三、工藝流程→各類風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗(yàn)收3。4主要施工工序及方式現(xiàn)場預(yù)備工作開工開工報(bào)告已批測量放線支吊架制作安裝材料進(jìn)場管道制作安裝設(shè)備安裝冷凝水管敷設(shè)管道接頭管道檢驗(yàn)管道接頭管道檢驗(yàn)單機(jī)調(diào)試管道保溫排水通水試驗(yàn)風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收工程內(nèi)容主要包括:材料采購、打墻洞、管線連接、室內(nèi)、外機(jī)的安裝、控制線接線及系統(tǒng)調(diào)試。整個(gè)大樓的空調(diào)主配電部分不在本公司施工之列。3。4。2。4。2。11、工藝流程設(shè)備基礎(chǔ)(支架）驗(yàn)收→開箱檢查→設(shè)備運(yùn)輸→安裝調(diào)平→試運(yùn)轉(zhuǎn)2、設(shè)備基礎(chǔ)(支架）安裝及驗(yàn)收制定在機(jī)座上。吊裝點(diǎn)應(yīng)緊固且需要足夠強(qiáng)度以承受機(jī)組重量及運(yùn)行振動(dòng),并且不影響結(jié)構(gòu)的安全,必要時(shí)須進(jìn)行承重核算。3、開箱檢查（1）的損傷,有無保管不完善造成的銹蝕進(jìn)水問題,檢查設(shè)備零件是否符合裝箱單認(rèn)記錄，主要檢查項(xiàng)目有：①箱號、箱數(shù)以及包裝情況，表面有無損壞和銹蝕;②設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；③裝箱清單、隨機(jī)設(shè)備技術(shù)文件、資料；④隨機(jī)專用工具及零部件的數(shù)量；（2)按設(shè)備清單核對機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，檢查各種技術(shù)參數(shù)是否符合要求,并作好檢查記錄。機(jī)殼的防銹情況是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。4、吊運(yùn)運(yùn)輸路線為：卸貨點(diǎn)——汽車運(yùn)輸——設(shè)備安裝就位點(diǎn)用載重汽車將設(shè)備水平運(yùn)輸至設(shè)備安裝就位點(diǎn)附近，利用吊車(起重設(shè)備）將設(shè)備從汽車上吊放到枕木上。搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在機(jī)殼或軸承的吊環(huán)上5、大件設(shè)備吊運(yùn)專項(xiàng)預(yù)備工作檢查預(yù)備所需起重器具和工具，并運(yùn)至現(xiàn)場。設(shè)備安裝(起重設(shè)備）:采納吊車起重吊裝設(shè)備.6、設(shè)備安裝吊平（1）空氣處理機(jī)組安裝吊平①支吊架與設(shè)備接觸處設(shè)有橡膠減振墊。需使排水盤保持肯定的傾斜，以利于冷凝水排放。②機(jī)組連接的風(fēng)管、水管等重量不得由機(jī)組承受。(2)室內(nèi)機(jī)吊裝①Ф=10mm連接件，安裝時(shí)需保持排水盤肯定的坡度，讓冷凝水排放順暢.②接線:接線前檢查帶能源的電壓、頻率及相輻是否與機(jī)組全都，電源電壓偏差不超過額定電壓的10%。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，必需進(jìn)入風(fēng)機(jī)箱內(nèi)手用轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪,認(rèn)真檢查有無金屬摩擦聲。③1％的坡度以便冷凝水排放暢通.7、配電（1)設(shè)備、器件管線定位放線肯定要依據(jù)設(shè)計(jì)圖和工藝的要求進(jìn)行，施工中的各種支/吊架應(yīng)按圖紙用有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定要求，事先預(yù)制,并做好防腐處理，安裝時(shí)肯定要堅(jiān)固可靠。的接線螺栓必需采納鍍鋅件，并配墊圈等防止松動(dòng)。②按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，自控儀表設(shè)備、管線、鐵件應(yīng)與接地干線良好連接。③所有儀表都須作單體校驗(yàn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須作系統(tǒng)調(diào)校。（2）配管①在配管施工中,要認(rèn)真核對建施/結(jié)施圖及其它專業(yè)圖，避開發(fā)生打架或位置錯(cuò)誤。②明配管要合理利用平面及空間位置,一般采納管卡/定支架，削減晃動(dòng)，管路集中的地方，盡量采納管排形式敷設(shè),明配管應(yīng)排列整齊，固定間距應(yīng)符合規(guī)范要求；明配管保護(hù)接地采納專用接地卡跨接并與地母線接通。③金屬軟管和與設(shè)備、器具連接時(shí)應(yīng)采納專用接頭，敷設(shè)長度不宜大于3m,固定點(diǎn)長度1m，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm。8、試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前預(yù)備及詳細(xì)條件:（儀器)控制等附屬裝置系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。②需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢驗(yàn)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等,均符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。③參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員,應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)把握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。試運(yùn)轉(zhuǎn)①啟動(dòng)設(shè)備前,必需進(jìn)入風(fēng)機(jī)箱內(nèi)用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪,認(rèn)真檢查有無金屬摩擦聲,如有異樣，應(yīng)予排除。