137/138家居廣場施工組織設(shè)計(jì)xxxxxxxxxxxxxxx20xx年xx月xx日目錄（一）工程概述 2（二）工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 2（三）施工組織措施 4（四）保證工程進(jìn)度、質(zhì)量和操縱造價(jià)的要緊技術(shù)措施 59（五）要緊施工機(jī)械、設(shè)備和勞動(dòng)用量情況 66（六）安全文明施工措施 69(七)附件(圖紙) 70工程概述1、工程地點(diǎn)：。2、工程名稱：3、建設(shè)單位：4、設(shè)計(jì)單位：5、監(jiān)理單位：本項(xiàng)目建筑面積平方米；本工程地上六層，地下一層。建筑高度最高米。工程量為：萬元，依照合同規(guī)定,一次性包干單價(jià)為:元/㎡。其分項(xiàng)有：點(diǎn)玻式玻璃幕墻以東立面為主，南北面兩立面計(jì)m2；空調(diào)水系統(tǒng)安裝；給排水工程；強(qiáng)弱電工程；中廳扶梯、觀光電梯及客貨電梯計(jì)17臺(tái)；公共部位的裝飾是輕鋼龍骨歐式吊頂，地磚鋪貼是諾貝爾計(jì)㎡；外立面砂巖模塊為東、南、北立面計(jì)㎡、一層外立面的大理石干掛計(jì)㎡；櫥窗計(jì)㎡等。吊頂及地面鋪貼見附圖。二、工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、裝飾裝修：名稱編號(hào)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染操縱規(guī)范》GB50325-2001《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016—2006《《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045—95《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001《都市道路和建筑物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ50-2001《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-20092、暖通空調(diào)：名稱編號(hào)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ304-88《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50185-93《制冷設(shè)備空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274-98《冷卻塔驗(yàn)收測試規(guī)程》CECS118:2000《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-98《工程測量規(guī)范及技術(shù)講明》GB50026－93《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑工程項(xiàng)目治理規(guī)范》GB/T50326-20013、電氣安裝：類不名稱編號(hào)國家《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/T16-92《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-94（2000版）《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95（2001版）《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-95《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116-98《10KV及以下變配電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053-94《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002地點(diǎn)《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》DBJ/T01-26-2003企業(yè)《建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ00-SG-006-20034、施工圖集類不名稱國家常用低壓配電設(shè)備安裝90D702-1防雷與接地安裝電纜橋架安裝86SD169接地裝置安裝03D501-4等電位聯(lián)結(jié)安裝03D501-2鋼管配線安裝03D301-35、機(jī)電工程電氣系統(tǒng)概況 供配電系統(tǒng)本工程電力負(fù)荷等級(jí)為：二級(jí)負(fù)荷：消防用電，電梯，消防應(yīng)急照明等；三級(jí)負(fù)荷：其他電力負(fù)荷及一般照明。消防及網(wǎng)絡(luò)中心為一級(jí)負(fù)荷。電力系統(tǒng)低壓配電系統(tǒng)采納220/380V放射式與樹干式相結(jié)合的方式，關(guān)于單臺(tái)容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采納放射式供電；關(guān)于照明及一般負(fù)荷采納放射式與樹干式相結(jié)合的供電方式。二級(jí)負(fù)荷采納雙電源供電，在末端互投。三級(jí)負(fù)荷采納單電源供電。本工程小于15KW的電動(dòng)機(jī)采納全壓啟動(dòng)方式；18KW及以上電動(dòng)機(jī)采納星-三角啟動(dòng)方式。排風(fēng)兼補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)平常，由手動(dòng)操縱，火災(zāi)時(shí)，由消防操縱室操縱，消防操縱室具有操縱優(yōu)先權(quán)。用于消防時(shí)，設(shè)備的過載愛護(hù)只報(bào)警，不跳閘。電氣照明系統(tǒng)照明電源由配變電所單獨(dú)提供，從配變電所電纜沿橋架至各個(gè)照明箱，依照廠房性質(zhì)及土建結(jié)構(gòu)型式采納相應(yīng)的燈具。一般場所為熒光燈、主廠房采納金鹵燈，照度為500LX;其它部分采納熒光燈,照度標(biāo)準(zhǔn)為300LX。在消防泵房、排煙機(jī)房、防煙樓梯間及前室等的照明100%為應(yīng)急照明；商場營業(yè)區(qū)等的照明（50%）為應(yīng)急照明；其他公共場所應(yīng)急照明一般按正常照明的10%-15%設(shè)置；在大空間用房、走廊、樓梯間及其前室、消防電梯間及其前室、要緊出入口等場所設(shè)置疏散照明；出口指示燈、疏散指示燈、疏散樓梯、走道應(yīng)急照明燈采納區(qū)域集中蓄電池式供電應(yīng)急照明系統(tǒng)，其他場所應(yīng)急照明采納雙電源末端互投供電，應(yīng)急照明供電時(shí)刻大于30分，火災(zāi)時(shí)由消防操縱室自動(dòng)操縱點(diǎn)亮全部應(yīng)急照明燈。商場營業(yè)區(qū)的應(yīng)急照明為長明燈。建筑物防雷與接地系統(tǒng)本工程按三類防雷建筑物設(shè)計(jì)防雷系統(tǒng)，利用建筑物本身金屬體進(jìn)行防雷接地，在女兒墻頂部內(nèi)埋設(shè)通長￠10圓鋼，作暗裝避雷帶，并與屋面板內(nèi)鋼筋連接組成避雷網(wǎng)。屋面板與柱子和基礎(chǔ)鋼筋作可靠電氣通路連接，利用鋼筋混凝土柱內(nèi)主筋作引下線，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地極。所有出屋面的金屬構(gòu)件及設(shè)備的金屬外殼等均就近與預(yù)留接地鋼板可靠焊接。所有強(qiáng)、弱電豎井內(nèi)均垂直敷設(shè)二條，水平敷設(shè)一圈40*4mm鍍鋅扁鋼，水平與垂直接地扁鋼間可靠連接?？傠娢话逵勺香~板制成，引出兩根大于￠16結(jié)構(gòu)鋼筋至局部等電位箱LEB.在變配電室低壓母線上裝一級(jí)電涌愛護(hù)器（SPD），二級(jí)配電箱內(nèi)裝二級(jí)電涌愛護(hù)器。屋頂室外風(fēng)機(jī)、室外照明配電箱內(nèi)裝二級(jí)電涌愛護(hù)。人防工程人防呼喚音響按鈕為防護(hù)型，清潔、隔絕兩種通風(fēng)方式的音響及燈光信號(hào)，設(shè)在最里一道密閉門的內(nèi)側(cè)，手動(dòng)操縱開關(guān)設(shè)在通風(fēng)機(jī)房內(nèi)，燈具采納較輕的，卡口燈頭，吊鏈?zhǔn)桨惭b。人防的所有管線均穿熱鍍鋅鋼管，暗敷。樓宇自控系統(tǒng)本建筑設(shè)樓宇自控系統(tǒng)(BAS),在BAS中心對全樓相關(guān)的供、排水設(shè)備、制冷系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行安全、節(jié)能等要求進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和治理。三、施工組織措施（一）、施工治理機(jī)構(gòu)情況本公司施工治理機(jī)構(gòu)情況框架圖如下：董事長董事長總經(jīng)理總經(jīng)理工程部設(shè)計(jì)部財(cái)務(wù)部業(yè)務(wù)部辦公室工程部設(shè)計(jì)部財(cái)務(wù)部業(yè)務(wù)部辦公室合同預(yù)算部企業(yè)治理辦公室第一項(xiàng)目經(jīng)理部第N項(xiàng)目經(jīng)理部第一項(xiàng)目經(jīng)理部第N項(xiàng)目經(jīng)理部…………(2)駐貴工程現(xiàn)場的施工治理機(jī)構(gòu)框架圖：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：束亞玉項(xiàng)目財(cái)務(wù)經(jīng)理：項(xiàng)目工程師：項(xiàng)目財(cái)務(wù)經(jīng)理：項(xiàng)目工程師：周紅鎖暖通施工員趙海亮電氣施工員許式艮安全暖通施工員趙海亮電氣施工員許式艮安全員周立武材料員張龍劍質(zhì)量員汪建華土建施工員劉建各專業(yè)工程施工作業(yè)隊(duì)各專業(yè)工程施工作業(yè)隊(duì)

(3)駐貴工程項(xiàng)目部的施工質(zhì)量治理框架：監(jiān)理設(shè)計(jì)顧客總經(jīng)理室監(jiān)理設(shè)計(jì)顧客總經(jīng)理室質(zhì)量指令質(zhì)量指令公司各職能部門公司各職能部門質(zhì)量操縱點(diǎn)質(zhì)量責(zé)任人質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量操縱點(diǎn)質(zhì)量責(zé)任人質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總施工材料員質(zhì)量員總施工材料員質(zhì)量員資料員副施工專職檢查施工把關(guān)技術(shù)措施資料治理材料操縱專職檢查施工把關(guān)技術(shù)措施資料治理材料操縱吊頂隔斷墻面飾面樓地面工程門窗工程基層處理細(xì)木制作油漆涂料電氣安裝吊頂隔斷墻面飾面樓地面工程門窗工程基層處理細(xì)木制作油漆涂料電氣安裝質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良

