編制依據(jù)建設(shè)單位提提供的上上海城二二期工程程施工圖圖紙上海城二期期項目工工程施工工組織設(shè)設(shè)計有關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程及標標準序號名稱編號號1混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范(220111版)GB502204--201112建筑施工質(zhì)質(zhì)量驗收收GB503300--201113混凝土質(zhì)量量控制標標準GB501164--201114混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)程DBJ011-822-200115混凝土強度度檢驗評評定標準準GB501107--201106混凝土泵送送施工規(guī)規(guī)程JGJ/TT10--201117回彈法檢測測混凝土土抗壓強強度技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ/TT23--201118建筑機械使使用安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ333-200119混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工規(guī)范范GB506666--20111工程概況2.1工程程簡介1本工程程建位于于保定市市淶水縣縣一渡鎮(zhèn)鎮(zhèn)安村北北，拒馬馬河以東東，交通通便利，本工程程為剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，2碧桂園園·九龍灣灣一期項項目1449#--1533#、1164##-1666#、1158##、1660#及地下下車庫工工程總建建筑面積積447742mm2。分分別為1149#建建筑面積積19449㎡，1550#建建筑面積積39330㎡，1551#建建筑面積積51999㎡，1552#建建筑面積積39330㎡。1664#建建筑面積積19449㎡，1665#建建筑面積積39330㎡，1666#建建筑面積積39330㎡，1558#建建筑面積積149924㎡㎡，1660#建建筑面積積149925㎡㎡，車庫庫建筑面面積暫時時約50000㎡㎡，1449#～～1533#、1164##～1666#、1160##住宅樓樓為全現(xiàn)現(xiàn)澆剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，1551#樓樓±0.000絕對對標高為為1088.4，1499#、1150##、1552#、1153##、1664#、1165##、1666#樓樓±0.000絕對對標高為為1088.655，1588#、1160##樓±0.000絕對對標高為為1088.4，1511#樓地地上111層，1449#、1150##、1552#、1153##、1664#、1165##、1666#樓樓地上77層，1558#、1160##樓地下11層，地地上322層。工程名稱：：碧桂園園·九龍灣灣一期工工程1449#～～1533#、1164##～1666#、1160##及車庫庫建設(shè)單位：：河北立立宇超然然房地產(chǎn)產(chǎn)開發(fā)有有限公司司設(shè)計單位：：廣東博博意建筑筑設(shè)計院院有限公公司勘察單位：：保定華華北工程程勘測設(shè)設(shè)計研究究院監(jiān)督單位：：保定市市淶水縣縣質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督站監(jiān)理單位：：廣東健健城建設(shè)設(shè)監(jiān)理有有限公司司總包單位：：廣東騰騰越建筑筑工程有有限公司司總工期期2.2混混凝土：：混凝凝土采用用預(yù)拌（商商品）混混凝土(1).混混凝土強強度等級級:158#、1160##地下基基礎(chǔ)底板板為C335、PP6，地地下墻體體-8層層C45（地下外墻墻抗?jié)BPP6），9層--13層層C400，144層-118層CC35，119層--頂層CC30，頂板為C30，車庫底板、墻柱、頂板為C30P6，地上1-5層墻體C35，6-11層墻體C30，12-頂層墻體C25，地上頂板1-4層頂板C30,5-頂層頂板C25；149#、150#、152#、153#、164#、165#、166#（Y192）基礎(chǔ)底至頂層墻柱、梁板C25，151#墻柱基礎(chǔ)-2層C35，3層-7層墻柱C30，8層-頂層墻柱C25，頂板C25.158##、1660#及及車庫基基礎(chǔ)底板板、外墻墻及頂板板采用用防水混混凝土，其其設(shè)計抗抗?jié)B等級級均為PP6級，防防水混凝凝土施工工配合比比應(yīng)通過過試驗確確定。其其余技術(shù)術(shù)要求尚尚應(yīng)符合合《地下下工程防防水技術(shù)術(shù)規(guī)范》GGB5001088-20008的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。.基礎(chǔ)墊層層：1000厚用用C155素混凝凝土墊層層。伸出出基礎(chǔ)底底板四周周1000mm。工程特點、難難點是施施工現(xiàn)場場場地狹狹窄，混混凝土的的施工需需要汽車車泵和地地泵配合合，機械械設(shè)備的的合理布布置是本本工程的的重點；；室內(nèi)樓樓層降板板多，混混凝土施施工難度度大。施工安排質(zhì)量目標結(jié)構(gòu)工程：：一次性性驗收合合格；工期安排高層合同總總工期7746天天，開工工時間220155年7月6日～220177年7月21日。（以以甲方開開工令時時間為準準）洋房合同總總工期3397天天，開工工時間220155年7月30日～～20116年8月30日。（以以甲方開開工令時時間為準準）流水段劃分分地下車庫基基礎(chǔ)劃分分三個施施工區(qū)域域：1660#主主樓劃分分施工一一區(qū)；車車庫劃分分施工二二、三區(qū)區(qū)，其中中每個區(qū)區(qū)域以圖圖紙設(shè)計計的后澆澆帶為施施工段進進行流水水施工。地地上結(jié)構(gòu)構(gòu)主體各各主樓每每層為一一個流水水段，墻墻梁板一一起澆筑筑。（附附分區(qū)平平面圖）混凝土供應(yīng)應(yīng)方式本工程全部部采用商商品混凝凝土，為為保證澆澆筑的連連續(xù)性，應(yīng)應(yīng)提前與與攪拌站站確定好好每次澆澆筑的混混凝土用用量，材材料組負負責核對對混凝土土罐車到到場數(shù)量量及每罐罐混凝土土數(shù)量，并并收集混混凝土小小票，試試驗工負負責進場場混凝土土坍落度度的測試試工作，工工長負責責現(xiàn)場混混凝土的的調(diào)度與與調(diào)整，安安全員負負責車輛輛來往疏疏通及周周邊安全全?；炷僚浜虾媳仍O(shè)計計及審核核總體要求最大氯離子子含量：：地下00.1％；地上上1.00％?；炷林兴褂玫牡母黝惒牟牧暇稀督ńㄖ牧狭戏派湫孕院怂叵尴蘖俊罚℅GB65566－－20111）中建筑筑主體材材料的指指標要求求。混凝土配合合比設(shè)計計應(yīng)根據(jù)據(jù)《普通通混凝土土配合比比設(shè)計規(guī)規(guī)程》（JJGJ555－220100）及有關(guān)關(guān)標準確確定水灰灰比、砂砂率的具具體數(shù)值值。配合比要求求抗?jié)B混凝土土：到場場坍落度度：1220-1160mmm；入入泵前坍坍落度每每小時損損失值不不大于330mmm，坍落落度總損損失值不不大于660mmm。地下室混凝凝土：用用低堿活活性集料料配制混混凝土，混混凝土堿堿含量控控制在33kg//m3以內(nèi)。地下室后澆澆帶混凝凝土加入入微膨脹脹?；炷恋倪\運輸一般要求混凝土運至至澆筑地地點，應(yīng)應(yīng)符合澆澆筑時規(guī)規(guī)定的坍坍落度，當當有離析析現(xiàn)象時時，必須須在澆筑筑前進行行二次攪攪拌。運輸過程中中應(yīng)盡量量減少對對混凝土土的震動動，避免免混凝土土因震動動產(chǎn)生離離析、分分層?；炷翑嚢璋柽\輸車車裝料前前，必須須將拌筒筒內(nèi)積水水倒凈，運運輸途中中嚴禁向向運輸車車內(nèi)的混混凝土任任意加水水?