電氣設施安裝施工工藝標準#+電氣設施安裝7.1主要工序和特別工序的施工方法開關柜安裝（1）施工流程施工準備到貨開箱檢查、查收基礎預埋開關柜安裝前檢查開關柜安裝母線配置安裝二次接線安裝開關柜試驗調整交接試驗（2）基礎型鋼安裝：調直型鋼。將有彎的型鋼調直，此后，按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。按施工圖紙所標地點，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水平儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不可以以超出三片。此后，將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最后基礎型鋼頂部宜超出抹平川面10mm手.車柜按產(chǎn)品技術要求履行?；A型鋼安裝贊成偏差見表。電氣設施安裝施工工藝標準#+基礎型鋼安裝的贊成偏差項目同意偏差mm/m不直度<1水平度<1地點偏差及不平行度注：環(huán)形部署按設計要求。

mm/全長<5<5<5基礎型鋼與地線連結：基礎型鋼安裝完成后，將室外處線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼的兩頭焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。此后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。（3）柜（盤）穩(wěn)裝：柜（盤）安裝。應按施工圖紙的部署，按次次將柜放在基礎型鋼上。獨自柜（盤）只找柜面和側面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩頭的柜，在從柜下至上三分之二高的地點繃上小線，逐臺找正，拒不標準以柜面為準。找正時采納鐵片進行調整，每處墊片最多不可以超出三片。此后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆φ12.2孔，高壓柜鉆φ16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。贊成偏差見表2-31。柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、柜體與測擋板均用鍍鋅螺絲連結。電氣設施安裝施工工藝標準#+柜（盤）接地：每臺柜（盤）獨自與基礎型鋼連結。每臺柜從后邊左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連結堅固。柜（盤）頂上母線配制見“母帶安裝”要求。盤、柜安裝的贊成偏差項目贊成偏差(mm)垂直度(每米)水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5相鄰兩盤邊<1盤面偏差成列盤面<5盤間接縫<2（4）柜（盤）二次小線連結：按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的所有電器元件能否符合，其額定電壓和控制、操作電源電壓必然一致。按圖敷設相與柜之間的控制電纜連結線。敷設電纜要求見“電纜敷設”?？刂凭€校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連結在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超出兩根，而且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，禁止有斷股。