.79/79寧鄉(xiāng)縣水木天成三期施工組織設(shè)計(jì)編制人：審批人：編制單位：XX大為建設(shè)工程公司編制日期：二0一0年九月目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章編制依據(jù)………4第二章工程概況…………….4第三章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法…………………8一施工準(zhǔn)備………8二施工測(cè)量……………………….10三基礎(chǔ)分部工程………………….12四主體分部工程………………….16五腳手架工程…………………….22六裝飾裝修工程………………….23七門窗工程……………………….26八防水工程……………………….29九給排水分部工程……………….37十電氣安裝分部工程…………….42第四章主要施工機(jī)械設(shè)備的配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃……………48一主要機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃…………………..48二擬投入的儀器及計(jì)量設(shè)備計(jì)劃…………………..49三機(jī)械設(shè)備、計(jì)量?jī)x器有關(guān)要求……………….49第五章勞動(dòng)力安排計(jì)劃……………………50第六章質(zhì)量保證措施………52一質(zhì)量目標(biāo)……………………….52二質(zhì)量保證體系………………….52三質(zhì)量保證措施………………….57四分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量控制措施………………….58五質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的控制措施…………………….61第七章安全、文明施工管理用保證措施…………………64一確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施……………….64二文明施工……………………….71三計(jì)劃生育管理措施…………….74四檢查制度……………………….74第八章施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施…………………75一工程施工進(jìn)度計(jì)劃…………….75二工期保證措施………………….75第九章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置…………………79一施工平面布置的原則……………..79二施工平面布置圖……………….79三施工臨時(shí)用水布置…………….79四施工臨時(shí)用電布置…………….80五施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理…………….81第十章民工工資發(fā)放的保障措施…………82第十一章其他………………83一季節(jié)性施工措施……………….83二施工配合措施………………….85三成品保護(hù)措施………………….87第一章編制依據(jù)1.1本工程施工組織設(shè)計(jì)的編制是根據(jù)施工圖紙,結(jié)合在實(shí)施施工過程中的具體情況,參照現(xiàn)行施工規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、安全施工規(guī)范、質(zhì)量檢查驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。1.2基礎(chǔ)土方施工及基礎(chǔ)砼、鋼筋砼施工是根據(jù)規(guī)范GB50202-2002和CB50204-2002有關(guān)規(guī)定進(jìn)行編制。1.3主體結(jié)構(gòu)施工、磚砌體和鋼筋砼、鋼筋制安、模板安裝及拆模除等,是根據(jù)規(guī)范CBJ203-83、JGJ3-91、GB50204-2002中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行編寫的。1.4樓地面及建筑裝飾部份,是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,選用材料及質(zhì)量要求是參照規(guī)范JGJ〔73-91、〔GB50209-2002進(jìn)行編寫的。1.5本工程各分部分項(xiàng)施工的勞力組合、工種交叉流水作業(yè),是根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),各分部分項(xiàng)的工作量,按照招標(biāo)工期進(jìn)行編制的。1.6本工程主要機(jī)械選用,是根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行選用的,主要材料計(jì)劃是按預(yù)算分析出來的材料,再根據(jù)每月的施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)配,主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃是根據(jù)分項(xiàng)工程進(jìn)度的要求進(jìn)行制定的。1.7本工程的施工安全措施,如《高處作業(yè)安全措施》、《腳手架的搭設(shè)及拆除方案》等均參照規(guī)定〔JGJ-130-2001、J84-2001進(jìn)行編制的。1.8本工程的屋面防水、室內(nèi)防漏均是參照規(guī)范〔GB50207-2002及〔GB50209-2002中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行編制的。1.9現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工是根據(jù)〔JGJ-59-99,施工現(xiàn)場(chǎng)用電根據(jù)〔JGJ-46-2005等進(jìn)行編制。1.10本工程的質(zhì)量保修是根據(jù)國(guó)家質(zhì)量管理?xiàng)l例中的有關(guān)規(guī)定,工期承諾是根據(jù)我司的技術(shù)實(shí)力、管理素質(zhì)、業(yè)務(wù)能力等多方面因素來承諾的。第二章工程概況工程建設(shè)概況工程名稱寧鄉(xiāng)縣水木天成三期2#、3#、4#、5#、6#、7#、28#樓及地下車庫建設(shè)單位XX福源房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位XX市建筑設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位XX華楚監(jiān)理有限公司質(zhì)量要求符合國(guó)家《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)總工期要求：220天計(jì)劃開工日期2010年09月20日計(jì)劃竣工日期2010年04月10日施工現(xiàn)場(chǎng)條件地理位置位于寧鄉(xiāng)縣城郊鄉(xiāng)水、電供應(yīng)建設(shè)單位指定現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電供應(yīng)點(diǎn)②、工程建筑設(shè)計(jì)概況建筑面積24000建筑耐火等級(jí)二級(jí)建筑類別丙類抗震設(shè)計(jì)使用年限50年抗震烈度6度抗震設(shè)防烈度層數(shù)地上2、3、4、5、6、7#樓6+1層28#樓4層地下2個(gè)地下車庫1層裝飾外墻面文化石、涂料內(nèi)墻面按設(shè)計(jì)圖紙施工樓地面頂棚屋面防水地下室采用剛?cè)峤Y(jié)合的兩道防水,S6滲混凝土屋面本工程屋面防水等級(jí)為=2\*ROMANII級(jí)衛(wèi)生間采用兩布六涂氯丁乳膠瀝青上翻至吊頂線③、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況基礎(chǔ)基礎(chǔ)形式5#、6#樓部分為人工挖孔樁基礎(chǔ)其他全部為墻下條形基礎(chǔ)底板地下車庫底板頂面標(biāo)高約為-2.9m,厚250mm持力層粉質(zhì)粘土2層主體結(jié)構(gòu)形式地下車庫：框架結(jié)構(gòu)其他：磚混結(jié)構(gòu)=4\*GB3④、工程施工特點(diǎn)1、施工現(xiàn)場(chǎng)位于寧鄉(xiāng)縣城郊鄉(xiāng)東溈路,交通條件較好,且三通一平已經(jīng)完成,具備開工條件。2、工程場(chǎng)地目前場(chǎng)地已有圍墻封閉。擬建建筑物形狀為長(zhǎng)條形狀,地下室開挖面積不大,工程場(chǎng)地較狹小。根據(jù)以上場(chǎng)地及工程特征,現(xiàn)場(chǎng)布置需分階段進(jìn)行。3、按照本工程的工程量及施工工期,本工程需投入的勞動(dòng)力及設(shè)備、材料較多,加上場(chǎng)地狹小的因素,施工臨時(shí)設(shè)施如生活設(shè)施、材料堆場(chǎng)、臨時(shí)道路、施工設(shè)備、生產(chǎn)區(qū)、加工區(qū)、生活區(qū)等的布置應(yīng)合理得當(dāng),有利于保障工程的安全、環(huán)保和人流、物流的暢通,使施工順利快速的進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)做好工地的安全保衛(wèi)工作,進(jìn)行封閉施工。4、本工程附近民居集中,施工時(shí)對(duì)周圍居民和單位有不可避免的影響,針對(duì)這種不良影響如：噪音、交通等,施工中應(yīng)加以控制。5、本工程的關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程〔工序主要包括：測(cè)量放線、孔樁砼澆注、地下室鋼筋砼結(jié)構(gòu)、大體積砼施工、防水工程、外墻裝飾等,應(yīng)采取確實(shí)可行的施工技術(shù)措施和施工方案,施工中加強(qiáng)管理,并在該項(xiàng)工程開工前制定詳細(xì)的專題施工方案報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批后遵照實(shí)施。本工程建筑物內(nèi)部軸線尺寸多,孔洞、井道多,應(yīng)針對(duì)上述特點(diǎn)采取相應(yīng)的施工措施,以保證施工質(zhì)量。6、本工程有地下室、多層建筑、樓板預(yù)留孔洞多,主要的安全管理環(huán)節(jié)為洞口、臨邊防護(hù)、外墻安全防護(hù)、施工用電安全和垂直運(yùn)輸安全,7、本工程主要的環(huán)境保護(hù)環(huán)節(jié)為水土保持、揚(yáng)塵治理、污水排放和噪音治理等,施工中應(yīng)針對(duì)這些環(huán)節(jié)采取相應(yīng)措施,保證安全文明施工。8、本工程包括水電電梯安裝等,牽涉的工種多、專業(yè)多,必須加強(qiáng)事前控制,與這些專業(yè)的施工單位以及甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等密切配合,共同努力,使整個(gè)工程成為一個(gè)建筑精品。=5\*GB3⑤、施工總體部署在施工準(zhǔn)備完成以后,挖掘機(jī)進(jìn)行基坑土石方開挖,邊坡支護(hù)同時(shí)進(jìn)行。由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小,原計(jì)劃分段開挖對(duì)地下室整體施工帶來不便,為把工期趕上去,經(jīng)施工人員協(xié)商采取一次性的基坑開挖。邊坡待防水工程完成后需作取土回填。出±0.000以后,總體以樓層〔標(biāo)高劃分施工段,各區(qū)段內(nèi)組織流水施工。主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后即開始外墻裝飾和室內(nèi)初裝修,同時(shí)由上往下進(jìn)行；屋面工程待屋面有關(guān)管線等就位后開始施工。安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋與土建施工交叉進(jìn)行。各分部分項(xiàng)工程的詳細(xì)施工部署或順序見以下該分部分項(xiàng)工程的施工方案。整個(gè)工程的施工流程詳見第七章"施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施"。=6\*GB3⑥、施工目標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目目標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)；驗(yàn)收批一次合格率100%,質(zhì)量事故0。2工期目標(biāo)確?？