U型梁施工及及重點(diǎn)控制制概述結(jié)構(gòu)形式預(yù)制梁場(chǎng)規(guī)規(guī)劃建設(shè)U型梁工藝流流程模板工程鋼筋工程先張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉混凝土澆筑筑梁體養(yǎng)生搬梁轉(zhuǎn)運(yùn)存存梁區(qū)重點(diǎn)檢查項(xiàng)項(xiàng)目及經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)淺談1.概述先張法預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土U型梁(以下簡(jiǎn)稱稱U型梁)是開口薄薄壁構(gòu)件件，作為為一種下下承式預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，主主要有建建筑高度度低、降降噪效果果好、斷斷面空間間利用率率高、行行車安全全有保證證、外形形美觀視視覺效果果好、綜綜合造價(jià)價(jià)低、整整體結(jié)構(gòu)構(gòu)易于維維修養(yǎng)護(hù)護(hù)等技術(shù)術(shù)優(yōu)點(diǎn)，，對(duì)于建建筑高度度受到限限制、環(huán)環(huán)境噪聲聲控制嚴(yán)嚴(yán)格的地地區(qū)是一一種理想想的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式，，特別是是城市橋橋梁或穿穿越城市市地區(qū)的的公路、、鐵路橋橋梁具有有明顯的的優(yōu)越性性。但整整體而言言，U型梁在我我國應(yīng)用用尚少，，特別是是在城市市軌道交交通領(lǐng)域域應(yīng)用較較少，主主要有1999年廣州地地鐵2號(hào)線一孔孔單線U型梁足尺尺試驗(yàn)，，2001年上海市市軌道交交通6號(hào)線一孔孔雙線U型梁足尺尺試驗(yàn)，，以及上上海市城城市軌道道交通11號(hào)線推廣廣應(yīng)用，，青島藍(lán)藍(lán)色硅谷谷城際軌軌道交通通工程部部分采用用先張法法U型梁等?！，F(xiàn)具備備成熟的的先張法法U型梁生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的的單位還還不多。。2.結(jié)構(gòu)形式式U型梁為單線簡(jiǎn)簡(jiǎn)直，現(xiàn)現(xiàn)有招標(biāo)標(biāo)圖紙所所給U型梁設(shè)計(jì)計(jì)圖為后后張法U型梁圖紙紙，而實(shí)實(shí)際施工工預(yù)采用用后張法法，所以以下面所所說的結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸僅作參參考。30米標(biāo)準(zhǔn)梁梁結(jié)構(gòu)為鋼鋼筋預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，其外外形設(shè)計(jì)計(jì)尺寸為為：梁高高1.83m，梁下口口寬度為為3.03m，上口寬寬度5.4m，底板厚厚度0.28m，U梁腹板兩側(cè)均為圓弧不不對(duì)稱結(jié)結(jié)構(gòu)。梁體跨徑徑分為3種類型：：25m、27.5m、30m；2.結(jié)構(gòu)形式式30m標(biāo)準(zhǔn)梁斷斷面圖3.預(yù)制梁場(chǎng)場(chǎng)規(guī)劃建建設(shè)Z4線一期工工程采用用集中預(yù)預(yù)制，是是整個(gè)高高架施工工非常重重要的部部分，因因此對(duì)預(yù)預(yù)制梁場(chǎng)場(chǎng)的規(guī)劃劃布局和和土建結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)要給以以足夠重重視。（一）預(yù)預(yù)制梁場(chǎng)場(chǎng)的規(guī)劃劃布局1、預(yù)制臺(tái)座座數(shù)量；；2、存梁臺(tái)位位數(shù)量；；3、平面布置置合理3.預(yù)制梁場(chǎng)場(chǎng)規(guī)劃建建設(shè)3.（二）土土建結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)預(yù)制場(chǎng)土土建結(jié)構(gòu)構(gòu)物較多多，除預(yù)預(yù)制臺(tái)座座與后張張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁預(yù)預(yù)制臺(tái)座座差別較較大外，，其它如如存梁臺(tái)臺(tái)座、門門吊軌道道基礎(chǔ)、、混凝土土拌和站站等設(shè)計(jì)計(jì)方法均均類似，，這里不再再贅述，，這里主主要對(duì)先先張法預(yù)預(yù)制臺(tái)座座的介紹紹。