wordword15/16word目錄1、前言22省民樂縣地區(qū)的環(huán)境22、冬施圍23、冬期施工的一般措施3344、混凝土的熱工計算777785、冬施保證措施99106、質(zhì)量、安全保證措施126.1質(zhì)量保證措施126.2安全保證措施13XXX段無砟軌道冬季施工方案1、前言隨著晝夜溫差的變化，氣溫越來越低，影響生活也影響正常施工。環(huán)境惡劣，要求我們采取措施，保證施工持續(xù)進展，保證產(chǎn)品質(zhì)量。采取的“措施〞稱為冬期施工措施?！惰F路混凝土工程施工技術指南》規(guī)定，當環(huán)境晝夜平均氣溫〔最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r間6時、14時、21時室外氣溫的平均值〕連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，混凝土施工應按冬期施工規(guī)定執(zhí)行。省民樂縣地區(qū)的環(huán)境冬期施工大約起于當年10月上旬至11月下旬，歷時45天左右，最大凍土厚度1.84m左右。由于地表覆蓋黏土、砂質(zhì)黃土，含水豐富易于受凍。民樂地區(qū)西北風、北風頻繁。冬期白天晴天較多，早、中、晚和夜間溫差大。2、冬施圍根據(jù)新建蘭新鐵路第二雙線至段站前工程LXS-9標中鐵X局第X工區(qū)2012年年度施工計劃安排，本工區(qū)進入冬季施工的施工部位為：XXX無砟軌道施工。3、冬期施工的一般措施機械、設施防凍保溫措施〔1〕拌和站料倉采用帳篷三面封閉，正面半封閉〔根據(jù)實際情況進展半封閉或全封閉〕，只留材料運輸機械出入通道，拌制混凝土取料倉采用燃煤火爐提高料倉環(huán)境溫度?！?〕拌和站計量料斗處單獨增設燃煤火爐提高料倉環(huán)境溫度。〔3〕拌合樓安裝取暖設施并在樓加溫，使拌合機溫度在10℃以上，保持水泥、粉煤灰、礦粉的溫度；可不對攪拌機加溫。3.1.2混凝土原材料加熱〔1〕混凝土原材料加熱優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進展加熱。拌和水溫度最高不超過80℃，骨料最高溫度不得超過60℃。砂、石料加熱采用高壓蒸汽鍋爐供氣，蒸汽排管從鍋爐出來后，排管分別布置在料倉〔2〕拌和水采用蒸汽加熱，在拌和站適當位置設置一臺2m3燃煤蒸汽鍋爐，蒸汽管道與拌和儲水池連通，由蒸汽直接將拌和水加熱到要求的溫度，煤用量可按200kg/h鍋爐進展計算。混凝土外加劑冬季保溫措施〔1〕3#拌合站外加劑均采用室通暖氣保溫措施，拌合時采取“隨拌隨取、即開即用〞原如此，保證混凝土的正常拌制。3.1.4混凝土拌制〔1〕冬期混凝土攪拌必須制定合理的投料順序，使拌和物充分濕潤混合均勻，使混凝土獲得良好的和易性，有利于強度開展。其投料順序必須首先投入骨料、外摻料和外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，攪拌一定時間后，水溫降至40℃左右時投入水泥〔2〕拌制首盤混凝土前，用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍?！?〕混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5一般規(guī)定〔1〕抗壓強度達到設計強度的40%前，混凝土不得受凍，〔2〕收集當?shù)貧v年氣象資料，設工地氣象觀測點，由實驗室負責，建立觀測制度?！?〕落實有關工程材料，防寒物資，能源和機具設備。3.2.2混凝土的澆筑〔1〕混凝土澆筑前必須測入模溫度，保證混凝土得入模溫度大于5℃才能澆筑。澆筑過程中還應隨時監(jiān)控混凝土得入模溫度?！?〕混凝土澆筑前用篷布進展全封閉，棚燒爐子加熱提高棚溫度，當棚溫度大于10℃時，方可進展混凝土澆筑?！?〕混凝土澆筑過程中加溫措施不能間歇，混凝土澆筑完之后立即覆蓋篷布。3.2.3混凝土的養(yǎng)護和拆?！?