燃煤工業(yè)鍋爐改造項行性研究報告TOC\o"1-5"\h\z第~^章總論 11.1項目背景 11.2項目概況 41.3問題與建議 7第二章供熱規(guī)模 82.1供熱現(xiàn)狀 82.2項目用熱負(fù)荷 82.3供熱規(guī)模 9第三章項目建設(shè)條件 103.1地點與地理位置 103.2建設(shè)條件 10第四章技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 134.1技術(shù)方案 134.2設(shè)備方案 164.3工程方案 19第五章 總圖運輸與公用工程 215.1總圖運輸 215.2公用工程 21第六章燃料和油料供應(yīng) 236.16.1燃料供應(yīng) 2310.310.3職工來源 356.2油料供應(yīng) 23第七章環(huán)境保護 257.1環(huán)境保護的編制依據(jù) 257.2主要污染源和污染物 257.3主要防治措施及預(yù)期效果 267.4環(huán)境管理 267.5環(huán)境保護投資估算 277.6環(huán)境影響評價 27第八章安全衛(wèi)生及消防 288.1安全衛(wèi)生 288.2消防 29第九章節(jié)能 319.1編制依據(jù) 319.2能源供應(yīng)情況及保障措施 319.3能源消耗指標(biāo)及分析 31節(jié)能措施綜述 34第十章組織機構(gòu)、勞動定員及職工培訓(xùn) 3510.1機構(gòu)設(shè)置 3510.2勞動定員 3515.315.3社會評價結(jié)論 4710.4工作制度 3510.5職工培訓(xùn) 35第十一章項目招標(biāo)投標(biāo)管理 3611.1招標(biāo)投標(biāo)管理的基本原則 3611.2招標(biāo)投標(biāo)管理的法律依據(jù) 3611.3項目招標(biāo)內(nèi)容 36第十二章項目實施進度 3812.1建設(shè)工期 3812.2項目實施進度安排 3812.3項目實施講度表 38第十三章投資估算及資金籌措 3913.1投資估算 3913.2資金籌措 41第十四章財務(wù)評價 4414.1編制依據(jù) 4414.2運營葬用分析 4414.3財務(wù)評價結(jié)論 46第十五章社會評價 4715.1項目對社會的影響分析 47項目與所在地地話透分析 47第十六章研究結(jié)論與建議 49結(jié)論 49建議 49附件：1、 煤質(zhì)化驗報告2、 鍋爐熱效率檢測報告附圖：1、 項目地理位置圖2、 項目區(qū)域位置圖3、 導(dǎo)熱油鍋爐供熱系統(tǒng)工藝流程圖4、 廠區(qū)總平面布置圖5、 鍋爐房設(shè)備平面布置圖生態(tài)環(huán)境，能夠滿足環(huán)境保護的有關(guān)要求。1.2.4.6社會條件目前，我國正在大力提倡建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，項目本身屬節(jié)能減排項目，是國家政策支持類項目，因此，社會條件很好。1.2.5項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表）丁與名 稱單位指標(biāo)備注1供熱規(guī)模MW28.002供生產(chǎn)用熱時間小時/年79203年耗導(dǎo)熱油量噸1.504年耗煤量噸501605年耗電量萬度481.386節(jié)約標(biāo)煤萬噸/年1.467年節(jié)水量立方米198008新建建筑面積平■方米8649場地鋪砌平■方米30010新建煙囪座145米高11新安裝燃煤導(dǎo)熱油鍋爐臺212總投資萬元1265.4512.1建筑工程萬元158.9612.2設(shè)備購置萬元374.0012.3安裝工程萬元341.8012.4其他費用萬元390.691.3問題與建議由于蒸汽鍋爐更換為導(dǎo)熱油鍋爐，這樣，鍋爐房技管和操作工人對該鍋爐都要有一個熟悉的過程，因此，項目實施后，要認(rèn)真組織相關(guān)人員努力學(xué)習(xí)，不斷提高操作水平，盡快掌握導(dǎo)熱油鍋爐的各方面性能，從而保證導(dǎo)熱油鍋爐能夠正常、平穩(wěn)地運行。1.3.2建議本項目實施后，要按節(jié)能、減排、增效、環(huán)保進行管理，建立科技保障體系，建議建設(shè)單位對項目各方面工作落到實處， 望上級主管部門盡快審批、早見成效，為當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展做出貢獻。第二章供熱規(guī)模2.1供熱現(xiàn)狀本項目改造前，生產(chǎn)用熱由廠區(qū)原有鍋爐房內(nèi)的 2臺型號為SHF20-25燃煤蒸汽鍋爐負(fù)責(zé)供給。因燃煤蒸汽鍋爐使用年限超過20年，導(dǎo)致鍋爐熱效率逐漸下降，據(jù)測定目前 2臺鍋爐熱效率分別為54.50%及54.70%。致使鍋爐燃煤量逐年上升，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本，影響了企業(yè)經(jīng)濟效益。廠區(qū)各建筑物采暖用熱負(fù)荷為2.65MW，由現(xiàn)有鍋爐房內(nèi)另1臺2.8MW熱水鍋爐負(fù)責(zé)供給(本次改造不含熱水鍋爐)2.2項目用熱負(fù)荷本項目為燃煤工業(yè)鍋爐改造項目，改造前后生產(chǎn)用熱負(fù)荷沒有發(fā)生變化，因此，項目改造前后用熱負(fù)荷相同。根據(jù)建設(shè)單位提供資料及干燥機、熱壓機等各種用熱設(shè)備技術(shù)參數(shù)，在考慮鍋爐白用汽的情況下，生產(chǎn)用熱實際負(fù)荷為 38.00t/h,生產(chǎn)用熱最大負(fù)荷為39.50t/h,詳見下表：生產(chǎn)用熱負(fù)荷現(xiàn)狀表序號名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量單位用汽量t/h生產(chǎn)用熱實際負(fù)荷t/h蒸汽壓力(MPa)蒸汽溫度(C)1干燥機BG235/2(BS568)臺22刨花板熱壓機臺13制膠反應(yīng)釜20m3臺2