預(yù)制臺(tái)座座是制梁梁場(chǎng)土建建結(jié)構(gòu)物物設(shè)計(jì)的的重點(diǎn)，，制梁臺(tái)臺(tái)座的設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)滿滿足強(qiáng)度度、剛度度、穩(wěn)定定性和施施作可操操作性要要求，同同時(shí)應(yīng)注注意地基基沉降的的控制設(shè)設(shè)計(jì)。預(yù)制梁場(chǎng)場(chǎng)規(guī)劃建建設(shè)4.U型梁施工工主要包包括模板板作業(yè)、、鋼筋作作業(yè)、預(yù)預(yù)應(yīng)力作作業(yè)、混混凝土作作業(yè)、搬搬梁作業(yè)業(yè)等，其其預(yù)制階階段工藝藝流程如如下圖：：U型梁工藝藝流程預(yù)制臺(tái)座座準(zhǔn)備、、外模、、底模整整備鋼筋在綁綁扎臺(tái)整整體綁扎扎鋼筋整體體吊裝至至預(yù)制臺(tái)臺(tái)座U型梁梁端端預(yù)應(yīng)力力鋼筋與與張拉橫橫梁聯(lián)接接安裝端模模、側(cè)模模單頂張拉拉預(yù)應(yīng)力力鋼筋至至設(shè)計(jì)初初應(yīng)力（（一般不不超過0.2σσ）整體千斤斤頂張拉拉值設(shè)計(jì)計(jì)中段應(yīng)應(yīng)力（一般不不超過0.8σσ）單頂張拉拉預(yù)應(yīng)力力鋼筋至至設(shè)計(jì)終終應(yīng)力（（σ）檢測(cè)、調(diào)調(diào)整檢查確認(rèn)認(rèn)澆筑混凝凝土養(yǎng)護(hù)混凝凝土至設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度（彈模模和齡期期）預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋放張張切割預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋搬梁機(jī)搬搬梁至存存梁區(qū)，，并繼續(xù)續(xù)養(yǎng)生至至14天控制重點(diǎn)點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)點(diǎn)5.針對(duì)U型梁結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)，，應(yīng)選用用全自動(dòng)動(dòng)液壓滑滑模系統(tǒng)統(tǒng)。該模模板系統(tǒng)統(tǒng)具有移移動(dòng)方便便、安拆拆快捷、、混凝土土結(jié)構(gòu)成成型效果果好等諸諸多優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)。模板工程程5.U型梁底模模采用鋼鋼結(jié)構(gòu)形形式，骨骨架采用用型號(hào)工工字鋼，，面板采采用10mm鋼板，底底模兩側(cè)側(cè)連接法法蘭采用用鋼帶。。模板工程程——底模安裝裝5.模板工程程——底模安裝裝5.外側(cè)模與與底板間間采用螺螺栓連接接，中間間均設(shè)置置密封橡橡膠條，，側(cè)模依依靠螺旋旋千斤頂頂及調(diào)節(jié)節(jié)螺桿支支撐于地地面，并并設(shè)置螺螺旋斜撐撐桿。內(nèi)內(nèi)模通過過液壓油油缸支撐撐收縮，，通過內(nèi)內(nèi)模板水水平撐桿桿調(diào)至規(guī)規(guī)定的尺尺寸。模板工程程——側(cè)模安裝裝5.模板工程程——側(cè)模安裝裝安裝行走走支架及及主橫梁梁5.內(nèi)側(cè)模板板采用液液壓控制制鉸接連連接在支支架橫梁梁上，支支架橫梁梁與移模模支架橫橫梁間通通過螺桿桿連接，，使內(nèi)外外側(cè)模、、支架橫橫梁及移移模支架架連成整整體。模板工程——側(cè)模安裝5.模板工程——側(cè)模安裝移出內(nèi)模、對(duì)對(duì)鋼模面板進(jìn)進(jìn)行打磨，清清理至表面無無銹漆，然后后涂刷模板油油，如長(zhǎng)時(shí)間間不用，還需需在模板表面面涂刷模板油油后腹膜，防防止鋼板表面面重新銹蝕。。5.端模采用嵌入入式結(jié)構(gòu)，即即相嵌于內(nèi)外外模之間，梁梁長(zhǎng)由端模位位置控制。兩兩側(cè)的端模，，形狀與大小小與U梁腹板相同，，即大半徑弧弧形，必須與與內(nèi)外模配合合良好，才能能有效防止?jié)矟矒v時(shí)的漏漿漿現(xiàn)象。在端端模下部，有有大量鋼絞線線通過，即在在端模下部需需精確開設(shè)所所有預(yù)應(yīng)力孔孔洞位置。模板工程——端模安裝這是后張法的的端模，先張張法底部不同同5.U型梁拆模時(shí)的的混凝土強(qiáng)度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無具體要要求時(shí)，應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的50%以上。采用蒸蒸養(yǎng)工藝拆模模時(shí)，梁體混混凝土芯部與與表層、表層層與環(huán)境溫差差均不得大于于15℃，且能保證棱棱角完整。