包頭海平面金屬科技有限公司自備電廠2×350MＷ熱電聯(lián)產(chǎn)機組新建項目工程脫硝系統(tǒng)招標招標文件第二卷技術(shù)部分招 標方: 包頭海平面金屬科技有限公工程設(shè)計單 吉林省電力勘測設(shè)計院位：2016年11月目錄一 技術(shù)規(guī)范 錯誤未定義書簽。二 供貨范57?三 技術(shù)資料和交付進度 7０四 設(shè)備監(jiān)造（工廠檢/試五 技術(shù)服務(wù)和聯(lián)77?— １.總則１．1MW項目工程的脫硝系統(tǒng)及其輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、制造和試驗等方面的技SCＲ脫硝系統(tǒng),在設(shè)計煤種及校核煤種，鍋爐最大連續(xù)出力（ＢMCR）下、處理１0０％煙氣量條件下SCＲ的脫硝效率不小于88％。還原劑采用液氨，催化2＋２設(shè)計，21.2有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準,必須滿足其要求.1。3（含輔助設(shè)備、附件等）負有全責,即包括分包（外采購）的產(chǎn)品.部分未推薦的設(shè)備廠家，投標方推薦三家或三家以上制造商,由業(yè)主DCSDCＳ控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備.１.4選擇和布置負責，招標方的要求并不解除投標方的責任。１。5備設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程,規(guī)范和標準遵循現(xiàn)行最新版本的標準。１.6方不承擔有關(guān)設(shè)備專利的一切責任.１。７投標方采用可靠、經(jīng)濟和成熟的脫硝工藝與設(shè)備。且制造廠已有相同容量機組合同設(shè)備制造、運行的成功經(jīng)驗.1。8在簽訂合同之后，招標方有權(quán)因規(guī)范、規(guī)程和標準發(fā)生變化而產(chǎn)生一些必要的補充要求，具體項目由買賣雙方共同商定。1．91所必需具備的工藝系統(tǒng)和最終交付投產(chǎn)等標準清單給招標方，由招標方確認。１.1０KKＳ標識系統(tǒng)。投標方提供的技術(shù)資料（KKKKS院提出,在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上確定。整個煙氣脫硝系統(tǒng)的所有建（構(gòu)）筑物布置應(yīng)與主體工1。11確認后，列于本技術(shù)規(guī)范書。１21。1３投標方配套電動機應(yīng)滿足下列總的要求：功率等級功率等級電壓等級絕緣等級溫升等級型式2０0kW６kV全封閉，外殼防AC200kW0。38ｋV護等級：CｌassF ClaｓsBＩP44（室內(nèi)）DC各類容量0．22ｋＶIP54(室外）機爐單元系統(tǒng)和保安電源系統(tǒng)的低壓交流電壓系統(tǒng)為380V、三相四線系統(tǒng)。公用系統(tǒng)、照明檢修系統(tǒng)和廠區(qū)的低壓交流電壓系統(tǒng)為38０/２２０V、三相四線系統(tǒng)。2０V,MＣC柜控制電壓為交流220V,6kＶ220V。儀表、脫硝ＤCSＵPSC220V.(投標方應(yīng)根據(jù)海拔高度對電氣設(shè)備參數(shù)進行相應(yīng)的修正)。2、工程概況２.１項目名稱：包頭海平面金屬科技有限公司自備電廠２×35０ＭW熱電聯(lián)產(chǎn)機組項目;2。2工程性質(zhì)及建設(shè)規(guī)模:本工程為新建工程,性質(zhì)為企業(yè)自備電廠。本期建設(shè)2×350ＭW燃煤機組，同步建設(shè)煙氣脫硫脫硝設(shè)施,預留擴建4臺同類機組條件。2.3項目選址:本工程廠址位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市固陽縣城東南６km處的包頭市金山工業(yè)園區(qū)內(nèi)。廠址北側(cè)緊鄰金山工業(yè)園區(qū)緯二中路,西側(cè)緊鄰經(jīng)三路.主廠房零米標高1３７４．8ｍ。2。4工程性質(zhì)及建設(shè)規(guī)模本工程為新建工程，性質(zhì)為企業(yè)自備電廠。電廠本期建設(shè)２×350MW條件。工程擬于2016年11月開工建設(shè)，２018年04月第一臺機組投產(chǎn)發(fā)電,20１8年０6月兩臺機組全部投產(chǎn)(暫定）。２．5本工程熱電部燃煤由包頭神華煤業(yè)有限公司萬利礦區(qū)供給,年耗煤量約為27６.００×１04t。燃煤先期全部采用公路運煤。２.６本工程不向系統(tǒng)送出電力。本期2×350MW接線接入電廠2２0kＶ母線，電廠本期出線2回,并預留2回出線。本期工程兩臺３50MW/備用變壓器，電源由２2０kV輸供水工程送至金山工業(yè)園區(qū),在園區(qū)凈水廠處理后滿足本工程工業(yè)用水水質(zhì)要求.2．８本期工程采用干式除灰濕式除渣系統(tǒng)，灰、渣及石膏全部綜合利用，當受季節(jié)等因素影響綜合利用臨時中斷時，運至貯灰場。２。9本工程無百年一遇洪水及內(nèi)澇影響。２.10廠址區(qū)域氣象條件包頭市固陽縣地處中緯度地帶,遠離海洋，深居內(nèi)陸，屬半干旱、中溫帶大陸性季風氣候，其主要氣候特點為：春季干旱多風，夏季多雨且集中，秋高氣爽日照長,寒冷雨雪少.四季分明且晝夜氣溫變化較大，無霜期短.２.11擬建場地工程地質(zhì)條件（暫定)基本氣象要素統(tǒng)計表２.11擬建場地工程地質(zhì)條件（暫定)項目單位數(shù)值平均氣壓hPａ863．8平均氣溫℃4.6極端最高氣溫℃3８。6極端最低氣溫℃-36。１平均相對濕度％51年平均降水量mm2９9。８年平均蒸發(fā)量mm21４９．３最大積雪深度cm１４最大凍土深度cｍ2６０基本風壓kＮ／m2０。6（暫定）基本雪壓ｋN/ｍ２0．４２。11.1２。11.1依據(jù)巖土工程勘察（詳勘）報告，廠區(qū)范圍內(nèi)分布有雜填土,第四系全新統(tǒng)沖積依據(jù)巖土工程勘察（詳勘）報告，廠區(qū)范圍內(nèi)分布有雜填土,第四系全新統(tǒng)沖積(Q4ｍｌ）的粉細層、粉質(zhì)粘土層、中粗砂、圓礫等。第四系上更新統(tǒng)湖相沉積(Q2l)的粉質(zhì)粘土、粉細砂層多層。根據(jù)勘察資料,將場地地層巖性自上而下描述如下：層雜填土:雜色，稍濕，稍密—中密,以粉土、粉細砂為主，含碎石混凝土塊等建0。４~２．2m。層粉細砂：褐黃，稍濕，松散，散粒結(jié)構(gòu)，礦物成分以長石、英為主。層厚一般0～2。2m。（3）1.1~3.4m。（４）層粉細砂:黃綠，濕-飽和,稍密,散粒結(jié)構(gòu)，粘粒含量高，礦物成分以長0~1。2m。(５）１層中粗砂：黃綠,飽和，中密,散粒結(jié)構(gòu),局部互層礫砂,礦物成分以長石、0．6～２.2m。（5）２層圓礫：雜色,飽和,中密,散礫結(jié)構(gòu),含卵石局部互層礫砂,以中粗砂填充。主要粒徑范圍為２ｍm~１0mｍ。層厚２．６～4.7m.（6）層粉質(zhì)粘土：灰藍,飽和，中密，散粒結(jié)構(gòu),水平層里，污手,有臭味，局部2。１～5．8m。（7)層細砂：灰蘭,飽和，中密,散粒結(jié)構(gòu)，局部夾粘性土薄層,礦物成分以長1.9~5.７m。（８)粉質(zhì)粘土：灰黑，局部呈黑色,可塑,局部硬塑，層狀結(jié)構(gòu)，水平層理,污13。４～16．5m。(Q4ｍｌ）的粉細層、粉質(zhì)粘土層、中粗砂、圓礫等。第四系上更新統(tǒng)湖相沉積(Q2l)的粉質(zhì)粘土、粉細砂層多層。根據(jù)勘察資料,將場地地層巖性自上而下描述如下：層雜填土:雜色，稍濕，稍密—中密,以粉土、粉細砂為主，含碎石混凝土塊等建0。４~２．2m。層粉細砂：褐黃，稍濕，松散，散粒結(jié)構(gòu)，礦物成分以長石、英為主。層厚一般0～2。2m。（3）1.1~3.4m。（４）層粉細砂:黃綠，濕-飽和,稍密,散粒結(jié)構(gòu)，粘粒含量高，礦物成分以長0~1。2m。(５）１層中粗砂：黃綠,飽和，中密,散粒結(jié)構(gòu),局部互層礫砂,礦物成分以長石、0．6～２.2m。（5）２層圓礫：雜色,飽和,中密,散礫結(jié)構(gòu),含卵石局部互層礫砂,以中粗砂填充。主要粒徑范圍為２ｍm~１0mｍ。層厚２．６～4.7m.（6）層粉質(zhì)粘土：灰藍,飽和，中密，散粒結(jié)構(gòu),水平層里，污手,有臭味，局部2。１～5．8m。（7)層細砂：灰蘭,飽和，中密,散粒結(jié)構(gòu)，局部夾粘性土薄層,礦物成分以長1.9~5.７m。（８)粉質(zhì)粘土：灰黑，局部呈黑色,可塑,局部硬塑，層狀結(jié)構(gòu)，水平層理,污13。４～16．5m。(9)粉細砂層:灰蘭,飽和,密實，散粒結(jié)構(gòu),礦物成分以長石、石英為主。局部互層粉土及粉質(zhì)粘土。層厚一般０。6～3.1m。(10)粉質(zhì)粘土層:灰黑，局部灰綠，可塑局部硬塑,層狀結(jié)構(gòu)，水平層理，局部夾粉細砂及粘土薄層。層厚一般０.9~3。2ｍ.（１１)粉細砂層:灰蘭,飽和,密實，散粒結(jié)構(gòu)，局部夾粉質(zhì)粘土薄層,礦物成分主0.5～2．3m。(12)粉質(zhì)粘土層:灰黑局部灰蘭,可塑~硬塑，層狀結(jié)構(gòu)，水平層理，局部夾粉土及1。2～4。０m。（１3)粉細砂層:灰蘭，飽和，密實，散粒結(jié)構(gòu)，局部互層粉質(zhì)粘土,礦物成分以（１3)粉細砂層:灰蘭，飽和，密實，散粒結(jié)構(gòu)，局部互層粉質(zhì)粘土,礦物成分以3。4～６．5m。(14)粉質(zhì)粘土層:灰黑局部灰蘭,可塑~硬塑,層狀結(jié)構(gòu)，水平層理,局部夾粉土及粉0~6．5m。擬建場地在鉆孔揭露深度范圍內(nèi),埋藏有上層潛水（含水層巖性以中粗砂、圓礫層為主)厚度在４。５～６。0m灌溉水直接入滲為主，蒸發(fā)和逕流是其主要排泄途徑。地下水位隨季節(jié)變化較為明1．５~1.8m２.0~2．2m，水位標高１０31.８～10３2。０ｍ之間，地下水流向基本由北東流向南西.下部的粉細砂層中含有微承壓水，但滲透性差，富水性差，對本場地影響較小。根據(jù)水質(zhì)分析報告地下水對混凝土及混凝土中鋼筋具中等腐蝕性；地基土對混凝土及混凝土中鋼筋具中等腐蝕性。20０283。4～６．5m。(14)粉質(zhì)粘土層:灰黑局部灰蘭,可塑~硬塑,層狀結(jié)構(gòu)，水平層理,局部夾粉土及粉0~6．5m。擬建場地在鉆孔揭露深度范圍內(nèi),埋藏有上層潛水（含水層巖性以中粗砂、圓礫層為主)厚度在４。５～６。0m灌溉水直接入滲為主，蒸發(fā)和逕流是其主要排泄途徑。地下水位隨季節(jié)變化較為明1．５~1.8m２.0~2．2m，水位標高１０31.８～10３2。