（5）柜（盤）試驗調整：高壓試驗應由當?shù)毓╇姴块T贊成的試驗單位進行。試驗標準符合國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術資料要求。電氣設施安裝施工工藝標準#+試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等。調整內(nèi)容：過流繼電器調整，時間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。7.2主變安裝（1）施工流程施工準備到貨開箱檢查、查收基礎預埋器身檢查前準備檢查鐵芯、器身運輸、就位電氣試驗交接查收（2）安裝前的準備工作及安裝重點準備專用工用具、作業(yè)服、資料運到現(xiàn)場，所須的試驗儀器、工用具、作業(yè)服器身常例檢查對干式變壓器器身作常例檢查時不得碰傷變壓器的內(nèi)部零件?，F(xiàn)場運輸就位電氣設施安裝施工工藝標準#+A、用5噸吊車將待安裝的變壓器就位。B、就位運輸時查對變壓器高、低壓側的方向，防備安裝時調動方向困難。C、待安裝的變壓器就位后，將其永遠接地點與地靠譜聯(lián)接。并測試其接地點接地電阻值小于4Ω。見以下列圖所示：行進方向（每次要人為移到前面）滾杠搬運表示圖1、所搬運的物體3、滾杠

2、木板（或排子）變壓器安裝時，在變壓器底座即木板下方擱置三根與木塊同厚的鋼管，利用上述方法將變壓器推出至關閉庫房門外的適合地點（吊車能起吊的地點），利用5噸吊車將變壓器吊放在5噸汽車上（變壓器放在汽車車箱內(nèi)中央處），經(jīng)過到廠房的臨建道路將變壓器運至廠房安裝間，再利用廠房行車將變壓器吊放在安裝現(xiàn)場就近處。再利用上述相同的方法將變壓器推至安裝點現(xiàn)場。裝卸作業(yè)A、變壓器裝卸時，防備因為卸載時車輛彈簧力的變化惹起變壓器傾斜。電氣設施安裝施工工藝標準#+B、變壓器在裝卸和運輸過程中，不發(fā)生沖擊或嚴重振動。C、利用機械牽引時，牽引的著力點在變壓器重心以下，以防傾倒。D、運輸傾斜角不超出15°E、變壓器起吊時，將鋼絲繩系在箱蓋吊耳上，此吊耳可吊起該干式變壓器。起吊時鋼絲繩必然經(jīng)吊耳導向，防備變壓器傾倒，保護變壓器高/低壓瓷套，不被鋼絲繩損害。7.3屏柜（端子箱）安裝的施工方法屏柜（端子箱）安裝流程圖施工準備基礎與型鋼基座屏柜就位找正屏柜固定質量查收（2）施工準備a、現(xiàn)場部署：室內(nèi)屏柜應運入戶內(nèi)開箱(戶外開箱應采納防備措施、保證吊裝，運輸過程中不損害屏柜)并擱置于安裝地點周邊。戶電氣設施安裝施工工藝標準#+外端子箱到貨后應直接擱置于安裝基礎旁，或盡量就近擺放以防備二次倒霉可能造成的外觀損害。b、技術準備：對人員進行安全技術交底，試驗報告、合格證明書和使用手冊等應及時采集存檔。c、人員組織：技術負責人，安裝負責人，安全、質量負責人，安裝人員。d、機具及資料：吊車、電焊機、盤柜運輸工具及安裝工具等。e、屏柜（端子箱）檢查：應在正式安裝前，對屏柜（端子箱）進行外觀和內(nèi)部附件的檢查。保證交托安裝的屏柜（端子箱）外觀無損壞、內(nèi)部附件無位移和損害。（3）屏柜（端子箱）基礎找平a、屏柜型鋼基礎水平偏差＜1㎜/m，全長水平偏差＜2㎜。b、屏柜型鋼基礎不直度偏差＜1㎜/m、全長不直度偏差＜5㎜。c、屏柜地點型鋼基礎偏差及不平行度全長＜5㎜。d、端子箱基礎按施工圖要求及每列端子箱在同一軸線上。