三、酸再生工藝技術(shù)規(guī)程1、 概述鹽酸酸洗時(shí)的氧化物被從鋼板表面洗掉，同時(shí)相應(yīng)的消耗定量的鹽酸形成鐵的氧化物溶解在酸洗液中。這樣酸洗液中鐵離子的濃度增加，而游離鹽酸濃度降低，為了消除鐵離子的增加量，對(duì)應(yīng)這個(gè)量的酸洗液被送往酸再生機(jī)組。在酸再生機(jī)組鐵的氧化物被氧化成HCI和Fe2O3,HCI被吸收成濃度為18?20%的鹽酸，并被送回酸洗線，F(xiàn)e2O3以粉狀形式排出。這樣酸洗槽中的酸與鐵的濃度就可以保持衡定。酸洗和酸再生的過(guò)程可以由以下方程表示出來(lái)：酸洗：Fe+2HC—FeCI+HTOC\o"1-5"\h\z2 2FeO+2HC—FeCI+HO2 2FeO+2HCI-FeCT+FeCT+HO34 2 3 2FeO+6HCI-2FeCT+3HO23 2 22FeCT+Fe-3FeCT3 24FeCI+4HCI+O—4FeCI+2HO2 2 2 3 2再生：2FeCT+2H0+1/20-FeO+4HCI2 2 2 23進(jìn)入酸再生機(jī)組的酸洗液主要包括水、游離鹽酸、FeCq和少量FeCI3o2、 鹽酸再生機(jī)組的主要工藝過(guò)程廢酸泵將廢酸從廢酸罐中打出經(jīng)廢酸過(guò)濾器進(jìn)入到預(yù)濃縮器（文丘里型）中。從預(yù)濃縮器中廢酸被焙燒爐供給泵打出，送到噴霧焙燒反應(yīng)爐的噴嘴。焙燒爐由燒嘴直接加熱。廢酸被噴嘴霧化成主要含1^0、HCI和FeCq的小液滴。這些小液滴進(jìn)入焙燒爐后首先被加熱到沸騰溫度然后蒸發(fā)。FeCI2部分仍保留，在爐內(nèi)下降過(guò)程中溫度在300-800°C的范圍內(nèi)被焙燒成游離酸和鐵的氧化物。其反應(yīng)如下：2FeCI2+2H2O+l/2OrFe2O3+4HCI2FeCI3+3H2O^Fe2O3+3HCI生成的大部分氧化鐵留在噴霧焙燒反應(yīng)爐內(nèi)。其它部分被熱爐氣帶走，其中一部分在粉塵分離器被分離并流回反應(yīng)爐，最后由旋轉(zhuǎn)閥排出，氧化鐵具有較高純度，它的密度在0.3?O.5Kg/dm3之間.它的純度主要取決于酸洗鋼板的金屬組成氧化鐵粉由氧化鐵粉氣動(dòng)輸送系統(tǒng)輸送到鐵粉庫(kù)。焙燒后的氣體產(chǎn)品中含有大量水和酸洗液中的游離酸，還含有HCI氣體和燒嘴燃燒廢氣（主要有h2o>co2>改和剩余的氧氣）。焙燒爐氣由底部進(jìn)入到吸收塔中。水從吸收塔上部進(jìn)入與爐氣反向沖洗。此時(shí)HCI和H2O結(jié)合成鹽酸（200g/LHCI）冷凝流向底部。然后再生酸被送回酸洗槽。沖洗水量考慮燒嘴氣體帶進(jìn)的附加水份。以避免酸洗液被稀釋。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，風(fēng)機(jī)使整個(gè)機(jī)組保持負(fù)壓，并將含有游離HCI的廢氣排到大氣中。風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)成預(yù)洗滌型，洗滌水在風(fēng)機(jī)前注入，這個(gè)洗滌水被用作吸收塔的吸收水。清洗廢氣中HCI氣體的洗滌塔安裝在廢氣風(fēng)機(jī)后。洗滌塔用的是新水。洗滌水也被用于吸收塔。再生機(jī)組的廢酸處理量為5,000t/ho3酸再生機(jī)組的原料和產(chǎn)品3.1酸再生機(jī)組原料及標(biāo)準(zhǔn)3.1.1廢酸：廢酸處理量5,OOOt/h；廢酸中鐵離子含量110?130g/l；廢酸中HCI（游離酸加離子）含量30?50g/l；廢酸溫度70°C；3.1.2沖洗水：來(lái)自酸洗線沖洗水槽；需用量：正常4.0m3/h水操作時(shí)9.5m3/h3.1.3飲用水：消耗量20.0m3/h；飲用水標(biāo)準(zhǔn)：壓力：最小0.4Mpa溫度：4?28°C3.1.4脫鹽水：消耗量：大約1.5m3/h脫鹽水標(biāo)準(zhǔn)：壓力：0.2?0.3Mpa水質(zhì)：PH7-8電導(dǎo)率：＜10微米/厘米3.1.5混合煤氣：消耗量：31OONm3/h；混合煤氣標(biāo)準(zhǔn)：低熱值：18OOkcal/Nm3壓力：700?1400mmWC（在交接點(diǎn)）3.2酸再生機(jī)組產(chǎn)品3.2.1再生酸：應(yīng)與廢酸量相同5,0001/h；再生酸鐵離子含量＜50g/l再生酸中HCI（游離酸加離子）含量180?200g/l；再生酸溫度：93°C3.2.2Fe2O3 