０ｍ之間，地下水流向基本由北東流向南西.下部的粉細砂層中含有微承壓水，但滲透性差，富水性差，對本場地影響較小。根據(jù)水質(zhì)分析報告地下水對混凝土及混凝土中鋼筋具中等腐蝕性；地基土對混凝土及混凝土中鋼筋具中等腐蝕性。20０28震加速度值０．2ｇ,按國家規(guī)定,全部建（構(gòu)）8別為Ⅲ類.設(shè)防烈度A.０.8度，設(shè)計基本0。２g，設(shè)計地震分組為第一組。地基土的液化判定根據(jù)勘察結(jié)果及《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》4.3條初判，場地內(nèi)無液化土層存在.場地和地基土類別根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（ＧB50０11-２010）表４.1.6，以及《巖土工程勘察規(guī)范》５。7條規(guī)定，實測20m深度內(nèi)平均剪切波速υse=22５.05－2２8．9２m/s＜250m/s.250m/s.可確定場地土類型為中軟土，建筑場地類別為Ⅲ類。有利和不利地段及危險地段劃分勘察場地地形平坦，開闊，無液化土層。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》表４．1有利和不利地段及危險地段劃分勘察場地地形平坦，開闊，無液化土層。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》表４．1．1判定為抗震一般地段。3 設(shè)計和運行條件３.1 機組及運行條３。1.1 鍋爐本工程為２×350ＭW直流爐(不帶啟動循環(huán)泵的內(nèi)置式啟動系統(tǒng)），單爐膛、一次再熱、平衡通風、緊身封閉、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預熱器、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐。３。1.2檢 測結(jié) 果檢 測結(jié) 果全硫收到基高位發(fā)熱量Sｔ，ａrQｇr,ｖ，aｒ%MJ/kgＭJ／ｋg0．５７1９.５50.７１20．６7GB/T２14—20０0．５5 ７17.6８收到基低位發(fā)熱量Qnet,v,arGＢ/T２13-２0０8哈氏可磨指數(shù)煤灰熔融特征溫度／變形溫度煤灰熔融特征溫度/軟化溫度半球溫度流動溫度煤灰中二氧化硅HGI／DT×１03℃ＳT×103℃HT×103℃FTSiO2×103℃%檢測項目符號單位設(shè)計煤種校核煤１校核煤２適用標準全水分M%２６。6２５.018．６GB/Ｔ21１-2007ｔ空氣干燥基水分Ｍ％１0.５5９.３4５.18收到基灰分ａｄAar％9。０48.4124。７0GB／T212—２0０８干燥無灰基揮發(fā)分Vｄaf%39．４１36.７742.01收到基碳Ｃar%50．４653。3６45．45收到基氫Ｈａr％2．922．８12.5４DL/T5６8—２０收到基氮Nａr％0.６４0.5８0．621３收到基氧Oａｒ％１０.0１９．1３７.541８。39１9。５21６.73８88076ＧB／T２565—2０１4１。151．１１1.43１。16１．１2１．47ＧB/Ｔ２1９－20081.１71．13１.501。181.15〉1。5０4５．１０41。365３．６9GＢ／T１57４-煤灰中三氧化二鋁O％１0.21１3.9７3１．09煤灰中三氧化二鐵ＦｅＯ％11．0911．024．３５煤灰中氧化鈣CaＯ％15.2410．892。5２煤灰中氧化鎂ＭｇO%３.85１．1６0.７２煤灰中氧化鈉NaO％0.4８1．890.43煤灰中氧化鉀KO％０.150．39０.２8煤灰中二氧化鈦ＴｉＯ%0．06０．060.86煤灰中三氧化硫SＯ％12．8818。２0５．１0煤灰中二氧化錳MnO％0.075０．10２0．048２0０7煤中氯２0０7煤中氯Cｌ％0。0１0０.011０．0１2ar煤中砷Asμｇ/g444GＢ／Ｔ 35５8-2014GB/T３058－2０08aｒ檢檢測 結(jié) 果煤灰比電阻(編號）符號測量電壓（Ｖ） 測試溫度（℃)比電阻(Ω·ｃｍ）1１適用標準設(shè)計煤ρCＡ５00室溫801０0１2015０180室溫3．８0×101２5.１0×10125.６0×10１1６．30×1010１．３0×1０11２1DＬ/Ｔ１28７-20１3801ρAＣ50０2ρCA50０10012０1501８０室溫８0２4．50×1０121005．30×1０126．4０×１0１２0１２１50５.９０×1０1１1806.６０×1０10檢測項目符號單位設(shè)計煤)校核1校核2適用標準煤中氟Farμｇ/ｇ697572ＧB／Ｔ 2014煤中汞Ｈgμg/g0．1３00。１160．０7０ＧB/T１665９－２００8ａｒ煤中游離二氧化硅%０。8６0.943.45ＤL／Ｔ 2５８—201２煤灰中游離氧化CａO％ＤL／Ｔ 498-鈣（F)0．２５0。3１0.1５19９2煤的沖刷磨損指／DL／Ｔ４6５－數(shù)Ke1。２１．３2．7２00712備注：試驗用灰樣品由試驗室燒制。12備注：試驗用灰樣品由試驗室燒制。鍋爐點火采用等離子點火。３。1設(shè)計煤項目項目單位Ｂ－ＭCRＢRＬTＨA高加切除體積流量（標態(tài)、濕 態(tài)）質(zhì)量流量t／h1５04。 2 ５1418。1 １４40．6溫度℃3８03７４３７3338壓力Ｋｐa—1.42－1.34－１。2９—1．３5含水量(HO)（濕態(tài))2Vol－％1１．53 １１．53 。53 1１．53含氧量（O)(濕態(tài)）２Vol-%3．1３３.１33．13３.13Vol—％７１。11７１．11７1.１171.11mg/Nm３3003０0300300ｇ／Nm312．0512.051２．051２.05mg／Nm31６5８16５8165８165８ｍｇ/Nｍ3２0.９20.９20。920.９含氮量(Ｎ)（濕態(tài)）2NOx（＠６％O含氮量(Ｎ)（濕態(tài)）2NOx（＠６％Odｒ2ｙ）含塵濃度（@６％O，2干態(tài))二氧化硫(＠6％O，2ｄry）三氧化硫(@6%Ｏ，2ｄry)t／ｈ1483。０14０８．91394。０1420。7℃37９3733723３7Kpa—1。４0-１．31—1.26—１.32Ｖol－%10．6310．６3１0．6３１0．6３Ｖol－%3。16３．1６3。１63.16Vol—％７1。77７1.７7７1．77７1。７７mg/Nm33１031０3１０31０g／Ｎm31０.6210.621０。62１０.62mｇ／Ｎm320292029202920２9mｇ/Nm325。62５．62５。625。6項目體積流量（標態(tài)、濕態(tài))單位B－項目體積流量（標態(tài)、濕態(tài))單位B－MＣRBRＬＴHA高加切除Nm3/h質(zhì)量流量溫度壓力(HＯ）(濕態(tài)）2含氧量（O）(濕態(tài))２含氮量（N）(濕態(tài)）２ＮOｘ（@6%O ｄry)２＠6%O，干２態(tài))二氧化硫(＠６%O,d2ｒy)三氧化(@6％O， d2ｒｙ）項目體積流量(標態(tài)、濕態(tài))單位Nm３/hB—ＭCRBＲＬＴHA高加切除質(zhì)量流量t／h1476。1１４02.31387。５1414.1溫度℃37937３37２337壓力Kｐａ—1．３９-1．30-1．２6—1.３2(HＯ）（濕態(tài)）2Vｏl-％1０.３110。3110．3110。３1含氧量（Ｏ)（2Ｖol-%３．１73．１７3.1７3。17含氮量（N含氮量（N）(濕態(tài))2Vol-％72.1５72.１572．1５７2.15NOｘ（@６％O drｙ）2ｍg/Nm33303303３０330含塵濃度(@６％Ｏ，干２態(tài))二氧化硫dｒ2y）三氧化硫（＠６％O，２ｄry）g/Nm336．65３6。6５ 3６。６5３６。65ｍｇ/Nm1770１7７０ １7７０ 177０3mｇ/Nm3２2。42２.４22．４22．4液氨分析資料指標名稱氨含量%合格品9９.指標名稱氨含量%合格品9９.６備 注殘留物含量％0.4重量法水分％—油含量ｍg/kg-重量法紅外光譜法鐵含量密度ｍg／kgkｇ/Ｌ-２5℃時沸點℃標準大氣壓原水水質(zhì)如下:關(guān)閉壓力生 活 水關(guān)閉壓力生 活 水Mｐa〈1.2壓 力 Ｍpa ＜0。4水 源工參數(shù)表藝水壓力Mpa0。4~0．5消壓防 水力Mpａ<0。８輔助蒸汽參數(shù)輔助蒸汽參數(shù)為:壓力0。５ MＰa．g,溫度為２5０℃~２6０℃吹灰蒸汽參數(shù)接鍋爐吹灰蒸汽減壓站出口。３.2標準和規(guī)范脫硝系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付等應(yīng)符合相關(guān)的中國法律及規(guī)范、以及最新版的ISO和IEＣ標準.對于標準的采用應(yīng)符合下述原則:標準;上述標準中不包含的部分采用技術(shù)來源國標準或國際通用標準，由投標方提供清單，招標方確認;設(shè)備和材料執(zhí)行設(shè)備和材料制造商所在國標準；建筑、結(jié)構(gòu)執(zhí)行中國電力行業(yè)標準或中國相應(yīng)的行業(yè)標準.投標方應(yīng)在施工圖階段提交脫硝工程設(shè)計、制造、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、性能考核、最終交付中采用的所有標準、規(guī)定及相關(guān)標準的清單。在合同執(zhí)行過程中采用的標準需經(jīng)招標方確認.１）國家和地方現(xiàn)行的標準、規(guī)范及其他技術(shù)文件ＧB502２9—199６GＢl２１４5-1999ＹB９070-92GＢｌ５０—９８GB50０１7-2003GB50０５2—９5ＧB５00５4—95GB５005５-93GB50０５6-９3ＣECS３１：91GB50２６0-９６GB５00８4-200１GB5０219－95GＢ50１60-92GB５０166－９2