偣て?20日歷天,各分部分項(xiàng)工程工期按施工橫道圖計(jì)劃執(zhí)行3安全目標(biāo)杜絕重大安全事故,杜絕火災(zāi)事故,杜絕重大設(shè)備事故,月負(fù)傷率小于0.1%4文明施工目標(biāo)創(chuàng)標(biāo)化工地5環(huán)境目標(biāo)污水、廢水排放符合環(huán)保、城管部門要求,現(xiàn)場(chǎng)目視無揚(yáng)塵,道路運(yùn)輸無遺灑,施工噪聲排放達(dá)標(biāo),固體廢棄物資源化、無害化、減量化,對(duì)有毒、有害廢物進(jìn)行有效控制和管理,減少環(huán)境污染,節(jié)能降耗,減少資源浪費(fèi)6目標(biāo)創(chuàng)公司創(chuàng)優(yōu)工地、達(dá)標(biāo)工地第三章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法一、施工準(zhǔn)備工程開工前,項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃,包括組織管理準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)施工條件準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備、施工物資準(zhǔn)備等方面。1．施工組織管理準(zhǔn)備運(yùn)用系統(tǒng)工程理論,按照工程項(xiàng)目的內(nèi)在規(guī)律,以實(shí)現(xiàn)業(yè)主目標(biāo)和企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為目的,在全企業(yè)范圍內(nèi)選派具有類似本工程施工豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部,進(jìn)住現(xiàn)場(chǎng)組織施工,在人力、財(cái)力、物力上全面確保該項(xiàng)目順利施工。同時(shí)我們將全面實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制和項(xiàng)目成本核算制,以生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)科學(xué)管理為基本特征,按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行全過程、全方位的科學(xué)管理。在施工過程中,項(xiàng)目經(jīng)理部的人員配備及崗位的職責(zé)隨不同階段的施工任務(wù)和施工重點(diǎn)而調(diào)整〔如人數(shù)、人員的專業(yè)結(jié)構(gòu),以更好地滿足整個(gè)項(xiàng)目施工生產(chǎn)的需要。根據(jù)施工需要,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人各一名,項(xiàng)目部管理人員在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,分別具體負(fù)責(zé)土建工程的施工組織、安裝預(yù)留預(yù)埋及各種外部協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)一個(gè)土建施工隊(duì)和一個(gè)安裝施工隊(duì),各施工隊(duì)配備相應(yīng)的施工管理及技術(shù)人員〔施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員等,在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一組織、指揮、管理下,分別承擔(dān)本項(xiàng)目的土建工程施工和安裝工程施工。土建施工隊(duì)下設(shè)土石方〔負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)排水、土石方開挖、土方回填等、模板、鋼筋、混凝土、砌體、抹灰、防水、門窗、架子、涂料等若干個(gè)專業(yè)作業(yè)班組,安裝施工隊(duì)下設(shè)設(shè)備、電工、焊工、管工、鉗工等若干個(gè)專業(yè)作業(yè)班組,負(fù)責(zé)安裝預(yù)留預(yù)埋施工、水電暖安裝以及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)機(jī)械設(shè)備、水電線路的安裝調(diào)試和檢修。各作業(yè)班組在施工隊(duì)的直接領(lǐng)導(dǎo)下,承擔(dān)各自的施工任務(wù)。項(xiàng)目各成員根據(jù)崗位職責(zé)各負(fù)其責(zé),獎(jiǎng)功罰過,重獎(jiǎng)重罰。管理人員及操作人員上崗前培訓(xùn)及安全教育。2.現(xiàn)場(chǎng)施工條件準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)平面布置分階段進(jìn)行,進(jìn)而進(jìn)行以下工作：1現(xiàn)場(chǎng)臨建搭設(shè)；臨時(shí)道路、工地圍墻、臨時(shí)水電消防線路敷設(shè)等；機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及安裝調(diào)試；2施工現(xiàn)場(chǎng)臨建位置及建筑面積、臨時(shí)道路、臨時(shí)水電消防線路、排水排污線路、設(shè)備機(jī)具位置等詳?shù)诎苏?施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置"；3進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)、安全標(biāo)志等的掛設(shè)；4進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的企業(yè)文化〔文明施工標(biāo)識(shí)覆蓋。5施工用電規(guī)劃：根據(jù)計(jì)算,本工程的用電總量約360KW?，F(xiàn)場(chǎng)供電采用外電線路供電,場(chǎng)內(nèi)供電線路布置見施工平面布置圖。6施工用水規(guī)劃：根據(jù)計(jì)算,本工程現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水管道的主管采用一根DN50的PE管、支管采用DN25的水管。供水管道的布置見施工平面布置圖。3．施工技術(shù)準(zhǔn)備1進(jìn)一步對(duì)本地區(qū)的自然條件以及社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)狀況進(jìn)行調(diào)查,調(diào)查的主要內(nèi)容有：〔1有關(guān)工程建設(shè)的政策、法規(guī)和規(guī)范資料；〔2自然條件如氣候條件、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況、交通狀況等；〔3建筑材料、構(gòu)配件、半成品的供應(yīng)狀況；〔4供水、供電能力；2>根據(jù)業(yè)主或勘測(cè)部門提供的坐標(biāo)控制點(diǎn),建立現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量控制網(wǎng)；3>認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖,積極準(zhǔn)備圖紙會(huì)審；4>編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、專題施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件；4.勞動(dòng)組織準(zhǔn)備本企業(yè)設(shè)有專業(yè)的勞務(wù)公司,均為成建制的勞務(wù)隊(duì)伍,也有長(zhǎng)期與本企業(yè)合作的名牌成建制勞務(wù)隊(duì)伍,施工前,可根據(jù)企業(yè)有關(guān)規(guī)定和業(yè)主要求,擇優(yōu)選擇勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。工程開工前,先安排進(jìn)行測(cè)量放線定位及其復(fù)核和報(bào)驗(yàn)等工作,然后根據(jù)施工進(jìn)度提前安排各工種進(jìn)出場(chǎng)。5.施工物質(zhì)準(zhǔn)備1>施工機(jī)具開工前,項(xiàng)目部應(yīng)準(zhǔn)備好土石方施工設(shè)備、自卸汽車、水泵、空壓機(jī)、風(fēng)鎬、手推車等；基坑開挖完畢即準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)具、進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施布置和基礎(chǔ)孔樁施工所需的機(jī)具設(shè)備；孔樁基礎(chǔ)工程完工前,需準(zhǔn)備好木工加工設(shè)備等,并安裝好塔吊。為保證施工質(zhì)量,本工程地下車庫采用商品砼,應(yīng)根據(jù)各個(gè)施工階段的砼用量提前聯(lián)系供應(yīng)廠家,保證砼澆注的連續(xù)進(jìn)行。主體結(jié)構(gòu)施工到第二層后,開始安裝物料提升機(jī),物料提升機(jī)在屋面工程完工后,根據(jù)外墻裝飾進(jìn)度拆除；砂漿攪拌機(jī)在砌筑工程開工前準(zhǔn)備好。安裝加工設(shè)備在安裝工程開工前準(zhǔn)備好。其它小型施工機(jī)具如手持用具、挖孔樁用的絞架等,由各專業(yè)勞務(wù)隊(duì)自行安排。施工機(jī)具計(jì)劃詳見"機(jī)械設(shè)備計(jì)劃"。2>建筑材料臨建搭設(shè)前,需提前安排臨建搭設(shè)所需的各種建筑材料以及臨時(shí)水電消防線路敷設(shè)所需的原材料或半成品；施工場(chǎng)地具備條件后,根據(jù)預(yù)算的工程量,提前安排孔樁鋼筋進(jìn)場(chǎng)加工。水泥根據(jù)需要安排進(jìn)場(chǎng)。施工過程中,根據(jù)施工形象進(jìn)度及時(shí)提前安排鋼筋、砂石、水泥、砌塊、裝飾材料、安裝材料等的進(jìn)場(chǎng)。3>其它物資如外架搭設(shè)需用的鋼管、扣件、安全網(wǎng)等隨施工進(jìn)度及時(shí)采購(gòu),內(nèi)裝修用的工具架等現(xiàn)場(chǎng)制作。二、施工測(cè)量1、工程測(cè)量?jī)?nèi)容本工程施工測(cè)量工作主要包括以下幾方面的內(nèi)容。1施工前,接受并復(fù)核業(yè)主或勘測(cè)部門提供的測(cè)量控制點(diǎn)〔坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)及相關(guān)資料。2建立施工測(cè)量控制網(wǎng)〔平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。3施工測(cè)量：定位測(cè)量、高程控制、垂直度控制、沉降觀測(cè)。2、測(cè)量方法1建立平面控制網(wǎng)以業(yè)主或勘測(cè)部門提供的坐標(biāo)點(diǎn)為依據(jù),測(cè)設(shè)若干條相交的控制軸線和軸線控制點(diǎn)〔控制軸線與設(shè)計(jì)軸線相距2-3米2建立高程控制網(wǎng)首層樓面結(jié)構(gòu)施工完后,將內(nèi)部控制點(diǎn)轉(zhuǎn)測(cè)到第一層樓面。施工中主要依據(jù)內(nèi)控制點(diǎn)進(jìn)行軸線的豎向傳遞,利用激光鉛直儀投點(diǎn)法將第一層內(nèi)部各控制點(diǎn)投射到軸線測(cè)放的施測(cè)層上,以控制建筑物整體垂直度；根據(jù)外控制線在施工中用J2經(jīng)緯儀嚴(yán)格柱的垂直度。每次施測(cè)前,應(yīng)對(duì)經(jīng)緯儀進(jìn)行嚴(yán)格檢查,采用正測(cè)鏡測(cè)投法,并控制視線傾角<45度,或用彎管經(jīng)緯儀施測(cè),以確保測(cè)量精度。3定位測(cè)量以平面控制網(wǎng)為依據(jù),用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測(cè)放定出建筑物的軸線和位置。由于該建筑造型復(fù)雜,多弧線,施工時(shí)須重點(diǎn)對(duì)建筑弧線及外輪廓進(jìn)行測(cè)控,弧線段測(cè)控的主要手段是利用控制軸線復(fù)核弦高或弦長(zhǎng),確保施工的準(zhǔn)確性。4垂直度控制首先,在建筑物的第一層內(nèi)部布設(shè)垂直度測(cè)量和控制的內(nèi)部控制點(diǎn)。施工中主要依據(jù)內(nèi)控制點(diǎn)進(jìn)行軸線的豎向傳遞,利用激光鉛直儀投點(diǎn)法將第一層內(nèi)部各控制點(diǎn)投射到軸線測(cè)放的施測(cè)層上,以控制建筑物整體垂直度；根據(jù)外控制線在施工中用J2經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制框架柱的垂直度。每次施測(cè)前,應(yīng)對(duì)經(jīng)緯儀進(jìn)行嚴(yán)格檢查,采用正測(cè)鏡測(cè)投法,并控制視線傾角<45度,或用彎管經(jīng)緯儀施測(cè),以確保測(cè)量精度。外墻垂直度控制采用內(nèi)控和外控結(jié)合的方法,內(nèi)控主要根據(jù)控制軸線復(fù)核到外輪廓的距離,外控可用線錘進(jìn)行控制。