項(xiàng)目三數(shù)控加工中心應(yīng)用教案項(xiàng)目三：數(shù)控加工中心應(yīng)用教案【項(xiàng)目教學(xué)目標(biāo)】令認(rèn)識(shí)加工中心；熟悉加工中心自動(dòng)換刀；令具有初步的編制加工中心加工工藝規(guī)程及程序的知識(shí)和能力?！卷?xiàng)目教學(xué)任務(wù)分解】令任務(wù)1：認(rèn)識(shí)加工中心；令任務(wù)2：熟悉加工中心自動(dòng)換刀；令任務(wù)3：學(xué)會(huì)孔加工工藝及孔加工循環(huán)；令任務(wù)4：學(xué)會(huì)鉆、擴(kuò)孔加工工藝編程；令任務(wù)5：學(xué)會(huì)攻絲加工工藝編程；令任務(wù)6：學(xué)會(huì)鉸孔加工工藝編程令任務(wù)7：學(xué)會(huì)鏜孔加工工藝編程；令任務(wù)8：熟悉加工中心對(duì)刀方案設(shè)計(jì)；令任務(wù)9：加工中心多工序加工工藝編程實(shí)踐

教案模塊三項(xiàng)目三：課題序號(hào)1授課班級(jí)授課時(shí)數(shù)1授課形式講練授課章節(jié)名稱任務(wù)1：認(rèn)識(shí)加工中心使用教具多媒體教學(xué)目的.熟悉加工中心工藝功能；.熟悉加工中心的組成；.明白得加工中心選用的特點(diǎn)。教學(xué)重點(diǎn)加工中心工藝功能加工中心選用的特點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)加工中心的組成；鏜銑加工中心的兩種類型補(bǔ)充內(nèi)容無(wú)課外作業(yè)教材章節(jié)后的相應(yīng)習(xí)題教學(xué)后記教案設(shè)計(jì)時(shí)注意了學(xué)習(xí)內(nèi)容的邏輯性，教學(xué)展開(kāi)順利，教學(xué)成效良好；課堂中討論內(nèi)容的安排，活躍了教學(xué)氣氛，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)愛(ài)好，增強(qiáng)了學(xué)生的思維分析能力。二、課堂教學(xué)安排教學(xué)過(guò)程要緊教學(xué)內(nèi)容及步驟

引入：一般數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)？1、復(fù)習(xí)及提問(wèn)一般數(shù)控機(jī)床的局限？提問(wèn)上學(xué)期學(xué)習(xí)的要緊內(nèi)容。新課內(nèi)容：2、引入：6.1.1加工中心的概念3、新課內(nèi)容：1.車削加工中心逐步完成本次教學(xué)內(nèi)容的講授。.鏜銑加工中心.復(fù)合加工中心4、討論：6.1.2鏜銑加工中心的兩種類型討論刀庫(kù)形式與刀庫(kù)容量。順序選擇刀具與任意選擇刀具的區(qū)另限傳統(tǒng)的刀具或刀套編碼和識(shí)別軟件選刀的區(qū)另IJ,綜合運(yùn)用新授內(nèi)容。.CNC加工中心的兩種差不多類型設(shè)計(jì).典型JCS—018A型立式鏜銑加工中心介紹.臥式鏜銑加工中心1.3加工中心組成、特點(diǎn).加工中心的組成部分.加工中心在結(jié)構(gòu)上具有以下這些特點(diǎn)5、總結(jié)3.適宜加工中心加工的內(nèi)容總結(jié)本次授課要緊內(nèi)容。討論：6、作業(yè)及輔導(dǎo)：1、加工中心的結(jié)構(gòu)與工藝功能。2、加工中心的選用。布置下次提問(wèn)的摸索題，及課后練習(xí)題。對(duì)摸索題、習(xí)題難點(diǎn)、要求進(jìn)行輔導(dǎo)。總結(jié)：1、加工中心的要緊優(yōu)勢(shì)；2、加工中心的應(yīng)用。作業(yè)及輔導(dǎo)：.簡(jiǎn)述加工中心特點(diǎn)？.簡(jiǎn)述加工中心選用的注意點(diǎn)？模塊三項(xiàng)目三：課題序號(hào)2授課班級(jí)授課時(shí)數(shù)2授課形式講練授課章節(jié)名稱任務(wù)2：熟悉加工中心的自動(dòng)換刀使用教具多媒體教學(xué)目的熟悉刀庫(kù)形式；熟悉加工中心的自動(dòng)換刀過(guò)程；把握典型換刀程序編寫(xiě)的方法。把握主程序調(diào)用各刀的換刀子程序和加工子程序的方法。