油庫火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析及預(yù)

防措施（最新版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0475

ChemicalSafetyTechnology化工安全設(shè)備檢修和擦洗油罐使用過的棉布、棉紗及時(shí)清理，防止因長期堆放而發(fā)生自燃而引起著火。油庫存在的主要危險(xiǎn)是火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)，控制油庫火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的主要途徑是有效地控制各種點(diǎn)火源，如：明火、靜電火花等。只有加強(qiáng)庫區(qū)管理和檢查維護(hù)，防止各種點(diǎn)火源的入侵，才能保障庫區(qū)安全運(yùn)營。XXX圖文設(shè)計(jì)本文檔文字均可以自由修改ChemicalSafetyTechnology化工安全油庫火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析及預(yù)防措施（最新版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的施工、服務(wù)和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。20世紀(jì)70年代以來，世界石油和化學(xué)工業(yè)開展異常迅速，由此而引起的重大火災(zāi)爆炸事故相繼發(fā)生。其中油庫火災(zāi)爆炸事故已經(jīng)成為石油化工行業(yè)的重大危險(xiǎn)因素。引起油庫火災(zāi)爆炸事故的原因復(fù)雜，影響因素繁多，因此應(yīng)用現(xiàn)代安全工程分析方法對油庫火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性進(jìn)行預(yù)先分析，找出火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的原因和引發(fā)的途徑，采取針對性的有效措施，以預(yù)防和阻止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生,對油庫的安全儲運(yùn)有著非常重要的意義。一、油庫火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析以某油庫為例，對其火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性進(jìn)行定性分析。1油庫概況某油庫罐區(qū)內(nèi)主要布置有8座汽油、柴油儲罐及配套的工藝管化工安全技術(shù)IChemicalSafetyTechnology化工安全線設(shè)施，其中包括2座汽油儲罐和6座柴油儲罐，汽油儲罐區(qū)和柴油儲罐區(qū)分別設(shè)有防火堤。止匕外，有汽車加油站配套。整個(gè)罐區(qū)周邊設(shè)置了6m寬的環(huán)形消防車道。2危險(xiǎn)性分析由于企業(yè)營運(yùn)的汽油、輕質(zhì)柴油分別屬于甲B和丙A類可燃液體，儲量分別為8000m3和30000m3o依據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識》GB18218—2000,對于閃點(diǎn)小于28℃的易燃液體，存儲量超過20t為重大危險(xiǎn)源。本油庫儲存的汽油閃點(diǎn)為-58?10℃,儲量為8000m3。顯然本油庫屬重大火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)源?；馂?zāi)事故是在可燃物、氧化劑和點(diǎn)火源3個(gè)基本條件同時(shí)存在并相互作用時(shí)才發(fā)生的。也就是說，火災(zāi)事故的發(fā)生必須具備物質(zhì)的可燃性、氧化劑和點(diǎn)火源同時(shí)存在構(gòu)成一個(gè)燃燒系統(tǒng)。爆炸與燃燒在本質(zhì)上是相同的，爆炸是瞬間的燃燒，火災(zāi)和爆炸可隨條件而轉(zhuǎn)化。因此分析火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性主要從可燃物的物料特性、氧化劑和點(diǎn)火源3個(gè)方面進(jìn)行分析。1）物料特性ChemicalSafetyTechnology化工安全a）揮發(fā)性：汽油、柴油主要是由烷燒、環(huán)烷燒組成。汽油中碳原子數(shù)為5?12個(gè)，柴油的碳原子數(shù)為15?25個(gè)。碳原子數(shù)16個(gè)以下為輕質(zhì)微分，極易揮發(fā)，隨著溫度和壓力的上升，油料揮發(fā)的也越快，揮發(fā)的油蒸氣迅速與空氣混合，形成可燃混合氣，一旦遇到足夠的點(diǎn)火能量，就會引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。b）易燃性：汽油的閃點(diǎn)較低，介于-58?100C之間，屬于甲B類火災(zāi)危險(xiǎn)品。汽油的燃燒速度為82?96[kg/（m2?h）]水平傳播速度也較大，即使在封閉的儲油罐內(nèi)，火焰?zhèn)鞑ニ俣纫部蛇_(dá)2?4ni/s?？傊?，油庫儲運(yùn)的汽油極易發(fā)生燃燒，其火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性很大。本油庫汽、柴油在收發(fā)、儲存、汽車加注油作業(yè)時(shí)，在儲罐、油泵汽車裝車鶴管、加油槍及管閥設(shè)備等出現(xiàn)異?；蛉藛T操作失誤時(shí)可能泄漏出來，迅速揮發(fā)形成可燃性混合氣體，遇到一定的誘導(dǎo)能量或點(diǎn)火源就會燃燒、爆炸。c）擴(kuò)散性：油料的擴(kuò)散性對火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的影響主要表現(xiàn)在以下3個(gè)方面：1）油料的泄漏：油料泄漏主要有兩種形式。一種是汽油、柴油化工安全技術(shù)IChemicalSafetyTechnology化工安全蒸氣的泄漏，如儲罐收油過程中的大呼吸現(xiàn)象；環(huán)境溫度變化引起的小呼吸現(xiàn)象；隔油池內(nèi)殘油的揮發(fā)等。