（4）駐貴工程項(xiàng)目部的施工安全治理框架如下：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)技術(shù)總負(fù)責(zé)安保隊(duì)長施工員安全員項(xiàng)目工程師安保隊(duì)長施工員安全員項(xiàng)目工程師施工隊(duì)或生產(chǎn)班組施工隊(duì)或生產(chǎn)班組安全三寶制配電箱保險(xiǎn)滅火器布置治安情況動(dòng)用明火禁煙措施臨時(shí)用電安全三寶制配電箱保險(xiǎn)滅火器布置治安情況動(dòng)用明火禁煙措施臨時(shí)用電（二）、項(xiàng)目部治理班子組成名單姓名性不年齡職務(wù)職稱束亞玉男52項(xiàng)目經(jīng)理工程師周紅鎖男42技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師劉建男29土建施工員助工許式垠男33電氣施工員助工趙海亮男29暖通施工員助工周立武男55安全主管助工張龍劍男25材料員助工胡遠(yuǎn)男42倉庫主管助工（三）、項(xiàng)目班子成員治理職責(zé)簡介依據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)和施行項(xiàng)目部成員治理職責(zé)假如本公司中標(biāo)承建，定將貴工程作為本公司首號(hào)項(xiàng)目對待，選擇精兵強(qiáng)將組成特不精干能戰(zhàn)善戰(zhàn)的項(xiàng)目治理部。項(xiàng)目治理部班子組成名單中所示的要緊治理人員按下列要求履行職責(zé)。依據(jù)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，在全公司構(gòu)筑質(zhì)量治理體系，依據(jù)質(zhì)量體系文件對項(xiàng)目部各治理職責(zé)進(jìn)行日常的檢查、審核，按季進(jìn)行考核評比，以保證項(xiàng)目部各崗位人員正確有效地履行職責(zé)，確保工程處于全過程、全方位的操縱狀態(tài)。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程合同的履行，確保項(xiàng)目各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。確定項(xiàng)目質(zhì)量方針、目標(biāo)，組織實(shí)施項(xiàng)目的質(zhì)量治理體系，并確保其有效性。確定項(xiàng)目安全方針、目標(biāo)，組織實(shí)施項(xiàng)目的安全治理體系，并確保安全生產(chǎn)，杜絕事故。組織施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化治理，確保本工地文明施工達(dá)標(biāo)。合理使用資金，操縱成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、分包單位的聯(lián)系和協(xié)調(diào)。項(xiàng)目工程師全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量的日常治理工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量打算、安全技術(shù)方案等技術(shù)質(zhì)量文件的編制，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。主持解決工程施工中的質(zhì)量、技術(shù)問題。組織進(jìn)行項(xiàng)目技術(shù)交底和隱蔽工程驗(yàn)收。組織工程竣工資料的編制。技術(shù)員進(jìn)行施工圖的深化，繪制施工節(jié)點(diǎn)詳圖。編制工藝操作規(guī)范，進(jìn)行操作技術(shù)交底，對施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。參加分項(xiàng)工程、工序質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收。負(fù)責(zé)與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作。編制項(xiàng)目的竣工圖和有關(guān)竣工資料。施工員依照總進(jìn)度打算，編制時(shí)期（旬、月、季）施工進(jìn)度打算，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。依照項(xiàng)目施工進(jìn)度打算，組織施工生產(chǎn)，切實(shí)掌握施工生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)?？茖W(xué)安排工序搭接，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源。以質(zhì)量為中心，確保工序質(zhì)量。遵守文明施工的規(guī)章制度，確保安全施工，督促施工隊(duì)伍做好落手清，搞好施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化。質(zhì)量員在項(xiàng)目經(jīng)理和主任工程師領(lǐng)導(dǎo)下，對分部分項(xiàng)工序的質(zhì)量實(shí)施檢查、評定、驗(yàn)收。參與對施工隊(duì)的技術(shù)質(zhì)量交底，操作工藝交底。獨(dú)立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，質(zhì)量否決權(quán)。嚴(yán)格執(zhí)行國家和企業(yè)的質(zhì)量治理制度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。參與對材料物資的進(jìn)場驗(yàn)收，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量治理資料的收集、匯編、歸檔工作。協(xié)助技術(shù)員做好工程技術(shù)資料的歸檔工作。安全員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全治理工作。在項(xiàng)目主任工程師領(lǐng)導(dǎo)下，編制項(xiàng)目安全打算，參與項(xiàng)目安全技術(shù)措施方案的編制，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施，督促本項(xiàng)目各項(xiàng)安全活動(dòng)的開展。獨(dú)立行使過程的安全檢查、監(jiān)督權(quán)、安全否決權(quán)。對違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的人員實(shí)施處罰。參與事故苗子的調(diào)查處理工作。材料員依照施工總進(jìn)度打算和施工預(yù)算，編制項(xiàng)目物資采購供應(yīng)打算，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核批準(zhǔn)后實(shí)施。負(fù)責(zé)合格供應(yīng)商的推舉、申報(bào)工作。依照物資采購供應(yīng)打算，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下選擇合格供應(yīng)商，進(jìn)行物資采購供貨合同的洽談、申報(bào)。負(fù)責(zé)組織和實(shí)施材料物資的進(jìn)場驗(yàn)收、入庫、發(fā)放、轉(zhuǎn)移。負(fù)責(zé)材料物資的帳務(wù)治理工作。做到收、發(fā)、存相符，帳、卡、物相符。督促施工隊(duì)伍做好場容、落手清工作，協(xié)助施工員搞好現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化治理。資料員依照項(xiàng)目施工的需要和治理標(biāo)準(zhǔn)化的要求，制訂工程項(xiàng)目施工中各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)資料、記錄和治理打算并負(fù)責(zé)實(shí)施。負(fù)責(zé)收、發(fā)、登記、保管項(xiàng)目部與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、分包單位等往來的各類文件、信函、圖紙、資料。負(fù)責(zé)督促項(xiàng)目部內(nèi)各業(yè)務(wù)條線按有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)化的要求，搞好文件資料，質(zhì)量記錄的收集、整理的歸檔。負(fù)責(zé)現(xiàn)場辦公室、工地環(huán)境的布置、標(biāo)牌的制作和企業(yè)形象的宣傳。（三）、要緊技術(shù)方案和施工方法峻工時(shí)期施工時(shí)期開工時(shí)期（1）、施工工藝流程峻工時(shí)期施工時(shí)期開工時(shí)期施工預(yù)備時(shí)期進(jìn)場預(yù)備施工預(yù)備時(shí)期進(jìn)場預(yù)備熟悉周圍環(huán)境材料預(yù)備材料預(yù)備材料預(yù)備材料預(yù)備熟悉周圍環(huán)境材料預(yù)備材料預(yù)備材料預(yù)備材料預(yù)備開工開工材料預(yù)備材料預(yù)備材料預(yù)備材料預(yù)備材料預(yù)備材料預(yù)備材料預(yù)備材料預(yù)備墻面基層處理墻面基層處理平頂內(nèi)水電風(fēng)配套施工吊頂龍骨施工平頂內(nèi)水電風(fēng)配套施工吊頂龍骨施工墻面飾面處理中間驗(yàn)收墻面飾面處理中間驗(yàn)收水電風(fēng)設(shè)備安裝水電風(fēng)設(shè)備安裝封平頂封平頂?shù)孛媸┕ね苛霞坝推崾┕さ孛媸┕ね苛霞坝推崾┕で鍧?、保養(yǎng)清潔、保養(yǎng)驗(yàn)收、交付使用驗(yàn)收、交付使用（2）、裝飾施工分項(xiàng)：（一）輕鋼龍骨石膏板吊頂工程1、彈線、把標(biāo)高線彈到墻及柱的四周上。2、吊桿固定采納膨脹螺栓焊接φ8圓鋼。3、吊桿與龍骨連接采納吊頂龍骨配套掛件。4、龍骨安裝，按照預(yù)先彈好的位置線從一端依次安裝到另一端。在高低跨部位，先安高跨部位，然后再安低跨部位。吊頂間距操縱在1.2m以內(nèi)，次龍骨安裝間距依照石膏板的規(guī)格進(jìn)行調(diào)配，一般不大于600mm5、龍骨調(diào)平：安裝主龍骨時(shí)，隨時(shí)檢查主龍骨的標(biāo)高是否在同一平面上，主龍骨調(diào)平后再安裝次龍骨。6、關(guān)于檢修孔、通風(fēng)部位，在安裝龍骨的同時(shí)，將其尺寸位置留出，將封邊的橫撐龍骨安裝完畢。7、9.5mm雙層石膏板固定：板按加尺寸切割，用自攻螺釘固定。8、石膏板安裝前應(yīng)符合下列規(guī)定：第一所有龍骨已調(diào)整完畢。第二吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水、電管道安裝并調(diào)試完畢。板應(yīng)在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎曲凸棱現(xiàn)象，石膏板的長板應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)與上層石膏板錯(cuò)縫安裝，自攻螺釘以4×25、4×35mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直，螺釘頭的表面略埋入板面并不使板面破壞為宜，釘眼作防銹處理，然后用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?，石膏板安裝時(shí)應(yīng)留59、容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病及防范措施通病1：拼板處不平坦防范措施：產(chǎn)生的緣故要緊是主龍骨未調(diào)平敕，要在安裝主龍骨時(shí)注意邊安裝邊調(diào)平，只要主龍骨標(biāo)高一致，板面的平坦度就能夠得到改善。通病2：接縫處產(chǎn)生裂縫防范措施：嚴(yán)格按照石膏板安裝要求操作，接縫處使用專用工具和配套材料；在板縫處理完后嚴(yán)禁再對龍骨或板材進(jìn)行振動(dòng)。通病3：板面產(chǎn)生撓度防范措施：要按規(guī)定在樓板底面彈好吊桿位置線，按石膏板規(guī)格尺寸確定合同的吊桿間距，以防止產(chǎn)生吊桿間距大小不均或間距過大。次龍骨間距過大也容易產(chǎn)生明顯撓度龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于10cm（二）裝飾邊梁制作安裝工程室內(nèi)的裝飾邊梁，用木龍骨和細(xì)木工板及石膏板來制作。裝飾邊梁的施工操作工序有：彈線、固定龍骨，龍骨架裝配及校正、木工板釘接和面貼石膏板、飾面處理等。其施工的差不多條件同跌級(jí)裝飾吊頂。1、操作程序墻位放線→此程序同輕鋼龍骨吊頂施工→安裝木龍骨→校驗(yàn)龍骨的位置→安裝通貫橫撐龍骨→安裝基層木工板板→安裝石膏板→連結(jié)固定、接縫處理→收口處理。2、彈線彈線包括兩個(gè)方面工作，一個(gè)墻體的位置，另一個(gè)是木龍骨的定位點(diǎn)。（1）墻體位置線：依照施工圖來確定隔斷墻的位置、隔斷墻門窗的位置，包括在地面上的位置、墻面的位置和高度位置，以及隔斷墻的寬度。