；炷恋倪\運送頻率率，應(yīng)能能保證混混凝土施施工的連連續(xù)性。混混凝土運運輸車從從出站到到現(xiàn)場時時間不得得超過11小時。運輸車在運運送過程程中應(yīng)采采取措施施，避免免遺灑?；炷翑嚢璋柽\輸車車在運輸輸途中，拌拌筒應(yīng)保保持3--6r//minn的慢速速轉(zhuǎn)動?；炷凛斔退捅眉靶栊枧鋫涞牡倪\輸車車輛臺數(shù)數(shù)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場需要要提前調(diào)調(diào)配?；炷凛斔退凸艿赖牡牟贾帽竟こ谈邔訉拥叵禄A(chǔ)及11層至66層全部部汽車泵泵，7層層以上采采用管徑徑為1225mmm的直管管以及990°和455°的彎管管來布置置混凝土土輸送管管線，洋洋房全部部采用汽汽車泵澆澆筑。3.7.11地上上結(jié)構(gòu)混混凝土澆澆筑時，主主樓泵管管從首層層進入建建筑物，避避開頂板板的主次次梁沿預(yù)預(yù)留洞口口向上伸伸展，到到澆筑平平面時，甩甩出彎管管，接水水平管，然然后水平平管與布布料機（旋旋轉(zhuǎn)半徑徑12mm）連接接，直到到要澆筑筑部位。3.7.22地泵泵架設(shè)見見下圖泵泵管軸測測示意圖圖：3.7.33、泵管管架設(shè)要要在以下下部位進進行固定定：泵管與拖式式輸送泵泵接口部部位附近近——該處處受到的的沖擊力力最大，采采用埋入入地下的的混凝土土墩固定定，見節(jié)節(jié)點1詳詳圖。泵管在首層層由水平平管變成成立管處處進行固固定———通過架架設(shè)鋼管管借助上上下樓板板將泵管管固定。見見節(jié)點22詳圖。垂直管在每每層樓板板（洞口口）進行行固定———垂直直泵管通通過木楔楔將泵管管在樓板板預(yù)留洞洞處塞死死。見節(jié)節(jié)點3詳詳圖。3.在垂垂直轉(zhuǎn)角角和水平平轉(zhuǎn)角處處，泵管管架應(yīng)與與預(yù)埋在在樓板的的鋼筋固固定牢固固。泵管管架在一一層和施施工層樓樓層的垂垂直轉(zhuǎn)角角和水平平轉(zhuǎn)角處處必須與與樓板埋埋件固定定，以此此保證泵泵管固定定牢固。泵泵管上樓樓層后，視視澆筑部部位再臨臨時設(shè)置置泵管。4.泵管管架設(shè)原原則砼輸送管的的方向盡盡量少變變化，距距離盡可可能短、彎彎管盡可可能少，以以減小摩摩阻力。砼輸送管道道垂直配配管時，地地面水平平管長度度不宜<<垂直管管的1//4，并并且不小小于155m,或或按照砼砼泵的產(chǎn)產(chǎn)品說明明書的規(guī)規(guī)定配制制，在砼砼泵機YY形管出出料口33—6m處處的輸送送管根部部設(shè)置截截止閥，以以防砼拌拌合物反反流。管路連接要要牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，各各管卡位位置不得得與地面面或支撐撐物接觸觸，管卡卡在水平平方向距距離支撐撐物≥1000mm，距距離地面面≥1000mm，接接頭密封封嚴密（墊墊圈不能能少）。泵體引出的的水平管管轉(zhuǎn)彎處處用455°彎管。首層的水平平泵管固固定用鋼鋼管與柱柱圍抱（見見水平泵泵管與砼砼柱連接接示意圖圖）。水水平泵管管與垂直直泵管相相交處下下部加頂頂撐。5.在每每次澆筑筑前，必必須事先先同有關(guān)關(guān)單位聯(lián)聯(lián)系做好好有關(guān)前前期工作作，以保保證在澆澆筑混凝凝土時能能順利進進行施工工。6.泵送送工作準準備檢查泵機就就位是否否牢固，布布管是否否正確，攪攪拌機混混凝土罐罐車導入入缸料槽槽布置是是否正確確，檢查查水源接接通情況況，檢測測柴油儲儲備量等等情況。泵管計算書書計計算依據(jù)據(jù)：11、《大大體積混混凝土施施工規(guī)范范》GBB504496--2000922、《混混凝土泵泵送施工工技術(shù)規(guī)規(guī)程》JJGJ//T100-2001133、《建建筑施工工計算手手冊》江江正榮編編著一、泵送送能力計計算計計算依據(jù)據(jù)：《建建筑施工工計算手手冊》汪汪正榮編著水平配管長長度l((m)60垂直配管長長度h((m)0每米垂直管管換算長長度k4軟管根數(shù)mm(根))1每根軟管換換算長度度f20彎管個數(shù)nn1(個))2每個彎管換換算長度度b12變徑管個數(shù)數(shù)n2(個))1每個變徑管管換算長長度t8混凝土泵車車最大出出口壓力力Pmaax(PPa)47100000混凝土輸送送管直徑徑d0(m))0.1255混凝土塌落落度S((cm))18t2/t110.3混凝土在輸輸送管內(nèi)內(nèi)平均流流速V00(m//s)0.56徑向壓力與與軸向壓壓力之比比α00.91、配配管的水水平換算算長度LL=l++kh++fm++bn11+tnn2=600+4××0+220×11+122×2++8×11=1112m2、混混凝土泵泵車最大大輸送距距離粘粘著系數(shù)數(shù)：K11=(33.000-0..01SS)·1102=(33.000-0..01××18))×1102=2882Paa速速度系數(shù)數(shù)：K22=(44.000-0..01SS)·1102=(44.000-0..01××18))×1102=3882Paa混混凝土在在水平輸輸送管內(nèi)內(nèi)流動每每米產(chǎn)生生的壓力力損失：：ΔΔPH=2[[K1+K2(1++t2/t1)V0]αα0/r0=2××[2882+3382××(1++0.33)××0.556]×0..9/00.0662=1161330.88Pa//m混混凝土泵泵車最大大輸送距距離：LLmaxx=Pmaax/ΔΔPH=4471000000/1661300.8==2922m二、混凝凝土泵車車計算計計算依據(jù)據(jù)：《建建筑施工工計算手手冊》汪汪正榮編著計劃每小時時混凝土土的需要要量qnn(m3/h))20混凝土輸送送泵車最最大排量量qmaax(mm3/h))25泵車作業(yè)效效率η0.6混凝土缸容容積q((m3)0.0444混凝土缸數(shù)數(shù)量z2每分鐘活塞塞沖程次次數(shù)n31.6混凝土缸內(nèi)內(nèi)充盈系系數(shù)Kcc0.8折減系數(shù)αα0.7工作利用系系數(shù)KBB0.51、混混凝土輸輸送泵車車數(shù)量NN1=qn/(qqmaxxη)==20//(255×0..6)==2臺2、小小時生產(chǎn)產(chǎn)率混混凝土泵泵車或泵泵小時生生產(chǎn)率：：PPh=600q·zz·n··Kc··α=660×00.0444×22×311.6××0.88×0..7=993.44m3/h3、臺臺班生產(chǎn)產(chǎn)率PP=8PPh·KB=8××93..4355×0..5=3373..7m33/臺班班三、混凝凝土泵輸輸出量計計算依據(jù)據(jù)：《大大體積混混凝土施施工規(guī)范范》GBB504496--20009每臺混凝土土泵最大大輸出量量Qmaax(mm3/h))90配管條件系系數(shù)α0.85作業(yè)效率ηη0.6每每臺混凝凝土泵的的實際平平均輸出出量：QQ1=Qmaax·αα·η==90××0.885×00.6==45..9m33/h四、所需需攪拌運運輸車數(shù)數(shù)量計計算依據(jù)據(jù)：《大大體積混混凝土施施工規(guī)范范》GBB504496--20009每臺混凝土土泵的實實際平均均輸出量量Q1(m3/h))45.9每臺混凝土土攪拌運運輸車的的容量VV(m33)6混凝土攪拌拌運輸車車平均行行車速度度S(kkm/hh)30混凝土攪拌拌運輸車車往返距距離L((km))10每臺混凝土土攪拌運運輸車總總計停歇歇時間TTt(hh)0.75混混凝土泵泵連續(xù)作作業(yè)時，每每臺混凝凝土泵所所需配備備的混凝凝土攪拌拌運輸車車臺數(shù)：：NN=Q11(L//S+TTt)//V=445.99×(110/330+00.755)/66=8..2888≈9臺臺施工準備人員準備本混凝土施施工工程程必須要要求具備備相關(guān)資資質(zhì)的專專業(yè)分包包公司進進行施工工。其施施工人員員必須持持有相關(guān)關(guān)部門頒頒發(fā)的特特種作業(yè)業(yè)人員上上崗證并并持證上上崗。