序號名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量單位用汽量t/h生產(chǎn)用熱實際負(fù)荷t/h蒸汽壓力(MPa)蒸汽溫度(C)4裝飾板熱壓機臺25調(diào)膠設(shè)備臺16單板干燥機3層臺17鍋爐自用汽8合計2.3供熱規(guī)模根據(jù)公司生產(chǎn)用熱最大負(fù)荷，項目改造后，確定鍋爐房生產(chǎn)供熱規(guī)模為28.00MW(40.00t/h)，內(nèi)設(shè)14.00MW燃煤導(dǎo)熱油鍋爐2臺。第三章項目建設(shè)條件3.1地點與地理位置項目建設(shè)地點位于吉林省長白山保護開發(fā)管理委員會池北區(qū)東北角的吉林某刨花板有限責(zé)任公司院內(nèi)， 東側(cè)為長白松賓館，南側(cè)為住宅區(qū)，西側(cè)為某林業(yè)局貯木場，北側(cè)為明長公路。其地理位置為東經(jīng)12754'?12834'，北緯4201'?4248'。3.2建設(shè)條件3.2.1地形、地貌、地震情況本項目廠址地形、地貌條件較好，場地地勢比較平坦，沒有不良地質(zhì)地段，地震設(shè)防烈度小于6度，能夠滿足項目建設(shè)要求。3.2.2工程地質(zhì)根據(jù)吉林某刨花板有限責(zé)任公司提供的地質(zhì)資料，地質(zhì)情況分布白上而下為雜填土、粉質(zhì)粘土，其地基承載力為190--230KPa,完全能滿足本項目建設(shè)要求。3.2.3水文地質(zhì)地下水位比較穩(wěn)定，但水量不豐富，一般水位為2米以下，并且對混凝土無侵蝕作用。3.2.4氣候條件本項目所在地區(qū)屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候。年平均氣溫為 3.2C,最高氣溫為36.5C，最低氣溫為-42.6C;常年主導(dǎo)風(fēng)向為西南風(fēng)，年平均風(fēng)速為3m/s;年平均降水量為680mm,主要集中在夏季；年平均積雪132天，最大積雪深度0.44m;無霜期100~110天；平均凍土深度為1.80m。3.2.5公用設(shè)施條件3.2.5.1供水條件本項目改造前后鍋爐房用水水源沒變，且改造后導(dǎo)熱油鍋爐不需生產(chǎn)用水，只有除渣及除塵用水，其用水量為1.50立方米/小時，而原有供水設(shè)施的供水能力余量超過50立方米/小時，完全能夠滿足項目改造后用水需求。3.2.5.2供熱條件本項目改造前后生產(chǎn)用熱負(fù)荷沒有增加， 而鍋爐房總供熱能力維持不變，因此，供熱有保證。3.2.5.3供電條件本項目改造前后鍋爐房用電電源沒有變化，均由廠區(qū)現(xiàn)有的變電所供給，雖然改造后用電量有所增加，但原有供電設(shè)施能力余量很多，完全能夠滿足項目改造后用電需求。通訊本項目所在地通訊網(wǎng)絡(luò)齊全，可直接撥打國內(nèi)、國際電話及上網(wǎng)服務(wù)，可謂通訊設(shè)施齊全，信號暢通無阻，通訊條件很好。3.2.5.5交通條件由于廠址位于長白山池北區(qū)火車站和公路客運站的南側(cè)， 廠址西側(cè)緊臨通往延吉市的明長公路，南接一條鐵路專用線直達公司廠院，因此，交通比較便利，公路、鐵路都可為本項目提供運輸條件。綜上，本項目有優(yōu)越的地理位置，良好的基礎(chǔ)設(shè)施條件，方便快捷的通訊、交通運輸條件，國家優(yōu)惠的節(jié)能獎勵及其它扶持政策，因此，項目實施具備各方面條件。第四章技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案4.1技術(shù)方案4.1.1技術(shù)方案目前，某刨花板有限責(zé)任公司生產(chǎn)用熱熱源為 2臺20t/h燃煤蒸汽鍋爐，由于鍋爐運行年限長，鍋爐使用的水處理及除氧設(shè)備嚴(yán)重老化、瀕于報廢狀態(tài)，根本起不到相應(yīng)的作用，導(dǎo)致供熱性能不穩(wěn)定。同時鍋爐輔機經(jīng)過多年的運行，破損嚴(yán)重、運行耗能逐年增大，企業(yè)生產(chǎn)成本逐年上升。根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求，現(xiàn)有的燃煤蒸汽鍋爐已不適合刨花板企業(yè)生產(chǎn)所用熱源要求， 并且在原有爐型基礎(chǔ)上進行更新改造節(jié)能效果并不十分明顯，因此，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實際情況，結(jié)合設(shè)備用熱參數(shù)、用熱負(fù)荷、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量要求。本項目實施后，擬將現(xiàn)有燃煤蒸汽鍋爐全部更換為燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。4.1.2燃煤導(dǎo)熱油鍋爐的特點及應(yīng)用導(dǎo)熱油鍋爐是以有機熱載體（導(dǎo)熱油）為介質(zhì)，經(jīng)過循環(huán)泵強制液相循環(huán)將高溫?zé)彷d體輸送給用熱設(shè)備繼而返回加熱爐重新加熱的直流式特種鍋爐。