當(dāng)當(dāng)環(huán)境溫度低低于0℃時(shí)，應(yīng)待表層層混凝土冷卻卻至15℃以下方可拆除除模板；在炎炎熱或大風(fēng)干干燥季節(jié)，應(yīng)應(yīng)采取逐段拆拆模、邊拆邊邊蓋、邊拆邊邊澆水或邊拆拆邊噴涂養(yǎng)護(hù)護(hù)劑的拆模工工藝。大大風(fēng)或或氣溫急劇變變化時(shí)不宜拆拆模。模板工程——模板拆除5.1、制梁臺(tái)座施施工階段，要要嚴(yán)格控制兩兩側(cè)條梁基礎(chǔ)礎(chǔ)的高度偏差差，盡量減少少底模鋪設(shè)時(shí)時(shí)的鋼墊板高高度；2、模板試拼裝裝階段，嚴(yán)格格控制相鄰模模板拼縫高度度偏差，保證證梁體成型效效果；3、模板的液壓壓系統(tǒng)需提前前調(diào)試，加強(qiáng)強(qiáng)軟、硬管的的連接固定；；4、脫模劑配制制需選擇新購購材料配制，，不得使用廢廢舊材料；模板工程——較易出現(xiàn)的問問題6.由于U型梁屬于薄壁壁式預(yù)制構(gòu)件件，要求鋼筋筋尺寸和位置置必須精確，，因此鋼筋加加工盡可能采采用數(shù)控加工工設(shè)備。每種型號(hào)的第一根鋼筋成型后，應(yīng)與與放樣表上的的形狀尺寸及及鋼筋大樣進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，符合后再批批量生產(chǎn)。鋼筋工程——鋼筋加工6.U型梁鋼筋綁扎扎一般采用鋼鋼筋胎膜，在在鋼筋綁扎臺(tái)臺(tái)上完成鋼筋筋骨架的綁扎扎，然后整體體由專用扁擔(dān)擔(dān)吊裝架調(diào)入入預(yù)制臺(tái)座上上。首先確定支座座、防落梁、、吊裝孔預(yù)埋埋件位置。先先綁扎U型梁端部鋼筋筋，后綁扎腹腹板鋼筋及架架立筋，隨后后綁扎底板下下、上層鋼筋筋，最后綁扎扎翼緣板帽鋼鋼筋。鋼筋工程——鋼筋綁扎6.鋼筋保護(hù)層墊墊塊選用與梁梁體同標(biāo)號(hào)水泥砂砂漿墊塊。當(dāng)鋼絞線、預(yù)預(yù)埋件等與鋼鋼筋沖突時(shí)，，根據(jù)實(shí)際情情況避開預(yù)埋埋件等進(jìn)行鋼鋼筋彎折搭接接。U型梁鋼筋骨架架綁扎完成后后，采用緊線器及鋼絲絲繩將兩側(cè)腹板鋼鋼筋對(duì)拉，防止鋼筋胎胎模拆除后導(dǎo)導(dǎo)致腹板鋼筋筋向外側(cè)傾倒倒出現(xiàn)變形。。鋼筋工程——鋼筋綁扎6.U型梁預(yù)埋件主主要有支座預(yù)預(yù)埋件、防落落梁預(yù)埋件、、吊裝孔預(yù)埋埋件、電纜套套筒預(yù)埋件、、聲屏障埋件件、接觸網(wǎng)立立柱預(yù)埋件、、伸縮縫預(yù)埋埋件，排流端端子預(yù)埋件等等，其中支座預(yù)埋件、防落梁預(yù)埋件、吊裝孔預(yù)埋件位于梁底兩端位置，聲屏障埋件、接觸網(wǎng)立柱預(yù)埋件集集中在U型梁腹板頂面，電纜套筒預(yù)埋件集中在在梁兩側(cè)腹板的內(nèi)弧面面。鋼筋工程——預(yù)埋件安裝6.1、鋼筋加工偏偏差大，導(dǎo)致致同樣型號(hào)的的鋼筋在安裝裝過程中平面面位置偏移過過大；2、支座板預(yù)埋埋件安裝位置置偏差，導(dǎo)致致架梁階段支支座下錨栓無無法正常穿入入蓋梁預(yù)留孔孔（U型梁運(yùn)至提梁梁墩位后，需需將支座與梁梁底支座預(yù)埋埋板固定，方方可提梁安裝）；3、聲屏障預(yù)埋埋地腳螺栓垂垂直度偏差，，導(dǎo)致后期安安裝困難；4、腹板鋼筋在在安裝過程中中為針對(duì)電纜纜支架預(yù)埋件件進(jìn)行局部調(diào)調(diào)整，導(dǎo)致預(yù)預(yù)埋套筒與鋼鋼筋沖突，無無法正常合模模；5、鋼絞線安裝裝位置偏差，，導(dǎo)致張拉應(yīng)應(yīng)力損失偏大大，對(duì)梁體產(chǎn)產(chǎn)生不良影響響（裂縫）；；鋼筋工程——較易出現(xiàn)的問問題7.上海市軌道交交通11號(hào)線南段工程程和青島藍(lán)色色硅谷城際軌軌道交通工程程，U型梁預(yù)制采用用先張法施工工，目前還是是屬于比較先先進(jìn)的施工工工藝。下面以以上海市軌道道交通11號(hào)線南段工程程為例，介紹紹U型梁先張法預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉。。先張法預(yù)應(yīng)力力張拉后張法預(yù)應(yīng)力力張拉先張法預(yù)應(yīng)力力張拉先張法軸側(cè)圖圖7.先張法鋼絞線線布置形式先張法預(yù)應(yīng)力力張拉7.先張法預(yù)應(yīng)力力張拉7.先張法預(yù)應(yīng)力力張拉臺(tái)座等軸視圖圖臺(tái)座上視圖7.先張法預(yù)應(yīng)力力張拉——臺(tái)座各部件調(diào)調(diào)整、測(cè)試先張預(yù)應(yīng)力施施工前，其臺(tái)臺(tái)座兩端8只千斤頂必須須安裝定位鋼鋼架和警報(bào)裝裝置，無關(guān)人人員撤離臺(tái)座座區(qū)域。張拉拉橫梁與張拉拉千斤頂之間間須做到密貼貼，保證傳力力均勻，張拉拉橫梁、張拉拉千斤頂與鋼鋼絞線合力線線要保證同一一合力線，避避免偏心受力力產(chǎn)生傾覆事事故。7.