并在地面和墻面上彈出隔斷墻的寬度線與中心線。（2）按所需龍骨的長度尺，對龍骨進(jìn)行劃線配料。并按先配長料，后配短料的原則進(jìn)行。量準(zhǔn)尺寸后，用粉餅或記號(hào)筆在龍骨上畫出切截位置線。3、吊筋龍骨及配件安裝（同上一節(jié)）4、固定板材吊頂飾面基層板使用木工板和石膏板，用平頭自攻螺釘，其規(guī)格通常為M4×25、或M5～25兩種，螺釘?shù)拈g距為200mm左右。固定石膏板應(yīng)將板豎向放置，對縫的縫隙不得大于3mm。固定時(shí)，先將整張板材鋪在木工板上，對正縫位后，用M4或M5的自攻螺釘進(jìn)行固定，固定后的螺釘頭要沉入板材平面2～3mm。板材應(yīng)盡量整張地使用，不夠整張位置時(shí)能夠切割，切割石膏板可用墻紙刀、鉤刀，小鋼鋸條進(jìn)行。（三）地磚鋪設(shè)工程1、逐各檢查磁磚色澤、規(guī)格、尺寸，剔除不合格塊。由于材料由業(yè)主提供，在驗(yàn)收時(shí)檢查切割尺寸是否復(fù)合要求。2、檢查基層的平坦度、標(biāo)高，并清刷潔凈，澆水濕潤。3、定位、確定基準(zhǔn)線，拉十字線進(jìn)行排列。4、刷素水泥漿，虛鋪1:3干硬性水泥砂漿，試鋪，合適后掀起，滿澆一層素水泥漿結(jié)合層，再鋪磁磚，用橡皮錘輕敲，用水平尺、直尺找平，拉通長線，對縫子平直進(jìn)行操縱。5、過一晝夜后，灑水養(yǎng)護(hù)3天，再用稀水泥漿矗填縫，擦凈養(yǎng)護(hù)，2天內(nèi)不準(zhǔn)上人。6、愛護(hù)：先用紗布擦潔凈磚表面，后輔貼防水薄膜，再輔裝一層薄板于表面，用膠布固定。7、容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病及防范措施通病1：地面空鼓防范措施：通病2：接縫處不平、縫隙不勻防范措施：加強(qiáng)對進(jìn)場板塊質(zhì)量檢驗(yàn)，對幾何尺寸不準(zhǔn)，有翹曲，歪斜、厚薄偏差過大，有裂縫、掉角等缺陷的板塊要挑出不用。（四）石材鋪貼（1）施工預(yù)備板塊樓面、地面的施工，一般地在頂棚、立墻飾面完成之后進(jìn)行，先鋪設(shè)樓面板，后安裝踢腳板。施工前，要清理現(xiàn)場，檢查施工部位有沒有水、暖等工種的預(yù)埋件，是否會(huì)阻礙板塊的鋪砌或鋪粘：要檢查板塊材料的規(guī)格、色澤、邊角等方面幾何尺寸，外觀要整齊，凡有翹曲、歪斜、厚薄偏差過大以及裂縫、掉角等缺陷應(yīng)予剔出。同一樓面、地面工程應(yīng)采納同一色、同一批號(hào)的產(chǎn)品，不同品種的板塊材料不得混雜使用。①基層處理板塊地面鋪砌前先拉線檢查樓面墊層的平坦度，然后清掃基層并用水刷凈。假如是光滑的鋼筋混凝土樓面，應(yīng)鑿毛深度一般為5-10mm鑿痕的間距為30②找規(guī)矩依照設(shè)計(jì)要求，確定平面標(biāo)高位置。關(guān)于結(jié)合層的厚度，水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)操縱在10-15mm：砂結(jié)合層為20mm-30mm③試拼④試排依照設(shè)計(jì)圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙。平板間的縫隙，大理石、花崗巖不大于1mm（2）鋪貼施工攤鋪水泥砂漿結(jié)合層水泥砂漿結(jié)合層，或又是找平層，應(yīng)嚴(yán)格制其稠度，以保證粘結(jié)牢因及面層的平坦度。結(jié)合層宜采納干硬性水泥砂漿，因干硬性水泥砂漿具有水分少、強(qiáng)度高、密實(shí)度好、成型早及凝聚硬化程中收縮率小等優(yōu)點(diǎn)，因此采納干硬性水泥砂漿做結(jié)合層是保證塊料樓面、地面的平坦度、密實(shí)度的一個(gè)重要措施。干硬性水泥砂漿配合比常用1:1-3:3（水泥:砂）體積，一般采納不低于325號(hào)水泥配制鋪設(shè)時(shí)的稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度）2-4cm為了保證干硬性水泥砂漿與基層（或找平層）、板塊的粘結(jié)效果，在鋪張砌前，除將板塊浸入濕潤外，還應(yīng)在基層（或找平層）上刷一遍水灰比為0.4-0.5的水泥漿，隨刷隨攤鋪水泥砂漿結(jié)合層。待板塊料試鋪合格后，還應(yīng)在干硬性水泥砂漿上再澆一薄層水泥漿，以保證整個(gè)下上之間粘牢固。攤鋪硬性水泥砂漿結(jié)合層（找平層）時(shí)，攤鋪砂漿長度在應(yīng)在1m以上，其寬度要超出平板寬度20mm-30mm，攤鋪砂漿厚度為10mm-15mm（3）容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病及防范措施通病1：接縫不平直、縫不均勻防范措施：對外形尺寸要嚴(yán)格檢查，以保證上墻后接縫一致。依照已彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板作為鑲貼第一行磚的依據(jù)，應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫向靠平豎向靠直。通病2：空鼓、脫落防范措施：緣故要緊是基層處理不行，或者是抹漿不飽滿所致。施工中要嚴(yán)格把握好基層處理、拉結(jié)、灌漿三個(gè)環(huán)節(jié)，只要按工藝要求將這三個(gè)環(huán)節(jié)作為質(zhì)量治理點(diǎn)認(rèn)真進(jìn)行過程檢查，就可專門好地幸免發(fā)生空鼓、脫落。必須使用粗沙。通病3：接縫不平，板面紋理不順，色澤不勻。防范措施：產(chǎn)生問題的緣故要緊有：基層處理不行；板材未經(jīng)嚴(yán)格選擇，花色不一，尺寸不方正。（五）乳膠漆制作1、特點(diǎn)：高檔乳膠漆，是以乙酸、乙烯及丙烯酸共聚物制成的亞光涂料。具有較高的附著力和抗菌、抗堿能力。無味、無毒、施工方便。2、施工順序：基層清理→補(bǔ)縫（快粘貼加玻璃纖維）→貼繃帶刷ICI抗堿底漆→刮膩?zhàn)印蚰ァ淄俊型俊嫱俊?、注意事項(xiàng)：每道工序間隔時(shí)刻（在5～20℃時(shí)）必須于10h4、容易生產(chǎn)的質(zhì)量通病及防范措施通病1：顏色不勻防范措施：使用涂料要一次配足，所用涂料混合在一起充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偈褂?。（六）玻璃安裝1、在鋪設(shè)地磚的同時(shí)預(yù)留玻璃槽，同時(shí)預(yù)埋槽鋼表面刷防銹漆。2、玻璃要求加工磨兩邊，玻璃廠家制作好玻璃運(yùn)到施工現(xiàn)場后經(jīng)驗(yàn)收尺寸及其質(zhì)量要求合格，可使用機(jī)械工具將玻璃運(yùn)到所在的施工樓層進(jìn)行安裝。3、玻璃安裝好后打玻璃膠固定。（七）門框安裝1、門框鐵架及配件由不銹鋼廠家進(jìn)行場外加工，減少現(xiàn)場作業(yè)以提高工作效率。2、不銹鋼廠家制作門框鐵架及配件運(yùn)到施工現(xiàn)場后經(jīng)驗(yàn)收尺寸及其質(zhì)量要求合格，即可進(jìn)行安裝固定。（八）衛(wèi)生間施工1、施工工序粗裝修交接驗(yàn)收→放線→門套、洗面臺(tái)鋼架制作→清理→防水制作最后→遍防水撒綠豆沙→閉水試驗(yàn)→愛護(hù)層水泥抹平→彈絲布磚選磚→貼磚→臺(tái)面板制作→浴缸就位→頂內(nèi)管道放水檢驗(yàn)并保溫層背面基層制作→吊頂龍骨→地石及擋水石鋪貼→踢腳線制作→墻磚找口→手紙盒及配件安裝→門扇安裝→鏡面安裝→洗臉盆及坐便器安裝→擦縫→頂棚安裝→燈具安裝→清理2、施工預(yù)備粗裝、裝修交接驗(yàn)收：按各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收（空鼓、陰陽角方正、地面標(biāo)高、燈具開關(guān)、上下水管標(biāo)高及水平位置等）并辦理驗(yàn)收記錄。3、放線以我們慣用的+1.5m相對標(biāo)高進(jìn)行衛(wèi)生間水平放線，找出地面不合理處，其它各安裝件，以此為依據(jù)進(jìn)行制作。4、木門套制作依照粗裝修墻面的完成面，作出適應(yīng)正確墻體的門套寬度（門套內(nèi)邊指瓷磚完成面），林而達(dá)到木制作一次到位，門套基層板進(jìn)行防腐處理，五金部位加加固木方，給以后安裝合頁及鎖位帶來方便。5、防水制作此項(xiàng)工作為關(guān)鍵工作中的關(guān)鍵。待地面完全干后（間隔時(shí)刻為一周）進(jìn)行長一遍了水處理，配合比為1：2，1份防水涂料、2份稀料。待12h后進(jìn)行第二遍防水，涂料施工配合比為1：1，防水涂料1份、稀料1份。等12h后進(jìn)行第三遍防水并隨即撒綠豆沙，配合比依照需要。6、閉水試驗(yàn)待防水層完全干后（涂刷后12h）進(jìn)行48h閉水試驗(yàn)，確認(rèn)不漏水后進(jìn)行下道工序。7、愛護(hù)層水泥找平依照地面層材料的鋪貼要求進(jìn)行找平：如地面貼磚，找平層標(biāo)高為負(fù)25mm、大理石為負(fù)60mm、負(fù)70mm，（此高度為門口相對高度）找坡比例為1.5%。8、墻地磚粘貼（1）施工工序基層處理→找平→選磚→浸磚→放線→預(yù)排→貼磚→擦縫（2）施工預(yù)備1）基層處理混凝土墻面光面：鑿毛，對油污進(jìn)行清洗毛面：清洗，并用清水洗滌再用1：1水泥砂漿加丹利膠溶液（30%+70%水）拌合，甩成小拉毛，2d后再抹底灰，局部張貼鋼絲網(wǎng)以防開裂。2）找平：按照預(yù)做的方正灰餅進(jìn)行方正抹灰，首先墻面必須提早濕水，在原底灰上抹1：1.5水泥砂漿結(jié)合層，局部有7～12mm厚必須抹1：3水泥砂漿，表面搓平。注意：使用水泥標(biāo)號(hào)為325號(hào)，存放過久（界定時(shí)刻3個(gè)月）或有結(jié)塊的水泥不能使用。3）選磚：施工前對進(jìn)場的面磚開箱檢查，對規(guī)格嚴(yán)格檢查，不同規(guī)格進(jìn)行分類堆放，并分層、分間使用。同意幾何尺寸公差：長度：±0.5mm；寬度±0.5mm；厚度±0.3mm～±0.5mm；圓?。骸?.5mm。4）浸磚：所選用的磚浸泡2～24h（具體情況具體對待），取出陰干，待表面手摸無水氣（空鼓、脫落、膨脹不均是磚沒有么好浸水之故）。5）放線：找出+50基準(zhǔn)線。合理排布起磚標(biāo)高，顧及五、浴缸、臺(tái)面的水平通貫處理。陰陽角處理合理，最小尺寸≥50mm。（3）貼磚：1）用10：0.5：2.5（水泥：丹利膠：水）丹利膠水泥砂漿粘貼，大磚張貼應(yīng)摻入造適量的細(xì)砂，以增加強(qiáng)度，排縫在1.5～2mm之間，垂直、平坦不得超過2mm。用2h靠尺或拉直檢查。2）磚縫必須橫平豎直，間隔距操縱在1～1.5mm范圍之內(nèi)。3）突出物、管線穿過的部位支撐處，不宜用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚中整割吻合。4）施工中如發(fā)覺有粘貼不密實(shí)，必須及時(shí)取下添灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免產(chǎn)生空鼓。5）施工順序：行墻面，后地面。先正面，后側(cè)面。墻面自下而上粘貼。6）面磚粘貼20min，切忌挪動(dòng)或振動(dòng)。（4）操作方法1）粘貼前必須先彈線定位，確定第一塊磚的標(biāo)高。2）瓷磚必須提早浸泡，并保證磚在不中浸2h，取出晾干。3）墻面要提早半天到一天濕潤，以幸免吸走粘線路砂漿中的水份。4）粘貼瓷磚，采納水泥漿，也可摻入少量砂子。5）面磚的接縫寬度為1～1.5mm，橫豎縫隙要一致。6）粘結(jié)灰漿厚度為5mm左右，瓷磚背面必須滿抹灰漿，注意邊角滿漿。7）面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面。使之與鄰面平，粘貼5～10塊，用靠尺板檢查表面平坦，并用灰匙將縫撥直，陽角處用切割機(jī)將磚邊緣切成45°斜角，保持接縫平直、密實(shí)。8）地面粘貼應(yīng)注意下水坡度，一般要求為1.5%，并做到坡度統(tǒng)一。幸免倒返水。9）當(dāng)班竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈。10）待各項(xiàng)工作結(jié)束后進(jìn)行白水泥漿勾縫，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。（5）施工工藝要求：1）丹利膠操縱在3%之內(nèi)，一般水泥初凝3h16min，終凝8h26min。2）飾面磚鑲貼前應(yīng)選磚預(yù)排，以便拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。