教學(xué)重點(diǎn)1、機(jī)械手自動(dòng)換刀的動(dòng)作過(guò)程；2、機(jī)械手隨機(jī)換刀子程序。3、主程序調(diào)用換刀子程序和加工子程序的方法總結(jié)。教學(xué)難點(diǎn)順序選擇刀具與任意選擇刀具的區(qū)別。傳統(tǒng)的刀具或刀套編碼和識(shí)別軟件選刀的區(qū)別。補(bǔ)充內(nèi)容無(wú)課外作業(yè)教材章節(jié)后的相應(yīng)習(xí)題教學(xué)后記教案設(shè)計(jì)時(shí)注意了學(xué)習(xí)內(nèi)容的邏輯性，教學(xué)展開(kāi)順利，教學(xué)成效良好；課堂中討論內(nèi)容的安排，活躍了教學(xué)氣氛，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)愛(ài)好，增強(qiáng)了學(xué)生的思維分析能力。二、課堂教學(xué)安排教學(xué)過(guò)程要緊教學(xué)內(nèi)容及步驟

2、復(fù)習(xí)及提問(wèn)提問(wèn)上學(xué)期學(xué)習(xí)的要緊內(nèi)容。2、引入：7、新課內(nèi)容：逐步完成本次教學(xué)內(nèi)容的講授。8、討論：討論刀庫(kù)形式與刀庫(kù)容量。順序選擇刀具與任意選擇刀具的區(qū)另限傳統(tǒng)的刀具或刀套編碼和識(shí)別軟件選刀的區(qū)另IJ,綜合運(yùn)用新授內(nèi)容。9、總結(jié)總結(jié)本次授課要緊內(nèi)容。10、 作業(yè)及輔導(dǎo)：布置下次提問(wèn)的摸索題，及課后練習(xí)題。對(duì)摸索題、習(xí)題難點(diǎn)、要求進(jìn)行輔導(dǎo)。引入：鏜、銑加工中心區(qū)別于數(shù)控銑床的重要特點(diǎn)是具有更多的集中工序加工能力，多個(gè)刀具，因此必須要有自動(dòng)換刀裝置。鏜、銑加工中心的自動(dòng)換刀裝置結(jié)構(gòu)一樣由刀庫(kù)、機(jī)械手組成。自動(dòng)換刀的一樣過(guò)程包括：刀庫(kù)的儲(chǔ)存、刀具的選擇、刀具交換。新課內(nèi)容：一、刀庫(kù)形式1、鼓盤(pán)式刀庫(kù)2、鏈?zhǔn)降稁?kù)3、固定型格子盒式刀庫(kù)二、刀具的選擇方式.順序選擇刀具2.任意選擇刀具A、傳統(tǒng)的刀具或刀套編碼和識(shí)別①刀具編碼選刀方式②關(guān)于刀套編碼方式B、軟件選刀三、刀具換刀裝置和交換方式1、無(wú)機(jī)械手換刀3、有機(jī)械手換刀4、機(jī)械手自動(dòng)換刀的動(dòng)作過(guò)程舉例四、典型的換刀程序的編制1、順序選刀方式的換刀程序2、隨機(jī)換刀類型換刀程序典型的換刀程序?qū)嵗湫偷亩嗟毒幊虛Q刀程序?qū)嵗?、換刀子程序及應(yīng)用舉例（隨機(jī)換刀類型）隨機(jī)換刀子程序；主程序調(diào)用換刀子程序格式主程序調(diào)用各刀的換刀子程序和加工子程序示例討論：1、刀庫(kù)形式與刀庫(kù)容量。2、順序選擇刀具與任意選擇刀具的區(qū)別。3、傳統(tǒng)的刀具或刀套編碼和識(shí)別軟件選刀的區(qū)別?？偨Y(jié)：

1、機(jī)械手自動(dòng)換刀的動(dòng)作過(guò)程；2、機(jī)械手隨機(jī)換刀子程序。3、主程序調(diào)用換刀子程序和加工子程序的方法總結(jié)。作業(yè)及輔導(dǎo)：.簡(jiǎn)述加工中心刀庫(kù)形式和特點(diǎn)？.簡(jiǎn)述任意選擇刀具方式棘件選刀的原理.舉例有機(jī)械手換刀的一樣過(guò)程？試編寫(xiě)順序選刀方式的換刀程序，隨機(jī)換刀類型換刀程序。教案模塊三項(xiàng)目三課題序號(hào)3授課班級(jí)授課時(shí)數(shù)2授課形式講練授課章節(jié)名稱任務(wù)3：學(xué)會(huì)孔加工工藝及孔加工循環(huán)使用教具多媒體教學(xué)目的熟悉孔加工固定循環(huán)中孔加工動(dòng)作；把握固定循環(huán)通用編程格式；把握孔加工固定循環(huán)應(yīng)用的工藝分析運(yùn)算要點(diǎn)。教學(xué)重點(diǎn)孔加工固定循環(huán)及孔加工動(dòng)作、通用編程格式。固定循環(huán)的通用規(guī)則?？