《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》《壓力容器技術(shù)管理規(guī)定》《鋼制壓力容器》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》《低壓配電設(shè)計規(guī)范》《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》《電熱設(shè)備電力裝置設(shè)計規(guī)范》《鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范》《電力設(shè)施抗震設(shè)計規(guī)范》《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》《水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)》《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(1999）《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》NＤGJ9１—８９《火力發(fā)電廠計算機監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定(試行）》GA／T75-9４《安全防范工程程序與要求》ＧB5006２-92《電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范》GＢ500３4－92《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》ＧB７450－8７《電子設(shè)備雷擊保護導則》SＤＧJ6—９０《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定》GB13223－2００3《火電廠大氣污染物排放標準》GＢ１2３4８—90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB1３22３—20１1《大氣污染物綜合排放標準》HＪ/T７5—2001《火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB4２7２－92《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》GB8175-87《設(shè)備及管道保溫設(shè)計導則》GB5018５－9３《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB5０00９—2０01《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500３—２００1《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB５001１－2０0１《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB501９１－93《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》GB5０0４0－9６《動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》JＧJ１０7－2０0３《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》ＧＢ/T１1２63－1９98《熱軋Ｈ型鋼和部分T型鋼》YB33０１-９2《焊接H型鋼》（冶金部)ＹB40０1－9１《壓焊鋼格柵板》（冶金部)GB5001６－２００6《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB5０２22-9５《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范（局部修訂條文）》ＧB5０207－200２《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB/T50105－２０0１《建筑結(jié)構(gòu)制圖標準》GB50０1３－2０03《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB502４３-２00２《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB５０2４２-20０2《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》ＧＢ５0060—9２《3~110ＫＶ高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》ＧB5021７—９4GB50057－94GＢ1428５－93GB5００５8—9２《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(2000年版）《繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》《爆炸火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》ＧＢ997—198１《電機結(jié)構(gòu)及安裝型式代號》GＢ197１-1980《電機線端標志與旋轉(zhuǎn)方向》GB／Ｔ49４2.1－2001《旋轉(zhuǎn)電機外殼防護分級（IP代碼）》GB1０06８－2000《軸心高5６mm及以上電機的機械振動測量、評定及限制》ＧB１032—8５《三相異步電機試驗方法》NDGJ16-89《火力發(fā)電廠熱工自動化設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（保留部分)SDJ26-89《發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》ＧB50１９4—93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GＢＪ30３—88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50２02—20０2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5０221—95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB5０２０９—9５《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50２05—２00１《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》JGJ82—９1《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》GB5０２04-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》ＧB502０７ —２002《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB５0212-9１《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》ＧBJｌ４1 -90《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GＢ50263-97《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》ＳD２３0-8７《發(fā)電廠檢修規(guī)程》HGJ22９-91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》SDJ６６—８2《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗方法》GB０１98—97《熱工儀表及控制裝置施工及驗收規(guī)范》ＧＢ5０2６８—1997《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》SDJ69—８７《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(建筑施工篇)GＢ5０１68—９2《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GＢ50１69—９２GＢ５０1７0—92GＢ５0１７1-92ＧＢ50172—９2ＧＢJ１47—90GBＪｌ48—90GBＪｌ４9—90GB50２56—９6ＧＢ５0257—96ＧＢ5０259—９6GＢ5０231-９8GＢ５023５-97ＧB50236-19９8GＢ５02５４~ＧB5０２59-９６GB５0２70－９8GＢ５０2７５—９８ＧＢＪ149—９0HGJ２０9-８3ＴＪ231—78JＧJ8l—91JBl—32２3-９６GB50１５０—９1ＪJG6１７—96ＪJGl86-9７JJ674—92ＪＪG３５1-９６ＪJG7１8—９ｌJJG８29—93JＪG8８2—94

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》《電氣安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程變壓器、互感器、電抗器施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程電氣照明施工及驗收規(guī)范》《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》《焊條質(zhì)量管理規(guī)定》《電氣裝置安裝工程電器設(shè)備交接試驗標準》《數(shù)字溫度指示調(diào)節(jié)儀檢定規(guī)程》《動圈式溫度指示調(diào)節(jié)儀表檢定規(guī)程》《自動平衡式顯示儀檢定規(guī)程》《工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程》《溫度巡回檢測儀檢定規(guī)程》《電動溫度變送器檢定規(guī)程》《壓力變送器檢定規(guī)程》1999年頒發(fā)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程ＧB１２268 200５危險貨物品名表2)行業(yè)標準、規(guī)范及其他技術(shù)文件。DL５00０-20０0DL50２8—９３DＬ／T５１21-2000DL/T５0７２-１9９７DLGＪ1５8－200１DL5027—93DL５00２—93DＬ／T509４-1９９9DL5０5３－1996DL４0０－９1DL/TDLGJ56-95DＬ/T６20—1997DＬ/Ｔ５１37－２00１ＤＬ／Ｔ5041-95ＤＬ/Ｔ8044-2００4DL/Ｔ500４4－95DL／Ｔ51７5—200３ＤL/T5１9０.5—２004DLl23—88DL／Ｔ６1６—1９９７ＤＬ５0０7—92ＤL５0３１—9４