3）釉面磚的鑲貼形式和接縫隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)，可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫的寬度。4）鑲貼飾面磚基層的表面，如有凸出的管線、燈具、設(shè)備的支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。9．衛(wèi)生間各部件安裝依照設(shè)計(jì)和工藝要求進(jìn)行安裝，分清先后，先上后下，先內(nèi)后外的次序進(jìn)行安裝，確保質(zhì)量。10．大理石臺(tái)面施工方案按現(xiàn)場實(shí)際尺寸畫出臺(tái)面加工圖交廠家加工。按臺(tái)面加工圖畫出承重鋼架翻樣圖。按承重鋼架翻樣加工鋼架，并涂防銹漆二道。按圖示尺寸彈出臺(tái)面操縱線。安裝鋼架就位后，校平，并用Φ8膨脹螺絲固定，上面固定細(xì)木工板。盥洗室臺(tái)面用粘結(jié)劑將加工好的臺(tái)面固定于細(xì)木工板上，臺(tái)面與墻面交界處均打硅膠密封。用三合板封閉臺(tái)面以愛護(hù)。（九）鐵件安裝施工（1）施工預(yù)備1、柱子放線：從-1F至5F放垂直線，依照土建施工誤差，找出一個(gè)最合理的外徑尺寸，統(tǒng)一的外觀效果。依據(jù)該尺寸進(jìn)行剪板開料加工鐵件。2、水平放線：由-1F至5F各層放線，將土建施工水平誤差和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)水平高度進(jìn)行綜合調(diào)整，找出一個(gè)統(tǒng)一的施工尺寸、然后剪板開料加工。該部分由多規(guī)格組成。3、通過上述垂直、水平線測，將各軸間燈槽、欄桿、天花沖孔板的施工尺寸找出，進(jìn)行剪板開料加工。同時(shí)，通過放線，得到一個(gè)外觀統(tǒng)一、規(guī)則、美觀的公共空間部局。（2）鐵件的預(yù)制和安裝1、鐵件安裝前，現(xiàn)場按照不同的鐵件形狀，部分預(yù)制在現(xiàn)場進(jìn)行，部分在工廠制作從而加快進(jìn)度，后將不同的型鋼預(yù)制件分不錙固在柱、梁等，錙固要求穩(wěn)固、安全、與鐵件吻合牢固；型鋼刷防銹漆兩遍，鉆孔、調(diào)整。鐵件在烤漆廠時(shí)，要求色澤均勻、平滑、無脫皮、皺紋、滴淚。共享空間是本工程進(jìn)度的關(guān)鍵。要緊是同一區(qū)域多功種、多專業(yè)、多樓層接合的結(jié)合。管架上多方施工，關(guān)鍵折架后才能地面輔設(shè)，時(shí)刻專門趕，往往鋪完地面接著開業(yè)。因此，多與配合方溝通，前緊后松。時(shí)刻是配合后擠出來的，配合專門關(guān)鍵。（十）中庭裝飾圈梁工程中庭的裝飾圈梁，在角鐵基層底框架上用木龍骨和細(xì)木工板及石膏板來進(jìn)行安裝制作施工的。中庭的裝飾圈梁的施工操作工序是：彈線、焊制角鐵龍骨架，龍骨架裝配及校正、木工板釘接和面貼石膏板、飾面處理等。1、操作程序基層平坦處理→墻位放線→角鐵基層底框架焊制→安裝角鐵基層底框架→角鐵基層底框架的位置校驗(yàn)→安裝木龍骨和基層木工板板→安裝石膏板→連結(jié)固定、接縫處理→安裝上部石材→收口處理→石膏板面涂料涂刷→修整、清潔。2、彈線（1）墻體位置線：依照施工圖來確定角鐵基層底框架位置、包括在地面上的位置、底面的位置和寬度位置，并在地面和底面上彈出定位線。（2）按所需長度，對角鐵料進(jìn)行劃線配料。并按先配長料，后配短料的原則進(jìn)行。量準(zhǔn)尺寸后，用粉餅或記號(hào)筆在龍骨上畫出切截位置線。3、角鐵基層底框架的安裝：依照彈線的位置進(jìn)行鉆孔打眼，鉆眼清理灰塵后進(jìn)行鐵膨脹螺栓的安裝，在角鐵上按圖打好螺栓孔眼后進(jìn)行連接緊固安裝，現(xiàn)在要嚴(yán)格依照彈線位置安裝，經(jīng)再次校驗(yàn)無誤后，擰緊膨脹螺栓進(jìn)行牢固度的安全檢查。4、固定板材飾面基層板使用木工板和石膏板，用平頭自攻螺釘，其規(guī)格通常為M4×25、或M5～25兩種，螺釘?shù)拈g距為200mm左右。固定石膏板應(yīng)將板豎向放置，對縫的縫隙不得大于3mm。應(yīng)注意的質(zhì)量問題l、角鐵底框架的焊制強(qiáng)度和安裝牢固度。2、各圖紙要求的施工角度的確保。3、面層棱角不直、表面不平,接縫不嚴(yán)問題。4、接頭不嚴(yán)、不平、干裂:要緊由于木料含水率大,干燥后收縮造成；不平的緣故往往是釘子過小過稀和漏膠等。（十一）不銹鋼制作安裝施工1、施工程序：彈線→制作樣板→骨架制作→基層制作、安裝→飾面板安裝→清潔、產(chǎn)品愛護(hù)2、不銹鋼板是一種專門用途的鋼材，它具有優(yōu)異的耐蝕性，優(yōu)越的成型性，用于裝飾工程上的厚度一般為0.8—1mm，不銹鋼板的制作安裝，必須做木板基層。在大平面上用環(huán)氧樹脂膠（萬能膠）把不銹鋼板面粘貼在基層木板上，然后在轉(zhuǎn)角處用不銹鋼成型角壓邊，在壓邊不銹鋼成型角處用少量玻璃膠封口。如需進(jìn)行不銹鋼焊接時(shí)，必須使用氬弧焊，應(yīng)采納較細(xì)的焊絲，用較小焊接電流進(jìn)行焊接。（十二）細(xì)部工程1、貼臉板和木線條安裝1）材料木制門窗貼臉板和木線條，應(yīng)采納門窗框相同樹種的木材，含水率不大于12%，不得有裂紋、扭曲、死節(jié)等缺陷。木制門窗貼臉板、貼臉板墩和木線條的加工，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格和線條進(jìn)行。2）作業(yè)條件安裝貼臉板和木線條前應(yīng)安裝好門窗框，并檢查安裝位置是否正確。安裝貼驗(yàn)板和木線條前，安裝部位應(yīng)抹完灰或做完面層的裝飾工程。安裝貼臉板和木線條前應(yīng)做完地面。3）操作工藝檢查貼臉和木線條安裝部位的抹灰和門窗框的接縫平直度。依照貼臉板或木線條的位置，配制貼臉板或木線條長度和接頭，轉(zhuǎn)角采取割45度斜面對接。應(yīng)預(yù)裝后使貼臉板蓋住抹灰及其它面層，蓋寬不小于10mm。釘固貼臉板或木線條，應(yīng)緊密釘固在門窗框上，釘帽應(yīng)砸扁沖入，釘?shù)拈g距視貼臉板和木線條的樹種、材質(zhì)、斷面尺寸而定，一般為100mm。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目*木貼臉板和木線條制作時(shí)選用的樹種，加工的規(guī)格尺寸、線條和開頭必須符合設(shè)計(jì)要求。*貼臉板、木線條安裝時(shí)應(yīng)與門窗框釘牢。②差不多項(xiàng)目*制作尺寸正確，線角清晰，平直光滑。*安裝位置正確，接縫無錯(cuò)邊，割角整齊，角度一致。5）成品愛護(hù)安裝貼臉板和木線條時(shí)不得重?fù)糸T窗框。安裝貼臉板和木線條時(shí)應(yīng)愛護(hù)已做完的項(xiàng)目，使之不損壞、潔凈。6）質(zhì)量注意事項(xiàng)對縫不嚴(yán)、割角不準(zhǔn)：加強(qiáng)預(yù)裝，有缺陷應(yīng)在預(yù)裝時(shí)修理。接槎不平、不正：貼臉板和木線條加工規(guī)格不一致，安裝操作接槎對得不準(zhǔn)。在安裝配料時(shí)應(yīng)在同一部位相接處選擇規(guī)格一致的加工品，操作中應(yīng)對準(zhǔn)接槎后方可釘固。釘帽露出板面：操作應(yīng)將釘帽砸扁沖入2、花飾制作與安裝花飾包括石材、木材、塑料、金屬、玻璃、石膏等?；棽馁|(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。花飾造型、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。花飾安裝必須牢固。表面潔凈，接縫嚴(yán)密吻合，安裝位置正確。（十三）裝飾工程的防火施工要求采納專用的防火設(shè)備室內(nèi)裝飾工程中常用的專用設(shè)備有：1、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。2、自動(dòng)煙感報(bào)警系統(tǒng)。3、排煙系統(tǒng)。4、消火栓、消防給水管及消防箱等。該專用設(shè)備的安裝調(diào)試，通常由消防專業(yè)施工單位進(jìn)行。在室內(nèi)裝飾中采納非燃材料（1）在結(jié)構(gòu)中采納輕鋼龍骨或鋁合金骨架材料。（2）在結(jié)構(gòu)基面采納埃特尼特板。（3）在飾面上多采納礦棉板、珍寶巖板、塑料防火板、鋁合金飾面板等非燃或難燃材料。在裝飾結(jié)構(gòu)上進(jìn)行防火處理（1）在木結(jié)構(gòu)骨架上涂刷防火漆。（2）在裝飾結(jié)構(gòu)或飾面內(nèi)的供電照明系統(tǒng)中，采納套管布線等防火處理。裝飾結(jié)構(gòu)的防火部位：在裝飾工程中要著重防火的結(jié)構(gòu)部位有：吊頂面、墻面、地面吊頂部位：吊頂?shù)姆阑鸩课皇悄举|(zhì)龍骨架、木質(zhì)吊拉桿件和木夾板面，以及安裝頂部設(shè)備的木支架和木隔墻在吊頂以上部分的木骨架。墻體部分：靠建筑墻體的木骨架、木夾板，間隔墻的木骨架和木夾板，裝飾造型體的木骨架等。地面部分：要緊是架鋪與實(shí)鋪木地板，羊毛和一般化纖地毯.供電與照明線路和用具設(shè)備的接頭處。（十四）給排水安裝一.施工前期的預(yù)備由專業(yè)技術(shù)人員組成的項(xiàng)目技術(shù)組進(jìn)行熟悉和審查圖紙工作，充分了解結(jié)構(gòu)之細(xì)節(jié)，同時(shí)開展有關(guān)圖紙會(huì)審、交底、材料選購、技術(shù)方案的預(yù)備等工作，使工程由始至終處于技術(shù)治理之中，確保施工方案的實(shí)施和工程質(zhì)量。其要緊內(nèi)容包括：1.施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計(jì)和施工的規(guī)范要求。2.施工圖紙與其講明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯(cuò)誤，并做記錄及時(shí)提出來解決。3.建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和講明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。4.審查設(shè)備安裝圖紙與其相配合的土建圖紙?jiān)谧鴺?biāo)和標(biāo)高尺寸上是否一致，土建施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能否滿足設(shè)備安裝的工藝。二.施工工藝1．整個(gè)室內(nèi)給排水系統(tǒng)的施工可分成三個(gè)時(shí)期：1）.室內(nèi)管道跟進(jìn)施工（1）、在土建完成混凝土結(jié)構(gòu)并拆除支頂后，現(xiàn)在管道專業(yè)進(jìn)入室內(nèi)給排水的全面施工時(shí)期。（2）、機(jī)電工程系統(tǒng)繁多，施工過程中要依照該施工段內(nèi)各系統(tǒng)管線的具體情況安排合理的施工順序，協(xié)調(diào)好各系統(tǒng)的施工進(jìn)度。當(dāng)施工中發(fā)生管道交叉的矛盾時(shí)，應(yīng)按小管讓大管，有壓力管道讓無壓力管道，低壓管讓高壓管，常溫管道讓高溫管道、低溫管道，支管讓主干管的原則避讓?；谏鲜鲈瓌t，施工時(shí)首先安裝主管和立管，再分不安裝各層和各區(qū)的支管和橫管。（3）、由于工程面積大，因此管道施工采納現(xiàn)場集中預(yù)制的方法，組織專業(yè)內(nèi)部流水作業(yè)，不但可提高工效，達(dá)到縮短工期的目的。管道由多個(gè)班組分段平行施工，以進(jìn)一步加快進(jìn)度。每個(gè)施工段完成后，單獨(dú)進(jìn)行給水管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)及排水管道灌水試驗(yàn)，合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)，再交下一工序施工。2）.系統(tǒng)接駁系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝完成后，應(yīng)將各系統(tǒng)管網(wǎng)、設(shè)備分不接駁貫穿并依照裝飾工程進(jìn)度。這項(xiàng)工作的要點(diǎn)是要注意設(shè)備的安裝位置必須準(zhǔn)確無誤，接口必須暢通及嚴(yán)密不漏，并在全過程注意產(chǎn)品愛護(hù)。