第二章章地基與與樁基基礎工工程本章主主要內(nèi)內(nèi)容：：軟弱地地基的的加固固處理理淺基礎礎工程程施工工樁基礎礎工程程工程實實踐案案例(自學)第一節(jié)軟軟弱弱地基基的加加固處處理軟弱地地基指指高壓壓縮土土地基基。高高壓縮縮性土土分為為自然然沉積積的(如淤泥泥，泥泥炭等等)和人工工堆積積的(如建筑筑垃圾圾、生生活垃垃圾、、工業(yè)業(yè)廢料料、爐爐渣等等)。在進進行軟軟弱地地基加加固處處理時時，應應根據(jù)據(jù)高壓壓縮性性土的的特性性不同同，不不能采采用相相同的的方法法去處處理，，否則則，將將會造造成許許多人人為事事故。。例如如，在在10年前有有人將將強夯夯法用用于夯夯擊淤淤泥類類土，，變成成了橡橡皮土土，越越夯越越壞。。還有有用碎碎石樁樁去改改良淤淤泥質(zhì)質(zhì)土，，造成成六層層房房屋下下沉超超過1m，并且且歪斜斜。這這些教教訓是是很深深刻的的。一.軟弱地地基加加固的的原理理當工程程結構構的荷荷載較較大，，地基基土質(zhì)質(zhì)又較較軟弱弱(強度不不足或或壓縮縮性大大)，不能能作為為天然然地基基時，，可針針對不不同情情況，，采取取各種種人工工加固固處理理的方方法，，以改改善地地基性性質(zhì)，，提高高承載載力、、增加加穩(wěn)定定性，，減少少地基基變形形和基基礎埋埋置深深度。。地基加固固的原理理是：““將土質(zhì)質(zhì)由松變變實”，，“將土土的含水水量由高高變低””，即可可達到地地基加固固的目的的。工程程實踐中中各種加加固方法法，如機機械碾壓壓法、重重錘夯實實法、擠擠密樁法法、化學學加固法法、預壓壓固結法法、深層層攪拌法法等均是是從這一一加固原原理出發(fā)發(fā)。但在在擬定地地基加固固處理方方案時，，應充分分考慮地地基與上上部結構構共同工工作的原原則，從從地基處處理、建建筑、結結構設計計和施工工方面均均應采取取相應的的措施進進行綜合合治理，，嚴禁單單純對地地基進行行加固處處理，否否則，不不僅會增增加工程程費用，，反而難難以達到到理想的的效果。。具體的加加固措施施有：(1)改變建筑筑體形，，簡化建建筑平面面。具有有復雜的的平面和和立面的的建筑，，即使承承載力完完全相同同，也將將引起嚴嚴重的破破壞。(2)調(diào)整荷載載差異。。(3)合理設置置沉降縫縫。沉降降縫位置置宜設在在：地基基不同土土層的交交接處，，或地基基同一土土層厚薄薄不一處處；建筑筑平面的的轉(zhuǎn)折處處；荷載載或高度度差異處處；建筑筑結構或或基礎類類型不同同處；分分期建筑筑的交界界處；局局部地下下室的邊邊緣；過過長房屋屋的適當當部位。。(4)采用輕型型結構、、柔性結結構。(5)加強房屋屋的整體體剛度，，如采用用橫墻承承重方案案或增加加橫墻；；增設圈圈梁；減減小房屋屋的長高高比；采采用筏式基礎、、筏片基基礎、箱箱形基礎礎等。(6)對基礎進進行移軸軸處理，，當偏心心荷載較較大時，，可使基基礎軸線線偏離柱柱的軸線線。(7)施工中正正確安排排施工順順序和施施工進度度，如對對相鄰的的建筑，，應先施施工重、、高（即即荷載重重、高度度大）的的建筑，，后施工工輕、低低（即荷荷載輕、、高度小?。┑慕ńㄖ?；對對軟土地地則應放放慢施工工速度，，以便使使地基能能排水固固結，提提高承載載力。否否則，施施工速度度過快，，將造成成較大的的孔水壓壓力，甚甚至使地地基發(fā)生生剪切破破壞。二、地基基加固的的方法根據(jù)地基基加固的的原理，，可采取取不同的的加固方方法。這這些加固固方法，，可歸納納為“挖、填填、換、、夯、壓壓、擠、、拌”七個字。。三.常用地基基檢驗技技術1.基槽檢驗驗技術----輕便觸探探法基坑開挖挖后，基基底七的的情況是是否符合合設計要要求需要要檢驗。。目前施施工部門門常用釬釬探法。。但是，，這種方方法有兩兩個缺點點：一是是得不到到質(zhì)的概概念；二二是人為為因素太太大，探探深只有有2.5m。在目目前新區(qū)區(qū)大面積積開發(fā)情情況下，，局部填填土較深深、情況況不明時時，基槽槽檢驗帶帶有檢查查地基承承載力性性質(zhì)，因因此，應應采用輕輕便觸探探試驗。。2.標準貫入入試驗法法它由標準準貫人器器(或圓錐探探頭)、觸探桿桿和穿心心錘組成成。用用來配合合勘察鉆鉆孔取土土試驗，，進一步步確定鉆鉆孔間土土層的分分布變化化情況，，適用于于砂、粉粉土、粘粘性土及及顆粒直直徑較小小的碎石石土。設設備簡單單，易于于操作，，探深可可達50余米，在在劃分土土層方面面它比較較準確。。通過貫貫入錘擊擊數(shù)的大大小，與與取樣結結合對比比可得到到可靠而而詳盡的的地質(zhì)剖剖面。