上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計一、工程概況 31.工程概述 32.工程特點 3二、編制說明 41．編制依據(jù) 42．本工程施工組織設(shè)計參照有關(guān)的標準 、規(guī)范 43．本施工組織設(shè)計編制的基本原則 5三、施工總體部署 51.工程目標 52.施工項目組織機構(gòu)及管理人員名單 53.施工準備 64．資源配備計劃 7四、主要施工方案 71.碳纖維施工 72.柱外包鋼施工工藝 103.粘鋼加固施工 134.植筋施工 165.截面加大施工工藝 19五、保證施工質(zhì)量措施 211.施工計劃的質(zhì)量控制 212.施工操作人員的質(zhì)量控制措施 223.施工材料的質(zhì)量控制措施 221上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計六、保證安全生產(chǎn)的措施 231.安全管理 232.施工現(xiàn)場用電管理 233.防火措施 24七、保證文明施工措施 241.噪聲控制 242.揚塵控制 25八、保證工程工期的措施： 251.施工進度保證措施 252.保證工期措施 252上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計一、工程概況1.工程概述上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目位于上海市外高橋保稅區(qū)荷丹路 130號。 原建筑單位為上海市外高橋保稅區(qū)聯(lián)合發(fā)展有限公司 ，有中國船舶工業(yè)總公司第九設(shè)計研究院設(shè)計 ，改工程始建于1993年，為四層框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，剪力墻布置在周邊圓形及樓梯間位置 ，內(nèi)設(shè)置三部貨運電梯 。結(jié)構(gòu)設(shè)計為：柱網(wǎng)間距為 6m*9m，底層框架柱為 500mm*700mm ，二、三、四層為500mm *500mm；主梁為 300*950mm，次梁未 250*600mm,樓板厚為100mm。經(jīng)上海高升數(shù)據(jù)系統(tǒng)有限公司投資使用 ，將該建筑的使用功能由貨運倉儲變更為設(shè)備存儲間 ，改變原建筑的使用活荷載 。依據(jù)使用單位提供的荷載要求，經(jīng)結(jié)構(gòu)重新計算后 ，對不滿足結(jié)構(gòu)要求的進行加固補強 ，以滿足使用要求。此次加固主要為局部框架柱子采用外包鋼加固 ，梁采用碳纖維和增加截面加固，局部樓板采用碳纖維布加固等 。同時因在屋面需設(shè)置設(shè)備 ，為了不影響原屋面的保溫、防水等，新增設(shè)備的荷載采用鋼結(jié)構(gòu)梁柱使設(shè)備荷載傳遞到原結(jié)構(gòu)柱上，以保證整個結(jié)構(gòu)的安全性 。2.工程特點2.1施工內(nèi)容多該加固分項工程包括了粘鋼加固 、碳纖維加固、植筋施工、屋面鋼結(jié)構(gòu)施工、柱包鋼加、梁截面加大施工，因此施工工種多。2.2施工技術(shù)要求高因改造工程為結(jié)構(gòu)加固 ，其直接關(guān)系到建筑物的使用安全性 、長久性，特上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 3上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計別是新舊混凝土的結(jié)合面處理 、碳纖維加固、粘鋼加固、植筋加固、植筋施工，既要求施工作業(yè)人員有較高的施工操作技術(shù) ，又要求有嚴格的操作工藝 。2.3工期緊本工程加固工程量大 ，涉及的施工工藝施工工序繁瑣 ，因此在保證安全、質(zhì)量的前提下合理的安排施工是保證工期的首要任務(wù) 。二、編制說明1．編制依據(jù)1.1房屋結(jié)構(gòu)加固設(shè)計圖紙1.2國家現(xiàn)行法律法規(guī)1.3國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準、施工及驗收規(guī)范2．本工程施工組織設(shè)計參照有關(guān)的標準 、規(guī)范2.1《工程測量規(guī)范》GB50026-20072.2《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程 》JGJ116-982.3《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程 》JGJ145-20042.4《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 》CECS146:2003(2007年版）2.5《混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造》06SG311-12.6《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》GB50205-012.7《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 》JGJ46-20052.8《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程 》JGJ116-982.9《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 》GB50300-20012.10《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 》GB50005-2003上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 4上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計3．