對對整個混混凝土施施工工程程進行全全面控制制。為保保證質(zhì)量量和工期期，合理理安排，使使勞動力力配置始始終處于于最佳狀狀態(tài)。在在勞動力力組織安安排上，做做到技術(shù)術(shù)工種和和輔助工工種的合合理搭配配以及各各技術(shù)工工種之間間的合理理搭配，最最大限度度地發(fā)揮揮各專業(yè)業(yè)工人的的效率。并并根據(jù)防防水施工工現(xiàn)場的的實際情情況隨時時調(diào)配人人員，滿滿足工程程進度的的需要。技術(shù)準備由項目總工工程師組組織各專專業(yè)人員員施工前前進行內(nèi)內(nèi)部圖紙紙初審、會會審，對對審查出出的疑點點由設(shè)計計計院設(shè)設(shè)計交底底時辦理理相關(guān)洽洽商，對對圖紙中中的難點點進行認認真分析析討論，提提出解決決問題的的最佳辦辦法。通通過熟悉悉圖紙，了了解各部部位混凝凝土的強強度及技技術(shù)要求求?，F(xiàn)場設(shè)置試試驗室，內(nèi)內(nèi)設(shè)標養(yǎng)養(yǎng)室和壓壓力機。標標養(yǎng)間內(nèi)內(nèi)保持220±2℃和相對對濕度995％以上上，并配配坍落度度測試工工具及足足量的試試模，試試驗室的的各器具具要提前前做好計計量的檢檢測和標標識工作作。壓力力機用于于現(xiàn)場同同條件試試塊試壓壓。混凝土施工工前由工工長對操操作工人人進行技技術(shù)交底底，技術(shù)術(shù)交底要要針對施施工部位位、特點點、操作作工人的的技術(shù)水水平，做做到人人人對具體體部位的的具體做做法清楚楚明白。技技術(shù)交底底要做到到具有可可行性和和可操作作性，不不可只按按工藝和和規(guī)范照照抄照搬搬。做好混凝土土澆灌申申請記錄錄。做好好混凝土土施工前前隱預(yù)檢檢工作。每每次澆筑筑混凝土土，工長長應(yīng)按要要求如實實記錄《混混凝土施施工日志志》。做好試驗工工的崗前前培訓工工作。試試驗工每每班至少少兩次進進行混凝凝土坍落落度檢測測及其他他混凝土土觀測，對對于不符符合要求求的混凝凝土及時時通知工工長和主主任工，不不符合要要求的混混凝土不不得用于于本工程程中。另另外，試試驗工根根據(jù)《結(jié)結(jié)構(gòu)施工工試驗及及施工記記錄計劃劃》做好好本工程程混凝土土試塊留留置的工工作。機具準備混凝土施工工前，一一切施工工用的機機具如：：混凝土土泵、輸輸送管、布布料桿以以及尖鍬鍬、平鍬鍬、混凝凝土吊斗斗、插入入式振搗搗棒、木木抹子、電電動磨光光機、鋁鋁合金長長刮杠等等準備充充分。所所有機具具均應(yīng)在在混凝土土澆筑前前進行檢檢查，同同時配備備專職技技工，隨隨時檢修修。在混混凝土澆澆筑期間間，要保保證水、電電、照明明不中斷斷。序號名稱型號單位數(shù)量1混凝土輸送送泵臺HBT80012布料桿臺13插入式振搗搗器臺φ5012現(xiàn)場泵車提提前支設(shè)設(shè)牢固、準準備好照照明、水水源、電電源，并并搭好泵泵車棚?；旎炷凛斴斔捅?、布布料桿由由租賃單單位派駐駐場人員員進行日日常保養(yǎng)養(yǎng)，保證證正常使使用。其其它機具具由項目目機務(wù)員員負責保保養(yǎng)、維維修。材料準備預(yù)拌混凝土土準備混凝土施工工前，由由混凝土土工長依依據(jù)預(yù)算算部門提提供的工工程量及及各部位位混凝土土技術(shù)要要求，填填寫《混混凝土試試驗委托托單》,,并提前前三天通通過傳真真發(fā)送至至攪拌站站。防水混凝土土施工縫縫處理材材料計劃劃序號名稱規(guī)格數(shù)量（m）1遇水膨脹橡橡膠止水水條30mm××20mmm按圖施工2鋼板止水帶帶300mmm×3mmm按圖施工勞動力組織織管理層人員員安排序號管理職責責任人人員數(shù)量常學能1現(xiàn)場經(jīng)理于利民1人2施工區(qū)負責責人楊新階龍明2人3混凝土專職職工長劉志琦1人4質(zhì)檢劉湘1人5試驗員羅蓋1人6測溫記錄羅蓋1人7標高、軸線線測量王開明1人8現(xiàn)場臨電石長紅1人勞動力安排排序號工種人數(shù)主要工作1混凝土工46混凝土澆筑筑、振搗搗、表面面壓實收收光2機操工4混凝土輸送送泵的操操作、維維修、保保養(yǎng)3普工6混凝土泵管管布設(shè)、混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護合計56施工現(xiàn)場準準備澆筑混凝土土前，后后澆帶的的堵?lián)豕すぷ骱弯撲摪寰W(wǎng)分分塊已做做好。檢檢查和控控制模板板、鋼筋筋、保護護層和預(yù)預(yù)埋件等等的尺寸寸、規(guī)格格、數(shù)量量和位置置，檢查查模板穩(wěn)穩(wěn)定性、支支撐情況況。各工工種自檢檢合格后后，辦理理隱、預(yù)預(yù)檢、交交接檢，并并填寫混混凝土澆澆灌申請請書。審審批合格格后報監(jiān)監(jiān)理，取取得同意意后才能能澆筑。澆筑前檢查查并清理理板內(nèi)、模模內(nèi)的殘殘留雜物物。軸線尺寸、標標高等均均經(jīng)過檢檢查，驗驗收完畢畢?？刂浦凭€已按按要求設(shè)設(shè)置完畢畢。檢查查電源、線線路并做做好照明明準備工工作?；炷翝仓^程中中，要保保證水、電電、照明明不中斷斷。澆筑混凝土土的架子子、馬道道支搭完完畢。并并有良好好的安全全措施。計量器具、試試驗器、振振搗棒等等檢驗合合格。操操作者具具有完好好的絕緣緣手段?；炷镣鲜绞奖煤退郊柏Q豎向泵管管安裝到到位、牢牢固可靠靠，布料料桿安裝裝到位，各各種支架架要有足足夠的強強度和剛剛度。所所有機具具在澆筑筑前進行行檢查和和試運行行，配備備專職技技工，隨隨時檢修修。物資部門提提前做好好有關(guān)材材料的進進場工作作，確保保施工順順利進行行。時刻關(guān)注澆澆筑砼近近幾天的的天氣預(yù)預(yù)報，保保證混凝凝土連續(xù)續(xù)澆筑的的順利進進行，確確?；炷临|(zhì)量量。因施工場地地較小，必須加強現(xiàn)場指揮和調(diào)度。避免車輛擁擠堵塞?；炷翝仓皽蕚鋫?.7.11申報報工程量量時應(yīng)注注明單位位工程名名稱、施施工部位位、砼強強度等級級、開盤盤時間、配配合比、塌塌落度、要要求的初初凝時間間。4.7.22檢查查模板的的軸線位位置、截截面尺寸寸、標高高、垂直直度、支支撐的牢牢固程度度及模板板拼縫的的嚴密程程度，對對鋼筋保保護層、預(yù)預(yù)埋件和和預(yù)留洞洞進行檢檢查，做做好模板板的預(yù)檢檢、鋼筋筋評定和和隱蔽驗驗收等工工作，資資料要符符合廣東東省技術(shù)術(shù)資料歸歸檔要求求。4.7.33確保保模板內(nèi)內(nèi)的雜物物和鋼筋筋上的油油污已經(jīng)經(jīng)清理干干凈。4.7.44施工工前,工程部部應(yīng)對施施工部位位，施工工方法，澆澆筑路線線，質(zhì)量量要求，安安全要求求做詳細細的安全全、技術(shù)術(shù)交底，本本道工序序及相關(guān)關(guān)工序部部位檢查查合格后后應(yīng)填寫寫《砼澆澆罐申請請書》，并并做好檢檢查督促促工作。正正確分工工，落實實澆筑人人員，各各負其責責。4.7.55沿澆澆筑方向向，正確確鋪搭腳腳手架。踏踏步板離離開鋼筋筋距離大大于1550mmm。4.7.66鋪設(shè)設(shè)好泵管管，檢查查泵管接接頭連接接是否密密封，保保證泵送送砼過程程中不漏漏漿。4.7.77檢查查用電線線路，確確保施工工正常用用電，夜夜間施工工保證足足夠的照照明。4.7.88準備備好澆筑筑工具及及備用工工具，檢檢查施工工機械的的運轉(zhuǎn)是是否正確確，確保保正常施施工。4.7.99做好好砼澆筑筑記錄、各各種操作作人員位位置、澆澆筑時間間。4.7.110對對鋼筋稠稠密處的的砼澆筑筑，采用用小型振振搗棒振振搗，并并由專人人負責檢檢查、督督促，以以保證該該處砼振振搗密實實。施工方法混凝土澆筑筑和振搗搗的一般般要求澆筑部位各各專業(yè)的的隱預(yù)檢檢手續(xù)必必須辦理理完畢?；炷猎跐矟仓霸谠诠捃噧?nèi)內(nèi)必須進進行二次次攪拌?；炷磷圆疾剂蠗U軟軟管口下下落的自自由傾落落高度不不得超過過2m，如如果超過過2m的的應(yīng)使用用溜槽或或串筒下下料。使用插入式式振搗器器應(yīng)快插插慢拔，插插點要均均勻排列列，逐點點移動，按按順序進進行振搗搗，不得得遺漏，做做到均勻勻振實。