4.1.2.1燃煤導(dǎo)熱油鍋爐的特點a） 具有高溫低壓的特點，降低了用熱設(shè)備的壓力等級，可減少設(shè)備的投資費用。b） 具有完備的運行控制安全監(jiān)測裝置，可進行穩(wěn)定的加熱和精確的溫度調(diào)節(jié)。c） 節(jié)能效果顯著，采用閉路強制循環(huán)供熱，與大氣無接觸，可延長熱載體使用壽命。d） 在各個等級的負(fù)荷下，熱效率均能保持最佳水平。e） 鍋爐可靠性高，壽命長。4.1.2.2燃煤導(dǎo)熱油鍋爐的應(yīng)用導(dǎo)熱油鍋爐可實現(xiàn)低壓高溫，能夠提供高達350C的熱源，因此,其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。目前，在木材加工行業(yè)中主要用于人造板（膠合板、纖維板、刨花板的熱壓成型）、木材干燥、地板、家具以及其它木制品行業(yè)等。4.1.3燃煤導(dǎo)熱油鍋爐工藝技術(shù)簡介4.1.3.1燃煤導(dǎo)熱油鍋爐供熱流程框圖燃料r上煤系統(tǒng)r燃燒及煙氣凈化系統(tǒng)r供熱系統(tǒng)r用熱設(shè)備4.1.3.2燃煤導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)組成主要由上煤系統(tǒng)、燃燒及煙氣凈化系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)組成。a） 上煤系統(tǒng)干煤棚內(nèi)經(jīng)破碎合格的原煤通過裝載機運到輸煤棧橋的落煤口，

然后經(jīng)輸煤棧橋上的皮帶運輸機輸送到鍋爐房儲煤料斗內(nèi)， 再經(jīng)刮板運輸機送至鍋爐燃燒。b） 燃燒及煙氣凈化系統(tǒng)由爐排、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機和除塵器等輔助設(shè)備組成燃燒及煙氣凈化系統(tǒng)。燃燒系統(tǒng)將燃料充分燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c導(dǎo)熱油鍋爐輻射面和對流面充分換熱傳給供熱系統(tǒng)。c） 供熱系統(tǒng)供熱系統(tǒng)由一循環(huán)和二循環(huán)兩部分組成，一循環(huán)是將載熱體換熱后取得的熱能送給用熱設(shè)備，二循環(huán)是根據(jù)用熱設(shè)備的用熱情況，調(diào)節(jié)載熱體的流量，將一循環(huán)送來的熱能合理的分配給各個用熱設(shè)備。d） 除灰渣系統(tǒng)兩臺鍋爐采用聯(lián)合除渣方式，通過橫向布置的重型框鏈聯(lián)合除渣機送至鍋爐房室外的儲灰渣場地，經(jīng)短期儲存后定期外運至磚廠。e） 控制系統(tǒng)由電氣和儀表組成，通過儀表對出口油溫和爐膛負(fù)壓參數(shù)的設(shè)定，編輯程序控制整個系統(tǒng)的各個輔機設(shè)備， 使熱油爐在最佳狀態(tài)下運行。f） 導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)主要由注油系統(tǒng)和主循環(huán)系統(tǒng)組成。1） 注油系統(tǒng)由貯油槽和注油泵組成。當(dāng)系統(tǒng)需要補油時，貯油槽內(nèi)的油用注油泵打到膨脹槽，并利用其高位差，把導(dǎo)熱油白流至系統(tǒng)中。2） 主循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油供應(yīng)系統(tǒng)由集油缸、循環(huán)油泵、導(dǎo)熱油鍋爐、油氣分離器、油過濾器、分油缸組成。在各工段換完熱的導(dǎo)熱油由集油缸收集，經(jīng)過油氣分離器進行油氣分離，然后通過油過濾器過濾雜質(zhì)，經(jīng)過凈化處理過的油經(jīng)循環(huán)油泵加壓進入鍋爐加熱，經(jīng)過加熱的導(dǎo)熱油由分油缸供至各用熱設(shè)備。4.2設(shè)備方案4.2.1設(shè)備設(shè)施現(xiàn)狀吉林某刨花板有限責(zé)任公司現(xiàn)有鍋爐房的 2臺燃煤蒸汽鍋爐經(jīng)過20多年的運行，其鍋爐熱效率分別為54.50%和54.70%,每年維護費用高，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本加大，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。根據(jù)建設(shè)單位提供資料，現(xiàn)有蒸汽鍋爐及輔機參數(shù)如下表：現(xiàn)有蒸汽鍋爐技術(shù)參數(shù)明細(xì)表型號SHF20-25額定烝發(fā)重20t/h工作壓力2.5MPa額定蒸汽溫度225C給水溫度60C排煙溫度170C設(shè)計效率80%鍋爐安裝后外形尺寸11880X6550X11300現(xiàn)有蒸汽鍋爐輔機技術(shù)參數(shù)明細(xì)表）丁與名稱技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量備注1鼓風(fēng)機Q=35000m3/hH=2511PaN=200KW臺22引風(fēng)機Q=60000m3/hH=4100PaN=160KW臺23給水泵Q=30m3/hH=270mN=30KW臺34除渣機N=4.4KW臺25上煤機N=11.5KW臺24.2.2改造方案由于燃煤蒸汽鍋爐使用年限已久，能耗大，熱效率低，導(dǎo)熱性能下降，且維護費用高，直接導(dǎo)致生產(chǎn)成本加大，因此，根據(jù)本項目的特點及節(jié)能要求，本項目實施后，將原有燃煤蒸汽鍋爐全部更換為燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，同時配置相應(yīng)的輔機設(shè)備。