本施工組織設(shè)計編制的基本原則3.1遵循建筑施工工藝及技術(shù)規(guī)范 ，堅持合理的施工程序和施工順序 。采用流水施工方法、現(xiàn)代的管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。3.2充分利用現(xiàn)有現(xiàn)有施工機械和設(shè)備 ，擴大機械化施工范圍，提高施工項目機械化程度，不斷改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)效率。3.3利用先進施工技術(shù)，科學(xué)合理確定施工方案；嚴格控制工程質(zhì)量，確保安全施工，努力縮短工期，不斷降低工程施工成本。三、施工總體部署1.工程目標1.1質(zhì)量目標：一次性驗收合格。1.2工期目標：30日歷天，具體開工日期以甲方指定為準 。1.3安全文明施工目標：無傷亡事故。2.施工項目組織機構(gòu)及管理人員名單2.1項目組織機構(gòu)上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 5上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計2.2主要管理人員簡歷表（詳見附表一）3.施工準備3.1技術(shù)準備在工程項目開工前，由項目經(jīng)理部及技術(shù)質(zhì)量部組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖 ，組織圖紙會審 ，編制綜合管線圖和分項工程施工方案。3.2施工進場準備工作我方應(yīng)遵循盡量節(jié)約空間的原則 ，完成臨建設(shè)施的搭設(shè) ；作好現(xiàn)場臨水、臨電的布置和安裝 ；組織機具、設(shè)備和材料的購置 、租賃、調(diào)撥、運輸和安裝；3.3現(xiàn)場主要機械、設(shè)備的布置上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 6上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋調(diào)直機 ，鋼筋彎曲機，電焊機等小型設(shè)備，以滿足施工的需要。3.4現(xiàn)場材料加工、堆放的布置鋼筋、模板、灌漿料、鋼材等材料的堆放 、加工場地在施工現(xiàn)場內(nèi)進行 。堆放原則：隨用隨進、隨用隨清，最大限度減少對現(xiàn)場的占用 ，以保證文明施工的有效進行。3.4施工現(xiàn)場的圍護考慮到本工程加固施工中碳纖維打磨 、植筋清孔等分項工程產(chǎn)生揚塵對周邊環(huán)境的影響，施工前應(yīng)在施工區(qū)域四周設(shè)置圍擋 ，圍擋應(yīng)密封。4．資源配備計劃詳見附表二四、主要施工方案本工程加固改造內(nèi)容主要分為碳纖維加固 、截面加大加固 、柱子包鋼加固、鋼結(jié)構(gòu)加固、粘鋼加固，加固施工分散在不同區(qū)域 ，因此各分項工程互不干擾、連續(xù)施工。1.碳纖維施工1.1碳纖維加固綜合描述本工程碳纖維加固施工主要用于梁板加固 ，碳纖維加固采用高強度 I級，質(zhì)量為300g、抗拉強度設(shè)計值≧1600Mpa、計算厚度 0.167mm，碳纖維膠粘劑采用A級膠，與碳纖維布同品牌。碳纖維及膠水其它相關(guān)指標應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。1.2碳纖維加固施工示意圖上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 7上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計1.3碳纖維施工流程混凝土表面處理

表面防護涂刷底膠 粘貼碳纖維布找平膠配制 粘貼膠涂刷修補混凝土表面 粘貼膠配制1.3主要施工1.3.1施工準備粘碳纖維加固施工前的準備工作內(nèi)容包括 ，勞動力配備、材料準備、機械設(shè)備準備，并到現(xiàn)場了解加固柱特點 ，對施工工長進行班前技術(shù)交底和安全交上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 8上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計底。1.3.2構(gòu)件的干燥處理加固之前對于表面應(yīng)保持干燥 ，對于表面潮濕的構(gòu)件應(yīng)用吹風(fēng)機將構(gòu)件吹干，且保持構(gòu)件表面的相對濕度不大于 70％。