准庸す潭ㄑh(huán)應(yīng)用的工藝要點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)固定循環(huán)的平面及選擇。斷續(xù)切削一高速深孔鉆循環(huán)C73、深孔鉆循環(huán)G83的應(yīng)用。粗鏜孔循環(huán)、精鏜孔循環(huán)、反鏜孔循環(huán)的應(yīng)用。補(bǔ)充內(nèi)容無(wú)課外作業(yè)教材章節(jié)后的相應(yīng)習(xí)題教學(xué)后記教學(xué)內(nèi)容安排合理，層層深入，重點(diǎn)突出，結(jié)合實(shí)例分析，成效較好。二、課堂教學(xué)安排教學(xué)過(guò)程要緊教學(xué)內(nèi)容及步驟

引入：孔加工包括的加工內(nèi)容廣泛，例如：使用標(biāo)準(zhǔn)中心鉆、點(diǎn)鉆和標(biāo)準(zhǔn)鉆鉆削、鉸孔、攻絲、單點(diǎn)鏜孔、成組刀具鉆孔、打錐沉孔、鏜平底沉頭孔、孔口面加工和背鏜等孔加工?？椎男螤詈椭睆接傻毒哌x擇來(lái)操縱，孔的加工深度則由程序來(lái)操縱?？准庸さ膭?dòng)作過(guò)程？復(fù)習(xí)及提問(wèn)提問(wèn)上學(xué)期學(xué)習(xí)的要緊內(nèi)容。新課內(nèi)容：一、孔加工及固定循環(huán)概述引入：二、孔加工固定循環(huán)新課內(nèi)容：1.孔加工動(dòng)作和通用編程格式逐步完成本次教學(xué)內(nèi)容的講授。1）孔加工固定循環(huán)動(dòng)作2）固定循環(huán)編程格式討論：2、孔加工循環(huán)的編程格式中的G指令：固定循環(huán)的平面及選擇。斷續(xù)切削一高速深孔鉆循環(huán)C73、深孔鉆循環(huán)G83的應(yīng)用。粗鏜孔循環(huán)、精鏜孔循環(huán)、反鏜孔循環(huán)的應(yīng)用。1）孔加工固定循環(huán){G73?G89}2）數(shù)據(jù)形式{G90/G91}3）返回點(diǎn)平面指令{G98、G99}3、固定循環(huán)的平面及選擇㈠初始平面選擇㈡R平面選擇㈢Z向深度的運(yùn)算總結(jié)Z向深度運(yùn)算的實(shí)例：總結(jié)本次授課要緊內(nèi)容。4、固定循環(huán)的通用規(guī)則作業(yè)及輔導(dǎo)：三、固定循環(huán)指令的應(yīng)用布置下次提問(wèn)的摸索題，及課后練習(xí)題。對(duì)摸索題、習(xí)題難點(diǎn)、要求進(jìn)行輔導(dǎo)。1、斷續(xù)切削一高速深孔鉆循環(huán)C73、深孔鉆循環(huán)G83.鉆孔循環(huán)G81與锪孔循環(huán)G82.粗鏜孔循環(huán).精鏜孔循環(huán)G76與反鏜孔循環(huán)G87.攻左旋螺紋G74與攻右旋螺紋G84討論：.固定循環(huán)的平面及選擇。.斷續(xù)切削一高速深孔鉆循環(huán)C73、深孔鉆循環(huán)G83的應(yīng)用。3.粗鏜孔循環(huán)、精鏜孔循環(huán)、反鏜孔循環(huán)的應(yīng)用?？偨Y(jié):.孔加工固定循環(huán)及孔加工動(dòng)作、通用編程格式。.固定循環(huán)的通用規(guī)則。作業(yè)及輔導(dǎo)：.孔加工路線中，孔加工運(yùn)動(dòng)順序一樣概括為那四個(gè)步驟？2.簡(jiǎn)述初始平面高度、R點(diǎn)高度、選擇Z向深度是如何確定和運(yùn)算的？3,簡(jiǎn)述固定循環(huán)的通用規(guī)則有那些？4,用固定循環(huán)對(duì)下圖零件零件進(jìn)行孔加工。

教案模塊三項(xiàng)目三課題序號(hào)4授課班級(jí)授課時(shí)數(shù)2授課形式講練授課章節(jié)名稱任務(wù)4：學(xué)會(huì)鉆、擴(kuò)孔加工工藝編程使用教具多媒體教學(xué)目的熟悉鉆、擴(kuò)、锪孔加工工藝特點(diǎn)；學(xué)會(huì)鉆、锪孔加工工藝設(shè)計(jì)及編程；學(xué)會(huì)孔加工固定循環(huán)指令的應(yīng)用；教學(xué)重點(diǎn)孔加工工藝與編程方法和注意點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)孔加工工藝補(bǔ)充內(nèi)容孔系加工工藝及編程課題練習(xí)課外作業(yè)教材章節(jié)后的相應(yīng)習(xí)題教學(xué)后記教案設(shè)計(jì)時(shí)注意了學(xué)習(xí)內(nèi)容的邏輯性，學(xué)習(xí)內(nèi)容層層深入，通過(guò)孔結(jié)構(gòu)的加工工藝及編程課題練習(xí)，提高學(xué)生的工藝與編程能力。