5高程控制基礎(chǔ)工程完,±0.000結(jié)構(gòu)施工開始前,應(yīng)把建筑場(chǎng)地所設(shè)的高程水準(zhǔn)點(diǎn),精確地轉(zhuǎn)測(cè)到建筑物結(jié)構(gòu)上,作為結(jié)構(gòu)往上施工的高程起算控制點(diǎn)。每次往上傳遞時(shí)都必須由起算控制點(diǎn)開始傳遞。高程傳遞到施測(cè)層應(yīng)首先進(jìn)行閉合校核,再進(jìn)行高層傳遞。向上傳遞高程時(shí),尺身要豎之并使用拉力器,在測(cè)量過程中要考慮尺長(zhǎng)和溫度的修正。6沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)a沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)按設(shè)計(jì)要求在指定點(diǎn)埋設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn),觀測(cè)點(diǎn)布置合理、點(diǎn)位安全、能長(zhǎng)期保存。b沉降觀測(cè)點(diǎn)的時(shí)間控制當(dāng)工程至±0.000時(shí),在外墻面+0.50m位置按設(shè)計(jì)規(guī)范要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn),一星期后進(jìn)行首次觀測(cè),觀測(cè)時(shí)間為早晨8-9時(shí)左右,為減少各類誤差,做此項(xiàng)工作時(shí),采用定人、定儀器、定塔尺。如發(fā)現(xiàn)因沉降差造成豎向測(cè)量的誤差,應(yīng)及時(shí)調(diào)整其測(cè)量誤差,以保證結(jié)構(gòu)最終豎向偏差在允許范圍內(nèi)。沉降觀測(cè)每次記錄歸檔,做到"定時(shí)、定人、定儀器、定觀測(cè)點(diǎn)、定觀測(cè)路線",直至竣工移交甲方后繼續(xù)觀測(cè)。3、施工測(cè)量注意事項(xiàng)1每次測(cè)量前,首先應(yīng)對(duì)所用設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確保儀器的精度符合要求,測(cè)量時(shí)仔細(xì)對(duì)中,嚴(yán)格整平。用定點(diǎn)時(shí)需按"瞄遠(yuǎn)定近"的原則進(jìn)行。2對(duì)投測(cè)到施工層上的軸線控制網(wǎng),應(yīng)首先進(jìn)行校核,校核其角度及四邊長(zhǎng)度,然后根據(jù)已校核過軸線控制網(wǎng)進(jìn)行分部施測(cè)放線,并校核其平面位置的閉合精度。3施工期間要經(jīng)常注重和測(cè)量基礎(chǔ)的沉降差,防止因沉防差造成豎向測(cè)量的誤差。如發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)調(diào)查其測(cè)量精度誤差,以保證結(jié)構(gòu)最終豎向偏差范圍內(nèi)。4外控投測(cè)角度不宜大于45度,激光測(cè)試及經(jīng)緯測(cè)試受氣候影響較大,不宜在風(fēng)、雨、霧等不良?xì)夂驐l件下進(jìn)行施測(cè),施測(cè)中,還應(yīng)注意陽光的影響。5在首層內(nèi)控點(diǎn)處應(yīng)搭設(shè)保護(hù)罩棚,以防止物體從預(yù)留的透視孔落下,破壞儀器。三、基礎(chǔ)分部工程1、基坑土石方工程1.1施工力量安排：根據(jù)挖土?xí)r的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采取機(jī)械挖土,基坑內(nèi)運(yùn)土采用人工運(yùn)土或挖機(jī)直接轉(zhuǎn)運(yùn),場(chǎng)內(nèi)基坑外運(yùn)土采用人工運(yùn)土,土方外運(yùn)采用人工裝車,汽車外運(yùn)。土方回填均采用人工填土,機(jī)械夯實(shí)。基坑底采用人工清平。需安排挖掘機(jī)2臺(tái),運(yùn)輸車輛根據(jù)施工進(jìn)度確定,隨時(shí)調(diào)整,人工清底工人約20人進(jìn)行施工。1.2主要施工工序及方法1>基坑開挖過程中,應(yīng)檢查是否有軟弱土等不良地質(zhì)條件,否則應(yīng)進(jìn)行換土回填處理,填土可利用開挖的好土或借方。2在基坑開挖前,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘,測(cè)算各區(qū)域挖方、填方方量,以便合理進(jìn)行土方調(diào)配。計(jì)算時(shí),應(yīng)考慮孔樁挖方和基坑外場(chǎng)平挖方均用于回填。3挖方、填方區(qū)放線。4挖機(jī)及人員進(jìn)場(chǎng),交底后進(jìn)行挖方施工。開挖基坑的過程中,邊坡視土質(zhì)情況應(yīng)按規(guī)范放坡,邊坡采用1：1-1：3之間放坡。挖出土方在坑內(nèi)集中堆放,汽車外運(yùn)。基坑,首先采用挖掘機(jī)根據(jù)灰線開挖至一定深度,并預(yù)留20-30cm,最后人工清底。1.3施工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)1機(jī)械作業(yè)區(qū)與人工作業(yè)區(qū)應(yīng)分開,避免因組織混亂出現(xiàn)安全事故；2機(jī)械挖土應(yīng)安排專人值班,負(fù)責(zé)土方調(diào)配、挖方深度、邊線以及挖土邊坡的穩(wěn)定情況等,防范安全事故于未然；3遇到難以挖除的巖石,局部小面積的可采用風(fēng)鎬破除后清運(yùn),體積較大的可采用爆破；爆破作業(yè)由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé),嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。4>在土方開挖前調(diào)查開挖區(qū)域和周邊的管線情況做好保護(hù)加固措施。2、基礎(chǔ)施工本工程的基礎(chǔ)形式為開挖基礎(chǔ)和人工挖孔樁基礎(chǔ)。人工挖孔樁基礎(chǔ)工程施工前,應(yīng)作好現(xiàn)場(chǎng)排水措施,各項(xiàng)人員、物資、設(shè)備如空壓機(jī)、風(fēng)鎬、絞架、水泵等準(zhǔn)備完善。現(xiàn)場(chǎng)排水采用明排水。在場(chǎng)地周圍挖排水溝,將基礎(chǔ)內(nèi)的水抽出排入排水溝。按照施工總進(jìn)度計(jì)劃要求,必須保證平均每天挖深1米的施工進(jìn)度,一般情況每孔安排2人,1人負(fù)責(zé)挖土,1人負(fù)責(zé)吊運(yùn)土方；2.1施工準(zhǔn)備1施工人員應(yīng)認(rèn)真研究工程勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙,正確掌握樁基設(shè)計(jì)要求：a搞清楚樁位中線與軸線的對(duì)應(yīng)關(guān)系；b搞清楚各樁基技術(shù)參數(shù)：尺寸〔基寬、基長(zhǎng)、基深、基底及基頂標(biāo)高,鋼筋配置的要求；c掌握樁基礎(chǔ)的持力層巖體要求；d弄清楚地勘單位提出的在施工過程中可能遇到的問題及處理程序；2.2樁基礎(chǔ)的驗(yàn)收：挖土到達(dá)設(shè)計(jì)深度或設(shè)計(jì)持力層后,作好隱蔽記錄,并在護(hù)壁上標(biāo)好基礎(chǔ)號(hào)、深度、頂標(biāo)高、持力層要求等,在基礎(chǔ)四側(cè)拉好軸線十字線和樁心十字線,準(zhǔn)備好絞架、錘、鉆、釬桿卷尺等驗(yàn)收用具,通知地勘、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)方等部門驗(yàn)收。驗(yàn)收通過后,在24h內(nèi)澆注砼,超過24h未澆應(yīng)找監(jiān)理重新對(duì)質(zhì)量檢查。3、基坑排水基坑排水采用明排水。在基坑底設(shè)集水坑,基坑底周圍挖排水溝,將水疏導(dǎo)至集水坑,用潛水泵抽到坑外的排洪溝?；铀闹茉O(shè)截水溝,以防雨水、施工用水等地表水流入基坑內(nèi)。坑內(nèi)排水溝、集水坑應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)范圍以外,并距坡腳不少于0.3m,排水溝深0.4-0.6m,底寬0.4m,坡度為0.3%；集水坑每隔30-40m設(shè)置一個(gè),寬度為600-800mm,深度1-1.5m,集水坑底鋪卵石濾水層,四側(cè)用木板支撐。4、地下室施工方案4.1作業(yè)條件地下室結(jié)構(gòu)施工前,應(yīng)完成基坑場(chǎng)地平整、邊坡支護(hù)、基槽驗(yàn)收等工作,基坑排水措施完善,各項(xiàng)人員、設(shè)備、物資準(zhǔn)備完善。4.2地梁土方及底板墊層施工先放出基礎(chǔ)承臺(tái)軸線及邊線,用經(jīng)緯儀和大卷尺進(jìn)行復(fù)核無誤后,進(jìn)行土方開挖。4.3外墻及底板防水地下室采用剛?cè)峤Y(jié)合的防水的設(shè)計(jì)：1混凝土采用密實(shí)級(jí)配防水混凝土,內(nèi)摻防水劑,抗?jié)B等級(jí)為S6。2地下室外墻面及底板下設(shè)卷材及涂料復(fù)合防水。3地下工程施工完畢,經(jīng)驗(yàn)收合格后盡快對(duì)地下工程外側(cè)進(jìn)行回填,回填應(yīng)采用黏土或1：3灰土分層夯實(shí)。4用于防水層的水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥。4.4模板工程模板支設(shè)方法地下室墻體模板采用木模板,用5×7cm木方做背楞,對(duì)拉螺桿加固；由于地下室外墻側(cè)壁采用對(duì)拉螺桿,須采取止水措施：在螺桿中部焊接40×40×4mm鋼板止水片；螺桿采用帶堵頭的防水型螺桿,拆模后將螺桿沿堵頭坑底割去,用1：2水泥砂漿〔摻10%防水劑封堵；模板施工要點(diǎn)1模板及其支撐體系具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,模板位置、尺寸準(zhǔn)確。2跨度≥4m的梁板底模按梁跨度的0.2%起拱,懸挑構(gòu)件應(yīng)按跨度0.5%起拱,且起拱高度不小于20mm。3預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無誤。4模板拆模時(shí)間：一般待砼強(qiáng)度達(dá)到75%,懸挑結(jié)構(gòu)待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后才能拆模。5模板安裝施工應(yīng)先進(jìn)行放線,保證安裝位置正確,尤其是弧形等異形構(gòu)件的模板應(yīng)重點(diǎn)控制。4.5鋼筋工程1鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證及取樣送檢合格。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作加工,由人工綁扎。鋼筋連接：除車庫采用焊接接頭,多層均采用綁扎塔接。鋼筋的錨固長(zhǎng)度詳見03G101-1。2>板上下層主筋設(shè)φ8@600拉筋呈梅花布置。3鋼筋保護(hù)層厚度：嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。4墻、柱插筋與底板交接處增設(shè)定位箍筋與底板筋點(diǎn)焊牢固,防止根部位移。5鋼筋連接接頭的位置應(yīng)按國(guó)標(biāo)03G101的要求相互錯(cuò)開,鋼筋焊接連接的質(zhì)量須符合《鋼筋焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。4.6砼工程砼拌制：地下車庫全部采用商品混凝土；2砼運(yùn)輸：采用汽車泵輸送。3砼澆筑：砼澆筑方法見下表：結(jié)構(gòu)構(gòu)件柱剪力墻梁板澆筑順序與梁板同路線澆注。砼自一點(diǎn)開始向兩邊薄層推進(jìn)交圈。沿短邊迂回推進(jìn)。振搗方式插入式振動(dòng)棒機(jī)械振搗插入式振動(dòng)棒機(jī)械振搗先插入式振動(dòng)棒振搗后平板振動(dòng)器振搗密實(shí)分層厚度水平分層300mm厚斜面分層300mm厚斜面分層300mm厚操作要點(diǎn)養(yǎng)護(hù)澆筑12h后用塑料薄膜覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),普通砼養(yǎng)護(hù)7d,防水砼養(yǎng)護(hù)14d。4防水砼施工a防水砼配合比應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)室通過試配確定,施工配合比宜比設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)提高2個(gè)等級(jí)來選定。砼中摻加復(fù)合緩凝型減水劑,延長(zhǎng)砼初凝時(shí)間,避免施工冷縫的出現(xiàn),降低水灰比和水泥用量,減少砼的收縮量。b防水砼的攪拌、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)等必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。