在在確定土土的承載載力及砂砂的孔隙隙比、液液化等方方面屬于于間接測測定，需需要與當當?shù)赝恋牡妮d荷試試驗及其其它試驗驗結果經(jīng)經(jīng)過統(tǒng)計計，得出出相關的的經(jīng)驗系系數(shù)，才才能使用用。3.載荷試驗驗法對于最大大加載量量按土的的類型決決定，但但不小于于設計荷荷載的兩兩倍。加加載分8～10級進行，，待每級級沉降穩(wěn)穩(wěn)定后，，才繼續(xù)續(xù)加下一一級荷載載。穩(wěn)定定的標準準為每小小時的沉沉降量小小于0.1mm。當沉降降速率不不符合穩(wěn)穩(wěn)定要求求時，應應繼續(xù)觀觀測；如如24h內(nèi)達不到到穩(wěn)定標標準或沉沉降急劇劇增大時時即可停停止試驗驗。4.沉降觀測測法沉降觀測測是檢查查建筑物物地基及及基礎施施工質(zhì)量量的一個個重要手手段。由由于基礎礎工程的的隱蔽性性，地基基土質(zhì)的的不均勻勻性，以以及上部部結構荷荷載不均均勻等因因素，有有可能造造成沉降降差異過過大、房房屋開裂裂或傾斜斜。在高高層建筑筑逐漸增增多的情情況下，，已經(jīng)發(fā)發(fā)生過數(shù)數(shù)次因人人們視覺覺偏差引引起的傾傾斜爭議議，由于于有系統(tǒng)統(tǒng)的沉降降觀測資資料，這這些爭議議才平息息了下來來。第二節(jié)淺淺基基礎工程程施工本節(jié)主要要內(nèi)容一、墊層層施工二、淺基基礎施工工一、墊層層施工為了使基基礎與地地基有較較好的接接觸面，，把基礎礎承受的的上部結結構荷載載比較均均勻地傳傳給地基基，常常常在基礎礎底部設設置墊層層。按地地區(qū)不同同，目前前常用的的墊層材材料有：：灰土、、碎磚（（或碎石石、卵石石）三合合土、砂砂或砂石石以及低低強度等等級的混混凝土等等墊層。。墊層施工工以前，，應檢查查基槽的的位置、、尺寸、、標高是是否符合合設計要要求，槽槽（坑））壁是否否穩(wěn)定。。基槽底底部如被被雨雪或或地下水水浸軟時時，還必必須將浸浸軟的土土層挖去去，或夯夯填厚20cm左右的碎碎石（或或卵石）），然后后才可以以進行墊墊層施工工。（一）灰灰土墊層層施工灰土墊層層是用石石灰和粘粘土拌合合均勻，，然后分分層夯實實而成。?；彝恋牡捏w積配配合比例例是3：7或2：8，常用用3：7，故稱稱“三七灰灰土”。三三七灰灰土墊墊層具具有就就地取取材、、造價價低廉廉、施施工簡簡便等等優(yōu)點點，一一般適適用于于地下下水位位較低低，基基槽經(jīng)經(jīng)常處處于較較為干干燥狀狀態(tài)的的基礎礎?；彝翂|墊層施施工完完畢后后，應應及時時進行行基礎礎施工工，并并迅速速回填填土。。（二））砂或或砂石石墊層層施工工砂或砂砂石墊墊層材材料，，宜采采用顆顆粒級級配良良好，，質(zhì)地地堅硬硬的中中砂、、粗砂砂、礫礫砂、、卵石石和碎碎石。。也可可采用用細砂砂，但但宜摻摻入一一定數(shù)數(shù)量的的卵石石或碎碎石，，其摻摻量按按設計計規(guī)定定。此此外，，如石石屑、、工業(yè)業(yè)廢料料經(jīng)過過試驗驗合格格后亦亦可作作為墊墊層的的材料料。所所用砂砂石材材料都都不應應含有有草根根、垃垃圾等等雜質(zhì)質(zhì)；含含泥量量要低低于3%，石子子最大大粒徑徑不宜宜大于于5cm。（二））砂或或砂石石墊層層施工工砂石墊墊層應應注意意級配配必須須良好好，人人工級級配的的砂、、石（（體積比比為1:1～1:2）拌合合均勻勻后，，方可可鋪填填搗實實。墊墊層底底面宜宜鋪設設在同同一標標高上上，如如深度度不同同，墊墊層面面應挖挖成踏踏步搭搭接，，施工工時，，應先先深后后淺，，搭接接處應應注意意搗實實。分分段施施工接接頭也也應做做成斜斜坡，，每層層錯開開0.5～1.0m，并充分分搗實實。砂砂石墊墊層搗搗實方方法根根據(jù)不不同條條件，，可選選用振振實，，夯實實或壓壓實等等方法法進行行。（三））碎磚磚三合合土墊墊層碎磚三三合土土墊層層是由由石灰灰、粗粗砂和和碎磚磚按1：2：4的比例例拌合合而成成。石石灰用用未熟熟化的的灰塊塊，臨臨時加加水熟熟化；；砂用用粗砂砂或中中砂；；碎磚磚用斷斷磚打打碎，，粒徑徑為3~5cm。這三種種材料料加水水拌合合均勻勻后，，倒入入基槽槽中，，與灰灰土相相同，，需分分層夯夯實。。打夯夯至少少三遍遍，碎碎磚三三合土土墊層層完成成后，，最好好要曝曝曬一一天，，等灰灰漿略略干再再在上上面薄薄鋪一一層粗粗砂，，并夯夯實平平整，，以利利于基基礎施施工的的彈線線工作作。二、淺淺基礎礎施工工淺基礎礎：指指基礎礎埋置置深度度小于于基礎礎的寬寬度或或小于于5m深時的的基礎礎工程程。按照受受力狀狀態(tài)不不同分分剛性基基礎和柔性基基礎。