互換性預(yù)測題一、判斷題01（1 ）為使零件的幾何參數(shù)具有互換性，必須把零件的加工誤差控制在給定的范圍內(nèi)。02（ ）公差是零件尺寸允許的最大偏差。03（ ）從制造角度講，基孔制的特點(diǎn)就是先加工孔，基軸制的特點(diǎn)就是先加工軸。04（1 ）10E、10E、10E9三種孔的上偏差各不相同，而下偏差相同。05（ ）有相對運(yùn)動(dòng)的配合應(yīng)選用間隙配合，無相對運(yùn)動(dòng)的配合均選用過盈配合。06（ ）若某平面的平面度誤差值為0.06m，則該平面對基準(zhǔn)的平行度誤差一定小于0.06m。07（1 ）若某平面對基準(zhǔn)的垂直度誤差為0.05m，則該平面的平面度誤差一定小于等于0.05mm。08（ ）只要離基準(zhǔn)軸線最遠(yuǎn)的端面圓跳動(dòng)不超過公差值，則該端面的端面圓跳動(dòng)一定合格。09（ 0.03m它是符合要求的。10（ ）跳動(dòng)公差帶不可以綜合控制被測要素的位置、方向和形狀。1（ ）某軸標(biāo)注徑向全跳動(dòng)公差，現(xiàn)改用圓柱度公差標(biāo)注，能達(dá)到同樣技術(shù)要求。12（ ）最大實(shí)體要求既可用于中心要素，又可用于輪廓要素。13（ ）尺寸公差，則該零件一定合格。14（ ）測量儀器的分度值與刻度間距相等。15（ 若測得某軸實(shí)際尺寸為10.005m+0.008m10.013m。16（1 ）在相對測量中，儀器的示值范圍應(yīng)大于被測尺寸的公差值。17（ ）量塊按“級”使用時(shí)忽略了量塊的檢定誤差。18（ ）度要求很小的零件，則其尺寸公差亦必定很小。19（1 ）樣長度作為評定長度。20（1）平鍵聯(lián)結(jié)中，鍵寬與鍵槽寬的配合采用基軸制。21（）螺紋中徑是指螺紋大徑和小徑的平均值。22（）對于普通螺紋，所謂中徑合格，就是指單一中徑、牙側(cè)角和螺距都是合格的。23（）螺紋的單一中徑不超出中徑公差帶，則該螺紋的中徑一定合格。24（1）內(nèi)螺紋的作用中徑不大于其單一中徑。25（1）中徑和頂徑公差帶不相同的兩種螺紋，螺紋精度等級卻可能相同。26（1）圓錐配合的松緊取決于內(nèi)、外圓錐的軸向相對位置。27（1）測量內(nèi)圓錐使用塞規(guī)，而測量外圓錐使用環(huán)規(guī)。28（）齒輪傳動(dòng)的振動(dòng)和噪聲是由于齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的不準(zhǔn)確性引起的。29（1）在齒輪的加工誤差中，影響齒輪副側(cè)隙的誤差主要是齒厚偏差和公法線平均長度偏差。30（1）圓柱齒輪根據(jù)不同的傳動(dòng)要求，同一齒輪的三項(xiàng)精度要求，可取相同的精度等級，也可以取不同的精度等級相組合。二、選擇題保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是（ 。A．標(biāo)準(zhǔn)化 B．生產(chǎn)現(xiàn)代化 C．大批量生產(chǎn) D．協(xié)作化生2．基本偏差代號f的基本偏差是（ 。A．ES B．EI C．es D．ei3． 30g6與 30g7兩者的區(qū)別在于（ 。A．基本偏差不同 B．下偏差相同，而上偏差不C．上偏差相同，而下偏差不同 D．公差值相同4．一般配合尺寸的公差等級范圍為（ 。A．IT1～I(xiàn)T7 B．IT2～I(xiàn)T5 C．IT5～I(xiàn)T13 D．IT8～I(xiàn)T14當(dāng)相配孔、軸既要求對準(zhǔn)中心，又要求裝拆方便時(shí)，應(yīng)選用（ 。間隙配合 B．過盈配合 C．過渡配合 D．間隙配或過渡配合形位公差帶的形狀決定于（ ）形位公差特征項(xiàng)目 B．形位公差標(biāo)注形式C．被測要素的理想形狀 D．被測要素的理想形狀、形位公差特征項(xiàng)目和標(biāo)注形式7．在圖樣上標(biāo)注形位公差要求，當(dāng)形位公差前面加注Φ時(shí)，則被測要素的公差帶形狀應(yīng)為（ A．兩同心圓 B．圓形或圓柱形C．兩同軸線圓柱面 D．圓形、圓柱形或球形8．徑向全跳動(dòng)公差帶的形狀和（ ）公差帶的形狀相同A．同軸度 B．圓度 C．圓柱度 D．位置度某實(shí)際被測軸線相對于基準(zhǔn)軸線的最近點(diǎn)距離為0.04mm，最遠(yuǎn)點(diǎn)距離為0.08mm，則該實(shí)際被測軸對基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差為（ 。A．0.04mm B．0.08mm C．0.012mm D．0.16mm軸的直徑為3000.03大值可為（ 。