當(dāng)安裝位置與室內(nèi)裝飾發(fā)生沖突時(shí)，要及時(shí)通知有關(guān)人員，會(huì)同各方協(xié)調(diào)解決。現(xiàn)在期與裝飾工程要緊密配合，見縫插針，既不能阻礙裝飾工程的進(jìn)度，又要保證管道工程施工質(zhì)量與進(jìn)度，為后續(xù)的系統(tǒng)沖洗調(diào)試制造有利條件。3）.系統(tǒng)沖洗調(diào)試對給水系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試是空調(diào)系統(tǒng)工程施工的最后時(shí)期。給水管網(wǎng)沖洗必須采納臨時(shí)排水管道與排水系統(tǒng)可靠連接，保證排放通暢安全，禁止無組織排水，幸免對現(xiàn)場造成任何水害。系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容應(yīng)依照正常工作條件、關(guān)鍵組件性能、系統(tǒng)性能等來確定。沖洗、調(diào)試必須按相應(yīng)的規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行（十五）空調(diào)系統(tǒng)安裝分項(xiàng)一、空調(diào)系統(tǒng)施工順序安排1、設(shè)備安裝設(shè)計(jì)施工圖技術(shù)交底施工預(yù)備設(shè)計(jì)施工圖技術(shù)交底施工預(yù)備設(shè)備基礎(chǔ)檢查、支吊架安裝設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b就位調(diào)平、調(diào)正設(shè)備配管連接系統(tǒng)聯(lián)調(diào)設(shè)備試運(yùn)行受電設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收?空調(diào)冷凍水系統(tǒng)安裝工藝現(xiàn)場測量開料支架制作管道安裝、油漆冷凍水灌水試驗(yàn)防腐保溫現(xiàn)場測量開料支架制作管道安裝、油漆冷凍水灌水試驗(yàn)防腐保溫冷凍水管道試壓標(biāo)記冷凝水管道安裝工藝流程框圖②水泵安裝工藝技術(shù)預(yù)備技術(shù)預(yù)備設(shè)備基礎(chǔ)檢與處理設(shè)備基礎(chǔ)放線，要緊管道定位主管支、托、吊架制安設(shè)備起吊就位，找平固定設(shè)備配管、配電補(bǔ)漆，保溫設(shè)備進(jìn)場主管吊裝、定位、焊接開箱檢查水平和垂直運(yùn)輸調(diào)試試車檢驗(yàn)水泵安裝工藝流程圖③落地風(fēng)柜技術(shù)預(yù)備技術(shù)預(yù)備設(shè)備支架制作設(shè)備安裝設(shè)備配管、配電設(shè)備進(jìn)場開箱檢查水平和垂直運(yùn)輸調(diào)試落地風(fēng)柜安裝工藝流程圖二、施工方案及要緊施工方法1、空調(diào)冷凍水管道?、施工方案冷水管道選用熱鍍鋅鋼管，保溫用福樂斯，管道的支、吊架固定在建筑結(jié)構(gòu)上。②、施工方法（焊接）（絲扣連接方法見冷凝水施工方法）（1）、管道制作、支吊架制作安裝1）、依照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，進(jìn)行選材、切割、焊接連接，并編號(hào)或布置到相應(yīng)的安裝區(qū)域，支架安裝前一定要先涂好防銹漆。所有金屬構(gòu)件在涂漆前一定要對構(gòu)件進(jìn)行除銹、清理、去油污等表面處理工作；管道支架的安裝位置要適當(dāng)。要幸免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架。2）、管道的支吊架采納角鋼或槽鋼焊接而成，多管道共用支架，支架間距依照現(xiàn)場梁柱間距調(diào)整，并進(jìn)行復(fù)核。3）、由于本工程管徑大，因此大口徑管道支吊架的制作需作特不加工，如下圖：大管徑水管吊架示意圖大管徑水管地面支架示意圖（2）、管道焊接1）、管道和支架構(gòu)件的焊接一定要由有經(jīng)驗(yàn)的持上崗證焊工施焊，以保證焊接質(zhì)量。2）、管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道對接焊口的組對和坡口形式等應(yīng)符合規(guī)定；對口的平直度為1/100，全長不大于10mm。管道的焊接應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。管道對接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm。3）、管道焊縫表面應(yīng)清理潔凈，并進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236中的第11.3.3條的IV級(jí)規(guī)定。4）、焊接前要對兩管軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn)，管徑在100mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。5）、管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，常用氣焊加工管道坡口，亦可采納專用坡口機(jī)開坡口，同時(shí)應(yīng)除去坡口表面的氧化皮，并將阻礙焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平坦。（3）、管道安裝1）、管道安裝必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線。安裝前，將管內(nèi)異物清理潔凈。2）、管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：支、吊架的安裝應(yīng)平坦牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架；管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接有裂縫等缺陷。支架與管道焊接時(shí)，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于0.1管壁厚。3）、立管安裝，每隔2—3米應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。4）、本工程空調(diào)主管和立管的安裝由起重班組配合生產(chǎn)班組進(jìn)行。水平管道能夠使用手動(dòng)葫蘆，吊裝時(shí)要注意兩端平衡起吊，以防滑落傷人；立管采納卷揚(yáng)機(jī)協(xié)助施工，運(yùn)用倒裝法，注意選擇起掛點(diǎn)時(shí)其強(qiáng)度要有充分余量，管道安裝在符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，要與各有關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)，做好空間上的合理安排。實(shí)際施工前，結(jié)合施工環(huán)境特點(diǎn)，制定各部位的吊裝方案，經(jīng)有關(guān)部們審核批準(zhǔn)后實(shí)施。5）、閥門安裝應(yīng)緊固，嚴(yán)密，與管道中心線垂直，操作靈活可靠且使用方便。管道敷設(shè)在滿足保溫層要求的前提下盡高安裝，盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管讓大管，有壓管讓無壓管。管道穿越樓板的孔洞，要安裝套管，立管套管要高出結(jié)構(gòu)地面2cm。穿越結(jié)構(gòu)變形縫處的管道須加伸縮節(jié).管道支吊架處應(yīng)墊防腐木托。（4）、管道的試壓與沖洗1）、管道安裝完畢后，可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中，關(guān)閉進(jìn)出設(shè)備的水管閥門，冷卻水管的試壓為滿水壓力的1.25倍（系統(tǒng)最低點(diǎn)）。試壓合格后，管網(wǎng)放水沖洗。經(jīng)若干次沖洗出水比較清潔，可并入水泵進(jìn)行管路循環(huán)沖洗。沖洗前，將主機(jī)前端部管路短接，可開動(dòng)水泵沖洗管道。管道沖洗中多次清理過濾器，直到水中雜質(zhì)去除，再與主機(jī)相聯(lián)。2）、在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60分鐘內(nèi)壓力不下降，外觀檢查無泄露為合格。在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部接通后，對整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，然而最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與組件的承受壓力為準(zhǔn)。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,外觀檢查無泄露為合格。2、空調(diào)冷凝水管道?、施工方案選用PVC管用膠水連接。安裝完成后進(jìn)行灌水試壓，合格后保溫。②、施工方法（1）、施工前預(yù)備1）、施工前管材應(yīng)進(jìn)行檢查，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮現(xiàn)象。2）、管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高等。（2）、支架安裝1）、管道支架安裝應(yīng)正確、牢固，鋼管水平安裝支架最大支承間距符合規(guī)范要求。2）、對立管支架的要求：層高H≤5米時(shí)，每層設(shè)一個(gè)。（3）、管道安裝1）、冷凝水管道的橫管與橫管、橫管與直管的連接應(yīng)順暢，同時(shí)應(yīng)有不小于1％的坡度坡向排水方向。2）、管道成排安裝時(shí)，應(yīng)相平行等距。（4）、灌水試驗(yàn)干管安裝完畢后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，封閉其余入口，進(jìn)行灌水，達(dá)到不滲漏及水位不下降為合格。（5）、保溫1）、在灌水試驗(yàn)合格后進(jìn)行認(rèn)真認(rèn)確實(shí)保溫工作，并確保在保溫過程中，不破壞排水坡度。其中，按扣式咬口是近年來研制和投入使用的較理想的咬口形式，便于機(jī)械化加工、運(yùn)輸和組裝，有利于文明施工，可降低環(huán)境噪聲并提高生產(chǎn)效率，但必須做好咬口的密封處理，對嚴(yán)密性要求高的風(fēng)管需補(bǔ)加密封措施，如采納密封膠繩密封膠條或密封乳膠及錫焊等。2）、空調(diào)系統(tǒng)保溫留尾，局部未保溫。3）、空調(diào)系統(tǒng)的消聲器等部件應(yīng)進(jìn)行保溫。百葉通風(fēng)口等隱藏在天花內(nèi)的部分，特不是軟吊頂，必須連同風(fēng)閥等一起保溫，這部分容易忽視，造成凝聚水流淌至吊頂。與風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器連接的風(fēng)管，以及其他產(chǎn)生凝聚水的部位，要認(rèn)真作好保溫工作，以防止凝聚水流至吊頂。4）、保溫層粘結(jié)劑的使用，應(yīng)符合下列規(guī)定:A、粘結(jié)劑應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求,并與絕熱材料相匹配；B、粘結(jié)材料應(yīng)均勻地涂在部件設(shè)備的外表面上，絕熱材料與部件及設(shè)備的表面應(yīng)緊密貼合；C、絕熱層的縱、橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開。3、空調(diào)及通風(fēng)設(shè)備?、風(fēng)機(jī)盤管安裝（1）、風(fēng)機(jī)盤管的安裝力求水平，方便調(diào)整及拆卸，可采納膨脹螺栓吊架固定。（2）、空調(diào)水管與風(fēng)機(jī)盤管的連接采納銅管，接管應(yīng)順暢，連接處應(yīng)嚴(yán)密，嚴(yán)禁滲漏。（3）、凝聚水管與風(fēng)機(jī)盤管的連接，可采納透明膠管，以觀看凝聚水泄水情況，透明膠管不得折彎。