先張法預(yù)應(yīng)力力張拉——設(shè)備標(biāo)定張拉設(shè)備及儀儀表應(yīng)在使用用的溫度條件件下進(jìn)行配套套檢驗(yàn)并編號(hào)號(hào)，并出具計(jì)計(jì)量檢驗(yàn)報(bào)告告。其壓力表表的精度采用用0.4級(jí)。檢驗(yàn)張拉拉設(shè)備用的試試驗(yàn)機(jī)或測(cè)力力計(jì)精度不得得低于±2%。檢驗(yàn)時(shí)千斤斤頂活塞的運(yùn)運(yùn)行方向，應(yīng)應(yīng)與實(shí)際張拉拉工作狀態(tài)一一致。如在使使用過程中，，張拉設(shè)備出出現(xiàn)反?，F(xiàn)象象或在千斤頂頂檢修、油壓壓表失靈、調(diào)調(diào)換以后，應(yīng)應(yīng)重新檢驗(yàn)。。鐵路規(guī)定：1、千斤頂使用用一個(gè)月；2、千斤頂張拉拉作業(yè)達(dá)300次；3、首次使用前前；4、千斤頂經(jīng)過過大修，或漏漏油嚴(yán)重，經(jīng)經(jīng)拆修以后。。壓力表校準(zhǔn)周周期：1、1.0級(jí)壓力表校準(zhǔn)準(zhǔn)周期為一周周，0.4級(jí)壓力表校準(zhǔn)準(zhǔn)周期為一個(gè)個(gè)月；2、壓力表作業(yè)業(yè)張拉達(dá)300次；3、更換用油規(guī)規(guī)格、使用超超過允許偏差差、發(fā)現(xiàn)異常常故障時(shí)。說明：千斤頂頂與壓力表必必須配套標(biāo)定定，配套使用用。7.先張法預(yù)應(yīng)力力張拉——預(yù)應(yīng)力筋安裝裝、鋼模就位位按圖紙尺寸要要求放置先張張預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線，放置時(shí)時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)進(jìn)行，防止鋼鋼絞線交錯(cuò)不不齊。逐根預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線按圖紙標(biāo)示示進(jìn)行編號(hào)，，貼標(biāo)簽；工工具鋼絞線對(duì)對(duì)應(yīng)編號(hào)，并并用透明膠布布包裹標(biāo)簽，，以便重復(fù)使使用。7.先張法預(yù)應(yīng)力力張拉——預(yù)應(yīng)力筋安裝裝、鋼模就位位、安安裝連接器按圖紙尺寸要要求放置先張張預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線，放置時(shí)時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)進(jìn)行，防止鋼鋼絞線交錯(cuò)不不齊。逐根預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線按圖紙標(biāo)示示進(jìn)行編號(hào)，，貼標(biāo)簽；工工具鋼絞線對(duì)對(duì)應(yīng)編號(hào)，并并用透明膠布布包裹標(biāo)簽，，以便重復(fù)使使用。先張法預(yù)應(yīng)力力鋼絞線連接接時(shí)，應(yīng)再次次逐根按粘貼貼的標(biāo)簽理順順，不得紊亂亂，在確定無無誤后，方可可進(jìn)行連接。。為防止鋼絞絞線與設(shè)計(jì)位位置偏差過大大，應(yīng)在每片片U型梁的兩端設(shè)設(shè)置專用定位位孔板及輔助助定位對(duì)中裝裝置。錨夾具具及連接器的的選用和驗(yàn)收收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14370——2007《《預(yù)應(yīng)力筋用錨錨具、夾具和和連接器》的規(guī)定。預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線連連接后，用25t千斤頂預(yù)緊。。7.先張法預(yù)應(yīng)力力張拉——預(yù)應(yīng)力張拉1）前橫梁58~70號(hào)（62號(hào)除外）、73~84號(hào)鋼絞線短束束先張拉至15%控制應(yīng)力；2）后橫梁1~57號(hào)、62號(hào)、71號(hào)、72號(hào)鋼絞線長(zhǎng)束束張拉至25%控制應(yīng)力；3）首先張拉臺(tái)臺(tái)座被動(dòng)端的的4臺(tái)500t千斤頂推橫梁梁1’至預(yù)定位置，，插入墊塊（（125mm），千斤頂回回油；然后張張拉臺(tái)座主動(dòng)動(dòng)端的4臺(tái)500t千斤頂推橫梁梁1至預(yù)定位置，，插入墊塊（（125mm），千斤頂回回油；4）上述工序完完成后，再用用25t千斤頂逐根張拉至設(shè)計(jì)控控制應(yīng)力值。。7.