4.2.2.1鍋爐設(shè)備改造方案比選根據(jù)生產(chǎn)用熱最大負(fù)荷確定的供熱規(guī)模，本項目鍋爐改造有以下兩種方案（不含熱工儀表、電控系統(tǒng)）：方案一：新購2臺14.00MW燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，供熱能力為28.00MW,同時配置相應(yīng)的輔機設(shè)備，設(shè)備投資費用約為 342.20萬元。設(shè)備投資費用表單位：萬元）丁與名 稱設(shè)備價格安裝費小計12臺14.00MW燃煤導(dǎo)熱油鍋爐本體116.0034.80150.8022臺14.00MW燃煤導(dǎo)熱油鍋爐輔機174.0017.40191.40總計290.0052.20342.20方案二：新購2臺8.14MW及1臺12MW燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，供熱能力為28.28MW,同時配置相應(yīng)的輔機設(shè)備，設(shè)備投資費用約為364.20萬元。設(shè)備投資費用表單位：萬元）丁與名 稱設(shè)備價格安裝費小計12臺8.14MW燃煤導(dǎo)熱油鍋爐本體68.0020.4088.4022臺8.14MW燃煤導(dǎo)熱油鍋爐輔機124.0012.40136.4031臺12.00MW燃煤導(dǎo)熱油鍋爐本體48.0014.4062.4041臺12.00MW燃煤導(dǎo)熱油鍋爐輔機70.007.0077.00總計310.0054.20364.20由以上可以看出，從設(shè)備投資費用、負(fù)荷調(diào)節(jié)、鍋爐運行費用、操作維護、鍋爐房面積等方面綜合考慮，方案一優(yōu)于方案二。因此，鍋爐房鍋爐改造采用方案一，即新購2臺14.00MW燃煤導(dǎo)熱油鍋爐,運行方式為2臺鍋爐全年運行。目前國內(nèi)生產(chǎn)燃煤導(dǎo)熱油鍋爐廠家比較多，且產(chǎn)品性能均能滿足本項目要求，但各有優(yōu)點，因此，選用哪家設(shè)備，待設(shè)備招標(biāo)后確定。4.2.2.2新購燃煤導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)計參數(shù)額定功率14.00MW熱效率80%最高工作壓力1.1Mpa導(dǎo)熱油循環(huán)流量600m3/h出口最高溫度300C熱空氣溫度120C排煙溫度185.60C4.2.2.3新購燃煤導(dǎo)熱油鍋爐輔機配備參數(shù)名稱14.00MW燃煤導(dǎo)熱油鍋爐輔機熱油泵Q=400m3/h,H=75m,N=200KW,可=77%注油泵Q=8m3/h,H=33m,N=2.2KW,可=77%鼓風(fēng)機Q=31582m3/h,P=2000Pa,N=37KW,可=80%引風(fēng)機Q=53800m3/h,P=3200Pa,N=110KW,可=80%4.2.2.4新增設(shè)備明細(xì)表）丁與名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1導(dǎo)熱油鍋爐本體14.00MW臺2

）丁與名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注2上煤機SMT-20T套13鼓風(fēng)機G4-73-No9D臺24引風(fēng)機Y5-47No12.4D臺25除渣機MGB-20T,L型套16除塵器XDN-20臺27爐排調(diào)速器GL-20P臺28空氣預(yù)熱器YR-240臺29熱油循環(huán)泵WRY150-125-280臺64用2備10齒輪注油泵2CY-18/3.6-1臺211Y型過濾器DN250臺212油氣分離器DN300臺213高位膨脹槽20m3臺214低位儲油罐40m3臺215熱工儀表套216電控設(shè)備套24.2.3用熱設(shè)備改造方案項目實施前，用熱設(shè)備加熱介質(zhì)為蒸汽，項目實施后，設(shè)備加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油，因此，需對干燥機、熱壓機等設(shè)備蒸汽管道及電控系統(tǒng)進行改造，同時，完善其它配套設(shè)施。4.3工程方案現(xiàn)有鍋爐房建筑面積為2160平方米，二層框架結(jié)構(gòu)，其中一層建筑面積為1150平方米，層高4米、主要布置1臺4MW熱水鍋爐及輔機、配電室、化驗室、水處理間、水箱間等；二層層高 10米，主要布置2臺燃煤蒸汽鍋爐及輔機。本項目改造后需要安裝2臺燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，根據(jù)其外形尺寸和具體布局要求，原有鍋爐房的建筑面積能夠滿足改造后要求，但一層層高及柱網(wǎng)不能滿足鍋爐安裝要求，2臺導(dǎo)熱油鍋爐單獨布置二層其基礎(chǔ)承重及載荷分布又不合理、 不安全，且二層層高也達不到導(dǎo)熱油鍋爐安裝要求。綜合考慮各方面因素及條件，鍋爐房建設(shè)有兩種方案：方案一：利用原有鍋爐房進行改造。由于鍋爐房使用年限已超過20年，墻體、門窗、屋面防水都已破損嚴(yán)重，并且層高不能夠滿足導(dǎo)熱油鍋爐安裝要求，因此，本項目實施后，需將原有鍋爐房二層樓板拆掉，同時遷移出4MW熱水鍋爐及輔機，對鍋爐房整體維修改造后再使用，其改造難度大、費用高，設(shè)備布局不盡完全合理。