澆筑前應(yīng)做好相關(guān)的技術(shù)交底。c鋼筋工程施工時(shí),適當(dāng)縮小鋼筋墊塊的間距,保證鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求,避免因鋼筋保護(hù)層不夠而銹蝕,使水沿著鋼筋銹斑或鋼筋滲漏。d防水砼的養(yǎng)護(hù)：底板砼澆筑完畢,手按無痕后即可立即澆水養(yǎng)護(hù),始終保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài),須養(yǎng)護(hù)14晝夜。四、主體分部工程1、模板工程：模板支設(shè)的質(zhì)量要求：1模板的支設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸,保證軸線位置的準(zhǔn)確。2模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的質(zhì)量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及回固支撐扣件是否擰緊。3模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)〔詳下表超過允許值必須校正。項(xiàng)目允許偏差軸線位置5mm底板上表面標(biāo)高±5mm截面及內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±5mm柱、墻、梁+4-5mm層高垂直度全高≤5m6mm全高＞5m8mm相鄰板面高低差2mm表面平整〔2m長(zhǎng)度以上5mm1.2模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施：1所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào),余留量由縫模調(diào)整。2模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處,不得有"虛"腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模,防止砼漿流失造成爛根。4當(dāng)梁、板跨度≥4m時(shí),其模板應(yīng)按跨度的1—3%起供。5為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑砼之前,應(yīng)在清理過的模板表面上〔包括第一次使用的模板涂刷隔離劑,對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫膜、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。6安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：安裝模板就位時(shí),因鋼筋已綁扎好,墻筋很容易損傷面板,這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板,輕輕就位,避免損傷模板。7在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí),在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔,防止焊火燒壞模板板面。8在安裝模板之前應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位,避免模板安裝好后二次開洞,模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。9澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定,要適時(shí),以防模板變形。10澆注砼過程要有專職木工人員值班,隨時(shí)檢查和應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的意外。1.3模板的拆除：模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所在地的溫度情況,掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間,當(dāng)混凝土達(dá)以初凝后,墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2〔20℃以上氣溫時(shí)8小時(shí),必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿,并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離,防止混凝土與模板表面粘結(jié),為拆模作好準(zhǔn)備,拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板,還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角,拆下的模板要及時(shí)清理,清理殘?jiān)鼤r(shí),嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理,可用模板清潔劑,使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模板時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí),方可拆模,底模拆除詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度〔m按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率〔%板＞2或≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞21002、鋼筋工程2.1鋼筋工程施工工藝流程：編制鋼筋下料表審核提鋼筋計(jì)劃鋼筋進(jìn)場(chǎng)材料性能試驗(yàn)〔包括焊接按表下料〔包括對(duì)焊鋼筋運(yùn)輸就位綁扎與現(xiàn)場(chǎng)焊焊接接頭試驗(yàn)隱蔽驗(yàn)收砼澆注2.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施：〔1進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后,鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位,以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,確保工程質(zhì)量?！?鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí),必須掛標(biāo)牌,并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放整齊,鋼筋成品與半成品堆場(chǎng)用C15砼厚15mm做成硬地堆場(chǎng),鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于20mm的底墊或搭設(shè)鋼管架,對(duì)于數(shù)量大、使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面加覆蓋物,以防止鋼筋銹蝕和污染?！?鋼筋規(guī)格品種不齊,需代換時(shí),應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意,方可進(jìn)行代換,并及時(shí)辦理技術(shù)核定單?！?為防止在澆筑砼時(shí)施工人員對(duì)樓板負(fù)筋的踩踏,搭設(shè)活動(dòng)跑道隨操作面移動(dòng),同時(shí)派鋼筋工值班,以便及時(shí)修正鋼筋。〔5對(duì)鋼筋加工質(zhì)量的要求：①鋼筋形狀正確,平面上沒有翹曲和不平的現(xiàn)象；②鋼筋末端彎勾的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；③彎曲點(diǎn)處不得有裂縫,為此,對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋不能彎過頭再?gòu)澔貋?；④鋼筋彎曲成型后的允許全長(zhǎng)偏差±20mm,彎起鋼筋的彎起高度偏差±5mm,箍筋邊長(zhǎng)偏差±5mm。3、砼工程1施工準(zhǔn)備：在進(jìn)行砼的澆筑前,一定要檢查各種施工機(jī)具,同時(shí)配備專職技工應(yīng)作好隨時(shí)檢修的準(zhǔn)備,落實(shí)工程材料以免停工待料；檢查模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸及支撐的穩(wěn)定性、模板的密合情況,鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格數(shù)量,安裝位置及構(gòu)件接頭,焊縫是否與設(shè)計(jì)符合,經(jīng)檢查核實(shí)后,澆水潤(rùn)濕,但不允許留有積水,如進(jìn)行基礎(chǔ)的砼施工,地基上應(yīng)清除淤泥和雜物,對(duì)于燥土、粘性土和未風(fēng)化巖石應(yīng)澆水潤(rùn)濕或清洗。2砼的振搗：振動(dòng)機(jī)械主要采用插入式振動(dòng)棒及平板式振動(dòng)器,振動(dòng)棒主要用作梁、柱、墻、樓梯及基礎(chǔ)砼的振搗,平板振動(dòng)器主要用于樓地面及屋面的振搗。在插入式振棒的振搗過程中,要做到"快插慢拔"以保證砼的密實(shí)度。砼分層澆筑時(shí)應(yīng)每層砼厚度不應(yīng)超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍,在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層中至少5cm,以消除兩層之間的接縫。振動(dòng)棒振搗時(shí)插點(diǎn)要均勻,且要掌握好振搗時(shí)間,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20~30S；振動(dòng)棒不宜緊靠模板振動(dòng),且應(yīng)盡量避免碰鋼筋,預(yù)埋件及芯管。平板振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間,正常情況下約為25—30S；可以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn),移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn),且保證每一部份皆振搗到位。大面積砼樓地面,可采用兩臺(tái)振動(dòng)器以同一方向安裝在木板上,通過木板的振動(dòng)使砼密實(shí)。3砼的澆筑：砼澆搗過程中,不可隨意挪動(dòng)鋼筋,要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性,注意防止模板位移。加強(qiáng)砼樓板的水平度及厚度控制,在樓板的四角上加設(shè)控制點(diǎn),樓板的水平度及厚度得以控制后,可減小樓板找平層的厚度,有利于縮短工期,提高效率。在澆筑平板時(shí)為不踩踏負(fù)彎筋,在樓面板負(fù)筋周圍的作業(yè)面設(shè)鐵馬凳架作平臺(tái)。在進(jìn)行框架柱澆筑時(shí),如柱子較高,應(yīng)在柱子上開設(shè)砼澆灌口,待澆至澆灌口部位時(shí)才進(jìn)行封堵,以保證砼振搗到位。砼施工縫位置必須按施工規(guī)范規(guī)定,砼接頭形狀應(yīng)與底模成90°處理施工縫時(shí)要打掉砼浮漿并清洗干凈,處理好新舊砼的接頭。現(xiàn)澆樓梯需超前支模同步施工,施工縫要留在樓梯段的1/3跨度處且接頭垂直于底模板,不允許在支座處或平臺(tái)梁位置留施工縫。鋼筋砼構(gòu)件拆模后不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋等現(xiàn)象出現(xiàn)。冬季施工時(shí)當(dāng)室外平勻氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》冬季施工的有關(guān)規(guī)范施工。其它各種部位構(gòu)件砼的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工,確保工程質(zhì)量。4砼的養(yǎng)護(hù)：為避免砼因溫差產(chǎn)生裂縫,當(dāng)砼澆筑完畢后12h內(nèi)必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。冬季砼養(yǎng)護(hù)只能利用砼自身水化熱進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),可用草席等履蓋。當(dāng)氣溫高于5℃時(shí),方可澆水養(yǎng)護(hù)。大面積結(jié)構(gòu),如樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般無特殊要求的為7天,對(duì)有抗?jié)B性要求的砼,養(yǎng)護(hù)不得小于14天。