剛性基基礎：指用用抗壓壓極限限強度度比較較大，，而受受彎、、受拉拉極限限強度度較小小材料料所建建造的的基礎礎。柔性基基礎：如鋼鋼筋混混凝土土基礎礎，它它抗壓壓、抗抗彎、、抗拉拉強度度都很很大。。剛性基基礎不配置置受力力鋼筋筋，但但基礎礎的寬寬高比比B/H或剛性性角α有一定定限制制即基基礎的的挑出出部分分（從從磚墻墻邊緣緣至基基礎邊邊緣））不宜宜過大大。柔性基基礎需配置置受力力鋼筋筋，基基礎寬寬度可可不受受寬高高比的的限制制，主主要用用于建建筑物物上部部結構構荷載載較大大、地地基較較軟的的情況況下。。圖2-1基礎（一））剛性性基礎礎1.毛石基基礎施施工毛石基基礎是是用爆爆破法法開采采得來來的不不規(guī)則則石塊塊與砂砂漿砌砌筑而而成。。用于砌砌筑基基礎的的毛石石強度度應滿滿足設設計要要求。。塊體體大小小一般般以寬寬和高高為20~30cm，長為30~40cm較為合合適。。砌筑筑用的的砂漿漿常用用水泥泥砂漿漿、混混合砂砂漿，，但其其強度度等級級按設設計要要求選選用。。施工時時，放放出基基礎軸軸線、、邊線線，然然后在在適當當位置置立上上皮數(shù)數(shù)桿，，拉上上準線線。毛毛石應應根據(jù)據(jù)皮數(shù)數(shù)桿上上準線線分層層砌筑筑（一一般兩兩層30cm左右））。先先砌轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處處的角角石，，角石石砌好好后即即把準準線移移到角角石上上，再再砌里里外兩兩面的的面石石，面面石要要表面面方正正，并并使方方正面面外露露。最最后砌砌中間間部分分的腹腹石，，腹石石要按按石塊塊形狀狀交錯錯放置置，使使石塊塊間的的縫隙隙最小小。毛石基基礎圖2-2毛石基基礎圖圖2-3基礎皮皮數(shù)桿桿毛石基基礎施施工的的質(zhì)量量要求求（1）砌體體砂漿漿應密密實飽飽滿，，組砌砌方法法應正正確，，不得得有通通縫。。墻面面每0.7m2內(nèi)，應應砌入入丁字字石一一塊，，水平平距離離不應應大于于2米。（2）砂漿漿平均均強度度不低低于設設計要要求的的強度度等級級，任任意一一組試試塊的的最低低不得得低于于設計計強度度等級級的75%。（3）砌體體的允允許偏偏差在在規(guī)范范規(guī)定定范圍圍內(nèi)。。2.磚基礎礎施工工磚基礎礎由墊墊層、、基礎礎砌體體的擴擴大部部分（（俗稱稱大放放腳））和基基礎墻墻三部部分組組成。。一般般適用用于土土質(zhì)較較好，，地下下水位位較低低的地地基上上。磚基礎礎施工工的質(zhì)質(zhì)量要要求（1）砌筑筑砂漿漿必須須密實實飽滿滿，水水平灰灰縫的的砂漿漿飽滿滿度不不得低低于80%。（2）砂漿試塊塊的平均強強度不得低低于設計的的強度等級級，任意一一組試塊的的最低值不不得低于設設計強度等等級75%。（3）組砌方法法應正確，，不應有通通縫，轉(zhuǎn)角角處和交接接處的斜槎槎和直槎應應通順密實實。直槎應應按規(guī)定加加拉結鋼筋筋。（4）預埋件、、預留洞應應按設計要要求留置。。（5）磚基礎的的允許偏差差應在規(guī)定定范圍以內(nèi)內(nèi)。3.混凝土與毛毛石混凝土土基礎施工工混凝土與毛毛石混凝土土基礎適用于層數(shù)較高（（三層以上上）的房屋屋，特別是是地基潮濕濕或地下水水位較高時時?；A混凝土土應分層澆注，使用插入入式振搗器器搗實。對對于階梯形形基礎，每每一階梯內(nèi)內(nèi)應分層澆澆筑搗實。。如基礎上有有插筋時，在澆搗搗過程中要要保持插筋筋位置固定定，不得使使其澆搗混混凝土時而而發(fā)生位移移。為了節(jié)約水水泥，在澆澆筑混凝土土時，可投投入30%左右的毛石石（30%為毛石與混混凝土的體體積比），，這種基礎礎稱為毛石混凝土土基礎。圖2-5混凝土或毛毛石混凝土土基礎（二）鋼筋筋混凝土基基礎施工鋼筋混凝土土基礎適用用于上部結結構荷載大大，地基較較軟弱，需需要較大底底面尺寸的的情況。鋼筋混凝土土基礎主要要包括支模、扎筋筋、澆筑混混凝土、養(yǎng)養(yǎng)護、拆模模等工序。1.鋼筋混凝土土條形基礎礎鋼筋混凝土土條形基礎礎一般用于于混合結構構民用房屋屋的承重墻墻下，是由由素混凝土土墊層、鋼鋼筋混凝土土底板、大大放腳組成成，如圖2-6所示。如土土質(zhì)較好且且又較干燥燥時，也可可不用墊層層、而將鋼鋼筋混凝土土底板直接接做在夯實實的土層上上。1.鋼筋混凝土土條形基礎礎鋼筋混凝土土條形基礎礎的主筋（（受力鋼筋筋）沿墻體體橫向放置置在基礎底底面，直徑徑一般為ф8～ф16，分布筋沿縱縱向布置。。混凝土保護護層3.5cm（有墊層時））或7cm（無墊層時））。2.杯形基礎杯形基礎主主要用于裝裝配式鋼筋筋混凝土柱柱基礎，如如圖2-7所示。