)品某種危害,若不加以控制,后續(xù)工序則無(wú)法消除這一危害或無(wú)法將危害降

13、低到可接受程度時(shí),這一點(diǎn)、步驟或程序就是關(guān)鍵控制點(diǎn)。據(jù)此原理可確定植物油廠(chǎng)關(guān)鍵控制點(diǎn)。五、確定植物油生產(chǎn)中關(guān)鍵控制點(diǎn) 所謂關(guān)鍵控制點(diǎn)是指油 關(guān)鍵控制點(diǎn)1:原料接收原料接收是關(guān)鍵控制點(diǎn)，因?yàn)榘l(fā)生較嚴(yán)重化學(xué)和生物危害原料，如果未經(jīng)控制而入廠(chǎng),后續(xù)加工環(huán)節(jié)可能無(wú)法再消除或降低這些危害。 關(guān)鍵控制點(diǎn)2:原料儲(chǔ)存原料正確儲(chǔ)存非常重要。 （1）各種原料堆放應(yīng)有正確規(guī)劃，防止相互摻混， （2）要控溫控濕，防止發(fā)霉變質(zhì); （3）要防止蟲(chóng)害、鼠害和鳥(niǎo)害。如果這些危害一旦發(fā)生，后續(xù)工段將很難消除。 關(guān)鍵控制點(diǎn)3:原料運(yùn)輸原料廠(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸涉及許多設(shè)備。運(yùn)輸中發(fā)生危害主要是交叉污染，特別是微生物、蜻類(lèi)等污染，因此，建立對(duì)

14、運(yùn)輸環(huán)節(jié)有效控制程序并切實(shí)執(zhí)行這些程序是非常必要的。五、確定植物油生產(chǎn)中關(guān)鍵控制點(diǎn) 關(guān)鍵控制點(diǎn)1:原料接收原料接收是關(guān)鍵控制點(diǎn)，因?yàn)榘l(fā)生較嚴(yán) 關(guān)鍵控制點(diǎn)4:原料清理原料清理主要是去除物理危害，如清理篩主要去除大雜、輕雜，磁選機(jī)主要去除磁性雜質(zhì)，如果清理設(shè)備不能有效發(fā)揮作用，將造成對(duì)設(shè)備及人身和消費(fèi)者傷害。 關(guān)鍵控制點(diǎn)5:制熟坯：在制熟坯過(guò)程中過(guò)高溫度、壓力會(huì)使油脂氧化、蛋白質(zhì)嚴(yán)重變性等，這些情況一旦發(fā)生，后道工段難于消除，進(jìn)而造成對(duì)產(chǎn)品安全性影響。 關(guān)鍵控制點(diǎn)6:制油壓榨式制油情形與制熟坯相似，也要防止油脂氧化和餅坯蛋白嚴(yán)重變性；而浸出制油是要控制毛油和餅粕中溶劑殘留量。 關(guān)鍵控制點(diǎn)7:精煉油

15、脂精煉是植物油廠(chǎng)關(guān)鍵控制工序。該工序主要作用是去除毛油中有害雜質(zhì)；使產(chǎn)品衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；若控制不當(dāng)；不但后續(xù)工段無(wú)法消除這些問(wèn)題；而且會(huì)造成新的污染。五、確定植物油生產(chǎn)中關(guān)鍵控制點(diǎn) 關(guān)鍵控制點(diǎn)4:原料清理原料清理主要是去除物理危害，如清關(guān)鍵控制點(diǎn)8：改性油脂改性過(guò)程也是關(guān)鍵控制工序。關(guān)鍵控制點(diǎn)9：調(diào)制調(diào)制過(guò)程因要加入其它化學(xué)物質(zhì)而成為關(guān)鍵控制點(diǎn)。關(guān)鍵控制點(diǎn)10：成品儲(chǔ)存油脂產(chǎn)品及副產(chǎn)品儲(chǔ)存也是關(guān)鍵控制點(diǎn),由于儲(chǔ)存不當(dāng)而造成油脂氧化、污染或副產(chǎn)品發(fā)生霉變、污染,均會(huì)造成食品與飼料安全性問(wèn)題。關(guān)鍵控制點(diǎn)11：計(jì)量包裝包裝過(guò)程由于包裝器材安全衛(wèi)生情況和標(biāo)識(shí)正確與否而成為關(guān)鍵控制點(diǎn)。關(guān)鍵控制

