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文檔簡介

針對化工廢水的COD、NH3-N、含鹽量高等特點(diǎn),工程選用溶氣氣浮+鐵炭微電解+Fenton氧化+混凝沉淀+三效蒸發(fā)的預(yù)處理工藝,結(jié)合兩級厭氧+A/0的主體處理工藝及ClO2接觸氧化的深度處理工藝,實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明,當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)的COD、NH3-N、含鹽量、TP分別為40600mg/L、332mg/L,6.1%,15.3mg/L時(shí),處理后的出水濃度可以分別降低至338mg/L、9.72mg/L,0.25%,0.78mg/L,出水水質(zhì)達(dá)到所在園區(qū)納管標(biāo)準(zhǔn)。1工程概況江蘇某化學(xué)科技有限公司依托先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),主要從事3,4-二氯化苯醚酮及2,4-二氯化苯環(huán)氧乙烷等精細(xì)化工產(chǎn)品的研制、開發(fā)、生產(chǎn)。該公司的生產(chǎn)廢水主要來源于化學(xué)副反應(yīng)過程中的生產(chǎn)廢水、排放冷卻水等。廢水總量為30m3/d。廢水平均水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)見表1。該化工廢水經(jīng)過處理后達(dá)到產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)廢水處理廠的接管標(biāo)準(zhǔn)后做進(jìn)一步處理。表1廢水平均水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目COD/mg/LNHj-N/nig/L含鹽量/%pHTP/mg/L生產(chǎn)廢水<50000200—4805?102?410—17排放標(biāo)準(zhǔn)10Q0301692處理工藝2.1廢水特點(diǎn)該化工廢水有機(jī)物種類復(fù)雜,難降解物質(zhì)較多,廢水COD高達(dá)幾萬mg/L,廢水的可生化性差,含鹽量高,生物毒性大,廢水間歇排放,水質(zhì)水量波動較大,同時(shí)廢水中的殺菌劑類物質(zhì),對水中微生物有一定生理毒害作用,影響生化處理效率。工藝流程說明目前對于此類高濃度的化工廢水主要采用微電解、催化氧化、混凝沉淀、水解酸化等方法處理。依據(jù)此類廢水的特點(diǎn),需要首先進(jìn)行物化預(yù)處理,然后進(jìn)行生化處理,最后進(jìn)行深度處理。綜合考量各方法的優(yōu)缺點(diǎn)后,在物化預(yù)處理階段選擇采用溶氣氣浮+鐵炭微電解+Fenton氧化+混凝沉淀+三效蒸發(fā)工藝,達(dá)到初步降低廢水COD、鹽度,提高廢水可生化性的目的,同時(shí)可有效節(jié)約運(yùn)行成本。

在生化處理階段采用兩級厭氧+A/0的生物處理為主的處理工藝,可有效地降低NH3-N負(fù)荷,減少脫氨對外部碳源的需求,實(shí)現(xiàn)了可生化的COD及NH3-N的全部降解。深度處理階段采用ClO2接觸氧化工藝,進(jìn)一步氧化取出水中難降解的有機(jī)物,同時(shí)去除水體色度。具體工藝流程如圖1所示。化丄廢水調(diào)節(jié)尋[州調(diào)|」洛氣|」閉訓(xùn)池I節(jié)罐I化丄廢水調(diào)節(jié)尋[州調(diào)|」洛氣|」閉訓(xùn)池I節(jié)罐I泵氣浮風(fēng)機(jī)鳳機(jī)F0HQL丄丄'Fenlon反應(yīng)釜'微電解

