wordword55/55word工作井與頂管專項(xiàng)施工方案1編制依據(jù)1.1編制依據(jù)〔1〕華僑路等道路污水管道工程施工合同。〔2〕某某市市政設(shè)計(jì)研究院某某公司設(shè)計(jì)的本工程設(shè)計(jì)文件；〔3〕工程勘察資料；〔4〕我公司承建同類污水管網(wǎng)工程的施工經(jīng)驗(yàn)；〔5〕沿線建筑調(diào)查資料、沿線市政管線調(diào)查資料?，F(xiàn)場(chǎng)踏勘了解的現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境條件情況與掌握的數(shù)據(jù)、〔6〕國家與地方現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X?！?〕本企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件與計(jì)量管理體系文件。2工程概況華僑路等道路污水管道建設(shè)工程，分布于某某路、華僑路、漢府路、明故宮路、御道街等路段。本工程是為進(jìn)一步提升主城環(huán)境，改善某某市河道水環(huán)境質(zhì)量的重點(diǎn)工程。是某某市雨污分流項(xiàng)目中的一個(gè)重、難點(diǎn)工程。本工程管徑D400－D800污水管道約4.3公里，其中D800頂管約1.355公里。D820鋼管頂管100米。頂管分兩段：長江路頂管段：從某某路經(jīng)洪武北路至太平北路，D800砼管頂管1040米，頂管工作井6座，頂管接收井9座。其中某某路經(jīng)洪武北路段，里程K0+130~K0+550主管段設(shè)計(jì)管底埋深3.0~4.5m，坡度0.001，擬采用頂管法施工，管徑為800mm，長度370米，管材為鋼筋混凝土管，西與現(xiàn)狀D600污水管道的工作井相接，向東流入洪武北路擬建工作井;太平北路至洪武北路段，里程K0+550~K1+160，長度為670米，主管段設(shè)計(jì)管底埋深3.5~4.5m，坡度0.001，擬采用頂管法施工，管徑為800mm，管材為鋼筋混凝土管，東與擬建工作井相接，向西流入洪武北路擬建工作井。頂管工作井、接收井設(shè)計(jì)采用高壓旋噴止水帷幕，逆作法砼內(nèi)襯施工。明故宮路、御道街頂管段：D800砼管頂管315米，D820鋼管頂管100米，頂管工作井3座，接收井4座。明故宮路頂管敷設(shè)在現(xiàn)狀道路快車道下，污水從明故宮路東西兩側(cè)匯入北安門街D700〔W5接收井〕既有管道中，經(jīng)倒虹穿越清溪河-最終匯入珠江路路已建d800污水主干管;御道街頂管是將御道街污水倒虹頂管穿越明御河，最終接入瑞金路現(xiàn)狀D1000污水管中，倒虹過河頂管均采用D820鋼管頂管。頂管工作井、接收井設(shè)計(jì)采用高壓旋噴止水帷幕，逆作法砼內(nèi)襯施工;御道街頂管工作井〔W10〕位于明御河岸邊，占據(jù)半邊河道，離兩側(cè)高樓均較近，設(shè)計(jì)采用高壓旋噴止水樁加鋼筋砼灌注樁支護(hù)，逆作法鋼筋砼內(nèi)襯制作工作井。：見圖2.2：2.3水文、地質(zhì)情況〔1〕地形、地貌場(chǎng)區(qū)隸屬于崗地前緣，現(xiàn)狀主要為城市道路與硬化場(chǎng)地。〔2〕地基巖土工程地質(zhì)特征根據(jù)野外勘探、現(xiàn)場(chǎng)原位測(cè)試，結(jié)合室內(nèi)巖土試驗(yàn)成果綜合分析，場(chǎng)地巖土層分布自上而下為：①-1雜填土：灰色~灰褐色，色雜，松散~稍密狀，由碎石局部塊石、碎磚混粉質(zhì)粘土填積，表層為瀝青面層和約厚度不均的壓實(shí)填土〔路基土—由粉質(zhì)粘土、碎石拌生石灰經(jīng)分層碾壓而成，密實(shí)度好〕，以下的雜填土密實(shí)度、均勻性較差，填齡在5年以上。①-2素填土：灰色、灰褐~黃灰色，軟塑，局部可塑，由粉質(zhì)粘土混少量角礫、碎石、碎磚填積，均勻性差，填齡在10年以上。①-3素填土：灰~灰黑色，軟~流塑，由粉質(zhì)粘土、粉土混淤泥質(zhì)土填積，混雜少量碎石、角礫和碎磚瓦片，含腐植物，土質(zhì)均勻性差，填齡在10年以上。②-1粉質(zhì)粘土：灰黃~黃灰色，局部灰色，軟~可塑。切面稍有光澤，韌性、干強(qiáng)度中等。②-1a粉土：灰黃~淺灰色，濕，稍密，多見云母片。切面粗糙，搖振反響中等，韌性、干強(qiáng)度低。②-2粉砂：灰色，濕，稍~中密，多見云母片。切面粗糙，搖振反響迅速，韌性、干強(qiáng)度低。②-3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土：灰色，軟~流塑，多夾粉土薄層。切面稍有光澤，韌性、干強(qiáng)度中等。=3\*GB3③-1粉質(zhì)粘土：褐黃色，可塑，含鐵錳氧化物與灰白色粘土條。切面稍有光滑，韌性、干強(qiáng)度中等。=3\*GB3③-2粉質(zhì)粘土：褐黃~褐灰色，軟塑，局部為可塑，土質(zhì)不均勻。切面較光滑，韌性、干強(qiáng)度中等。=3\*GB3③-3粉質(zhì)粘土：黃褐色，硬~可塑，多含鐵錳結(jié)核。切面稍有光滑，韌性、干強(qiáng)度中等。④粉質(zhì)粘土混卵礫石：褐黃色，可塑，混少量礫粗砂，卵礫石含量在20%~30%左右，粒徑2~10cm不等，多為石英質(zhì)，呈亞圓形，分布不均。⑤-1強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：紫紅色，風(fēng)化嚴(yán)重，原巖結(jié)構(gòu)根本破壞，多風(fēng)化呈砂土狀、硬塑土狀，屬軟極巖，巖體質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)。⑤-1a強(qiáng)風(fēng)化礫巖：灰黃色，風(fēng)化強(qiáng)烈，裂隙較發(fā)育，破碎，多呈碎塊狀，局部砂土狀，含少量鐵質(zhì)渲染斑，屬軟巖，巖體質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)。D820鋼管頂管穿越②-2層，淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中，D800頂管主要穿越①-2素填土、①-3素填土中;長江路頂管穿越①-2素填土。2.3.2氣侯條件與水文地質(zhì)條件℃，年降水量1106.5毫米，6月中旬－7月初為梅雨季節(jié)。某某以前有“火爐〞之稱，7－8月極端最高氣溫有時(shí)高達(dá)43℃，一般也在35℃左右。地表水：長江路管道未經(jīng)過地表水體，北安門橋D820頂管需穿越清溪河，瑞金路與御道街交匯處需穿越明御河，清溪河水面高程約7.45米，水深1－1.6米，河底淤泥厚0。5米，明御河水面高程約7.34米，水深1.2米，河底淤泥厚0.4－0.6米。河水水位受大氣降雨與上游閘門控制。地下水：明胡宮路北段和御道街北段位于漫灘之上，地下水位為淺層潛水，御道街南段位于階地之上，填土層厚度大的局部地段分布有上層滯水，勘察期間測(cè)得穩(wěn)定水位埋深為1.5～2.4m,最高水位可按埋深0.5m考慮。地下水對(duì)砼具微腐蝕性，對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性。長江路沿線有階地，坳溝和漫灘地貌單元，場(chǎng)地地下水存在上層滯水和潛水兩種類型。潛水穩(wěn)定水位在地下1.2－2.2米。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)X》〔GB50011-2001〕，本地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，設(shè)計(jì)根本地震加速度值為0.1g。3總體施工方案〔1〕本工程D800砼管全部為鋼筋砼頂管施工，依據(jù)設(shè)計(jì)文件與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、地質(zhì)水文條件，D800頂管擬采用泥水平衡機(jī)械頂管施工。〔2〕頂管工作井和接收井采用高壓旋噴樁支護(hù)，內(nèi)襯逆作法鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工。鋼筋模板采用在車間集中加工，模板采用高強(qiáng)度復(fù)膜竹膠模。采用商品混凝土?！?〕過河管道采用D820鋼管頂管，擬采用水沖式局部氣壓平衡頂管法施工。施工任務(wù)劃分組織名稱施工內(nèi)容頂坑施工隊(duì)負(fù)責(zé)工作井、接收井高壓旋噴樁與內(nèi)襯砼的施工頂管施工隊(duì)負(fù)責(zé)D800砼管頂管1355米，D820鋼管100米的頂管施工井室施工隊(duì)所有開挖段中間檢查井、頂管工作井、接收井內(nèi)檢查井、騎馬井、等所有檢查井施工2010年7月16日〔具體以業(yè)主書面開工令為準(zhǔn)〕，計(jì)劃竣工日期2011年5月11日。沉井與頂管施工進(jìn)度計(jì)劃詳見后網(wǎng)絡(luò)圖施工總平面布置臨時(shí)設(shè)施的布置本著因地制宜、臨正結(jié)合、經(jīng)濟(jì)適用并有利于環(huán)保的原如此。結(jié)合場(chǎng)地與施工特點(diǎn)，本工程辦公用房御道街標(biāo)營路解放軍理工大學(xué)綜合樓三單元8樓三室兩廳，住宿租用本小區(qū)民房1套，業(yè)主與監(jiān)理辦公室在小區(qū)內(nèi)租用民房1套。施工現(xiàn)場(chǎng)大局部地段采用某某市亮化圍欄。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況臨時(shí)用電需向當(dāng)?shù)毓╇姴块T申請(qǐng)或向就近其它施工單位臨時(shí)借電。管道施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)工棚，用作保衛(wèi)和臨時(shí)休息與存放小型工器具，存放掘進(jìn)機(jī)與其配套設(shè)備。〔每個(gè)頂管工作坑平面布置見圖4.4〕管材根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨到，砂石料也根據(jù)需要隨用隨進(jìn)，現(xiàn)場(chǎng)只設(shè)臨時(shí)料場(chǎng)。砼采用商砼。管道施工需在夜間22:00-6:00進(jìn)展，需辦妥夜間施工許可證，道路的圍欄、安全疏導(dǎo)專項(xiàng)方案報(bào)交管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。