先張法預(yù)應(yīng)力力張拉——預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線線張拉必須派派持有張拉拉上上崗崗證證的專專業(yè)業(yè)人人員員負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)，，張張拉拉人人員員應(yīng)應(yīng)認(rèn)認(rèn)真真填填寫寫施工工預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力記記錄錄表表，并并簽簽字字后后交交監(jiān)理理簽簽證證。在在張張拉拉過過程程中中，，升壓壓應(yīng)應(yīng)均均勻勻，嚴(yán)禁禁快快速速升升壓壓。預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力張張拉拉工工序序?qū)賹訇P(guān)關(guān)鍵鍵工工序序，，屬屬重要要隱隱蔽蔽工工程程。除除施施工工人人員員自檢檢、、互互檢檢外外，專專職職檢檢驗(yàn)驗(yàn)員員應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)張拉拉順順序序、、張張拉拉程程序序、、張張拉拉力力、、靜靜停停時(shí)時(shí)間間、、張張拉拉伸伸長(zhǎng)長(zhǎng)值值、、鋼鋼絞絞線線斷斷滑滑絲絲、、錨錨塞塞外外露露量量等施施工工規(guī)規(guī)定定進(jìn)進(jìn)行行監(jiān)監(jiān)督督性性的的旁旁站站檢檢查查。。7.先張張法法預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力張張拉拉———預(yù)應(yīng)應(yīng)力力放放張張當(dāng)混混凝凝土土強(qiáng)強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求并并經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理理工工程程師師批批準(zhǔn)準(zhǔn)后后方方可可開開始始放放張張，，混混凝凝土土強(qiáng)強(qiáng)度度通通過過試試壓壓確確定定。。采采用用單單端端放放張張，，張張拉拉臺(tái)臺(tái)座座主主動(dòng)動(dòng)端端先先放放張張，，被被動(dòng)動(dòng)端端后后放放張張。。放放張張步步驟驟為為：：10%——10%——20%——20%——20%——20%（墊墊塊塊厚厚度度逐逐步步變變薄?。?，，各各步步放放張張時(shí)時(shí)間間間間隔隔1mn。放放張張時(shí)時(shí)間間控控制制在在半半小小時(shí)時(shí)以以上上完完成成，，橫橫梁梁兩兩側(cè)側(cè)放放張張速速度度應(yīng)應(yīng)一一致致。。放放張張后后，，梁梁端端露露出出部部位位的的鋼鋼絞絞線線采采用用手手動(dòng)動(dòng)式式砂砂輪輪切切割割機(jī)機(jī)切切斷斷，，鋼鋼絞絞線線兩兩端端刷刷防防銹銹漆漆，，以以防防銹銹蝕蝕。。7.先張張法法預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力張張拉拉———較易易出出現(xiàn)現(xiàn)的的問問題題1、預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力鋼鋼絞絞線線應(yīng)應(yīng)力力不不均均勻勻性性。。采采取取措措施施：：連連接接器器安安裝裝時(shí)時(shí)夾夾片片逐逐個(gè)個(gè)確確認(rèn)認(rèn)→→預(yù)預(yù)力力束束預(yù)預(yù)緊緊好好后后，，每每根根索索逐逐根根位位置置檢檢查查，，是是否否有有其其它它無無關(guān)關(guān)物物件件干干涉涉→→整整體體張張拉拉被被動(dòng)動(dòng)端端頂頂推推橫橫梁梁，，兩兩側(cè)側(cè)位位移移一一致致，，墊墊塊塊厚厚度度一一致致→→主主動(dòng)動(dòng)端端亦亦同同，，同同時(shí)時(shí)觀觀察察五五只只30t力傳傳感感器器在在計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)顯顯示示屏屏數(shù)數(shù)值值變變化化。。若若差差值值大大則則需需調(diào)調(diào)整整→→小小頂頂先先拉拉傳傳感感器器索索，，得得到到錨錨下下力力值值，，其其它它參參照照此此讀讀數(shù)數(shù)。。通通過過上上述述過過程程控控制制索索應(yīng)應(yīng)力力均均勻勻，，使使誤誤差差在在設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求的的范范圍圍內(nèi)內(nèi)。。2、預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力千千斤斤頂頂相相互互不不同同步步。。采采取取措措施施：：擬擬采采用用4只位位移移傳傳感感器器，，主主動(dòng)動(dòng)端端的的橫橫梁梁1與兩兩立立柱柱間間上上下下各各設(shè)設(shè)置置2只位位移移傳傳感感器器。。每每臺(tái)臺(tái)ZB800油泵泵控控制制兩兩臺(tái)臺(tái)500t千斤斤頂頂，，進(jìn)進(jìn)油油和和回回油油均均通通過過三三通通連連接接。。