二、課堂教學(xué)安排教學(xué)過(guò)程要緊教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)及提問(wèn)提問(wèn)上學(xué)期學(xué)習(xí)的要緊內(nèi)容。引入：擬用時(shí)分鐘新課內(nèi)容：逐步完成本次教學(xué)內(nèi)容的講授。討論：孔加工工藝及編程?？偨Y(jié)總結(jié)本次授課要緊內(nèi)容。作業(yè)及輔導(dǎo)：布置下次提問(wèn)的摸索題，及課后練習(xí)題。對(duì)摸索題、習(xí)題難點(diǎn)、要求進(jìn)行輔導(dǎo)。引入：孔加工是最常見(jiàn)的零件結(jié)構(gòu)加工之一，孔加工是制造工藝中的重要組成部分，孔加工工藝內(nèi)容廣泛新課內(nèi)容：1.1孔加工的內(nèi)容、要求1、尺寸精度2、形狀精度：3、位置精度：4、表面粗糙度：1.2實(shí)體上鉆孔加工實(shí)體上鉆孔加工特點(diǎn)1.2.2實(shí)體上鉆孔加工方法1.2.3選擇鉆削陣的原則1.2.4鉆孔時(shí)的冷卻和潤(rùn)滑1.3擴(kuò)孔加工1.3.1用麻花鉆擴(kuò)孔1.3.2用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔1.3.3擴(kuò)孔的余量與切削陣1.4锪孔加工1.4.1锪鉆簡(jiǎn)介1.4.2锪孔工作要點(diǎn)2.1工件孔加工實(shí)例加工方法分析切削陣的運(yùn)算工序設(shè)計(jì)孔加工編程討論：鉆、擴(kuò)、锪孔加工工藝及編程總結(jié)：典型的鉆孔加工的方法、注意點(diǎn)；擴(kuò)加工工藝的方法、注意點(diǎn)；多孔加工編程方法、注意點(diǎn)；作業(yè)及輔導(dǎo)：鉆、擴(kuò)、锪孔工藝編程要點(diǎn)模塊三項(xiàng)目三課題序號(hào)6授課班級(jí)授課時(shí)數(shù)2授課形式講練授課章節(jié)名稱任務(wù)6：學(xué)會(huì)鉸孔加工工藝編程使用教具多媒體教學(xué)目的熟悉鉸孔孔加工工藝特點(diǎn)；學(xué)會(huì)鉸孔加工固定循環(huán)指令的應(yīng)用；教學(xué)重點(diǎn)孔加工工藝與編程方法和注意點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)孔加工工藝補(bǔ)充內(nèi)容孔系加工工藝及編程課題練習(xí)課外作業(yè)教材章節(jié)后的相應(yīng)習(xí)題教學(xué)后記教案設(shè)計(jì)時(shí)注意了學(xué)習(xí)內(nèi)容的邏輯性，學(xué)習(xí)內(nèi)容層層深入，通過(guò)孔結(jié)構(gòu)的加工工藝及編程課題練習(xí)，提高學(xué)生的工藝與編程能力。二、課堂教學(xué)安排教學(xué)過(guò)程要緊教學(xué)內(nèi)容及步驟引入：孔精加工要求XJ&J■復(fù)習(xí)及提問(wèn)一看—提問(wèn)上學(xué)期學(xué)習(xí)的要緊內(nèi)容。引入：擬用時(shí)分鐘新課內(nèi)容：逐步完成本次教學(xué)內(nèi)容的講授。討論：孔加工工藝及編程?？偨Y(jié)總結(jié)本次授課要緊內(nèi)容。作業(yè)及輔導(dǎo)：布置下次提問(wèn)的g40新課內(nèi)容：1.1鉸孔加工方法1.2鉸刀及選用1.2.1鉸刀結(jié)構(gòu)1.2.2鉸刀直徑尺寸的確定1.2.3鉸刀齒數(shù)確1.2.4鉸刀材料確定1.3鉸削陣的選用1.3.1鉸削余量1.3.2鉸孔的進(jìn)給率1.3.3鉸孔操作的主軸轉(zhuǎn)速1.4適合于鉸孔切削循環(huán)2.1工件孔加工任務(wù)如圖零件，毛坯尺寸：90X90X42,材料為45鋼，正火處理2.2工藝分析2.2.1工件坐標(biāo)系設(shè)定2.2.2上表面加工工藝分析：摸索題，及課后2.2.