其臨時(shí)施工布置詳見《道路開挖交通疏導(dǎo)專項(xiàng)方案》4．項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)4.1施工組織。針對(duì)本工程規(guī)模、特點(diǎn)和技術(shù)要求，我公司選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、曾屢次承建類似污水管道工程的具有一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的人員出任項(xiàng)目經(jīng)理，配備技術(shù)水平高、解決問題能力強(qiáng)的項(xiàng)目總工。集中選拔操作水平高的整編制施工隊(duì)伍，針對(duì)本工程特點(diǎn)組建頂管工作井、接收井施工、頂管、井室施工等專業(yè)施工隊(duì)伍，確保工程保質(zhì)保量按期完成。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、安全質(zhì)量檢查部、計(jì)財(cái)部、工地試驗(yàn)室等職能管理部門，分別主管本工程的計(jì)劃進(jìn)度、采購、施工、質(zhì)量控制、環(huán)境和安全健康控制，進(jìn)展相應(yīng)的具體業(yè)務(wù)工作和服務(wù)，使工程施工全過程處于受控狀態(tài)。施工組織機(jī)構(gòu)見圖4.2。施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理:X興斌項(xiàng)目經(jīng)理:X興斌項(xiàng)目副經(jīng)理：胡斌常務(wù)副經(jīng)理：王駿項(xiàng)目副經(jīng)理：胡斌常務(wù)副經(jīng)理：王駿：孫東曉測(cè)試陳試關(guān)驗(yàn)宇部安測(cè)試陳試關(guān)驗(yàn)宇部安全左質(zhì)海量濤部財(cái)官務(wù)國志部辦公曾珠室物資康設(shè)全備國部工程陳技德術(shù)軍部檢查井支管施工隊(duì)隊(duì)宋慶長國檢查井支管施工隊(duì)隊(duì)宋慶長國頂坑施工隊(duì)隊(duì)王長申開挖施工隊(duì)隊(duì)臧春長明頂管施工一隊(duì)隊(duì)王文長順5施工準(zhǔn)備〔1〕施工測(cè)量開工放線為最主要施工準(zhǔn)備之一，施工測(cè)量由專業(yè)測(cè)量人員組成工地測(cè)量組，對(duì)提供的測(cè)量資料和水準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測(cè)并提交復(fù)測(cè)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師審核認(rèn)定，作為施工、竣工歸檔文件管理使用。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在施工區(qū)域內(nèi)，管道施工沿管道走向每100m～200m設(shè)置一個(gè)。各相鄰水準(zhǔn)點(diǎn)能通視，方便觀測(cè)和閉合。所有測(cè)量儀器按計(jì)量法規(guī)定進(jìn)展計(jì)量管理，按周期進(jìn)展檢定并按規(guī)定標(biāo)識(shí)，確保儀器的使用有效性和測(cè)量精度?！?〕開工物資準(zhǔn)備根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，所使用的鋼筋砼管將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)入場(chǎng)地，隨用隨到，隨到隨時(shí)鋪設(shè)安裝。物資采購堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化，執(zhí)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度，保證進(jìn)貨質(zhì)量，需復(fù)試的材料按規(guī)定進(jìn)展復(fù)試。使用的鋼材、水泥貯存在專用庫房內(nèi)，并做好安全防火、防潮措施。管道進(jìn)貨前進(jìn)展出廠測(cè)試，取得設(shè)備出廠合格證、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品質(zhì)量保證書，以與附屬配件標(biāo)準(zhǔn)的證明文件，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)貨驗(yàn)收。物資采購嚴(yán)格按我公司管理體系的物資采購程序文件規(guī)定，提報(bào)采購計(jì)劃，進(jìn)展審核批準(zhǔn)后，按施工進(jìn)度計(jì)劃購進(jìn)，保證施工需要。〔3〕施工技術(shù)準(zhǔn)備開工前認(rèn)真熟悉施工圖紙與設(shè)計(jì)技術(shù)交底，明確設(shè)計(jì)要求，把握設(shè)計(jì)意圖。同時(shí)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，核實(shí)施工設(shè)計(jì)與工程地質(zhì)情況，進(jìn)展圖紙會(huì)審，編制有針對(duì)性的施工方案?！?〕頂管施工前與水利、交通、城管等部門的協(xié)調(diào)頂管穿越的立交橋、秦淮河、建筑物等地方，開槽埋管需占用場(chǎng)地、拆遷等工作，開工前請(qǐng)業(yè)主協(xié)調(diào)相關(guān)管理單位，加強(qiáng)對(duì)建筑物、道路等的監(jiān)控工作，確保建筑物、行車、行人安全，并辦理有關(guān)手續(xù)。(5)與各方關(guān)系的協(xié)調(diào)與時(shí)、積極主動(dòng)地向業(yè)主、監(jiān)理通報(bào)工作情況，按時(shí)參加業(yè)主協(xié)調(diào)例會(huì)。協(xié)助業(yè)主辦理開工前的各項(xiàng)審批手續(xù)與落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，并與業(yè)主、監(jiān)理商定施工場(chǎng)地、臨時(shí)設(shè)施的總體規(guī)劃方案。本工程采用的管材品種多、數(shù)量大。質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)高，是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。本著“確保質(zhì)量、滿足需要、降低本錢〞的原如此，施工前對(duì)管材的采購方式、供給渠道進(jìn)展優(yōu)選，做好進(jìn)貨計(jì)劃并與時(shí)與供貨商取得聯(lián)系。施工前積極主動(dòng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，了解相關(guān)的最新管理信息，制定相應(yīng)的管理制度，使施工行為符合地方管理規(guī)定，以取得當(dāng)?shù)卣c主管部門的支持、理解、信任與配合。首先做好施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境的調(diào)查研究工作，掌握真實(shí)情況，增強(qiáng)工作預(yù)見性、針對(duì)性和與時(shí)性，盡可能減少自然或人為的不利因素對(duì)施工的影響，為施工的順利進(jìn)展創(chuàng)造良好的環(huán)境條件。本工程管道施工干擾較大，特別是材料采購，進(jìn)出廠運(yùn)輸要充分利用和保護(hù)既有耕地、道路和環(huán)境設(shè)施，向居民講解工程建設(shè)情況，虛心聽取居民意見，從而得到他們的理解與支持。(6)地下管線和設(shè)施的保護(hù)施工前與有關(guān)部門聯(lián)系，了解和掌握地下管線、設(shè)施的布置情況，進(jìn)而研究制定處置方案，地下管線的拆除或改移，必須通過業(yè)主協(xié)調(diào)解決后方可實(shí)施拆除或改移，并在現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)識(shí)，采取有效的保護(hù)措施?！?〕施工臨時(shí)便道修建繞城公路邊上的工作井、接收井都沒有道路進(jìn)場(chǎng)，必須修筑臨時(shí)便道，臨時(shí)便道采用磚渣或毛渣便道施工。寬4米－5米，厚30－50cm。根據(jù)每個(gè)井據(jù)主要道路的距離確定。繞城公路報(bào)專門的臨時(shí)道路方案至公路管理部門批準(zhǔn)后實(shí)施。臨時(shí)道路要求承載力能滿足25噸吊車行駛要求。6資源配置主要材料數(shù)量表表主要材料投入計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1C20商品砼泵送C20m32C30商品砼泵送C30P12m31850．43C15商品砼泵送C15m360．64C10商品砼泵送C10m35C15商品砼非泵送m33066C25商品砼非泵送m37細(xì)粒式瀝青砼t12008中粒式瀝青砼t18379粗粒式瀝青砼t184510中砂t350211碎石5-40mmt6370．612粉煤灰t13機(jī)磚千塊4314二灰砂t143615水泥t823616水泥t36417型鋼(綜合)t18鋼筋(綜合)t19鋼板δ≥30頂進(jìn)后座用t20五防井蓋、井座Φ700套13621鋼筋混凝土頂管Φ800、Ⅲ級(jí)管m162822焊接鋼管DN800m102“施工機(jī)械設(shè)備表〞見表6.2。擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表6.3技術(shù)工種、勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表表6.3單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況第1天～第65天第66天～第190天第191天～第290天第291天～第300天管道工220104砼工2020104鋼筋工2020202架子工101262木工82062電焊工4662鉗工2222電工8333油漆工22瓦工810102抹灰工442儀表工111起重工4442鉆工8108材料工4222測(cè)量工4442試驗(yàn)工4222普工9723810055合計(jì)20440029084(1)施工部署的技術(shù)工種勞動(dòng)力配置與時(shí)進(jìn)場(chǎng)到位，并做好上崗培訓(xùn)，確保人員素質(zhì)滿足工程施工需要。