人工頂管施工方案第一章編寫根據(jù)本施工方案編寫根據(jù)如下：1、廣州開發(fā)區(qū)市南路北段〔黃沙快速干線~黃閣大道段〕擴建工程設(shè)計圖圖紙；2、給水排水管道施工及驗收標準GB50268-97；3、混凝土質(zhì)量限制標準GB50164—92；4、市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ1-90；5、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ3-90；6、廣州市建立委員會頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程，平安、質(zhì)量及文明施工等文件；第二章工程概況1工程簡介本工程原設(shè)計采納機械頂管施工，但由于工期緊、施工場地有限、現(xiàn)場交通繁雜、地下管線困難、有可能遇上地下障礙物等狀況，將影響本工程機械頂管正常施工的不利因素，故將本工程中的頂管工程改用人工頂管。管材采納DN800及DN1200的玻璃鋼管埋深約為5?7m。改用人工頂管后，工作井、接收井及檢查井的井位和管段長度將根據(jù)現(xiàn)場實際狀況［頂進長度、地下障礙物、交通影響等）而確定。Q供=PXQ式中：Q一計算風量P一漏風系數(shù)采納①200PVC管,每百米漏風率一般可限制在2%以下。取P=1.02,則Q供=PXQ=6.6X1.02=6.73m3/min取風量大于7000L/min離心鼓風機〔或高壓空氣壓縮機）作為通風設(shè)備則可以滿意要求?！参澹┕ぷ髋锛埽鹤鳛榉烙昙鞍惭b吊運設(shè)備。工作坑上設(shè)活動式工作平臺，平臺用20#工字鋼梁。在工作平臺上設(shè)起重架，井旁邊裝置電動卷揚機。引入測量軸線及水準點（一）將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上〔兩個點），作為頂管中心的測量基線。［二）將地面上的臨時水準點引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測量的臨時水準點。下管［一）下管前，要嚴格檢查管材，不合格的嚴禁運用。［二）第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上時，應(yīng)測量管的中線及前后端管底高程，以校核導(dǎo)軌安裝的精確性?！踩┮惭b戶口鐵或弧形頂鐵愛護管口。千斤頂和頂鐵的安裝千斤頂是掘進頂管的主要設(shè)備，由前面頂力計算可知，本工程最長管段的頂力為300噸.擬采納2臺150噸液壓千斤頂。〔一）千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采納并列式，頂力合力作用點與管壁反作用力作用點應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時力偶，造成頂進偏向。根據(jù)施工經(jīng)驗，采納機械挖運土方，管上部管壁與土壁有間隙時,千斤頂?shù)闹c作用在管子垂直直徑的1/4?1/5處為宜?！捕┌惭b頂鐵應(yīng)無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必需安裝直順。（:三）每次退千斤頂加放頂鐵時，應(yīng)安放最長的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少?！菜模╉斶M中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時視察有無扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。7頂進施工工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。即可進展試頂。首先校測設(shè)備的程度及垂直標高是否符合設(shè)計要求，合格后即可頂進工具頭，然后安放混凝土管節(jié),再次測量標高，核定無誤后進展試頂，待調(diào)整各項參數(shù)后即可正常頂進施工。在施工過程中，做到勤挖勤頂勤測,加強監(jiān)控。頂進施工時，主要利用風鎬在前取土，千斤頂出鎬在后背不動的狀況下將污水管向前頂進，其操作過程如下：11）安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取肯定長度后，啟動油泵，千斤頂進油，活塞伸出一個工作行程，將管子推向肯定間隔。[2）停頓油泵，翻開限制閥，千斤頂回油，活塞回縮。