《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》《電力工程制圖標準》《火力發(fā)電廠煙風煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程》《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》《火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設(shè)計技術(shù)規(guī)定》《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》《火力發(fā)電廠建筑設(shè)計規(guī)程》《火力發(fā)電廠采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》《繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定》《火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計技術(shù)規(guī)程》《火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定》《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》《電測量及電能計量裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》《火力發(fā)電廠廠內(nèi)通信設(shè)計技術(shù)規(guī)定》《電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》《低壓配電設(shè)計規(guī)范》《火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范第五部分：熱工自動化》《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)檢驗方法》《火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導則》《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）DL５０09．１-９2DL／T657-１998DL/T DL/T6５9—19９8ＤＬ５017—93DＬ5０３３-1996DL4１4-91ＤＬGＪ10２－91DL/T５1８2—2004ＤL／T401－2002電建(19９６）６7１建質(zhì)（１９96）4．0號電建（1996)６66號電安生（1９95)６87號JGＪ59-99其他標準和規(guī)范GBJ４6—88電建（1９9５）5４３號電建（199５）36號建設(shè)協(xié)調(diào)建質(zhì)(1995）１40號電建［1996]第１59號DL/T２０05HＧ/T 206４９

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分）《火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程》《火力發(fā)電廠順序控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程》《火電廠環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》《火力發(fā)電廠環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定（試行)》《火力發(fā)電廠熱工自動化就地設(shè)備安裝、管路及電纜設(shè)計技術(shù)規(guī)定》《高壓電纜選用導則》《火力發(fā)電廠施工組織大綱設(shè)計規(guī)定》《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導則》《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分）《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》《火力發(fā)電廠工程竣工圖文件編制規(guī)定》《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定》《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理標準》《閉路電視系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收規(guī)范》《空調(diào)控制系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收規(guī)范》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》《電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法》《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)程》《電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則》《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》(1996年版)火力發(fā)電廠總圖運輸設(shè)計規(guī)程化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)程ＳH3007 19９9ＨG 2０5４６。5２HG/T20５49.59８

化工裝置管道布置設(shè)計技術(shù)規(guī)定上述標準有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計算、儀表刻度和文件中的計量單位應(yīng)為國際計量單位（ＳI）制。工程中的工作語言為中文，外方提供的圖紙和資料應(yīng)翻譯成中文隨同原文一并提交招標方,當中文和英文表述矛盾時,以中文為準。性能保證2脫硝系統(tǒng)裝置性能保證值應(yīng)由投標方保證,３．3Oｘ脫除率、氨的逃逸率、S/SO轉(zhuǎn)化率2３在下列條件下,NOｘ脫除率、氨的逃逸率、SO2/ＳO3轉(zhuǎn)化率同時進行考核.ＳＣR脫硝系統(tǒng)在性能考核試驗時的NOx脫除率不小于8８%，氨的逃逸率不大于３ｐpm，ＳO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于1％；ａ)鍋爐最低穩(wěn)燃負荷-100％BMCＲ負荷；ｂ）脫硝系統(tǒng)入口煙氣中NＯx含量按不大于300mｇ/Ｎｍ３（標態(tài)，干基，6%Ｏ2,以NＯ2計）；c）脫硝系統(tǒng)入口煙氣含塵量不大于 3５ NｘＮH3/ＮOx0．9２７。脫硝效率定義：脫硝率=

C1—C２C1

×100％式中:C１—-脫硝系統(tǒng)運行時脫硝入口處煙氣中NＯx含量（ｍg/Nｍ３）。Ｃ2——脫硝系統(tǒng)運行時脫硝出口處煙氣中ＮOｘ含量（mg/Nｍ3）。氨的逃逸率是指在脫硝系統(tǒng)出口的氨的濃度。３.3．2壓力損失從脫硝系統(tǒng)入口到出口之間的系統(tǒng)壓力損失在性能考核試驗時不大于８０0Pａ(設(shè)計煤種,100％BMCＲ工況，不考慮附加催化劑層投運后增加的阻力)；從脫硝系統(tǒng)入口到出口之間的系統(tǒng)壓力損失不大于 1０００Pa（設(shè)計煤種100%BＭCR工況，并考慮附加催化劑層投運后增加的阻力）。ｃ)化學壽命期內(nèi)，對于SCR反應(yīng)器內(nèi)的每一層催化劑，壓力損失應(yīng)保證增幅不超過20%.3。３.3脫硝系統(tǒng)可用率從首次注氨開始直到最后的性能驗收為止的質(zhì)保期內(nèi)，脫硝整套裝置的可用率在最終驗收前不低于98％。脫硝系統(tǒng)的可用率定義:可用率ABCD100%AA：脫硝系統(tǒng)統(tǒng)計期間可運行小時數(shù).B:若相關(guān)的發(fā)電單元處于運行狀態(tài)，SCＲ裝置本應(yīng)正常運行時,SCR裝置不能運行的小時數(shù).C：ＳCＲ裝置沒有達到NＯｘ脫除率不低于88％的性能要求時的運行小時數(shù)。D：ＳＣＲ裝置沒有達到氨的逃逸率低于3pｐｍ要求時的運行小時數(shù)。3．3．４催化劑壽命從首次通煙開始到更換或加裝新的催化劑之前,催化劑保證化學壽命(ＮOx脫除率不低于88%，氨的逃逸率不高于3ｐpm）,不低于24,000小時／最大３年.從首次通煙開始到更換或加裝新的催化劑之前,催化劑保證機械壽命(ＮOx脫除率不低于８8％,氨的逃逸率不高于3ｐpｍ）,不低于32，００0小時／最大4年。系統(tǒng)連續(xù)運行溫度在滿足NOx脫除率、氨的逃逸率及SＯ2/SO保證SＣR系統(tǒng)具有正常運行能力。最低連續(xù)運行煙溫最高連續(xù)運行煙溫３。３.5氨耗量

轉(zhuǎn)化率的性能保證條件下，投標方應(yīng)３ ３0０＿_＿℃ 4２0＿＿＿℃在１０0%ＢMＣR至3０％BＭＣR負荷時，且原煙氣中NOｘ含量為300mｇ/Nm３時，投標方應(yīng)保證系統(tǒng)液氨耗量 （暫定） kg/h。投標方應(yīng)提供液氨耗量隨濃度及變化的修正曲線。3。3。6其它消耗投標方應(yīng)保證在BMCR工況,含塵量_35 g/Nm3時,以下消耗品的值,此消耗值應(yīng)性能考核期間４8小時的平均值。催化劑吹掃用蒸汽吹掃的單位時間內(nèi)的蒸汽 t/h(單臺爐）每次吹掃期間的蒸汽 t（單臺爐）每天的吹掃頻率 次（具體以實際工程為準)b）脫硝系統(tǒng)電耗 kＷ(單臺爐)c）脫硝系統(tǒng)水耗 _＿t/h(噴淋降溫用水，最大值d)脫硝氣耗 Ｎm3/h3。3.7流場均勻性投標方應(yīng)保證脫硝系統(tǒng)入口煙氣均勻性應(yīng)達到:ＮH/NO分布偏差小于5%３速度偏差小于15%角度偏差小于10°溫度偏差小于10℃3。3。8質(zhì)保期質(zhì)保期的具體定義見商務(wù)部分有關(guān)內(nèi)容。3。3。9投標方性能保證條件、考核辦法的補充說明3投標方應(yīng)提供對以上ＮＯｘO／SO轉(zhuǎn)化率、催化劑壽3２命、脫硝系統(tǒng)壓力損失的定義、并對性能保證條件的考核標準和方法進行補充說明，考核標準和方法應(yīng)包含性能保證條件變化時的修正方法或曲線。４技術(shù)要求4。１總的技術(shù)要求４。１.1對脫硝系統(tǒng)的總體要求脫硝系統(tǒng)包括的所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備至少應(yīng)滿足以下總的要求：鍋爐本體鋼架設(shè)計已考慮能承受與脫硝設(shè)備有關(guān)的全部垂直荷載和全部水平荷載.ＳCSCR脫硝系統(tǒng)。技術(shù)先進、成熟、可靠,造價經(jīng)濟、合理，運行、維護方便所有的設(shè)備和材料應(yīng)是新的；高的可利用率；運行費用最少；觀察、監(jiān)視、維護簡單;運行人員數(shù)量最少;確保人員和設(shè)備安全；脫硝系統(tǒng)在閉合狀態(tài),密封裝置的泄漏率為0，不允許煙氣泄漏到大氣中。