練習(xí)題。對(duì)摸索題、習(xí)題難點(diǎn)、要求進(jìn)行輔導(dǎo)。3 圓周均布通孔加工工藝分析：3.13.2討論：工序設(shè)計(jì)孔加工編程鉸孔加工工藝及編程總結(jié)：鉸孔加工的方法、注意點(diǎn)；作業(yè)及輔導(dǎo)：鉸孔工藝編程要點(diǎn)教案模塊三項(xiàng)目三課題序號(hào)5授課班級(jí)授課時(shí)數(shù)2授課形式講練授課章節(jié)名稱任務(wù)5：學(xué)會(huì)攻絲加工工藝編程使用教具多媒體教學(xué)目的熟悉攻絲孔加工工藝特點(diǎn)；學(xué)會(huì)攻絲加工固定循環(huán)指令的應(yīng)用；教學(xué)重點(diǎn)孔加工工藝與編程方法和注意點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)孔加工工藝補(bǔ)充內(nèi)容孔系加工工藝及編程課題練習(xí)課外作業(yè)教材章節(jié)后的相應(yīng)習(xí)題教學(xué)后記教案設(shè)計(jì)時(shí)注意了學(xué)習(xí)內(nèi)容的邏輯性，學(xué)習(xí)內(nèi)容層層深入，通過(guò)孔結(jié)構(gòu)的加工工藝及編程課題練習(xí)，提高學(xué)生的工藝與編程能力。二、課堂教學(xué)安排教學(xué)過(guò)程要緊教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)及提問(wèn)提問(wèn)上學(xué)期學(xué)習(xí)的要緊內(nèi)容復(fù)習(xí)及提問(wèn)提問(wèn)上學(xué)期學(xué)習(xí)的要緊內(nèi)容。引入：擬用時(shí)分鐘新課內(nèi)容：逐步完成本次教學(xué)內(nèi)容的講授。討論：孔加工工藝及編程?？偨Y(jié)總結(jié)本次授課要緊內(nèi)容。作業(yè)及輔導(dǎo)：布置下次提問(wèn)的摸索題，及課后練習(xí)題。對(duì)摸索題、習(xí)題難點(diǎn)、要求進(jìn)行輔導(dǎo)。引入：攻絲加工要求, JL司新課內(nèi)容：1.1攻絲加工的內(nèi)容、要求1.2絲錐及選用3CNC機(jī)床攻絲工藝與編程的要點(diǎn)3.1攻螺紋動(dòng)作過(guò)程3.2攻絲循環(huán)G84、G74格式3.3攻絲工藝數(shù)據(jù)的確定底孔直徑大小攻螺紋底孔深度的確定工藝運(yùn)算例：孔口倒角R平面的值1孔加工的加工任務(wù)2課題工藝分析1工序設(shè)計(jì)2孔加工編程討論：攻絲加工工藝及編程總結(jié)：攻絲加工的方法、注意點(diǎn)；作業(yè)及輔導(dǎo)：攻絲工藝編程要點(diǎn)模塊三項(xiàng)目三課題序號(hào)7授課班級(jí)授課時(shí)數(shù)2授課形式講練授課章節(jié)名稱任務(wù)7：學(xué)會(huì)鏜孔加工工藝編程使用教具多媒體教學(xué)目的熟悉鏜孔孔加工工藝特點(diǎn)；學(xué)會(huì)鏜孔加工固定循環(huán)指令的應(yīng)用；教學(xué)重點(diǎn)孔加工工藝與編程方法和注意點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)孔加工工藝補(bǔ)充內(nèi)容孔系加工工藝及編程課題練習(xí)課外作業(yè)教材章節(jié)后的相應(yīng)習(xí)題教學(xué)后記教案設(shè)計(jì)時(shí)注意了學(xué)習(xí)內(nèi)容的邏輯性，學(xué)習(xí)內(nèi)容層層深入，通過(guò)孔結(jié)構(gòu)的加工工藝及編程課題練習(xí)，提高學(xué)生的工藝與編程能力。

