主要技術(shù)參數(shù)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑 337/400mm轉(zhuǎn)鼓長度 145/155mm轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速推料行程推料次數(shù)分別因素油泵流量外型尺寸機器重量

40mm0—75min400—1180Fr92L/min7.5—15KW4—5.5KW2460*1286*1030mm2100kg安裝離心機系整臺安裝，在安裝時應留意以下事項：〔一〕0.1mm/1000mm〔二〕外接收道：相應管口法蘭連接之間應加橡膠管隔振。安裝時應留意：1、與主機相應接收正確連接2、管截面尺寸不小于主機接收3、盡量短、內(nèi)壁光滑，彎頭盡量少，無積料死角，排液彎5%的坡度，以保證液體靠自重能暢通排出，排液彎管依據(jù)現(xiàn)場空間自做。4、設(shè)置截止閥5、進料、排渣管道應有必需的觀看、清理設(shè)施。6、全部外接收道應單獨支撐，其重量不應由主機承受。7、全部外接收道及閥門由用戶自備?！踩?—5公尺的距離，便于操作和檢修機器。機器的調(diào)整、操作和維護〔一〕開機前的檢查1、機內(nèi)無異物，各連接螺栓無松動，外部接線正確無誤。2、油箱油面應高于油標刻線。3、搬動皮帶后，轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)自如無碰擦?！捕硢雍涂諜C運轉(zhuǎn)1、開啟冷卻水閥門。2、將調(diào)速手把旋到最慢位置，啟動油泵電機〔電機旋向應符合標牌指示5分鐘，使各運動部位得到潤滑油。3、瞬時啟動主電機，確認轉(zhuǎn)鼓與所標方向全都后，連續(xù)啟20分鐘以上，檢查一下工程：運轉(zhuǎn)中無碰擦、明顯噪音，全部零件伍松動變形：液壓系統(tǒng)工作正常，各閥動作協(xié)調(diào)，油壓穩(wěn)定穩(wěn)定?！踩巢僮?運轉(zhuǎn)及調(diào)整12、認真觀看機器分別狀況，對懸浮液濃度、進料量等因素進展調(diào)整，以選取最正確的操作參數(shù)；削減進料量；對于含微小粒子，難過濾的懸浮液，可適當降低推料產(chǎn)量；確定最正確操作參數(shù)后，應穩(wěn)定在此狀態(tài)下工作。3、常常觀看運轉(zhuǎn)電流，油壓和溫度等，不許超過其額定值。、濾渣堵塞時，應用木質(zhì)或軟金屬鏟去除，嚴禁敲打機殼及料斗。正常運轉(zhuǎn)，否則停機檢查。6、主電機頻率因工藝需要而定?！菜摹惩C1、停頓供給懸浮液；2、停主電機；3、待轉(zhuǎn)鼓停轉(zhuǎn)后，停油泵電機；4、用木質(zhì)或軟金屬鏟去除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾渣；濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)鼓底、排渣口及物料接觸局部；62、3挨次停機；7、關(guān)閉冷卻水進口閥門；81、2、3挨次停車，排解故障后，才能重運轉(zhuǎn)?！参濉尘S護、主軸前后滾動軸承及軸套、進油管支撐軸承等局部，運轉(zhuǎn)時均由液壓系統(tǒng)供潤滑油。以上軸承在正常狀況下每三年更換一換油一次；2L-HL32號或L-HL466—12月將舊200公斤；應依據(jù)狀況準時更換；4、常常檢