mm0.01

mm，則直線度公差的最A(yù)．0.01mm B．0.02mm C．0.03mm D．0.04最大實(shí)體尺寸是指（ 。A．孔和軸的最大極限尺寸 B．孔和軸的最小極限尺寸C．孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸 D．孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸12．尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí)，零件加工后的實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項(xiàng)超差，則該零（ 。A．合格 B．尺寸最大 C．不合格 D．變形最13．公差原則是指（ 。A．確定公差值大小的原則 B．制定公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的原則C．形狀公差與位置公差的關(guān)系 D．尺寸公差與形位公差的關(guān)被測要素的尺寸公差與形位公差的關(guān)系采用最大實(shí)體要求時(shí)，該被測要素的體外作用尺寸不得超出（ 。A．最大實(shí)體尺寸 B．最小實(shí)體尺寸 C．實(shí)際尺寸 D．最大實(shí)體實(shí)效尺寸如果某軸一橫截面實(shí)際輪廓由直徑分別為和Φ40.03mm的兩個(gè)同心圓包容而形成最小包區(qū)域，則該橫截面的圓度誤差為（ 。A．0.02mm B．0.04mm C．0.01mm 16．工作止規(guī)的最大實(shí)體尺寸等于被檢驗(yàn)零件的（ 。A．最大實(shí)體尺寸 B．最小實(shí)體尺寸 C．最大極限尺寸 D．最小極限尺17．取多次重復(fù)測量的平均值來表示測量結(jié)果可以減少（ 。A．定值系統(tǒng)誤差 B．變值系統(tǒng)誤差C．隨機(jī)誤差 D．粗大誤差18．含有下列哪項(xiàng)誤差的測得值應(yīng)該按一定的規(guī)則，從一系列測得值中予以剔除（ 。A．定值系統(tǒng)誤差 B．變值系統(tǒng)誤差 C．隨機(jī)誤差 D．粗大誤差19．粗大誤差使測量結(jié)果嚴(yán)重失真，對于等精度多次測量值中，凡是測量值與算術(shù)平均值之差絕對值大標(biāo)準(zhǔn)偏差的（ ）倍，即認(rèn)為該測量值具有粗大誤差，即應(yīng)從測量列中將其剔除。A．1 B．2 C．3 20．電動(dòng)輪廓儀是根據(jù)（ ）原理制成的。A．針描 B．印模 C．干涉 D．光切21．某滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)、外圈固定，則當(dāng)它受方向固定的徑向負(fù)荷作用時(shí)，外圈所受的是（ 。A．定向負(fù)荷 B．?dāng)[動(dòng)負(fù)荷 C．旋轉(zhuǎn)負(fù)荷22．選擇滾動(dòng)軸承與軸頸、外殼孔的配合時(shí)，首先應(yīng)考慮的因素是（ A．軸承的徑向游隙 B．軸承套圈相對于負(fù)荷方向的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和所承受負(fù)荷的大小 C．軸和殼的材料和機(jī)構(gòu) D．軸承的工作溫度23．標(biāo)準(zhǔn)對平鍵的鍵寬尺寸b規(guī)定有（ ）公差帶A．一種 B．兩種 C．三種 D．四種24．