1.3.4構(gòu)件表面處理粘貼碳纖維前，應(yīng)對混凝土構(gòu)件表面進行處理 、清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整；若構(gòu)件表面有裂縫時，應(yīng)及時報告監(jiān)理單位或施工單位通知設(shè)計單位。對被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整 ，除去表面涂漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面 。1.3.5涂刷底層樹脂構(gòu)件表面處理完畢后應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻抹于混凝土構(gòu)件表面 。1.3.6粘貼碳纖維片材先將按設(shè)計要求的尺寸裁剪后的碳纖維布放入工藝規(guī)定配制的樹脂中浸漬，并均勻涂抹于粘貼部位。粘貼時用手輕壓貼于需粘貼的位置 ，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓 ，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布 ，滾壓時不得損傷碳纖維布。多層粘貼時應(yīng)重復(fù)上述步驟 ，并宜在碳纖維表面的浸漬樹脂指進行下一層粘貼，然后在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂 。1.4檢驗及驗收在施工之前，應(yīng)確認碳纖維片材和配制樹脂類粘貼材料的產(chǎn)品合格證 、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗報告，各項性能指標應(yīng)符合《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS146、2003）的要求。碳纖維片材的實際粘貼面積不應(yīng)小于設(shè)計面上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 9上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計積，位置偏差不應(yīng)大于 10mm。碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量 ，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法檢查 ，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95％。當(dāng)碳纖維的空鼓面積不大于 10000mm2時，可用針管注膠的方法進行修補。當(dāng)空鼓面積大于10000mm2時，宜將空鼓部位的碳纖維片材切除 ，重新搭接貼上等量的碳纖維片材 ，搭接長度不應(yīng)小于 100mm。1.5施工質(zhì)量及安全控制措施1.5.1進場的碳纖維布、結(jié)構(gòu)膠必須嚴格控制質(zhì)量 ，如不合格必須立即退場。1.5.2定位放線必須準確，必須根據(jù)施工現(xiàn)場的原有構(gòu)件尺寸進行放線 ，防止因定位的誤差影響結(jié)構(gòu)加固的施工質(zhì)量 。1.5.3基層的清理必須干凈、無塵土、無油污等雜物；施工時防止污染結(jié)構(gòu)膠、鋼筋及孔壁，影響膠的粘結(jié)力和施工質(zhì)量 。1.5.4結(jié)構(gòu)膠配置好后，立即使用，以免影響膠的固化效果。粘碳纖維用膠必須用滾筒滾壓均勻，膠層內(nèi)無氣泡和空鼓；不能偷工減料，減少用膠量。1.5.5碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工時應(yīng)遠離電氣設(shè)備和電源 ，或采取可靠的防護措施。1.5.6施工過程中盡量避免碳纖維片材的彎折 。1.5.7配套樹脂的原材料應(yīng)密封儲存 ，遠離火源，避免陽光直接照射。1.5.8成品保護必須嚴格控制，嚴禁在膠的固化期內(nèi)擾動碳纖維 。2.柱外包鋼施工工藝2.1綜合描述本工程柱外包型鋼加固主要用于框架柱施工 、型鋼采用Q235B、焊條采用上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 10上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計E43、角鋼型號L100*10、L75*8，綴板-100*4@200、角鋼及綴板與混凝土接觸面采用環(huán)氧樹脂注膠，所有施工應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求 。2.2施工流程定位放線→表面處理→型鋼處理→型鋼固定→分段交錯焊接箍板→埋管注膠→涂刷防銹→養(yǎng)護。2.3柱包鋼示意圖2.4施工方法2.4.1砼表面打磨打磨掉混凝土浮層 ，直至完全露出堅實新結(jié)構(gòu)面 ，混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除 ，用指定材料修補，裂縫部位應(yīng)首先進行封閉處理 。2.4.2柱包鋼前須進行除銹和粗糙處理 。用砂輪磨光機打磨出金屬光澤 。打上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 11上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直 。