車床工技術(shù)操作規(guī)程車床工技術(shù)操作規(guī)程第1條車床工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證操作。第2條檢查1、首先檢查外觀，車床各部是否完好，床體、動力、傳動、電源、控制開關(guān)等。2、向應(yīng)該加潤滑油的各部位加注清潔的潤滑油。3、接通電源試車，一般順序是：⑴、主軸由低速到高速，反、順旋轉(zhuǎn)。⑵、拖板箱前后行走。⑶、刀臺縱、橫、進(jìn)、退刀。⑷、冷卻油泵開、停。4、試尾座頂針尖與主軸三爪夾頭中心線是否吻合。5、拖板箱左端超負(fù)荷保險機(jī)構(gòu)的靈敏程度。第3條一般規(guī)則1、車削過程中要主要車床各部位的潤滑和潤滑油的清潔。2、據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求來選擇刀具和刃磨成不同形狀角度，還要正確選擇好吃刀深度、走刀量和切削速度。3、車削工件，必須選擇適當(dāng)?shù)膴A具，調(diào)正夾緊，尤其滾花操作更要夾4、重量大于3您以上工件，應(yīng)兩人操作上下夾頭或使用起重設(shè)備第4條螺紋的車削操作程序1、選擇好刃磨好的車刀（也可用絲錐、板牙）。2、計算、調(diào)整掛輪，變換手柄位置。3、調(diào)整拖板。4、一般的螺紋一次完成。精度要求高的螺紋，可分為粗車與精車兩次完成。551板刀、靠模等辦法加工，也可采用專用工裝來完成。2、對細(xì)長的軸類工件，應(yīng)運用中心架或跟刀架。較大批量的車削，可采用在中拖板上再裝一個刀架，反裝一把刀的對刀切削法。361、根據(jù)彈簧的節(jié)距，調(diào)節(jié)走刀箱手柄位置和掛輪。2、裝上選擇（或車削）好的心軸，將需要盤繞的鋼絲末端插入心軸外園小孔中，另一端夾在裝在刀架上的槽形鐵塊中，壓力適當(dāng)。3、按下閘瓦，開動主軸進(jìn)行盤繞。4、盤到需要的長度，停車，鋸斷鋼絲。注意因彈力回松時傷人 !第7條工件的測量1、測量工件，必須停穩(wěn)車后測量，精密件的測量應(yīng)待工件冷至室溫2、量具輕輕觸及工件，持正、持平，不可歪、斜、用力3、量具必須有條不紊地整齊擺放在順手固定的位置上。4、不允許用量具作與測量無關(guān)的用途。第8條加工完畢，應(yīng)仔細(xì)清除車屑，收拾冷卻液（冷卻液箱中的渣滓要定期清除）。尤其在變換用冷卻液和不用冷卻液的加工件時，更應(yīng)仔細(xì)清除!然后加注潤滑油，關(guān)好車床，鎖上電源。第9條車床各部件間隙的調(diào)整，必須由相當(dāng)資格的熟練工操作。第10條車床十不準(zhǔn)：1234、未穿戴好勞護(hù)用品（女工戴女工帽、盤上辮子）不準(zhǔn)開車;5、潤滑不良不準(zhǔn)開車;6、不清潔不準(zhǔn)開車;7、工件未夾緊不準(zhǔn)開車;8、刀具