脫硝系統(tǒng)的調(diào)試、啟／停和運行應(yīng)不影響主機的正常工作且其進度應(yīng)服從主機系統(tǒng)的進度要求,投標方提交的調(diào)試計劃應(yīng)與主機調(diào)試計劃相匹配。脫硝系統(tǒng)應(yīng)能快速啟動投入,在負荷調(diào)整時有良好的適應(yīng)性,穩(wěn)定地連續(xù)運行。應(yīng)具有下列運行特性：能適應(yīng)鍋爐的啟動、停機及負荷變動;檢修時間間隔應(yīng)與機組的要求一致：小修周期不小于每年1次，大修周期不小于5年，不應(yīng)增加機組的維護和檢修時間.在設(shè)計上要留有足夠的通道,包括施工、檢修需要的吊裝及運輸通道;在本技術(shù)規(guī)范書中關(guān)于各系統(tǒng)的配置和布置等是招標方的基本要求,僅供投標方設(shè)計參考，并不免除投標方應(yīng)對系統(tǒng)設(shè)計和布置等所負的責任。4．1.2 對電氣、儀表和控制系統(tǒng)的要求采用的電壓等級： 交流3８０/220Ｖ 三相四線.投標方負責提供脫硝系統(tǒng)的電機負荷性質(zhì)、大小、數(shù)量、聯(lián)鎖要求、電機的設(shè)備布置.現(xiàn)場開關(guān)柜、控制柜、斷路器等電氣設(shè)備必須采用先進、可靠、滿足防腐、防要電氣元器件選用AＢB、Ｓｉemeｎs或Ｓcｈneｉdeｒ產(chǎn)品；電機選用符合國家能效II級節(jié)能產(chǎn)品。提供的電纜具有較好的電氣性能，機械物理性能以及不延燃性,所有電纜均為阻燃電纜。滿足有關(guān)國際、國家規(guī)范和標準,有同類工程應(yīng)用業(yè)績的產(chǎn)品,并按要求留有備用芯。防雷接地應(yīng)符合電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范。電氣設(shè)施按火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范進行防火封堵。在本技術(shù)規(guī)范書中關(guān)于電氣系統(tǒng)的配置和布置等是招標方的基本要求,僅供投標方設(shè)計參考，并不免除投標方應(yīng)對系統(tǒng)設(shè)計和布置等所負的責任.交流電源供電電壓：220V（控制)。直流電源供電電壓:220V。Ｉ＆C系統(tǒng)采用先進的控制系統(tǒng).I＆C技術(shù)狀況應(yīng)符合現(xiàn)行電廠標準。脫硝控制系統(tǒng)應(yīng)和整個電廠控制系統(tǒng)設(shè)計相協(xié)調(diào)，并滿足整個電廠控制系統(tǒng)的接口要求。4.1.3材料,工況(如溫度、壓力及污染物含量的變化等），不會造成超過設(shè)計標準的老化、疲勞和腐蝕，而且在任何部件產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變不能對脫硝系統(tǒng)的效率和可靠性產(chǎn)生影響。所有使用的材料應(yīng)與招標方認可的標準一致.系統(tǒng)設(shè)備的防腐條件原則上由投標方推薦，招標方確認。接觸氨的設(shè)備及部件不應(yīng)采用銅材.４。１.4 對通風、空調(diào)的要求投標方應(yīng)提出脫硝系統(tǒng)完整可靠的通風、空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計要求。4.1.５土建本工程采用爐內(nèi)煤倉間方案。脫硝系統(tǒng)布置于空預器上方。４。1.6安全與防火要求配電室設(shè)防火門。配電裝置采用成套設(shè)備；還原劑制備區(qū)控制室和配電間出入口門不得朝向裝置區(qū)。氨系統(tǒng)的設(shè)計滿足中國的有關(guān)安全法規(guī)。配電室與電纜夾層、電纜井之間的各圍護構(gòu)件上的孔洞，其空隙采用非燃燒材料堵塞嚴密。4.1．7保溫、油漆、色彩提供脫硝供貨范圍內(nèi)保溫和油漆的設(shè)計,包括鋼結(jié)構(gòu)、平臺扶梯、設(shè)備、管道、閥門及附件等.保溫材料品種和性能由投標方提出建議與招標方商定,不采用含有石棉成份等有害健康的產(chǎn)品。推薦的保溫材料有性能鑒定及使用業(yè)績。投標方保證所有隔熱表面最大溫度當環(huán)境＜27℃時不超過5０℃，當環(huán)境溫度>2７℃時，表面最大溫度保證不大于25℃加環(huán)境溫度。投標方提供脫硝供貨范圍內(nèi)保溫的外護板及金屬構(gòu)件(不含鐵絲網(wǎng)）。與鍋爐要求一致。所有易被踩踏的保溫有良好的防護措施.設(shè)備的所有部件的金屬表面均在出廠前進行凈化和油漆。所有制造廢料，如金屬油漆、粉筆、蠟筆、油漆標記和其它有害材料都從內(nèi)、外表面上清除掉，發(fā)運時，產(chǎn)以下鋼材的工作表面不必油漆不銹鋼、鍍鋅板、鋁合金板高強度螺栓連接件的摩擦表面投標方供貨范圍的保溫金屬構(gòu)件(不含鐵絲網(wǎng))、油漆由投標方供貨。脫硝裝置鋼結(jié)構(gòu)(包括平臺扶梯）的油漆與鍋爐要求一致。投標方提交其供貨范圍內(nèi)保溫和油漆的工作清單，介紹設(shè)備和附屬設(shè)備、管子和配件等的清理、保溫結(jié)構(gòu)、油漆方法和形式等。方確認。噪音脫硝系統(tǒng)區(qū)域環(huán)境噪聲滿足 GＢ12348－20０8《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》3類標準，設(shè)備運轉(zhuǎn)噪聲小于85分貝（離設(shè)備１米處測量).如果設(shè)備噪音水平多個運行設(shè)備噪音疊加超出標準,應(yīng)配備隔音措施。。８ 質(zhì)量控制投標方應(yīng)負責對其工作范圍內(nèi)的設(shè)計、設(shè)備和材料的采購、運輸和儲存等實行質(zhì)量控制,制定質(zhì)量控制計劃和提交質(zhì)量控制手冊，并用質(zhì)量控制計劃檢查各個項目（包括分包商的項目)是否符合合同的要求和規(guī)定.4。１．9文件設(shè)計中提供的所有文件應(yīng)標識明確的版次或最終版標記。投標方對其提交文件的變動造成招標方的損失負責賠償。投標方提交的文件和圖紙的改變(如升版）必須對修改之處作標記,以便于招標方清楚地找到改變之處。投標方的設(shè)計文件交付進度應(yīng)滿足本工程基本設(shè)計、詳細設(shè)計、安裝階段招標方提出的工程進度的要求。項目執(zhí)行過程中,投標方和招標方之間的聯(lián)絡(luò)文件如傳真、會議紀要等應(yīng)以招標方同意的方式進行編號。技術(shù)資料和交付進度"。4。2脫硝工藝系統(tǒng)投標方提供的脫硝系統(tǒng)應(yīng)為完善，功能齊全的系統(tǒng),采用SＣＲ工藝，還原劑采用液氨,新建液氨卸載及存儲,預留４臺同類型機組擴建容量。制氨系統(tǒng)按滿足本期兩臺機組共用設(shè)計,氨制備區(qū)設(shè)置洗眼器、噴淋器.每臺鍋爐設(shè)置一套完善的氨噴射系統(tǒng)、煙道系統(tǒng)、ＳCR反應(yīng)器（含催化劑)、催化劑裝卸系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、汽水管道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)（SCR區(qū)+氨制備區(qū))、電氣系統(tǒng)(兩爐ＳＣＲ區(qū)+氨制備區(qū))修和巡檢平臺扶梯、整套系統(tǒng)做完善的防腐保溫油漆。４.2.1技術(shù)要求投標方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范要求，提供完整的煙氣脫硝系統(tǒng)工藝系統(tǒng)的基本設(shè)計和詳細設(shè)計，以及規(guī)定范圍的供貨和服務(wù)，并保證脫硝系統(tǒng)的性能.為了與鍋爐運行匹配,脫硝系統(tǒng)的設(shè)計必須保證在鍋爐負荷波動時應(yīng)有良好的適應(yīng)特性。脫硝系統(tǒng)必須滿足如下運行特性：（１)應(yīng)能適應(yīng)鍋爐最低穩(wěn)燃負荷-100％BMCR負荷之間的任何負荷,的負荷變化和機組啟停次數(shù)的要求.裝置和所有輔助設(shè)備應(yīng)能投入運行而對鍋爐負荷和鍋爐運行方式不能有任何干擾。而且脫硝系統(tǒng)必須能夠在煙氣排放濃度為最小值和最大值之間任何點運行。投標方應(yīng)提供脫硝系統(tǒng)停止噴氨的最低煙溫３00 ℃。（２）整套系統(tǒng)及其裝置應(yīng)能夠滿足整個系統(tǒng)在各種工況下自動運行的要求，系統(tǒng)的啟動、正常運行監(jiān)控和事故處理應(yīng)實現(xiàn)完全自動化.（3)在電源故障時,所有可能造成不可挽回損失的設(shè)備，應(yīng)同保安電源連接，并提供詳細的保安負荷清單。(4）對于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響裝置運行性能的所有設(shè)備，即使設(shè)有備用件，也應(yīng)設(shè)計成易于更換、檢修和維護.（5）煙道和箱罐等設(shè)備應(yīng)配備足夠數(shù)量的人孔門,所有的人孔門使用鉸接方式,且能容易開/關(guān).所有的人孔門附近應(yīng)設(shè)有維護平臺。(6）所有設(shè)備和管道，包括煙道、非金屬膨脹節(jié)等在設(shè)計時必須考慮設(shè)備和管道發(fā)生故障時能承受最大的溫度熱應(yīng)力和機械應(yīng)力。（７）設(shè)計選用的材料必須適應(yīng)實際運行條件，包括考慮適當?shù)母g余量，特別是使用兩種不同鋼材連接時應(yīng)采取適當?shù)拇胧⒄鞯谜袠朔酵?。?)所有設(shè)備與管道等的布置應(yīng)考慮系統(tǒng)功能的實現(xiàn)和運行維護工作的方便。(9）所有電動機的冷卻方式采用空冷。４。２。2脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計原則脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計原則包括:(1)脫硝工藝采用ＳＣＲ法.（２）SCR脫硝效率按不小于8８%設(shè)計。（3)脫硝系統(tǒng)不設(shè)置煙氣旁路.（4)空預器采用拉出鍋爐構(gòu)架布置方式，脫硝SCR裝置布置于空預器上方.（5)還原劑選擇液氨。（６）脫硝設(shè)備年利用小時按７5０0小時考慮，投運時間按不小于8000小時考慮.(7)脫硝系統(tǒng)可用率不小于９８%。(８）裝置服務(wù)壽命為30年。。