（4）、凝聚水水平管的坡度不小于0.01，泄水往指定地點(diǎn)，安裝完畢后應(yīng)試水，確保排水順暢。（5）、風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管，風(fēng)口的連接必須嚴(yán)密。（6）、手動(dòng)放氣閥的出口應(yīng)用接管接往凝聚水盤②、空調(diào)水泵安裝方案及方法（1）、施工預(yù)備本工程冷凍水泵安裝為操縱工期的關(guān)鍵工序，因此，必須精心布置，保證按時(shí)按質(zhì)完成。（2）、水泵安裝1）、泵就位前應(yīng)作下列檢查：A、泵的基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；B、設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口愛護(hù)物和填蓋應(yīng)完好；C、盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。2）、泵的找平應(yīng)符合下列要求：A、臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過0.1‰，測量時(shí)應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)；B、小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。3）、泵的找正應(yīng)符合下列要求：A、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；B、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的不平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝施工技術(shù)規(guī)范》第一冊《通用規(guī)定》的規(guī)定；C、原動(dòng)機(jī)與泵連接前，應(yīng)單獨(dú)先試驗(yàn)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接；D、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找平、找正連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活；E、泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)核找正情況，如由于管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。4）、管路安裝應(yīng)符合下列要求：A、管子內(nèi)部在管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損壞；B、相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；C、管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的愛護(hù)措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。（3）、水管安裝注意事項(xiàng)1）、水泵出水口在裝設(shè)異徑管之后，為緩解振動(dòng)可安裝可曲撓接頭，然后裝止回閥、閘閥或蝶閥。2）、管道及閥件的重量不能由水泵承受，應(yīng)單設(shè)承重支座或吊架。3）、閥門安裝：應(yīng)牢固、嚴(yán)密，與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活。4）、同類型的管道附件，除有專門要求外，應(yīng)分不安裝在同一高度。5）、明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下平行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。6）、支架采納機(jī)械切割并倒邊，安裝孔用鉆頭鉆孔，禁止使用氣割設(shè)備進(jìn)行切割。③、風(fēng)管部件的安裝（1）、風(fēng)口的安裝1）、安裝一般放在工程的尾段，施工時(shí)刻少、要求高，因此施工時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)。2）、關(guān)于矩形風(fēng)口要操縱兩對角線之差不應(yīng)大于3mm，以保證四角方正，關(guān)于園形風(fēng)口則操縱其直徑，任意兩互相垂直的直徑，其偏差不應(yīng)大于2mm。3）、風(fēng)口表面應(yīng)平坦、美觀，風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致。4）、可調(diào)節(jié)的風(fēng)口安裝前和安裝后應(yīng)扳動(dòng)一下調(diào)節(jié)柄或桿，保證調(diào)節(jié)靈活。5）、安裝風(fēng)口時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)口與所在房間線條協(xié)調(diào)一致，做到橫平豎直，尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條，吸頂?shù)纳⒘髌髋c平頂平齊，散流器的擴(kuò)散圈應(yīng)保持等距，散流器與總管的接口應(yīng)牢固可靠。（2）、各類閥件的安裝1）、閥門安裝時(shí)，閥門調(diào)節(jié)裝置要設(shè)于便于操作的位置，安裝在高處的閥門要留日后檢查維修的空間。2）、閥在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出“開”和“關(guān)”方向及開啟程度。對保溫系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層不處設(shè)法作標(biāo)志，以便調(diào)試和治理。3）、止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。4）、所有閥件不管安裝前后，都必須保證其閥片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活有效。4、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試?、系統(tǒng)調(diào)試程序準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作空調(diào)水系管道檢查設(shè)備及其電氣主回路的檢查與測試空調(diào)水系統(tǒng)粗沖洗冷卻泵、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線路檢查空調(diào)水系統(tǒng)開泵循環(huán)精沖洗機(jī)性能測定與調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能檢驗(yàn)空調(diào)水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整環(huán)控系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)控系統(tǒng)空調(diào)綜合效果測定調(diào)試資料的收集、整理系統(tǒng)調(diào)試方法②、預(yù)備工作（1）、熟悉資料（2）、熟悉通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙和設(shè)計(jì)講明，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。搞清送（回）風(fēng)系統(tǒng)、管井的特點(diǎn)，注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗(yàn)儀表所在位置。（3）、設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)的預(yù)備1）、檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無尚未修整過的缺陷。2）、運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部分及需要潤滑的部位，添加適量的潤滑劑。3）、空調(diào)器和通風(fēng)管道內(nèi)打掃潔凈，檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥動(dòng)作狀態(tài)。4）、檢查和調(diào)整送風(fēng)口和回風(fēng)口（或排風(fēng)口）內(nèi)的風(fēng)閥、葉片的開度和角度。5）、檢查空調(diào)器內(nèi)其它部件的安裝狀態(tài)，使其達(dá)到正常使用條件。（4）、電氣操縱系統(tǒng)的預(yù)備1）、電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確。2）、電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。3）、繼電愛護(hù)裝置應(yīng)整定正確。4）、電氣操縱系統(tǒng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。（5）、管道系統(tǒng)的預(yù)備1）、管道試壓合格。2）、管道上的閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉靈活。3）、排水管道暢通無阻。③、單系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整（1）、單系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整按下列步驟進(jìn)行：第一步：按設(shè)計(jì)要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干、支管道，各送（回）風(fēng)口的風(fēng)量；第二步：在風(fēng)量達(dá)到平衡后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使其滿足單系統(tǒng)的要求；第三步：經(jīng)調(diào)整后各部分調(diào)節(jié)閥不變動(dòng)的情況下，重新測定各處的風(fēng)量作為最后的實(shí)測風(fēng)量?，F(xiàn)在應(yīng)使用紅油漆在所有風(fēng)閥的把柄處作標(biāo)記，并將風(fēng)閥位置固定。（2）、送（回）風(fēng)口風(fēng)量的測定風(fēng)口風(fēng)量的測定方法有風(fēng)口系數(shù)法、輔助風(fēng)管法和風(fēng)管法。關(guān)于一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)，對風(fēng)口風(fēng)量精度要求不高，為方便測量操作，采納風(fēng)口系數(shù)法。風(fēng)口風(fēng)量測定計(jì)算公式為：Q=3600·A·V·K[m3/h]式中:Q風(fēng)口風(fēng)量，[m3/h]A風(fēng)口面積，[m2]（關(guān)于散流器風(fēng)口，指喉部面積；關(guān)于單層百葉風(fēng)口，指內(nèi)框面積；）V風(fēng)口平均風(fēng)速，[m/s]測量時(shí)，用數(shù)字式葉輪風(fēng)速儀緊靠風(fēng)口平面。為確保測量的準(zhǔn)確性，相同風(fēng)口的測點(diǎn)數(shù)目、測點(diǎn)位置必須相同。K考慮測定條件的風(fēng)口系數(shù)，該系數(shù)值可通過對系統(tǒng)的典型風(fēng)口作測定方法的對比實(shí)驗(yàn)求得。即依照現(xiàn)場實(shí)際安裝情況，選用測量精度較高的風(fēng)管法或輔助風(fēng)管法準(zhǔn)確測量典型風(fēng)口風(fēng)量Q1，同時(shí)用風(fēng)口法在風(fēng)口平面測出該風(fēng)口風(fēng)量Q2（=3600×A×V），則Q1與Q2的比值為所求k值。為使k值比較準(zhǔn)確，實(shí)驗(yàn)時(shí)可選3～5個(gè)同型號(hào)風(fēng)口同時(shí)進(jìn)行測定，取其試驗(yàn)結(jié)果值的平均數(shù)作為該型號(hào)風(fēng)口的k值。