理論上Fe2（）3鐵粉產(chǎn)量為751.22Kg/h；實(shí)際產(chǎn)量830Kg/h鐵粉顆粒：1?200microns密度：300~500Kg/m3；4主要生產(chǎn)設(shè)備、參數(shù)4.1廢酸泵機(jī)械軸封離心泵介質(zhì)：廢酸溫度：80°C密度：1.25kg/dm3；能力：10m3/h；揚(yáng)程：35m轉(zhuǎn)速：2950rpm馬達(dá)功率：4.0kw4.2沖洗水泵機(jī)械軸封離心泵介質(zhì)：沖洗水溫度：60°C密度1.02kg/dm3；能力：15m3/h；揚(yáng)程：35m轉(zhuǎn)速：2950rpm馬達(dá)功率：5.5kw4.3再生酸泵機(jī)械軸封離心泵介質(zhì)：再生酸溫度：90°C密度l.lkg/dm3；能力：10m3/h；揚(yáng)程：35m轉(zhuǎn)速：2950rpm馬達(dá)功率：4.0kw4.4新酸泵機(jī)械軸封離心泵介質(zhì)：新酸溫度：20°C密度1.15kg/dm3；能力：10m3/h；揚(yáng)程：35m轉(zhuǎn)速：2950rpm馬達(dá)功率：4.0kw4.5污水泵雙隔膜泵介質(zhì)：廢酸、水溫度：60°C能力：最大15m3/h；壓力：空氣壓力4bar,水量15m3/h；壓力是2.5bar4.6廢酸罐立式帶硬質(zhì)防酸膠襯的鋼罐直徑：5,000mm高度6,400mm容積：120m34.7沖洗水罐立式：帶硬質(zhì)防酸膠襯的鋼罐直徑：5,000mm高度6,400mm容積：120m34.8再生酸罐立式：帶硬質(zhì)防酸膠襯的鋼罐直徑：5,000mm高度6,400mm容積：120m34.9新酸罐立式：帶硬質(zhì)防酸膠襯的鋼罐直徑：5,000mm高度6,400mm容積：120m34.10新酸罐備用罐置于廠房外，用于儲(chǔ)存新酸。原新酸罐用作其它酸儲(chǔ)罐的備用罐。立式：帶硬質(zhì)防酸膠襯的鋼罐直徑：5,000mm高度6,400mm容積：120m34.11增壓站兩臺(tái)垂直離心泵和鋼質(zhì)壓力罐介質(zhì)：飲用水溫度：20°C密度：1.Okg/dm3能力：2X5m3/h；出口壓力：9bar入口壓力：4bar4.12焙燒爐供給泵機(jī)械軸封離心泵介質(zhì)：濃縮酸溫度：96°C密度1.38kg/dm3；能力：7m3/h；揚(yáng)程：65m轉(zhuǎn)速：2950rpm馬達(dá)功率：15kw4.13文丘里循環(huán)泵機(jī)械軸封離心泵介質(zhì)：濃縮酸溫度：96°C密度1.38kg/dm3；能力：61m3/h；揚(yáng)程：20m轉(zhuǎn)速：2950rpm馬達(dá)功率：llkw4.14吸收塔泵機(jī)械軸封離心泵介質(zhì)：沖洗水溫度：85°C密度1.01kg/dm3；能力：7.5m3/h；揚(yáng)程：45m轉(zhuǎn)速：2950rpm馬達(dá)功率：5.5kw4.15洗滌塔泵機(jī)械軸封離心泵介質(zhì)：酸性水溫度：80°C密度1.00kg/dm3；能力：65m3/h；揚(yáng)程：23m轉(zhuǎn)速：2950rpm馬達(dá)功率：llkw4.16廢氣風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)由接軸直轉(zhuǎn)傳動(dòng)注入水：1.5m3/h；直接傳動(dòng)：160kw、2980rpm能力：23,000m3；靜力學(xué)壓力：14,OOOPa廢氣溫度：85°C廢氣比重：0.75kg/dm3；轉(zhuǎn)速:2,980rpm重量:2,700kg4.17助燃風(fēng)機(jī)能力：7000m3/h；介質(zhì)：空氣溫度：+20°C壓力：8150Pa操作方式：連續(xù)式馬達(dá)功率：30kw轉(zhuǎn)速：2930rpm4.18沖洗水中間貯罐FRP（玻璃鋼）制的圓筒罐4.19雙旋風(fēng)除塵器碳鋼制成4.20臥式液滴分離器機(jī)座：PP填料：PP4.21立式液滴分離器機(jī)座：PP填料：PP4.22廢酸過(guò)濾器入口/出口直徑：DN50過(guò)濾器面積：1.8m2機(jī)座：帶膠襯的鋼4.23沖洗過(guò)濾器入口/出口直徑：DN50過(guò)濾器面積：1.8M24.24噴霧焙燒爐負(fù)壓值：（在反應(yīng)爐出口處）-25mmwc輸入：a）濃縮酸：Q=4m3/hT=95°Cb）混合煤氣：1800kcal/Nm3±10%Q=1960Nm3/h±10%助燃空氣：Q=4.8210Nm3/h輸出：a）爐氣：Q=11470m3/hT=390°C包括：HCI氣體、水蒸氣、N2>CO2>O2ob）Fe2（）3鐵粉：Q=大約830kg/h密度：3OO~5OOkg/m3 