一般般形式為杯杯口基礎，，鋼筋混凝凝土柱與杯杯口接頭采采用細石混混凝土灌縫縫。鋼筋混凝土土杯形基礎礎施工中的的注意點（1）混凝土一一般應按臺臺階高度分分層澆筑，，并用插入入式振動器器振實。（2）澆搗杯口口混凝土時時，應特別別注意杯口口模板尺寸寸和位置的的準確性，，以利柱子子的安裝。。（3）杯形基礎礎在澆筑時時，應注意意將杯底混混凝土面比比設計標高高降低5cm左右，以使使柱子制作作長度有誤誤差時便于于調(diào)整。（4）在基礎拆拆除模板或或基坑回填填土后，應應根據(jù)軸線線控制樁在在杯口上表表面彈出柱柱子中心線線位置，以以作為柱子子安裝時固固定及校正正位置的依依據(jù)。在杯杯口內(nèi)側彈彈一標高控控制線（杯杯口水平線線、高程線線），用作作控制杯口口底抄平的的標高。3.筏形形基基礎礎施施工工筏形形基基礎礎是是由由底底板板、、梁梁等等整整體體組組成成。。當當上上部部結結構構荷荷載載較較大大，，地地基基承承載載力力較較低低時時，，可可以以采采用用筏筏形形基基礎礎。。筏筏形形基基礎礎在在外外形形和和構構造造上上象象倒倒置置的的鋼鋼筋筋混混凝凝土土樓樓蓋蓋，，分分為為梁梁板板式式和和平平板板式式兩兩類類，，如如圖圖2-8所示示。。梁板板式式筏筏形形基基礎礎用用于于荷荷載載較較大大的的情情況況，，平平板板式式筏筏形形基基礎礎一一般般在在荷荷載載不不大大，，柱柱網(wǎng)網(wǎng)較較均均勻勻且且間間距距較較小小的的情情況況下下采采用用。。由于于筏筏形形基基礎礎的的整整體體剛剛度度較較大大，，能能有有效效將將各各柱柱子子的的沉沉降降調(diào)調(diào)整整得得較較為為均均勻勻。。在在多多高高層層建建筑筑中中被被廣廣泛泛采采用用。。圖2-8筏形形基基礎礎筏形形基基礎礎施施工工操操作作程程序序(1)（1）基基坑坑開開挖挖時時，，若若地地下下水水位位較較高高，，應應采采取取人人工工降降低低地地下下水水位位法法使使基基坑坑底底下下不不少少于于500mm，保證證基基坑坑在在無無水水情情況況下下進進行行開開挖挖施施工工。。（2）筏形基礎混混凝土澆筑前前，應清理基基坑、支設模模板、鋪設鋼鋼筋。木模板板要澆水濕潤潤，鋼模板面面要涂刷隔離離劑。（3）混凝土澆筑筑方向應平行于次梁長長度方向，對于平板式式筏形基礎則則應平行于基礎長長邊方向。（4）混凝土應一一次澆灌完成成，若不能整整體澆灌完成成，則應留設設垂直施工縫縫，并用木板板擋住。施工工縫留設位置置：當平行于于次梁長度方方向澆筑時，，應留在次梁梁中部1/3跨度范圍內(nèi)；；對平板式可可留設在任何何位置，但施施工縫應平行行于底板短邊邊且不應在柱柱腳范圍內(nèi)。。筏形基礎施工工操作程序(2)在施工縫處繼繼續(xù)澆灌混凝凝土時，將施施工縫表面清清掃干凈，清清除水泥薄層層和松動石子子等，并澆水水濕潤，鋪上上一層水泥漿漿或與混凝土土成分相同的的水泥砂漿，，再繼續(xù)澆筑筑混凝土。對于梁板式筏筏形基礎，梁梁高出底板部部分應分層澆澆筑，每層澆澆灌厚度不宜宜超過200mm。當?shù)装迳匣蛄毫荷嫌辛⒅鶗r時，混凝土應應澆筑到柱腳腳頂面，留設設水平施工縫縫，并預埋連連接立柱的插插筋。水平施施工縫處理與與垂直施工縫縫相同。（5）混凝土澆灌灌完畢，在基基礎表面應覆覆蓋草簾和灑灑水養(yǎng)護，并并不少于7d筏形基礎。待待混凝土強度度達到設計強強度的25%以上時，即可可拆除梁的側側模。（6）混凝土基礎礎達到設計強強度的30%時，進行基坑坑回填。4.箱形基礎施工工箱形基礎主要要是由鋼筋混混凝土底板、、頂板、側墻墻及一定數(shù)量量縱橫墻構成成的封閉箱體體，如圖2-9所示。它是多多層和高層建建筑中廣泛采采用的一種基基礎形式，以以承受上部結結構荷載，并并把它傳遞給給地基。箱形基礎中部部可在內(nèi)隔墻墻開門洞作地地下室。這種種基礎整體性性和剛度都好好，調(diào)整不均均勻沉降的能能力及抗震能能力較強，可可消除因地基基變形使建筑筑物開裂的可可能性。適用于軟土地基，在在非軟土地基基出于人防，，抗震考慮和和設置地下室室時，也常采采用箱形基礎礎。圖2-9箱形基礎箱形基礎施工工要點（1）箱形基礎深基基坑開挖工程程應在認真研研究建筑場地地、工程地質(zhì)質(zhì)和水文地質(zhì)質(zhì)資料的基礎礎上進行施工工組織設計。。（1）箱形基礎基基坑開挖。基坑開挖應驗驗算邊坡穩(wěn)定定性，并注意意對基坑鄰近近建筑物的影影響。（2）基坑開挖如如有地下水，，應采用明溝溝排水或井點點降水等方法法，保持作業(yè)業(yè)現(xiàn)場的干燥燥。（3）箱基的基底底是直接承受受全部建筑物物的荷載，必必須是土質(zhì)良良好的持力層層。