[3）添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至須要安裝下一節(jié)管子為止。[4）卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以保證接口縫隙和受力勻稱，保證管與管之間的連接平安。頂進施工中的重點工序L）測量1、測量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)管時及校正頂進偏向過程中，應(yīng)每頂進20?30cm,即對中心和高程測量一次；在正常頂進中，應(yīng)每頂進50?100cm時，測量一次。2、中心測量：根據(jù)工作井內(nèi)測設(shè)的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏向。3、高程測量：運用水準儀和高程尺，測首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以限制頂進高程；同時，測首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以限制坡度。工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩個水準點，以便閉合之用，常常校核水準點，進步精度。4、一個管段頂完后，應(yīng)對中心和高程再作一次開工測量,一個接口測一點，有錯口的測兩點。（二）糾偏：當測量發(fā)覺偏向在10-20mm時，采納超挖糾偏法，即在偏向的反側(cè)適當超挖，在偏向側(cè)不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏向回來。當偏向大于20mm時，采納千斤頂糾偏法，當超挖糾偏不起作用時，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上,另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。同時協(xié)作超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏向回來。〔三）管前挖土要求1、在道路和重要構(gòu)筑物下，不得超越管段以外100mm,管周不得超挖，并隨挖隨頂。2、在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端300?500mm,在管周上面允許超挖15mm,下面135度范圍內(nèi)，不得超挖?！菜模┙涌诘奶幚恚河捎陧敼艿墓懿臑镕型接口，頂管完畢后，對于管與管之間的縫隙，采納膨脹水泥砂漿壓實填抹。選用硅酸鹽膨脹水泥和干凈的中砂，協(xié)作比〔重量比〕為：膨脹水泥：砂：水二1:1:0.3,隨拌隨用，一次拌和量應(yīng)在半小時內(nèi)用完。填抹前，將接口潮濕，再分層填入，壓實填抹平整后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護。工作井內(nèi)管道施工管道完成后，按設(shè)計圖在井內(nèi)用磚砌筑檢查井，井內(nèi)外批防水砂漿。待砂漿到達肯定強度后，回填石屑至管頂面,用水沖實。10遇到流砂時的施工技術(shù)措施頂進時假設(shè)遇到流砂較多，且流砂流淌性較強，則要在管內(nèi)打算足夠的砂包、稻草，用來阻擋流砂的流淌?；蛴酶难b后帶網(wǎng)格的工具頭協(xié)作施工。以防萬一,確保施工人員的生命平安.第六章施工方案1施工進度方案由于本工程工期較緊，因此在開工前肯定要做好施工前期的打算工作：首先要落實挖掘機、吊機、槽鋼、管材等關(guān)鍵設(shè)備和材料以及人員,保證工程開工可以即刻到位;測量人員根據(jù)甲方供應(yīng)的限制點加密導(dǎo)線點水準點、測放中線點標高點以及探測地下管線、構(gòu)筑物等，根據(jù)中線點確定開挖范圍以及范圍內(nèi)的拆遷物，在現(xiàn)場和平面圖上作標記；搭好工地辦公室、小型倉庫、工棚以及清理停車場等前期工作。2主要施工機具設(shè)備主要施工機具設(shè)備一覽表機具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量用處工具頭臺6糾偏，掘進空壓機3立方臺6破巖四角架6米副6出土斗車部12運土水泵1.1-2.2千瓦臺10基坑排水電焊機BX-330臺2型鋼焊接氣割套2型鋼切割卷揚機1.5T臺6豎井提升千斤頂150T臺12頂管高壓油泵ZB-50臺6頂管頂壓裝置全套頂鐵、墊座、滑道套6頂管鼓風機7000L/min離心鼓風機臺6通風第七章質(zhì)量保證措施1、頂管施工前編制頂管組織設(shè)計，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進展施工。