二、課堂教學(xué)安排教學(xué)過(guò)程 要緊教學(xué)內(nèi)容及步驟引入：鏜孔加工要求復(fù)習(xí)及提問(wèn)提問(wèn)上學(xué)期學(xué)習(xí)的要緊內(nèi)容。復(fù)習(xí)及提問(wèn)提問(wèn)上學(xué)期學(xué)習(xí)的要緊內(nèi)容。引入：擬用時(shí)分鐘新課內(nèi)容：逐步完成本次教學(xué)內(nèi)容的講授。討論：孔加工工藝及編程?？偨Y(jié)總結(jié)本次授課要緊內(nèi)容。作業(yè)及輔導(dǎo)：布置下次提問(wèn)的摸索題，及課后練習(xí)題。對(duì)摸索題、習(xí)題難點(diǎn)、要求進(jìn)行輔導(dǎo)。1.1鏜孔加工的內(nèi)容、要求1.2鏜孔加工方法1.2.1粗鏜1.2.2半精鏜和精鏜1.3鏜刀及選用1）單刃鏜刀2）雙刃鏜刀3）微調(diào)鏜刀4鏜削用量5鏜孔循環(huán)G85、G86、G88、G89、G76、G871孔加工的加工任務(wù)2課題工藝分析2.1加工過(guò)程及刀具選用2.2孔加工循環(huán)的選擇使用2.3鏜削用量選用1工序設(shè)計(jì)2孔加工編程討論：鏜孔加工工藝及編程總結(jié)：鏜孔加工的方法、注意點(diǎn)；作業(yè)及輔導(dǎo)：鏜孔工藝編程要點(diǎn)

教案模塊三項(xiàng)目三課題序號(hào)9授課班級(jí)授課時(shí)數(shù)2授課形式講練授課章節(jié)名稱任務(wù)9：①加工中心多工序工藝編程實(shí)例使用教具多媒體教學(xué)目的明白得零件的各項(xiàng)技術(shù)要求把握零件的工藝路線制定把握零件的數(shù)控加工工序制定教學(xué)重點(diǎn)零件的各項(xiàng)技術(shù)要求；零件的數(shù)控加工工序制定教學(xué)難點(diǎn)零件的數(shù)控加工工序制定補(bǔ)充內(nèi)容課外作業(yè)綜合加工工藝及編程課題練習(xí)教學(xué)后記教案設(shè)計(jì)時(shí)注意了學(xué)習(xí)內(nèi)容的邏輯性，學(xué)習(xí)內(nèi)容層層深入，教學(xué)展開(kāi)順利，教學(xué)成效良好；課堂中討論內(nèi)容的安排，活躍了教學(xué)氣氛，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)愛(ài)好，增強(qiáng)了學(xué)生的思維分析能力。通過(guò)孔結(jié)構(gòu)的加工工藝及編程課題練習(xí)，提高學(xué)生的工藝與編程能力。二、課堂教學(xué)安排教學(xué)過(guò)程要緊教學(xué)內(nèi)容及步驟

引入：在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，第一應(yīng)先依照零件圖樣對(duì)零件進(jìn)行全面分析，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和技術(shù)要求，以此確定零件加工的工藝過(guò)程。復(fù)習(xí)及提問(wèn)制訂零件數(shù)控加工工藝過(guò)程，確實(shí)是確定零件的哪些表面需要數(shù)控提問(wèn)上次課學(xué)習(xí)的要緊內(nèi)容。加工，通過(guò)哪些工序，需要何種類型的機(jī)床和刀具，工件如何裝夾定位，數(shù)控工序中的工步的劃分與先后次序、走刀路線、位移量和切削參數(shù)等，引入：填寫(xiě)工藝文件和加工程序及程序校驗(yàn)等。擬用時(shí)分鐘新課內(nèi)容：新課內(nèi)容：支承套的加工工藝一、分析圖樣并選擇加工內(nèi)容逐步完成本次教學(xué)內(nèi)容的講授。二、選擇工藝裝備三、工藝設(shè)計(jì)討論：選擇加工方法討論典型零件工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容和要點(diǎn)綜合運(yùn)用新授內(nèi)容。確定加工順序確定裝夾方案和選擇夾具選擇刀具總結(jié)制作數(shù)控加工刀具卡片總結(jié)本次授課要緊內(nèi)容。制作數(shù)控加工工序卡片四、輔導(dǎo)編制程序作業(yè)及輔導(dǎo)：討論：典型零件工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容和要點(diǎn)布置下次提問(wèn)的摸索題，及課后練習(xí)題。對(duì)摸索題、習(xí)題難點(diǎn)、要求進(jìn)行輔導(dǎo)?？偨Y(jié)：典型零件的總的工藝內(nèi)容和過(guò)程。