4、鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工4.1鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工以層為施工段進(jìn)行流水施工,施工工藝流程如下：定位測(cè)量放線→墻、柱腳設(shè)標(biāo)高控制灰餅→高程控制測(cè)量→墻、柱鋼筋焊接、綁扎→墻、柱模板安裝→垂直度較核→墻柱模板底口防漏漿封堵→頂板梁板模板安裝→標(biāo)高測(cè)量復(fù)核→預(yù)留洞、套管等定位放線→水電安裝預(yù)留預(yù)埋→梁板鋼筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)、拆模。4.2施工注意事項(xiàng)：保護(hù)層墊塊、上下層板筋間的馬凳筋等應(yīng)加設(shè)到位,鋼筋的位置、數(shù)量、間距、形狀、焊接接頭位置及焊接質(zhì)量、搭接及錨固長(zhǎng)度、骨架尺寸及細(xì)部構(gòu)造、模板的垂直度、平整度、穩(wěn)定性等均要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,砼澆注前,應(yīng)檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,砼澆注過程中,應(yīng)安排專人守模,以及安排鋼筋工進(jìn)行跟班作業(yè),砼澆注尤其要注意配料系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和正常工作〔開盤前應(yīng)調(diào)試好以及攪拌時(shí)間等,并及時(shí)做好澆注記錄；模板拆卸時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋、水泥、砂石、外加劑等原材料應(yīng)檢驗(yàn)合格方能使用,開盤即進(jìn)行砼坍落度測(cè)試,澆注過程中也要隨時(shí)進(jìn)行抽查,以便控制砼的水灰比、和易性等性能,施工過程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整配合比,并留置好標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊,根據(jù)澆注方量、構(gòu)件部位、設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)等確定試塊留置數(shù)量。5、砌筑工程本工程墻體基礎(chǔ)以下采用燒結(jié)普通磚,主體部分主要采用燒結(jié)多孔磚砌筑,其施工方法如下：A、砌塊砌筑前,提前澆水濕潤(rùn)。B、先定出砌塊墻體邊線,立皮數(shù)桿,拉準(zhǔn)線,然后砌筑砌塊。C、砌筑方法：在每層開始時(shí),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始,每砌一皮校正一皮,皮皮拉線控制砌塊的標(biāo)高和平整度。上下皮間應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的1/2,否則須在水平灰縫內(nèi)設(shè)鋼筋網(wǎng)片予以加強(qiáng)。D、墻體轉(zhuǎn)角處采用隔皮縱、橫砌塊相互搭砌,T字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。E、砌塊與混凝土墻、柱連接處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。F、砌體施工時(shí),應(yīng)做到橫平豎直、灰漿飽滿、組砌得當(dāng)、接槎可靠；墻體上的預(yù)留空洞、預(yù)埋件的數(shù)量、尺寸、位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤,避免事后打鑿。砌筑時(shí)應(yīng)采取如下施工技術(shù)措施：1砌塊按需用計(jì)劃及時(shí)進(jìn)場(chǎng),按砌塊的標(biāo)號(hào)、外觀、幾何尺寸進(jìn)行驗(yàn)收,并應(yīng)有出廠合格證及送檢試驗(yàn)。2磚工班應(yīng)提前根據(jù)建筑施工圖上門窗大小、層高尺寸、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小,把各種規(guī)格的砌塊排列出來,并在施工前,畫出砌塊排列圖,需要鑲磚的地方,應(yīng)在排列圖上畫出,鑲磚應(yīng)盡可能少和對(duì)稱分散。每道墻都應(yīng)繪制一張排列圖,由施工員負(fù)責(zé)審核。3砌筑前應(yīng)對(duì)砌塊進(jìn)行外觀檢查,并提前一天澆水濕潤(rùn),砌塊表面的污物、泥土及孔洞毛邊應(yīng)清除干凈。4砌筑前應(yīng)在樓地面上按砌塊設(shè)計(jì)排列圖放出第一片砌塊的軸線、邊線和洞口邊及分塊線。5框架柱、剪力墻砼澆筑前,應(yīng)先在有填充墻的部位@500高預(yù)埋5cm高,10cm寬的鋼板,以便墻體砌筑時(shí)焊接拉結(jié)筋〔采用高強(qiáng)度錨固膠植筋6砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,水平灰縫厚度為10±2mm,砂漿飽滿度不小于80%；豎縫砂漿采用在砌塊邊肋上刮漿的方法〔中肋可不刮漿,豎縫寬度為6-8mm,飽滿度不小于60%；不得出現(xiàn)透明縫和瞎縫。7砌體接槎、澆構(gòu)造柱及填實(shí)混凝土?xí)r,須先將砌體表面清理干凈,并澆水潤(rùn)濕。8墻面抹灰前,先將墻面清掃干凈,噴水潤(rùn)濕。9填充墻高超過600mm時(shí),應(yīng)在墻體兩側(cè)雙面彈出該層樓面相對(duì)+0.50m建筑標(biāo)高的控制線,以便能較好地控制灰縫水平度及預(yù)留孔洞,預(yù)埋件的標(biāo)高。10每砌完一層樓后,應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高,使誤差在允許范圍之內(nèi)。11砌塊與框架柱、剪力墻交接處及與屋面、外墻構(gòu)造柱交接處,均須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置水平拉結(jié)筋,拉結(jié)筋上下須用實(shí)心磚進(jìn)行砌筑。12墻頂與梁板相接處,用M5水泥砂漿斜砌紅磚,頂緊上部的梁板,并且砌筑時(shí)應(yīng)用擠漿法使斜砌的磚縫及磚與梁板底的縫隙砂漿飽滿,當(dāng)墻長(zhǎng)大于5m時(shí),墻頂部與梁應(yīng)按規(guī)范要求采取拉結(jié)措施,。當(dāng)墻高超過4m時(shí),宜在墻高中部設(shè)置與柱相連接的通長(zhǎng)鋼筋混凝土水平墻梁。13門邊小墻垛的處理：a門框直接梁靠固定在框架柱上,不留小墻垛。b墻垛長(zhǎng)度≤250毫米時(shí),應(yīng)用實(shí)心磚砌筑,拉結(jié)筋照留。14墻上的預(yù)留洞、管線、孔槽及附件等施工,宜與墻體砌筑同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)墻體砌筑完成后需開孔槽時(shí),須用電鉆、電鋸細(xì)心割鉆,不得用錘、斧等敲打砍鑿,所有孔洞內(nèi)用C15細(xì)石混凝土填實(shí)。15外墻、出屋面樓梯間樓地面以上200mm高墻體,衛(wèi)生間所有墻體及女兒墻泛水高度范圍內(nèi)應(yīng)用實(shí)心磚砌筑。16安全要求a裝卸砌塊時(shí),嚴(yán)禁傾卸丟擲,并應(yīng)堆放整齊。b不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線〔勒縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。c砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方,斬磚應(yīng)順向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。d起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,方得松開夾具。五、腳手架工程1、外架采用鋼管腳手架,外架立桿橫向間距為1.0米,縱向間距1.5米,大橫桿步距≤1.5米,操作層小橫桿間距為0.75米,外架橫向剪刀撐間距4.5米,架子外的十字剪刀撐每七根立桿設(shè)一組。外架橫向間距42、腳手架工程主要質(zhì)量及要求a腳手架材質(zhì)需符合規(guī)范要求；b外架搭設(shè)須符合有關(guān)安全規(guī)范的要求；c腳手架需做好防雪、防電、防火工作；d認(rèn)真做好附板、附墻、附梁、附柱錨固。未錨固前嚴(yán)禁上人操作；e嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩,搭三腳架,超重堆物等；f架子施工前須認(rèn)真做好安全技術(shù)交底工作,并認(rèn)真學(xué)習(xí)架子操作規(guī)程；g整個(gè)架子用腳手板進(jìn)行封閉,并掛好安全網(wǎng),確保行人及車輛安全。六、裝飾裝修工程1、施工準(zhǔn)備裝飾工程是以建筑結(jié)構(gòu)為載體的,結(jié)構(gòu)施工階段要結(jié)合裝飾設(shè)計(jì)進(jìn)行準(zhǔn)備,并根據(jù)工程進(jìn)度及進(jìn)度計(jì)劃安排及時(shí)組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。裝飾施工與機(jī)電設(shè)備安裝在施工過程中頻繁交叉,因此裝飾施工準(zhǔn)備不僅應(yīng)詳細(xì)了解裝飾本身的設(shè)計(jì)要求,而且還必須了解與之相關(guān)的結(jié)構(gòu)、機(jī)電安裝工程設(shè)計(jì)要求及其施工情況,項(xiàng)目總工應(yīng)組織相關(guān)人員編制綜合作業(yè)圖,制定與施工實(shí)際情況相符的工藝流程圖。施工準(zhǔn)備工作不僅要在裝飾工程施工開始前,而且始終貫穿整個(gè)施工過程。每一個(gè)子工程開始前均應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)、周密的施工準(zhǔn)備,統(tǒng)籌考慮方可確保裝飾效果。2、施工順序總的順序：由上往下。室內(nèi)粗裝修：由上往下,隨結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行。同一樓層,按照頂棚→墻面→樓地面的順序進(jìn)行。地面施工前,先將樓地面上的落地灰和其它雜物清理干凈。同一樓層,按照先房間內(nèi)的部分,后公用部分,同一房間按照從上往下,由里往外的順序進(jìn)行。3、原材料的要求按要求選用原材料,質(zhì)量合格的材料和構(gòu)件應(yīng)一次訂貨,備足貨源,避免規(guī)格、質(zhì)地不一。材料和構(gòu)配件必須有按國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)認(rèn)真驗(yàn)收的手續(xù)。每批裝飾材料均應(yīng)有出廠合格證,項(xiàng)目物資部應(yīng)逐批抽樣按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、檢查和驗(yàn)收。4、主要施工方法及要求裝飾分項(xiàng)施工前,按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范,編制裝飾施工工藝卡,以指導(dǎo)施工。工藝卡的內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)以及質(zhì)量通病和缺陷的防止。大面積裝飾施工前,先做樣板,經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)檢等單位審查認(rèn)可后,進(jìn)行大面積作業(yè)。裝飾施工過程中以及施工完畢后,應(yīng)注意過程產(chǎn)品保護(hù)和成品保護(hù)。本工程室內(nèi)裝修為粗裝修,做法比較普遍簡(jiǎn)單,本方案不詳述,在工程施工前另行進(jìn)行技術(shù)交底。地磚樓地面本工程廁所、廚房、樓梯為陶瓷地磚地面,其他為水泥砂漿地面。施工工藝流程：抄平放線→基層清理→塊材的清理與挑選→鋪砂漿找平層→塊材鋪放→養(yǎng)護(hù)與灌縫→清掃打蠟鋪設(shè)前先進(jìn)行試拼并編號(hào)排列,在施工部位彈出控制十字線,根據(jù)設(shè)計(jì)要求把面磚排好,檢查板塊之間的縫隙并核對(duì)其相對(duì)位置。鋪砌前將基層清凈灑水濕潤(rùn),掃一遍素水泥漿,鋪找平層水泥砂漿,然后先里后外依次鋪磚。施工時(shí)接縫嚴(yán)密,不留縫隙。最后灌漿、擦縫、覆蓋面層進(jìn)行保護(hù),待各工序完工不再上人時(shí)打蠟拋光。2外墻文化石面磚操作工藝：基層處理→吊垂直、找規(guī)矩→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。操作要點(diǎn)：面磚鑲貼先統(tǒng)一彈線分格、排磚、鑲貼順序自上而下分層分段進(jìn)行,每段自下而上,先貼墻柱,后墻面,再窗間墻。鑲貼時(shí)隨時(shí)檢查水平縫、豎縫的寬度與平直。