2、頂管前，工程部向作業(yè)班組進展具體的技術(shù)交底工作,每道工序開工和員工上崗前進展簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負責施行，使每個員工上崗前做到人人心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。3、摸清施工沿線的地下管線的具體狀況，并制定具體的技術(shù)措施。4、做好施工資料管理工作，剛好填寫原始記錄和隱藏工程記錄〔含照片），剛好完成開工資料。5、仔細做好施工方案，保證施工作業(yè)連續(xù)平衡、緊湊，從而有效牢靠地限制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。6、頂進過程中，應(yīng)嚴格限制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有足夠的平安系數(shù)。7、頂管限制在質(zhì)量標準范圍以內(nèi)，假如在頂進過程中，發(fā)覺方向失控，應(yīng)當馬上停頓頂進，逐級上報，經(jīng)探討同意后，方可以接著頂進。8、作好地質(zhì)勘察及資料整理工作，仔細編制好施工方案和通過不同土層的技術(shù)措施及糾偏措施，確保管道的順當頂進。9、加強操作限制，使頂管勻稱平穩(wěn)，受力勻稱，盡可能削減頂進過程中的傾斜、偏移、改變，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。第八章平安文明施工及環(huán)保措施1施工平安措施1、沿工作井四周設(shè)置1.2米高的固定護欄，護欄上掛平安網(wǎng)，工作井四周要掛相應(yīng)的警示標語。2、挖土施工時工作井必需設(shè)置爬梯，供人員上下井用。運用的卷揚機等應(yīng)平安牢靠并配有自動卡緊保險裝置。3、挖出的土石方應(yīng)剛好運離工作井，不得堆放在工作井四周1米范圍內(nèi)。4、頂管作業(yè)人員必需戴硬平安帽。5、頂管施工區(qū)域沿線采納標準圍蔽。6、嚴格遵循土方開挖程序，限制勻稱挖土，防止發(fā)生偏位，嚴峻傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的通風換氣工作，每次進入管道時，保證管內(nèi)通風，以免導(dǎo)致人身事故。7、吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時，加強對地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時，留意平安。8、加強機械設(shè)備維護、檢查、保養(yǎng)。機電設(shè)備由專人操作，仔細遵守用電平安操作規(guī)程，防止超負荷作業(yè)。9、開挖前具體理解沿線管線資料，做好沿線管線愛護措施。10、作業(yè)人員輪換制。每個作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時間不得超過1小時，防止勞動強度過大引起危急。頂進過程中，施工人員必需運用平安帶，洞口必需有施工人員照應(yīng)，洞內(nèi)用不大于12伏照明燈照明，每班作業(yè)時必需有合格的電工當班。12、利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)置的集水井內(nèi)進展抽水，保持井內(nèi)無積水，抽水時，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi)。13、采納卷揚機垂直牽引出土時，井下不能站人，工作井上平臺的作業(yè)人員出土時必需運用平安帶。14、自制木板小車，用于放置壓縮空氣呼吸器和運載進管人員，并在車尾部拴上繩子，在萬一發(fā)生意外的狀況下由管外監(jiān)護人員快速將管內(nèi)人員拉出管外進展搶救。15、利用鼓風機并購置48米長的軟管，用于輸送空氣進入管道，加強管內(nèi)空氣的流淌和循環(huán)。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測儀，常常檢查該處含氧量必需超過18%o16、管外裝備專職監(jiān)護人員，親密留意入管作業(yè)人員狀態(tài)，每一分鐘對管內(nèi)人員進展呼喊，或用一條繩子每隔肯定時間拉一下作業(yè)人員，在得不到平安的反響狀況下馬上實行相應(yīng)應(yīng)急措施。