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氣焊割)工程的安全生產(chǎn)技術(shù)措施氣焊割)工程的安全生產(chǎn)技術(shù)措施氣焊割)工程的安全生產(chǎn)技術(shù)措施xxx公司氣焊割)工程的安全生產(chǎn)技術(shù)措施文件編號:文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計,管理制度氣焊(割)工程的安全生產(chǎn)技術(shù)措施氣焊工程的安全生產(chǎn)技術(shù)措施提要:安裝減壓器時,應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口氣焊工程的安全生產(chǎn)技術(shù)措施1.點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。2.點火時,焊炬口不得對著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時,不得放在金屬容器內(nèi)。3.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時,必須立即停止作用。4.作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。5.高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。6.不得將橡膠軟管背在背上操作。7.作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場地確認無著火危險后方可離開。8.冬天露天作業(yè)時,如減壓閥軟管和流量計凍結(jié),應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍,嚴(yán)禁用火烘烤。9.使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:使用氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂易燃、易爆物品分別存放。存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,加以固定。氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10m以上的距離。氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放,并加以固定,其高度不得超過車廂板。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。氧氣閥不得在強烈日光下曝曬,夏季露天工作時,應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。開啟氧氣瓶閥門時,操作人員不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kpa的壓強。嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。安裝減壓器時,應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時,必須先松開減壓器的活門螺絲。作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再進行拆卸修理。檢查瓶口是否漏氣時,應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時,可用溫水或蒸汽加熱,嚴(yán)禁用火烤。10.使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶,5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道,避免陽光直射。儲存乙炔瓶時,乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。儲存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。汽車運輸乙炔瓶時,乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立放置時,車廂高度不得低于瓶高的2/3。乙炔瓶在使用時必須直立放置。乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。乙

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