16、點(diǎn)12：成品發(fā)放成品發(fā)放運(yùn)輸有散裝和包裝兩種形式。對(duì)于散裝產(chǎn)品,必須使用清潔專(zhuān)用散裝車(chē)對(duì)于包裝產(chǎn)品而言,也必須清潔運(yùn)輸工具,防雨、防污。關(guān)鍵控制點(diǎn)13：產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果是判別產(chǎn)品合格、安全依據(jù)。五、確定植物油生產(chǎn)中關(guān)鍵控制點(diǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)8：改性油脂改性過(guò)程也是關(guān)鍵控制工序。五、確定植物六、制訂關(guān)鍵點(diǎn)控制限1. 油料儲(chǔ)存條件控制：如儲(chǔ)存的溫度，時(shí)間，安全水分，微生物、害蟲(chóng)增加檢出數(shù)限制等。2. 清理設(shè)備除雜效率指標(biāo)：除鐵效率應(yīng)大于或等于99.5%，其它雜質(zhì)去除率也應(yīng)達(dá)99.5%以上。3. 原料運(yùn)輸控制限：輸送過(guò)程發(fā)生有害物質(zhì)交叉污染事件不能出現(xiàn)。4. 制熟坯控制限：擠壓膨化、蒸炒制熟坯的溫度、

17、壓力應(yīng)最大限度減少油脂氧化、蛋白嚴(yán)重變性等情況發(fā)生。5. 制油控制限：壓榨式制油工藝應(yīng)防止油脂氧化和餅坯蛋白嚴(yán)重變性；而浸出法制油要控制毛油溶劑殘留量達(dá)到不得檢出程度，餅粕熱變性程度應(yīng)符合其用途衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6. 精煉控制限：油脂精煉質(zhì)量控制要使其衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)到最新食用油國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，包括色澤、氣味、酸價(jià)、過(guò)氧化值、溶劑殘留量、黃曲霉毒素含量均要符合標(biāo)準(zhǔn)。7. 改性控制：油脂改性后應(yīng)控制有害物質(zhì)含量低于國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。六、制訂關(guān)鍵點(diǎn)控制限1. 油料儲(chǔ)存條件控制：如儲(chǔ)存的溫度，時(shí)8. 調(diào)制控制：調(diào)制過(guò)程應(yīng)控制有害物質(zhì)含量低于國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。9. 成品儲(chǔ)存控制限：控制儲(chǔ)存條件使油脂氧化

18、最小、使油品污染或副產(chǎn)品發(fā)生霉變、污染情況不發(fā)生。10. 計(jì)量包裝控制：要保持包裝器材安全衛(wèi)生符合標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)識(shí)正確。11. 成品發(fā)放控制限：在散裝產(chǎn)品和包裝成品發(fā)放過(guò)程中不得發(fā)生產(chǎn)品受污染或受高溫等使油脂氧化情況。12. 產(chǎn)品檢驗(yàn)控制：要有合格的能勝任檢驗(yàn)工作人員，檢化驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)經(jīng)鑒定合格，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)定期與權(quán)威實(shí)驗(yàn)室對(duì)比，確保檢化驗(yàn)結(jié)果正確性和精確性。 六、制訂關(guān)鍵點(diǎn)控制限8. 調(diào)制控制：調(diào)制過(guò)程應(yīng)控制有害物質(zhì)含量低于國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)七、建立關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)測(cè)程序1. 原料接收點(diǎn)監(jiān)測(cè)程序2. 原料儲(chǔ)存點(diǎn)監(jiān)測(cè)程序 3. 清理設(shè)備效率監(jiān)控程序 4. 制熟坯監(jiān)控程序 5. 制油監(jiān)控程序6. 精煉監(jiān)控程序

19、7. 改性監(jiān)控程序8. 調(diào)制監(jiān)控程度9. 成品儲(chǔ)存監(jiān)控程序10. 成品包裝監(jiān)測(cè)程序11. 成品發(fā)放監(jiān)測(cè)程序12. 檢化驗(yàn)工作監(jiān)測(cè)程序13. 廠(chǎng)房倉(cāng)房等建筑設(shè)施監(jiān)測(cè)程序七、建立關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)測(cè)程序1. 原料接收點(diǎn)監(jiān)測(cè)程序八、建立糾偏措施1.原料接收（1）如果油料有害微生物超標(biāo)，檢化驗(yàn)人員應(yīng)做好記錄并留好樣品，報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（2）若原料屬于季節(jié)性水分超標(biāo)，應(yīng)視工廠(chǎng)條件進(jìn)行折價(jià)處理并啟動(dòng)干燥程序或退貨。（3）若原料中發(fā)現(xiàn)有化學(xué)污染物(檢驗(yàn)時(shí)間可能較長(zhǎng))，應(yīng)按合同進(jìn)行退貨處理。（4）若原料中金屬物含量超標(biāo)，應(yīng)按合同進(jìn)行折價(jià)，并啟動(dòng)強(qiáng)化磁選清雜程序。（5）若原料在入倉(cāng)后發(fā)現(xiàn)有害昆蟲(chóng)污染超標(biāo)，如蠟類(lèi)含量超標(biāo)