平鍵的（ ）是配合尺寸。A．鍵寬與槽寬 B．鍵高與槽深 C．鍵長與槽長 D．鍵寬和鍵25．矩形花鍵聯(lián)結(jié)采用的基準(zhǔn)制為（ 。A．基孔制 B．基軸制 C．非基準(zhǔn)制 D．基孔制或基軸26．齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的必檢指標(biāo)是（ ）A．齒厚偏差B．齒廓總偏差 C．齒距累積誤差 D．螺旋線總偏27．保證齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)的公差項(xiàng)目是（ 。A．齒向公差 B．齒形公差 C．齒厚極限偏差 D．齒距累積公28．下列說法正確的有（ ）A．用于精密機(jī)床的分度機(jī)構(gòu)，測量儀器上的讀數(shù)分度齒輪，般要求傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確B．用于傳遞動(dòng)力的齒輪，一般要求傳動(dòng)平穩(wěn)C．用于高速傳動(dòng)的齒輪，一般要求傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確D．低速動(dòng)力齒輪，對運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性要求29．齒輪副的側(cè)隙用于（ ）A．補(bǔ)償熱變形B．補(bǔ)償制造誤差和裝配誤差 C．儲(chǔ)存潤滑油 D．以上三30．一個(gè)尺寸鏈中可以有（ ）個(gè)封閉環(huán)。A．1 B．2 C．3 D．4十進(jìn)制54．幾何量公差公差6．測量1．十進(jìn)制54．幾何量公差公差6．測量5．大小 位置 公差值 極限偏差7．大小 位置 配合公差值 極限間隙或極限過盈8．基孔制 基軸制9．定向公差 定位公差 跳動(dòng)公差 10．圓跳動(dòng) 全跳動(dòng)11．Φ50mmΦ11．Φ50mmΦ49.99mmΦ0.04mm12．實(shí)際13．形位公差實(shí)際尺寸實(shí)際要素的變動(dòng)14．最大實(shí)體15．垂直度 平面度 16．測量對象 單位量或標(biāo)準(zhǔn)量 比值17．直接 絕對 接觸 18．公稱尺寸 檢定尺寸19．實(shí)際測得值 真值 20．分散程度 位置 21．取樣長度22．輪廓算術(shù)平均偏差Ra 微觀不平度十點(diǎn)高度Rz 輪廓最大高度Ry 23．5 024．松聯(lián)結(jié) 正常聯(lián)結(jié) 緊密聯(lián)結(jié) 25．單一中徑 作用中徑 中徑極限26．24mm 6g 5g 2mm N 28．封閉環(huán) 最短尺寸鏈 反向 同向三、填空題根據(jù)零部件互換程度的不同，互換性可分 互換和 互換。實(shí)行專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)采用 原則。GB/T321-1980規(guī)定 數(shù)列作為優(yōu)先數(shù)系系列中的優(yōu)先數(shù)，每增加 個(gè)數(shù)，則數(shù)值增加10倍。零件幾何要求的允許誤差稱為 ，簡稱 。尺寸公差帶具有 和 兩個(gè)特性。尺寸公差帶的大小，由 決定；尺寸公差帶的位置由 決定。實(shí)際尺寸是通過 得到的尺寸，但它并不一定是被測尺寸的真實(shí)大小。配合公差帶具有 和 兩個(gè)特性。配合公差帶的大小，由 決定；配合公差帶的位置由 決定。為了以盡可能少的標(biāo)準(zhǔn)公差帶形成最多種標(biāo)準(zhǔn)配合，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合制，即 和 。位置公差可分為： 、 和 三類。跳動(dòng)公差分為 公差和 公差兩種。500.03mm0.01mm，則該孔的最大實(shí)0體尺寸為 ，最大實(shí)體實(shí)效尺寸為，允許的最大直線度公差為。12．體外作用尺寸是工件 尺寸和綜合的結(jié)果，孔的體外作用尺寸總是（大于、等于或小于）孔的實(shí)際尺寸，軸的體外尺寸總是 （大于、等于或小于）軸的實(shí)際尺寸。