假如風(fēng)口風(fēng)量需較高精度的測量數(shù)據(jù)，可采納輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值。（3）、系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整方法1）、系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整，即風(fēng)量平衡。一般靠改變閥門或風(fēng)口人字閥的葉片開啟度，使阻力發(fā)生變化，從而風(fēng)量也發(fā)生變化，達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。2）、風(fēng)量調(diào)整方法目前歸納起來有流量等比分配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法。由于每種方法都有各自的適應(yīng)性，在風(fēng)量調(diào)整過程中，可依照管網(wǎng)系統(tǒng)的具體情況，選用相應(yīng)的方法。A、流量等比分配法：這種調(diào)整方法，一般要以系統(tǒng)的最遠(yuǎn)管段，即最不利的風(fēng)口開始，逐步調(diào)到風(fēng)機(jī)。該方法適用于風(fēng)口數(shù)量較少的系統(tǒng)。B、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法：這種方法確實(shí)是在系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整前，先對全部風(fēng)口的風(fēng)量初測一遍，并計(jì)算出各個(gè)風(fēng)口的初測風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值，將其進(jìn)行比較后找出比值最少的風(fēng)口。將那個(gè)比值最小的風(fēng)口作為基準(zhǔn)風(fēng)口，由此風(fēng)口開始進(jìn)行調(diào)整?；鶞?zhǔn)風(fēng)口法能夠滿足大系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)整之用。④、空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整（1）、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線路檢查1）、核實(shí)敏感元件，調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)型號(hào)、規(guī)格及安裝的部位是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。2）、依照接線圖對操縱盤內(nèi)下端子的接線進(jìn)行核對。3）、依照操縱原理圖的盤內(nèi)接線圖，對操縱盤內(nèi)端子以上盤內(nèi)接線進(jìn)行核對。（2）、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能檢驗(yàn)1）、敏感元件的性能試驗(yàn)；2）、調(diào)節(jié)儀表和檢測儀表的刻度校驗(yàn)不動(dòng)作試驗(yàn)調(diào)整；3）、調(diào)節(jié)閥和其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能、全行程距離、全行程時(shí)刻試驗(yàn)與調(diào)整。⑤、空調(diào)管道系統(tǒng)的沖洗為確保空調(diào)設(shè)備能達(dá)到最佳的運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)對安裝好的空調(diào)管道進(jìn)行沖洗。為確保工期及有充足時(shí)刻進(jìn)行環(huán)控系統(tǒng)聯(lián)合大調(diào)試，在市政正式供水、供電及排水前，必須主動(dòng)利用施工現(xiàn)場提供的臨時(shí)電、臨時(shí)水及排水措施，對空調(diào)冷凍、冷卻水系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行粗沖洗。當(dāng)有永久電送至冷機(jī)房，再對冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合加壓循環(huán)精沖洗。（1）、預(yù)備工作1）、沖洗水源在施工用水預(yù)留口敷設(shè)臨時(shí)管道連接冷機(jī)房集水缸與分水缸和冷卻水管網(wǎng)，并安裝閘閥以分開系統(tǒng)進(jìn)行操縱。2）、排水措施直接利用各集水井收集沖洗排放的污水，再經(jīng)潛水泵抽排出室外。3）、臨時(shí)旁通措施為防止在沖洗時(shí)有雜物進(jìn)入設(shè)備，先拆除冷水機(jī)組出入水口的軟接頭，敷設(shè)臨時(shí)旁通管將制冷設(shè)備前供回水管道連通，用鐵皮將制冷設(shè)備的出入水口臨時(shí)封閉，使冷水機(jī)組與沖洗管道系統(tǒng)隔離。沖洗前，關(guān)閉每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管出入水口的閥門，開啟旁通管道閘閥，使空調(diào)末端設(shè)備前的供回水管道旁通。4）、電源從施工總電源開關(guān)箱敷設(shè)臨時(shí)電源到地下一層冷機(jī)房水泵操縱電柜，作為空調(diào)水系統(tǒng)管道粗沖洗專用電源，由環(huán)控調(diào)試人員負(fù)責(zé)看管。5）、防水措施為防止沖洗時(shí)，污水濺濕能源中心冷機(jī)房電柜及門外通道，在機(jī)房門口及電柜前應(yīng)砌防洪堤。（2）、管道沖洗預(yù)備工作就緒后，空調(diào)管道按下列步驟進(jìn)行：第一步：對空調(diào)管道分不用自然壓進(jìn)行粗沖洗，以使集水缸和分水缸至水泵的管道潔凈無雜物。第二步：用臨電啟動(dòng)小功率空調(diào)水泵分不對冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行粗沖洗。第三步：當(dāng)有永久電送至冷機(jī)房，立即對大功率空調(diào)水泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，再對冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合加壓循環(huán)精沖洗。在沖洗過程中，每次排水時(shí)同時(shí)拆除Y型過濾器的濾網(wǎng)，清除網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)。如此反復(fù)多次，直至濾網(wǎng)中再無雜物，水質(zhì)潔凈為止。并請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)水質(zhì)。（3）、系統(tǒng)恢復(fù)管道沖洗完畢后，應(yīng)將系統(tǒng)原狀恢復(fù)：1）、拆除臨時(shí)旁通管和冷水機(jī)組出入水口的封閉鐵皮，重新安裝好設(shè)備出入水口的軟接頭。2）、關(guān)閉旁通管道閘閥，并開啟各臺(tái)組合式冷風(fēng)柜、新風(fēng)處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管出入水口閥門。⑥、調(diào)試報(bào)告的編制通過試驗(yàn)調(diào)整后，需要將各項(xiàng)試驗(yàn)調(diào)整的資料編制成完整的調(diào)試報(bào)告，以作為交工驗(yàn)收的依據(jù)。調(diào)試報(bào)告的內(nèi)容包括：（1）、調(diào)試總講明（含系統(tǒng)概況、調(diào)試結(jié)果匯總、存在問題及已取的措施等）。（2）、各項(xiàng)測試調(diào)整記錄表。1）、《電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》2）、《設(shè)備機(jī)組試車試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》3）、《空調(diào)器性能測定與室內(nèi)空氣參數(shù)測定調(diào)整記錄》4）、《系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》（十六）電氣安裝分項(xiàng)：1、施工機(jī)具預(yù)備依照總進(jìn)度打算及專業(yè)進(jìn)度打算，工機(jī)具需用量打算，及時(shí)與總部聯(lián)系確定調(diào)用、租賃或購買方案，并依照總進(jìn)度打算及專業(yè)進(jìn)度打算逐步組織工機(jī)具進(jìn)場，工機(jī)具安放在工機(jī)具庫房或預(yù)制車間。1）要緊機(jī)具使用打算表如下序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1套絲機(jī)TQ100—A臺(tái)22電焊機(jī)BX300臺(tái)33砂輪切割機(jī)Φ400臺(tái)14臺(tái)鉆EQ3025臺(tái)15氣焊工具套26壓力案子套47彎管器把48液壓開孔器臺(tái)29活動(dòng)架子車部32）檢測和試驗(yàn)設(shè)備使用表序號(hào)儀器/設(shè)備名稱規(guī)格與型號(hào)單位數(shù)量1游標(biāo)卡尺0~300mm把12水平尺L=500mm只53磁力線墜200g只24接地電阻表ZC-8臺(tái)15兆歐表1KV塊16兆歐表500V塊17萬用表塊28鋼卷尺5m把109絕緣搖表ZC-7臺(tái)12、物資預(yù)備1）開工前完成各項(xiàng)施工用料的調(diào)查落實(shí)，對要緊材料、設(shè)備經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理考察合格后簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進(jìn)場。為使設(shè)備能夠按期抵達(dá)現(xiàn)場而不阻礙安裝進(jìn)度，列出設(shè)備、材料的詳細(xì)進(jìn)場時(shí)刻。依據(jù)現(xiàn)在間結(jié)合各設(shè)備的生產(chǎn)供貨周期，提早確定各類設(shè)備的供貨廠商及供貨合同，保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場。2）依照要緊設(shè)備、材料需用量打算，及時(shí)組織材料進(jìn)場，保證使用。3）設(shè)備材料送審程序如下：我公司設(shè)備副本材料選型抄送業(yè)主設(shè)計(jì)院資料送審不同意業(yè)主設(shè)計(jì)院重新選型業(yè)主審批意見同意抄送技術(shù)資料選擇確定給各有關(guān)單位訂貨抄送存檔及施工3、要緊施工方法3.1、電氣安裝工藝流程圖：結(jié)構(gòu)配管結(jié)構(gòu)配管施工預(yù)備孔洞預(yù)留吊頂內(nèi)配管設(shè)備安裝防雷引下線、接地干線、配電室內(nèi)總等電位敷設(shè)、局部等電位制作金屬門窗接地、變配電室總等電位連接、局部等電位連接、衛(wèi)生間輔助等電位連接、屋面防雷網(wǎng)制作配電箱（柜）體安裝配電盤安裝配電室內(nèi)及橋架安裝豎井內(nèi)橋架安裝穿電纜、電線照明器具安裝電氣測試及單機(jī)調(diào)試竣工聯(lián)合調(diào)試試運(yùn)行3.2、施工工藝、方法及要求整個(gè)施工過程分三個(gè)時(shí)期，預(yù)埋、安裝及調(diào)試時(shí)期。1）配管（1）鋼管敷設(shè)工藝流程：敷設(shè)鋼管預(yù)制加工鋼管敷設(shè)鋼管預(yù)制加工鋼管測定箱、盒位置穩(wěn)住箱盒管盒連接管路固定焊跨接地線盒箱封堵（2）作業(yè)條件①現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，依照施工圖尺寸位置配合土建施工。②隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，土建給出建筑50線。③后砌墻內(nèi)配管需與土建配合進(jìn)行，依照建筑50線確定箱盒標(biāo)高，依照土建墻面抹灰厚度確定箱盒出墻尺寸。