編號(hào)：SM-ZD-22823探煤安全技術(shù)措施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：____________________審核：____________________批準(zhǔn)：____________________本文檔下載后可任意修改FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE探煤安全技術(shù)措施簡(jiǎn)介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級(jí)或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動(dòng)協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。一、工程概況寧夏石嘴山一礦南翼立風(fēng)井井筒，設(shè)計(jì)凈直徑為6m，掘進(jìn)荒徑為 6.9m，掘砌總深度為 493.006m ，基巖段深度為231.006m ，支護(hù)形式為 450mm 厚素砼；掘進(jìn)采用 FJD-6A傘型鉆架，6臺(tái)YGZ-70 型配套鑿巖機(jī)鑿眼。 1臺(tái)HZ-4 型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)，段高3.6m整體下移金屬模板。配備JKZ-2.8/15.5 型絞車提升，截止 20xx 年4月19 日施工成井340m。二、地質(zhì)概況根據(jù)井筒檢查孔資料及施工圖上的地質(zhì)柱狀圖情況，井筒基巖段施工遇見的煤層如下：1）第一煤線（層）：301.2m，厚度約為0.1m；（實(shí)際揭露位置）2）第二煤線（層）：333.6m，厚度約為0.13m；（實(shí)第2頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE際揭露位置）3）第三煤線（層）：379.11m，厚度為0.38m；4）第四煤線（層）：384.60m，厚度為0.30m；5）第五煤線（層）：403.05m，厚度為0.60m；6）第六煤線（層）：421.46m，厚度為0.63m；7）第七煤線（層）：508.67m，厚度為0.31m。注：施工圖上地質(zhì)柱狀圖只顯示了403.05m處的600mm 厚煤層。三、施工方案及工藝3.1、施工方案第一、二煤線(層)已經(jīng)施工，根據(jù)煤層所在位置來看， 相對(duì)較厚的煤線（層）見煤在 403.05m 位置出現(xiàn)，煤線厚度0.6m，經(jīng)研究決定在井深 262m 以下井筒掘砌作業(yè)中， 必須堅(jiān)持班班進(jìn)行瓦斯檢測(cè)工作，認(rèn)真填好瓦斯記錄，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度；揭煤期間距井口 25m內(nèi)電器設(shè)備及井筒內(nèi)所有電器設(shè)施必須為煤礦許用的防爆設(shè)施。第3頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE距離第三煤線（層）10～15m處左右時(shí)進(jìn)行施工超前鉆孔探揭煤工作，超前鉆孔超前工作面的距離不得小于5m，超前鉆孔至少要有 2個(gè)鉆孔穿透煤層全厚，安裝 1.5"鋼管，上裝5MP 壓力表測(cè)定瓦斯壓力，預(yù)測(cè)有無突出危險(xiǎn)，若測(cè)定瓦斯壓力大于 0.74Mpa，則施工瓦斯排放鉆孔， 排放時(shí)間為根據(jù)瓦斯?jié)舛却_定， 直至瓦斯?jié)舛冉抵?0.1%以下，經(jīng)檢查無災(zāi)害危險(xiǎn)后，采用震動(dòng)放炮揭開煤層；若測(cè)定瓦斯壓力小于0.74Mpa，則直接采用震動(dòng)放炮全斷面揭開煤層。3.2、施工工藝探煤鉆孔的施工選用DZ100 型潛孔鉆機(jī)鉆眼，鉆孔深度為 40m，鉆孔直徑分別為Φ95mm，Φ75mm，先用直徑Φ95mm 的鉆頭鉆進(jìn)1500mm ，然后安裝 1500mm 長(zhǎng)4寸鋼管作為導(dǎo)管，鋼管上端焊接法蘭盤，以備安裝大閥用，再用直徑Φ 75mm的鉆頭鉆進(jìn)，在工作面東西南北中方位共布置超前探孔5個(gè)，鉆孔垂直于工作面（附圖工作面超前探孔布置） ，先施工中心孔，如瓦斯?jié)舛瘸蓿偈┕ぶ苋?4個(gè)孔。