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電站鍋爐安全門校驗和蒸汽嚴

密性試驗技術措施(通用版)Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.(安全管理)單位:姓名:日期:編號:AQ-SN-0044

特種設備技術ISpecialEquipmentTechnology特種設備名稱數(shù)量系數(shù)工作壓力(MPa)起座壓力(MPa)回座壓力(MPa)汽包工作安全閥11.0811.212.096安全閥的回座壓差一般為起座壓力的4%?7及低于起跳壓力汽包控制安全門0511.2特種設備技術|SpecialEquipmentTechnology特種設備76過熱器控制安全閥11.05810.291、蒸汽嚴密性試驗和安全閥校驗期間,鍋爐機組運行穩(wěn)定,鍋爐升壓應緩慢。小幅度范圍內的壓力調節(jié)可用過熱器對空排汽;大范圍的壓力調整,應采用調節(jié)燃燒的方式控制。2、調整期間注意汽包水位調整,防止缺水、滿水和超壓事故發(fā)生。3、鍋爐壓力到達工作壓力的80%左右時,先用手動方式試跳10~15秒左右,檢查安全閥和排汽管路。4、安全閥壓力調整以起座壓力為主,回座壓力為輔,一旦回座壓力達不到要求時,請啟動委員會決定。5、蒸汽嚴密性試驗和安全閥校驗期間,鍋爐發(fā)生任何事故,試特種設備技術ISpecialEquipmentTechnology特種設備驗停止,運行人員按運行規(guī)程的事故處理局部操作,并同時通知調試人員。6、工作人員應注意遠離安全閥排汽處,并防止燙傷。1、在蒸汽嚴密性試驗及安全閥校驗的調試過程中,安裝單位負責設備調整、檢修、消缺;調試單位負責指導、監(jiān)護;電廠運行負責鍋爐運行參數(shù)調整工作。2、電廠安檢人員負責調試現(xiàn)場安全管理。3、調試隊負責提供調試方案和安全閥調整參數(shù),并負責調試工作的組織實施。鍋爐安全閥整定數(shù)據(jù)匯總表二期工程1X130/h循環(huán)流化床鍋爐#鍋爐年月日工作壓力特種設備技術ISpecialEquipmentTechnology特種設備系數(shù)規(guī)定值實際動作值起跳回座起跳回座汽包工作安全門11.21.0812.096安全閥的回座壓差一般為起座壓力的4%?7%及低于起跳壓力汽包控制安全門11.20576特種設備技術|SpecialEquipmentTechnology特種設備過熱器控制安全門9.81.0529XXX圖文設計本文檔文字均可以自由修改特種設備技術|SpecialEquipmentTechnology特種設備電站鍋爐安全門校驗和蒸汽嚴密性試驗技