（4）箱形基礎的的底板、頂板板及內(nèi)外墻的的支模和澆筑筑，可采用內(nèi)內(nèi)外墻和頂板板分次支模澆澆筑方法施工工。外墻接縫縫應設榫接或或設止水帶。。箱形基礎施工工要點（2）（5）箱基的底板板、頂板及內(nèi)內(nèi)外墻宜連續(xù)續(xù)澆灌完畢。。（6）箱基底板的的厚度，一般般都超過1.0m，其整個箱基的的混凝土體積積常達數(shù)千立立方。因此，，箱形基礎的的混凝土澆筑筑屬于大體積積鋼筋混凝土土的澆灌問題題（詳見第4章第3節(jié)）。（7）箱基施工完完畢，應抓緊緊做好基坑回回填工作，盡盡量縮短基坑坑暴露時間。。回填前要做做好排水工作作，使基坑內(nèi)內(nèi)始終保持干干燥狀態(tài)。應應分層夯實。。后澆帶施工第三節(jié)樁樁基礎工程一.概述當天然地基土土質(zhì)不良，無無法滿足建筑筑物對地基變變形和強度要要求時，可采采用樁基礎。。它是由若干干根單樁組成成，并在單樁樁的頂部用承承臺聯(lián)結成一一整體，如圖圖2-10所示。作用：將上部部建筑結構的的荷載傳遞到到深處承載力力較大的土層層上，或使軟軟土層擠實，，以提高土壤壤的承載力和和密實度，保保證建筑物的的穩(wěn)定和減少少其沉降量。。1.荷載傳遞的方方式不同分類類：（1）端承樁（（2）摩擦樁2．按施工方法法不同分類：：（1）預制樁（（2）灌注樁圖2-10樁基礎示意圖圖（3）端承樁與摩摩擦樁的區(qū)別別受力不同：端承樁主要以樁尖阻阻力承擔全部部荷載，而摩擦樁主要靠樁身于于土層的摩阻阻力承擔全部部荷載。施工控制不同同：端承樁施工時以控制制貫入度為主主，樁尖進入入持力層深度度或樁尖標高高作為參考。。摩擦樁施工時以控制制樁尖設計標標高為主，貫貫入度可做參參考。貫入度，指最最后貫入度，，施工中一般般采用最后三三次每擊10錘的平均入土土深度作為標標準，由設計計通過試樁確確定。二.鋼筋混凝土預預制樁施工(一)樁的制作、起起吊、運輸和和堆放常用鋼筋混凝凝土預制樁有有混凝土實心心方樁和預應應力混凝土空空心管樁。較較短的樁多在在預制廠生產(chǎn)產(chǎn)，較長的樁樁可在現(xiàn)場或或現(xiàn)場附近制制作。1.樁的制作樁主筋應根據(jù)據(jù)樁截面大小小設計確定，，主筋連接宜宜采用對焊；；主筋接頭配配置在同一截截面內(nèi)的數(shù)量量，當采用閃閃光對焊和電電弧焊時，不不超過50%；同一根鋼筋筋兩個接頭的的間距應大于于30d，并不小于500mm。預制樁箍筋直直徑為6～8mm，間距不大于200mm。預制樁骨架的的允許偏差應應符合規(guī)范的的規(guī)定?；炷恋膹姸榷鹊燃墳镃30～C40。現(xiàn)場制作混凝凝土預制樁時時，混凝土澆澆筑應由樁頂頂向樁尖連續(xù)續(xù)澆注搗實，，一次完成，，制作完后，，養(yǎng)護的時間間不少于7d。2.樁的起吊、運運輸和堆放混凝土達到設設計強度等級級的70%后，方可起吊吊，達到設計計強度等級的的100%方可進行運輸輸。樁在起吊吊時必須保證證平穩(wěn)，吊點點位置和數(shù)目目應符合設計計規(guī)定（隨樁樁長而異）。。2.樁的起吊、運運輸和堆放（（續(xù)）樁的運輸方式式在運距不大大時，可用起起重機吊運，，當運距較大大時，常用平平板拖車，并并且樁下要設設置活動支座座。經(jīng)過搬運運的樁，必須須進行外觀檢檢查，如質(zhì)量量不符合要求求，應視具體體情況，與設設計單位共同同研究處理。。樁的堆放場地地必須平整堅堅實，墊木間間距應根據(jù)吊吊點確定，并并應設在同一一垂線上，最最下層墊木應應適當加寬，，堆放層數(shù)不不宜超過四層層。不同規(guī)格格的樁，應分分別堆放。(二)錘擊沉樁（打打入法）施工工錘擊法是利用用樁錘的沖擊擊能量將樁沉沉入土中，錘錘擊沉樁是鋼鋼筋混凝土預預制樁最常用用的沉樁方法法。1.打樁設備及選選擇打樁設備包括括樁錘、樁架和動力裝置。樁錘—對樁施加沖擊擊力，將樁沉沉入土中。樁架—將樁吊到打樁樁位置，并在在打入過程中中引導樁的方方向，保證樁樁錘能沿要求求方向沖擊。。動力裝置—提供沉樁的動動力，包括啟啟動樁錘用的的動力設施，，如卷揚機、、鍋爐、空氣氣壓縮機等。。(1)樁錘的的選擇擇施工中中常用用的樁樁錘有有；落落錘、、單動動氣錘錘、雙雙動氣氣錘、、柴油油錘和和液壓壓錘，，其適適用范范圍見見表2-1所示。。表2-1樁錘適適用范范圍(2)樁架的的選擇擇樁架的的選擇擇應考考慮樁樁錘類類型、、樁的的長度度和施施工條條件等等因素素。樁架高高度一般按按樁長+樁錘高高度+滑輪組組高+起錘移移位高高度+安全工工作間間隙等決定定。常用的的樁架架有步步履式式樁架架及履履帶式式樁架架兩種種。