〔2〕組織人事部門要做好充分的后備人員預(yù)備工作，確保特殊情況時(shí)與時(shí)到位，同時(shí)做好施工期人員休假協(xié)調(diào)，保證均衡生產(chǎn)的需要，對(duì)農(nóng)忙季節(jié)、法定假日等休假頂峰，要提前做好人員調(diào)配和穩(wěn)定思想工作，確保工程連續(xù)進(jìn)展。〔3〕頂管施工、關(guān)鍵工序、部位組織24小時(shí)連續(xù)倒班作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人跟班作業(yè)，督促工程進(jìn)度與時(shí)解決施工中出現(xiàn)的應(yīng)急情況，確保工作量大、施工難度大的部位工期不延續(xù)。7頂管工作井、接收井專項(xiàng)施工方案工作井、接收井簡況本工程中共有頂管工作井10座，頂管接收井14座。分布于長江路、明故宮路和御道街上。工作井、接收井外圍均采用高壓旋噴樁止水帷幕，逆作法砼內(nèi)襯施工，工作井平面尺寸見設(shè)計(jì)圖，工作井開挖深度3.9－8.6m，工作井接收井均位于城市主干路面上，為保護(hù)工作井周路面與路下各種管線的安全，必須在井周打設(shè)一圈高壓旋噴止水樁。各工作井、接收井如下表7.1：序號(hào)井位井徑與性質(zhì)內(nèi)襯高〔米〕井深〔米〕樁深〔米〕樁長〔米〕長江東路1W5工作井φ5m2W7工作井φ5m3W13工作井φ6m4W17工作井φ6m5W21工作井φ6m6W22工作井φ6m7W6接收井φ8W9接收井φ有梁蓋板9W11接收井φ4.5m有梁蓋板10W15接收井φ11W19接收井φ12W22-1接收井φ13W22-2接收井φ14支管井鋼板井現(xiàn)場(chǎng)定15現(xiàn)狀井鋼板井現(xiàn)場(chǎng)定明故宮路、御道街1W2工作井φ6m9．812W5-2工作井φ6m3W6工作井φ6m4W10工作井φ6m單層旋噴樁加單層灌注樁，有梁蓋板5W5接收井φ9．026W7接收井φ7W5-3接收井φ8W9工作井φ6m9．859W11工作井φ6m統(tǒng)計(jì)工作井10座，接收井14座高壓旋噴樁施工1〕高壓旋噴樁樁徑φ800，中心距500mm，打雙排。單樁長度根據(jù)井的設(shè)計(jì)高度確定，分別按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)展打設(shè)。底板采用高壓旋噴樁滿攪，樁長2－4米，。沿外圈樁全斷面內(nèi)面積內(nèi)搭接200密布，樁間距600mm。〔2〕高壓旋噴樁頂標(biāo)高根椐設(shè)計(jì)圖定。采用Po32.5級(jí)水泥，水泥漿液的水灰比可控制在0.8－1.5之間。施工方式：先鉆孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再自下而上進(jìn)展噴射注漿作業(yè)。單管法使用單管道注漿管從管底側(cè)面單噴嘴噴射20Mpa以上的高壓漿液而成。旋噴樁施工方法⑴原材料的質(zhì)量要求旋噴樁用水泥采用普通硅酸鹽水泥，使用前進(jìn)展嚴(yán)格檢測(cè)，防止過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)等，以免影響成樁質(zhì)量；配制水泥漿液時(shí)，用水采用飲用水，污水、地下水不得采用；水泥采用32.5級(jí)別普通硅酸鹽水泥；水灰比控制在1：1，水泥用量為208Kg/m。⑵施工工藝與施工方法a工藝流程鉆機(jī)定位調(diào)整垂直度鉆機(jī)定位調(diào)整垂直度鉆孔、插管邊旋噴邊提升旋噴完畢成樁清理機(jī)械.b施工準(zhǔn)備施工前作好場(chǎng)地清理、樁機(jī)測(cè)試、灰罐電子稱標(biāo)定、水泥質(zhì)量檢驗(yàn)、水泥土配比設(shè)計(jì)與布點(diǎn)放樣等準(zhǔn)備工作。布置材料儲(chǔ)存棚和機(jī)具設(shè)備安裝地點(diǎn)以與水電供給和排水溝位置。技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)按樁徑灑出白灰輪廊線，以便攪拌機(jī)就位。正式施工前，先進(jìn)展試驗(yàn)樁施工。通過試驗(yàn)樁掌握機(jī)械性能與人員機(jī)械配合情況與鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、空氣壓力、單位時(shí)間噴灰漿量等技術(shù)參數(shù)；確定攪拌的均勻性；掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。c鉆進(jìn)施工鉆機(jī)按照測(cè)量人員設(shè)定的位置就位。就位時(shí)，使攪拌軸保持垂直，鉆尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心，關(guān)閉粉噴機(jī)灰路蝶閥，打開氣路球閥。鉆進(jìn)時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)對(duì)鉆孔供氣，噴流鉆頭以1M/min的速度下鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后關(guān)閉氣路球閥，開通灰路蝶閥，鉆頭反轉(zhuǎn)提升，噴攪成樁，鉆頭提升至設(shè)計(jì)樁頂時(shí)，停止噴漿，鉆頭原位轉(zhuǎn)動(dòng)兩分鐘，然后正轉(zhuǎn)鉆頭下鉆，進(jìn)展復(fù)攪。在距樁頂2～3m內(nèi)適當(dāng)增加水泥用量，最后清洗攪拌機(jī)，移位至下一樁位。⑶施工須知事項(xiàng)a水泥入罐時(shí)必須進(jìn)展過篩，保證無超過0.5mm顆粒進(jìn)入，且無紙屑、石塊等雜物，以免堵塞噴管；b攪拌下沉?xí)r，嚴(yán)禁水沖下沉；c噴料時(shí)，假如氣壓達(dá)不到0.45Mpa時(shí)，管路可能堵塞，立即停止噴料，將鉆頭提升至地面，切斷電源，停止送氣，查明堵塞原因并加以排除；d噴料開始時(shí)，將電子秤置零，使噴料在電子計(jì)量顯示下進(jìn)展，噴料攪拌時(shí)，記錄人員隨時(shí)觀察電子秤的顯示變化，保證各段噴料均勻；e施工時(shí)，加強(qiáng)前臺(tái)施工與后場(chǎng)供漿配合密切，攪拌機(jī)提升速度必須與試驗(yàn)樁已確定的數(shù)據(jù)吻合。后臺(tái)停止供給時(shí)，必須與時(shí)通知前臺(tái)，防止斷樁和缺漿。再次供漿時(shí)，攪拌機(jī)需下沉停漿點(diǎn)0.5米下，待恢復(fù)供漿時(shí)再提升，如停止時(shí)間超過3小時(shí)，需將輸漿管卸下，進(jìn)展清洗；f中間噴漿量不足，或因停電、機(jī)械故障等原因?qū)е率┕ぶ袛鄷r(shí)，必須進(jìn)展復(fù)噴，保證漿液搭接長度不小于200mm；g鉆頭鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，要有一定的滯留時(shí)間，以確信加固料到達(dá)樁底。滯留時(shí)間在開工前通過試驗(yàn)樁觀察確定；h當(dāng)攪拌樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，為保證樁頭的施工質(zhì)量，攪拌機(jī)自地面以下1米噴漿攪拌提升出地面時(shí)，采用慢速，當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí)，停止提升，攪拌10～20Ｓ，保證樁頭均勻密實(shí)；i高壓注漿完畢，應(yīng)迅速拔出噴射管，為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，必要時(shí)可在原孔位采用冒回灌或第二次注漿等措施。J施工過程中，操作人員隨時(shí)記錄壓力、噴漿量、鉆進(jìn)速度、提升速度等有效參數(shù)。鉆孔灌注樁施工御道街W10鋼管頂管工作井采用高壓旋噴止水帷幕，鉆孔灌注樁支護(hù)，內(nèi)襯砼逆作法施工。這里簡要介紹一下鉆孔樁的施工。打鋼鋼筋砼灌注支護(hù)樁。由于工作井位于河道邊，埋深均在8米以上，土質(zhì)為淤泥質(zhì)粘土，呈軟、流塑狀，因此須采用鋼筋砼灌注樁施工。鋼筋砼鉆孔樁地下支護(hù)結(jié)構(gòu)為單排φ600鋼筋砼鉆孔灌注樁。中心距685mm。樁頂標(biāo)高、底標(biāo)高、樁長由圖定。沿R＝4150mm均布，鉆孔樁每井38根。采用ZO300型反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，樁體砼強(qiáng)度C25，塌落度15～20cm，鋼筋籠配筋見圖。鉆孔樁頂部連系梁〔圈梁〕截面尺寸為b×h=1150×600mm，砼強(qiáng)度為C30，配筋見結(jié)構(gòu)圖。鉆孔灌注樁的施工〔1〕鉆孔灌注樁施工工藝流程見圖7.4.2鉆孔樁工藝流程圖7.4.2〔2〕鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)展檢查，包括場(chǎng)地布置與鉆機(jī)座落處平整和加固。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。〔3〕鉆孔作業(yè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置示意圖用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定出鉆孔樁位置，并測(cè)量該處的水平標(biāo)高，復(fù)核無誤后，埋設(shè)鋼護(hù)筒。鋼護(hù)筒采用4mm厚的鋼板制作，鋼護(hù)筒直徑為603mm。護(hù)筒埋設(shè)在原地面下1m以上，埋置在較密實(shí)的土層中。護(hù)筒頂面比原地面高0.3m左右。根據(jù)工程地質(zhì)情況采用水化快、造漿能力強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)膨潤土配制泥漿。施工勞力安排：鉆機(jī)作業(yè)每班配備12人，并由班長隨時(shí)對(duì)鉆孔的進(jìn)尺與地質(zhì)情況作好記錄，工程技術(shù)人員定期檢查與復(fù)核該記錄?！?