張張拉拉過過程程中中，，若若上上下下位位移移傳傳感感器器數(shù)數(shù)值值不不一一致致，，橫橫梁梁有有可可能能傾傾覆覆；；橫橫梁梁1兩側(cè)側(cè)數(shù)數(shù)值值不不一一致致，，橫橫梁梁則則有有可可能能扭扭曲曲。。通通過過調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)油油泵泵出出油油速速度度達(dá)達(dá)到到四四缸缸平平衡衡，，具具體體操操作作：：兩兩臺(tái)臺(tái)泵泵同同時(shí)時(shí)啟啟動(dòng)動(dòng)，，在在張張拉拉過過程程中中隨隨時(shí)時(shí)觀觀察察位位移移器器讀讀數(shù)數(shù)差差值值，，如如果果差差值值大大，，則則大大數(shù)數(shù)值值處處連連接接的的油油泵泵停停止止供供油油，，待待另另外外一一臺(tái)臺(tái)泵泵使使位位移移器器讀讀數(shù)數(shù)一一致致。。壓壓力力傳傳感感器器和和位位移移傳傳感感器器的的精精度度范范圍圍、、使使用用頻頻次次依依據(jù)據(jù)廠廠方方提提供供的的產(chǎn)產(chǎn)品品說說明明書書要要求求執(zhí)執(zhí)行行。。3、千千斤斤頂頂、、壓壓力力傳傳感感器器和和壓壓力力表表標(biāo)標(biāo)定定檢檢修修不不及及時(shí)時(shí)。。建建立立張張拉拉儀儀器器的的標(biāo)標(biāo)定定和和檢檢修修臺(tái)臺(tái)賬賬，，并并根根據(jù)據(jù)生生產(chǎn)產(chǎn)量量定定期期檢檢查查標(biāo)標(biāo)定定和和檢檢修修情情況況。。8.混凝凝土土澆澆筑筑———澆筑筑前前檢檢查查預(yù)制制U型梁梁混混凝凝土土采采用用C55混凝凝土土,30m跨標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)量量設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)混混凝凝土土量量為為70.8m3。混凝凝土土配配合合比比由由混混凝凝土土拌拌合合站站及及第第三三方方試試驗(yàn)驗(yàn)室室聯(lián)聯(lián)合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)，，經(jīng)經(jīng)建建設(shè)設(shè)單單位位及及設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)單單位位相相關(guān)關(guān)部部門門確確認(rèn)認(rèn)后后方方可可使使用用。?；炷镣翝矟沧⒆⑶扒埃?，應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)模模板板和和模模板板支支撐撐系系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行行預(yù)預(yù)檢檢，，重重點(diǎn)點(diǎn)加加強(qiáng)強(qiáng)模模板板拼拼縫縫的的檢檢查查，，使使拼拼縫縫嚴(yán)嚴(yán)密密、、平平整整、、不不漏漏漿漿；；模模板板的的連連接接螺螺栓栓是是否否擰擰緊緊。。對(duì)梁梁體體內(nèi)內(nèi)埋埋設(shè)設(shè)的的規(guī)規(guī)格格繁繁多多的的預(yù)預(yù)埋埋件件，，應(yīng)應(yīng)組組織織專專項(xiàng)項(xiàng)驗(yàn)驗(yàn)收收，，使使其其符符合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求，，避避免免錯(cuò)錯(cuò)漏漏。。清理理模模板板內(nèi)內(nèi)的的垃垃圾圾，，保保持持模模板板內(nèi)內(nèi)清清潔潔、、無無積積水水。。驗(yàn)驗(yàn)收收合合格格后后，，方方可可澆澆注注混混凝凝土土。。8.混凝凝土土澆澆筑筑———澆筑筑控控制制U型梁梁混混凝凝土土澆澆筑筑從從一一側(cè)側(cè)梁梁端端向向另另一一側(cè)側(cè)進(jìn)進(jìn)行行，，先先底底板板、、后后腹腹板板，，腹腹板板混混凝凝土土采采用用水平平分分層層斜斜向向?qū)?duì)稱稱澆澆筑筑?；炷镣了渎涠瓤乜刂疲海旱装屙彭旁?60mm-180mm范圍之之內(nèi)，，腹板砼砼在200mm-220mm范圍之之內(nèi)。。每罐新新到場(chǎng)場(chǎng)混凝凝土卸卸料前前，必必須將將攪拌拌罐翻翻轉(zhuǎn)2min，將罐罐內(nèi)混混凝土土攪拌拌均勻勻。8.混凝土土澆筑筑——澆筑控控制8.混凝土土澆筑筑——澆筑控控制①先澆澆注U型梁底底板砼砼，采采用50型插入入式振振搗器器，待待底板板砼接接近初初凝但但尚未未初凝凝再進(jìn)進(jìn)行腹腹板砼砼澆筑筑。②腹板板采用用附著著式振振動(dòng)器器配合合插入入式振振搗器器同步步振搗搗。附附著式式振動(dòng)動(dòng)器位位于腹腹板下下部布布置間間距3.5m。布料料完成成后使使用插插入式式振動(dòng)動(dòng)器震震動(dòng)20s-30s，后啟啟動(dòng)附附著式式振動(dòng)動(dòng)器4s-5s。