2.4.3組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況對鋼材進行組裝焊接，鋼結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)盡量貼緊 ，豎向基本順直，如原結(jié)構(gòu)出現(xiàn)較大偏差 ，應(yīng)進行順直處理。2.5埋管注膠2.5.1焊縫檢驗合格后，用環(huán)氧膠泥沿鋼材邊緣封嚴 ，結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和綴板上鉆φ6注膠孔，孔間距不大于500mm2.5.2嚴格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制 ，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜2.5.3用氣泵和注膠罐進行注膠 ，注膠時豎向按從下向上的順序 ，水平方向按同一方向的順序，注膠時待下一注膠管 （孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠2.5.4待注漿完畢后鋼結(jié)構(gòu)表面涂刷防銹2.5.5竣工驗收結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面 ，從音響判斷粘接效果，如有個別空洞聲，表明局部不密實，須再次高壓注膠方法補實2.5.6灌注環(huán)氧膠后，需自然養(yǎng)護24小時達到初期固化，并應(yīng)保證固化期間不受干擾,灌注粘結(jié)劑后，不得在角鋼和綴板上進行焊接 。2.6質(zhì)量要求保證措施2.6.1所有進場材料，包括鋼結(jié)構(gòu)型材和膠結(jié)材料 ，應(yīng)符合質(zhì)量標準，并具有產(chǎn)品出廠合格證，其各種性能指標及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合本工程加固補強設(shè)計上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 12上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計要求，適合現(xiàn)場溫度、濕度條件。2.6.2鋼結(jié)構(gòu)型材在運輸、儲存中不得雨淋。膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲存 。各工序的施工質(zhì)量，由工長（或班組長）負責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。每一工序完成后督促操作小組自檢，確認合格并提請技術(shù)員檢查認可后才能進行下道工序 ，否則必須返修至合格為止。3.粘鋼加固施工粘鋼工程主要用于混凝土梁加固 ，鋼板材質(zhì)為Q235B，梁底粘貼鋼板厚度5mm，U型箍厚度3mm，粘鋼所用的膠粘劑應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求 。3.1施工流程施工準備；結(jié)構(gòu)表面處理；底層樹脂配制并涂刷；找平材料配制并對不平整處修復(fù)處理 ；浸漬樹脂或粘貼樹脂的配制并涂刷 ；粘貼鋼板，并上緊螺栓；表面防護。上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 13上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計配膠用涂不粘涂表底平貼粘面層整鋼結(jié)處膠修板樹理復(fù)脂材配料膠找平粉固卸刷定固支防加化撐護壓檢處驗理3.2施工示意圖上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 14上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計3.3表面處理為保證鋼板與結(jié)構(gòu)之間有良好的粘結(jié) ，原混凝土構(gòu)件表面應(yīng)按下列方法進行處理：3.3.1對原混凝土構(gòu)件的粘合面 ，可用硬毛刷沾高效洗滌劑 ，刷除表面油垢污物后用清水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈 ，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。3.3.2鋼板粘結(jié)面，須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕 ，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好 ，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直 。其后，用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈 。如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡 20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋道 。