３ 脫硝系統(tǒng)主要布置原則4。2。３。1總平面布置投標方應(yīng)對裝置進行優(yōu)化設(shè)計，投標方應(yīng)更優(yōu)化的布置方案，經(jīng)招標方確認后采用，但招標方的確認或要求不解除投標方的任何責任.。32 管線布置投標方設(shè)計范圍內(nèi)的各種管線和溝道,包括架空管線,直埋管線、與島外溝道相接時，應(yīng)在設(shè)計分界線處標明位置、標高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱,引向何處等等。有汽車通過的架空管道凈空高度為５。５米,室內(nèi)管道支架梁底部通道處凈空高度為2。2米。管線及管溝引出位置和標高須經(jīng)招標方認可或協(xié)商確定。４.2.３.３脫硝還原劑制備設(shè)施區(qū)域布置脫硝還原劑制備設(shè)施區(qū)域內(nèi)場地標高設(shè)計與廠區(qū)統(tǒng)一，場地按０．3%～0.5％的坡度坡向道路，雨水以道路為排水渠道,經(jīng)雨水口流入廠區(qū)雨水下水道。４。2.４SCＲ系統(tǒng)主要設(shè)４．2.４。1 煙道煙道應(yīng)根據(jù)可能發(fā)生的最差運行條件進行設(shè)計。煙道設(shè)計應(yīng)能夠承受如下負荷：煙道自重、風荷載、地震荷載、灰塵積累、內(nèi)襯和保溫的重量等。煙道最小壁厚至少按６ｍｍ設(shè)計，煙道內(nèi)煙氣流速不宜超過15m/ｓ.所有煙道應(yīng)在適當位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門和清灰孔,以便于煙道(包括膨脹節(jié)和擋板門）的維修和檢查以及清除積灰。另外，人孔門應(yīng)與煙道壁分開保溫，以便于開啟。在外削角急轉(zhuǎn)彎頭和變截面收縮急轉(zhuǎn)彎頭處等,以及根據(jù)投標方提供的其他煙氣流動模型研究結(jié)果要求的地方，應(yīng)設(shè)置導流板。為了使與煙道連接的設(shè)備的受力在允許范圍內(nèi) ,特別要注意考慮煙道系統(tǒng)的熱脹，熱膨脹應(yīng)通過膨脹節(jié)進行補償。煙道應(yīng)在適當位置配有足夠數(shù)量測試孔和平臺，測試孔的數(shù)量和位置滿足現(xiàn)場性能測試要求。煙道外部要充分加固和支撐，以防止顫動和振動，并且設(shè)計滿足在各種煙氣溫度和壓力下能提供穩(wěn)定的運行.煙氣系統(tǒng)的設(shè)計保證灰塵在煙道的沉積不會對運行產(chǎn)生影響 ,在煙道必要的地方（低位)設(shè)置清灰孔。另外,對于煙道中粉塵的聚集，考慮附加的積灰荷重.煙道的設(shè)計盡量減小煙道系統(tǒng)的壓降，其布置、形狀和內(nèi)部件（如導流板和轉(zhuǎn)彎處導向板)等均進行優(yōu)化設(shè)計。反應(yīng)器入口煙道結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，至少滿足以下要求:入口煙氣流速偏差 ?≤±1５％（均方根偏差率入口煙氣流向 ??? 入口煙氣溫度偏差? ? ≤±1０℃；NＨ/NＯx偏差? ≤5％。３煙道支吊架：支吊架的部件進行強度計算,應(yīng)保證安全可靠。可變彈簧支吊架有冷態(tài)和熱態(tài)的行程及負荷指示器。所有支吊架上有耐腐蝕的金屬銘牌，在銘牌上有數(shù)據(jù)（如最大允許荷載,冷、熱態(tài)定位值等)。為煙道水平方向運行設(shè)置滾動或滑動支架，支架的設(shè)計荷載考慮摩擦阻力,材料和潤滑劑與滑動觸點的金屬底座相適應(yīng)。4。2.4.2SCＲ反應(yīng)器的設(shè)計要滿足多廠家催化劑的互換能力和裕量2SCR反應(yīng)器，布置于空氣預熱器上方的高含塵區(qū)域。SC.反應(yīng)器應(yīng)設(shè)計成煙氣豎直向下流動,反應(yīng)器入口應(yīng)設(shè)氣流均布裝置,反應(yīng)器入口及出口段應(yīng)設(shè)導流板，對于反應(yīng)器內(nèi)部易于磨損的部位應(yīng)設(shè)計必要的防磨措施。反應(yīng)器內(nèi)部各類加強板、支架應(yīng)設(shè)計成不易積灰的型式，同時必須考慮熱膨脹的補償措施。反應(yīng)器應(yīng)設(shè)置足夠大小和數(shù)量的人孔門。反應(yīng)器應(yīng)配有可拆卸的催化劑測試元件。反應(yīng)器設(shè)計還應(yīng)考慮內(nèi)部催化劑維修及更換所必須的起吊裝置。ＳC425小時,產(chǎn)生任何損壞。４。２。4催化劑層數(shù)按2（運行）+2(備用）設(shè)計。催化劑由投標方負責供貨并保證催化劑性能，脫硝系統(tǒng)的總體效率及性能由投標方負責保證。催化劑型式考慮選用蜂窩式催化劑。催化劑模塊必須設(shè)計有效防止煙氣短路的密封系統(tǒng),密封裝置的壽命不低于催化劑的壽命。催化劑各層模塊一般應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一、具有互換性,若有不同，應(yīng)加以說明.催化劑設(shè)計應(yīng)考慮燃料中含有的任何微量元素可能導致的催化劑中毒.在加裝新的催化劑之前，催化劑體積應(yīng)滿足性能保證中關(guān)于脫硝效率和氨的逃逸率等的要求。同時,投標方必須考慮預留加裝催化劑的空間。催化劑應(yīng)采用模塊化設(shè)計以減少更換催化劑的時間。催化劑模塊應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)框架,并便于運輸、安裝、起吊.催化劑能滿足煙氣溫度不高于420℃（每次不低于5小時,一年不低于三次)驗，而不產(chǎn)生任何損壞。4。2．4．4 氨噴射系統(tǒng)投標方應(yīng)提供一套完整的氨噴射系統(tǒng)，保證ＮH3/NＯｘ沿煙道截面均勻的分布。噴射系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥,能根據(jù)煙氣不同的工況進行調(diào)節(jié)。噴射系統(tǒng)應(yīng)具有良好的熱膨脹性、抗熱變形性和和抗振性。氨噴射孔不集灰.噴氨格柵應(yīng)該采用防磨損的措施(迎風面設(shè)置防磨角鐵），并負責供貨.氨噴射系統(tǒng)采用多噴嘴式。稀釋組件——配有稀釋風機和氨注射柵格（AＩＧ）４.2.４。５脫硝系統(tǒng)灰斗本工程鍋爐省煤器設(shè)計有灰斗和輸灰系統(tǒng).脫硝系統(tǒng)設(shè)置灰斗。4.2.4。６吹灰及控制系統(tǒng),,并詳細說明吹灰系統(tǒng)+,３臺/催化劑,1２臺(單臺爐），兩爐共需配置２4臺吹灰器（耙式蒸汽吹灰器）。聲2臺/8臺（單臺爐）,16灰器廠家采用北京時林、瑞典科康、江蘇聲學、洛陽萬山、遼寧鑫中。４.3還原劑制備、供應(yīng)系統(tǒng)CR系統(tǒng)概述本工程SCR系統(tǒng)采用液氨來制備還原劑。液氨儲存區(qū)由投標方負責，新建液氨卸載及存儲系統(tǒng)(卸料壓縮機、卸載臂、液氨儲罐及其平臺扶梯）。投標方提供氨制備區(qū)及ＳＣR蒸發(fā)器、氨氣緩沖罐、液氨供應(yīng)泵、廢液輸送泵、氨制備區(qū)相應(yīng)管道及附件等，此套系統(tǒng)提供氨氣供脫硝反應(yīng)使用.ＳCR結(jié)構(gòu)、稀釋風機、氨氣/空氣混合器、AIＧ氨噴射系統(tǒng)等.投標方從液氨儲罐液氨出口處連接管道,液氨在液氨蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氨氣,經(jīng)氨氣緩沖罐來控制一定的壓力及其流量,然后與稀釋空氣在氨氣／空氣混合器中混合均勻，再通過AIG氣中N.氨氣系統(tǒng)緊急排放的氨氣則排入氨氣稀釋槽中，經(jīng)水的吸收排入廢水池,ｘ再經(jīng)由廢水泵送至廠區(qū)廢水處理系統(tǒng)集中處理。,設(shè)計必須滿足國家、地方對,險源的備案工作。,鍋爐不同負荷的要求,調(diào)節(jié)方便靈活,可靠;液氨儲罐與其他設(shè)備、廠房等要有一定的安,相關(guān)管道、閥門、法蘭、墊片及緊固件(所有與氨接觸管道的法蘭墊片均使用聚四氟乙烯材質(zhì)）、儀表、泵等設(shè)備選擇時,應(yīng)滿足抗腐蝕要求，采用防爆、防腐型戶外電氣裝;道等都備有氮氣吹掃系統(tǒng)，防止泄漏氨氣和空氣混合發(fā)生爆炸。投標方所設(shè)計的氨的制備及其供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)充分考慮到北方高寒地區(qū)特點,應(yīng)設(shè)計相應(yīng)的保溫措施，以確保氨氣制備設(shè)備運行安全;應(yīng)充分考慮到北方高寒期間，低氣溫對氨氣、蒸汽長距離輸送過程中壓力和流量影響，有針對性的在設(shè)計中體現(xiàn)。4。3.2主要設(shè)備(不限于下列設(shè)備)本工程按2×35０MW機組公用一套制氨系統(tǒng)設(shè)計，另外考慮預留4臺機組氨制備設(shè)備安裝位置.（1）新建。（2）新建.

卸料壓縮機液氨儲罐液氨供應(yīng)泵;;為保證氨的不間斷供應(yīng)，氨泵應(yīng)采用一用一備,單臺容量滿足兩臺機組用量要求，另預留一臺液氨泵基礎(chǔ)位置及接口管口。液氨蒸發(fā)器液氨蒸發(fā)采用蒸汽加熱方式(盤管式).蒸發(fā)器上裝有壓力控制閥將氨氣壓力控制在一定范圍,當出口壓力過高時，則切斷液氨進料.在氨氣出口管線上應(yīng)裝有溫度檢測器,當溫度過低時切斷液氨,使氨氣至緩沖罐維持適當溫度及壓力，蒸發(fā)器也應(yīng)裝有安全閥,可防止設(shè)備壓力異常過高.液氨蒸發(fā)器的設(shè)計應(yīng)滿足兩臺機組BMCR工況下運行所需用量，每臺按2×100%單臺機組用量設(shè)計,一用一備,并預留一臺蒸發(fā)器基礎(chǔ)位置及接口管口。氨氣緩沖罐,再通過氨氣輸送管線送到鍋爐側(cè)的脫硝系統(tǒng)。液氨緩沖罐應(yīng)能滿足為SCR系統(tǒng)供應(yīng)穩(wěn)定的氨氣避免受蒸發(fā)器操作不穩(wěn)定所影響。緩沖罐上應(yīng)設(shè)置有安全閥保護設(shè)備。液氨緩沖罐設(shè)2臺,一用一備,與蒸發(fā)器匹配，并預留一臺基礎(chǔ)位置及接口管口。氨氣稀釋槽供氨制備區(qū)需設(shè)置獨立的氨氣稀釋槽，容量滿足4臺機組氨制備設(shè)備需要.氨氣系統(tǒng)緊急排放的氨氣排入氨氣稀釋槽中,用水吸收后排入廢水池，再經(jīng)廢水泵送至電廠原有的氨區(qū)廢水事故池。氨輸送系統(tǒng)的容器材料采用１6MnＲ,液氨及氣氨的輸送主通道系統(tǒng)（混合器前)采用不銹鋼管，不得采用鍍鋅和銅部件。與液氨及氨接觸的閥門均采用不銹鋼氨系統(tǒng)專用閥 ,閥門執(zhí)行機構(gòu)均采用氣動門。