e、屏柜型鋼及端子箱底座與主接地網(wǎng)連結牢靠。（4）屏柜就位、固定a、屏柜進入戶內(nèi)應采納適合防備舉措實行對門、窗和地面等成品進行保護。戶內(nèi)運輸宜采納液壓鏟車或專用小車等機械。b、戶內(nèi)屏柜固定應采納在基礎型鋼上鉆孔后螺栓固定。不宜使用點焊的方式。戶外端子箱基礎上如無預埋型鋼可采納膨脹螺栓固定。電氣設施安裝施工工藝標準#+、應依據(jù)屏柜（端子箱）地腳孔的規(guī)格、數(shù)目配置圓滿、齊備的緊固件。緊固件應經(jīng)熱鍍鋅防腐處理。d、相鄰屏柜間連結螺栓和地腳螺栓緊固力矩應符合規(guī)范要求。e、成列盤（柜）頂部偏差＜5㎜，盤（柜）面偏差應知足相鄰兩盤邊＜1㎜，成列盤面＜5㎜，盤（柜）間接縫2㎜，成列端子箱應在同一軸線上。5）屏柜垂直度丈量a、所有屏柜（端子箱）安裝堅固，備外觀圓滿，無損害，內(nèi)部電器元件固定堅固。（6）屏柜（端子箱）接地a、屏柜（端子箱）框架和底座接地優(yōu)秀。b、有防震墊的屏柜:每列盤有兩點以上顯然接地。c、屏柜內(nèi)二次接地銅排應與專用接地銅排靠譜連結。、屏柜（端子箱）可開啟門應用軟銅導線靠譜連結接地。電氣設施安裝施工工藝標準#+二次接地專用銅排門接地線e、室內(nèi)試驗接地端子表記清楚。（7）質量驗評a、查驗、評定記錄，制造廠供給的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件，施工圖及改正設計的說明文件。b、盤面平齊整全，盤上標記正確齊備、清楚、不易脫色，屏柜（端子箱）內(nèi)各空開、熔斷器地點正確，所有內(nèi)部接線、電器元件緊固。高壓電纜敷設及電纜頭制作安裝的施工方法高壓電纜敷設及電纜頭制作安裝施工流程施工準備高壓電纜敷設高壓電纜頭制作高壓電纜試驗高壓電纜頭固定質量查收電氣設施安裝施工工藝標準#+（2）施工準備a、資料準備：丈量電纜實質長度，并留有必然余度的狀況下進行提料，同時考慮電纜的長度能否超出生產(chǎn)廠家單根最長生產(chǎn)長度；高壓電纜提料時，要求對電纜的規(guī)格、型號及技術參數(shù)等要說明詳盡，且符合設計要求；電纜終端和電纜中間接頭的采納相同要求供給型號、合用的電纜規(guī)格等詳盡的參數(shù)，當前關于35kV及以下的電力電纜終端一般有熱縮型、預制型和冷縮型三種；采納的電纜終端和電纜接頭應包含線鼻子（對接收）、接地資料、絕緣資料、填補用料等各樣附件；資料抵達現(xiàn)場后應擁有合格證、說明書等資料，同時檢查外觀優(yōu)秀、附件齊備，且符合設計和提料的要求；電纜的端部應有靠譜的防潮舉措。b、技術準備：查對施工圖，確認電纜溝支架、電纜管等敷設通道符合電纜敷設的要求，熟習電纜終端的安裝說明書。c、人員組織：技術人員，安全、質量負責人，電纜頭制作專業(yè)工種人員和安裝人員。d、機具準備：壓接鉗，電纜外護套、絕緣層剝切工具，半導體層剝切工具，電烙鐵，加熱設施，電纜敷設用放線滑車、卷揚機、吊車等。（3）高壓電纜敷設電氣設施安裝施工工藝標準#+a、電纜敷設前檢查電纜敷設通道符合設計及規(guī)范要求，電纜支架的間距、電纜管的管徑、電纜管的曲折半徑、電纜管長度、接地等符合設計及規(guī)范要求，除掉電纜管內(nèi)異物。b、電纜較短時可以直接采納人工敷設；當電纜長度較長需采納機械敷設時，應將電纜放在滑車上拖拽，牽引端應采納專用的拉線網(wǎng)套或牽引頭，牽引強度不得大于規(guī)范要求，必需時應在牽引端設置防捻器。c、電纜敷設時，電纜盤處、滑車之間等各個部位應盡可能減少電纜碰地的機會，免得損害電纜外護套。