電源接通后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否準(zhǔn)確，若發(fā)覺轉(zhuǎn)動(dòng)不對，只要調(diào)換電源進(jìn)線相序即可。②在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h位和損壞現(xiàn)象，做好記錄.9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1）風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦.檢驗(yàn)方式：盤動(dòng)葉輪檢查。（2）地腳螺栓必需擰緊,并有防松裝置；墊鐵放置位置必需準(zhǔn)確，接觸緊密.檢驗(yàn)方式：小錘輕擊，扳手?jǐn)Q試和觀察檢查.(3)室內(nèi)機(jī)吊架螺母必需擰緊。檢驗(yàn)方式:扳手?jǐn)Q緊和觀察檢查。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),葉輪旋轉(zhuǎn)方向必需準(zhǔn)確。經(jīng)不少于2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后,滑動(dòng)軸承溫升不超過357040℃，80℃。檢驗(yàn)方式：檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。10、成品保護(hù)(1)整體安裝的空氣處理機(jī)等機(jī)械搬運(yùn)和吊裝時(shí),與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。般動(dòng)時(shí)不應(yīng)將設(shè)備直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng).11、著重的問題風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動(dòng)。應(yīng)該檢查葉輪重量是否對稱，或葉片上是否有附著物。（2)空氣處理機(jī)整體振動(dòng).應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動(dòng),機(jī)座是否禁錮；與空氣處理機(jī)相連的風(fēng)管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。12、質(zhì)量記錄(1）風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。預(yù)檢工程檢查記錄單。一般通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行記錄。單位工程觀感質(zhì)量評定表.中間驗(yàn)收記錄。。2。21、工藝流程安裝預(yù)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道氮?dú)鈮毫υ囼?yàn)2、施工方式格后再進(jìn)入下管路安裝。。2。3冷凝水管道安裝施工方式1、工藝流程安裝預(yù)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道滿水試驗(yàn)→管道通水試驗(yàn)2、施工方式⑴凝水管從管路末端設(shè)備起安裝，以單個(gè)系統(tǒng)為施工單位,每段管路安裝完畢，試壓驗(yàn)收合格后再進(jìn)入下管路安裝.⑵在管道安裝前,首先進(jìn)行支架安裝。用水平儀測定支架安裝高度，以保證管道標(biāo)高和坡度滿足設(shè)計(jì)要求。⑶冷凝水管遵從設(shè)計(jì)圖說明，選用鍍鋅鋼管。針對現(xiàn)行安裝技術(shù),建議冷凝水管選用U—PVC管,管道連接采納UPVCUPVC5360.UPVC水管排出口采納塑料軟管連接，塑料軟管與UPVC管和室內(nèi)機(jī)冷凝水管排出口用膠水粘接，且用夾箍夾緊。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴保證項(xiàng)目:隱蔽管道試水試驗(yàn)結(jié)果必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。檢驗(yàn)方式:檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必需進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方式：檢查沖洗記錄.⑵根本項(xiàng)目:檢驗(yàn)方式:用水準(zhǔn)儀(水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄.②管道支(吊、托)架及管座(墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造準(zhǔn)確，埋設(shè)平正堅(jiān)固，排列整齊.支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方式:觀察或用手扳檢查。成品保護(hù)①安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。②中斷施工時(shí),管口肯定要作好臨時(shí)封閉工作;密封安裝時(shí)，要著重檢查管內(nèi)有無異物。應(yīng)具備的質(zhì)量記錄①材料出廠合格證及進(jìn)場驗(yàn)收記錄.②管道單項(xiàng)試水記錄。③管道隱蔽檢查記錄。④系統(tǒng)試水記錄。。4。2。41、工藝流程：冷媒管穿套保溫管2、施工方式頭頂在大面上。保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開.小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。管道絕熱采納橡塑保溫管施工材料，現(xiàn)場安裝。施工時(shí)嚴(yán)格遵守先上后下,先里后外的施工原則3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：接頭處，以及產(chǎn)生凝聚水的部位，必需保溫良好、嚴(yán)密、無縫隙。檢驗(yàn)方式：觀察檢查。根本項(xiàng)目:整全都、縱向縫錯(cuò)開。檢驗(yàn)方式：觀察和手拉檢查.4、成品保護(hù)保溫材料現(xiàn)場堆放肯定要有防水措施地面架空.保溫用料應(yīng)合理使用，盡量節(jié)省用材，收工時(shí)未用盡的材料應(yīng)及時(shí)帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。