④吊頂內(nèi)配管需依照土建吊頂標(biāo)高，在其他專業(yè)吊頂內(nèi)的大型管道（特不是風(fēng)管）施工完后進(jìn)行施工。（3）施工措施及要求①管道及吊桿預(yù)制加工：對預(yù)埋在混凝土內(nèi)焊接鋼管管內(nèi)刷防銹漆；敷設(shè)在磚墻、吊頂及明配的焊接鋼管內(nèi)外壁均需刷防銹漆。管道煨彎均使用彎管器冷煨，煨彎時(shí)用力不宜過猛，應(yīng)逐步煨出所需角度。使用配套的套絲工具進(jìn)行套絲，絲扣不宜過長，以進(jìn)入線盒露出鎖母2-4扣為宜。管道所需長度要依照線盒定位尺寸確定，管口處理必須光滑，無毛刺。吊頂內(nèi)吊桿長度依照樓層高度、吊頂高度、管道安裝高度確定。②箱盒定位：依照設(shè)計(jì)圖要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，確定盒、箱軸線位置。墻體部分以土建專業(yè)給出的建筑50線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，如插座0.3米，為保證安裝完后的插座面板底邊距地不出現(xiàn)負(fù)向偏差，本工程統(tǒng)一要求插座線盒底邊距離建筑地面為0.31米，使成排的箱盒成一條直線，同時(shí)力求保證便于操作和檢修。對電梯前室、大廳、衛(wèi)生間等有石材裝飾的墻面，施工該部分線盒時(shí)，應(yīng)要求土建先將線盒四周石材施工完畢，專業(yè)依照石材面操縱線盒出墻尺寸及定位；對風(fēng)機(jī)房、會(huì)議室等墻面有其它裝修做法的墻面，應(yīng)依照墻面做法定位。③管路敷設(shè)：依照圖紙，確定管路走向，沿最近路線敷設(shè)。管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證管道的愛護(hù)層不小于15mm，并按要求加設(shè)過路盒：無彎時(shí)每隔30米；一個(gè)彎時(shí)每隔20米；兩個(gè)彎時(shí)每隔15米；三個(gè)彎時(shí)每個(gè)8米。吊頂內(nèi)管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)保證電氣管道與其它專業(yè)管道之間距離：管道名稱配線方式穿管配線最小距離（mm）蒸汽管道平行1000（500）交叉300暖、熱水管道平行300（200）交叉100通風(fēng)、上下水、壓縮空氣平行100交叉50括號(hào)內(nèi)為在管道下方的數(shù)據(jù)由樓板內(nèi)引至墻體內(nèi)的管道定位必須參照建筑圖紙，不同意按照電氣圖紙比例進(jìn)行定位。由樓板甩出的電管長度不宜過長，操縱在15-20公分左右，幸免土建在拆模板或模板、腳手架運(yùn)輸過程中時(shí)將管折斷，同時(shí)向上的管口應(yīng)封堵。導(dǎo)管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面50-80mm。管進(jìn)線盒一管一孔，并用鎖母鎖緊，管口處理光滑。吊頂內(nèi)或電氣設(shè)備、器具間的金屬蛇皮軟管連接采納專用接頭；室外或潮濕場所采納復(fù)合型金屬軟管，連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損。④箱盒穩(wěn)固：混凝土墻上的線盒利用鐵絲、鋼筋綁扎在土建鋼筋上，線盒出墻尺寸以土建專業(yè)鋼筋上墊塊為準(zhǔn)；樓板內(nèi)的線盒則利用鐵絲、釘子與模板固定牢固；后砌墻內(nèi)的線盒找準(zhǔn)標(biāo)高、位置后，利用水泥沙漿固定。⑤管路連接：金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接。本工程吊頂內(nèi)和明裝鋼管采納絲扣連接；墻體及樓板內(nèi)鋼管連接采納套管連接，套管長度大于管外徑2.2倍，采納焊接時(shí)，套管焊接要滿焊，無夾渣咬肉等現(xiàn)象。注意鋼管底部套管的焊接質(zhì)量。⑥管路固定：敷設(shè)在混凝土樓板或墻板內(nèi)的管道，每隔1米利用鐵絲與土建鋼筋綁扎固定，嚴(yán)禁與土建鋼筋焊接固定；后砌墻內(nèi)的鋼管利用鐵絲、釘子與墻體每隔1米左右進(jìn)行固定，吊頂內(nèi)配管固定形式如下圖：吊頂內(nèi)管、盒安裝做法抱式管卡安裝示意采納Ф6圓鋼做吊桿，利用Ф6金屬內(nèi)脹管與樓板固定，吊桿間距應(yīng)盡量均勻，管道間距如下：安裝方式支架間距同意偏差管徑2025-4050垂直10001500200030水平8001200150030電管與吊桿之間采納相應(yīng)規(guī)格的型鋼卡子固定牢固，且保證吊桿不宜過長，吊桿下端與型鋼卡子固定點(diǎn)之間距離操縱在5公分左右。在距離電管終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣150~500mm處加設(shè)吊桿。吊頂內(nèi)線盒的朝向應(yīng)便于檢修，且其位置設(shè)置應(yīng)保證線盒至燈具等末端的金屬軟管長度不超過1米。2）防雷與接地施工（1）工藝流程：接地裝置制作接地裝置制作引下線暗敷、均壓環(huán)制作、總等電位制作配電室內(nèi)接地、金屬門窗接地、局部等電位接地、輔助等電位接地、防雷網(wǎng)接地電阻測試（2）作業(yè)條件：①設(shè)計(jì)位置獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢；②設(shè)計(jì)位置圈梁鋼筋綁扎完畢；③土建鋼筋位置調(diào)整完畢。（3）施工措施及要求①本工程為三類防雷建筑，在女兒墻頂部設(shè)通長φ10鍍鋅圓鋼，做避雷帶安裝，并與屋面板內(nèi)鋼筋連接組成避雷網(wǎng)。屋面板與柱子及基礎(chǔ)鋼筋做可靠電氣通路連接，利用鋼筋混凝土柱內(nèi)主筋做引下線，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地極。本建筑采納公用接地網(wǎng)，接地電阻≤0.5Ω，所有出屋面金屬構(gòu)件及設(shè)備的金屬外殼均與附近預(yù)留鋼板可靠焊接，如冷卻塔的進(jìn)出管道、天線機(jī)座、空調(diào)室外機(jī)底座、風(fēng)機(jī)底座、風(fēng)管等。②依照設(shè)計(jì)要求，選本工程最外圈所有柱子內(nèi)對角2根主筋作防雷引下線，采納Ф16圓鋼將所有作為引下線的鋼筋與外圈圈梁內(nèi)上部2根主筋焊成電氣通路，焊接連接，焊接倍數(shù)應(yīng)大于Ф16圓鋼直徑的6D，并應(yīng)雙面焊接；焊接應(yīng)牢固無虛焊、夾渣、咬肉、氣孔等現(xiàn)象，焊接后除凈焊藥補(bǔ)刷防銹漆，再刷銀粉漆。③依照結(jié)構(gòu)圖紙，本工程Ф20以上鋼筋均為三級(jí)鋼，含碳性較高，因此在進(jìn)行防雷焊接時(shí)，應(yīng)采納鋼度與HRB400相匹配的碳鋼焊條，同時(shí)操縱好電流大小，嚴(yán)禁采納一般焊條或采納大電流進(jìn)行焊接，注意不要咬傷鋼筋。④測試端子在外墻距地0.5米處安裝，安裝做法詳見下圖。測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。⑤接地扁鋼至少三面施焊，搭接長度大于扁鋼寬度的2倍，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去皮后刷瀝清做防腐處理（混凝土內(nèi)除外）。⑥接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加鋼套管或其他牢固的愛護(hù)套管，鋼套管應(yīng)與接地線做電氣連通。接地線引向建筑物處應(yīng)做接地標(biāo)記。接地標(biāo)記要正確，線條要均勻清晰，間距要合理，線條顏色為黑色，面板顏色為白色，標(biāo)記做好后，面板四周應(yīng)密封好。⑦注意檢查作為引下線的鋼筋是否貫穿，特不是結(jié)構(gòu)柱子收縮時(shí)，應(yīng)做好鋼筋的連接。為了幸免施工過程中的將作為引下線的鋼筋混淆，在每層柱子綁扎完畢后，派專人對作為引下線的的鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（3）防雷及接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建設(shè)單位，監(jiān)理和施工單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行接地電阻的測試，測試用的接地?fù)u表必須經(jīng)政府計(jì)量檢定部門檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。測試時(shí)分點(diǎn)逐個(gè)測試，如測試結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)補(bǔ)打接地極組成接地裝置。3）電纜橋架及金屬線槽安裝（1）工藝流程彈螺架線保線緣線栓與槽護(hù)槽路搖定→固吊→安→地→內(nèi)→檢測位定架裝線配查支安線及裝絕（2）作業(yè)條件：①配合土建在商場、辦公室的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞及清理全部完成。②豎井內(nèi)頂棚和墻面的噴漿、油漆等完成后，方可進(jìn)行線槽、橋架敷設(shè)。③商場設(shè)計(jì)有橋架部位的頂板濕作業(yè)應(yīng)結(jié)束。④由配電柜至印刷設(shè)備的明裝地面線槽，需等到配電柜及印刷設(shè)備安裝就位后進(jìn)行安裝。⑤對設(shè)備層如循環(huán)水泵、冷凍水泵等進(jìn)線線槽需等到水泵就位后進(jìn)行安裝。⑥吊頂內(nèi)300*100照明線槽安裝需在吊頂內(nèi)主風(fēng)管施工完，且土建吊頂之前進(jìn)行。（3）施工措施及要求①彈線定位：依照電氣圖紙及管線綜合平面圖，確定各層車庫的線槽走向、高度，并在頂板、墻體上彈線，先主線后支線。②膨脹螺栓及支架固定：本工程采納膨脹螺栓固定線槽吊桿，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全，注意平墊、彈簧墊的設(shè)置。開孔深度以將套管全部埋入頂板以后，表面平齊為宜。支架規(guī)格、間距參照廠家的技術(shù)要求確定。金屬線槽水平安裝的支架間距要求設(shè)置均勻。在線槽分支、轉(zhuǎn)角、始末端等位置加設(shè)吊架。③線槽安裝：直線段鋼制電纜橋架長度超過30米；電纜橋架跨越建筑變形縫處設(shè)有補(bǔ)償裝置。金屬線槽轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小同意彎曲半徑，電纜，最小同意彎曲半徑見下表：序號(hào)電纜種類最小同意彎曲半徑1交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D2多芯操縱電纜10D注：D為電纜外徑線槽與支架間螺栓、線槽連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于線槽外側(cè)。連接螺栓露出螺母長度操縱在2~4扣，要求盡量統(tǒng)一。線槽連接處的縫隙應(yīng)嚴(yán)格操縱在2mm以內(nèi)。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的線槽，做防火枕封堵.豎井內(nèi)線槽必須垂直敷設(shè)，敷設(shè)前吊線找直找正。垂直敷設(shè)的線槽內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定電纜用的支撐架。線槽進(jìn)入配電箱、柜時(shí)，線槽與箱柜之間采納抱腳連接，利用4平方以上導(dǎo)線作好線槽與配電箱、柜之間的接地，且線槽末端外側(cè)應(yīng)有明顯的接地標(biāo)記，放線結(jié)束后，做好配電箱、柜開孔處的封堵。安裝線槽時(shí)，應(yīng)考慮與各專業(yè)管道之間的距離（單位m）：管道類不平行間距交叉間距一般工藝管道0.40.3有腐蝕性液體或氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.0線槽過墻、樓板處的洞口，在線槽安裝完后，由土建將洞口修方正，再用防火枕封堵，不許土建專業(yè)直接用灰抹死。④愛護(hù)地線安裝：由于本工程采納鍍鋅金屬線槽，因此線槽連接處不另做接地線，但連接板兩端許多于2個(gè)防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠，且必須符合下