反應(yīng)釜缺氧兩級EG汨調(diào)節(jié)三效謂管絮凝池pH調(diào)—穩(wěn)定1池反應(yīng)器M2蒸發(fā)器沉淀池>節(jié)罐31罐PAC卩AM[鳳機(jī)好輒一好氧池GO接觸00接觸氧化池輒化池i剩余污泥好輒一好氧池GO接觸00接觸氧化池輒化池i剩余污泥污泥板框1濃編池「j調(diào)節(jié)池L壓濾機(jī)污泥圖1工藝流程2.2.1物化預(yù)處理工藝流程高濃度的化工廢水流入調(diào)節(jié)池進(jìn)行混合后調(diào)節(jié)pH,隨后調(diào)節(jié)池出水經(jīng)泵提升進(jìn)入溶氣氣浮裝置即氣浮機(jī),通過固液、液液分離的方式,去除廢水中的懸浮物、油狀物,避免油類、懸浮物對后續(xù)高級氧化的效率產(chǎn)生影響。溶氣氣浮裝置出水經(jīng)過pH調(diào)節(jié)后進(jìn)入Fe-C微電解反應(yīng)釜,反應(yīng)釜中Fe-C組成的無數(shù)微電池,在充氧條件下產(chǎn)生產(chǎn)生新生態(tài)的[H],還原降解廢水中的有機(jī)物質(zhì)。微電解反應(yīng)后,出水自流入Fenton反應(yīng)釜,隨后利用微電解過程產(chǎn)生Fe2+與H^組成Fenton試劑,產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基,氧化分解苯環(huán)類、鹵代烴類等有毒物質(zhì)為小分子物質(zhì),提高廢水的可生化性。隨后出水流入穩(wěn)定池進(jìn)一步氧化反應(yīng),而后經(jīng)過pH調(diào)節(jié)進(jìn)入混凝沉淀池,投加混凝劑PAC和助凝劑PAM,廢水中的大部分懸浮物及殘余的Fe3+經(jīng)絮凝反應(yīng)后形成絮體,廢水中的SS大幅下降,可生化性得到提高。廢水隨后進(jìn)入三效蒸發(fā)器,采用蒸發(fā)析鹽的方法離心出廢水中的廢鹽后進(jìn)入下一級處理設(shè)施。生化處理工藝流程高濃度的化工廢水經(jīng)過上述的物化預(yù)處理工藝后,COD的去除率可以達(dá)到65%?70%,鹽度得到初步降低,可生化性得到顯著提高。經(jīng)過物化預(yù)處理后的廢水進(jìn)入兩級EGSB厭氧反應(yīng)池中,與厭氧污泥充分均勻混合,通過反應(yīng)池中兼性厭氧和厭氧微生物群體的作用,降解廢水中難降解的有機(jī)物質(zhì),進(jìn)一步降低廢水中BOD5及COD,提升廢水的可生化性,此外兩級EGSB組合單元為厭氧氨氧化提供短程反硝化條件,有效的降低氨氮負(fù)荷。隨后廢水采用A/O生物處理即缺氧+好氧處理工藝,因?yàn)榇藦U水中TP含量較低,NH3-N和COD較高,通過EGSB大幅度削減負(fù)荷后,利用缺氧池反硝化細(xì)菌將廢水中的COD做為碳源,將好氧池回流混合液中帶入的大量NO-3-N和NO-2-N還原為N2釋放至空氣,降低BOD5及NO-3-N濃度,實(shí)現(xiàn)可生化的COD和NH3-N得以全部降解。隨后廢水流入好氧池,在好養(yǎng)、兼氧菌的作用下,進(jìn)一步去除水中有機(jī)雜質(zhì)。隨后廢水流入二沉池,泥水分離后,二沉池污泥回流至A/O池及兩級EGSB反應(yīng)器中,剩余污泥流入生化污泥池中,后流入污泥調(diào)節(jié)池,經(jīng)板框壓濾機(jī)脫水后排出。二沉池中上清液流入C1O2接觸氧化池做進(jìn)一步處理。深度處理工藝流程ClO2作為漂白劑和消毒劑,因?yàn)槠鋬r(jià)格適中,不致癌性,且在殺菌等方面表現(xiàn)優(yōu)異,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于殺菌消毒及污廢水處理領(lǐng)域。