方案二：異地新建鍋爐房約864平方米。這樣，能夠節(jié)省鍋爐房建筑面積、方便施工、縮短建設(shè)工期。同時，根據(jù)設(shè)備外形尺寸要求進行布局，能夠達到經(jīng)濟、適用、安全。并且新建導(dǎo)熱油鍋爐房位置選在廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)用熱最大負(fù)荷的刨花板車間附近，更有利于節(jié)省能源，減少企業(yè)生產(chǎn)成本。原有4MW熱水鍋爐仍在原鍋爐房內(nèi)。綜上，經(jīng)綜合比較分析，鍋爐房建設(shè)選擇方案二。即新建導(dǎo)熱油鍋爐房864平方米，一層框架結(jié)構(gòu)，層高15米，局部層高22米。根據(jù)環(huán)境保護要求，結(jié)合環(huán)境影響報告表，本項目新建鍋爐房煙囪1座，磚混結(jié)構(gòu)，高度為45米。廠區(qū)原有干煤棚建筑面積均能夠滿足項目改造后需要。為滿足儲存灰渣要求，在新建鍋爐房附近新鋪砌儲灰渣場地300平方米。第五章總圖運輸與公用工程5.1總圖運輸5.1.1總平面布置本項目為燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能改造項目， 廠區(qū)原有建筑物位置保持不變，根據(jù)廠區(qū)原有建筑物總平面布局，新建導(dǎo)熱油鍋爐房布置在廠區(qū)內(nèi)刨花板車間附近，干煤棚利用原有，儲灰渣場地重新鋪砌，煙囪新建。詳細(xì)布局參見廠區(qū)總平面布置圖。5.1.2豎向設(shè)計項目實施前，廠區(qū)豎向設(shè)計已完成5.1.3主要建設(shè)項目工程量）丁與項目名稱單位數(shù)量備注1新建鍋爐房2m8642煙囪座145m高，磚混結(jié)構(gòu)3場地鋪砌2m3004供電外線m5805供熱外線m5005.1.4運輸設(shè)備本項目實施后，公司原有叉車、裝載機、汽車、人力車等運輸設(shè)備能夠滿足項目改造后運輸要求。5.2公用工程本項目實施后，鍋爐本身無用水，只有除渣和除塵少量用水，用水量比改造前明顯減少，用電量有所增加，其廠區(qū)原有供水、供電設(shè)施均能夠滿足項目需要。改造前后用熱負(fù)荷沒有增加，鍋爐房供熱能力沒有減少，因此，改造后鍋爐房供熱能力能夠滿足項目需求。第六章燃料和油料供應(yīng)6.1燃料供應(yīng)6.1.1燃料消耗量本項目生產(chǎn)實際用熱負(fù)荷為38.0t/h，年工作日為330天，全年生產(chǎn)用熱為7920小時，鍋爐設(shè)計熱效率為80%，根據(jù)建設(shè)單位提供的煤質(zhì)資料可知，鍋爐所需原煤低位發(fā)熱值為4500千卡/千克，按照實際生產(chǎn)用熱負(fù)荷、年工作制度、鍋爐熱效率、煤質(zhì)情況等計算，本項目改造后鍋爐年耗原煤50160噸。6.1.2燃料質(zhì)量要求要保證燃煤低位發(fā)熱值不低于4500千卡/千克，沒有其它雜質(zhì)，其粒度要滿足導(dǎo)熱油鍋爐燃燒要求。6.1.3燃料來源由遼源、松樹鎮(zhèn)和灣溝等煤礦購進，其煤質(zhì)詳見煤質(zhì)化驗報告。6.2油料供應(yīng)6.2.1導(dǎo)熱油選擇選擇導(dǎo)熱油型號應(yīng)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的工藝要求及導(dǎo)熱油的最高使用溫度來確定，本項目熱載體爐出口溫度最高為 300C,因此，應(yīng)選擇最高使用溫度為320C的導(dǎo)熱油。6.2.2導(dǎo)熱油性能指標(biāo)導(dǎo)熱油性能指標(biāo)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)熱油鍋爐的工藝參數(shù)及使用性能確定，

其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)優(yōu)于SH/TO677-1999的規(guī)定，本項目導(dǎo)熱油性能指標(biāo)如下:夕卜 觀淡棕透明運動粘度（50C）mm2/s15-22酸值mgkoH/g<0.05閃點（開口）c>200殘?zhí)浚凳希?<0.02僻程（2%v/v）C>340水份（v/v）%<0.02密度（20C）g/cm30.83-0.87凝點c<-10灰份%<0.02銅片腐蝕（100C.3hr）一級膨脹系數(shù)x10-4/C6.38-7.04比熱KJ/kg.C100C2.30200C2.70導(dǎo)熱系數(shù)KJ/m、hr、C100C0.466200C0.440普蘭特系數(shù)（20C）229.456最高使用溫度c<3206.2.3導(dǎo)熱油供應(yīng)根據(jù)燃煤導(dǎo)熱油鍋爐廠家提供的技術(shù)參數(shù)，結(jié)合本項目的實際情況，鍋爐及管路系統(tǒng)一次注油量約為150噸。由于系統(tǒng)處于密閉循環(huán),在理想狀態(tài)下不失油，但考慮運輸、管理、操作水平、管路、閥門、元件等各種因素，油循環(huán)系統(tǒng)還有漏油損失的可能性，因此，本項目實施后，年補充油量按1.50噸計算。目前，國內(nèi)生產(chǎn)導(dǎo)熱油的廠家較多，且數(shù)量和質(zhì)量均能滿足本項目需求，實際采購時擇優(yōu)選擇生產(chǎn)廠家。