輔機和設(shè)備防爆等級按照Exｄ IＩ BT4設(shè)計與選型.供氨制備區(qū)全部防腐都采用防火涂料（抗燃〉２小時，厚度＞2ｍm）稀釋風機噴入鍋爐煙道的氨氣為空氣稀釋后的含 5％左右氨氣的混合氣體。所選擇的風機應(yīng)該滿足脫除煙氣中NＯｘ最大值的要求，并留有一定的余量.稀釋風機應(yīng)按單爐兩臺兩臺爐共4臺，1０0％容量一用一備設(shè)置,采用離心式風機.風機布置盡量靠近脫硝系統(tǒng)。氨氣泄漏檢測器排放系統(tǒng)投標方在氨制備區(qū)設(shè)有排放系統(tǒng)，使液氨儲存和供應(yīng)系統(tǒng)的氨排放管路為一個封2標方確認。廢水池設(shè)有液位計，廢水泵與廢水池的液位實現(xiàn)聯(lián)鎖控制.） 氮氣吹掃系統(tǒng)保持液氨供應(yīng)系統(tǒng)的嚴密性，防止氨氣的泄漏和氨氣與空氣的混合造成爆炸是最危險。（1１）氨站給排水系統(tǒng)煙氣脫硝系統(tǒng)的給水和排水系統(tǒng)主要集中在液氨儲存與供應(yīng)區(qū)域，給水和排水系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足相關(guān)的標準、規(guī)程和規(guī)范，并通過當?shù)叵嚓P(guān)部門的驗收。給排水由招標方統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計,投標方提出給水和排水系統(tǒng)的設(shè)計要求。水能自流到電廠現(xiàn)有氨區(qū)廢水事故池。4．４檢修、起吊設(shè)施投標方應(yīng)設(shè)計SCR 裝置檢修和維護用的全部固定式和移動式起吊設(shè)施（吊鉤 環(huán)、電動手動葫蘆及行車等），包括起吊位置、起吊重量、提升高度和設(shè)備選擇等，并且提交招標方確認。除本技術(shù)規(guī)范書中已明確要設(shè)置的檢修、起吊設(shè)施外,在超過１000kg重的裝置處必須設(shè)置檢修的起重機或電動葫蘆,以便于將設(shè)備移到適宜運輸?shù)脑O(shè)施上。因此，在需要檢修和更換的地方，投標方應(yīng)提供起重機或電動葫蘆.供貨范圍之內(nèi)的組件和部件,例如風機和電機配件、大型閥門等，進行經(jīng)常性和例行的修理和維護的地方，安裝合適的起重機和葫蘆。電動葫蘆和起吊設(shè)備，分別安裝于工字軌道上或橋式軌道上。5噸及以上提升能力,提升高度超過5m的電動葫蘆應(yīng)是永久安裝。提升設(shè)備在負載下?lián)隙茸冃螒?yīng)低于允許的最小值。提升裝置包括快速和慢速控制。25m的情況,可移動手動鏈式葫蘆的地方提供永久性固定的軌道，并需招標方確認。在特殊情況下，相關(guān)組件的安全提升不能保證時，應(yīng)配備特殊裝置.必須為每臺設(shè)施提交一份供確認的清冊，說明數(shù)量、型號、額定起重量和使用材料的強度特性。４。５結(jié)構(gòu)、平臺和扶梯４．5。1概述本技術(shù)規(guī)范書包括兩臺機的脫硝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、平臺和扶梯的完整設(shè)計及供貨。具體要求如下:脫硝ＳCR裝置鋼構(gòu)架與鍋爐構(gòu)架為聯(lián)合構(gòu)架，由鍋爐廠統(tǒng)一設(shè)計并供貨。脫硝SＣR裝置平臺、檢修和維護平臺、SCR護平臺，性能試驗的測點平臺,吹灰裝置的運行操作平臺、扶梯與鍋爐尾部平臺相連接。脫硝系統(tǒng)的日常檢修、維護人員可通過鍋爐房電梯到達與脫硝系統(tǒng)相對應(yīng)的鍋爐平臺。脫硝SＣR裝置布置于空預器上方。SＣＲ鋼支架不僅要承受SCR出口到空預器進口的連接煙道的荷載，還需承受置于該區(qū)域的風機房等相關(guān)設(shè)備、管道及檢修的荷載.設(shè)計時要考慮系統(tǒng)與設(shè)備的熱膨脹，以及平臺、扶梯和欄桿協(xié)調(diào)性 (如型式、彩)。所有設(shè)備檢修和維護平臺、扶梯采用鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)梁頂?shù)幕炷涟迕娴暮穸炔淮笥冢玻埃癿m。操作位置高于1．５m的設(shè)備需要設(shè)置操作和維護平臺、扶梯／爬梯、欄桿。平臺扶梯與設(shè)備及其他構(gòu)筑物的最小凈空高度不小于2．２ｍ,平臺寬度盡量不小于1．０ｍ.除非另外指出，安裝工作需要的通道在所有方向上比最大搬運件與搬運工具加在一起的尺寸大0.3m.4。5．3平臺及格柵如果沒有另外規(guī)定，所有鋼結(jié)構(gòu)平臺都要覆蓋鍍鋅鋼格柵板。鋼格柵要水平排列，而且在任何方向看都是統(tǒng)一的形式，每塊鋼格柵由焊在平臺上的螺釘固定，不允許采用螺釘夾固定。4ｋＮ/m2均布荷載設(shè)計.所有格柵邊緣和切邊用與格柵材料同樣尺寸的鋼條封閉。所有格柵經(jīng)過熱浸鍍鋅處理,使用時不會引起鍍層脫落和斷裂不能進行冷鍍鋅處理。如果鋼格柵要割切或焊接，則要重新鍍鋅。所有平臺邊緣都應(yīng)設(shè)置有至少高于平臺 1２0ｍｍ的護板,護板最小厚度與鍋爐同。脫硝系統(tǒng)每層平臺都應(yīng)設(shè)計成與鍋爐相應(yīng)同一標高內(nèi)平臺的連接通道，若不在同一標高處，應(yīng)設(shè)置扶梯相連通.4。5。４欄桿所有平臺和扶梯應(yīng)按國家標準在每邊都安裝欄桿。欄桿高度按規(guī)范設(shè)計，應(yīng)不小于：平臺和通道 ?１050ｍm20ｍ標高及以上的平臺和通道 12０0mm樓梯 90０mm欄桿支撐桿間的距離為 800mm―10００mm支撐桿不能固定在踢腳板上欄桿的最小外徑 同鍋爐欄桿規(guī)格每米欄桿抵擋的水平推力不小于３kN4.5.5 扶梯用于SＣＲ裝置設(shè)備運行和維護的扶梯,招標方同意.扶梯的傾斜角度盡可能統(tǒng)一，超過６０°的斜角不能采用。4.5．６鋼爬梯爬梯高度大于３6０0mm或爬梯安裝在較高的地方(垂直高度〉2５00ｍｍ），必須配備保護圈。４。６儀表和控制要求4.６.1本技術(shù)規(guī)范書中涉及儀表及控制設(shè)備的技術(shù)及供貨要求均以本章節(jié)內(nèi)容為準.4.6．2無論本技術(shù)規(guī)范書中是否作出了詳細規(guī)定,脫硝系統(tǒng)設(shè)備安全、經(jīng)濟運行和監(jiān)視、控制、經(jīng)濟核算的要求，并滿足國家和國際相關(guān)規(guī)范、安全、先進、完整的儀表和控制系統(tǒng)。投標方應(yīng)負責脫硝系統(tǒng)范圍內(nèi)儀表控制系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計及安裝設(shè)計，并負責范圍內(nèi)的儀表、控制設(shè)備、材料與備品備件供貨,以及提供滿足全廠控制系統(tǒng)要求的接口軟、硬件和相應(yīng)的配合工作。4．6．３投標方供貨范圍內(nèi)的被控設(shè)備可控性、檢測儀表和控制設(shè)備性能應(yīng)滿足自動100％的要求。４.６.4投標方應(yīng)對隨本體提供的熱工設(shè)備（元件）,包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都要詳細說明其規(guī)格、型號、安裝地點、用途及制造廠家。招標方說明的采用原裝進口的設(shè)備，投標方在供貨時須提供原產(chǎn)地證明和報關(guān)證明。特殊檢測裝置必須提供安裝使用說明書以及運行維護手冊。投標方必須將詳細清單交招標方確認，清單具體的格式及描述的內(nèi)容深度在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上確定。熱工設(shè)備及接口均采用國際單位制。4。6.5投標方應(yīng)提供足夠的資料以說明其配供設(shè)備(系統(tǒng))的控制要求、控制方式及聯(lián)鎖保護等方面的技術(shù)條件和數(shù)據(jù)。這些資料至少包括:I／O清單、儀表檢測系統(tǒng)圖（即P&ＩD圖）、設(shè)計及運行說明、控制邏輯圖及SAMA圖、儀表和一次元件清單,測量參數(shù)設(shè)定值、運行參數(shù)的報警值和保護動作值、啟停曲線、啟停操作說明、安裝和調(diào)試有關(guān)的全部資料、在線性能計算相關(guān)資料（方法、公式、曲線等）等。投標方應(yīng)無(系統(tǒng)）行設(shè)計、組態(tài)、調(diào)試等工作,并對其設(shè)計的控制組態(tài)共同進行審核，確保機組控制系統(tǒng)的控制功能正確和完整.4．6.6投標方應(yīng)按照招標方提出的機組控制系統(tǒng)設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議程,會同技術(shù)支持方（若需要）參加機組控制系統(tǒng)設(shè)計聯(lián)絡(luò)會、主設(shè)備調(diào)試聯(lián)絡(luò)會，配合機組控制系統(tǒng)供貨商實現(xiàn)機組控制功能，確?，F(xiàn)場調(diào)試的順利進行.4。6.７投標方保證其所供熱工設(shè)備的可靠性以及與ＤＣS系統(tǒng)的兼容性。儀表和控制設(shè)備的選型應(yīng)和全廠的選型一致，并由招標方最終確認。隨本體供貨的熱工設(shè)備的型號及規(guī)范應(yīng)征得招標方的同意.4．６。８控制方式要求4。6。８.１脫硝系統(tǒng)控制方式按SＣＲ區(qū)域納入到單元機組DCS系統(tǒng)進行控制，運行人員直接通過集控室中單元機組ＤCS操作員站完成對脫硝系統(tǒng)SＣＲ區(qū)域參數(shù)和備的監(jiān)控以及遠方操作。脫硝ＤCS由投標方提供，脫硝的整體設(shè)計由投標方負責。硝工藝系統(tǒng)范圍內(nèi)所有現(xiàn)場儀表設(shè)備的設(shè)計及供貨由投標方負責，投標方應(yīng)向單元機組ＤCS供貨商提供在單元機組DCS操作員站上完成脫硝控制功能所需的全套資料數(shù)據(jù)，并有責任給予必要的配合，并參加單元機組DCS和輔控ＤCＳ有關(guān)聯(lián)絡(luò)會.本工程所增加設(shè)備的控制利用氨區(qū)原有 DＣS系統(tǒng),需要增加的DＣS卡件由投標方負責。4。６.８．2除非招標方特殊說明,投標方提供的儀表和控制設(shè)備均納入ＤＣＳ控制。招標方不接受采用PLC控制方式。投標方提供的用于連鎖保護信號的儀表原則上不接入就地控制箱，而直接接入ＤCS系統(tǒng)。４．6．９儀表測量要求４。6。9．1一般要求除非招標方特別說明,本工程工藝系統(tǒng)中的壓力、差壓、溫度、流量、物位測量原,S若采用開關(guān)量儀表，開關(guān)量儀表不允許采用電接點型儀表.