一個(gè)層段墻面檢查后格后再進(jìn)行勾縫。完工后將面磚表面清洗干凈。施工質(zhì)量控制：應(yīng)針對(duì)空鼓脫落、墻面不平、分格縫不勻不直、墻面不干凈等質(zhì)量通病采取相應(yīng)措施。3抹灰工程〔1頂棚抹灰A抹灰前,磚石、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清除干凈,并灑水潤(rùn)濕。鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前,應(yīng)用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。B按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行底灰施工,其厚度不應(yīng)超過8mm。C待底層灰約六、七成干時(shí),即可根據(jù)圖紙要求進(jìn)行面層施工。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角,應(yīng)用1:2水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。〔2外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫?！?抹灰層的平均總厚度,不得大于下列規(guī)定：A內(nèi)墻：普通抹灰18mm,中級(jí)抹灰20mm,高級(jí)抹灰25mm；B外墻20mm；勒腳及突出墻面部分25mm；〔4罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂漿層上。水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上?！?抹灰前應(yīng)檢查預(yù)埋件等位置是否正確,與墻體連接是否牢固,并應(yīng)將砌塊墻面的灰縫、孔洞、鑿槽填補(bǔ)密實(shí)、整平、消除浮灰,必要時(shí)適當(dāng)灑水潤(rùn)濕。抹灰前,要先按壓尺的長(zhǎng)短距離先做平面抹灰厚度的灰墩和沖筋,才進(jìn)行抹灰的施工,以保證抹灰面的平直。〔6各種抹灰砂漿層在凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、淋雨、水沖、撞擊、振動(dòng),水泥砂漿宜在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。〔7外挑板上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并整齊一致。4外墻涂料工程〔1一般規(guī)定A涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時(shí),含水率不得大于8％,施涂水性和乳液涂料時(shí),含水率不得大于10％；木料制品含水率不得大于12％。B涂料干燥前,應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。C涂料工程使用的膩?zhàn)?應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?應(yīng)打磨平整光滑,并清理干凈。D應(yīng)使用具有耐水性能的膩于。E涂料的工作粘度或調(diào)度,必須加以控制,使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。F雙組份或多組份涂料在施涂前,應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比,根據(jù)使用情況分批混合,并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中,均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛施涂溶劑型涂料時(shí),后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí),后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進(jìn)行。每一道涂料應(yīng)施涂均勻,各層必須結(jié)合牢固。H水性和乳液涂料施涂時(shí)的環(huán)境溫度,應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時(shí),應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫應(yīng)保持均衡,不得突然變化。I采用機(jī)械噴涂涂料時(shí),應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋,以防玷污?！?混凝土表面和抹灰表面施涂A施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處,用1：3的水泥砂漿〔或聚合物水泥砂漿修補(bǔ)；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈。B外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí),應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。C外墻涂料工程,同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料；每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應(yīng)均勻,顏色一致。D施涂復(fù)層涂料尚應(yīng)符合下列規(guī)定：復(fù)層涂料一般是以封底涂料、主層涂料和罩面涂料組成。施涂時(shí)應(yīng)先噴涂或刷涂封底涂料,待其干燥后再噴涂主層涂料,干燥后再施涂?jī)杀檎置嫱苛?；噴涂主層涂料時(shí),其點(diǎn)狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致,不得連成片狀；水泥系主層涂料噴涂后,應(yīng)先干燥12h,然后灑水養(yǎng)護(hù)24h,再干燥12h后,才能施涂罩面涂料；施涂罩面涂料時(shí),不得有漏涂和流墜現(xiàn)象,待第一遍罩面涂料干燥后,才能施涂第二遍罩面涂料。5細(xì)部工程<1>不銹鋼護(hù)欄和扶手制作與安裝A護(hù)攔和扶手制作與安裝所使用的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和不銹鋼等性能等級(jí)應(yīng)符合要求。B護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合要求。護(hù)欄安裝必須牢固。C護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合要求,接縫應(yīng)嚴(yán)密,表面應(yīng)光滑,色澤應(yīng)一致,不得有裂縫、翹曲及損壞。D護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm檢驗(yàn)方法1護(hù)欄垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線,用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查七、門窗工程以鋁合金門窗制安為例進(jìn)行說明。一制作：1、活動(dòng)窗制作工藝流程：下料→劃線→內(nèi)豎料沖缺口→沖滑輪缺口、沖孔→擴(kuò)孔→裝鎖→穿毛條→組裝外框→組裝內(nèi)扇→內(nèi)扇、外框組裝→包裝→驗(yàn)收主要工藝注意事項(xiàng)：①下料：根據(jù)下料計(jì)劃,注意材料是否有缺陷和色差,盡量選用無缺陷,無劃傷的型材加工。②劃線：劃線人員必須熟悉窗的結(jié)構(gòu)、料型幾何尺寸根據(jù)型材幾何尺寸及制圖要求劃線。③沖缺口、孔：檢查沖模及設(shè)備是否完好,按操作工藝進(jìn)行操作鋁料送料時(shí)要求到位。④穿毛條：此工藝是鋁窗密封性保證的關(guān)鍵工藝,穿毛條時(shí)長(zhǎng)度要合適,要保證所有的開啟縫均能密封。⑤組裝外框；裝頭尾膠時(shí)一定貼平豎料,不能有縫隙,自攻螺絲一定要上緊,橫、豎料要貼緊,不能有縫隙,注意豎料方向不能裝反。⑥組裝內(nèi)扇：角鋁和滑輪及鎖要上緊,不能有縫隙,橫、豎料連接時(shí)要連接緊密,不得張開,滑輪安裝時(shí)要保證滑輪不能偏移中心,要運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。⑦內(nèi)外框組裝：內(nèi)扇開啟靈活,無擦邊情況,五金件使用方便靈活,滿足使用功能。⑧包裝：鋁材表面不得有碎屑和灰塵,塑料包裝帶與窗子保護(hù)面全部貼緊,不能有露貼現(xiàn)象。2、固定窗制作：工藝流程：下料→劃線→上下缺口→沖孔→擴(kuò)孔→穿毛條→組裝外框→安裝玻璃卡線→包裝→驗(yàn)收主要工藝注意事項(xiàng)：①下料：根據(jù)下料計(jì)劃選料,注意材料是否有缺陷和色差,盡量選用無缺陷、無擦傷、無劃傷的型材加工。②劃線：劃線人員必須熟悉窗的結(jié)構(gòu)、料型幾何尺寸根據(jù)型材幾何尺寸及制圖要求劃線。③沖缺口、孔：首先檢查沖模及設(shè)備是否完好,再按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。④組裝：組裝時(shí)檢查各缺口、孔是否全部沖好、組裝外框必須對(duì)齊,無縫隙。⑤包裝：包裝前,不得有碎屑、機(jī)油和灰塵,塑料包裝帶與窗子保護(hù)面全部貼緊,不能有露貼現(xiàn)象。二安裝：安裝工序?yàn)椋簭椌€找規(guī)矩→初裝→校正→固定→填充礦棉→打膠→五金件及窗扇安裝1、彈線找規(guī)矩：在最高層找出窗口邊線,用大線墜將窗口邊線下引,并在每層窗口處劃線標(biāo)記,對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn),往上反,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直,每層窗下皮〔若標(biāo)高相同應(yīng)在同一水平線上。窗框的具體位置應(yīng)根據(jù)外墻面磚的分格線確定,窗框與窗洞間隙大于50的用C20細(xì)石砼澆注密實(shí),以保證外觀質(zhì)量及防水效果。2、就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。3、用射釘槍將鐵腳與墻體固定。鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于200mm,鐵腳間距應(yīng)小于550-650mm4、處理窗框與墻體縫隙。窗固定好后,應(yīng)及時(shí)采用礦棉分層填塞縫隙,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌縫膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。待鋁合金窗安裝后,將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌,填嵌用力不應(yīng)過大,防止窗框受力后變形。5、安裝五金配件及窗扇：待漿活修理完,交活油刷完后主可按產(chǎn)品說明安裝窗的五金,要求安裝牢固,使用靈活。窗扇安裝待工程交工前進(jìn)行。三質(zhì)量要求。1、允許偏差：下料尺寸偏差±0.5mm,組裝縫隙≤0.2mm,安裝允許偏差：水平方向偏差±3mm垂直偏差±0.5mm,對(duì)角線2mm。2、表面質(zhì)量要求：無色差、無波浪紋、無劃傷痕、無撞傷痕跡,做到"四無"質(zhì)量要求。四安全要求：1、制作完后,半成品進(jìn)行擺放符合標(biāo)準(zhǔn)要求,防止傾倒傷人。2、半成品堆放時(shí),傾斜度150,底部墊50mm~100mm木方。3、安裝人員進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,胸配工作卡,衣服整齊,高空作業(yè)時(shí),必須系安全帶。4、窗戶上墻,必須安裝牢固,無點(diǎn)固定上墻窗。五成品保護(hù)1材料應(yīng)入庫存放,下邊應(yīng)墊起、墊平,碼放整齊。2保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝,禁止從窗口運(yùn)送任何材料,防止碰撞損壞。3堵縫前,對(duì)與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。4在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前,任何工種不得損壞其保護(hù)膜,防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。5保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去,要輕撕,且不可用開刀鏟,防止將表面劃傷,影響美觀。6表面如有膠狀物時(shí),應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈,如發(fā)現(xiàn)局部劃痕,可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂染。