〕鉆孔開始鉆進(jìn)時(shí)，控制進(jìn)尺速度，采用“低壓慢進(jìn)〞措施，待鉆至護(hù)筒下1m后，再以正常速度鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)展，不得中斷。因故必須停鉆時(shí)，孔口必須加蓋防護(hù)罩，并且必須把鉆頭提出孔道，以防埋鉆。在鉆孔過程中，經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，與設(shè)計(jì)地層作核對(duì)。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充損耗、漏失的泥漿，保證鉆孔中的泥漿濃度，防止發(fā)生坍孔、縮孔等質(zhì)量事故。當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m時(shí)，注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆。為減少對(duì)周圍環(huán)境的污染，鉆孔施工時(shí)，對(duì)沉淀池中沉碴與灌注砼時(shí)溢出的廢棄泥漿，采用隨時(shí)去除隨時(shí)運(yùn)棄的方式，嚴(yán)禁就地棄碴，嚴(yán)防泥漿溢流污染周圍環(huán)境。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑和鉆孔垂直度等進(jìn)展檢查，確認(rèn)滿足規(guī)X要求后，進(jìn)展清孔?！?〕清孔當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)展清孔，以免間隔時(shí)間過長，沉渣沉淀，造成清孔困難。清孔采用抽漿法進(jìn)展，利用鉆機(jī)反循環(huán)系統(tǒng)的泥石泵持續(xù)吸渣5～15min，使孔底鉆渣排除干凈。清孔時(shí)，應(yīng)注意保持孔內(nèi)泥漿面高度以與泥漿比重是否適合，防止坍孔、縮孔。當(dāng)清孔作業(yè)測(cè)量孔底沉渣厚度滿足規(guī)X要求時(shí)〔不應(yīng)大于50mm〕，即停止清孔作業(yè)，放入鋼筋籠進(jìn)展砼灌注?！?〕鋼筋籠安裝鋼筋籠分段綁制，用定位筋保證鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋籠采用汽車吊機(jī)進(jìn)展安裝。吊機(jī)吊起鋼筋籠后，檢查鋼筋籠的垂直度與外型輪廓，平穩(wěn)垂直放入孔內(nèi)，切忌碰撞孔壁，不得強(qiáng)行下放。鋼筋籠在清孔完畢后，立即與時(shí)放入孔內(nèi)，入孔后的位置應(yīng)準(zhǔn)確，并符合規(guī)X要求，孔口要將鋼筋籠結(jié)實(shí)定位?！?〕水下砼灌注灌注砼采用導(dǎo)管法灌注。導(dǎo)管使用前進(jìn)展靜水壓注試驗(yàn)，確保導(dǎo)管不漏水。導(dǎo)管放入孔內(nèi)后，導(dǎo)管下口離孔底25～40cm，水下砼灌注前再次檢測(cè)孔底沉渣厚度，如沉渣厚度不滿足規(guī)X要求，采用高壓射水將孔底沉渣射起成懸浮狀態(tài)后立即灌注混凝土。水下砼灌注時(shí)，確保首批砼數(shù)量，以確保導(dǎo)管埋入深度不小于1m。當(dāng)砼灌注至接近鋼筋籠骨架時(shí)，加大導(dǎo)管埋深，放慢灌注速度，以減少砼對(duì)鋼筋籠的沖擊，防止鋼筋籠上浮。砼灌注過程中經(jīng)常檢測(cè)孔內(nèi)砼面的標(biāo)高，與時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深控制在2～4m左右。水下砼灌注連續(xù)進(jìn)展，中途不得中斷，并盡量縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。砼的灌注標(biāo)高高出樁頂標(biāo)高0.5～1m，以保證樁與連系梁之間的連接質(zhì)量。7.5內(nèi)襯砼施工〔逆作法〕內(nèi)襯砼逆作法方案概述工作井內(nèi)襯砼采用逆作法施工,即先挖基坑土方,再立模澆筑內(nèi)襯井壁砼。每次挖深1.5米左右,直至設(shè)計(jì)高程。按照設(shè)計(jì)圖，工作井、接收井尺寸照?qǐng)D示，壁厚400mm。其工藝流程為：挖土－井壁第一節(jié)鋼筋－立內(nèi)模－第一節(jié)砼澆筑－挖第二節(jié)土方－井壁第二節(jié)鋼筋－立第二節(jié)內(nèi)模－澆第二節(jié)井壁砼…直至設(shè)計(jì)高程－封底每節(jié)模型板的高度為1.5米，采用圓弧可調(diào)模板。以高壓旋噴樁形成的止水帷幕作外模，只需配備內(nèi)模即可，模板采用十字支撐進(jìn)展加固。按開挖斷面往下挖土，采用一個(gè)絞盤和一個(gè)籮筐〔吊索須用直徑不小于16的堅(jiān)韌麻繩或尼龍繩，結(jié)扣結(jié)實(shí)，有安全掣動(dòng)和吊鉤裝置〕，從基坑中取土。因第一層土結(jié)構(gòu)松散，需做護(hù)壁保護(hù)，護(hù)壁做至第一層頂部〔在一般土層中，每節(jié)井壁高度宜為1500mm，〕。挖土至夠第一節(jié)的施工高度后，開始綁鋼筋〔鋼筋與第二節(jié)的搭接局部沒入土中〕，然后按結(jié)構(gòu)要求支設(shè)模型澆注砼〔留出的75mm是為了澆注砼和插入振動(dòng)棒時(shí)使用的〕。待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后繼續(xù)挖土，直至挖夠第二節(jié)的施工高度，然后綁鋼筋立模型澆注砼〔施工第二節(jié)時(shí)，要預(yù)留與第三節(jié)相連的鋼筋；第一節(jié)預(yù)留的搭接鋼筋去除干凈后與第二節(jié)連接〕。如此循環(huán)下去直至工作井底部。底板鋼筋與最后一節(jié)預(yù)留鋼筋連接后進(jìn)展封堵。其中挖土方式見如下圖。模板工程模板拼裝、圍囹、立筋應(yīng)按模板的翻樣圖施工，模板要有腳手架提供操作立模條件，預(yù)埋件與穿墻洞應(yīng)在內(nèi)模架立后完成，并應(yīng)確保其位置、標(biāo)高、軸線的正確。本工程內(nèi)模板采用12mm厚膠合板模，在預(yù)留洞、井壁底板位置等特殊部位采用木模，木板間隔拼裝，拼裝的木模其外表應(yīng)進(jìn)展刨光，拼縫嚴(yán)密平整不漏漿，所有模板外表平整度符合規(guī)X要求。圍囹立筋采用Φ50鋼管或8#槽鋼，所有拼縫與模板接縫處要逐個(gè)檢查嵌實(shí)，防止漏漿，模板架立好后應(yīng)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)展驗(yàn)收，驗(yàn)收重點(diǎn)是平面尺寸和斷面尺寸，平整度，預(yù)埋件、穿墻洞等項(xiàng)目。模板與鋼筋安裝應(yīng)相互配合進(jìn)展，妨礙綁扎鋼筋的模板、應(yīng)待鋼筋安裝完畢后再立模。鋼筋工程對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋要進(jìn)展驗(yàn)收，按規(guī)格分批掛牌堆放在有襯墊的鋼筋堆場(chǎng)上，防止底層鋼筋銹蝕。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按批按規(guī)格抽樣試驗(yàn)，嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)、后使用〞的原如此。為了保證本工程施工質(zhì)量，對(duì)上崗操作人員進(jìn)展嚴(yán)格培訓(xùn)，培訓(xùn)合格者方可上崗操作。制作成型的鋼筋，按其規(guī)格、綁扎先后順序，分別掛牌堆放，對(duì)其成型的具體尺寸、規(guī)格由工地質(zhì)檢員抽樣檢驗(yàn)把關(guān)，同一截面的鋼筋接頭要求嚴(yán)格按施工操作規(guī)程執(zhí)行。鋼筋綁扎要結(jié)實(shí)，井壁的內(nèi)外層鋼筋之間要設(shè)定位撐。在鋼筋綁扎后，采用同級(jí)配砂漿墊塊控制保護(hù)層，保證鋼筋在砼中有效截面。a.鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須要有質(zhì)保書，進(jìn)場(chǎng)后對(duì)原材料按規(guī)X要求進(jìn)展試驗(yàn)，無證或試驗(yàn)不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用，需要替代其他規(guī)格品種的鋼筋必須要設(shè)計(jì)單位認(rèn)可與符合相關(guān)規(guī)X。b.翻樣加工：按設(shè)計(jì)要求畫出大樣圖，算出鋼筋配料長度，機(jī)械成型，按規(guī)格堆放，主筋接頭按規(guī)X要求焊接。c.鋼筋綁扎：鋼筋綁扎時(shí)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，綁扎接頭、焊接接頭按規(guī)定錯(cuò)開，每一截面內(nèi)接頭數(shù)不超過50%，砼保護(hù)層采用砼墊塊，各類予埋件要有測(cè)量工準(zhǔn)確測(cè)放，型號(hào)、數(shù)量、錨固長度應(yīng)正確無誤，嚴(yán)禁遺漏.砼工程本工程砼采用商品砼，采用泵送到位的方法。由砼泵車泵送到位?；炷翝沧r(shí)澆注的自由高度不應(yīng)大于2m，如超過2m應(yīng)加串筒澆注?；炷翝沧r(shí)應(yīng)對(duì)稱平衡進(jìn)展，采用分層平鋪法，分層厚度控制在30-50cm左右，振搗時(shí)防止漏振和過振現(xiàn)象，以確?；炷恋馁|(zhì)量。砼布置由專人統(tǒng)一負(fù)責(zé)指揮，并按規(guī)定順序進(jìn)展砼布料，必要時(shí)為便于振搗在井壁模板上適當(dāng)部位開門子板，位置視實(shí)際情況定。每次澆筑砼前充分做好準(zhǔn)備工作，每次澆砼根據(jù)規(guī)X做好坍落度、抗?jié)B、抗壓的試驗(yàn)工作。鋼筋、模板與各類預(yù)埋件經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格。砼開始澆筑前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進(jìn)展技術(shù)交底，明確各班組分工、分區(qū)情況，砼入倉前去除倉內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤，合格后方可澆注砼。