20、，應(yīng)立即退貨處理或進(jìn)行熏蒸殺蟲(chóng)程序。八、建立糾偏措施1.原料接收2.原料儲(chǔ)存糾偏措施（1）原料堆放和標(biāo)識(shí)不正確時(shí)應(yīng)立即調(diào)整和更換正確標(biāo)識(shí);（2）原料帳面庫(kù)存量與實(shí)際庫(kù)存量不一致時(shí)應(yīng)認(rèn)真核查,找出出錯(cuò)原由并加以記錄;（3）儲(chǔ)存物料堆內(nèi)溫度高于預(yù)定溫度時(shí)應(yīng)通風(fēng)降溫或倒倉(cāng)。（4）當(dāng)庫(kù)房有漏雨、鳥(niǎo)害和鼠害、微生物及昆蟲(chóng)活動(dòng)時(shí),應(yīng)執(zhí)行房屋修繕,清除鳥(niǎo)害、鼠害程序及化學(xué)熏蒸程序。（5）當(dāng)發(fā)生破袋、撒漏和交叉污染時(shí)應(yīng)及時(shí)執(zhí)行修補(bǔ)、清理和單獨(dú)處理受污染原料程序。八、建立糾偏措施2.原料儲(chǔ)存糾偏措施八、建立糾偏措施3.原料清理糾偏措施（1）當(dāng)清理設(shè)備除雜效率不能滿(mǎn)足要求時(shí),應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)調(diào)整程序（2）對(duì)于未達(dá)到清理

21、要求原料應(yīng)進(jìn)行返工處理。4.制熟坯糾偏措施（1）用擠壓膨化機(jī)制備熟坯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度過(guò)高,脂肪氧化較嚴(yán)重、餅粕蛋白變性嚴(yán)重時(shí),應(yīng)減少制坯時(shí)間,降低擠壓腔內(nèi)物料溫度,并做好記錄。（2）用蒸炒法制備熟坯時(shí),若溫潤(rùn)水分、蒸坯時(shí)間和溫度、炒坯時(shí)間和溫度不當(dāng)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整,并做好記錄。5.制油糾偏措施（1）螺旋壓榨制油溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,如減少剪切鎖,增大出料環(huán)形口等。（2）浸出制油時(shí),當(dāng)毛油和餅粕中溶劑殘留量高時(shí),要找出原因,制定糾正措施,并做好測(cè)定記錄。 八、建立糾偏措施3.原料清理糾偏措施八、建立糾偏措施6. 改性糾偏措施:油脂改性過(guò)程中活性劑等其它化學(xué)物質(zhì)含量超標(biāo)時(shí),應(yīng)正確調(diào)整,并做好記錄。7.

22、 調(diào)制糾偏措施:調(diào)制過(guò)程中活性劑等其它化學(xué)物質(zhì)含量超標(biāo)時(shí),應(yīng)正確調(diào)整,并做好記錄。8. 成品包裝糾偏措施（1）包裝容器或袋的質(zhì)量不符合要求時(shí),應(yīng)校準(zhǔn)打包秤計(jì)量精度或改進(jìn)人工打包操作水平,直至滿(mǎn)足要求。（2）包裝容器內(nèi)所附標(biāo)識(shí)、說(shuō)明書(shū)、標(biāo)簽與所裝成品不一致時(shí),更換包裝說(shuō)明,標(biāo)簽等,并做好記錄。（3）對(duì)不合格品進(jìn)行返工處理。9. 成品發(fā)放糾偏措施（1）發(fā)放的成品與發(fā)貨單標(biāo)識(shí)不一致,追回發(fā)放產(chǎn)品,認(rèn)真執(zhí)行發(fā)放產(chǎn)品核對(duì)制度。（2）成品帳面庫(kù)存量與實(shí)際庫(kù)存量不一致,改進(jìn)成品發(fā)放的日核對(duì)程序,完善進(jìn)出貨物記錄簽字制度。（3）成品儲(chǔ)存期有發(fā)熱、霉變現(xiàn)象,檢查飼料成品水分是否超標(biāo)（4）在儲(chǔ)存發(fā)放中受到污染或交叉污染八、建立糾偏措施八、建立糾偏措施10. 檢化驗(yàn)工作糾偏措施