因此,廢水流入ClO2接觸氧化池后,利用ClO2的強(qiáng)氧化性,進(jìn)一步氧化去除廢水中難生物降解的有機(jī)物質(zhì),同時(shí)進(jìn)一步去除水體色度,保證出水效果。主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)2.3.1預(yù)處理工藝系統(tǒng)HRT12h,尺寸mX2mX2m(其中Q5m趨高幾有效容積15nrs,主要作用調(diào)節(jié)水量?均勻水質(zhì)。配置潛水?dāng)嚢铏C(jī)1臺(QJB(\85/8-260/3740/C =0.85kW)?設(shè)耐酸堿提升泵2臺(KQL32/125-0.75/2,Q=5m;7h?H=20mtn=o.75kwa用1備八設(shè)i臺流量計(jì)及pH在線儀。pH調(diào)節(jié)罐1。地上式碳鋼專腐結(jié)構(gòu).HRT24lu01.6mXLgm(其中0.3m超高兒有效容積3n?”主要投加氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)廢水pH至8-9o配置毛攪拌裝置I套wH在線儀1臺。溶氣氣浮裟置。通過投加PAC,實(shí)現(xiàn)廢水中懸浮物質(zhì)及乳化油的去除。設(shè)計(jì)參數(shù):30n?/d.配置溶氣氣浮機(jī)1套乜配置汚泥泵1臺(JYWQ107a75S,Ar-Q75kW?Q=5rnVh.H-15m)0pH調(diào)節(jié)罐2。地上式碇鋼防腐結(jié)構(gòu).HRT24h,尺寸-0L6mXl.8m(其中0.3m超高),有效容枳3m:i,主要投加硫酸溶液調(diào)節(jié)廢水pH至3?4。配置氣攪拌裝置1套-pH在線儀1臺。微電極反應(yīng)釜。地上式碳鋼防腐結(jié)構(gòu).HRT4h,尺寸:02mX3.7m(其中0.5m超高),有效容枳5m\去除廢水中的部分有機(jī)物質(zhì)及色度?提高廢水的可生化性能。配置曝氣裝置1套。Fenton反應(yīng)釜°地上式碳鋼防腐結(jié)構(gòu),HRT4h,尺寸:02mXZ1m(其中0.5m超高兒有效容積5m\催化氧化降解廢水中大分子有機(jī)物,提高廢水的可生化性。配置槳式攪拌機(jī)1臺(JBJ—900,0=900mm.JV=L1kW)0穩(wěn)定罐。地上式碳鋼防腐結(jié)構(gòu).HRT4h,尺寸mX21皿(其中Q5m超高幾有效容積5m;丫保證Fenton反應(yīng)反應(yīng)完全勺配置槳式攪扌半機(jī)1臺(JBJ—900,D=900mmN=1.1kW)門pH調(diào)節(jié)罐譏地上式碳鋼盼腐結(jié)構(gòu).HRTZ4h,0L6mXL8m(其中Q3m超高兒有議容積3投加氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)廢水pH至8?9。配置空乞攪拌裝置〕套卡H在線儀1臺。絮凝池。地上式鋼筋混凝土防腐結(jié)構(gòu),HRTZ4b尺寸:2mX1mX2m(其申超高Q5m幾有效容積3m\配置空氣攪拌裝置1套,管式靜態(tài)混合器1臺:(SK—25/5XDN=5XQ=a5?7mVh)o(10}斜管沉淀池七地上式破鋼防腐結(jié)構(gòu)吟設(shè)計(jì)參數(shù):q=L2m;7Cm2*h),HRT-80mm?尺寸:1.1mX1.1mX5.6m(其中超高Q3m)o配置污泥泵1臺(JYWQ10-7-0.75S,N=Q75kW.Q=5m",/h,H=15m)e(ID三效蒸發(fā)器軻設(shè)計(jì)參數(shù):Q-2m7h.配置三效蒸發(fā)器設(shè)備1套。(1〉調(diào)節(jié)池2。