移移動間距距不大于于振搗棒棒作用半半徑的11.5倍倍，振搗搗上一層層時應(yīng)插插入下層層50mmm，以以消除兩兩層間的的接縫。豎向結(jié)構(gòu)澆澆筑混凝凝土時，應(yīng)應(yīng)在混凝凝土底部部先墊330-50mmm的與與混凝土土同配比比去石子子的水泥泥砂漿，澆澆筑混凝凝土時，應(yīng)應(yīng)分層澆澆筑，每每層混凝凝土澆筑筑厚度不不超過5500mmm?；炷翝仓?yīng)連續(xù)續(xù)進行。澆澆筑時如如遇因特特殊原因因必須間間歇，間間歇時間間應(yīng)盡量量縮短，并并在混凝凝土初凝凝前將未未澆筑的的混凝土土澆筑成成型，當當超過間間歇時后后，應(yīng)按按施工縫縫處理。澆筑水平結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土時，不不得在同同一處連連續(xù)布料料，應(yīng)在在2-33m范圍圍內(nèi)水平平移動布布料，且且宜垂于于模板。澆筑過程中中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察察模板、支支架、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和和預(yù)留洞洞的情況況，當發(fā)發(fā)現(xiàn)有變變形、移移位時，應(yīng)應(yīng)立即停停止?jié)仓?，并立立即采取取措施在在已澆筑筑的混凝凝土凝結(jié)結(jié)前修整整完好。澆筑完后及及時將向向上層伸伸出的鋼鋼筋整理理好，并并清理鋼鋼筋上粘粘附的砂砂漿。墊層混凝土土澆筑墊層混凝土土采用CC15混混凝土，厚厚1000mm。施工工藝：：支模板→控控制標高高（抄測測混凝土土墩）→→澆筑混混凝土→→找平→搓平→養(yǎng)護澆筑要點：：墊層混凝土土澆筑前前，應(yīng)先先將基底底進行清清理，土土體表面面灑水濕濕潤，澆澆筑混凝凝土時基基層無明明水，腳腳踏不粘粘鞋即可可?；炷潦┕すr從每每個施工工段的遠遠端（相相對混凝凝土輸送送泵的位位置）開開始澆筑筑，倒行行施工，用用水準儀儀抄測混混凝土墩墩,隨鋪鋪灰隨用用平板振振搗器振振搗并用用木杠刮刮平。刮刮杠完成成后，將將混凝土土用木抹抹子搓一一遍，待待混凝土土收水后后用電動動抹光機機進行收收面工作作。振搗要點使用平板振振搗器振振搗。振搗混凝土土的持續(xù)續(xù)時間應(yīng)應(yīng)使混凝凝土表面面呈現(xiàn)浮浮漿且不不再沉落落。底板混凝土土澆筑5.3.11、施工工工藝：：隱預(yù)檢完成成→預(yù)拌拌混凝土土運輸→澆筑筑及振搗搗→保溫溫、養(yǎng)護護澆筑要點底板混凝土土采用一一次澆筑筑到頂?shù)牡姆椒ǎ醇椿炷镣劣梢活^頭開始澆澆筑逐步步向另一一頭推進進，按照照混凝土土澆筑時時自然形形成的坡坡面一步步一層的的向后退退行，直直到澆筑筑完畢?；旎炷翝矟仓?yīng)連連續(xù)進行行，如必必須間歇歇，其間間歇時間間應(yīng)盡量量縮短。底底板混凝凝土與外外墻相交交處，外外墻混凝凝土應(yīng)高高出底板板3000mm，外外墻混凝凝土強度度等級CC35、PP6。底板混凝土土采用二二次振搗搗，二次次抹面的的方法，控控制混凝凝土施工工質(zhì)量，其其中混凝凝土一次次振搗隨隨混凝土土正常澆澆筑進行行，采用用兩臺插插入式振振搗器，一一臺在混混凝土澆澆筑點使使用，垂垂直插入入混凝土土中進行行振搗，另另一臺在在混凝土土的斜面面槎子處處，并與與混凝土土形成445°角進行行振搗，每每點振搗搗時間以以25秒秒為宜，使使混凝土土浮漿不不出現(xiàn)泛泛泡為準準；二次次振搗是是在混凝凝土初凝凝前進行行，采用用平板振振搗器振振搗。混凝土一次次抹面是是在混凝凝土二次次振搗完完成，主主要是將將混凝土土中的腳腳窩、凹凹凸及因因二次振振搗產(chǎn)生生的混凝凝土下陷陷補平，使使混凝土土表面平平整；二二次抹面面是在混混凝土終終凝前進進行，主主要是將將混凝土土表面產(chǎn)產(chǎn)生的明明水及網(wǎng)網(wǎng)格鋼筋筋出現(xiàn)的的下陷、裂裂紋抹平平，達到到控制混混凝土裂裂縫的目目的。振搗要點：：振搗棒與混混凝土表表面成440°～455°進行振振搗。振搗棒快插插慢拔，在在振搗過過程宜將將振搗棒棒上下略略抽動，以以便上下下振動均均勻，振振搗至表表面混凝凝土不下下沉為準準。振搗棒移動動間距≤≤4000mm。每每點振搗搗時間115～330秒。混凝土初凝凝前，表表面用平平板振搗搗器振搗搗。平板振搗器器的移動動間距，應(yīng)應(yīng)保證振振搗器的的平板覆覆蓋已振振實部分分邊緣。墻體混凝土土澆筑施工工藝：：放線→各各墻體施施工縫提提前清鑿鑿濕潤→→模板驗驗收→鋪放接接槎砂漿漿→澆筑筑混凝土土→振搗搗→拉線線找標高高→養(yǎng)護護施工方法地下外墻為為防水混混凝土，內(nèi)內(nèi)墻為普普通混凝凝土，內(nèi)內(nèi)外墻混混凝土分分別交替替澆筑。施施工時先先澆外墻墻混凝土土，然后后再澆內(nèi)內(nèi)墻混凝凝土，澆澆筑過程程中必須須控制好好內(nèi)外墻墻澆筑間間隔時間間，防止止內(nèi)外墻墻接縫處處出現(xiàn)冷冷縫。內(nèi)內(nèi)外墻混混凝土分分界為外外墻混凝凝土進內(nèi)內(nèi)墻500mm，澆澆筑前在在內(nèi)墻加加鋼板網(wǎng)網(wǎng)。墻體體混凝土土澆筑高高度應(yīng)在在樓板底底標高向向上500mm處處，拆模模后應(yīng)彈彈線用云云石機切切縫后，再再進行剔剔除軟弱弱層、浮浮漿，并并保證混混凝土高高于板底底或梁底底20mmm。墻體澆筑混混凝土時時，應(yīng)分分層、分分段進行行，混凝凝土下料料點應(yīng)在在門窗洞洞口兩側(cè)側(cè)均勻下下料，以以免一側(cè)側(cè)混凝土土高度太太高造成成混凝土土側(cè)壓力力不均勻勻而使洞洞口模板板位移，混混凝土振振搗時應(yīng)應(yīng)注意鋼鋼筋密集集部位，為為防止出出現(xiàn)漏振振，振搗搗棒應(yīng)隨隨澆筑點點逐段移移動，并并在門窗窗洞口兩兩側(cè)均勻勻振搗。內(nèi)墻有窗口口時，應(yīng)應(yīng)在窗口口兩側(cè)插插入振搗搗棒并使使之向窗窗口下墻墻面偏移移，斜插插入窗口口下混凝凝土墻。墻體混凝土土澆筑時時，應(yīng)注注意不能能讓振搗搗棒碰撞撞模板、埋埋鐵及設(shè)設(shè)備穿墻墻管，如如在振搗搗過程中中發(fā)現(xiàn)聲聲音不對對，應(yīng)將將振搗器器拔出，重重新選點點振搗。在混凝土墻墻豎向施施工縫處處，振搗搗棒下振振點要與與施工縫縫保留5500mmm距離離，以免免造成豎豎向施工工模板位位移、跑跑漿。澆筑要點：：澆水濕潤基基層后，人人工用鐵鐵锨勻鋪鋪30～50mm與混凝凝土同配配比減石石子砂漿漿，隨即即分層澆澆筑混凝凝土進行行澆筑。分分層澆筑筑厚度不不大于5500mmm，用用專用尺尺桿測量量，控制制分層振振搗厚度度。下料點分散散布置，不不得在一一處連續(xù)續(xù)卸落，應(yīng)應(yīng)在2～3m范圍圍內(nèi)水平平移動。豎豎向施工工縫1mm以外下下料，避避免破壞壞施工縫縫封閉。不不得集中中在口模模單側(cè)下下料，應(yīng)應(yīng)該在口口模上部部向口模模兩側(cè)分分別下料料，防止止口模承承受的單單側(cè)壓力力過大而而發(fā)生位位移。混凝土澆筑筑完后，將將上口甩甩出的鋼鋼筋加以以整理，用用木抹子子按標高高線將墻墻體上表表面混凝凝土找平平。振搗要點：：裝入混凝土土后,采用用50插入入式振搗搗器振搗搗，振搗搗至表面面泛漿，不不出現(xiàn)氣氣泡為止止。不能能過早提提棒，但但也要適適時停振振，防止止混凝土土產(chǎn)生嚴嚴重的砂砂漿上浮浮、石子子下沉現(xiàn)現(xiàn)象，影影響混凝凝土的質(zhì)質(zhì)量。振搗器距洞洞口邊1150mmm以上上，在窗窗口木模模下部均均勻的打打4－66個200放氣孔孔，并將將此部位位振搗時時間適當當延長，使使20放放氣孔出出現(xiàn)水泥泥漿后，停停止振搗搗，確保保此部位位混凝土土百分之之百密實實。在混凝土墻墻豎向施施工縫處處，振搗搗棒下振振點要與與施工縫縫保留3300mmm距離離，以免免造成豎豎向施工工縫模板板位移、跑跑漿。墻體混凝土土澆筑時時，應(yīng)注注意不能能讓振搗搗棒碰撞撞模板、埋埋鐵及設(shè)設(shè)備穿墻墻管，如如在振搗搗過程中中發(fā)現(xiàn)聲聲音不對對，應(yīng)將將振搗棒棒拔出，重重新選點點振搗。