3.4找平處理混凝土表面用修復(fù)材料進行補平 ，如不能一次補平 ，應(yīng)待修復(fù)材料固化后，打磨，再補，直至達到要求；應(yīng)在找平材料表面干燥后立即進行下一道工序的施工，以保證鋼板與混凝土的良好粘結(jié) 。3.5配制粘結(jié)劑粘結(jié)劑使用前應(yīng)現(xiàn)場抽樣 ，進行質(zhì)量檢驗，合格后方能使用。按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進行配制 ，攪拌時應(yīng)避免水進入容器 ，按同一方向進行攪拌 ，容器不得有油污、灰塵和水分。3.6粘貼鋼板上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 15上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計粘結(jié)劑配制好后，用抹刀涂在己處理好的混凝土表面上 ，厚度1-3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板固定在預(yù)定位置 ，并立即上緊螺栓或用支撐固定 ，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊擠出為度 。粘好鋼板后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實 ，否則應(yīng)剝下鋼板補膠 ，重新粘貼。鋼板分段粘貼時搭接長度不應(yīng)小于 150mm，粘貼時用輥子滾壓，擠出氣泡。承重用的粘結(jié)劑在常溫下固化 ，保持在20°C以上，24小時即可拆除夾具或支撐，3天可受力使用。若低于 15°C，應(yīng)采取人工加溫 ，一般用紅外線燈加熱。3.7表面防護粘貼鋼板完工并經(jīng)驗收合格后 ，鋼板表面須用 M15的水泥砂漿抹面，其厚度：對于梁不應(yīng)小于 20mm，當(dāng)環(huán)境干燥且無腐蝕介質(zhì)時 ，在便于檢查和維修部位也可采用防銹漆涂刷兩道 ，使用中定期檢查、維修。3.8質(zhì)量控制措施3.8.1粘鋼膠應(yīng)嚴格按照說明書上的比例進行配置 ，必須攪拌均勻3.8.2鋼板上打孔應(yīng)進行彈線3.8.3拼裝鋼板時，要將鋼板緊貼混凝土表面3.8.4用角磨機打磨鋼板表面要求與受力方向垂直3.8.5所有焊接施工應(yīng)在粘貼前進行 ，嚴禁粘貼完成后進行焊接作業(yè)4.植筋施工植筋工程主要用于梁截面加大施工 ，植筋的型號及植筋膠應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 16上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計4.1植筋施工流程1植筋孔定位2鉆孔3清孔4清孔探測儀鉆孔機鋼絲刷氣泵5清孔6注膠7插筋8錨固旋轉(zhuǎn)棉絲擦丙酮 注膠槍 鋼筋 溢出植筋膠4.2施工方法及要求在正式植筋施工前 ，應(yīng)進行現(xiàn)場同等適用條件試植筋 ，并進行破壞性測驗，試植筋合格后才能進行正式工程植筋 ：4.2.1為了鉆孔時不破壞原有的鋼筋 ，應(yīng)采用鋼筋探測儀在植筋區(qū)域探測 ，并標明原有鋼筋位置。4.2.2定位：根據(jù)圖紙在工地現(xiàn)場劃定位線 ，標明鉆孔位置，鋼筋規(guī)格。4.2.3鉆孔：采用BOSCH或HILTI系列電錘、金剛石鉆頭位置，鋼筋規(guī)格。4.2.4清孔：采用吹氣泵吹出孔內(nèi)混凝土灰塵 ，必要時可用水沖洗。4.2.5鑿毛：采用加長沖擊鉆對孔內(nèi)壁進行鑿毛 。4.2.6二次清孔：采用毛刷清除孔內(nèi)余渣，再用吹氣泵吹干凈孔內(nèi)灰塵 。4.2.7干燥：吸干或用吹氣泵吹干。4.2.8清洗：采用鋼刷清除鋼筋上的灰塵及銹跡 。上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 17上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計4.2.9注膠：用膠槍套筒裝進膠并安上混合器 ，然后裝上手動注膠器，從孔底部由慢速到快速進行注膠 。4.2.10植筋：材料為螺紋鋼（一級或二級鋼 ），按要求規(guī)格預(yù)先進行切割，并預(yù)留2m－2.5m搭接，按50％鋼筋錯位搭接，注膠后立即種植鋼筋，將鋼筋按順時針的方向緩慢旋進孔內(nèi) ，確保植入深度，留有足夠的時間粘合劑固化 。4.2.11抽驗方法：抽驗及復(fù)驗（對植筋現(xiàn)場拉拔檢測 ），做完每道工序，必須經(jīng)甲方及監(jiān)理檢查驗收合格后才能進行下道工序施工 。4.3植筋注意事項4.3.1鉆孔時如果遇到梁柱內(nèi)部的鋼筋 ，可以采用鋼筋探測儀分析鋼筋的走向及位置，然后由技術(shù)人員確定鉆孔的位移位置 ，然后再進行鉆孔。如果遇到梁柱頭鋼筋太密，可以采用取芯機鉆孔或人工鑿除混凝土露出原有鋼筋 ，將原鋼筋與要植筋的鋼筋進行焊接 ，鑿掉混凝土地方用高強灌漿料進行補澆 。4.3.2在柱子轉(zhuǎn)角部位鉆孔，很容易使交叉的鋼筋連通 ，盡量錯開交叉部分或者將交叉的筋鉆孔時傾斜一定的角度 。4.3.3植筋膠的浸泡時間應(yīng)稍微延長應(yīng)注意觀察其最佳時間 。植筋時用力應(yīng)均勻禁止非常猛烈的沖擊以免將膠迸出 。