瓦斯排放鉆孔的施工及瓦斯排放第4頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE瓦斯排放鉆孔深度應(yīng)穿透煤層全厚進(jìn)入煤層底板巖石≥500mm，瓦斯排放的鉆孔同上， 根據(jù)探孔期間的瓦斯?jié)舛仍黾油咚古欧陪@孔，排放時(shí)間至瓦斯?jié)舛冉抵?0.1%以下，排放期間應(yīng)加強(qiáng)工作面排水工作，防止水淹工作面，降低瓦斯排放阻力。然后再打 3個(gè)校檢孔，測(cè)定無瓦斯突出危險(xiǎn)，再采用震動(dòng)放炮法一次全斷面揭開煤層。震動(dòng)放炮揭露煤層采用 YT-28 型鑿巖機(jī)鑿眼，設(shè)計(jì)周邊眼和輔助眼深1.8m，掏槽眼深 2.0m，為斜眼楔型掏槽。炸藥使用煤礦許用二級(jí)乳化炸藥，藥卷直徑 40mm，藥卷長(zhǎng)300mm，采用煤礦許用毫秒延期電雷管起爆 （總延期時(shí)間不大于 130ms），正向裝藥，水炮泥封孔，封孔長(zhǎng)度不小于 500mm ，聯(lián)線方式采用大并聯(lián)，放炮使用 380V交流電，放炮電源設(shè)在距井口50m外的安全地點(diǎn)。1）、鉆眼作業(yè)打眼前的準(zhǔn)備工作：清理工作面浮矸，標(biāo)定好眼位。實(shí)現(xiàn)分區(qū)、分組、定人、定機(jī)、定位、定任務(wù)，分片包干的勞動(dòng)組織，掏槽眼和周邊眼應(yīng)分給技術(shù)熟練的工人完成。第5頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE嚴(yán)格按標(biāo)志的眼位開眼，始終保持鉆桿符合設(shè)計(jì)的眼孔方向，控制鉆眼深度，震動(dòng)揭煤炮眼不得進(jìn)入煤層。2）、裝藥聯(lián)線放炮裝藥聯(lián)線及放炮工作，嚴(yán)格遵守以下幾點(diǎn)：1）、裝配藥卷必須在地面距井口棚 50m外的室內(nèi)進(jìn)行，起爆藥卷只準(zhǔn)由放炮員攜帶其它雷管，也不得有其他人員同行。）、打眼前應(yīng)仔細(xì)檢查觀察井幫圍巖情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)巖石應(yīng)及時(shí)處理掉。清出實(shí)底挖出水窩，并檢查有無殘眼和瞎炮，若遇瞎炮應(yīng)有放炮員、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)查明原因；a、如因聯(lián)線原因造成的應(yīng)重新聯(lián)線放炮；b、如其他原因造成的應(yīng)在距瞎炮眼 300mm 處重新打一平行眼裝藥放炮引爆，不得采取其他措施進(jìn)行處理。C、處理瞎炮期間，不得有與之相平行其他工序作業(yè)。3）裝藥前工作面的工具都應(yīng)提升出井， 設(shè)備要提至安全高度，吊桶應(yīng)提離工作面 0.5m 左右，以免防礙裝藥聯(lián)線工作。上下人員時(shí)應(yīng)用加工的鐵梯掛在罐沿上，不得讓吊桶接觸工作面。裝藥只能由放炮員和班組長(zhǎng)參加，其余作業(yè)人員第6頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE一律上井。4）裝藥工作只準(zhǔn)在工作面炮眼全部打完后方能進(jìn)行， 不得邊打眼邊裝藥。5）放炮工作只能由放炮員負(fù)責(zé)執(zhí)行， 放炮箱必須上鎖，鑰匙由放炮員隨身攜帶保管，不得轉(zhuǎn)交他人代為保管。6）裝藥前應(yīng)將炮孔內(nèi)巖粉吹盡， 藥卷應(yīng)用木制炮棍輕輕推入，不得沖撞，走動(dòng)時(shí)不得拌動(dòng)雷管腳線，經(jīng)檢查聯(lián)線符合爆破設(shè)計(jì)要求后，人員全部上井，吊桶提到吊盤時(shí)，吊盤打點(diǎn)工將放炮防爆插銷插上一起上井。7）放炮前所有人員均應(yīng)撤出井口棚以外 50m，并設(shè)警戒，開啟井蓋門，待放炮員發(fā)出三聲信號(hào)后才能合閘放炮。8）放炮后至少通風(fēng) 30分鐘，待炮煙沖出井蓋門后方準(zhǔn)人員入井。