第七章環(huán)境保護7.1環(huán)境保護的編制依據(jù)7.1.1〈〈中華人民共和國環(huán)境保護法》(1989.12.26)7.1.2〈〈中華人民共和國大氣污染防治法》(2000.4)7.1.3〈〈中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》 (2005.4.1)7.1.4〈〈中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治治法》 (1996.10.29)7.1.5〈〈中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》(2002.6)7.1.6〈〈中華人民共和國環(huán)境影響評價法》(2002.10.28)7.1.7國環(huán)[87]002號〈〈建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》GB16297-96《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-93《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-2001〈〈鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96〈〈污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》7.2主要污染源和污染物本項目改造前，鍋爐為蒸汽鍋爐，其工作時產(chǎn)生的主要污染物為煙氣、廢水、噪聲、粉塵、固廢物等，企業(yè)生產(chǎn)時產(chǎn)生的主要污染物為木屑、刨花、砂光粉塵、廢邊角余料、廢水、噪聲、生活垃圾等，針對這些污染源和污染物，已分別采取了相應(yīng)的防治措施， 達到了當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護的有關(guān)要求。本項目改造后，可能產(chǎn)生危害環(huán)境的主要污染物質(zhì)為:7.2.1廢氣主要是鍋爐燃煤后排放的煙氣。7.2.2噪聲鍋爐房通風(fēng)除塵設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音。7.2.3固體廢棄物主要是生活垃圾及灰渣等。7.3主要防治措施及預(yù)期效果7.3.1廢氣治理鍋爐采用高效濕式脫硫除塵器，根據(jù)本項目環(huán)境影響報告表分析，其煙氣中的煙塵、二氧化硫等污染物排放量及濃度均能夠滿足GB13271-2001〈〈鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二類區(qū)H時段標(biāo)準(zhǔn)。7.3.2噪聲治理對強噪聲設(shè)備配備減震、消音裝置或隔離封閉，在建筑上可采用吸音、隔音措施，使之符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。7.3.3固體廢棄物治理生活垃圾定點定時收集，及時清運。灰渣用作筑路或用于制作建材。7.4環(huán)境管理7.4.1加強施工期的環(huán)境管理，落實生態(tài)保護和水土保持措施，減緩施工期的不利影響。7.4.2強化環(huán)境意識，把環(huán)保工作納入工廠的日常議事日程，設(shè)專人負(fù)責(zé)環(huán)保工作。7.4.3配備常規(guī)環(huán)境監(jiān)測儀器及設(shè)備。7.4.4定期監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。7.5環(huán)境保護投資估算本項目環(huán)境保護投資估算為15萬元，主要為凈化環(huán)境、環(huán)保監(jiān)測設(shè)備等方面投資。7.6環(huán)境影響評價根據(jù)本項目生產(chǎn)情況、有關(guān)環(huán)境影響因素及治理措施，應(yīng)以環(huán)境影響評價報告書（表）為主，本可研如與環(huán)評有關(guān)內(nèi)容不符，應(yīng)以環(huán)評為準(zhǔn)。第八章安全衛(wèi)生及消防8.1安全衛(wèi)生8.1.1編制依據(jù)8.1.1.1〈〈建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（勞動部令第3號）8.1.1.2國發(fā)[1984]97號文〈〈國務(wù)院關(guān)于加強防塵防毒工作的決定》GBZ1—2002〈〈工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBJ87—85〈〈工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》8.1.2主要危害因素噪聲、火險、熱輻射、機械傷害、建筑物雷擊及漏電。8.1.3主要防治措施8.1.3.1對噪音超過85dB（A）的設(shè)備，采用隔音、吸音室、消音器及操作工人戴耳罩等措施。8.1.3.2加強設(shè)備白身的安全防火措施，設(shè)計中注重考慮消防設(shè)施及滅火系統(tǒng)，同時加強防火觀念。8.1.3.3鍋爐房內(nèi)設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)，改善工人的工作環(huán)境。8.1.3.4鍋爐及煙道系統(tǒng)易爆部位等均設(shè)防爆裝置及消防設(shè)施。8.1.3.5按各電壓等級對地距離、操作通道尺寸、嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)程要求進行。在電氣設(shè)備周圍設(shè)置圍欄或遮欄， 所有電氣設(shè)備都與全廠接地網(wǎng)連接。8.1.3.6轉(zhuǎn)動部位都加防護罩和設(shè)置制動開關(guān)。