7架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝,管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^程,嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞鋁合金窗樘料。8建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。八、防水工程1、屋面防水1.1、施工準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作內(nèi)容和要求技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙1．領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖,熟悉屋面構(gòu)造、設(shè)防層次以及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造；2．熟悉所采用卷材及基層處理劑、粘膠劑的技術(shù)性能；3．分析施工過程中可能出現(xiàn)的問題。編制施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書確定施工順序、施工進(jìn)度、施工工藝、操作要點(diǎn)及細(xì)部節(jié)點(diǎn)的施工方法；確定質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容、程序、方法以及保證質(zhì)量的措施,針對(duì)可能出現(xiàn)的問題,提出解決問題的方法；制定成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)。技術(shù)交底對(duì)施工人員進(jìn)行新材料、新工藝、新技術(shù)的介紹；結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,向施工人員進(jìn)行施工管理、施工技術(shù)、成品保護(hù)、防火防毒等方面的技術(shù)交底；明確施工人員的崗位職責(zé)。物資準(zhǔn)備卷材及及基層處理劑、粘膠劑按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,對(duì)卷材及及基層處理劑、粘膠劑進(jìn)行抽樣復(fù)檢和外觀質(zhì)量檢查。施工機(jī)具卷材防水施工用的各類機(jī)具如小平鏟、鋼絲刷、掃帚、高壓吹風(fēng)機(jī)、鐵抹子、卷尺、剪刀、長(zhǎng)柄滾刷、長(zhǎng)柄膠皮刮板等?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作面工作面已清理。垂直運(yùn)輸垂直運(yùn)輸工具、機(jī)械已解決。消防措施需明火施工時(shí),應(yīng)預(yù)備必要的消防器材。2施工注意要點(diǎn)施工前確認(rèn)施工前確認(rèn)基層質(zhì)量符合要求,做好基層隱蔽驗(yàn)收。穿過屋面的管道、設(shè)備和預(yù)埋安裝完畢,符合要求,防水材料復(fù)檢合格。找平層平整度、分隔縫處理基層處理局部增強(qiáng)處理局部增強(qiáng)處理的質(zhì)量檢查底膠涂刷質(zhì)量檢查鋪貼卷材每卷卷材完工后檢查質(zhì)量,合格后再進(jìn)行下一工序接縫邊緣及油氈末端收頭處理檢查封閉部位的質(zhì)量,有無遺漏。蓄水試驗(yàn)檢查保溫層蓄水試驗(yàn)檢查合格后,進(jìn)行下道工序施工保溫層的平整度及坡度剛性防水層施工技術(shù)部1.3、作業(yè)條件項(xiàng)目要求天氣雨、雪、冰凍天禁止施工；霧、霜天,應(yīng)待霧、霜退去,基層曬干后方可施工；施工時(shí),如遇雨、雪時(shí),應(yīng)做好卷材周邊的防護(hù)工作,避免雨雪水浸入防水層。風(fēng)力五級(jí)及其以上大風(fēng)天氣不得施工。氣溫氣溫高于350C或低于00C時(shí),不宜施工?；鶎踊鶎痈稍?.4、主要施工方法A.水泥砂漿找平層施工方法和要點(diǎn)見下表。水泥砂漿找平層施工方法基層處理水落斗牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上,當(dāng)采用鑄鐵制品時(shí),應(yīng)除銹并刷防銹漆；濕潤(rùn)清掃表面,灑水充分濕潤(rùn),但不得積水。刷漿均勻地在基層上涂刷素水泥漿一道。沖筋按設(shè)計(jì)坡度沿屋面四周拉線,天溝、檐溝由分水嶺向水落口拉線；用與找平層相同的水泥砂漿做灰餅、沖筋,沖筋間距1—1.5m。分格鋪砂漿按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序鋪設(shè)砂漿,分格內(nèi)一次連續(xù)鋪完,用直尺找坡找平；砂漿稍收水后,用抹子壓實(shí)、抹平、收光。終凝前,取出分格條。嵌縫找平層硬化后,用密封材料嵌填分格縫。養(yǎng)護(hù)找平層鋪設(shè)12h后,覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)或噴涂冷底子油養(yǎng)護(hù)。修理找平層施工完畢后,如出現(xiàn)預(yù)埋件不牢固、起砂、起皮、凹凸不平、裂縫等質(zhì)量通病,則采取如下修理〔補(bǔ)方法：預(yù)埋件不牢固：鑿開周圍砼及砂漿,四周作好坡度,重新灌注摻107膠或微膨脹劑的細(xì)石砼。起砂、起皮：將表面清除,用摻15%107膠的素水泥漿涂刷一道,并抹平壓光。凹凸不平：鏟平凸出部位,用摻15%107膠的水泥砂漿補(bǔ)平凹處。裂縫：當(dāng)縫寬小于0.5mm時(shí),用密封材料刮涂,刮涂厚度2mm,寬度30mm,再在其上鋪一隔離條；當(dāng)縫寬大于0.5mm時(shí),沿縫鑿上口寬20mm,深15—20mm的V形槽,清理干凈,在槽內(nèi)刮涂密封材料,然后在其上加做一涂料層。質(zhì)量要求材料所用材料符合設(shè)計(jì)要求,并按規(guī)范要求檢驗(yàn)合格。坡度坡度符合設(shè)計(jì)要求,水落口周圍0.5m范圍內(nèi)應(yīng)做成坡度不小于5%的杯形洼坑。平整度用2m直尺檢查,表面凹凸不平不超過5mm,且平緩變化。強(qiáng)度及表面質(zhì)量找平層粘結(jié)牢固,無疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。分格找平層設(shè)分格縫,縫寬20mm〔當(dāng)分格縫兼作排氣道時(shí),縫寬20—40mm,并與保溫層連通。分格縫應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)屋面的支撐端、屋面轉(zhuǎn)角處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處。分格縫間距不超過6m。轉(zhuǎn)角各節(jié)點(diǎn)處做成圓弧形或倒角。水落口內(nèi)部排水的水落口杯應(yīng)牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上,水落口所有零件上的鐵銹預(yù)先清除干凈并涂刷防銹漆。水落口周圍坡度準(zhǔn)確,水落口杯與基層結(jié)觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料。B.防水卷材施工方法見下表。工藝流程基層清理→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈基準(zhǔn)線→涂刷基層膠粘劑→粘貼卷材→卷材接縫粘貼→卷材接縫密封→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層施工→檢查驗(yàn)收。施工方法和要點(diǎn)基層清理剔除基層上的隆起異物,清掃、清除基層上的雜物、塵土。涂刷冷底子油先涂刷節(jié)點(diǎn)部位一遍,后大面積涂刷。涂刷時(shí),要求厚薄一致,無空白處。節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理在構(gòu)造節(jié)點(diǎn)部位及周邊200mm范圍內(nèi),均勻涂刷一層厚度不小于1mm的彈性瀝青膠粘劑,隨即粘貼一層聚脂纖維無紡布,并在布上再涂一層厚度1mm的膠粘劑,構(gòu)成無接縫增強(qiáng)層。定位、彈線按卷材的鋪貼布置在找平層上彈出定位基準(zhǔn)線。涂刷基層膠粘劑用膠皮刮板將膠粘劑涂刷在基層上,要求厚薄均勻、不漏底、不堆積,厚度約0.5mm。粘貼卷材1．鋪貼程序：先高跨,后低跨；先節(jié)點(diǎn),后大樣；由檐向脊,由遠(yuǎn)及近。2．鋪設(shè)方向：平行于屋脊。3．卷材搭接：相鄰兩幅卷材的接頭相互錯(cuò)開300mm以上,搭接寬度為80mm〔滿鋪法或4．鋪貼方法：先涂刷基層膠粘劑,在合適的時(shí)間間隔后,一人推趕鋪貼卷材,一人用手持壓輥滾壓卷材面,使其與基層更好粘結(jié)。卷材與立面的粘貼,應(yīng)從下往上推趕,使之粘結(jié)牢固。當(dāng)氣溫較低時(shí),宜采用熱熔法施工。搭接縫粘結(jié)卷材接縫處應(yīng)滿涂膠粘劑,在合適的時(shí)間間隔后,使接縫處卷材輥壓粘結(jié),溢出的膠粘劑隨即刮平封口。卷材接縫密封接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán),寬度不小于10mm。蓄水試驗(yàn)卷材鋪貼完畢后,進(jìn)行72h蓄水試驗(yàn)〔平屋面或2h淋水試驗(yàn)〔坡屋面。C、防水涂料施工穿過管根部,地漏、排水口、陰陽角等薄弱部位,應(yīng)在大面積施工前,先做好上述部位的增強(qiáng)涂層〔附加層。附加層涂層做法：是在附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布,操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上,陰陽角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè),可多次涂刷。涂刷第一道：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后,應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂刷第一層,如有氣孔或氣泡,則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷,然后進(jìn)行第一層施工。涂刮第一層涂料,可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量為1.5kg/m2。涂刮第二道：第一道固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道,涂刮方向應(yīng)與第一原涂刮方向相垂直,涂刮第二道與第一道相間隔的時(shí)間一般不小于24h,亦不大于72h。涂刮第三道,涂刮方法與第二道相同,但涂刮方向應(yīng)與其垂直。第四道下同。稀撒石碴：在第四道固化之前,在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴,加強(qiáng)涂層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。D、剛性防水層施工采用40厚細(xì)石混凝土內(nèi)摻5%防水劑作為剛性防水層,配筋為4個(gè)的冷拔絲,間距200雙向配置。施工前基層清理干凈,綁扎鋼筋時(shí)注意保護(hù)層,鋼筋端頭適當(dāng)彎起,以免破壞卷材防水層。剛性防水層按找平層位置留分格縫,分格縫和其他與屋面突出構(gòu)件相交處均用柔性防水材料嵌縫。2、衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間防水施工需從基層到面層,從節(jié)點(diǎn)做法到工序控制、以土建與水暖、煤衛(wèi)穿插,實(shí)行質(zhì)量把關(guān)。預(yù)留管道穿樓板孔洞支模澆注與樓板砼同標(biāo)號(hào)并摻入膨脹劑的豆石砼和水泥砂漿堵嚴(yán)管道穿樓板孔洞,檢查合格后填寫工序驗(yàn)收卡預(yù)留管道穿樓板孔洞支模澆注與樓板砼同標(biāo)號(hào)并摻入膨脹劑的豆石砼和水泥砂漿堵嚴(yán)管道穿樓板孔洞,檢查合格后填寫工序驗(yàn)收卡土建樓板澆筑砼墻上堵孔抹灰,做地面找平層做好各種管根及設(shè)備甩口等部位防水,填寫工序驗(yàn)收卡第一次蓄水試驗(yàn),合格后填寫工序驗(yàn)收卡及隱蔽記錄抹地面底灰第二次蓄水試驗(yàn)暖衛(wèi)立管、排水管,橫管的安裝甩頭固定嵌填套管周邊防水油膏檢查各種管道標(biāo)高位置是否符合要求,填寫工序驗(yàn)收卡,管道及設(shè)備甩口處加填土建工種在支模與澆筑豆石砼時(shí),由安裝工種負(fù)責(zé)檢查安裝的管道位置安裝便器檢查符合規(guī)定安放各種潔具管道試水合格土建安裝2.2、施工要點(diǎn)〔1基層砼采用細(xì)石砼,振搗必須密實(shí),隨打隨抹,壓實(shí)抹光,形成一道自身防水層?！?所有穿樓板管要預(yù)埋套管,套管洞周圍砼必須搗實(shí)。〔3在廚浴水平結(jié)構(gòu)層上和周邊墻根120毫米高范圍內(nèi)先做20厚1：2.5水泥砂漿找平層作為防水層的基層。