框架柱混凝凝土澆筑筑施工工藝模板驗收→機具具準備→墊330～550mmm厚砂漿漿→澆筑筑混凝土土→振搗搗→拉線線控制頂頂高→調(diào)整整鋼筋→→養(yǎng)護護澆筑要點澆筑一排柱柱的順序序應(yīng)從兩兩端同時時開始，向向中間進進行。柱子分區(qū)域域澆筑，澆澆筑混凝凝土時要要連續(xù)進進行。澆筑混凝土土前，在在已硬化化的混凝凝土表面面上，應(yīng)應(yīng)清除水水泥薄膜膜和松動動的石子子以及軟軟弱混凝凝土層，并并加以充充分濕潤潤和沖洗洗干凈且且不得積積水。柱柱澆筑前前底部應(yīng)應(yīng)先澆330－550mmm混凝土土同配比比減石子子砂漿，后后分層澆澆灌混凝凝土，分分層振搗搗，分層層厚度不不超過5500mmm，用用分色尺尺桿控制制分層澆澆筑厚度度。柱混凝土應(yīng)應(yīng)依次分分層澆筑筑，一次次澆筑完完畢，結(jié)結(jié)構(gòu)層間間施工縫縫留在梁梁底處，高高于梁底底50mmm，應(yīng)彈彈線用云云石機切切縫后，再再進行剔剔除軟弱弱層、浮浮漿，并并保證混混凝土高高于梁底底20mmm。框架柱在澆澆筑混凝凝土時設(shè)設(shè)專人看看模。澆筑完后及及時將向向上層伸伸出的鋼鋼筋整理理好，并并清理鋼鋼筋上粘粘附的砂砂漿。振搗要點使用插入式式振搗器器振搗上上一層混混凝土時時應(yīng)插入入下層混混凝土不不小于550mmm。振搗混凝土土的持續(xù)續(xù)時間應(yīng)應(yīng)使混凝凝土表面面呈現(xiàn)浮浮漿且不不再沉落落。振搗方向可可根據(jù)情情況采用用垂直振振搗或斜斜向振搗搗，前者者與混凝凝土表面面垂直，后后者成一一定角度度（約440°~455°），但但兩者不不得混用用。梁、板混凝凝土澆筑筑施工工藝：：放線→鋼鋼筋驗收收→模板板澆水濕濕潤→→澆筑筑混凝土土→振搗→拉線線找標高高→木杠杠刮平→木抹抹子搓平平→二次次刮杠→二次次搓平→養(yǎng)護護澆筑要點：：梁板應(yīng)同時時澆筑，澆澆筑方法法應(yīng)由一一端開始始用“趕漿法法”先澆筑筑梁，根根據(jù)梁高高分層澆澆筑。當當梁混凝凝土澆筑筑到板底底標高時時，隨板板混凝土土一起向向前推進進，逐段段向前連連續(xù)澆筑筑。梁澆筑時，澆澆筑與振振搗必須須緊密配配合，第第一層下下料慢些些，梁底底充分振振實后再再下二層層料，用用“趕漿法法”保證混混凝土中中的水泥泥漿在梁梁底包裹裹石子向向前推進進，每層層均要用用振搗棒棒振實后后再下料料，振搗搗時不得得觸動鋼鋼筋及預(yù)預(yù)埋管件件。板混凝土虛虛鋪厚度度應(yīng)略大大于板厚厚，用平平板振搗搗器沿垂垂直于澆澆筑方向向來回振振搗，并并用鐵插插尺檢查查混凝土土厚度，拉拉線找平平，振搗搗完畢后后用木抹抹子抹平平,抹紋紋方向要要一致，要要特別注注意柱根根處的平平整度。梁板混凝土土澆筑要要注意板板面水電電穿管，不不能將穿穿管踏塌塌擠壓、變變形，打打混凝土土時，不不能用混混凝土將將管甩口口堵死，振振搗時不不能將水水電燈盒盒碰撞位位移。頂板標高控控制，在在頂板模模板驗收收合格后后，由放放線員抄抄測，分分別在暗暗柱和墻墻體豎向向主筋上上畫上結(jié)結(jié)構(gòu)5000mmm控制線線，在澆澆筑后根根據(jù)標高高控制線線拉線，將將頂板用用3m大大杠刮平平，木抹抹二次搓搓平。板混凝土采采用二層層振搗，二二次抹面面的方法法，施工工過程同同底板混混凝土。振搗要點使用插入式式振搗器器振搗上上一層混混凝土時時應(yīng)插入入下層混混凝土不不小于550mmm。振搗混凝土土的持續(xù)續(xù)時間應(yīng)應(yīng)使混凝凝土表面面呈現(xiàn)浮浮漿且不不再沉落落。振搗方向可可根據(jù)情情況采用用垂直振振搗或斜斜向振搗搗，前者者與混凝凝土表面面垂直，后后者成一一定角度度（約440°~45°°），但但兩者不不得混用用。樓梯混凝土土澆筑施工工藝：：剔除軟弱層層混凝土土→模板澆澆水濕潤潤→鋪放接接槎砂漿漿→澆注混混凝土→→振搗→拉線找找標高→→木杠刮刮平→木抹子子搓平→→二次刮刮杠→二次搓搓平→養(yǎng)護。澆筑要點：：自下而上澆澆筑，先先振實休休息平臺臺混凝土土，達到到踏步位位置時再再分臺階階澆筑，不不斷連續(xù)續(xù)向前推推進，并并隨時用用木抹子子抹平踏踏步上表表面。(2)施工工縫留置置如下圖圖所示振搗要點使用插入式式振搗器器振搗上上一層混混凝土時時應(yīng)插入入下層混混凝土不不小于550mmm。振搗混凝土土的持續(xù)續(xù)時間應(yīng)應(yīng)使混凝凝土表面面呈現(xiàn)浮浮漿且不不再沉落落。振搗方向可可根據(jù)情情況采用用垂直振振搗或斜斜向振搗搗，前者者與混凝凝土表面面垂直，后后者成一一定角度度（約440°~45°°），但但兩者不不得混用用。汽車坡道混混凝土澆澆筑施工工藝：：放線→模板澆澆水濕潤潤→澆筑筑混凝土土→振搗→拉線線找標高高→木杠杠刮平→木抹抹子搓平平→二次次刮杠→二次次搓平→養(yǎng)護護頂板割線以控制剔鑿寬度澆筑要點頂板割線以控制剔鑿寬度澆筑混凝土土時為了了保證混混凝土的的密實性性和強度度，必須須分層澆澆筑和振振搗，并并應(yīng)根據(jù)據(jù)不同的的振搗方方法和使使用不同同的振搗搗工具限限制投料料的厚度度。澆筑混凝土土時必須須分層進進行，并并限制其其分層的的厚度?；旎炷翝矟仓词┦┕し桨赴负图夹g(shù)術(shù)交底的的要求，5500mmm一層層，采用用測桿檢檢查分層層厚度。測桿采用塑塑料桿，長長度2..5m，每隔隔5000mm刷刷紅藍標標志線，測測量時直直立在混混凝土上上表面，以以外露測測桿的長長度來檢檢驗分層層厚度，并并配備檢檢查、澆澆筑用照照明燈具具。振搗要點采用振動棒棒振搗時時要“快插慢慢拔”。澆筑筑混凝土土時要分分層澆筑筑，每層層混凝土土厚度不不得超過過振動棒棒有效長長度的11.255倍；上上層混凝凝土的振振搗要在在下層混混凝土初初凝之前前進行；；振搗時時要插入入下層550mmm左右。插插點要均均勻排列列，可以以排成“行列式式”或“交錯式式”。插點點距離應(yīng)應(yīng)不大于于振動棒棒作用半半徑的11.5倍倍。施工中要嚴嚴防漏振振或過振振。并應(yīng)應(yīng)隨時檢檢查鋼筋筋保護層層和預(yù)留留孔洞、預(yù)預(yù)埋件及及外露鋼鋼筋位置置，確保保預(yù)埋件件和預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋承承壓板底底部混凝凝土密實實，外露露面層平平整。施施工縫符符合要求求。封閉閉性模板板可增設(shè)設(shè)附著式式振搗器器輔助振振搗。相鄰混凝土土強度等等級和性性能不同同的施工工地下室外墻墻抗?jié)B混混凝土進進內(nèi)墻5500mm；；抗?jié)B混混凝土板板進普通通混凝土土板5000mm；；附墻柱柱混凝土土進墻5500mm；；柱混凝凝土進梁梁板5000mm，強強度等級級分界處處采用鋼鋼板網(wǎng)隔隔開，澆澆筑時先先澆筑強強度等級級較高的的混凝土土，再澆澆筑強度度等級較較低的混混凝土，間間隔時間間不超過過混凝土土初凝時時間，避避免出現(xiàn)現(xiàn)冷縫。施工縫的留留置原則則受力較小的的部位；；便于施工的的部位；；底板水平施施工縫底板施工縫縫的留置置：底板垂直縫縫：后澆澆帶處；；底板與墻體體水平縫縫：底板板與外墻墻間的水水平施工工縫留設(shè)設(shè)在導墻墻處。底板施工縫縫的處理理：底板垂直縫縫：基礎(chǔ)底板不不留置施施工縫，基基礎(chǔ)底板板后澆帶帶采用比比設(shè)計強強度等級級提高一一級的微微膨脹混混凝土澆澆筑密實實，并加加強養(yǎng)護護。澆筑筑前將水水泥漿刮刮除干凈凈，剔除除兩側(cè)混混凝土表表面已硬硬化的混混凝土表表面的水水泥薄膜膜和松動動石子，并并加以充充分濕潤潤和沖洗洗干凈，且且不得積積水。底板與墻體體水平縫縫：施工縫處設(shè)設(shè)置在底底板上皮皮3000mm處處，設(shè)置置鋼板止止水帶。施施工縫處處的混凝凝土振搗搗密實，但但其表面面不抹光光，并覆覆蓋保持持濕潤養(yǎng)養(yǎng)護狀態(tài)態(tài)。墻體施工縫縫墻體施工縫縫的留置置：垂直施工縫縫：地下下外墻留留至結(jié)構(gòu)構(gòu)分段處處，門窗窗口過梁梁跨中11/3范范圍內(nèi)或或縱橫墻墻交接處處。