審核交底人接受人第V、安全施工技術(shù)要求：1、鋼筋工程施工前，安質(zhì)部應(yīng)組織工人進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，并作好安全技術(shù)交底，簽證真實(shí)完善。2、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。制作場地要平整，操作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。3、鋼筋加工必須嚴(yán)格各種加工機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行，4、安質(zhì)部定期組織機(jī)電工長對各類鋼筋機(jī)械進(jìn)行檢查，保證其在工作狀態(tài)。5、安質(zhì)部定期組織對鋼筋工程中的特種作業(yè)進(jìn)行上崗資格檢查，對不符合要求的要求班組辭退。6、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，禁止用胸、肚接觸推桿；并緩慢松解，不得一次松開。7、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩牢。8、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。9、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以下且重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上應(yīng)搭設(shè)工作臺；柱、梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。10、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工操作規(guī)程擺放鋼筋支架（馬凳）架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。11、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。12、點(diǎn)焊、對焊鋼筋時(shí)，焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方；焊機(jī)要有防護(hù)罩并放置平穩(wěn)牢固，電源通過漏電保護(hù)器，導(dǎo)線絕緣良好。13、鋼筋切斷機(jī)應(yīng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。手與刀口距離不得少于是15cm。電源通過漏電保護(hù)器，導(dǎo)線絕緣良好。14、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械負(fù)載能力；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作動作要一致，不得任意拖拉。切斷鋼筋要用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。15、使用卷揚(yáng)機(jī)拉直鋼筋，地錨應(yīng)牢固堅(jiān)實(shí)，地面平整。鋼絲繩最少需保留三圈，操作時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越。作業(yè)突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀。16、電機(jī)外殼必須做好接地，一機(jī)一閘，嚴(yán)禁把閘刀放在地面上，應(yīng)掛1.5m高的地方，并有防雨棚。17、嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。18、每個(gè)工人進(jìn)入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。19、班組如果因勞力不足需要再招新工人時(shí)，應(yīng)事先向工地報(bào)告。20、新工人進(jìn)場后應(yīng)先經(jīng)過三級安全交底，并經(jīng)考試合格后方可讓其正式上崗。四、基礎(chǔ)混凝土技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、設(shè)計(jì)圖紙要求：1、基礎(chǔ)墊層：C25樁基：C30獨(dú)立柱基：C50P8墻下條基：C50P8地梁：C50P8。2、混凝土耐久性規(guī)定：最大水灰比：0.5水泥用量：不小于300Kg/m3氯離子含量：不大于0.1%堿含量：不大于3Kg/m3二、施工技術(shù)交底及要求：（一）、施工程序：準(zhǔn)備工作→技術(shù)交底→混凝土澆筑→成品保護(hù)→質(zhì)量評定→資料匯總1、準(zhǔn)備工作：（1）、工程部、安質(zhì)部及現(xiàn)場工長要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、會審資料及其他技術(shù)資料；（2）、掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部分加強(qiáng)預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在每一施工段澆混凝土?xí)r，掌握天氣的變化情況，盡量避開雨天,以確?；炷恋臐仓|(zhì)量。（3）、機(jī)具及材料準(zhǔn)備：混凝土澆筑前，對料斗、串筒、振動器及振動棒、抽水機(jī)、混凝土泵、運(yùn)輸車等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)，混凝土輸送泵管已施接至施工現(xiàn)場。對易損機(jī)具，應(yīng)有備用,所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修；拌合站的水泥、砂、石等材料已準(zhǔn)備到位；覆蓋用的彩條布、麻袋等材料已貯備到位。（4）、保證水電供應(yīng)：在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。為防止停電，應(yīng)備發(fā)電機(jī)?，F(xiàn)場照明設(shè)備、配電箱及配電線路已安裝完畢。（5）、混凝土澆筑中各單位及班組的人員、現(xiàn)場質(zhì)量保證措施及安全防護(hù)措施已到位或落實(shí)。（6）、鋼筋工程已經(jīng)過監(jiān)理單位（建設(shè)單位）或質(zhì)監(jiān)部門的檢查并已隱蔽驗(yàn)收合格，隱蔽資料完善。模板的幾何尺寸及標(biāo)高已經(jīng)質(zhì)檢員全數(shù)檢查驗(yàn)收合格。（7）、模板（磚模）內(nèi)的建筑垃圾已清理干凈，基底無積水、無沉渣。為避免磚模被混凝土擠脹變形導(dǎo)致基礎(chǔ)尺寸發(fā)生偏差及爆模，混凝土澆筑前房心回填且夯實(shí)已完畢。2、技術(shù)交底：工程部、安質(zhì)部及工長在澆筑前對班組長、現(xiàn)場操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，交底應(yīng)具有可操作性，相關(guān)人員簽字完善。由工程部向商品混凝土商下達(dá)攪拌通知單，注明澆筑時(shí)間、澆筑部位、混凝土強(qiáng)度等級、坍落度、試驗(yàn)及現(xiàn)場配合協(xié)調(diào)要求。3、混凝土的運(yùn)輸及泵送：本工程混凝土采用興立商品混凝土公司提供的混凝土，混凝土的運(yùn)輸及泵送由商品混凝土公司完成，但工程部及安質(zhì)部應(yīng)對其作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行控制。（1）、混凝土的運(yùn)輸：1）、混凝土用攪拌車運(yùn)送到現(xiàn)場混凝土泵車旁，每車混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后要隨機(jī)取樣測定坍落度，合格后方可使用。2）、攪拌車的轉(zhuǎn)速應(yīng)按攪拌站對裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。（2）、混凝土泵管鋪設(shè)：1）混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。拖式輸送泵水平變徑、及第一次拐彎處采用鋼管混凝土墩子固定泵管，混凝土采用C35商品混凝土?；炷炼兆勇裨诘叵?00，混凝土墩子上端面根據(jù)泵管的直徑留出凹槽，并埋設(shè)螺栓，固定泵管的卡子與螺栓固定住，達(dá)到固定泵管的目的。2）、凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。3）、對施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁，盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。用布料器澆注混凝土?xí)r，要避免對側(cè)面模板的直接沖射。（3）、混凝土泵送：（1）在混凝土泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用1：1水泥砂漿進(jìn)行潤滑壓送。（2）開始泵送時(shí)，泵機(jī)宜處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為500—550r/min。要注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作壓力的1/3，能順利壓送后，方可提高到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。（3）泵送混凝土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。