13．獨(dú)立原則是指圖樣上給出被測要素的尺寸公差與 各自獨(dú)立，彼此無關(guān)，分別滿足要求的公原則。這時(shí)尺寸公差只控制 的變動(dòng)范圍，不控制 。14．孔或軸采用包容要求時(shí)，應(yīng)遵守 邊界；最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測要素時(shí)，被測要素應(yīng)遵守 邊界。端面全跳動(dòng)公差帶控制端面對基準(zhǔn)軸線的 誤差，同時(shí)它也控制了端面的 誤差。測量是將 與 進(jìn)行比較，并確定其 的實(shí)驗(yàn)過程。按測量方法分類，用游標(biāo)卡尺測量軸的直徑屬于 測量， 測量以及 測量。按“級”使用量塊時(shí)量塊尺寸為 ，按“等”使用時(shí)量塊尺寸為 。測量誤差是指被測量的 與其 之差。測量表面粗糙度輪廓時(shí)，應(yīng)把測量限制在一段足夠短的長度上，這段長度稱為 。評定表面粗糙度高度特性參數(shù)包括 、 和 。按GB/T307.3-1996規(guī)定向心軸承的公差等級分為 級， 級廣泛應(yīng)用于一般精度機(jī)中。M24×2-5g6g螺紋中，其公稱直徑為 ，大徑公差帶代號為 ，中徑公差帶代為 ，螺距為 ，旋合長度為 。大徑為30mm、螺距為2mm的普通內(nèi)螺紋，中徑和小徑的公差帶代號都為6H，短旋合長度，該螺紋號是 M30×2-6H-S 。直線尺寸鏈中公差最大的環(huán)是 。在建立尺寸鏈時(shí)應(yīng)遵循 原則。尺寸鏈的組成環(huán)中，減環(huán)是指它的變動(dòng)引起封閉環(huán)的 變動(dòng)的組成環(huán)；增環(huán)是指它的變動(dòng)起封閉環(huán) 變動(dòng)的組成環(huán)。四、簡答題什么是互換性？互換性按程度分哪幾類？配合分哪幾類？各類配合中孔和軸公差帶的相對位置有何特點(diǎn)？為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？為什么優(yōu)先采用基孔制？簡述測量的含義和測量過程的四要素。“示值范圍”和“測量范圍”有何區(qū)別？測量誤差按其性質(zhì)可分為哪幾類？各有何特征？實(shí)際測量中對各類誤差的處理原則是什么？表面結(jié)構(gòu)中粗糙度輪廓的含義是什么？它對零件的使用性能有什么影響？為什么在表面粗糙度輪廓標(biāo)準(zhǔn)中，除了規(guī)定“取樣長度”外，還規(guī)定“評定長度”？公差帶相對于以公稱直徑為零線的分布有何特點(diǎn)？其基本偏差是怎樣規(guī)定的？10．與圓柱配合相比，圓錐配合有哪些優(yōu)點(diǎn)？簡述對齒輪傳動(dòng)的四項(xiàng)使用要求？其中哪幾項(xiàng)要求是精度要求？求解尺寸鏈的基本方法有哪些？各用于什么場合？五．綜合題1．根據(jù)表1中給出的標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值，求出下列孔、軸的上下偏差數(shù)值：E8 H8（1．50h7尺寸分段

2．60m7表1 標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表標(biāo)準(zhǔn)公差（） 基本偏差（）（mm）IT7IT8em>30～502539－50＋9>50～803046－60＋11>80～1203554－72＋132．按圖樣20H70.0210

加工一孔，測得該孔橫截面形狀正確，實(shí)際尺寸處處皆為20.010mm，軸線直線度誤差為Φ0.008mm，試述該孔的合格條件，并判斷該孔是否合格。12分別給出了孔的兩種圖樣標(biāo)注方法，試根據(jù)標(biāo)注的含義填寫下表。圖1 圖3最大實(shí)體采用的公差原則邊界名稱及最大實(shí)體采用的公差原則邊界名稱及狀態(tài)下的的名稱邊界尺寸（mm）位置公差值圖號 位置誤差值（mm）12