水平施工縫縫：水平平施工縫縫設(shè)置于于板底及及板面，地地下室外外墻水平平施工縫縫處設(shè)置置遇水膨膨脹橡膠膠止水條條。墻體施工縫縫的處理理：澆筑施工縫縫以上混混凝土前前，剔除除軟弱層層并清理理干凈，澆澆同配比比減石子子的水泥泥砂漿330～550mmm，然后后進行上上層混凝凝土澆筑筑。梁、頂板施施工縫梁、頂板施施工縫的的留置：：梁、頂頂板施工工縫留設(shè)設(shè)于跨中中1/33范圍內(nèi)內(nèi)，施工工縫必須須留設(shè)直直茬。梁、頂板施施工縫的的處理：：混凝土土澆筑前前應(yīng)先將將接槎部部位剔除除軟弱層層，并將將柱底面面噴水濕濕潤，但但不應(yīng)有有積水。樓梯施工縫縫樓梯施工縫縫的留置置：樓梯梯施工縫縫留設(shè)在在休息平平臺的11/3處處。樓梯施工縫縫的處理理：澆筑筑前應(yīng)先先將接槎槎部位剔剔除松動動石子，并并將柱底底面噴水水濕潤，但但不應(yīng)有有積水。混凝土養(yǎng)護護常溫施工混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護本工程除后后澆帶混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護時間間不少于于14天外外，其余余部位混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護時間間均不得得少于77天?？蚣苤?、墻墻體混凝凝土養(yǎng)護護采用塑塑料布包包裹，派派專人負負責框架架柱的養(yǎng)養(yǎng)護，從從上往下下澆水，保保持混凝凝土表面面濕潤。頂板采用澆澆水法養(yǎng)養(yǎng)護，為為避免板板混凝土土表面裂裂縫，板板混凝土土在終凝凝前，對對表面采采用電動動抹光機機抹壓，待待混凝土土終凝后后應(yīng)立即即澆水養(yǎng)養(yǎng)護，并并保持混混凝土表表面濕潤潤。季節(jié)性施工工雨季施工結(jié)構(gòu)部分在在雨季施施工期施施工，須須連續(xù)澆澆筑的混混凝土數(shù)數(shù)量較大大，在施施工前與與氣象臺臺聯(lián)系，了了解施工工期的天天氣情況況，使施施工順利利進行。不宜冒雨露露天澆灌灌混凝土土，開盤盤前應(yīng)掌掌握天氣氣變化情情況，避避免遇雨雨影響混混凝土施施工質(zhì)量量。對終終凝前的的混凝土土，應(yīng)及及時覆蓋蓋防止受受雨沖淋淋。在澆筑混凝凝土中遇遇小雨時時可繼續(xù)續(xù)澆筑至至施工縫縫處，遇遇大雨應(yīng)應(yīng)暫停澆澆筑并及及時覆蓋蓋。雨施期間氣氣溫較高高，混凝凝土易失失水，必必須加強強混凝土土的養(yǎng)護護，頂板板混凝土土澆筑、抹抹平后，及及時覆蓋蓋塑料薄薄膜，防防止水分分流失過過快；墻墻體混凝凝土拆模模后，馬馬上澆水水養(yǎng)護。具具體詳見見《雨期期施工方方案》?；炷脸善菲繁Ｗo采用澆水養(yǎng)養(yǎng)護方式式的澆水水養(yǎng)護時時間不得得少于77天，并并保證混混凝土工工具有足足夠濕潤潤狀態(tài)；；澆注后的混混凝土強強度達到到1.22MPaa以后，才才能上人人和安裝裝鋼管支支架及模模板。如如果混凝凝土未達達到臨界界強度，但但又必須須上人操操作時，必必須在混混凝土表表面鋪跳跳板或膠膠合板增增大受力力面積，防防止混凝凝土被踩踩壞。豎向構(gòu)件的的側(cè)面模模板，應(yīng)應(yīng)在混凝凝土強度度能保證證其表面面積棱角角不因拆拆模板而而受損壞壞時，方方可拆除除。拆模模時間控控制一般般夏季為為8小時時，具體體時間還還需要根根據(jù)預(yù)拌拌混凝土土攪拌站站提供的的情況調(diào)調(diào)整。已澆筑混凝凝土的樓樓梯踏步步，在踏踏步上鋪鋪滿1..8cmm厚的膠膠合板，以以防破壞壞其棱角角?；炷敛捎糜酶采w澆澆水養(yǎng)護護的時間間，對采采用硅酸酸鹽水泥泥，普通通硅酸鹽鹽水泥或或礦渣硅硅酸鹽水水泥拌制制的混凝凝土，不不得少于于7d；；對摻用用緩凝型型外加劑劑礦物摻摻合料或或抗?jié)B性性要求的的混凝土土，不得得少于114d，澆澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保保持混凝凝土處于于濕潤狀狀態(tài)，混混凝土的的養(yǎng)護用用水與拌拌制用水水相同?；炷猎噳K塊留置混凝土試塊塊應(yīng)在澆澆筑地點點隨機抽抽取，每每1000m3同配合合比的混混凝土取取樣不少少于1次次。按要求做228天強強度（標標養(yǎng)）和和同條件件混凝土土試塊，標標養(yǎng)試塊塊按要求求及時送送檢測中中心標養(yǎng)養(yǎng)室標養(yǎng)養(yǎng)，同條條件試塊塊要求必必須在施施工現(xiàn)場場，按照照現(xiàn)場的的結(jié)構(gòu)養(yǎng)養(yǎng)護方式式進行養(yǎng)養(yǎng)護。同同條件試試塊放在在鋼筋制制作的籠籠子內(nèi)進進行存放放，防止止破壞。見見證試驗驗的試塊塊由監(jiān)理理單位監(jiān)監(jiān)督取樣樣。混凝土試塊塊的制作作、養(yǎng)護護、送檢檢和收集集資料由由專職試試驗員完完成，并并將資料料及時反反饋給總總監(jiān)和現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理。對有抗?jié)B要要求的混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，其其抗?jié)B混混凝土試試件應(yīng)在在澆注地地點隨機機取樣。同同一混凝凝土強度度等級、抗抗?jié)B等級級、同一一配合比比，生產(chǎn)產(chǎn)工藝基基本相同同，每單單位工程程不得少少于兩組組抗?jié)B試試塊（每每組6個個試塊）。連連續(xù)澆筑筑抗?jié)B混混凝土每每5000m3應(yīng)留置置一組抗抗?jié)B試塊塊，且每每單位工工程不得得少于兩兩組。注：試塊取取樣如有有跟實驗驗方案沖沖突處，以以試驗方方案為準準。外加劑使用用對承重重結(jié)構(gòu)混混凝土實實行見證證取樣送送檢。后澆帶混凝凝土澆筑筑a.后澆帶帶混凝土土澆筑，根根據(jù)設(shè)計計要求，在在兩側(cè)結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土澆筑筑完兩個個月后才才能封閉閉。b.后澆帶帶混凝土土采用無無收縮水水泥配置置的比原原混凝土土強度等等級高一一級的混混凝土。后后澆帶混混凝土均均內(nèi)摻微微膨脹劑劑。c.后澆帶帶擱置時時間長，為為了控制制其銹蝕蝕程度，影影響其受受力性能能，采用用在鋼筋筋上刷水水泥漿保保護，在在底板后后澆帶兩兩側(cè)砌筑筑兩皮磚磚，并覆覆蓋竹膠膠板和塑塑料薄膜膜，防止止垃圾及及雨水和和施工用用水進入入后澆帶帶；后澆澆帶兩側(cè)側(cè)梁板要要加設(shè)支支撐，并并同時布布設(shè)水平平安全網(wǎng)網(wǎng)）。在澆筑后澆澆帶混凝凝土之前前，應(yīng)清清除垃圾圾、水泥泥薄膜，剔剔除表面面上松動動砂石、軟軟弱混凝凝土層及及浮漿，同同時還應(yīng)應(yīng)加以鑿鑿毛，用用水沖洗洗干凈并并充分濕濕潤不少少于244h，殘留留在混凝凝土表面面的積水水應(yīng)予清清除。后澆帶在墻墻位置處處的混凝凝土必須須分層振振搗，每每層不超超過400cm，混混凝土要要細致?lián)v搗實，使使新舊混混凝土緊緊密結(jié)合合。在后澆帶混混凝土達達到設(shè)計計強度之之前，后后澆帶跨跨的梁板板的底模模及支撐撐均不得得拆除。質(zhì)量標準及及驗收標標準主控項目結(jié)構(gòu)混凝土土的強度度等級必必須符合合設(shè)計要要求。用用于檢查查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝凝土強度度的試件件，應(yīng)在在混凝土土的澆筑筑地點隨隨機抽取取。