17、井上裝備相應(yīng)藥品。作業(yè)前要對施工人員進展緊急救援的培訓，使全體人員懂得運用呼吸器和含氧量探測儀，懂得救人步驟，并進展實地現(xiàn)場考核合格后才施工。18、在人員進管前要用含氧量探測儀進展管道內(nèi)氧氣濃度的探測，利用毒氣探測儀進展管道有毒氣體濃度的探測。19、電動卷揚機必需設(shè)置防沖頂裝置。20、施工過程中運用的有關(guān)機械設(shè)備必需嚴格根據(jù)各機械的平安操作規(guī)程進展操作,全部用電設(shè)施必需符合施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準。8.2采納空氣壓縮機帶風鎬機挖土時的平安措施2施工參照標準GBJ08-221-96市政排水構(gòu)筑物工程施工和驗收規(guī)程GBJ08-220-96市政排水管道工程施工和驗收規(guī)程GBJ141-90給水排水構(gòu)筑物施工和驗收規(guī)程YS1411-89防腐蝕工程施工規(guī)程GB50194-93建筑工程施工現(xiàn)場供用電平安標準GBJ208-83地下防水工程施工及驗收規(guī)程GB50026-93工程測量標準第三章施工部署施工組織支配本工程須要采納人工頂管的管段為方案用4套頂管設(shè)備，分成兩個階段頂進，第一階段為工作井、接收井的施工，第二階段為人工頂管的施行，其中工作井、接收井的施工可以穿插作業(yè)，速度較快，設(shè)備也能得到充分的利用。2頂管施工工藝流程工作井施工設(shè)備安裝管吊裝就位施工打算開機頂進回收掘進機頭1、作業(yè)環(huán)境內(nèi)保持清潔和枯燥，貯氣罐放在通風良好的地方，半徑15m以內(nèi)不得進展焊接或熱加工作業(yè)。2、曲軸箱內(nèi)的光滑油量應(yīng)在標尺規(guī)定范圍內(nèi)，加添光滑油的品種、標號必需符合規(guī)定。3、各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運動部位及各部閥門開閉應(yīng)敏捷，并處于起動前的位置。4、起動空氣壓縮機必需在無載載荷狀態(tài)下進展，待運轉(zhuǎn)正常后，再逐步進入載運轉(zhuǎn)。5、開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管應(yīng)保持暢通，不得扭曲。送氣時，在出氣口前不準有人工作或站立。6、發(fā)覺以下狀況必需馬上停機檢查，找出緣由待故障解除后，方可作業(yè)。①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；③排氣壓力突然上升，排氣閥、平安閥失效；④機械異響或電動機電刷發(fā)生劇烈火花。7、停機時，應(yīng)先卸載，然后別離主離合器，再停頓電動機的運轉(zhuǎn)。3環(huán)保與文明施工1、限制噪聲，頂管設(shè)備施工作業(yè)、施工運輸車輛特殊是夜間施工所造成的對旁邊居民的影響，由于頂管進展連續(xù)頂進施工，實行必要的減噪措施，同時報經(jīng)主管部門批準。2、加強環(huán)境愛護，限制空氣污染，對施工作業(yè)機械，運輸車輛作業(yè)時所產(chǎn)生粉塵進展限制，并定期對施工現(xiàn)場四周地面進展淋水，削減灰塵對四周環(huán)境的污染，同時做好對城市綠化、地下管線、地下文物的愛護。3、保持每天24小時對工地范圍內(nèi)的交統(tǒng)統(tǒng)道進展維護、清掃。工地范圍與各主要通道加強照明設(shè)施，保證車輛司機、行人能充分看清路況、警示標記以及施工圍欄。4、當天的余泥盡量當天運走，防止污染環(huán)境。

名稱型號單位數(shù)值型號單位數(shù)值4i灰?guī)r密度g/cm32.60客電kg/m31000-2600花崗巖密度g/cm3容電kg/m32500-2700（H灰?guī)r）碎石密度g/cm32.60容電:kg/m31400-1700的密度g/cm32.60容?kg/m31450-1650粘土密度g/cm32.60容至kg/m31600-1800&.&四I名稱型號單位數(shù)值型號單位數(shù)值a灰?guī)r密度g/cm32,60kg/m③1000~2600花崗巖寄度g/cm3容市：kg/m32500-2700（（灰譽））八密度g/cm32.60容用kg/m31400-1700砂密度g/cm32.60容審kg/m31450-1650粘1：格度g/cm32.610容我kg/m?1600^1800常用建筑材料密度常用建筑材料密度完畢測量限制及糾偏復(fù)核廢泥外運施工下一節(jié)3施工依次施工依次為：工作井施工一頂進設(shè)備安裝調(diào)試f吊裝碎管到軌道上一連接好工具管一裝頂鐵一開啟油泵頂進一出泥一管道貫穿f拆工具管一砌檢查井。