③在澆澆筑上上層混混凝土土?xí)r應(yīng)應(yīng)插入入下層層混凝凝土10cm，保證證上下下層混混凝土土的銜銜接。。對(duì)每每一振振動(dòng)部部位，，必須須振動(dòng)動(dòng)到該該部位位混凝凝土密密實(shí)為為止，，至混凝土土停止止下沉沉，不不在冒冒出氣氣泡，，表面面呈現(xiàn)現(xiàn)平坦坦、泛泛漿。8.混凝土土澆筑筑——澆筑控控制④錨后后鋼筋筋密集集間距距狹小小，為為保證證此處處混凝凝土密密實(shí)尤尤其應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)梁端端錨墊墊板位位置的的混凝凝土振振搗，，用30型插入入式振振搗器器小心心振搗搗。振振搗過過程中中應(yīng)避避免翹翹振摸摸板、、鋼筋筋。⑤混凝凝土澆澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行行，如如因故故必須須間斷斷時(shí)，，其間間斷時(shí)時(shí)間應(yīng)應(yīng)小于于前層層混凝凝土的的初凝時(shí)時(shí)間，第二二次澆澆注前前，要要將混混凝土土頂部部的150mm厚的混混凝土土重新新振搗搗以便便使兩兩次澆澆注的的混凝凝土結(jié)結(jié)合成成密實(shí)實(shí)的整整體。。⑥混凝凝土澆澆筑過過程中中，必必須由由專人人檢查查摸板板、波波紋管管和預(yù)預(yù)埋件件的情情況，，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題及時(shí)時(shí)采取取調(diào)整整措施施。一一次性性連續(xù)續(xù)澆注注的水水平層層的混混凝土土高度度不超超過30cm。⑦梁體體混凝凝土澆澆筑完完成后后，對(duì)對(duì)底板板和腹腹板頂頂面應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)修整整、抹抹平，，待定定漿后后再抹抹第二二遍并并壓光光。如如此遇遇不良良?xì)夂蚝驎r(shí)，，應(yīng)用用塑料料薄膜膜或無無紡布布及時(shí)時(shí)將外外露面面加蓋蓋防護(hù)護(hù)。8.混凝土土澆筑筑——較易出出現(xiàn)的的問題題1、到到場(chǎng)混混凝土土質(zhì)量量不符符合要要求，，嚴(yán)禁禁使用用；2、底板板、腹腹板頂頂面浮浮漿過過多，，應(yīng)繼繼續(xù)向向該部部位布布料、、振搗搗，并并將多多余浮浮漿剔剔除；；3、錨后后振搗搗不密密實(shí)；；4、混凝凝土布布料厚厚度超超標(biāo)；；5、腹板板內(nèi)側(cè)側(cè)下部部腋角角振搗搗不密密實(shí)，，產(chǎn)生生氣泡泡；6、附著著式振振搗器器操作作不當(dāng)當(dāng)，造造成過過振、、漏振振、不不對(duì)稱稱開振振等9.梁體養(yǎng)養(yǎng)護(hù)——夏季養(yǎng)養(yǎng)護(hù)夏季高高溫時(shí)時(shí)采用用自然然養(yǎng)護(hù)護(hù)。梁梁體混混凝土土必須須緊密密覆蓋蓋一層層不透透水的的塑料料薄膜膜，待待混凝凝土終終凝之之后再再鋪土土工布布，并并在土土工布布上面面澆水水，澆澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的的次數(shù)數(shù)隨天天氣變變化而而定,使混凝凝土表表面保保持充充分潮潮濕為為度,不能在在氈布布上出出現(xiàn)漫漫水現(xiàn)現(xiàn)象，，一般般每隔2～4時(shí)灑水水一次次。U型梁屬屬于薄薄壁結(jié)結(jié)構(gòu)，，因此此避免免干縮縮和溫溫縮裂裂縫，，應(yīng)適適當(dāng)延延長(zhǎng)灑灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間，，混凝凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間一一般不得少少于14d?，F(xiàn)在預(yù)預(yù)制梁梁在搬搬梁前前，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)也也多采采用噴噴淋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，，噴淋淋養(yǎng)護(hù)護(hù)又分分自動(dòng)動(dòng)控制制和人人工控控制兩兩種。。9.梁體養(yǎng)養(yǎng)護(hù)——冬季養(yǎng)養(yǎng)護(hù)當(dāng)環(huán)境境溫度度低于于5℃時(shí)，U型梁表表面宜宜噴涂涂養(yǎng)護(hù)護(hù)劑，，采取取保溫溫措施施，嚴(yán)嚴(yán)禁對(duì)對(duì)混凝凝土灑灑水。。待梁梁體混混凝土土澆筑筑完成成后，，在新新澆筑筑U型梁模模板周周邊搭搭設(shè)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)棚棚。