作業(yè)及輔導(dǎo)：編制典型的零件的多刀加工程序模塊三項(xiàng)目三課題序號(hào)9授課班級(jí)授課時(shí)數(shù)2授課形式講練授課章節(jié)名稱任務(wù)9：②加工中心多工序加工工藝編程實(shí)踐使用教具多媒體教學(xué)目的進(jìn)一步明白得把握零件的數(shù)控加工工序制定方法；通過(guò)編制實(shí)踐練習(xí)，提高學(xué)生的工藝與編程能力。教學(xué)重點(diǎn)零件的各項(xiàng)技術(shù)要求；零件的數(shù)控加工工序制定教學(xué)難點(diǎn)零件的數(shù)控加工工序制定編制多刀加工程序補(bǔ)充內(nèi)容課外作業(yè)孔系加工工藝及編程課題練習(xí)教學(xué)后記教案設(shè)計(jì)時(shí)注意了學(xué)習(xí)內(nèi)容的邏輯性，學(xué)習(xí)內(nèi)容層層深入，教學(xué)展開(kāi)順利，教學(xué)成效良好.二、課堂教學(xué)安排

教學(xué)過(guò)程 要緊教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)及提問(wèn)典型零件的總的工藝內(nèi)容和過(guò)程編制零件的多刀加工程序的差不多方法加工工藝及編程課題實(shí)踐地點(diǎn)：仿真加工運(yùn)算機(jī)房課題：復(fù)習(xí)及提問(wèn)提問(wèn)上次課學(xué)習(xí)的要緊內(nèi)容。復(fù)習(xí)及提問(wèn)提問(wèn)上次課學(xué)習(xí)的要緊內(nèi)容。課題實(shí)踐教師輔導(dǎo)學(xué)生工藝編程仿真加工驗(yàn)證總結(jié)師生討論總結(jié)本次實(shí)踐。作業(yè)及輔導(dǎo)：布置下次提問(wèn)的摸索題，及課后練習(xí)題。對(duì)摸索題、習(xí)題難點(diǎn)、要求進(jìn)行輔導(dǎo)分析圖樣并選擇加工內(nèi)容選擇工藝裝備工藝設(shè)計(jì)學(xué)生完成工序卡片制定；學(xué)生完成自動(dòng)換刀編程。仿真加工驗(yàn)證師生討論總結(jié)課題。

教案模塊三項(xiàng)目三課題序號(hào)8授課班級(jí)授課時(shí)數(shù)2授課形式講練授課章節(jié)名稱任務(wù)8：①熟悉加工中心對(duì)刀方案設(shè)計(jì)使用教具多媒體教學(xué)目的熟悉明白得機(jī)床、工件、刀具三者相互位置的確定必要性。熟悉明白得基于工件坐標(biāo)系偏置的對(duì)刀方法熟悉明白得刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值及設(shè)置教學(xué)重點(diǎn)基于寄存器指令建立工件坐標(biāo)系的數(shù)銑、加工中心對(duì)刀；基于工件坐標(biāo)系偏置的對(duì)刀方法。教學(xué)難點(diǎn)基于工件坐標(biāo)系偏置的對(duì)刀方法刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值及設(shè)置補(bǔ)充內(nèi)容課外作業(yè)簡(jiǎn)述機(jī)床、工件、刀具三者相互位置是如何確定的？簡(jiǎn)述基于機(jī)外對(duì)刀進(jìn)行Z向設(shè)置的方法？簡(jiǎn)述使用基準(zhǔn)刀的長(zhǎng)度方向?qū)Φ斗癦向設(shè)置的方法？教學(xué)后記教學(xué)展開(kāi)順利，教學(xué)成效良好；課堂中討論內(nèi)容的安排，活躍了教學(xué)氣氛，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)愛(ài)好，增強(qiáng)了學(xué)生的思維分析能力。二、課堂教學(xué)安排教學(xué)過(guò)程要緊教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)及提問(wèn)引入：對(duì)刀事實(shí)上質(zhì)確實(shí)是在工件加工前在機(jī)床上（機(jī)床的坐標(biāo)系里）準(zhǔn)確確定刀具相對(duì)工件的起始位置。復(fù)習(xí)及提問(wèn)引入：對(duì)刀事實(shí)上質(zhì)確實(shí)是在工件加工前在機(jī)床上（機(jī)床的坐標(biāo)系里）準(zhǔn)確確定刀具相對(duì)工件的起始位置。提問(wèn)上學(xué)期學(xué)習(xí)的要緊內(nèi)容。