4.3.4植筋時，其鋼筋應(yīng)先焊接后植筋，確有困難應(yīng)先植后焊時 ，其焊點距離混凝土基材的距離應(yīng)滿足設(shè)計說明的要求 ，且焊接是應(yīng)用冰水侵泡過的濕毛巾包裹植筋的根部。4.3.5強度增長快，常溫下12小時即可拆模，3天即可投入使用。上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 18上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計5.截面加大施工工藝本工程截面加大施工主要用于屋面層梁加固 ，加固采用高強灌漿料 H40，鋼筋采用熱軋鋼筋，加固施工應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求 。5.1施工流程及節(jié)點示意圖測量放線 結(jié)構(gòu)面鑿毛 植筋 搭設(shè)支架養(yǎng)護、拆模 灌漿料澆筑 模板支護 鋼筋綁扎、焊接5.2施工工序及要點5.2.1依據(jù)設(shè)計圖的要求對需要做截面加大的梁進行放線 。放線尺寸要考慮上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 19上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計到梁柱身截面加大的尺寸 、模板支護的空間、施工操作空間、搭設(shè)腳手架的空間。5.2.1梁表面鑿毛，鑿毛前需搭設(shè)腳手架施工 ，鑿毛應(yīng)鑿除混凝土表面浮漿，露出堅實混凝土骨料層 ，然后用吹風(fēng)機把鑿毛混凝土面的浮塵吹干凈 ，以確保新舊混凝土的良好結(jié)合 。5.2.2測量放線，依據(jù)設(shè)計圖的要求在柱子相應(yīng)位置進行植筋的放線 。并對原有結(jié)構(gòu)的鋼筋位置進行探測 ，若植筋孔位受原鋼筋干擾 ，需要對植筋位置進行左右調(diào)整，避開原有結(jié)構(gòu)鋼筋。5.2.3采用電錘及相應(yīng)鉆頭 ，在設(shè)計位置上鉆孔 ，孔徑及孔深符合設(shè)計要求。鉆孔完成后采用無油高壓空氣 ，將孔內(nèi)浮渣吹干凈，采用清孔平刷丙酮將孔內(nèi)清洗干凈，達到無塵、無油、無水的植筋要求。5.2.4植筋用的鋼筋或螺桿如在植入前發(fā)現(xiàn)有銹跡 ，應(yīng)采用電動鋼刷將鋼筋粘結(jié)表面，進行除銹、打磨至露出新的光澤。5.2.5將植筋膠進行預(yù)注（前3次打出的膠體不用），確定膠體無問題后再用專用設(shè)備進行注射 。注入膠粘劑時，其灌注方式應(yīng)不妨礙孔中的空氣排出 ，灌注量應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書確定 ，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出為度 。在任何工程中，均不得采用鋼筋從膠桶中粘膠塞進孔洞的施工方法 。5.2.6涂刷截面劑，按照設(shè)計圖紙尺寸 ，對新舊砼粘合面的部位涂刷界面劑。涂刷質(zhì)量應(yīng)均勻，無漏刷。5.2.7鋼筋加工及鋼筋綁扎。鋼筋加工前必須將鋼筋表面的油漬 、浮銹等清除干凈。彎曲的鋼筋按規(guī)范要求調(diào)直 。鋼筋下料前核對半成品鋼筋的種類 、規(guī)格以及編號等 。成型后的鋼筋按編號進行分類堆放 ，并應(yīng)做好防雨防銹蝕工上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 20上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計作。鋼筋按照圖紙綁扎時 ，鋼筋的交叉點處采用扎絲呈梅花狀綁扎結(jié)實 。鋼筋與模板之間設(shè)置與設(shè)計要求的鋼筋凈保護層厚度相匹配的工程塑料墊塊 ，墊塊與鋼筋綁扎牢靠，墊塊呈梅花形布置，間距為1米左右。鋼筋的焊接采用設(shè)計要求的焊機與焊條進行雙面焊接 ，焊接結(jié)束后清除焊渣等雜物 。5.2.8澆筑灌漿料：灌漿料澆筑前，應(yīng)對原結(jié)構(gòu)混凝土表面潤濕 ，以保證新舊混凝土的良好結(jié)合 ?；炷翝沧⑦^程中應(yīng)隨時觀察模板的變形 ，出現(xiàn)不正常的變形時，應(yīng)及時處理。灌漿料自高處傾卸時，其自由下落高度不超過 2m；當(dāng)超過2m時，應(yīng)采用串筒、溜槽或振動溜管等設(shè)施；傾卸高度超過6m時，除設(shè)串筒、溜管設(shè)施外，還應(yīng)設(shè)置減速裝置 ；串筒、溜筒等距出料口下面的混凝土下落高度不宜超過 1m。為保證上下層之間連為一體 ，應(yīng)在下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆注 ?，F(xiàn)場灌漿料澆筑的過程中 ，應(yīng)派專人按要求制作灌漿料檢查試件。5.2.9養(yǎng)護拆模：灌漿料振搗后，在澆筑完畢后 4小時內(nèi)開始養(yǎng)護，經(jīng)常灑水使其保持濕潤，養(yǎng)護時間不小于 7天。灑水次數(shù)以能保證灌漿料表面濕潤為佳。5.2.10強度檢測：灌漿料強度（同條件養(yǎng)護28d），進行抗壓實驗.五、保證施工質(zhì)量措施1.