〕混凝土澆筑完畢后應立即進展保溫保濕養(yǎng)生，并與時用棉篷布覆蓋保溫并加蓋一層土工膜保濕，剛澆筑混凝土覆蓋物不能直接接觸混凝土外表，土工布上面采用沙袋壓住，防止大風吹開土工膜，養(yǎng)護時間不低于14天冬季施工采用保溫措施養(yǎng)生，在新澆筑混凝土結構物圍搭設棚架，棚架采用小型蜂窩煤爐加熱或通過熱風炮送熱風進展保溫，保證棚架溫度不低于+5℃，并且混凝土的強度低于設計強度的40%前，混凝土不得受凍?！?〕養(yǎng)護開始溫度不得低于5℃,當氣溫低于-15℃時,優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護?！?〕防寒材料應保持枯燥,應對結構的邊、棱、偶角加強覆蓋保溫。迎風的采取防風措施。〔4〕混凝土拌合必須符合相關規(guī)定?！?〕可根據(jù)棚溫度適宜增減增溫用的煤爐數(shù)量，以保證棚得養(yǎng)護溫度在10℃以上?！?〕養(yǎng)護過程應專人測溫與時反應信息?！?〕混凝土澆筑后，按要求進展養(yǎng)護，養(yǎng)護期按《鐵路混結構凝土耐久性設計規(guī)》〔TB10005-2010〕相關要求執(zhí)行。詳見表。水膠比大氣潮濕〔RH≥50％〕，無風，無直射大氣枯燥〔20％≤RH﹤50％〕，有風，或直射大氣極端枯燥〔RH﹤20％〕，大風，大溫差。日平均氣溫T(℃)最短養(yǎng)護時間〔d〕日平均氣溫T(℃)最短養(yǎng)護時間〔d〕日平均氣溫T(℃)最短養(yǎng)護時間〔d〕≤5≤T﹤10145≤T﹤10215≤T﹤104510≤T﹤201010≤T﹤201410≤T﹤2035≥207≥2010≥20283.2.4測溫工區(qū)在冬施期間設專人對尤村特大橋段無砟軌道施工現(xiàn)場氣溫與項目部駐地氣溫進展定時觀測，每天記錄6時、14時、22時的外界溫度〔詳見附表溫度記錄表〕。并且在拌和站儲料倉將混凝土所用材料的溫度與暖棚中的溫度進展測量，以保證砼的拌合溫度?，F(xiàn)場棉篷布包裹墩臺安裝測溫計，隨時觀察記錄棚溫度。〔1〕混凝土所用材料每工班至少測量3次；〔2〕攪拌機出口的混凝土拌和物的溫度，每1h測量一次；〔3〕振搗完畢時的混凝土溫度每1h測量一次；〔4〕對養(yǎng)護期間的混凝土，每4h測量一次?；炷翜y溫孔設在混凝土中部，測溫時將溫度計插入測溫孔中至少10min，然后取出，迅速記下溫度值。所有測溫孔按順序編號，測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題與時采取措施。測溫活動均應詳細記錄，并按順序、時間、部位整理成冊。3.2.5混凝土試件的制作混凝土試件的制作，每拌制100盤且不超過100m3，制做混凝土檢查試件3組，其中一組標養(yǎng)、兩組隨結構養(yǎng)護。在每個工區(qū)固定專門的養(yǎng)護人員，并配備溫度計，對要養(yǎng)護的混凝土進展每兩小時測量溫度一次。以上的措施一般持續(xù)到混凝土達到養(yǎng)護期限后。可拆除棉被和彩條布，進展循環(huán)使用。3.2.6鋼筋工程鋼筋隨著溫度的降低屈服點，抗壓強度提高，伸長率和沖擊韌性下降，存在著冷脆傾向。負溫下使用的鋼筋焊接接頭，在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)，焊接時應嚴格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。1、鋼筋半成品在保溫棚加工，保溫棚采用棉布帳篷結構，框架用腳手架搭設，設火爐，室溫度保持在5度以上。每批鋼筋焊接后需在棚自然冷卻后方可戶外安裝施工。2、每批鋼筋正式焊接前，必須進展現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，合格后方可正式施工。試件數(shù)量要求應與質(zhì)量檢查和驗收一樣，焊接接頭應分批進展質(zhì)量檢查與驗收，冬季施工鋼筋應滿足以下規(guī)定?！?〕宜選用熱軋鋼筋，不宜采用冷拔低碳鋼絲。