取樣樣與試件件留置應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：每拌制1000m3盤且不不超過1100mm3的同配配合比的的混凝土土，取樣樣不得少少于一次次；每工作班拌拌制的同同一配合合比的混混凝土不不足1000m3盤時，取取樣不得得少于一一次；當一次連續(xù)續(xù)澆筑超超過10000mm3時，同同一配合合比的混混凝土每每2000m3取樣不不得少于于一次；；每一樓層、同同一配合合比的混混凝土，取取樣不得得少于一一次；每次取樣應(yīng)應(yīng)至少留留置一組組標準養(yǎng)養(yǎng)護試件件，同條條件養(yǎng)護護試件的的留置組組數(shù)應(yīng)根根據(jù)實際際需要確確定。檢驗方法::檢查施施工記錄錄及試件件強度試試驗報告告。對有抗?jié)B要要求的混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，其其混凝土土試件應(yīng)應(yīng)在澆筑筑地點隨隨機取樣樣。同一一工程、同同一配合合比的混混凝土，取取樣不應(yīng)應(yīng)少于一一次，留留置組數(shù)數(shù)可根據(jù)據(jù)實際需需要確定定。檢驗方法：：檢查試試件抗?jié)B滲試驗報報告?；炷吝\輸輸、澆筑筑及間歇歇的全部部時間不不應(yīng)超過過混凝土土的初凝凝時間。同同一施工工段的混混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆澆筑，并并應(yīng)在底底層混凝凝土初凝凝之前將將上一層層混凝土土澆筑完完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚訉踊炷镣習r，應(yīng)應(yīng)按施工工技術(shù)方方案中對對施工縫縫的要求求進行處處理。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：：觀察，檢檢查施工工記錄。一般項目施工縫的位位置應(yīng)在在混凝土土澆筑前前按設(shè)計計要求和和施工技技術(shù)方案案確定。施施工縫的的處理應(yīng)應(yīng)按施工工技術(shù)方方案執(zhí)行行。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：：觀察，檢檢查施工工記錄。后澆帶的留留置位置置應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求求和施工工技術(shù)方方案確定定。后澆澆帶混凝凝土澆筑筑應(yīng)按施施工技術(shù)術(shù)方案進進行。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：：觀察，檢檢查施工工記錄。混凝土澆筑筑完畢后后，應(yīng)按按施工技技術(shù)方案案及時采采取有效效的養(yǎng)護護措施，并并應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定:應(yīng)在澆筑完完畢后的的12hh以內(nèi)對對混凝土土加以覆覆蓋并保保濕養(yǎng)護護；混凝土澆水水養(yǎng)護的的時間::對采用用硅酸鹽鹽水泥、普普通硅酸酸鹽水泥泥或礦渣渣硅酸鹽鹽水泥拌拌制的混混凝土，不不得少于于7d；對對摻用緩緩凝型外外加劑或或有抗?jié)B滲要求的的混凝土土，不得得少于114d；；澆水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持持混凝土土處于濕濕潤狀態(tài)態(tài)；混凝凝土養(yǎng)護護用水應(yīng)應(yīng)與拌制制用水相相同；采用塑料布布覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護的混混凝土，其其敞露的的全部表表面應(yīng)覆覆蓋嚴密密，并應(yīng)應(yīng)保持塑塑料布內(nèi)內(nèi)有凝結(jié)結(jié)水；混凝土強度度達到11.2NN/mmm2前，不不得在其其上踩踏踏或安裝裝模板及及支架。注：當日平均氣氣溫低于于5℃時，不不得澆水水；當采用其他他品種水水泥時，混混凝土的的養(yǎng)護時時間應(yīng)根根據(jù)所采采用水泥泥的技術(shù)術(shù)性能確確定；混凝土表面面不便澆澆水或使使用塑料料布時，宜宜涂刷養(yǎng)養(yǎng)護劑；；對大體積混混凝土的的養(yǎng)護，應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣氣候條件件按施工工技術(shù)方方案采取取控溫措措施。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：：觀察，檢檢查施工工記錄。防水混凝土土防水混凝土土的原材材料、外外加劑、摻摻合料、配配合比、坍坍落度及及初凝時時間必須須符合設(shè)設(shè)計要求求和施工工規(guī)范有有關(guān)標準準的規(guī)定定，檢查查出廠合合格證、試試驗報告告，試配配單開盤盤鑒定和和外加劑劑效果試試驗并對對攪拌站站及料場場、料庫庫進行核核對。防水混凝土土的抗壓壓強度和和抗?jié)B壓壓力必須須符合設(shè)設(shè)計要求求，檢查查混凝土土抗壓抗抗?jié)B試驗驗報告。防水混凝土土的變形形縫、施施工縫、后后澆帶、穿穿墻管道道、埋設(shè)設(shè)件等設(shè)設(shè)置和構(gòu)構(gòu)造，均均須符合合規(guī)范和和設(shè)計特特點要求求，嚴禁禁滲漏。普通混凝土土混凝土所用用水泥、水水、骨料料、外加加劑、摻摻合料等等必須符符合施工工規(guī)范及及有關(guān)標標準的規(guī)規(guī)定，檢檢查出廠廠合格證證或試驗驗報告是是否符合合質(zhì)量要要求?；炷僚浜虾媳取⒃牧嫌嬘嬃?、攪攪拌、養(yǎng)養(yǎng)護和施施工縫處處理，必必須符合合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定?；炷翉姸榷仍噳K的的取樣、制制作、必必須在澆澆筑地點點進行，同同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊塊必須同同條件放放置，標標養(yǎng)試塊塊必須在在標養(yǎng)室室養(yǎng)護，試試驗要符符合現(xiàn)行行規(guī)范的的規(guī)定。質(zhì)量驗收標標準每次澆筑混混凝土時時，要求求攪拌站站將混凝凝土開盤盤鑒定及及有關(guān)原原材料的的材質(zhì)證證明試驗驗報告隨隨第一輛輛罐車帶帶至施工工現(xiàn)場，混混凝土工工長、試試驗員、質(zhì)質(zhì)檢員應(yīng)應(yīng)對其進進行檢查查驗收，核核對無誤誤后方可可進行澆澆筑。澆澆筑過程程中試驗驗員應(yīng)間間隔一段段時間進進行坍落落度抽查查，同時時作好混混凝土試試塊。本工程按照照《混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量驗收收標準》并并結(jié)合肇肇慶市優(yōu)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu)要求進進行混凝凝土質(zhì)量量驗收。結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸允許偏偏差見下下表：項目允許偏差（mmm）檢驗方法軸線位移基礎(chǔ)10鋼尺檢查墻、柱、梁梁5標高層高±5水準儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查全高±30截面尺寸基礎(chǔ)±5鋼尺檢查墻、柱、梁梁±3每層垂直度度52m靠尺和和塞尺檢檢查表面平整度度3角線順直（陰陰陽角方方正順直直）3鋼尺檢查樓梯踏步寬寬高±3鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置置預(yù)留孔洞5鋼尺檢查預(yù)埋螺栓3門窗洞20，-00整體結(jié)構(gòu)混混凝土密密實整潔潔，面層層平整順順直，梁梁柱節(jié)點點、墻板板交角、線線、面順順直清晰晰，起拱拱線、面面平順。無無蜂窩、麻麻面、掉掉皮、空空洞；無無漏漿、跑跑模、漲漲模、錯錯臺、爛爛根、裂裂縫。施施工縫結(jié)結(jié)合嚴密密平整、無無夾雜物物，無冷冷縫、無無砂漿隔隔層。結(jié)構(gòu)面層無無氣泡或或輕微氣氣泡分散散，且氣氣泡的深深度小于于2mmm，最大大直徑在在10mmm以內(nèi)內(nèi)的氣泡泡面積，在在每平米米墻面不不大于220平方方厘米。