8.1.3.7各高溫設(shè)備設(shè)置防暑降溫措施，控制室等人員集中地段設(shè)空調(diào)，各高溫設(shè)備及管道按規(guī)定做好保溫設(shè)計。8.1.3.8導(dǎo)熱油管道采用無縫鋼管，管道接口處要密封完好、無泄漏,車間嚴(yán)禁明火。8.1.4安全衛(wèi)生設(shè)施8.1.4.1設(shè)立休息室、更衣室、衛(wèi)生間等。8.1.4.2對易燃、周溫、周壓、易觸電、易擠傷等場所應(yīng)設(shè)明顯警告標(biāo)志。8.1.4.3工藝設(shè)備布置時，要充分利用白然光、通風(fēng)條件、安全距離，以改善生產(chǎn)環(huán)境和勞動條件。8.1.4.4設(shè)備選型采用通過國家鑒定，具有可靠的安全防護措施的設(shè)備。8.1.4.5工藝設(shè)計中盡可能地減輕工人勞動強度，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。8.1.5安全衛(wèi)生投資估算本項目安全衛(wèi)生計劃投資3.00萬元，主要為降噪音，用于安全裝置、勞動保護等方面投資。8.2消防8.2.1編制依據(jù)GB50016-2006〈〈建筑設(shè)計防火規(guī)范》。8.2.1.2其它有關(guān)規(guī)范、法規(guī)、文件等。8.2.2消防措施由于本項目為燃煤工業(yè)鍋爐改造， 其廠區(qū)原有消防水源、消防設(shè)施齊全，已滿足消防有關(guān)規(guī)定。本項目實施后，只需對其進行維護、維修即可。8.2.3消防投資估算本項目消防計劃投資5.00萬元，主要為消防設(shè)施、設(shè)備維護、維修等方面投資。第九章節(jié)能9.1編制依據(jù)9.1.1關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項目可行性研究報告節(jié)能篇（章）編制及評估的規(guī)定。9.1.2企業(yè)能源計量器具配備和管理導(dǎo)則。9.1.3國家及地方相關(guān)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)。9.2能源供應(yīng)情況及保障措施本項目能源品種主要為鍋爐燃煤及動力和照明用電。鍋爐正常工作時年所需燃煤50160噸，由遼源、松樹鎮(zhèn)和灣溝等煤礦購進。動力和照明用電由當(dāng)?shù)厥姓娋W(wǎng)供給，企業(yè)與供電部門簽訂了用電協(xié)議書。9.3能源消耗指標(biāo)及分析9.3.1項目實施前用能情況鍋爐房現(xiàn)有燃煤蒸汽鍋爐2臺，設(shè)計總出力為40t/h（2X20t/h）。鍋爐房現(xiàn)有的鍋爐、輔機等設(shè)備總裝機容量為 887KW,運行容量836KW。根據(jù)近三年統(tǒng)計，兩臺鍋爐熱效率平均按55%計算，鍋爐年平均用能情況共計為：原煤（4500千卡/千克）72960噸、電410.32x104KWh。9.3.2項目節(jié)能測算參數(shù)的確定9.3.2.1年生產(chǎn)用熱量本項目年生產(chǎn)用熱負(fù)荷為 38.00t/h，根據(jù)年平均運營時間7920小時計算，則年生產(chǎn)用熱量為758419GJo9.3.2.2折標(biāo)系數(shù)每萬度電折1.229噸標(biāo)煤、原煤折標(biāo)煤系數(shù)0.64286。標(biāo)煤熱值為29271.2千焦/千克(7000千卡/千克)。9.3.3項目實施前綜合能耗計算9.3.3.1項目實施前基準(zhǔn)能耗E0E0=燃煤基準(zhǔn)能耗+耗電基準(zhǔn)能耗=72960X0.64286+410.32X1.229=47407噸標(biāo)煤9.3.3.2項目實施前鍋爐系統(tǒng)供熱量P0鍋爐系統(tǒng)全年供熱量P0=年生產(chǎn)用熱量=758419GJ9.3.3.3項目實施前綜合單位能耗N0N0=E0/P0=47407X103kg/758419GJ=62.51kg/GJ9.3.4項目實施后綜合能耗計算9.3.4.1項目實施后基準(zhǔn)能耗E1鍋爐房年燃煤量為50160噸，鍋爐及輔機設(shè)備總裝機容量為1513KW，運行容量1113KW，年耗電量為481.38X104KWh。項目實施后用電負(fù)荷計算表序號用電設(shè)備名稱裝機容量(KW)運行容量(KW)年均運行小時數(shù)負(fù)荷率計算年用電量(kwh)一14MW鍋爐(2臺)1511.41111.44804906序號用電設(shè)備名稱裝機容量(KW)運行容量(KW)年均運行小時數(shù)負(fù)荷率計算年用電量(kwh)1鼓風(fēng)機747479200.63516482引風(fēng)機22022079200.712196803熱油循環(huán)泉120080079200.531680004齒輪注油泵4.44.479200.724393.65上煤機5.55.579200.4174246除渣機3379200.495047鍋爐本體4.54.579200.414256一照明及其它1.61.679200.78870.4三合計151311134813776綜合能耗Ei=燃煤基準(zhǔn)能耗+耗電基準(zhǔn)能耗=50160X0.64286+481.38X1.229=32837噸標(biāo)煤9.3.4.2項目實施后鍋爐總供熱量Pi項目實施后，鍋爐房鍋爐總供熱量同項目實施前。鍋爐房鍋爐總供熱量Pi=年生產(chǎn)用熱量=Po=758419GJ9.3.4.3項目實施后鍋爐供熱單位能耗N1N1=E1/P1=32837X103kg/758419GJ=43.30kg/GJ9.3.5項目節(jié)能量/E/E=(N0-N1)P0/1000=(62.51-43.30)kg/GJ牙58419GJ/1000=14569噸標(biāo)煤F.46萬噸標(biāo)煤9.4節(jié)能措施綜述根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)情況，結(jié)合項目改造，本項目擬采取如下節(jié)能措施：9.4.1熱力管道采用高效節(jié)能型保溫材料。