地上式鋼筋混凝土防腐結(jié)構(gòu),HRT=12h,尺寸:5mX2mX2m(其中0.5m超高)9有效容積15m3°配置潛水?dāng)嚢铏C(jī)1臺(QJB0.85/8—260/3—740/C,N=()?85kW),設(shè)耐酸堿提升泵兩臺(KQL32/125—Q75/2,Q=5m'/h,H=2OgN=().75kW,1用1備)9設(shè)1臺流量計(jì)及pH在線儀。(2〉一、二級EGSE反應(yīng)器。地上式碳鋼防腐結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)參數(shù):N=5kgCOD/(m3*d)Q=30m3/d,A寸:03mX8.4m(其中Q5m超高),主要功能:為厭氧氨氧化提供短程反硝化條件,有效的降低氨氮負(fù)荷,厭氧降解水中有機(jī)物質(zhì)。配置加熱系統(tǒng)1套,溫度傳感器1臺9泵回流系統(tǒng)1套9沼氣系統(tǒng)1套9三相分離器2套,ORP在線儀1臺,pH檢測儀1臺。(3〉缺氧池口半地丁式鋼筋混凝土防腐結(jié)構(gòu)尺寸:5mX3raX2.5燦(其中超高U5m幾有效容積30m\配置ORP在線儀1臺,pH檢測儀1臺霞潛水?dāng)嚢铏C(jī)1臺:(QJBQ85/8—260/3—740/C,N=a85kW)七「4}好氧池勺地上式鋼筋混凝土防腐結(jié)構(gòu)*尺寸:區(qū)mX3mX3m(其中Q5m超高)亍有效容積60m3.設(shè)計(jì)形式:三級好氧池「按比例=1:2=3分組,最后一組為MBBR工藝乜配置’微孔曝乞系統(tǒng)1套甲內(nèi)回流泵2臺)Q=8mx/h,H=12ni,N=L5kWJ用1備)d.X)在線儀I臺,MBBR填料:20m蕓。(5)二沉池^地上式鋼筋混凝土防腐結(jié)構(gòu),尺寸*11mXL1mX5.6m〔其中超高0.3m幾設(shè)計(jì)參數(shù):g=h2m/Crr?*h)-HRT^80miri鶯結(jié)構(gòu)形式:斜管沉淀池。配置污泥泵1臺(JYWQ10-7-U75SN=O.75kW,Q=5n?/dH=15m).(1)C1()2接鮭氧化也』半地下式鋼筋混凝土防腐結(jié)枸,HRT=2.4i尺寸;2mX1mX2m〔其中Q5m超高八育效容積3m\配置電觸流量計(jì)1套亍微孔曝氣系統(tǒng)1套,C1O3發(fā)生器1套,潛水?dāng)嚢铏C(jī)1臺〔QJBO.85/8—260/3—740/C,N=Q85kW)o〔2)淸水池。地上式鋼筋混凝土防腐結(jié)構(gòu)姦尺寸mX]mX2m(其申Q5m超高兒配置COD在線監(jiān)測儀.2.3.3污泥處理系統(tǒng)(1)污泥濃縮跑(化學(xué)污泥池、生化污泥池兒半地下式鋼筋混凝土防腐結(jié)構(gòu)-尺寸:3mX3mX25m(其中超高Q5m),兩座亍有效容積36m\配置污泥泵3臺CJYWQ10-7-(l75bQ=iOm3/h,H—7m申N=0.75kWt2用1備兒回流泵1臺(WQG7—7—Q55,Q=7n?/h,H=7m,N=U55kW)o〔2)污泥調(diào)節(jié)池.半地下式鋼筋混凝土防腐結(jié)構(gòu),尺寸:5mX2niX2.5m(其中超高Q5m),有效容積配置空氣攪拌裝置1套,板框壓濾機(jī)1臺■螺桿泵2臺(G25-l.N=L5kW,Q=2n?/h?H=6|用1備)。2.3.4附屬構(gòu)筑物附屬構(gòu)筑物包括加藥間、鼓風(fēng)機(jī)房、配電室及控制室。3調(diào)試運(yùn)行情況該工程于2016年4月底竣工,調(diào)試期約3個(gè)月,各工藝單元運(yùn)行狀況良好,出水

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