〔2〕當外界氣溫低于-20℃時禁止進展鋼筋的冷彎加工。〔3〕對冷拉鋼筋應逐根進展外觀檢查，其外表不得有裂紋和局部頸縮?！?〕低于-20℃時，禁止進展焊接作業(yè)。〔5〕鋼筋加工棚頂部、北、西北方向應遮蓋?！?〕綁條焊應從中間向端部運弧。4、混凝土的熱工計算T0·〔m水泥T水泥+m砂T砂+m石T石·T水〔m水-W砂m砂-W石m石〕+C1·〔W砂m砂T砂+W石m石T石〕-C2·〔W砂m砂+W石m石·m水·〔m水泥+m砂+m石〕｝式中T0——混凝土拌合物溫度T——各種摻和料溫度m——各種摻和料重量C1——水的比熱值〔KJ/KJ·K〕C2——冰的溶解熱〔KJ/Kg〕當骨料溫度大于0℃時，C1=4.2C2=0當骨料溫度小于或等于0℃時，C1=2.1C2T1=T0·〔T0-Ti〕式中T1——混凝土拌合物出機溫度Ti——攪拌機棚溫度T2=T1-〔αt1+0.032n〕〔T1-Tα〕式中T2——混凝土拌合物運輸?shù)綕仓r的溫度〔℃〕t1——自運輸?shù)綕仓r的時間〔h〕

n——混凝土拌合物的轉(zhuǎn)運次數(shù)Tα——混凝土拌合物運輸時環(huán)境溫度〔℃〕α——溫度損失系數(shù)〔h-1〕當用混凝土罐車時α=0.25；用手拉車時，α=0.5；用敞式小型自卸汽車時，α=0.30。4.4熱工計算以尤村特大橋無砟底座C40混凝土為例，根據(jù)各方提供數(shù)據(jù)取值如下?！裁看伟韬匣炷痢硡?shù)m水m水泥m粉煤灰m砂m石1m石2外加劑TwT水泥T砂2012.10.5取值143kg259kg134kg718kg448kg672kgkg12409假設氣溫降低到-15℃143kg259kg134kg718kg448kg672kgkg6010-15參數(shù)T水T粉W砂C1C2tit1nTaa2012.10.5取值10214.203℃115℃假設氣溫降低到-15℃60℃104%335101-150.25取值和假定說明：將水泥、粉煤灰重量合并計入公式m水泥重量393kg;將外加劑kg計入m水用量中kg;將5-10、10-20mm石子重量合并計入m石中1120kg;水201實測溫為10℃，當氣溫降至-15℃時假定拌和水溫60℃；水泥出廠到現(xiàn)場時溫度較高有62℃，2012年10月5日15時使用時溫度為40℃。粉煤灰運到現(xiàn)場時有35℃，2012年10月5日使用時溫度為21℃。綜合取粉煤灰溫度為28℃；假定氣溫降至-15℃，砂、石溫度均為-15℃；運輸距離按10公里考慮，氣溫下降至0℃以下時罐車用棉衣包裹。計算結果①按2012.10.5日測得的各項數(shù)據(jù)計算結果混凝土的拌合溫度T0℃〔與現(xiàn)場實測混凝土溫度13℃根本一致〕②按假定氣溫降至零下15℃，對砂、石料都加熱至零上10℃時混凝土的拌合溫度T0℃〔這時水60℃，砂石均為10④混凝土出機溫度〔拌合樓10℃，水60℃，砂石10℃，水泥等10℃〕T1=T0-0.16〔T0-Ti〕=17℃⑤運輸?shù)浆F(xiàn)場入模溫度〔運輸10公里，罐車穿棉衣〕T2=T1-〔αt1+0.032n〕(T1-Tα)=13℃>5℃(符合“熱工計算書見附表5、冬施保證措施項目部成立以XX為組長，XXX為副組長的冬施領導小組，保證各類材料，技術措施與人員的到位，并滿足現(xiàn)場的需要〔見如下圖〕。冬季施工措施保障框圖組長：XX副組長：XXX工安綜試物財后程質(zhì)合驗設務勤部部部室部部部加強思想政治工作，大力宣傳優(yōu)質(zhì)、高速建好本工程的重要性，鼓勵全體參建職工，以主人翁的工作姿態(tài)，優(yōu)質(zhì)按期建設好本工程。挖掘部潛力，廣泛開展施工生產(chǎn)勞動競賽，營造比、學、趕、幫、超和人人爭先的氣氛，不斷掀起施工高潮，確?？偣て谀繕撕碗A段工期目標的順利實現(xiàn)。嚴密組織施工，精心安排工序，保證均衡生產(chǎn)，并適時掀起施工高潮。強化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀劃，密切監(jiān)控落實，與時解決問題，防止擱置延誤，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。