（1）步履履式樁樁架如如圖2-12所示，，液壓壓步履履式打打樁機機以步步履方方式移移動樁樁位和和回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，不不需枕枕木和和鋼軌軌，機機動靈靈活，，移動動方便便，打打樁效效率高高。（2）履帶帶式樁樁架如如圖2-13所示，，它以以履帶帶式起起重機機為底底盤，，并增增加由由導桿桿和斜斜撐組組成的的導架架，性性能比比多功功能樁樁架靈靈活，，移動動方便便，適適用范范圍較較廣。。樁架(3)動力裝裝置動力裝裝置的的配置置根據(jù)據(jù)所選選的樁樁錘性性質(zhì)決決定，，當選選用蒸蒸汽錘錘時，，則需需配備備蒸汽汽鍋爐爐和卷卷揚機機。2.施工前前的準準備工工作1.清除影影響施施工的的地上上和地地下的的障礙礙物，，平整整施工工場地地，作作好排排水工工作。。2.定位放線3.確定打樁順順序樁距≤4d時，樁較密密集，可采采取由中間間向兩側對對稱施打，，或由中間間向四周施施打，如圖2-14所示。樁距＞4d時，根據(jù)施施工的方便便確定打樁樁順序。4.設置水準點點5.試樁圖2-14打樁的順序序3.打入柱的施施工工藝1.打入樁的施施工程序打入樁的施施工程序包包括：樁機機就位、吊吊樁、打樁樁、送樁、、接樁、拔拔樁、截樁樁等。2.施工操作要要點（1）樁機就位位（2）吊樁（3）打樁（4）送樁（5）接樁（6）拔樁（7）截樁4.打樁的質(zhì)量量控制打樁的質(zhì)量量檢查包括括樁的偏差差、最后貫貫入度與沉沉樁標高，，樁頂、樁樁身是否打打壞以及對對周圍環(huán)境境是否造成成嚴重危害害。打樁質(zhì)量必必須滿足貫貫入度或標標高的設計計要求，垂垂直偏差不不應大于樁樁長的1%，鋼筋混凝凝土樁打入入后在平面面上與設計計位置的允允許偏差不不超過100～150mm。在打樁過程程中發(fā)現(xiàn)樁樁頭被打碎碎，最后貫貫入度過大大，樁尖標標高達不到到設計要求求，樁身被被打斷，樁樁位偏差過過大，樁身身傾斜等嚴嚴重質(zhì)量，，都應當會會同設計單單位研究，，采取有效效措施加以以處理。三.鋼筋混凝土土灌注樁施施工鋼筋混凝土土灌注樁是是直接在施施工現(xiàn)場樁樁位上就地地成孔，然然后在孔內(nèi)內(nèi)放入鋼筋筋骨架澆注注混凝土而而成的樁。。灌注樁根據(jù)據(jù)成孔的方方法不同，，可分為干干作業(yè)成孔孔，泥漿護護壁成孔，，套管成孔孔，爆擴成成孔，人工工挖孔等灌灌注樁。其其適用范圍圍如表2-2所示。表2-2灌注樁適用用范圍(一)干作業(yè)成孔孔灌注樁干作業(yè)成孔孔灌注樁是是先用鉆機機在樁位處處進行鉆孔孔，然后將將鋼筋骨架架放入樁孔孔內(nèi)，再澆澆筑混凝土土而成的樁樁，如圖2-15所示。螺旋鉆開始始鉆孔時，，應保持鉆鉆桿垂直，，位置正確確，防止因因鉆桿晃動動引起擴大大孔徑及增增加孔底虛虛土。在鉆鉆孔過程中中，要隨時時清理孔口口積土。如如發(fā)現(xiàn)鉆桿桿跳動，機機架晃動，，鉆不進去去或鉆頭發(fā)發(fā)出響聲時時，說明鉆鉆機有異常常情況，應應立即停車車，研究處處理。當遇遇到地下水水、塌孔、、縮孔等情情況時，應應會同有關關單位研究究處理。當當鉆孔鉆到到預定深度度后，先在在原處空鉆鉆清土，然然后停鉆提提起鉆桿。。樁孔鉆成并并清孔后吊吊放鋼筋骨骨架，澆筑筑混凝土。。混凝土澆澆筑時應隨隨澆隨振，，每次高度度不得大于于1.5m。圖2-15干作業(yè)成孔孔灌注樁工工藝流程(二)泥漿護壁成成孔灌注樁樁在地下水位位較高的軟軟土地區(qū)，，采用干作作業(yè)成孔灌灌注樁施工工時往往造造成成孔施施工的困難難，如塌孔孔、縮頸等等質(zhì)量事故故，因此為為保證成孔孔質(zhì)量，需需采用泥漿漿護壁措施施，用泥漿漿保護孔壁壁防止塌孔孔和排出土土渣形成樁樁孔。泥漿護壁成成孔灌注樁樁施工工藝藝流程，如如圖2-16所示。1.埋設護筒(1)護筒的作用用固定樁孔位位置，保護護孔口，增增加樁孔內(nèi)內(nèi)水壓，以以防塌孔及及成孔時引引導鉆頭方方向。(2)護筒的埋設設埋設位置應應準確穩(wěn)定定，護筒中中心線與樁樁位中心線線偏差不得得大于50mm。護筒埋設應應牢固密實實，護筒與與坑壁之間間用粘土填填實，以防防漏水。護護筒的埋設設深度一般般不宜小于于1.0~1.5m。護筒頂面高高于地面0.4~0.6m，并應保持孔孔內(nèi)泥漿面面高于地下下水位1m以上，防止止塌孔。當當灌注樁混混凝土達到到設計強度度25%以后，方可可拆除護筒筒。2.制備泥漿（（1）(1)護壁泥漿的的作用泥漿在樁孔孔內(nèi)吸附在在孔壁上，，將孔壁上上空隙填塞塞密實，防防止漏水，，保持孔內(nèi)內(nèi)的水壓，，可以穩(wěn)固固土壁，防防止塌孔。。