施工中嚴(yán)格控制層差，杜絕冷縫出現(xiàn)，砼振搗時(shí)振搗器應(yīng)插入下層砼10cm左右，注意不漏振、過振，鋼筋密集處加強(qiáng)振搗，分區(qū)分界交接處要延伸振搗1.5m左右，確保砼外光內(nèi)實(shí)，鋼筋工、木工加強(qiáng)值班檢查，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理，保證正常施工，交接班時(shí)交清情況后才能離崗。施工縫處理：在上、下節(jié)井壁間設(shè)置施工縫，施工縫外表砼鑿除松散局部，并用水沖清，充分濕潤，但不得有積水，并在井壁內(nèi)設(shè)置鋼板止水條。澆筑第二節(jié)砼井壁前接前，施工縫進(jìn)展鑿毛沖洗干凈，使骨料外露。用同標(biāo)號(hào)水泥漿接漿，厚1～2cm。砼澆注完畢后，按要求進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度才能拆除模板，一般需養(yǎng)護(hù)72小時(shí)，承重模板必須待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。底板施工在施工鋼筋混凝土底板前，必須將底板和井壁接觸處部位鑿毛和清洗，防止封底后滲漏，底板澆注前必須對(duì)施工用預(yù)埋件進(jìn)展檢查，確保位置正確，混凝土澆完畢后，集水井必須配專人抽水，必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷翝沧⒉捎帽盟停瑢?dǎo)管或串筒送料，底板鋼筋與混凝土澆搗要求根本同井結(jié)構(gòu)制作。鋼板井施工××3.0m〕。鋼制沉井施工鋼制工作井外壁采用10mm厚鋼板，四個(gè)角設(shè)置斜支撐梁，采用100*8鋼管；同時(shí)四個(gè)角設(shè)L75*75角鋼角撐，豎向通長；沿井壁四周橫向焊接20a工字鋼作為圍檁；內(nèi)部設(shè)150*8鋼管支撐兩排，兩端焊接在橫楞上?！?.0m，厚30cm-50cm。現(xiàn)場(chǎng)常備[22a槽鋼，預(yù)備在下沉過程中井體變形支撐。鋼制沉井詳圖如下。施工工藝工藝流程：工作坑放坡開挖〔深2.0m〕－鋼板樁支護(hù)－繼續(xù)開挖—井筒制作下沉－封底－底板施工－流槽-土方回填〔這局部在頂管完畢管道驗(yàn)收合格后施工〕-鋼板拆除、起吊-鋼板樁回收?；娱_挖與支護(hù)A土方開挖前準(zhǔn)備a、機(jī)具準(zhǔn)備挖土機(jī)械有：挖掘機(jī)〔帶炮頭〕、自卸汽車等。b、開挖條件1〕土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物去除和處理完畢。2〕沉井位置或場(chǎng)地的定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁與開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格。3〕夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施：在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。4〕對(duì)進(jìn)場(chǎng)挖土、運(yùn)輸車輛與各種輔助設(shè)備進(jìn)展維修檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，并運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。5〕開挖界限、開挖順序和坡度確實(shí)定：由于本工程開挖區(qū)域位于道路上方，道路基層土層較密實(shí)，故沉井的基坑采用大開挖，放坡角度按1：0.5放坡，開挖時(shí)注意控制邊坡尺寸。6〕土方在開挖過程中必須確保邊坡的穩(wěn)定，挖掘機(jī)修整邊坡后，人工與時(shí)將邊坡上松散的土質(zhì)去除，同時(shí)去除掉邊坡上突出局部，用鐵鍬將邊坡拍實(shí)，確保長時(shí)間和雨天的邊坡穩(wěn)定。7〕基坑開挖時(shí)要保證基坑平整度，開挖的土方與時(shí)外運(yùn)處理，基坑驗(yàn)收合格后與時(shí)進(jìn)展砂墊層夯填，防止晾槽。8〕挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2。9〕開挖深度2.0m。如果到達(dá)坑底后發(fā)現(xiàn)基底土層與地勘資料不一致應(yīng)立即通知業(yè)主、監(jiān)理、以與地勘部門，以便與時(shí)采取措施。B、土方開挖按照沉井軸線控制樁和中心樁在地面上放沉井基坑邊線。基坑平面尺寸比外壁每側(cè)各大50cm。在基坑底部四周挖設(shè)30×30cm的排水溝，并接入基坑內(nèi)的集水井內(nèi)，集水井比排水溝深50cm，用排水泵將集水井內(nèi)的水排到遠(yuǎn)離基坑以外處，集水井應(yīng)經(jīng)常保持最低水位。基坑的土運(yùn)出沉井施工場(chǎng)地，基坑采用反鏟挖掘機(jī)開挖。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)D、保證項(xiàng)目基坑、場(chǎng)地的基土嚴(yán)禁擾動(dòng)。E、允許偏差項(xiàng)目參見下表土方工程的挖方和場(chǎng)地平整允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1外表標(biāo)高-50～+0mm用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度-0～+200mm由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量，用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查F、鋼板樁支護(hù)G、基坑開挖完畢后，距井外圍尺寸50cm處打一圈[32a500鋼板樁，樁長6.0m，用挖掘機(jī)錘打入土直至樁頂與基坑底齊平。H、挖土鋼板樁入土以后，用挖掘機(jī)挖土，每層挖50cm，在挖至基坑底以下1.5m時(shí)，在距樁頂1.0m處沿四周焊接[20a圍檁，在挖土過程中隨時(shí)觀察土質(zhì)情況，如遇土質(zhì)較差，如此停止挖土。井筒制作、下沉A、井筒制作××××××××高H-3.7的10mm厚鋼板各兩塊，其中H為管底埋深。C、拼裝完成后用吊車吊入坑中。D、沉井下沉沉井下沉、沉降觀測(cè)、與下沉須知事項(xiàng)參考鋼筋混凝土沉井下沉。沉井封底與底板施工本工程沉井采取干封法和不排水封底法〔水下混凝土封底〕。〔1〕干封法如遇無流沙等不良土質(zhì)的較好土層，如此采取10～30cm碎石干鋪，即用水泵抽取地下水，人工清理出刃腳斜面后進(jìn)展封底。〔2〕不排水封底法如遇流沙等不良地質(zhì)層，如此采取不排水封底法。封底混凝土采用C25商品砼，層厚50cm，水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂采用中粗砂，水灰比不大于0.8，水泥用量不得低于300kg/m3。具體過程與須知事項(xiàng)詳見鋼筋混凝土沉井水下封底?！?〕底板施工1)鋼筋制作、安裝鋼筋最小錨固長度：HPB235級(jí)鋼筋為la=30d，末端做180度彎鉤，彎后平直段長度不低于3d，做受壓鋼筋時(shí)可不做鉤。HRB335級(jí)鋼筋為錨固長度la=40d，搭接長度為ll=48d。底板鋼筋的位置線，可在墊層或模板上畫線，間距按設(shè)計(jì)要求，鋼筋要排列均勻，彎鉤朝上，不得左右傾斜。2)底板混凝土澆筑砼振搗時(shí),插入式振搗振點(diǎn)的間距,不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍,并應(yīng)盡量防止碰撞鋼筋。同時(shí)為了使上下層結(jié)合成整體,振搗器應(yīng)插入下層砼5cm,每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，振搗器應(yīng)快插慢拔。為保證砼的整體性良好,砼澆筑工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)展,中途不停歇、假如間歇時(shí),間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼初凝之前后層砼振搗完畢。已澆筑完的砼,應(yīng)加以覆蓋和澆水。鋼板拆除與鋼板樁回收利用A、鋼板拆除、起吊在頂管完畢，檢查井制作完畢后，進(jìn)展閉水試驗(yàn)，當(dāng)各項(xiàng)均已符合要求時(shí)，先拆除上部H-3.7高的鋼板局部，用吊車逐塊起吊；然后從下往上逐層豎向切除鋼板〔管道處采用人字形剖口〕，每層為50cm，每層切除后立即進(jìn)展土方回填并分層壓實(shí)，如此往復(fù)，當(dāng)回填距井筒頂50cm時(shí)，用吊車逐塊起吊。B、鋼板樁拔起鋼板井起吊回收后，先拆除鋼板樁支撐和切除圍檁，然后用履帶式挖掘機(jī)逐塊將鋼板樁拔起，最后回填土方至設(shè)計(jì)標(biāo)高。8頂管施工方法本工程中頂管分兩個(gè)路段：長江路頂管段：從某某路經(jīng)洪武北路至太平北路，D800砼管頂管1040米，頂管工作井6座，頂管接收井9座。管材為鋼筋混凝土管主管段設(shè)計(jì)管底埋深3.5~4.5m，坡度0.001。明故宮路、御道街頂管段：D800砼管頂管315米，D820鋼管頂管100米，頂管工作井3座，接收井4座。明故宮路頂管敷設(shè)在現(xiàn)狀道路快車道下，污水從明故宮路東西兩側(cè)匯入北安門街D700〔W5接收井〕既有管道中，經(jīng)倒虹穿越清溪河-最終匯入珠江路路已建d800污水主干管;御道街頂管是將御道街污水倒虹頂管穿越明御河，最終接入瑞金路現(xiàn)狀D1000污水管中，倒虹過河頂管均采用D820鋼管頂管。