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰等永遠性機械損害。d、電纜在拐彎處的最小曲折半徑應規(guī)范要求。關于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，其最小曲折半徑單芯為直徑的20倍、多芯為直徑的倍。e、當電纜采納直埋敷設時，電纜表面距地面的距離不該小于0.7m,所外處區(qū)不得小于1m，且電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層（軟土或沙層中不可以有石塊或其余硬質雜物），并加蓋保護板，其覆蓋寬度應超出電纜雙側各50mm。保護板可采納混凝土蓋板或磚塊。電氣設施安裝施工工藝標準#+、電纜終端和接頭處應留有必然的備用長度；電纜接頭處應互相錯開，電纜敷設齊整不宜交叉，單芯的三相電纜宜擱置成“品”字型。g、在電纜終端頭、接頭、拐彎處、豎井口等地方，應掛電纜標牌；直埋電纜每隔50～100米處、電纜接頭、轉彎處等部位應設置顯然的標記。h、電纜的固定間距符合規(guī)范要求，單芯電纜或分相后的各相終端的固定不該形成閉合的鐵磁回路。固定處應加裝符合規(guī)范要求的襯墊。、電纜敷設后，電纜頭應懸空擱置，并應及時制作電纜終端，如不可以及時制作電纜終端，電纜頭必然采納舉措進行密封，防備受潮。（4）電纜頭制作a、交聯(lián)聚乙烯電力電纜的電纜終端有三種形式：預制、熱縮、冷縮。無論采納何種終端方式，都應嚴格依據(jù)電纜附件廠家的要求制作電纜終端。b、依據(jù)電纜終端和電纜的固定方式，確立電纜頭的制作地點，剖開電纜外護套。破除過程中使勁適合，不得損傷內(nèi)層障蔽和絕緣層。關于多芯的電力電纜，應能使電纜頭固定后，其各相弧度保持一致，過渡自然；單芯的電纜頭高度、弧度一致。c、在制作電纜頭時，應將鋼帶和銅帶障蔽層分開接地，并有表記，接地線電氣設施安裝施工工藝標準#+與鋼帶和銅帶采納焊接或電纜終端附件中自帶的彈簧卡圈進行連接；接地線應采納鍍錫編織帶，壓接編織帶的銅鼻子應搪錫。d、多芯電纜的電纜頭采納分支護套，分支護套內(nèi)應襯一些填補料（軟質資料可以利用電纜內(nèi)的填補料），保證電纜頭的分支護套密實。分支護套應盡可能向電纜頭根部拉近，此后方可進行熱縮（或冷縮）。鋼帶在電纜頭處切斷，接地線從分支護套下部引出。而障蔽層視接線地點至電纜頭之間的長度而定，關于三芯電纜一般均在分支護套上部。、為了保證多芯電纜的三相過渡自然、弧度一致，需增添延伸護管。分支護套、延伸護管及電纜終端等在熱縮（或冷縮）后應與電纜接觸親近，不可以有褶皺和損壞現(xiàn)象。、多段護套搭接時，上部的絕緣管應套在下部絕緣管的外面，搭接長度符合廠家說明書的要求。g、依據(jù)接線端子的地點和應力管的長度，確立延伸護管的長度，在延伸護管上部，根聽聞明書的要求剝除屏蔽層，節(jié)余的長度符合說明書的要求，此后制作銅帶接地。h、利用剝刀或玻璃等將銅帶上部的外半導體層剝除，銅帶上部的半導體層應依據(jù)說明書要求留有必然長度，且切斷處應平坦。半導體層剝除后用細砂紙打磨，磨去絕緣層上半導體殘留物，但不得損壞絕緣層，或是絕緣層出現(xiàn)毛刺，凹凸不平現(xiàn)象，最后用酒精沖洗。、依據(jù)應力管（熱縮）或電纜終端（預制和冷縮）的長度和接線鼻子長度，將節(jié)余的電纜切除，同時將壓接接線鼻子處的絕緣層剝除，剝除時不得損害芯線。對露出的芯線表面的半導體層進行除掉、電氣設施安裝施工工藝標準#+絕緣層的切斷面和邊角進行打磨辦理，使芯線表面潔凈、絕緣層切斷面圓滑無毛刺。、采納澆鑄式接線鼻子，用壓接鉗進行壓接，壓接工藝符合規(guī)范要求；銅線鼻子應鍍錫。