頂管施工工藝流程圖見上圖所示。第四章施工打算工作1消費打算1、進展施工測量和現(xiàn)場放線工作。2、確定管線范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)全部障礙物，如管線、電線桿、樹木及旁邊房屋等的精確位置。3、按施工平面布置圖修建臨時設(shè)施，安裝臨時水、電線路，并試水、試電。4、進展頂管所用設(shè)備的加工制作。5、根據(jù)頂進長度，打算好各類管線和所需的協(xié)助物〔固定架等）。6、根據(jù)材料方案，分期分批組織材料進場。2技術(shù)打算1、審查施工圖紙和進展各專業(yè)圖紙會審，進展施工技術(shù)交底工作。2、做好標高點限制，施工測量和現(xiàn)場放線工作。3、根據(jù)規(guī)劃局供應(yīng)的永久水準點，引臨時水準點至井下,施工中常常進行校核。第五章主要工程工程的施工技術(shù)方案人工頂管頂力的計算：（一）對于頂管頂進深度范圍土質(zhì)好的，管前挖土能形成拱，可采納先挖后頂?shù)姆椒ㄊ┕?。根?jù)經(jīng)驗公式：P=nP0其中：P——總頂力n土質(zhì)系數(shù)。土質(zhì)系數(shù)取值可根據(jù)以下兩種狀況選?。和临|(zhì)為粘土、亞粘土及自然含水量較大的亞砂土,管前挖土能成拱者，取1.5?2.Oo土質(zhì)為中粗砂及含水量較大的粉細砂，管前挖土不易成拱者，取3?4。取n為2.0。P0——為頂進管子全部自重。頂進的每節(jié)管自重約為2噸，最長段以60米計，每節(jié)管長2米，共要頂進33.5節(jié)管，則P0=2*33.5=60噸。則總的頂力為：P=nP0=2.0*60=120噸考慮地下工程的困難性及不行預(yù)見因素，頂管設(shè)備取1.3倍左右的貯存實力，設(shè)備頂進應(yīng)力為156噸，取總的頂力F=200噸，選用兩個千斤頂作為頂進動力設(shè)備，每個千斤頂?shù)捻斄?yīng)為100噸。〔二）對于頂管頂進深度范圍土質(zhì)較差的，即開挖時簡單引起塌方的，可采納先頂后挖的方法施工。根據(jù)頂管工程力學參數(shù)確定，先頂后挖時，頂管的推力就是頂管過程管道所受的阻力，主要包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力。⑴工具管正壓力：與土層密實度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計資料，軟土層一般為20-30t/m2,硬土層通常在30-60t/m2。大于40t/m2時說明土質(zhì)較好。F1=S1XK1其中Fl一頂管正阻力(t)S1一頂管正面積(m2)K1一頂管正阻力系數(shù)(t/m2)F1=S1XK1=nr2XKl=3.14*0.85*0.85*35=79.40噸⑵管壁摩擦阻力：管壁與土間摩擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計資料，管壁摩擦阻力一般在0.1-0.5t/m2之間。F2=S2XK2其中F2一頂管側(cè)摩擦力(t)S2一頂管側(cè)面積［m2)K2一頂管側(cè)阻力系數(shù)(t/m2}F2=S2XK2=JiDLXK2=3.14*1.7*60*0.5=160.14噸頂管阻力為以上二種阻力之和，頂進長度按最長管段60米計算，總頂力：F=F1+F2處239.54噸因此，取總的頂力F=300噸，選用兩個150噸的千斤頂作為頂進動力設(shè)備。2工作井和接收井的施工工作井和接收井的施工方法采納人工挖孔護壁法施工。工作井和接收井的構(gòu)造設(shè)計見附圖。工作井施工工作井采納人工挖孔護壁支護構(gòu)造。工作井尺寸凈空為4.5X4米，開挖深度為5-8.5米左右，壁厚30cm,具體配筋方案見附圖?！惨唬?、施工工藝采納分層開挖，分層澆注井壁的方法施工，每節(jié)開挖護壁的高度最多不超過100cmo（:二）、施工流程【三）、施工技術(shù)要求1、每層開挖深度不大于1.0米。2、鋼筋搭接長度不小于35do3、模板拼裝要平整，牢固。4、層與層之間搭接部分的泥土要清洗干凈，并鑿毛。5、護壁的下一節(jié)和上一節(jié)的搭接長度不小于lOcmo6、鋼筋的配置必需根據(jù)有關(guān)標準和標準進展，澆注的