實(shí)際尺寸合格范圍（mm）將下列精度要求標(biāo)注在圖樣上。內(nèi)孔尺寸為0.01mm0.01mm；圓錐面對內(nèi)孔的軸線的斜向圓跳動(dòng)公差為0.02mm；內(nèi)孔的軸線對右端面垂直度公差為0.01mm。左端面對右端面的平行度公差為0.02mm；圓錐面的表面粗糙度Rz6.3μm，其余表面Ra3.2μm。加工一臺(tái)階軸，如圖所示，若先加工A1=55±0.2、A2=40±0.1，求尺寸A0及其偏差。六計(jì)算題130mm試選擇合適的配合，并畫出公差帶圖參考答案一、判斷題1.√2.×3.×4.√5.×6.×7.√8.×9.×10.×11.×12.×13.×14.×15.×16.√17.×18.×19.√20.√21.×22.×23.×24.√25.√26.√27.√28.×29.√30.√二、選擇題1.A 2.C 3.C 4.C 5.C 6.D 7.B 8.C 9.D 10.D11.C 12.C 13.D 14.D 15.C 16.B 17.C 18.D 19.C 20.A21.A 22.B 23.C 24.A 25.A 26.C 27.B 28.A 29.D 30.A三、填空題1．完全 不完全 2．互換性 3．十進(jìn)制 5 4．幾何量公差 公差5．大小 位置 公差值 極限偏差 6．測量7．大小 位置 配合公差值 極限間隙或極限過盈8．基孔制 基軸制9．定向公差 定位公差 跳動(dòng)公差 10．圓跳動(dòng) 全跳動(dòng)11．Φ50mm Φ49.99mm Φ0.04mm 12．實(shí)際 形位誤差 小于 大于13實(shí)際尺寸實(shí)際要素的變動(dòng)14最大實(shí)體實(shí)效15．垂直度平面度16．測量對象單位量或標(biāo)準(zhǔn)量比值17．直接絕對 接觸18．公稱尺寸檢定尺寸19．實(shí)際測得值真值20．分散程度位置21．取樣長度22．輪廓算術(shù)平均偏差Ra微觀不平度十點(diǎn)高度Rz輪廓最大高度Ry 23．5 024．松聯(lián)結(jié) 正常聯(lián)結(jié)緊密聯(lián)結(jié)25．單一中徑 作用中徑 中徑極限26．24mm 6g 5g2mm N27．M30×2-6H-S28．封閉環(huán)29．最短尺寸鏈反向 同向四、簡答題1．答：機(jī)器在裝配或更換零部件時(shí)，從大批生產(chǎn)出來的同一規(guī)格的零部件中，任意取出一件，不需要做技術(shù)特性叫做互換性?；Q性按其程度可分為完全互換性和不完全互換性。2．答：配合分三類：間隙配合、過渡配合和過盈配合。的公差帶和軸的公差帶相互重疊。3．答：標(biāo)準(zhǔn)公差帶形成最多種的配合，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合基準(zhǔn)制：基孔制和基軸制。具、量具的品種、規(guī)格、數(shù)量，而大尺寸刀具則考慮習(xí)慣、方便，也采用基孔制。4．答：測量是將被測幾何量的量值和一個(gè)作為計(jì)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較，求得其比值的過程。測量過程應(yīng)包括被測對象、計(jì)量單位、測量方法和測量精度四要素。5限內(nèi)，計(jì)量器具所能測出的被測量的范圍。6．答：測量誤差按其性質(zhì)可分為系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差和粗大誤差三大類。系統(tǒng)誤差在相同條件下，多次誤差按一定規(guī)則予以剔除。7．答：表面結(jié)構(gòu)中粗糙度輪廓的含義是指零件表面由間距很小的微小峰、谷所形成的微觀幾何誤差。它對零件的使用性能中的耐磨性、耐腐蝕性和耐疲勞性以及配合性質(zhì)的穩(wěn)定性均有影響。8．答：由于零件表面的微小峰、谷的不均勻性，在表面輪廓的不同位置的取樣長度上的表面粗糙度輪廓輪廓，即規(guī)定“評定長度且為零。）對中性好內(nèi)、外圓錐體的軸線具有較高精度的同軸度，且能快速裝拆。配合的間隙或過盈可以調(diào)整。密封性好內(nèi)、外圓錐的表面經(jīng)過配對研磨后，配合起來具有良好的自