術措施(通用版)說明:安全技術防范就是利用安全防范技術為社會公眾提供一種安全服務的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè),就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā),就要有系統(tǒng)的設計、工程的施工、服務和管理??梢韵螺d修改后或直接打印使用。電站工程lX130t/hCFB由濟南鍋爐集團生產(chǎn),其型號為YG-130/9.8-M7,該鍋爐為130t/h高壓、高溫循環(huán)流化床鍋爐,具有燃燒效率高、低污染和節(jié)約燃料、便于調節(jié)等特點。該鍋爐結構簡單、緊湊,爐型與傳統(tǒng)的煤粉鍋爐類似。鍋爐本體由燃燒設備、給煤裝置、床下點火裝置、別離和返料裝置、水冷系統(tǒng)、過熱器、省煤器、空氣預熱器、鋼架、、爐墻等組成。鍋爐采用床下油點火方式;流化床布風板采用水冷布風板結構,布置鐘罩式風帽,有效面積為15m2;鍋爐采用3臺給煤機由爐前給煤;別離裝置采用高溫汽冷旋風別離器。鍋爐主要參數(shù):特種設備技術|SpecialEquipmentTechnology特種設備參數(shù)單位數(shù)值備注1額定蒸發(fā)量t/h1302額定蒸汽壓力MPa9.83額定蒸汽溫度℃540特種設備技術|SpecialEquipmentTechnology特種設備4給水溫度℃1805排煙溫度℃?1306鍋爐設計效率%88設計燃料:1、煤種:印度進口煤和印度煤。2、低位發(fā)熱量:Qydw特種設備技術|SpecialEquipmentTechnology特種設備二3000?5000KcalKg不等;3、燃料顆粒度要求:0?13mll1,50%切割粒徑d50=1.5mm;4、石灰石顆粒度要求:<2mm,50%切割粒徑(15()=0.25mm;6、燃煤水分:Wy二10.75%;灰分:Ay=40%;揮發(fā)份:Vy=24%;7、哈氏可磨指數(shù):(HGI)二4g;8、燃煤灰渣特性:T1^1290℃;T2^1350℃;T3^1500℃o二、安全門校驗和蒸汽嚴密性試驗目的、鍋爐首次升溫升壓后,受熱管道及部件將產(chǎn)生熱變形,為了特種設備技術|SpecialEquipmentTechnology特種設備設備長期安全運行,應嚴格做好各升溫升壓時段的蒸汽嚴密性檢查工作。2、鍋爐在實際運行過程中蒸汽壓力有時會超過額定壓力,為保護鍋爐承壓部件在允許的范圍內工作,保持設備的安全工作期限,有效地防范設備事故發(fā)生,因此應嚴格按照規(guī)程要求進行安全閥調試。標準、《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》2、《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(鍋爐機組篇)3、《火電施工質量檢驗及評定標準》4、鍋爐制造廠編寫的《安全閥排放量計算書》和《鍋爐使用說明書》范圍、鍋爐汽水系統(tǒng)的焊口、人孔、手孔、法蘭和汽水閥門的嚴密性;汽包、聯(lián)箱、各受熱面和汽水管路的膨脹,支座、吊桿和彈簧的受力情況。特種設備技術|SpecialEquipmentTechnology特種設備2、汽包安全閥、過熱器安全閥。安全門校驗和蒸汽嚴密性試驗應具備的條件1、試運現(xiàn)場場地應平整,影響試運的施工腳手架應全部撤除,現(xiàn)場清掃干凈,溝道、孔洞蓋板齊全,消防設施齊備,交通及人行道路暢通。2、試運現(xiàn)場具有充足的正式照明,事故照明應能在故障時及時自動投入。3、鍋爐本體及附屬設施的梯子、平臺安裝完畢,欄桿齊全牢固。4、應分別備齊安全閥效驗用工器具。5、主蒸汽管道系統(tǒng)安裝及保溫全部結束,經(jīng)過水壓試驗,管道的所有支吊架固定牢靠,可以自由膨脹。6、給水系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)安裝及保溫完畢,管道已沖洗干凈,水壓試驗合格,各電動閥、截止閥動作靈活,嚴密不漏,開關行程正確,調節(jié)閥靈活可靠。7、具備啟動、升溫升壓條件。8、鍋爐主蒸汽管道吹洗合格。特種設備技術ISpecialEquipmentTechnology特種設備9、汽包、各聯(lián)箱的膨脹指示器按要求安裝完畢,安裝牢固,冷態(tài)指示調整到零位。10、安全閥排汽管道安裝牢固,內部雜物清理干凈,疏水孔暢通。11、建立統(tǒng)一的試運領導指揮組織,安裝、調試、運行單位人員配備齊全,做到職責清楚,分工明確。1、蒸汽嚴密性試驗吹管工作結束,關閉鍋爐出口電動門后,鍋爐逐漸將壓力升到工作壓力,進行蒸汽嚴密性試驗,此時應對以下各項進行檢查:焊口、人孔、手孔、法蘭等的嚴密性。2檢查鍋爐附件及全部汽水閥門的嚴密性。1.3檢查汽包、聯(lián)箱、各受熱面及鍋爐范圍內汽水管路的熱膨脹情況,以及支吊架、彈簧等的位移伸縮情況是否有礙膨脹處。4蒸汽嚴密性試驗的檢查結果應詳細記錄,并辦理簽證。2、安全閥校驗1安全閥校驗前的準備工作:特種設備技術ISpecialEquipmentTechnology特種設備安全閥一般應經(jīng)過解體檢查、清洗、研磨及水壓試驗(廠家有規(guī)定的,應按照廠家規(guī)定執(zhí)行)。2.1.2安全閥安裝時各局部間隙測量數(shù)據(jù)、廠家資料準備齊全。2.1.3安全閥的排汽管牢固可靠,且不阻礙膨脹。2.1.4準備好上下聯(lián)系的或對講機及燈光信號,調試地點應照明充足,道路暢通。2.1.5準備0?20MPa經(jīng)檢驗合格的0.4級標準壓力表一塊。2.1.6安全閥校驗前,上、下

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