泥漿具有一一定的粘度度，通過泥泥漿的循環(huán)環(huán)可將切削削下的泥渣渣懸浮后排排出，起攜攜砂、排土土的作用。。泥漿對鉆鉆頭有冷冷卻和潤潤滑的作作用，提提高鉆孔孔速度。。(2)泥漿的制制備在粘性土和和粉質(zhì)粘粘土中成孔時時，采用用自配泥泥漿護壁壁，即在在孔中注注入清水水，使清清水和孔孔中鉆頭頭切削來來的土混混合而成成。在砂土或其其它土中鉆孔時時，應采采用高塑塑性粘土土或膨潤潤土加水水配制護護壁泥漿漿。2.制備泥漿漿（2）(3)泥漿的比比重要求求施工中應應經(jīng)常測測定泥漿漿比重，，并定期期測定濃濃度、含含水率和和膠體率率等指標標，對施施工中廢廢棄的泥泥漿、渣渣應按環(huán)環(huán)保的有有關規(guī)定定處理。。名稱粘土或粉質(zhì)砂土或較厚夾砂層砂夾卵石或易塌孔土層比重1.1~1.21.1~1.31.3~1.53.成孔(1)潛水鉆機成孔潛水鉆機機的工作作部分由由封閉式式防水電電機、減減速機和和鉆頭組組成，工工作部分分潛入水水中，如如圖2-17所示。這這種鉆機機體積小小，重量量輕、樁樁架輕便便、移動動靈活，，鉆進速速度快（（0.3~2m/min），噪音小，，鉆孔直直徑600~1500mm，鉆孔深度度可達50m。適用于地地下水位位高的淤淤泥質(zhì)土土、粘性性土、砂砂土等土土層中成成孔。(2)回轉(zhuǎn)鉆機機成孔回轉(zhuǎn)鉆機機是由動動力裝置置帶動鉆鉆機的回回轉(zhuǎn)裝置置轉(zhuǎn)動，，從而使使鉆桿帶帶動鉆頭頭轉(zhuǎn)動，，由鉆頭頭切削土土壤，這這種鉆機機性能可可靠，噪噪音和振振動小，，效率高高、質(zhì)量量好。適適用于松松散土層層，粘性性土層，，砂礫層層，軟硬硬巖層等等各種地地質(zhì)條件件。(3)沖擊鉆成成孔沖擊鉆是是把帶鉆鉆刃的重重鉆頭（（又稱沖沖抓）提提高，靠靠自由下下落的沖沖擊力來來削切土土層或巖巖層，排排出碎渣渣成孔。。它適用用于碎石石土、砂砂土、粘粘性土及及風化巖巖層等，，樁徑可可達600～1500mm。(4)沖抓錐成成孔沖抓錐成成孔是將將沖抓錐錐頭提升升到一定定高度，，錐斗內(nèi)內(nèi)有壓重重鐵塊和和活動抓抓片，下下落時抓抓片張開開，鉆頭頭自由下下落沖入入土中，，然后開開動卷揚揚機拉升升鉆頭，，此時抓抓片閉合合抓土，，將沖抓抓錐整體體提升至至地面卸卸土，依依次循環(huán)環(huán)成孔。。如圖2-18所示，適適用于松松散土層層，如腐腐植土、、砂土、、粘土等等。(5)成孔過程程的排渣渣方法（（1）◆抽渣筒排排渣，如如圖2-19所示，構構造簡單單，操作作方便，，抽渣時時一般需需將鉆頭頭取出孔孔外，放放入抽渣渣筒，下下部活門門打開，，泥渣進進入筒內(nèi)內(nèi)，上提提抽渣筒筒，活門門在筒內(nèi)內(nèi)泥渣的的重力作作用下關關閉，將將泥渣排排出孔外外。(5)成孔過程程的排渣渣方法（（2）◆泥漿循環(huán)環(huán)排渣——正循環(huán)排排渣法。正循環(huán)排排渣法是是泥漿由由鉆桿內(nèi)內(nèi)部沿鉆鉆桿從端端部噴出出，攜帶帶鉆下的的土渣沿沿孔壁向向上流動動，由孔孔口將土土渣帶出出流入沉沉淀池，，經(jīng)沉淀淀的泥漿漿流入泥泥漿池由由泵注入入鉆桿，，如此循循環(huán)，沉沉淀的泥泥渣用泥泥漿車運運出場外外，如圖圖2-20所示。(5)成孔過程程的排渣渣方法（（3）◆泥漿循環(huán)環(huán)排渣——反循環(huán)排排渣法反循環(huán)排排渣法是是泥漿由由孔口流流入孔內(nèi)內(nèi)，同時時砂石泵泵沿鉆桿桿內(nèi)部吸吸渣，使使鉆下的的土渣由由鉆桿內(nèi)內(nèi)腔吸出出并排入入沉淀池池，沉淀淀后流入入泥漿池池。反循循環(huán)工藝藝排渣效效率高。。如圖2-21所示。4.清孔當鉆孔達達到設計計要求深深度后，，應進行行成孔質(zhì)質(zhì)量的檢檢查和清清孔，清清除孔底底沉渣、、淤泥，，以減少少樁基的的沉降量量，保證證成樁的的承載力力。清孔孔可采用用泥漿循循環(huán)法或或抽渣筒筒排渣法法。如孔孔壁土質(zhì)質(zhì)較好不不易塌孔孔時，也也可用空空氣吸泥泥機清孔孔。清孔后的的泥漿相相對密度度，當在在粘土中中成孔時時，泥漿漿比重應應控制在在1.1左右，土土質(zhì)較差差時應控控制在1.15～1.25。在清孔孔過程中中必須隨隨時補充充足夠的的泥漿，，以保持持漿面的的穩(wěn)定，，一般應應高于地地下水位位1.0m以上。清清孔滿足足要求后后，應立立即安放放鋼筋籠籠，澆筑筑混凝土土。5.