護的位置,并符合有關(guān)規(guī)定，并根據(jù)需要安裝一次閥門/二次閥門/排污門/儀表導管等.制功能而在本體上增加的測點，投標方無條件地為其提供安裝接口。投標方設(shè)計并提供其配供設(shè)備（系統(tǒng)）裝所需的套管、一次閥門等，并帶有封頭。隨本體提供的指示表、開關(guān)量儀表、測量元件應(yīng)符合國際標準,.測量元件的選擇應(yīng)符合控制監(jiān)視系統(tǒng)的要求。所供的儀表控制設(shè)備的最終選型以及數(shù)量調(diào)整由招標方確認，但不發(fā)生商務(wù)變化。投標方提供的儀表外殼防護等級達到ＩP6M２01.5電纜安裝接口。過程連接口應(yīng)采用M201.5外螺紋連接方式，配卡套接頭及連接短管，并配有不銹鋼墊圈,所有過程連接口必須帶有堵頭.式。投標方應(yīng)提供本體范圍內(nèi)的所有一次元件,,致。,應(yīng)提供三重測量配置，并且要求每一.對某些參數(shù),,,應(yīng)設(shè)有就地指示儀表。儀表事故處理和經(jīng)濟核算的要求。象。在振動和脈動場合，應(yīng)采用抗振型儀表?？刂葡涔瘛⒔泳€盒、儀用壓縮空氣管、儀表閥門及儀表導管均采用不銹鋼材質(zhì),對于某些腐蝕性較強的介質(zhì),應(yīng)采用適合的耐腐蝕材料。的規(guī)定,選用相應(yīng)等級的防爆型產(chǎn)品.熟經(jīng)驗的資格，不得選用沒有成熟使用業(yè)績的儀表和控制設(shè)備。方審查確認。系統(tǒng)控制功能的要求。投標方提供的所有顯示儀表刻度單位應(yīng)符合國際標準工程計量單位.檢測儀表精度選擇,主要參數(shù)不低于０。5級，一般參數(shù)不低于１．5級;0。１級,分析儀表不低于ｐpb級。4.６．９.２壓力測量,采用壓力/差壓變送器測量.壓力/點位置根據(jù)相應(yīng)管路或容器的規(guī)范要求確定。就地安裝的壓力計也提供儀表閥門。就地壓力表設(shè)置在容易觀察的位置,直徑不小于15０mm(氣動控制設(shè)備的空氣過濾器、定位器上的壓力指示表除外）。就地壓力表計的精度至少為滿量程的±1．5％。就地指示儀表的量程選擇使其正常運行時指針處在３／4量程位置。就地壓力表均需裝一次門。投標方提供的壓力/差壓變送器,儀表閥門及附件.投標方提供的壓力測點取樣管材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼。泵及風機出口應(yīng)設(shè)有就地壓力表。,裝置。并提供不銹鋼防堵風壓取樣裝置。如果儀表取樣管路中是液體,壓力變送器應(yīng)考慮靜壓頭對測量值的影響。差壓型變送器能過壓保護來防止一側(cè)的壓力故障對其產(chǎn)生的損害.投標方提供的所有壓力（差壓）變送器應(yīng)為帶液晶顯示表頭的智能變送器,送器能對應(yīng)零到滿量程的測量范圍，并有過流保護措施。變送器在滿量程時誤差≤±０。1%，線性誤差≤0.1%，精度至少達到0．０７5級.1/２NPT/Φ14×２管接頭,以便于維護與檢修.所有變送器應(yīng)就近集中安裝在測點附近的儀表保護箱內(nèi)（外)。變送器防護等級不低于ＩP6５,1３mｍ的螺紋電纜接口.投標方提供的就地壓力表采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,智能變送器采用進口品牌產(chǎn)品。4。6.9.3溫度測量,不接受水銀溫度計.帶刻度的雙金屬溫度計只用于就地指示,精度不低于。５%Φ150安裝，使顯示儀表遠離振動場所。測溫元件應(yīng)選用Ｋ分度雙支絕緣型鎧裝芯熱電偶或選用Pt100雙支型絕緣三線制熱電阻。熱電偶和熱電阻精度應(yīng)滿足下面的要求:熱電偶精度：I級。40．１5±0。2%,τ0.5＜３0S。(材質(zhì)為30４),高溫高壓部分管關(guān)技術(shù)規(guī)范(定)要求。隨本體及其配供設(shè)備(系統(tǒng))提供的所有遠傳測溫元件(包括備用元件）,引出線均接至本體接線盒(或端子箱)，以便安裝、維修.,于安裝檢修的措施。測溫元件應(yīng)采取可靠的抗干擾措施。線盒,引出線應(yīng)可以直接接至投標方中間端子箱。軸瓦設(shè)計時必須考慮溫度或其它測點電纜安裝通道,不會因為振動或移位造成電纜損壞。檢測元件應(yīng)用彈簧壓緊，彈簧支撐在軸承殼上,彈簧有足夠的強度，至少能克服兩倍于軸承最大振動時的推力。投標方應(yīng)提供熱電偶（熱電阻）選型導則、安裝導則和安裝詳圖。熱電偶應(yīng)選用不銹鋼保護套管，采用雙支K分度熱電偶.保護套管應(yīng)為防磨型。所有熱電阻及熱電偶其引出線應(yīng)有防水式接線盒。所有熱電偶和熱電阻溫度元件應(yīng)根據(jù)管路參數(shù)來選擇螺紋連接型或焊接型。測溫元件安裝的插入深度應(yīng)符合相應(yīng)的標準.試驗測點應(yīng)預留.測溫裝置的布置應(yīng)滿足相關(guān)標準要求,并便于檢修；暫未使用的測點也應(yīng)安裝插座及溫度套管并配有防塵蓋。投標方提供的就地溫度計采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，溫度元件采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。4.６。9。4流量測量4～20mAD.管路接連.節(jié)流裝置的前后的直管段長度符合規(guī)定.(3）介質(zhì)流向用箭頭準確標志在測量孔板或噴嘴上.(４)一個節(jié)流裝置上安裝２個或以上變送器時，取樣孔的對數(shù)與之相適應(yīng)。（5) 必要時對被測介質(zhì)的密度、壓力、溫度變化進行補償。(6)流量測量孔板、噴嘴和測點位置的安裝根據(jù)其所在管路的規(guī)范要求確定。（7）必要時各種流量有就地指示。。9.5物位測量用于集中控制,監(jiān)視用的水位、液位、料位信號,4~２0mＡDC信號輸出.料位測量取樣位置和測量裝置的安裝位置具有代表性，滿足運行監(jiān)視和調(diào)節(jié)、保護的要求，并不受容器內(nèi)液體波動、料倉內(nèi)灰塵等的影響。液位指示計的指示范圍為整個容器／水箱。箱體或筒倉內(nèi)料液位測量:.就地液位測量,要求采用磁翻板液位計，不得采用玻璃管液位計。4。6。9.６分析儀表投標方在ＳCR進口煙道(兩側(cè))NOx、溫度、煙氣流SCR出口煙道(兩側(cè)）上各應(yīng)設(shè)置的監(jiān)控點不少于:NＯｘ氧含量、氨逃逸。SＣＲ進出口壓差。投標方須在氨制備區(qū)以及其它有可能氨泄露的區(qū)域設(shè)置氨泄露檢測儀。CEMＳ小間.合并提出開孔、設(shè)置檢測裝置安裝平臺的要求。DC的公式.入口煙氣流量測量采用多點陣列式流量計。投標方負責提供用于脫硝控制設(shè)備專用的、特殊的實驗設(shè)備(如果有).投標方提供的分析儀表核心部件應(yīng)采用原裝進口產(chǎn)品。投標方配合煙氣分析儀的環(huán)保驗收４。6.１０執(zhí)行機構(gòu)要求（1)投標方提供的電動/氣動執(zhí)行機構(gòu)、電動門控制裝置、電磁閥、控制開關(guān)和控制繼電器等，采用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（2)電動門控制裝置選用智能一體化產(chǎn)品,即：電動裝置內(nèi)裝設(shè)有接觸器、熱繼電器等配電設(shè)備,招標方只需提供三相四線3８０V動力電源和開/關(guān)信號就可驅(qū)動閥門。所有閥門均提供裝置的接線圖和特性曲線。所有電動閥門配有行程開關(guān)和力矩開關(guān),接點型式、數(shù)量及容量(安培數(shù)）滿足招標方的控制要求。（3)對于氣動閥按系統(tǒng)控制要求配供所有附件如定位器、電磁閥、行程開關(guān)（雙刀雙擲)、手輪、二線制位置變送器等。氣動執(zhí)行機構(gòu)及每個氣動閥配置型號統(tǒng)一的空氣減壓過濾器，招標方供氣壓力為0。4～０．8ＭPa信號保持功能;開關(guān)型氣動閥門的執(zhí)行機構(gòu)在失氣、失信號工況使閥門向人員和過程安全方向動作.(4）所有執(zhí)行機構(gòu)的力矩、全行程時間、精度、回差等性能指標能滿足熱態(tài)運行時工藝系統(tǒng)的要求和有關(guān)的電(氣）動執(zhí)行機構(gòu)規(guī)范要求.4。6。１1其它要求4．６.１１．1電源及氣源脫硝ＤCS機柜的電源由機組ＤCS來自脫硝反應(yīng)區(qū)MCＣ（由投標方提供）,另一路來自機組保安電源（由招標方提供),投標方負責提供電源切換裝置，在一路招標方電源故障時自動切換到另一路。,備以滿足需要.４。６.１1．2儀表閥門投標方配供的壓力、差壓、液位儀表必須同時配供測量所需的取樣導管(一次門前)、一次門、二次門、平衡門（若需）(要）、管接頭等全套附件。接短管。象。DN10。閥門應(yīng)為焊接式或外螺紋連接,４.6.11.3控制盤、臺、柜,為安裝在它們內(nèi)部或上面的設(shè)備提供環(huán)境保護。即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲及嚙齒動物，能耐指定的最高、低溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動,IP5４標準（對于室內(nèi)安裝)IP５６（對于就地或相應(yīng)的標準。盤、臺、柜的設(shè)計,或外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭，整個外表面端正光滑。力。所有金屬結(jié)構(gòu)件牢固地接到結(jié)構(gòu)內(nèi)指定的接地母線上。盤、柜內(nèi)僅靠自然通風而引起封閉件超溫或誤動作則提供強迫通風或冷卻裝置.1200ｍm.對于控制盤和控制柜。在門內(nèi)側(cè)有電源開關(guān),可使所有銘牌容易看清楚。DC內(nèi)部未接地電路板在電氣上隔離。投標方提供的盤、臺、柜其色標由招標方確認。脫硝單元機組ＤCI／O機柜布置在鍋爐電子設(shè)備間內(nèi).４。６。11.4電纜１） 投標方提供的電纜包括控制電纜、計算機電纜、熱電偶補償電纜及少量電力電纜，所有電纜具有較好的電氣性能,機械物理性能以及不延燃性、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫性,所有電纜均為阻燃電纜。滿足有關(guān)國際、國家規(guī)范和標準，有同類工程應(yīng)用業(yè)績的產(chǎn)品。投標方提供的控制電纜、計算機電纜、電源電纜等均為阻燃型電纜，質(zhì)量要求執(zhí)行國家相關(guān)標準(GB12666.IＥＣ331ＧB１２66６。５標準。3),求執(zhí)行國家相關(guān)標準（參照IEC584—３)。４）用于供電接線：電力電纜技術(shù)規(guī)范參見電氣有關(guān)技術(shù)規(guī)范。