尤村特大橋無砟軌道冬季施工人員安排表序號職務職責圍備注1X工區(qū)經(jīng)理負責全面管理2X工區(qū)總工負責全面技術管理3X工區(qū)副經(jīng)理負責現(xiàn)場人、工、機、料管理4X工區(qū)副總工負責現(xiàn)場冬季施工技術管理與方案編制5X主任領工員負責現(xiàn)場人員安排6X工區(qū)實驗室主任負責現(xiàn)場試驗7X技術員負責現(xiàn)場測量放線技術工作8X勞務班組代表負責勞務人員組織9X召勞務班組代表負責勞務人員組織無砟軌道施工養(yǎng)護與保溫措施〔1〕當工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于+5℃或最低氣溫低于-3〔2〕冬季施工期間，混凝土強度達到設計強度的40%之前，不得受凍；〔3〕混凝土澆筑完畢后應立即進展保溫保濕養(yǎng)生，并與時用棉篷布覆蓋保溫并加蓋一層土工布保濕，剛澆筑混凝土覆蓋物不能直接接觸混凝土外表，土工布上面采用沙袋壓住，防止大風吹開土工膜，養(yǎng)護時間不低于14天，冬季施工采用保溫措施養(yǎng)生，在新澆筑混凝土結構物圍搭設棚架，棚架采用小型蜂窩煤爐加熱或通過熱風炮送熱風進展保溫，保證棚架溫度不低于+5℃。〔4〕混凝土攪拌前需對水與原材料進展加熱處理，水的加熱溫度不宜高于80℃，當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不宜高于60℃，加熱溫度嚴格按照熱工計算進展，攪拌設備廠棚溫度不宜低于10℃，混凝土攪拌時間宜較常溫施工施工延長50%左右?！?〕混凝土運輸罐車采取遮蔽、包裹等保溫措施，盡量減少中間倒運環(huán)節(jié)縮短運輸時間，減少混凝土施工過程中的熱量散失。〔6〕混凝土原材置于料倉，料倉全封閉，且倉設置取暖設施，保持原材料溫度在5℃以上。安排人員測量并記錄倉材料的外表與外表以下各部位的溫度，每一米深測量一處?；炷翑嚢柙谂镞M展，棚設暖風爐等取暖設施，保持棚溫度不低于10℃。5.2.2防凍措施主要材料計劃表防凍措施主要材料計劃表編號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1土工布m260002小火爐只803棉篷布m2100004溫度計只805滅火器干粉只206柴油熱風炮個127煤炭噸505.2.3原材料技術保證措施〔1〕、冬期施工中骨料中沒有冰塊、雪團，清潔，級配良好，質(zhì)地堅硬，骨料不含有機物質(zhì)。〔2〕、冬期施工混凝土的細骨料采取架棚與場地通設麻花管預加熱等措施，防止凍結，儲藏地點選擇地勢較高不積水的地方。〔3〕、混凝土中摻入減水劑、防凍劑等能改善混凝土的工藝性能，防止早期受凍?！?〕、當骨料不加熱時水可加熱到80℃，但水泥不可與80℃以上的水直接接觸，采取適當?shù)耐读享樞?，使水在攪拌機先與骨料接觸，將熱量進展傳遞，保證混凝土不超過40℃?！?〕、對于拌合水加熱要求使水溫準確、供給與時，保證混凝土的坍落度一致?！?〕、混凝土攪拌的投料程序：合理的投料順序能使混凝土獲得良好的和易性，并使拌合物的溫度均勻，有利于強度開展，又可提高攪拌機的效率。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應與材料加熱條件相適應，一般先投入骨料和加熱水，待攪拌一定時間后水溫降低到40℃左右時，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間，時間一般應較常溫延長50%，要絕對防止水泥假凝現(xiàn)象。混凝土出機溫度不低于20℃，入模溫度不低于5℃?！?〕、投料時嚴禁把冰雪或凍團骨料裝入攪拌機，因為這會給拌合物溫度帶來很大的損失。6、質(zhì)量、安全保證措施6.1質(zhì)量保證措施針對冬季氣溫低，野外施工保溫困難，混凝土工程易產(chǎn)