各段頂管長度與所穿越的地層情況如下表示序號(hào)頂段管材管徑頂段長〔m〕頂管地質(zhì)地層情況頂管工藝一長江東路1W5－W4〔既有井〕D800砼管100②-1a粉土夾粉質(zhì)粘土泥水平衡2W5－W6段D800砼管70②-1可塑粉質(zhì)粘土泥水平衡3W7－W6段D800砼管100②-1可塑粉質(zhì)粘土泥水平衡4W7－W9段D800砼管100②-1可塑粉質(zhì)粘土泥水平衡5W13－W11段D800砼管100②-1可塑粉質(zhì)粘土泥水平衡6W13～W15段D800砼管120②-1可塑粉質(zhì)粘土泥水平衡7W17～W15段D800砼管100②-1可塑粉質(zhì)粘土泥水平衡8W17～W19段D800砼管100②-1可塑粉質(zhì)粘土泥水平衡9W21～W19段D800砼管901-②軟流塑素填土泥水平衡10W21～W22段D800砼管501-②軟流塑素填土泥水平衡11W21～支管井D800砼管251-②軟流塑素填土泥水平衡12W22～W22－1D800砼管40②-1a粉土夾粉質(zhì)粘土泥水平衡13W22～W22－2D800砼管45②-1a粉土夾粉質(zhì)粘土泥水平衡二明故宮路、御道街1W5-2～W5D800砼管105①-3可塑素填土泥水平衡2W5-2～W5-3D800砼管65①-3a硬、可塑素填土泥水平衡3W6～W5D800砼管80①-3可塑素填土泥水平衡4W6～W7D800砼管65①-3a硬可塑素填土泥水平衡5W2-W1〔珠江路〕D820鋼管45②-2軟、可塑淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，據(jù)調(diào)查河中可能有青石板，磚石塊。氣壓平衡6W10-W9D820鋼管55①-3可塑素填土據(jù)調(diào)查河中可能有青石板，磚石塊。氣壓平衡合計(jì)1455本工程單次頂進(jìn)長度最長為120m〔長江東路W13～W15頂段〕，最大頂力計(jì)算如下：×0.96^2/4××7.66=101KNF0＝πD1×L×f＋Nf××120×5＋101＝1910kN××5〕＝60米。因此，頂管長度超過60米必須加裝中繼間方可正常施工。.1工具管的選型本工程管道穿越地層土層變化大，地質(zhì)狀況不理想，且管道所穿越土層為粉土，或粉砂層，易形成流砂，決定采用D800泥水平衡頂管機(jī)施工。1)泥水平衡頂管機(jī)工作原理泥水平衡工具管設(shè)有可調(diào)整推力的浮動(dòng)式大刀盤進(jìn)展切削和支承正面土體。推力設(shè)定后，刀盤隨土壓力大小變化前后浮動(dòng)，始終保持對(duì)土體的恒定支撐力，使土體保持穩(wěn)定，即刀盤的推力與開挖面的土壓力保持平衡。機(jī)頭泥水倉中參加有一定含泥量的泥水，保持一定的壓力，一方面對(duì)切削面地下水起平衡作用，另一方面又能起到運(yùn)載切削下來的泥土作用，參加泥水倉中的泥水壓力，通過旁通閥來調(diào)節(jié)。(2)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本機(jī)采用二段一鉸承插式結(jié)構(gòu)，在鉸接處設(shè)置二道密封裝置，并設(shè)有4只注漿孔，便于施工時(shí)同步注漿，泥漿套厚度20mm。有4只雙作用油缸編組進(jìn)展糾偏，糾偏角度α=±2o。浮動(dòng)的大刀盤由2臺(tái)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，二段殼體之間設(shè)有止轉(zhuǎn)裝置，可防止殼體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。設(shè)有3只土壓傳感器，顯示正面土體壓力值，工具管的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、各種儀表值，測(cè)量信息、糾偏油缸動(dòng)作狀況均通過電視攝象機(jī)反映到操作臺(tái)屏幕上，操作人員可以根據(jù)這些信息進(jìn)展遙控操作。(3)適用X圍泥水加壓平衡頂管機(jī)與其他類型頂管相比，具有平衡效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)先進(jìn)，由于出土方式是用水力機(jī)械化連續(xù)出土，所以頂進(jìn)速度快，對(duì)土質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)。無論是粘性土還是砂性土，均能收到良好的效果。2〕水沖式局部氣壓平衡頂管原理氣壓平衡式頂管的工作原理是，通過作用于臨時(shí)掘進(jìn)工作面上的氣體壓力〔這里的氣體壓力一般根據(jù)工具管底部的地下水壓力來確定〕，來阻止地下水。在整個(gè)掘進(jìn)工作面的高度X圍內(nèi)，作用的氣體壓力是相等的，但地下水的壓力是有梯度的，因此在工具管的頂部就形成一個(gè)超過平衡壓力的氣體壓力區(qū)。在這一壓力作用下，地層空隙中的水被擠出，地層也從原來的飽和狀態(tài)過渡到半飽和狀態(tài)，從而起到平衡挖掘面的作用。在第一節(jié)氣壓艙門內(nèi)安裝有兩只可作360度旋轉(zhuǎn)的高壓水槍，通水射水沖割土體，依靠氣水壓力將泥漿排出機(jī)外，其主要優(yōu)點(diǎn)在于氣壓艙門可在遇到地下障礙物時(shí)可打開進(jìn)入挖掘面進(jìn)展處理，特別適于地下水不大、有不可遇見的不明地下石塊的地段進(jìn)展頂進(jìn)。因此，本工程中北安門橋過清溪河頂管、過五龍橋頂管，因年代久遠(yuǎn)，可能存在青石板等地下障礙，不宜選用泥水平衡頂管法施工，擬采用此法進(jìn)展施工。.2工藝流程〔1〕頂管施工工藝過程:分為頂進(jìn)設(shè)備安裝和頂進(jìn)施工兩大局部?！?〕設(shè)備安裝：頂管設(shè)備安裝主要是控制好導(dǎo)軌安裝標(biāo)高，在導(dǎo)軌安裝完畢后請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)展導(dǎo)軌高程復(fù)測(cè)工作，并辦理相關(guān)報(bào)驗(yàn)手續(xù)。放樣放樣安裝洞口止水圈選水源、砌泥漿池安裝導(dǎo)軌安裝后靠背安裝排泥泵旁通閥組機(jī)頭吊裝到位安裝操縱臺(tái)、控制柜、主千斤頂油泵安裝測(cè)量裝置接通電路、油路安裝進(jìn)泥泵安裝進(jìn)、排泥管泵安裝壓漿泵、攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿池與管路試車工藝流程〔3〕頂進(jìn)施工工藝流程圖8.2.2-2頂管施工工藝流程頂管施工準(zhǔn)備頂管施工準(zhǔn)備機(jī)頭進(jìn)洞入泥頂進(jìn)吊下管節(jié)、接收頂進(jìn)、測(cè)量、記錄、糾偏頂完一節(jié)最后一節(jié)竣工測(cè)量機(jī)頭進(jìn)洞、拆吊結(jié)束.3頂管施工工藝原理頂管施工工藝原理如圖圖頂管施工工藝原理圖7.2.4頂管設(shè)備就位、安裝、調(diào)試〔1〕安裝導(dǎo)軌〔2〕導(dǎo)軌定位后必須穩(wěn)固、正確，在頂進(jìn)中承受各種負(fù)載時(shí)不移位、不變形、不沉降?！?〕導(dǎo)軌安放前，應(yīng)先復(fù)核管道中心位置?！?〕承壓壁應(yīng)承受和傳遞全部頂力，必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，本工程承壓壁的設(shè)計(jì)的承壓能力為4000-6500kN?！?〕工作井在作承壓壁時(shí)，將預(yù)留的洞口用磚封堵。安裝另一側(cè)承壓壁時(shí)，可使已完成的管道承受頂力。為使承壓壁受力均勻，在承壓壁與井壁間澆筑找平的混凝土砂漿，砂漿強(qiáng)度宜在100#左右?！?〕承壓壁的平面必須與頂進(jìn)軸線相垂直，在頂進(jìn)中隨時(shí)檢查，如有發(fā)現(xiàn)傾斜，如此必須重新布置，以保證安全。安裝主頂設(shè)備〔1〕主頂設(shè)備是指安裝在承壓壁前方，使頂管掘進(jìn)機(jī)和管節(jié)向軸線方向頂進(jìn)的加力組合裝置。〔2〕數(shù)臺(tái)千斤頂應(yīng)共同作用，規(guī)格一致，行程同步，每臺(tái)千斤頂?shù)氖褂脡毫Σ淮笥陬~定壓力，油路必須并聯(lián)，每臺(tái)千斤頂均備有獨(dú)立的控制閥，千斤頂伸出的最大行程應(yīng)小于油缸行程的10cm左右。〔3〕油泵站設(shè)置在距離主千斤頂?shù)慕帲吐钒惭b應(yīng)順直，減少轉(zhuǎn)角，接頭不漏油，油泵站應(yīng)在井口操作間內(nèi)工作。油泵的最大工作壓力不大于32MPa,應(yīng)檢查限壓閥、溢流閥和壓力表等指示保護(hù)裝置，安裝完畢后必須進(jìn)展試車，在頂進(jìn)中應(yīng)定時(shí)檢查維護(hù)。〔4〕環(huán)形頂鐵外徑必須與管道直徑一致，利用環(huán)的外部推動(dòng)管節(jié)，為增加強(qiáng)度、剛度，可增加厚度和向內(nèi)徑方向的尺寸。馬蹄形頂鐵必須符合要求，剛度大，受力后不變形，相鄰面垂直，排列不扭曲，不脫焊，與導(dǎo)軌的接觸面必須平整。〔1〕頂管機(jī)的尺寸和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求，在地面上對(duì)整機(jī)應(yīng)作詳細(xì)檢查?！?〕起重設(shè)備選擇16t的汽車起重機(jī)，起吊前將鋼絲繩試放到井內(nèi)，確保鋼絲繩夠長度。起吊中應(yīng)使用專用吊具，保證平穩(wěn)、緩慢、嚴(yán)禁沖擊、碰撞，并由專人指揮?！?〕掘進(jìn)機(jī)安放在導(dǎo)軌上后，測(cè)定前后端的中心方向偏差和相對(duì)高差，做好記錄。調(diào)整后應(yīng)使掘進(jìn)機(jī)機(jī)體與各導(dǎo)軌面均接觸密實(shí)，受力均勻?！?〕對(duì)掘進(jìn)機(jī)的電路、水路、油路、泥水管路和操縱設(shè)備進(jìn)展逐一連接，各部件連接結(jié)實(shí)，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，對(duì)各局部分別調(diào)試并進(jìn)展全面的試運(yùn)行?！?〕進(jìn)、出洞口技術(shù)措施頂管過程中，管子從工作井出洞管道外壁與洞口之間都必須預(yù)留一定的間隙。如果該間隙不能夠采取有效的密封措施，地下水和泥砂就會(huì)從該間隙中流到工作井中。由于出洞處覆土很厚，且地下水位高，為保證出洞口施工安全，計(jì)劃采用井內(nèi)外封門。進(jìn)出洞時(shí)將封門里的密封槽鋼一根根拔出，然后將封門上口與時(shí)封閉，拔完槽鋼后工具管即可安全出洞。采用這種出洞措施確保了出洞時(shí)的安全，并提高了工具管在出洞階段的穩(wěn)定性?！?〕洞口止水圈的設(shè)計(jì)本工程管道埋深大、土層的滲透系數(shù)大，因此管道在頂進(jìn)時(shí)密封必須可靠。