9）放炮員和班長(zhǎng)應(yīng)先下井清掃吊盤上的浮矸， 然后到工作面進(jìn)行驗(yàn)炮，確保安全后再通知其他人員下井工作。）不得一次裝藥分次放炮。）裝藥放炮前，井下所有機(jī)電設(shè)備切斷電源，且都必須采用防爆電器。第7頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE）裝藥后及驗(yàn)炮時(shí)，吊桶嚴(yán)禁蹲撞工作面及矸石面。探煤期間掘砌工作掘進(jìn)、出矸及支護(hù)等工作同基巖段相同，掘進(jìn)時(shí)探煤鉆孔嚴(yán)禁裝藥放炮。四、勞動(dòng)力組織井上下各工種均采取滾班制，勞動(dòng)力配備見表 4-1。五、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)1、通訊、信號(hào)及照明系統(tǒng)的改裝井下吊盤及井口信號(hào)室必須使用煤礦許用防爆聲光組合信號(hào)，井下裝藥時(shí)工作面采用完好的防爆礦燈照明。2、通風(fēng)系統(tǒng)井下通風(fēng)仍沿用原有的通風(fēng)系統(tǒng)，但須在探揭爆前進(jìn)行一次徹底的檢查，保證風(fēng)筒的吊掛垂直，無破損跑風(fēng)，風(fēng)筒距工作面的距離不得大于 6m。六、揭煤安全管理措施1、建立井筒揭煤工作領(lǐng)導(dǎo)小組在井筒揭煤前成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各職能部門負(fù)責(zé)人為成員的揭煤工作領(lǐng)導(dǎo)小組， 并進(jìn)行細(xì)致分工，名負(fù)其責(zé)，第8頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE嚴(yán)格把關(guān)，確保安全揭煤。2、通風(fēng)管理和機(jī)電管理采用壓入式通風(fēng)，在地面布置兩臺(tái)對(duì)旋式局扇，井筒內(nèi)布置Φ800mm 高強(qiáng)度膠質(zhì)風(fēng)筒送風(fēng)。在探揭煤前，風(fēng)筒出風(fēng)口接到距工作面≤ 6m，保證工作面有足夠風(fēng)量， 防止瓦斯積聚。同時(shí)可利用壓風(fēng)補(bǔ)充部分供風(fēng)量，以加快稀釋和排放瓦斯；機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電人員對(duì)井筒內(nèi)及上井口 25m 范圍內(nèi)所有電氣設(shè)備進(jìn)行防爆檢查，確保電氣設(shè)備不失爆，機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不產(chǎn)生摩擦火花。3、安全監(jiān)測(cè)裝備及自救措施1）每名瓦檢員配備一臺(tái)瓦檢儀，模板刃腳等死角應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)檢查。2）施工超前鉆孔期間瓦斯檢查員要跟班作業(yè)，及時(shí)觀測(cè)鉆孔內(nèi)瓦斯變化情況。3）瓦檢員在打鉆及揭煤裝藥時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班，認(rèn)真盯崗，隨時(shí)測(cè)定瓦斯?jié)舛龋芮凶⒁暪ぷ髅娴母鞣N情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異?；蛴型怀鲱A(yù)兆時(shí)，立即組織所有井下人員上井并報(bào)調(diào)度。第9頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE（4）揭煤期間，在井底迎頭有人作業(yè)時(shí)， 必須有一個(gè)空吊桶在迎頭以備急用。七、質(zhì)量要求1、凈半徑不大于設(shè)計(jì) 30mm，不得小于設(shè)計(jì)尺寸；2、厚度符合設(shè)計(jì)，局部不得小于設(shè)計(jì) 50mm，且長(zhǎng)度不超過井筒周長(zhǎng)的 1/10，高度不大于 1m；3、混凝土嚴(yán)格按要求配制， 砂子含泥量不大于 5％，石最大粒徑不大于 40mm，水泥必須有出廠檢驗(yàn)書或合格證，不得使用失效水泥；砼攪拌時(shí)間不小于 90秒，攪拌好的砼放置時(shí)間不得大于 25分鐘，如砼出現(xiàn)施析現(xiàn)象，必須進(jìn)行二次攪拌；4、砼要分層振搗，防止漏振或振搗過度， 表面振平出現(xiàn)泛漿即可；5、表面光滑；不得出現(xiàn)狗洞、蜂窩、麻面等現(xiàn)象；6、接茬嚴(yán)密，不得出現(xiàn)臺(tái)階或裂縫。