在接線鼻子和絕緣層切斷面的交界處用廠家供給的填補膠帶進行填補，使之過渡自然，同時保證電纜終端制作后頂部密實，密封優(yōu)秀。k、冷縮電纜終端和預制電纜終端是一種組合型電纜終端，在接線鼻子壓接后即可直接安裝電纜終端，安裝過程時應參照廠家說明書的要求進行。關于預制式電纜終端，安裝時在應力錐內(nèi)涂廠家自備的硅脂潤滑，以便于預制電纜終端的安裝。、熱縮的電纜終端安裝時應先安裝應力管，應力管和外半導體層的搭策應知足廠家的規(guī)定要求，此后安裝外面絕緣護管和雨裙。外面絕緣護管和雨裙的安裝地點及雨裙間間距應知足廠家的規(guī)定要求。m、最后用相應顏色的膠布進行相位表記。n、電纜終端安裝時應避開濕潤的天氣，且盡可能縮短絕緣裸露的時間。如在安裝過程中遇雨霧等濕潤天氣應及時停止作業(yè)，并做好靠譜的防潮舉措。（5）高壓電纜試驗應依據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣設施交接試驗標準》中的規(guī)定和要求進行試驗；同時履行各項反措。電氣設施安裝施工工藝標準#+（6）高壓電纜固定、電纜終端與設施搭接自然，不該有扭勁。搭接后應付電纜采納固定舉措，不得使搭接處設施端子和電纜受力，固定點應設在應力錐下和三芯電纜的電纜頭下部等部位。b、電纜終端搭接和固準時應保證帶電體與鋼帶及銅帶接地之間的距離，同時保證不一樣樣相雨裙之間的距離，必需時加裝過渡排。搭接面應符合規(guī)范要求。c、單芯電纜或分相后的各相終端的固定不該形成閉合的鐵磁回路。固定處應加裝符合規(guī)范要求的襯墊。d、關于多芯電纜，鋼帶和障蔽均應采納兩頭接地的方式；當電纜穿過零序電流互感器時，障蔽接地不該穿過零序電流互感器。e、單芯電纜長度很短時障蔽可采納兩頭接地方式；長度較長時障蔽應采納一端接地，另一端不接地方式；當采納一端接地方式，不接地端過電壓水平不知足要求時，可采納一端接地，另一端加裝護層保護器的接地等方式。（7）質量驗評a、電纜出廠合格證、出廠試驗報告、現(xiàn)場試驗報告、電纜安裝記錄及質量評定記錄、施工圖及改正設計的說明文件。b、外觀檢查、綁扎固定、安全距離等。7.5保護試驗a、保護試驗含保護元件調試、10kv保護系統(tǒng)調試、微機監(jiān)控系統(tǒng)調試等。電氣設施安裝施工工藝標準#+b、依據(jù)施工圖紙對二次回路接線進行檢查查對，使其知足設計和產(chǎn)品的技術要求，丈量二次回路的絕緣電阻及耐壓，保證各回路絕緣優(yōu)秀。c、依據(jù)調試規(guī)程及調試綱領對各保護裝置進行測試，保證其動作正確，知足各項性能指標。d、對保護裝置進行外面檢查，檢查裝置實質狀況與設計能否相符，屏內(nèi)連線能否正確，標號能否齊備，與圖紙能否符合。檢查各插件撥、插應靈巧，定位應優(yōu)秀，焊接質量應優(yōu)秀，無斷焊、脫焊現(xiàn)象，背板配線應無斷線。e、在80％額定電壓下查驗逆變電源的自啟動應正常，在80％、100％、115％額定電壓下查驗逆變電源的輸出電壓及其堅固性，各級電壓應保持堅固。查驗打印機工作正常。查驗保護鍵盤功能應正常，保護裝置自檢正常，檢查保護軟件版本和程序查驗碼應符合出廠值。查驗保護定值改正贊成開關的功能，定值分頁撥輪開關的功能。查驗裝置各項開入量及采樣量輸入功能應正確。保護定值校驗，在95％和105％的整定值下模擬各樣故障進行校驗。對通道各加工設施的性能進行查驗。、二次回路檢查及微機監(jiān)控系統(tǒng)調試（1）從一次側加電流的方法檢查電流二次回路接線并校核電流互感器各繞組的變比。（2）從戶外電壓