〔4基層必須堅(jiān)實(shí)平整,無空鼓松動(dòng),起砂掉皮,明顯裂縫、麻面等現(xiàn)象存在,表面平整度用2米長(zhǎng)直尺檢查,基層與直尺間最大間隙不大于3毫米,空隙只允許平緩變化,每米長(zhǎng)度不得多于一處。若基層存在的較為明顯的裂縫和凹坑,應(yīng)用水泥砂漿或者是水泥膠膩?zhàn)有扪a(bǔ),使之平滑。〔5基層的所有轉(zhuǎn)角處一律作成半徑為10毫米的均勻一致平緩小圓角。〔6所有管線、地漏和排水口等部位必須就位正確,安裝牢固不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象,用并豎管與套管間防水油膏進(jìn)行嵌填補(bǔ)平?！?為提高防水性能,找平層中均增加5%無機(jī)鋁鹽防水劑且翻上墻面500高?！?嚴(yán)格控制地、墻磚勾縫質(zhì)量,無開裂、砂眼等缺陷。2.3、兩布六涂防水層施工〔1作業(yè)條件：基層干燥、清潔五灰塵雜物,管根等固定牢固,找平層經(jīng)過驗(yàn)收,坡度正確,陰角弧度符合要求。環(huán)境溫度不低于5℃?！?工藝流程：基層清理→涂刷底膠→防水層施工→做保護(hù)層a基層處理：涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清理干凈,并用干凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無不平、空裂、起砂等缺陷,方可進(jìn)行下道工序。b防水涂料：參見屋面防水涂料施工。c保護(hù)層：最后一道涂膜固化干燥后,即可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求的適宜形式,一般抹水泥砂漿。平面可澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。3、外墻面防水措施1砌筑工程施工時(shí),樓層標(biāo)高起皮至少砌筑三皮實(shí)心磚,并應(yīng)座好漿；砌體砂漿應(yīng)飽滿,尤其是頂梁板處斜砌實(shí)心磚的砂漿應(yīng)擠漿,保證不因砂漿空隙或裂紋滲水；砌體材料應(yīng)采用整磚,強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保不因砌體開裂導(dǎo)致滲水。女兒墻應(yīng)全部采用實(shí)心磚砌筑。2由于外立面門窗洞口為多發(fā)滲水區(qū),要求門窗洞口均采用實(shí)心磚砌筑,門窗預(yù)埋件處用砼標(biāo)準(zhǔn)塊鑲砌；門窗過梁處砂漿標(biāo)號(hào)要求確保高于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。3外墻構(gòu)造柱和圈梁砼澆筑應(yīng)充分振搗,構(gòu)造柱頂端應(yīng)充分插搗密實(shí),澆出砼入模入口出表面,待砼終凝后鑿除突出部分；圈梁鋼筋和拉墻筋應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置,避免墻體拉裂紋。4外墻抹灰前先檢查砌體和砂漿密實(shí)情況,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序；抹灰打底到門窗洞口邊時(shí),應(yīng)抹過洞口到墻體內(nèi)側(cè)收口；抹灰應(yīng)一個(gè)墻面同一施工段一次抹完,施工縫留設(shè)在砼結(jié)構(gòu)〔如邊梁、柱等處,避免在門窗洞口邊和墻體頂、底部與砼交接的地方,應(yīng)注意配合比控制,養(yǎng)護(hù)等施工環(huán)節(jié)。5外門窗收口處砂漿密實(shí),無砂眼。4、防水工程質(zhì)量要求4.1、所有防水材料的品種、牌號(hào)及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求,每批產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,使用之前必須抽樣復(fù)檢,復(fù)檢合格方可使用。4.2、施工完畢的防水層必須牢固、平實(shí),無滑移、翹邊皺起、起泡等現(xiàn)象,厚度滿足規(guī)定而且厚度均勻一致。陰陽角、女兒墻及管道根部、天溝、落水口、地漏穿墻管等細(xì)部處理要精工細(xì)作并要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。4.3、找平層按要求找坡,坡度正確,無倒坡和積水現(xiàn)象。4.4、蓄水試驗(yàn)必須按規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果無滲漏。4.5、工序間的交接檢查應(yīng)有原始記錄,隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)資料齊全。5、成品保護(hù)5.1、防水層施工時(shí),操作人員應(yīng)穿軟鞋,戴手套進(jìn)行操作,施工過程中嚴(yán)禁踩踏未干的防水層,以免破壞防水面,影響施工質(zhì)量。5.2、防水層施工完畢,應(yīng)設(shè)專人看管保護(hù),在防水層尚未固化前,不允許上人和放置物品；防水層固化后,不得用鐵鍬等堅(jiān)硬物體觸動(dòng),不得直接在防水層上推車,嚴(yán)禁木棍、釘子、磚頭等掉入防水層上,以免損壞防水層。5.3、防水層施工完畢應(yīng)及時(shí)做面層,抹地面底灰保護(hù)防水層,減少不必要的返修。5.4、穿墻〔板管、地漏、預(yù)埋件安裝后應(yīng)加以保護(hù),施工過程中不得碰損變位,落水管口要加管堵,嚴(yán)禁砂漿、磚頭等掉入管道引起阻塞。九、給排水分部工程1、生活給水系統(tǒng)管道安裝1．1、安裝程序安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備定位放線預(yù)埋套管預(yù)埋鐵件支吊架安裝管道安裝水壓試驗(yàn)室內(nèi)外管道連接泵房及設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試1．2、套管、鐵件預(yù)埋套管的制作：套管采用普通鋼套管。.1套管的長(zhǎng)度：a過墻套管長(zhǎng)度＝墻厚＋墻兩面抹灰厚度b過樓板套管長(zhǎng)度＝樓板厚度＋板底抹灰厚度＋地面抹灰厚度+２０mm〔衛(wèi)生間加速度３.2套管的外形尺寸應(yīng)規(guī)整,兩端平齊。1.2.2套管安裝時(shí),將預(yù)制好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位穿好,核對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高,預(yù)埋上下層套管時(shí),中心線要豎直重合,避免錯(cuò)位,核查合格后進(jìn)行固定。1.2.3將制作好的預(yù)埋鐵件用焊接的方法固定在周圍鋼筋上固定,在澆注混凝土?xí)r安排專人看守校對(duì),以免鐵件移位。1.3、管道預(yù)制加工1.3.1管子若產(chǎn)生彎曲,必須進(jìn)行調(diào)直,鋼管調(diào)直的方法一般采用氧一乙炔焰加熱矯正的方法,UPVC管調(diào)直的方法是把彎曲的管子放在平整的平臺(tái)上,在管內(nèi)通入蒸汽,使管子變軟,以其本身自重調(diào)直。管子的切割.1鋼管采用砂輪切割機(jī)切割,切割時(shí),砂輪片和鋼管保持垂直,被切管子要夾緊,用力不能過猛,以免砂輪片碎裂飛出傷人。.2UPVC、PP-R管一般用鋼鋸或木工鋸人工直接切斷。1.4、支吊架安裝支吊架的制作.1管道支吊架材料采用Q235普通碳鋼制作。.2支吊架制作應(yīng)遵守以下規(guī)定：a、型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、支吊架的工作面應(yīng)平整c、支吊架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏焊、裂紋、咬邊等缺陷。支吊架的安裝.1支吊架間距的確定a、支吊架間距見下表：支吊架間距管徑〔mm1520253240507080100125150支吊架最大間距〔m保溫1.5222.5333.544.556不保溫22.533.544.555.566.57管徑〔mm1520253240507080100125150支吊架最大間距〔m保溫1.5222.5333.544.556不保溫22.533.544.555.566.572、消防給水安裝安裝準(zhǔn)備干管安安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)通水調(diào)試2.2、安裝準(zhǔn)備核對(duì)有關(guān)專業(yè)用圖紙,查看各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)是否有交叉或排列位置不當(dāng)。檢查管材、管件、閥門、設(shè)備等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.3、支吊架制作及安裝消火栓系統(tǒng)管道支吊架制作及安裝與生活給水系統(tǒng)支吊架制作及安裝相同。2.4、管道加工消火栓系統(tǒng)所采用的鍍鋅鋼管加工方法與生活給水系統(tǒng)鋼管加工相同。2.5、管道安裝消火栓系統(tǒng)鍍鋅鋼管當(dāng)DN>100mm時(shí)焊接,DN<=100mm時(shí)絲接,安裝方法與生活給水系統(tǒng)鋼管部分相同。2.6、閥門及配件安裝閥門安裝消火栓系統(tǒng)閥門安裝與生活給水系統(tǒng)閥門安裝相同。室內(nèi)消火栓安裝.1消火栓栓口應(yīng)安設(shè)朝外。.2消火栓栓口中心安設(shè)高度應(yīng)為距離地面1.2m。.3直角單閥雙出口型〔SNS消火栓安裝時(shí),應(yīng)在其一個(gè)出口上安設(shè)閥蓋。室外消火栓安裝室外消火栓按設(shè)計(jì)要求為地上式消火栓,具體安裝要求按標(biāo)準(zhǔn)圖88S162-5執(zhí)行。消防水泵接合器安裝按設(shè)計(jì)要求,消防水泵接合器采用SQX型地下消防水泵接合器,具體安裝要求按標(biāo)準(zhǔn)圖S164〔7-5執(zhí)行。3、排水系統(tǒng)管道安裝本工程生活排水采用upvc管粘接,排水出戶管為承插粘接。3.1排水管道的橫管與橫管、橫管與干管的連接應(yīng)采用45°斜三通和90°斜三通,以及45°斜四通和90°斜四通。主管與排出干管端部連接應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或者彎曲半徑不小于4倍管外徑的90°彎頭,以保證排水暢通,埋地排水管安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn),待確定不滲漏后再進(jìn)行回填。3.2排水管和衛(wèi)生設(shè)備安裝應(yīng)特別注意與土建工程施工配合,做好管道穿墻壁和穿樓板予留孔洞工作,予留孔洞尺寸比管外徑大50mm,管道井內(nèi)的部分砼應(yīng)根據(jù)安裝工種需要,待管道安裝后澆板,砼板內(nèi)的鋼筋不能切斷。3.3UPVC管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈,使被粘接表面保持清潔、無塵砂與水跡。配管時(shí),應(yīng)先將管材與管件承口試插一次,在其表面劃出標(biāo)記,管端插入的深度不得小于下表中的規(guī)定。UPVC管材插入管件承口深度〔mm序號(hào)管子外徑管端插入承口深度序號(hào)管子外徑管端插入承口深度140254110502502551606037540用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí),應(yīng)軸向涂刷,動(dòng)作迅速涂抹均勻,涂刷的膠粘劑應(yīng)適量,不得漏涂或涂抹過厚,并且應(yīng)先涂承口,后涂插口,涂膠粘劑后,立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?使其準(zhǔn)直,再加以擠壓,應(yīng)使管端插入深度符合計(jì)劃標(biāo)記,并保證承插接口的直度和接口的位置正確,還應(yīng)靜置2~3min,防止接口滑脫,承插接口插接完畢后,應(yīng)將擠出的膠粘劑用紗布或干布蘸清潔劑擦試干凈。3.4排水的排水坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。排水管的坡度應(yīng)符合下表要求排水管徑DN〔mm50751101602100坡度〔i0.0350.030.020.0150.013.5排水主管必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置檢查口,橫管必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置清掃口,主干管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)和固定支架。排水主管和橫管支吊架應(yīng)固定在承重墻上,間距應(yīng)符合下表規(guī)定：UPVC排水管支架設(shè)置最大間距表UPVC管徑〔mm5075110160橫管間距〔m0.951.101.351.55立管間距〔m1.52223.6主管承口邊與墻、柱飾面的凈距應(yīng)控制在20~50mm之間,干管