保護層準確確，無露露筋、無無透銹，預(yù)預(yù)留孔洞洞和后澆澆帶、施施工縫洞洞口邊緣緣整齊。預(yù)預(yù)埋件底底部密實實、表面面平整，預(yù)預(yù)埋螺栓栓外露絲絲扣合格格且有保保護措施施。毛面混凝土土的面層層應(yīng)麻面面均勻、深深淺一致致、面層層平整、棱棱角順直直，便于于鑲貼飾飾面，利利于提高高粘結(jié)強強度。清水飾面混混凝土的的面層，模模板拼縫縫位置、痕痕跡形狀狀與清水水飾面的的裝飾線線、面相相和諧，無無影響飾飾面效果果的缺陷陷。外檐陰陽大大角垂直直整齊，折折線、腰腰線順直直，各層層窗口、陽陽臺的邊邊角線橫橫平豎直直。滴水水槽（檐檐）順直直整齊、做做法合理理。地下下室無滲滲漏，回回填土無無沉陷，填填充墻砌砌筑或安安裝合格格。質(zhì)量通病與與防治措措施保證不漏漿漿措施墻體底部漏漏漿控制制：首先先保證樓樓板平整整，在樓樓板混凝凝土施工工時，柱柱、墻邊邊附近要要求使用用平靠尺尺將樓面面撮平，若若出現(xiàn)不不平的現(xiàn)現(xiàn)象，使使用水泥泥砂漿找找平。樓樓板與墻墻體交接接處通過過木方加加設(shè)海綿綿條的方方式堵漿漿。注意意砂漿及及海綿條條不得嵌嵌入混凝凝土中。使用分層標標尺桿控控制分層層厚度制作分層標標尺桿用用于控制制混凝土土的分層層下料厚厚度，夜夜間施工工時要求求有足夠夠的照明明，保證證混凝土土下料工工能夠看看清標尺尺桿的標標志。通通過分層層下料厚厚度和分分層振搗搗，保證證混凝土土振搗密密實，控控制不漏漏振和不不過振，保保證混凝凝土中的的氣泡上上排，保保證混凝凝土表面面的觀感感質(zhì)量?？刂普駬v點點和振搗搗時間通過在現(xiàn)場場鋼筋上上布設(shè)振振搗點的的標記來來控制振振搗點的的間距，通通過專人人分區(qū)域域振搗和和根據(jù)振振搗點逐逐一振搗搗來控制制漏振現(xiàn)現(xiàn)象，通通過控制制分層下下料厚度度和控制制振搗時時間來保保證不過過振和少少振。預(yù)防蜂窩措措施施工前認真真核對配配合比，尤尤其要控控制配合合比中的的加水量量，商品品混凝土土出現(xiàn)問問題及時時與攪拌拌站協(xié)商商解決?？乜刂苹炷料铝狭虾穸仍谠?000mm以以內(nèi)，分分層振搗搗密實，不不得漏振振，模板板不得有有縫隙，以以免造成成水泥漿漿流失。預(yù)防露筋措措施鋼筋墊塊位位移、間間距過大大、漏放放、鋼筋筋緊貼模模板，或或梁、板板底部振振搗不密密實；防防治方法法為加強強鋼筋墊墊塊、梁梁、板底底部振搗搗的監(jiān)督督和管理理。預(yù)防麻面措措施拆下的鋼模模板，要要派專人人清理干干凈。先先將鋼模模板內(nèi)、外外和周邊邊灰漿清清理干凈凈，模板板外側(cè)和和零部件件的灰漿漿和殘存存混凝土土也應(yīng)清清理干凈凈。干凈凈后涂刷刷隔離劑劑，并貼貼清理合合格證。脫脫模劑的的涂刷應(yīng)應(yīng)均勻，不不漏涂，涂涂刷時，伴伴隨用棉棉絲擦掉掉浮油，防防止出現(xiàn)現(xiàn)流墜現(xiàn)現(xiàn)象，經(jīng)經(jīng)雨淋后后應(yīng)重新新涂刷一一遍。根根據(jù)同條條件試塊塊進行拆拆模，拆拆模不得得過早，尤尤其是墻墻模板。預(yù)防孔洞措措施要特別注意意梁柱節(jié)節(jié)點等鋼鋼筋較密密部位的的混凝土土振搗防防止混凝凝土被卡卡，此部部位可用用鐵楔子子把鋼筋筋撐開一一些下料料振搗，待待澆筑到到頂面后后再把鋼鋼筋恢復(fù)復(fù)到原來來位置。預(yù)防縫隙與與夾渣層層措施施工縫處雜雜物清理理不干凈凈或未澆澆底漿等等原因，易易造成縫縫隙、夾夾渣層；；防治方方法為模模板拼縫縫緊密，模模板表面面要清潔潔，脫模模劑要刷刷均勻。預(yù)防爛根措措施墻柱根部混混凝土接接槎部位位應(yīng)剔鑿鑿清理干干凈，并并將根部部支模處處剔平，以以防模板板空隙漏漏漿，澆澆筑混凝凝土時先先澆筑550～1100mmm厚同同配比減減石子的的水泥砂砂漿，而而后再澆澆筑混凝凝土，混混凝土振振搗應(yīng)均均勻分布布振搗點點，不得得過振。預(yù)防洞口移移位變形形措施澆筑時防止止混凝土土沖擊洞洞口模板板，洞口口兩側(cè)混混凝土均均勻進行行澆筑、振振搗。模模板穿墻墻螺栓應(yīng)應(yīng)緊固可可靠；其它保證措措施7.11..1加加強對圖圖紙規(guī)范范，操作作規(guī)程、技技術(shù)交底底工作，使使工人對對施工過過程及過過程質(zhì)量量控制要要求心中中有數(shù)，嚴嚴格按要要求施工工。及時時收集整整理各項項資料，尤尤其是混混凝土施施工記錄錄，確保保齊全、真真實、有有效。加強項目部部對質(zhì)量量的監(jiān)督督管理，實實施質(zhì)量量跟蹤和和質(zhì)量控控制。7.11..3嚴嚴禁混凝凝土澆筑筑過程中中振搗棒棒敲振埋埋件、埋埋管、埋埋盒。7.11..4模模板拆除除應(yīng)保證證不損壞壞混凝土土表面和和棱角，不不得亂扒扒硬撬，梁梁、板應(yīng)應(yīng)滿足強強度要求求后，方方可拆除除。7.11..5泵送送混凝土土澆筑樓樓面時，混混凝土堆堆集高度度不得大大于3000mmm，以保保證支架架穩(wěn)定性性。7.11..6在在混凝土土澆筑完完畢強度度未硬化化及發(fā)白白后，不不得在其其上踩踏踏，堆放放雜物，鋼鋼筋、模模板或安安裝模板板支架。7.11..7柱柱、墻模模拆除后后應(yīng)及時時澆水養(yǎng)養(yǎng)護，樓樓面混凝凝土要在在混凝土土表面發(fā)發(fā)白后澆澆水養(yǎng)護護，并保保持濕潤潤狀態(tài)，墻墻模應(yīng)控控制拆模模時間。7.11..8及及時用廢廢舊模板板覆蓋后后澆帶，防防止雜物物、污物物流入后后澆帶，同同時地下下室底板板后澆帶帶內(nèi)嚴禁禁有積水水，當有有積水時時應(yīng)及時時排除。7.11..9及及時清理理混凝土土板，墻墻體、柱柱表面浮浮漿，確確?；炷帘砻婷鏉崈?。7.11..10梁、柱柱連接處處斷面尺尺寸偏差差過大，認認真控制制柱接頭頭模板剛剛度差或或支撐此此部位模模板斷面面尺寸;;7.11..11樓板表表面和樓樓梯踏步步表面平平整度偏偏差太大大：主混混凝土澆澆筑后，表表面用木木抹子認認真抹平平。7.11..12混凝土土裂縫板裂縫預(yù)防防措施：：板混凝凝土強度度未達到到1.22MPaa禁止在在板上施施加任何何外荷載載；混凝凝土澆筑筑后須在在初凝前前用刮尺尺抹面和和木抹子子打平，可可使上部部骨料均均勻沉降降，以提提高表面面密實度度，減少少塑性收收縮變形形，控制制混凝土土表面龜龜裂，也也可減少少混凝土土表面水水分蒸發(fā)發(fā)、閉合合收水裂裂縫，促促進混凝凝土養(yǎng)護護。在終終凝前用用壓光機機再次進進行搓壓壓；加強強混凝土土成型后后的保濕濕養(yǎng)護措措施。對對新成型型混凝土土板面用用塑料薄薄膜覆蓋蓋養(yǎng)護,,有效降降低表面面失水,,防止表表面因失失水過快快和內(nèi)外外溫差過過大而出出現(xiàn)的早早期裂縫縫。墻體裂縫預(yù)預(yù)防措施施：施工縫拉線線，用切切割機切切入混凝凝土面110mmm，用扁扁鏟將混混凝土表表面的水水泥薄膜膜和軟弱弱混凝土土層剔除除，露出出石子，用用水濕潤潤并沖洗洗干凈。在在澆筑混混凝土時時，先在在施工縫縫處刷素素水泥漿漿（墻體體豎向施施工縫免免去此道道工序），然然后再澆澆筑混凝凝土。嚴格執(zhí)行墻墻體分層層澆筑，施施工段墻墻體過長長時采用用循環(huán)澆澆筑，對對振搗加加強監(jiān)督督管理，澆澆筑時專專業(yè)工長長旁站。微膨脹混凝凝土容易易產(chǎn)生裂裂縫，特特別要加加強對微微膨脹混混凝土的的養(yǎng)護派專人做好好養(yǎng)護工工作。7.11..13混凝土土觀感質(zhì)質(zhì)量的預(yù)預(yù)控措施施：模板板拼縫禁禁止出現(xiàn)現(xiàn)錯臺，對對模板檢檢驗時著著重拼縫縫的檢查查；加強強振搗的的監(jiān)督管管理，要要求澆筑筑混凝土土時專業(yè)業(yè)工長旁旁站；要要求混凝凝土攪拌拌站采用用同一家家的水泥泥，保證證混凝土土觀感顏顏色一致致。主要管理措措施成品保護措措施在澆筑混凝凝土過程程中，為為了防止止鋼筋位位置的偏偏移，在在人員主主要通道道處的梁梁、板鋼鋼筋上鋪鋪設(shè)跳板板，操作作工人站站立在跳跳板上，避避免踩踏踏梁、板板、樓梯梯的鋼筋筋和彎起起鋼筋，