t=最大400°C4.25燒嘴煤氣量：正常：650Nm3/h±10%最大：860Nm3/h±10%壓力：10~40mbar空氣量：正常：1610Nm3/h最大：2100Nm3/h壓力：10~40mbar4.25.1燒嘴提升設(shè)備4.25.2燒嘴：11個(gè)噴嘴+4個(gè)氧化陶瓷塞型號(hào)：553S材料：氧化陶瓷標(biāo)準(zhǔn)能力：3bar時(shí)每分鐘6噸水噴射角度：55°4.26預(yù)濃縮器文里型、全部由鋼制、上部襯磚4.27吸收塔由FRP制成填料：11/2PP填料環(huán)支撐格柵由PP制成4.28破碎機(jī)破碎機(jī)交叉成45°,齒輪馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)鏈傳動(dòng)破碎機(jī)。齒輪馬達(dá)：l.lkw轉(zhuǎn)速：23rpm4.29旋風(fēng)除塵器旋轉(zhuǎn)閥馬達(dá)：0.75轉(zhuǎn)速：10.5rpm4.30爐底旋轉(zhuǎn)閥馬達(dá)：l.lkw轉(zhuǎn)速：23rpm4.31洗滌塔直徑：1900mm填料高度：5500mm入口管徑：DN800mm出口管徑：DN1150mm爐氣量：大約12800Nm3/h溫度：84°C循環(huán)量：大約45m3/h新水供給量：1.5Nm3/h洗滌水溢流量：1.5m3/h4.32鐵粉輸送風(fēng)機(jī)能力：6760m3/h介質(zhì)：空氣60°C壓力：20°C時(shí)5180Pa轉(zhuǎn)速：2930rpm功率：18.5kw4.33氧化鐵粉過(guò)濾器鐵粉輸送空氣量：85OOm3/h過(guò)濾器面積：104m24.34鐵粉倉(cāng)旋轉(zhuǎn)閥能力：最大20m3/h介質(zhì)：鐵粉顆粒溫度：60°C轉(zhuǎn)速：42rpm功率：2.2kw4.35氧化鐵粉倉(cāng)容積：60m34.36裝袋機(jī)能力：每小時(shí)80袋袋容積：25?50kg空氣消耗：25kw/袋6bars時(shí)每袋35噸0.6bar空氣消耗120m3/h抽吸量：600?900m3/h5、 主要操作程序5.1操作：新水直接送到反應(yīng)爐中，沖洗水通過(guò)吸收塔進(jìn)入文丘里中循環(huán)，從文丘里中出來(lái)多余的水被打入廢水坑中，吸收塔的流量被調(diào)到最小值。5.2酸操作：對(duì)應(yīng)于燒嘴的混合氣體有一定兩的酸，通過(guò)文丘里的液位控制進(jìn)入系統(tǒng)中，焙燒爐的噴桿是由文丘里供應(yīng)濃縮酸的，洗滌塔的水和沖洗水被用作吸收塔的吸收水，吸收塔中的再生酸流入再生酸罐。5.2.1由水…酸的切換：在水操作過(guò)程中，切換按鈕被按下，這時(shí)機(jī)組自動(dòng)改為酸操作，文丘里的水在反應(yīng)爐中被蒸發(fā)，當(dāng)達(dá)到文丘里液位后，由水到酸的切換完成，自動(dòng)把酸的入口閥定在操作位置上。5.2.2由酸…水的切換，是在酸的入口閥關(guān)閉后，通過(guò)切換按鈕實(shí)現(xiàn)的，文丘里中的濃縮酸被消耗，當(dāng)達(dá)到文丘里液位時(shí)，多余的量由沖洗水稀釋?zhuān)?dāng)再生酸的濃度下降時(shí)（大約30分鐘后）通往再生酸罐的再生酸閥關(guān)閉，吸收塔中的水流入文丘里。5.3酸水操作這種操作方式只用于清洗噴嘴時(shí)并限制在20分鐘內(nèi)，因?yàn)闀r(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起濃縮酸中的Fe離子濃度增加。此時(shí)焙燒爐被注入新水而吸收塔仍維持酸操作。6、 酸再生機(jī)組正常停車(chē)及啟動(dòng)6.1機(jī)組停車(chē)