八、安全注意事項(xiàng)1、組織全體職工認(rèn)直學(xué)習(xí)本施工措施， 牢固樹立“安全第一”的思想，《石嘴山一礦立風(fēng)井基巖段施工安全技術(shù)措施》第10頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE必須一同貫徹執(zhí)行；2、加強(qiáng)井口責(zé)任制管理落實(shí)， 每班設(shè)專人負(fù)責(zé)，保持井口清潔，非工作人員不得進(jìn)入，井口棚 25m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火，上下人員必須聽從把鉤工指揮，喝酒者不得下井；3、上下人員必須佩戴安全帽和保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶必須 系在鉤頭吊環(huán)上，乘坐吊桶必須臉朝外，不得從在或站在桶沿上，吊桶停穩(wěn)后，人員才能上下，在吊桶里保險(xiǎn)帶系在桶的哪一側(cè)，人就應(yīng)站在哪一側(cè)；4、信號(hào)工必須聽清信號(hào)后方可發(fā)出走鉤信號(hào)， 信號(hào)工不得擅自離開工作崗位；5、吊桶在運(yùn)行時(shí)，把鉤人員要及時(shí)打開或關(guān)閉井蓋門，要目送目迎。井蓋門只有在吊桶通過時(shí)方可打開，吊桶走鉤要穩(wěn)好罐，然后走鉤；6、吊桶在下放到吊盤時(shí)， 信號(hào)工發(fā)出信號(hào)通知工作面，使工作面人員引起注意；7、井下作業(yè)人員應(yīng)注意吊桶起落， 防止吊桶撞人，做到“目送目迎”；8、信號(hào)工、把鉤工人分別由專人擔(dān)任， 嚴(yán)禁混崗。上下第11頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE物料吊桶不得乘人，吊桶起鉤后，必須清理干凈粘在吊桶外的土塊，才能走鉤；9、吊盤升降時(shí)，上下層須各留 4-5 人看盤，同時(shí)均必須佩戴保險(xiǎn)帶，其余人員撤到地面；、每班須由班長(zhǎng)、安全網(wǎng)員對(duì)井壁、迎頭的巖幫進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理；、堅(jiān)持供水，保證濕式打眼；、打眼裝藥不得同時(shí)進(jìn)行，一次裝藥不得分次放炮；、炸藥和雷管的使用要加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行處里制定的火藥管理制度，放炮員對(duì)所帶炸藥、雷管要認(rèn)真核對(duì)，發(fā)現(xiàn)有誤必須當(dāng)班追回；、放炮員必須持證上崗，炸藥雷管必須由放炮員親自帶下井，嚴(yán)禁其他人員同行；、井下接風(fēng)水管時(shí)，迎頭應(yīng)暫停工作，無關(guān)人員一律上井；、機(jī)電維修及其他工作人員在高空或井下懸空作業(yè)時(shí)，其工具須系保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩須系在手腕上，不得系在工具袋上，嚴(yán)防墜落傷人；第12頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE、倒矸臺(tái)、封口盤、固定盤的繩孔和洞口必須用麻袋或軟材料堵嚴(yán)蓋好，以防墜物。封口盤上的井蓋門縫要釘上膠皮，吊盤上要保持清潔、整齊、嚴(yán)密；、提升裝置，絞車及穩(wěn)車系統(tǒng)建立定期檢查制度，鉤頭、鋼絲繩、吊桶等設(shè)備每班由人檢查，檢查時(shí)迎頭停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，吊桶提升、井蓋門開啟、倒矸臺(tái)開門、溜槽開門及大抓均必須設(shè)過卷裝置；/