在洞口密封設(shè)計(jì)中，采用主橡膠圈密封加可充氣應(yīng)急密封圈的雙層密封結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是：頂管過程中充氣密封圈是不工作的，如果主橡膠密封圈因摩擦損壞導(dǎo)致密封失效，地下水涌入井內(nèi)的危急情況下，可利用打氣泵給充氣應(yīng)急密封圈充氣，與時(shí)控制漏水，在安全狀態(tài)下處理或更換新密封圈。出洞口密封示意圖如如下圖所示。出洞口密封示意圖進(jìn)洞口密封裝置：由于進(jìn)洞是短時(shí)間、一次性的工作，故不必使用充氣密封圈，其它應(yīng)與出洞口密封裝置一樣?！?〕泥漿減阻技術(shù)頂管掘進(jìn)施工加注減阻泥漿。頂管施工中，減阻泥漿的應(yīng)用是減小頂進(jìn)阻力的重要措施。泥漿潤滑減摩劑又稱觸變泥漿，是由膨潤土、CMC(粉末化學(xué)漿糊)、純堿和水按一定比例配方組成。不同的土質(zhì)，應(yīng)采用不同的配方，才能滿足不同的需要。觸變泥漿配比，根據(jù)不同土質(zhì)和某些特定的需要通過試驗(yàn)確定。本頂管全程X圍內(nèi)為粉砂性土，含水量高，滲透性強(qiáng)。因此要求該段的漿液粘度要高，失水量要小，并對(duì)土層要起一定支承作用。頂管出洞后管節(jié)周圍能迅速形成泥漿環(huán)套。觸變泥漿減摩效果的好壞，除了與上述選用的漿液材料和配比有關(guān)以外，還與注漿孔的布置、注漿泵的選用、注漿壓力與注漿量有關(guān)。頂進(jìn)施工中，減阻泥漿的用量主要取決于管道周圍的空隙的大小與周圍土層的特性，由于泥漿的流失與地下水等的作用，泥漿的實(shí)際用量要比理論用量大得多，一般可達(dá)到理論值的4~5倍，但在施工中還要根據(jù)土質(zhì)情況、頂進(jìn)狀況、地面沉降的要求等做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。根據(jù)規(guī)X，使用減阻泥漿后，管壁的側(cè)向摩阻力為3~5kPa，經(jīng)過計(jì)算，本工程不需加裝中繼間?！?〕軸線控制與頂進(jìn)中的測(cè)量與糾偏在實(shí)際頂進(jìn)中，頂進(jìn)軸線和設(shè)計(jì)軸線經(jīng)常發(fā)生偏差，因此要采取糾偏措施，減小頂進(jìn)軸線和設(shè)計(jì)軸線間的偏差值，使之盡量趨于一致。頂進(jìn)軸線發(fā)生偏差時(shí)，通過調(diào)節(jié)糾偏千斤頂?shù)纳炜s量，使偏差值逐漸減小并回至設(shè)計(jì)軸線位置。在施工過程中，應(yīng)貫徹“勤測(cè)、勤糾、緩糾〞的原如此，不能劇烈糾偏，以免對(duì)管節(jié)和頂進(jìn)施工造成不利影響。頂進(jìn)時(shí)應(yīng)與時(shí)掌握工具管的走勢(shì)，頂進(jìn)時(shí)可以通過觀察工具管的趨勢(shì)指導(dǎo)糾偏。①測(cè)量：將地面上的各點(diǎn)坐標(biāo)、高程引入井下后，頂進(jìn)管道水平、高程的偏差均由激光經(jīng)緯儀測(cè)定，儀器固定在工作井的底板上，計(jì)算機(jī)控制的激光接收靶固定在機(jī)頭前端，坐標(biāo)中心在掘進(jìn)機(jī)中軸線上。頂進(jìn)時(shí)激光經(jīng)緯儀常開啟，機(jī)頭操作人員通過光靶上的激光光斑移動(dòng)數(shù)據(jù)與頂進(jìn)的長度，分析偏差開展趨勢(shì)，確定應(yīng)采取的糾偏方法。激光經(jīng)緯儀必須按規(guī)定的頂進(jìn)長度或測(cè)量時(shí)間進(jìn)展高程、水平方向校正，高程方向也可使用連通器在頂進(jìn)中隨時(shí)校正。②糾偏：混凝土管節(jié)較短，采用柔性的承插接口，管節(jié)在頂進(jìn)中容易糾偏。但糾偏必須重視勤測(cè)勤糾。〔5〕水力機(jī)械化施工鋼筋砼管頂進(jìn)采用泥水平衡工具管施工，泥水系統(tǒng)的配置是工程成敗的關(guān)鍵之一。由于單次頂進(jìn)距離較長，泥水管理顯得極為重要。工具管切削下的土體中可能會(huì)有顆粒較大的石塊，當(dāng)其粒徑大于排泥管內(nèi)徑的三分之一時(shí)，有可能發(fā)生管路堵塞。另外，如果泥水管內(nèi)泥水的流速過慢，泥漿就會(huì)沉淀在泥水管內(nèi)，引起回路不暢，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生管路堵塞，因此泥水管內(nèi)的流速必須大于一定速度，防止產(chǎn)生沉淀。在發(fā)生管路堵塞后，可采用特殊點(diǎn)法與二分法進(jìn)展管路清理。〔6〕頂段的收尾工作掘進(jìn)機(jī)進(jìn)入既有井并吊起運(yùn)走后，管道內(nèi)還有如下工作要做，拆除各種管道、電纜。頂管供電為了解決電壓降問題，一般采用高壓輸電，頂管施工有其特殊性，其管徑小，假如采用高壓供電安全缺乏保障，因此必須采用380V低壓輸電。采用低壓供電，就必須加大電纜容量，并且設(shè)置增壓設(shè)備，以便在壓降過大時(shí)起穩(wěn)壓作用。為了防止不可預(yù)見情況的發(fā)生，還安裝了一套自動(dòng)增壓裝置，當(dāng)線路壓降過大時(shí)，增壓裝置開啟，穩(wěn)定施工用電電壓，保證頂進(jìn)設(shè)備的正常運(yùn)作。照明采用安全電壓，由管道內(nèi)電箱中的變壓器提供36V電源，每只變壓器連接9－10只行燈進(jìn)展照明。8.2.10頂管通訊、監(jiān)控頂進(jìn)必須保證信息交換渠道的暢通，同時(shí)對(duì)施工操作人員要進(jìn)展監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生安全事故，因此需要設(shè)置通訊、監(jiān)控系統(tǒng)。通訊采用數(shù)字程控交換機(jī)，各聯(lián)絡(luò)點(diǎn)之間可以通過聯(lián)系，由于管道內(nèi)空氣潮濕，應(yīng)使用防潮、防爆的礦用機(jī)，以保證通話質(zhì)量。監(jiān)控采用了兩臺(tái)監(jiān)視器，分別對(duì)工具管操作面和主頂操縱臺(tái)進(jìn)展監(jiān)控。這樣地面人員能與時(shí)了解施工情況，發(fā)生問題可以與時(shí)解決。頂管通風(fēng)、氣體監(jiān)測(cè)為了改善管道內(nèi)的工作環(huán)境，施工時(shí)對(duì)管道進(jìn)展強(qiáng)制通風(fēng)，由地面空壓機(jī)提供的經(jīng)過濾清、除濕、降溫的新鮮空氣通過氣管送到施工作業(yè)面，管道內(nèi)的渾濁空氣如此由作業(yè)面向工作井自然流通。實(shí)行強(qiáng)制通風(fēng)可很大程度改善管道內(nèi)的環(huán)境，改善工作環(huán)境，保證各種機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。由于頂進(jìn)在地下地層中進(jìn)展，地層中可能存有毒和可燃性氣體，在施工中，這些氣體可能會(huì)從管道的縫隙處滲入管道內(nèi)，危與施工人員的安全。為此，每次下井時(shí)，都由施工人員攜帶便攜式可燃性氣體監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)展測(cè)試，確保安全才能進(jìn)展施工，否如此必須進(jìn)展強(qiáng)制通風(fēng)，待氣體濃度恢復(fù)正常后，再進(jìn)展頂進(jìn)施工。頂管施工管理由于頂管有較高的技術(shù)難度和許多不可預(yù)見的不利因素，因此加強(qiáng)施工管理是確保頂管獲得成功的重要環(huán)節(jié)。〔1〕砼管節(jié)的吊裝、對(duì)接、就位時(shí)應(yīng)確某某封圈、傳力襯墊板和管口的完整，嚴(yán)禁使用不合格的管節(jié)。〔2〕頂進(jìn)施工中應(yīng)隨時(shí)觀察頂進(jìn)軸線和設(shè)計(jì)軸線的偏差，做到"勤測(cè)勤糾"，并隨著頂進(jìn)距離的增長做好管內(nèi)測(cè)站的測(cè)量，在工具管出洞后20米更應(yīng)注意軸線的精度。〔3〕泥水壓力的設(shè)定與頂進(jìn)速度的控制，是管成功的關(guān)鍵。泥水壓力的設(shè)定應(yīng)根據(jù)施工地質(zhì)狀況、地下水位上下、管道埋深等因素初步設(shè)定，并根據(jù)施工實(shí)際情況和地表沉降的實(shí)測(cè)結(jié)果隨時(shí)進(jìn)展調(diào)整?！?〕采用膨潤土泥漿減摩時(shí)，對(duì)膨潤土的產(chǎn)地、質(zhì)量、泥漿配比要嚴(yán)格控制，泥漿的注入量、注漿壓力等技術(shù)參數(shù)，應(yīng)根據(jù)施工地質(zhì)狀況的不同做相應(yīng)變化。〔5〕頂進(jìn)時(shí)盡量做到全斷面出土，嚴(yán)禁在擠壓狀態(tài)下頂進(jìn)，防止管道周圍土體的反彈，破壞直線通道。〔6〕做好頂進(jìn)速度、頂力、土壓力、軸線偏差和沉降量變化等原始數(shù)據(jù)的記錄、收集、整理工作，供施工管理人員分析預(yù)測(cè)施工中可能發(fā)生的問題，與時(shí)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。9．質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系控制框圖見圖9．2項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工程部工程部物設(shè)部安質(zhì)部財(cái)務(wù)部辦公室頂坑施工隊(duì)兼職質(zhì)檢員頂坑施工隊(duì)兼職質(zhì)檢員頂管施工隊(duì)兼職質(zhì)檢員開挖鋪管施工隊(duì)兼職質(zhì)檢員質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制框圖圖9．21、深入開展質(zhì)量教育，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。2、建立質(zhì)量保證體系，將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到體系中的每個(gè)人。3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)行施工規(guī)X施工，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為中心，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，建立健全計(jì)量管理機(jī)構(gòu)和管理制度。