根據(jù)混混凝土土養(yǎng)生生的相相關(guān)要要求，，對(duì)U型梁的的特點(diǎn)點(diǎn)將養(yǎng)養(yǎng)護(hù)棚棚的建建造工工作參參照混混凝土土大型型標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)室的的模式式進(jìn)行行。保保溫棚棚應(yīng)滿滿足保保溫、、保濕濕劑密密封要要求。。在養(yǎng)護(hù)護(hù)棚內(nèi)內(nèi)U型梁模模板兩兩側(cè)（（即U型梁長(zhǎng)長(zhǎng)度方方向左左右兩兩側(cè)））分別別設(shè)置置溫濕濕度控控制儀儀，配配置加加熱棒棒及霧霧化器器。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期期間派派專人人監(jiān)測(cè)測(cè)養(yǎng)護(hù)護(hù)棚內(nèi)內(nèi)溫濕濕度變變化。。溫度控控制范范圍：：20℃℃左右濕濕度度控制制范圍圍：≥≥95%現(xiàn)場(chǎng)值值班人人員需需每隔隔2h進(jìn)行一一次測(cè)測(cè)溫，，并記記錄填填入測(cè)測(cè)溫表表內(nèi)。。9.梁體養(yǎng)養(yǎng)護(hù)——蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)蒸汽養(yǎng)養(yǎng)生可可快速速提高高混凝凝土早早期的的強(qiáng)度度，從從而達(dá)達(dá)到放放張的的條件件，提提高預(yù)預(yù)制臺(tái)臺(tái)座的的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率，，從而而提高高預(yù)制制梁產(chǎn)產(chǎn)量混凝土土蒸汽汽養(yǎng)護(hù)護(hù)分為為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階階段。。靜停階階段應(yīng)應(yīng)保證證養(yǎng)護(hù)護(hù)棚內(nèi)內(nèi)溫度度不低低于5℃，澆澆筑完完4h后方方可可進(jìn)進(jìn)行行升升溫溫，，升升溫溫速速度度不不得得大大于于10℃/h，恒恒溫溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)階階段段蒸蒸汽汽溫溫度度不不宜宜超超過過45℃；；降降溫溫速速度度不不得得大大于于10℃/h。恒恒溫溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)時(shí)間間應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)梁梁體體拆拆模模強(qiáng)強(qiáng)度度要要求求、、混混凝凝土土配配合合比比及及環(huán)環(huán)境境等等通通過過試試驗(yàn)驗(yàn)確確定定。。蒸汽汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)結(jié)結(jié)束束后后立立即即進(jìn)進(jìn)入入自自然然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。。10.搬梁梁轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)至至存存量量區(qū)區(qū)U型梁梁放放張張完完成成后后，，即即可可從從預(yù)預(yù)制制底底座座搬搬運(yùn)運(yùn)至至存存量量區(qū)區(qū)。。由由于于U型梁梁只只能能單單層層存存放放，，所所以以需需要要較較大大的的存存量量區(qū)區(qū)，，一一次次梁梁體體搬搬運(yùn)運(yùn)一一般般采采用用可可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向向輪輪胎胎式式自自行行式式龍龍門門吊吊。。首先先拆拆除除吊吊裝裝孔孔處處底底模模鋼鋼板板，，導(dǎo)導(dǎo)通通吊吊裝裝孔孔，，安安裝裝吊吊裝裝桿桿并并鎖鎖定定，，檢檢查查有有無無梁梁體體混混凝凝土土與與臺(tái)臺(tái)座座鏈鏈接接并并鑿鑿除除后后，，張張緊緊吊吊索索后后準(zhǔn)準(zhǔn)備備提提梁梁。。提提梁梁過過程程中中保保證證兩兩臺(tái)臺(tái)天天車車均均勻勻同同步步進(jìn)進(jìn)行行。。提提升升至至一一人人高高度度后后停停車車并并鎖鎖定定，，確確保保安安全全后后檢檢查查梁梁體體預(yù)預(yù)留留孔孔是是否否通通開開，，檢檢查查支支座座鋼鋼板板下下是是否否有有混混凝凝土土，，并并進(jìn)進(jìn)行行清清理理。。檢檢查查完完成成后后，，將將梁梁搬搬運(yùn)運(yùn)至至存存量量區(qū)區(qū)，，繼繼續(xù)續(xù)養(yǎng)養(yǎng)生生至至14天。。每片片預(yù)預(yù)制制梁梁都都應(yīng)應(yīng)打打有有號(hào)號(hào)牌牌，，號(hào)號(hào)牌牌信信息息包包括括：：吊吊裝裝位位置置、、梁梁體體型型號(hào)