引入：擬用時(shí)分鐘新課內(nèi)容：逐步完成本次教學(xué)內(nèi)容的講授。討論：.討論機(jī)床、工件、刀具三者相互位置的確定必要性。.基于工件坐標(biāo)系偏置的對(duì)刀方法.刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值及設(shè)置綜合運(yùn)用新授內(nèi)容。總結(jié)總結(jié)本次授課要緊內(nèi)容。作業(yè)及輔導(dǎo)：布置下次提問(wèn)的摸索題，及課后練習(xí)題。對(duì)摸索題、習(xí)題難點(diǎn)、要求進(jìn)行輔導(dǎo)。對(duì)刀方案是否合理關(guān)系到加工的效率和操作的方便。在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)刀的方法又隨機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、實(shí)際的加工效率要求、精度要求、生產(chǎn)的批量要求和條件限制、操作工的適應(yīng)的等的不同而不同。在數(shù)控加工中，對(duì)刀方案的適當(dāng)擬定，不僅屬于操作方法的范疇，也是數(shù)控加工工藝區(qū)別于一般機(jī)床工藝的工藝內(nèi)容之一。新課內(nèi)容：一、機(jī)床、工件、刀具三者相互位置的確定①確立機(jī)床的初始位置運(yùn)動(dòng)的起始的位置點(diǎn)。②確立工件在機(jī)床的初始位置③確立刀具在機(jī)床相對(duì)工件的初始位置二、基于寄存器指令建立工件坐標(biāo)系的數(shù)銑、加工中心對(duì)刀1、將刀具初始參考點(diǎn)位置設(shè)置在機(jī)床參考點(diǎn)的對(duì)刀方式第一種情形：第二種情形：第三種情形的對(duì)刀方法2、將刀具位置設(shè)置在非機(jī)床固定參考點(diǎn)位置的對(duì)刀方式試切或試接觸對(duì)刀的方法：機(jī)內(nèi)布置對(duì)刀測(cè)頭接觸測(cè)量（或可光學(xué)的非接觸）三、基于工件坐標(biāo)系偏置的對(duì)刀方法1、工件坐標(biāo)系偏置的概念2、工件坐標(biāo)系偏置的應(yīng)用特點(diǎn)。3、測(cè)量工件相對(duì)機(jī)床的X、Y向的偏置值以零件兩側(cè)面交點(diǎn)為工件坐標(biāo)原點(diǎn)的偏置值測(cè)量以零件中心為工件坐標(biāo)原點(diǎn)的偏置值測(cè)量。以孔的中心為工件坐標(biāo)原點(diǎn)的偏置值測(cè)量。例：使用機(jī)械偏心式尋邊器測(cè)量X、Y偏置值4、CNC編程所需刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值及設(shè)置㈠機(jī)床、切削刀具、工件上表面以及工件高度在Z軸方向的位置關(guān)系㈡編程操作時(shí)Z向工件偏置和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的有三種設(shè)置方法:（1）基于機(jī)外對(duì)刀進(jìn)行Z向設(shè)置的方法：

(2)用接觸法測(cè)量刀具長(zhǎng)度，并進(jìn)行Z向設(shè)置的方法(3)使用基準(zhǔn)刀的長(zhǎng)度方向?qū)Φ斗癦向設(shè)置、、方案之 改良法：8、方案之二 改革法討論：機(jī)床、工件、刀具三者相互位置的確定必要性?；诠ぜ鴺?biāo)系偏置的對(duì)刀方法刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值及設(shè)置總結(jié)：基于寄存器指令建立工件坐標(biāo)系的數(shù)銑、加工中心對(duì)刀；基于工件坐標(biāo)系偏置的對(duì)刀方法。作業(yè)及輔導(dǎo)：簡(jiǎn)述機(jī)床、工件、刀具三者相互位置是如何確定的？簡(jiǎn)述基于寄存器指令建立工件坐標(biāo)系的數(shù)銑、加工中心對(duì)刀方法有那些？簡(jiǎn)述使用機(jī)械偏心式尋邊器測(cè)量X、Y偏置值的方法？簡(jiǎn)述基于機(jī)外對(duì)刀進(jìn)行Z向設(shè)置的方法？簡(jiǎn)述使用基準(zhǔn)刀的長(zhǎng)度方向?qū)Φ斗癦向設(shè)置的方法？