4、建立健全工程產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)定制度，與時(shí)填寫分項(xiàng)工程評(píng)定表，組織填寫分部、單位工程評(píng)定表，與時(shí)進(jìn)展分項(xiàng)工程和材料追溯。5、建立工地檢查機(jī)構(gòu)和檢查制度，在全工地實(shí)行“自檢〞、“互檢〞、“專檢〞相結(jié)合的檢查制度，并做好記錄。6、工地配置專職質(zhì)檢員流動(dòng)監(jiān)視施工過程，與時(shí)填寫檢查記錄，并對(duì)違反規(guī)X操作者與時(shí)制止，并上報(bào)項(xiàng)目部予以處理。7、嚴(yán)格崗前培訓(xùn)制度、技術(shù)交底制度，使每位操作人員明白自己的操作內(nèi)容，操作規(guī)X。8、在施工現(xiàn)場(chǎng)按有關(guān)規(guī)定配備足夠的消防設(shè)施。10.1安全保證體系〔見安全保證體系框圖，見圖10.1〕項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師副經(jīng)理工程部工程部物設(shè)部安質(zhì)部財(cái)務(wù)部辦公室頂坑施工隊(duì)兼職安全員頂坑施工隊(duì)兼職安全員開挖鋪管施工隊(duì)兼職安全員頂管施工隊(duì)兼職安全員1、經(jīng)理部應(yīng)對(duì)本項(xiàng)目的危險(xiǎn)源進(jìn)展辯識(shí)，并對(duì)重要危險(xiǎn)源源制定管理方案。2、經(jīng)理部應(yīng)了解當(dāng)?shù)氐牡胤讲〉那闆r以與國家、地方政府有關(guān)職業(yè)健康安全方面的法律法規(guī)，配備必要的防治設(shè)施。3、堅(jiān)持班前安全講話，專業(yè)工種要持證上崗，沒有經(jīng)過培訓(xùn)人員不許擅自上崗操作。4、針對(duì)各分項(xiàng)工程特點(diǎn)，編寫相應(yīng)的安全技術(shù)交底。5、工地掛醒目的安全標(biāo)語牌與警示牌，施工機(jī)械要有安全操作規(guī)程牌。6、施工人員進(jìn)入工地必須戴安全帽，高空作業(yè)必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)或防護(hù)欄，個(gè)人系好安全帶。7、交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專職安全巡視人員協(xié)調(diào)作業(yè)，出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，立即通過人員采取緊急措施或離開作業(yè)面。8、各種施工機(jī)械設(shè)備在使用前要認(rèn)真進(jìn)展檢查，經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用，施工中使用的模板與其支撐系統(tǒng)需進(jìn)展施工設(shè)計(jì)，安裝完畢后進(jìn)展檢查，不符合要求的應(yīng)與時(shí)進(jìn)展糾正。9、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，必須按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)X》安裝與管理；10、工作的照明燈、各種閘刀板，電壓應(yīng)為安全電壓，任何人不能以濕手或濕衣去操作閘刀、開關(guān)。11、停電必須有命令，并要設(shè)停電警示牌，合閘也應(yīng)收回停電命令，確認(rèn)無人操作時(shí)，方可摘下警示牌送電，發(fā)現(xiàn)工地施工有違反安全規(guī)定做法，安檢員有權(quán)勒令停工、整頓。12、施工過程中嚴(yán)禁碰撞溝槽支護(hù)系統(tǒng)。1、上下坡道應(yīng)采取相應(yīng)的防滑措施，操作人員應(yīng)穿防滑靴。2、開挖的溝槽在雨后應(yīng)觀察邊坡的穩(wěn)定性，采取相應(yīng)的解決方法。3、雨天做好基坑的排水工作，防止基坑被水浸泡發(fā)生塌方。4、電焊施工時(shí)，焊工雨天必須穿絕緣鞋，以防觸電，并搭設(shè)防雨設(shè)施。5、雨季降臨前，做好防洪搶險(xiǎn)的準(zhǔn)備工作。夏季做好防暑降溫工作，選擇在溫度相對(duì)較低的早晚安排施工，為職工購置防暑降溫用品?，F(xiàn)場(chǎng)配常用藥品，安排專職醫(yī)務(wù)人員，如果有意外情況發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)可以立即進(jìn)展急救?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急救通道，一旦發(fā)生意外急救車能直接開到現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)施工特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部特成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，施工副經(jīng)理、項(xiàng)目總工為副組長的應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：X興斌副組長：胡斌王駿孫東曉組員：左海濤陳德軍康全國陳關(guān)宇曾珠戴立君趙中秋宋慶國胡昌杰根據(jù)本工程的特點(diǎn)與施工工藝的實(shí)際情況，在對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)的根底上特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和對(duì)環(huán)境的不良影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見如下圖：危險(xiǎn)源與環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源與環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)、救護(hù)車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)定期評(píng)審實(shí)施應(yīng)急預(yù)案進(jìn)展評(píng)審、修訂未發(fā)生發(fā)生11.3、應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)潛在的事故性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急資源，包括：救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和必備物品、生活保障物資。11.4、組建搶險(xiǎn)隊(duì)，進(jìn)展應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)項(xiàng)目部組建搶險(xiǎn)隊(duì)，隊(duì)長為左海濤，副隊(duì)長：宋慶國。發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)首先搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)展搶險(xiǎn)，需用較多人員時(shí)可由各工區(qū)與時(shí)進(jìn)展聚集，對(duì)搶險(xiǎn)隊(duì)和項(xiàng)目部所有人員均進(jìn)展針對(duì)性的應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)。11.5、進(jìn)展應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力為了在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)處理迅速，不至于手忙腳亂，項(xiàng)目部對(duì)預(yù)設(shè)險(xiǎn)情進(jìn)展實(shí)地演練，由安質(zhì)部負(fù)責(zé)組織安排，使所有人員均參與其中，并填寫應(yīng)急演練記錄表，記錄演練內(nèi)容、人員分工、方案、處理程序等。11.6、應(yīng)急響應(yīng)施工過程中施工現(xiàn)場(chǎng)或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速逐級(jí)上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)、辦公室、搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、上級(jí)主管部門。由安質(zhì)部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組與時(shí)傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會(huì)議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級(jí)指示可由施工單位自行直接進(jìn)展處理。如果事故較大或施工單位處理不了如此由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)展請(qǐng)示，請(qǐng)求啟動(dòng)建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)展處理，如此由建設(shè)單位的質(zhì)安室向建委或政府部門請(qǐng)示啟動(dòng)上一級(jí)救援預(yù)案。緊急事故發(fā)生值班緊急事故發(fā)生上報(bào)辦公室或安全員上報(bào)辦公室或安全員人員傷亡搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)處置送醫(yī)院搶救上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、某某現(xiàn)場(chǎng)處置