澆筑水下下混凝土土泥漿護壁壁成孔灌灌注樁混混凝土的的澆筑是是在泥漿漿中進行行的，故故為水下下澆筑混混凝土。。常用的的方法主主要有：：導管法法和泵送送混凝土土。如圖圖2-22所示。(三)套管成孔孔灌注樁樁套管成孔孔灌注樁樁是利用錘錘擊或振振動方法法將帶有有樁尖（（樁靴））的樁管管（鋼管管）沉入入土中成成孔。當當樁管打打到要求求深度后后，放入入鋼筋骨骨架，邊邊澆筑混混凝土，，邊拔出出樁管而而成樁，，其施工工工藝過過程，如如圖2-23所示.套管成孔孔灌注樁樁使用的的機具設設備與預預制樁施施工設備備基本相相同。1.樁靴與樁樁管樁靴可分分為鋼筋筋混凝土土預制樁樁靴和活活瓣式樁樁靴如圖2-24所示兩種種，其作作用是阻阻止地下下水及泥泥砂進入入樁管，，因此，，要求樁樁靴應具具有足夠夠強度，，開啟靈靈活，并并與樁管管貼合緊緊密。樁管一般般采用無無縫鋼管管，直徑徑φ270～600mm。其作用是是形成樁樁孔，因因此，要要求樁管管具有足足夠的剛剛度和強強度。圖2-24樁尖示意意圖2.成孔常用的成成孔機械械有振動動沉管機機和錘擊擊沉樁機機，由于于成孔不不排土，，而靠沉沉管時把把土擠壓壓密實，，所以群群樁基礎礎或樁中中心距小小于3～3.5倍的樁徑徑，應制制定合理理的施工工順序，，以免影響響相鄰樁樁的質(zhì)量量。3.混凝土澆澆筑與拔拔管澆筑混凝凝土和拔拔起樁管管是保證證質(zhì)量的的重要環(huán)環(huán)節(jié)。當當樁管沉沉到設計計標高后后，停止止振動或或錘擊，，檢查管管內(nèi)無泥泥漿或水水進入后后，即放放入鋼筋筋骨架，，邊灌注注混凝土土邊進行行拔管，，拔管時時必須邊邊振（打打）邊拔拔，以確確?；炷琳駬v搗密實。。拔管速速度必須須嚴格控控制。當當采用振振動沉樁樁時，樁樁尖為預預制的，，不宜大大于4m/min，如采用活瓣樁樁尖時，不宜宜大于2.5m/min；當采用錘擊沉沉管時，宜控控制在0.8~1.2m/min。撥管時根據(jù)承承載力的要求求不同，撥管管可分別采用用單打法，復復打法和反插插法。(1)單打法單打法，即一一次撥管法，，撥管時每提提升0.5～1.0m，振動5～10s后，再撥管0.5～1.0m，如此反復進行行，直至全部部撥管完畢為為止。(2)復打法復打法是在同同一樁孔內(nèi)進進行兩次單打打，或根據(jù)需需要進行局部部復打，如圖2-25所示。復打樁施工程程序為：在第一次次沉管，澆筑筑混凝土，撥撥管完畢后，，清除樁管外外壁上的污泥泥，立即在原原樁位上再次次安設樁靴，，進行第二次次復打沉管，，使第一次澆澆筑未凝固的的混凝土向四四周擠壓以擴擴大樁經(jīng)，然然后再澆筑第第二次混凝土土，撥管方法法與單打樁相相同。施工時應注意意：兩次沉管管軸線應重合合，復打樁施施工必須在第第一次澆筑的的混凝土初凝凝以前；完成成第二次混凝凝土的澆筑和和撥管工作；；鋼筋骨架應應在第二次沉沉管后放入樁樁管內(nèi)。圖2-25復打法示意圖圖(3)反插法反插法，即將將樁管每提升升0.5～1.0m，再下沉0.3～0.5m，在撥管過程中中分段澆筑混混凝土，使管管內(nèi)混凝土始始終不低于地地表面，或高高于地下水位位1.0~1.5m以上，如此反反復進行，直直至撥管完畢畢。撥管速度度不應超過0.5m/min。套管成孔灌注注樁的承載力力比同等條件件的鉆孔灌注注樁提高50～80%。單打樁截面面比沉入的鋼鋼管擴大30%，復打樁擴大大80%，反插樁擴大大50%左右。因此，，套管成孔灌灌注樁具有用用小鋼管澆筑筑出大斷面樁樁的效果。套管成孔灌注注樁施工中的的常見質(zhì)量問問題（1）(1)灌注樁混凝土土中部有空隔隔層或泥水層層、樁身不連連續(xù)：主要是是由于鋼管的的管徑較小，，混凝土骨料料粒徑過大，，和易性差，，拔管速度過過快造成。預預防措施：應應嚴格控制混混凝土的坍落落度不小于5～7cm，骨料粒徑不超超過3cm，拔管速度不大大于2m/min，拔管時應密振振慢拔。(2)縮頸：是指樁身某某處樁徑縮減減，小于設計計斷面。產(chǎn)生生的原因是在在含水率很高高的軟土層中中沉管時，土土受擠壓產(chǎn)生生很高的空隙隙水壓，拔管管后擠向新灌灌的混凝土，，造成縮頸。。因此施工時時應嚴格控制制拔管速度，，并使樁管內(nèi)內(nèi)保持不少于于2m高的混凝土，，以保證有足足夠的擴散壓壓力，使混凝凝土出管壓力力擴散正常。。套管成孔灌注注樁施工中的的常見質(zhì)量問問題（2）(3)斷樁：主要是樁中中心距過近，，打鄰近樁時時受擠壓；或或因混凝土終終凝不久就受受振動和外力力作用所造成成。故施工時時為消除臨近近沉樁的相互互影響，避免免引起土體豎豎向或橫向位位移，最好控控制樁的中心心距不小于4倍樁的直徑。。如不能滿足足時，則應采采用跳打法或或相隔一定技技