施工計劃的質(zhì)量控制在編制施工總進度計劃、階段性進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時，充分考慮人、財、物及任務(wù)量的平衡，熟悉施工工藝，了解施工流程，合理安排施工工序和施工計劃 ，合理配備各施工段上的操作人員 ，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間 ，樹立安全、質(zhì)上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 21上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計量第一的觀念，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下 ，充分發(fā)揮人的主觀能動性 ，把工期抓上去。2.施工操作人員的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者 ，故對施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴格的要求 ，在對操作人員加強質(zhì)量意識的同時 ，加強操作管理，以確保操作過程的質(zhì)量要求 。首先，對每個進入本項目施工的人員 ，均要求達到一定的技術(shù)等級 ，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核 ，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場 ，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次，加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育 ，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質(zhì)量控制上加強其自覺性 。再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點 ，進行質(zhì)量標準的測試，隨時指出達不到質(zhì)量要求及標準的部位 ，并要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅持自檢 、互檢、專業(yè)檢查制度，在整個施工過程中，采取工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的"一條龍"操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。3.施工材料的質(zhì)量控制措施施工材料的質(zhì)量，將會直接影響到整個工程的質(zhì)量 。為保證材料質(zhì)量，要求材料部門嚴格按有關(guān)文件 、規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件進行操作管理 。對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等，均要建立完善的驗收及送檢制度 ，做到"四上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 22上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計驗"、"三把關(guān)"。即"驗規(guī)格、驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量"、"材料驗收人員把關(guān)，技術(shù)、質(zhì)量、實驗人員把關(guān)，操作人員把關(guān)"。杜絕不合格材料進入現(xiàn)場 ，更不允許不合格材料用于施工 ，以保證用于本工程上的各種材料均是合格 、優(yōu)質(zhì)的材料。在材料進場時，一定要求供貨商隨貨提供產(chǎn)品的出廠合格證或質(zhì)保書 。六、保證安全生產(chǎn)的措施1.安全管理1.1樹立“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的思想,落實各級安全責(zé)任制 ,每天上崗進行安全交底,每星期進行一次安全檢查工作 ,每十天進行一次工地自檢 ,發(fā)現(xiàn)問題進行總結(jié),及時整改,經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育 ,做到從進場教育和崗位教育 .未經(jīng)教育不得上崗.對重點工序要結(jié)合具體工序特點 ,有針對地進行技術(shù)安全交底和安全操作規(guī)范的教育.特殊工種要持證上崗.1.2由于是改造工程，室內(nèi)樓層較高，危險系數(shù)高。施工時，應(yīng)派專人巡視檢查1.3施工人員應(yīng)佩戴好勞動防護用品2.施工現(xiàn)場用電管理2.1施工現(xiàn)場必須安全用電,嚴禁亂接亂拉.2.2施工現(xiàn)場用電箱,移動電具,必須符合用電安全規(guī)定.2.3施工現(xiàn)場照明,固定式的為220v移動式的必須使用 36v以下電壓，照明燈具,金屬外殼,金屬支架應(yīng)可靠接地.2.4所有用電設(shè)備應(yīng)定期檢查 ,驗收,測試.上海舟紀加固技術(shù)工程有限公司 23上海外高橋高升數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目 結(jié)構(gòu)加固