（4）當(dāng)遇到混凝土壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時(shí)，不要強(qiáng)行壓送，應(yīng)先對管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，將混凝土卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路有無堵塞，若無堵塞再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。（5）泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空氣，應(yīng)立即使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)，將混凝土吸入料斗排除空氣后，再進(jìn)行壓送。（6）在泵送混凝土過程中，看泵送中斷時(shí)間超過30min或遇壓送困難時(shí)，混凝土泵應(yīng)做間隔推動，每4—5min進(jìn)行4個(gè)行程的反轉(zhuǎn)，以防止混凝土離析或堵塞。4、混凝土澆筑：（1）、混凝土澆筑前工程部及安質(zhì)部應(yīng)根據(jù)施組、施工方案等認(rèn)真作好對班組的技術(shù)交底，并作好澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，尤其應(yīng)對模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件等認(rèn)真細(xì)致檢查，合格并作好相關(guān)隱蔽驗(yàn)收后方可澆筑。（2）、混凝土的自高處傾落的自由高度不得超過2米，否則應(yīng)施加串筒或溜槽。澆筑中混凝土不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（3）、因電梯井筏基頂標(biāo)高為1083.75，所以應(yīng)最先澆筑筏基混凝土。筏基混凝土終凝并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后對墻柱部位的混凝土進(jìn)行鑿毛，綁扎電梯井筒體墻柱鋼筋，隱蔽驗(yàn)收后砌磚模，與獨(dú)立柱基、墻下條基及地梁一起澆筑。（4）、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢，否則應(yīng)留置施工縫。當(dāng)?shù)拇_不可避免時(shí)施工縫的留置應(yīng)滿足下列要求：1）、施工縫應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位；2）、施工縫應(yīng)留置在平行與板短邊得任何位置；3）、施工縫應(yīng)留置在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)；4）、在施工縫繼續(xù)澆筑混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：①、已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2；②、在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱的混凝土層，并加以充分潤濕和沖洗干凈，且不得積水；③、在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處刷一層水泥漿或鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；④、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，使新老混凝土緊密結(jié)合。（6）、混凝土應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在50cm~80cm之間。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土不再往上冒氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。（7）、混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm），與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm以上以消除兩層間的接縫。（8）、混凝土澆筑過程中施工人員應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞口的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。鋼筋工應(yīng)現(xiàn)場值班，隨時(shí)糾正鋼筋間距（9）、在混凝土澆筑過程中應(yīng)按標(biāo)高控制點(diǎn)牽廣線控制基礎(chǔ)澆筑標(biāo)高；澆至標(biāo)高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，抹子找平收面壓光，以減少混凝土收縮裂縫。（10）、鋪設(shè)輸送管時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施排架或馬凳，不準(zhǔn)將輸送管直接放在鋼筋上，以防鋼筋移位、變形?；炷翝矒v時(shí)，不得任意踩踏鋼筋、移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。（11）、混凝土澆筑方向應(yīng)沿輸送泵管架設(shè)的前進(jìn)方向后退澆筑，避免重復(fù)接管和不規(guī)則澆筑造成漏搗，也有利于澆筑面的成型保護(hù)。（12）、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在終凝前（一般為澆筑完成后8~12小時(shí)內(nèi)）澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水與拌和用水的水質(zhì)相同。天氣溫度過高時(shí)應(yīng)加麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在質(zhì)量隱患。5）、成品保護(hù)：（1）、混凝土澆筑完成應(yīng)將散落在模板上的混凝土清理干凈，并進(jìn)行覆蓋保護(hù)。冬雨季施工混凝土成品按冬雨季要求覆蓋。（2）、混凝土終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定確保間隔時(shí)間和養(yǎng)護(hù)期。（3）、不得隨意開槽打洞，安裝應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋。（4）、不得重錘、重物擊打混凝土面。（5）、混凝土承重結(jié)構(gòu)模板應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除。三、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)：1、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》BGJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評定。2、當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時(shí)，確定混凝土強(qiáng)度時(shí)的齡期可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146等的規(guī)定取值。31、水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。4、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。5、混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)的要求。6、普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52規(guī)定。混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。7、拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；（3）、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過100m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；（4）、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；8、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。9、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工技術(shù)方案中施工縫的要求進(jìn)行處理。10、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。11、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。12、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。13、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置15鋼尺檢查標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平