另一種是油料液體泄漏，如輸油泵因密封不良、老化造成漏油；裝車鶴管和汽車加油槍在作業(yè)完畢后內(nèi)存殘液流出；儲罐或管道腐蝕穿孔而導(dǎo)致油料大量泄漏等。泄漏的油料液體會沿著地面或設(shè)備設(shè)施流向低洼處，同時(shí)吸收周圍熱量，揮發(fā)形成蒸氣；由于泄漏的油蒸氣較空氣重，因此也會沿著地面擴(kuò)散，竄入地下管溝，極易在非防爆區(qū)域或防爆等級較低的場所引起火災(zāi)爆炸事故。2）油料的流動(dòng)性：汽、柴油液體具有很強(qiáng)的流動(dòng)性，在罐區(qū)、汽車加油站、裝車站和泵棚等場所易發(fā)生漏油事故，油料會沿著地面或設(shè)備流淌擴(kuò)散，從而使火災(zāi)范圍擴(kuò)大，增加了滅火難度和火災(zāi)損失。3）油蒸氣的擴(kuò)散性：油蒸氣的密度比空氣略大，且很接近，受風(fēng)影響會隨風(fēng)飄散，即使無風(fēng)時(shí)也能沿地面擴(kuò)散到數(shù)十米之外，并易積聚在低洼地帶或滲透到地下管溝中，一旦遇到明火等誘導(dǎo)因素,ChemicalSafetyTechnology化工安全就會發(fā)生燃爆。可燃混合氣團(tuán)的漂移難以控制，對火災(zāi)的蔓延和撲救工作有很大影響。2）氧化劑氧化劑的種類很多，對油庫來說，油品暴露在空氣中，空氣中的氧氣是油庫火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的天然氧化劑。3）點(diǎn)火源a）明火：油庫汽車加油亭、裝車站等處存在機(jī)動(dòng)車輛排煙帶火,各危險(xiǎn)場所現(xiàn)場吸煙及違章動(dòng)火等不安全因素，可產(chǎn)生明火或散發(fā)火花。b）電氣火花：裝置中有大量電氣設(shè)備、設(shè)施，如電氣設(shè)備設(shè)計(jì)選型不當(dāng)，防爆性能不符合要求，或電氣設(shè)備、設(shè)施未采取可靠的保護(hù)措施時(shí)在開關(guān)斷開、接觸不良、短路、漏電時(shí)易產(chǎn)生電弧、電火花等。c）靜電火花：汽、柴油在生產(chǎn)裝卸過程中會因流動(dòng)、攪拌、過濾、沖擊、震蕩、磨擦而產(chǎn)生靜電，假設(shè)防靜電措施未落實(shí)或不可靠,儲罐、容器、管路及各種金屬設(shè)備、設(shè)施上積聚的靜電荷與周圍物化工安全技術(shù)IChemicalSafetyTechnology化工安全體形成一定的電位差而放電，靜電放電產(chǎn)生的火花易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。止匕外，人體穿化纖衣服而又穿膠鞋、塑料鞋之類的絕緣鞋時(shí),由于行走、工作、運(yùn)動(dòng)中磨擦或穿脫衣服而產(chǎn)生靜電也可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。d）雷電能：假設(shè)防雷設(shè)施不齊全或儲罐、建（構(gòu)）筑物防雷接地措施不符合要求，在雷雨天氣里有可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。如我國黃島油庫的特大火災(zāi)爆炸事故，其爆炸起因即為雷電，該事故造成19人死亡，78人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失3540萬元。e）雜散電流；由于電化學(xué)腐蝕、陰極保護(hù)等引起的雜散電流竄入危險(xiǎn)場所也是火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的原因之一。f）碰撞磨擦火花：金屬設(shè)備、設(shè)施與物體之間的碰撞磨擦或機(jī)械撞擊等產(chǎn)生的火花也可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。g）棉布自燃：設(shè)備檢修和擦洗油罐使用過的棉布等，假設(shè)不及時(shí)清理而任其自然堆積，將導(dǎo)致棉布自發(fā)放熱，到達(dá)堆放物的燃點(diǎn)即可自燃。所以浸有油料的棉布等，必須及時(shí)回收，妥善處理。止匕外，油泵盤根安裝這緊致使泵體外表發(fā)熱冒煙，或輸油泵空ChemicalSafetyTechnology化工安全轉(zhuǎn)造成泵殼高熱等，也可能使泵區(qū)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。上述火源起火后，均可產(chǎn)生600?1000C甚至更高的溫度，極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。因此，制定完善的動(dòng)火審批制度和各項(xiàng)安全管理制度，嚴(yán)格控制火源，按規(guī)范在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所懸掛“禁止煙火”標(biāo)志等，是實(shí)現(xiàn)庫區(qū)安全生產(chǎn)的良好保障。根據(jù)以上分析，預(yù)防火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，控制可燃物主要是控制油品的泄漏和擴(kuò)散；控制氧化劑主要是密閉操作，防止油品與空氣的接觸。點(diǎn)火源是油庫火災(zāi)爆炸事故最直接、最主要的起因，所以一定要控制點(diǎn)火源，只有嚴(yán)格控制點(diǎn)火源，才能有效地控制油庫火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。二、措施1禁止明火加強(qiáng)管理，杜絕攜帶任何火種進(jìn)入庫區(qū)，嚴(yán)禁在庫區(qū)吸煙，禁止違章動(dòng)火等。2防電氣火花加強(qiáng)電氣設(shè)備的日常檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，防止因ChemicalSafetyTechnology化工安全開關(guān)斷開、接頭不良、短路、漏電等而引起電氣火花。3防靜電火花罐體、管路要采取防靜電接地措施，并做好日常檢查和維護(hù)工作，保障可靠有效。此外，進(jìn)入庫區(qū)，工作人員應(yīng)穿戴防靜電工作服（包括鞋、襪等），嚴(yán)禁穿化纖等易產(chǎn)生靜電火花