9.4.2選擇合理的無功補償方案。主要用電設(shè)備安裝二級計量電表，以控制用電量，照明選用節(jié)能型燈具，風(fēng)機、泵類及其它設(shè)備選擇節(jié)能型電機，盡可能采用變頻調(diào)速裝置。9.4.3建筑材料選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能型材料。9.4.4選擇節(jié)能型鍋爐。通過上述節(jié)能措施的實施，提高了企業(yè)能源利用率，達到了節(jié)能、減排、環(huán)保的有關(guān)要求，既降低了企業(yè)生產(chǎn)運行成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟效益，又有利于環(huán)境保護，因此，本項目綜合節(jié)能效果明顯。第十章組織機構(gòu)、勞動定員及職工培訓(xùn)10.1機構(gòu)設(shè)置本項目建成后其組織機構(gòu)保持不變。10.2勞動定員本項目實施后，勞動定員仍為25人（技管5人，工人20人）。10.3職工來源本項目職工來源全部為原有鍋爐房職工。10.4工作制度本項目年工作日為330天，生產(chǎn)班次為3班，每班工作時間為8小時。10.5職工培訓(xùn)為掌握生產(chǎn)技術(shù)，提高經(jīng)營管理水平，必須對上崗人員進行培訓(xùn)，培訓(xùn)結(jié)束后，嚴(yán)格考核，合格者持證上崗。培訓(xùn)工作應(yīng)與整個工程進展密切配合，做到提前培訓(xùn)，使培訓(xùn)人員能在培訓(xùn)后參加本項目的設(shè)備安裝、調(diào)試和試生產(chǎn)，培訓(xùn)期一般為3個月。第章 項目招標(biāo)投標(biāo)管理11.1招標(biāo)投標(biāo)管理的基本原則招標(biāo)投標(biāo)的基本原則為公開、公平、公正、誠實信用、獨立、接受行政監(jiān)督原則。11.2招標(biāo)投標(biāo)管理的法律依據(jù)11.2.1〈〈中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法》2000年1月1日。11.2.2〈〈建筑工程設(shè)計招標(biāo)投標(biāo)管理辦法》11.2.3〈〈工程建設(shè)項目勘察設(shè)計招標(biāo)投標(biāo)辦法》11.2.4〈〈工程建設(shè)項目可行性研究報告增加招標(biāo)內(nèi)容和核準(zhǔn)招標(biāo)事項暫行規(guī)定》11.2.5〈〈工程建設(shè)項目招標(biāo)范圍和規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》11.2.6〈〈中華人民共和國政府采購法》11.3項目招標(biāo)內(nèi)容根據(jù)本項目實際情況及特點，項目招標(biāo)內(nèi)容詳見下表：招標(biāo)基本情況表內(nèi)容招標(biāo)范圍招標(biāo)組織形式招標(biāo)方式招標(biāo)估算金額（萬元）全部招標(biāo)部分招標(biāo)自行招標(biāo)委托招標(biāo)公開招標(biāo)邀請招標(biāo)建筑工程VVV158.96設(shè)備采購VVV374.00

內(nèi)容招標(biāo)范圍招標(biāo)組織形式招標(biāo)方式招標(biāo)估算金額（萬元）全部招標(biāo)部分招標(biāo)自行招標(biāo)委托招標(biāo)公開招標(biāo)邀請招標(biāo)安裝工程VV341.80工程監(jiān)理VVV15.02說明：勘察、設(shè)計采用邀請招標(biāo)方式，其估算金額根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)進行商議。第十二章 項目實施進度12.1建設(shè)工期本項目從可研編制到試運行結(jié)束，建設(shè)期為 12個月，從土建施工到試運行結(jié)束，建設(shè)期為6個月。12.2項目實施進度安排12.2.1編寫可行性研究報告及審批：2個月12.2.2編寫初步設(shè)計文件及審批：2個月12.2.3設(shè)備招標(biāo)及訂貨：1個月12.2.4施工圖設(shè)計：2個月12.2.5施工及安裝招標(biāo)：1個月12.2.6土建施工：2個月12.2.7設(shè)備安裝及調(diào)試：2個月12.2.8試運行：2個月12.3項目實施進度表序時間2009年2010年號項目12345678910111211可研編制及審批——2初步設(shè)計及審批——3設(shè)備招標(biāo)及訂貨—4施工圖設(shè)計——5施工及安裝招標(biāo)—6土建施工——7設(shè)備安裝及調(diào)試——8試運行——9正式運行—第十三章投資估算及資金籌措13.1投資估算13.1.1編制依據(jù)13.1.1.1國家發(fā)改委、建設(shè)部〈〈建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》第三版(2006年7月)13.1.1.2建筑工程費參考〈〈吉林省建設(shè)工程費用定額》(JLJD-FY-2009)、〈〈吉林省建筑工程計價定額》(JLJD-JZ-2009)、《吉林省裝飾工程計價定額》(JLJD-ZS-2009)、《吉林省建設(shè)工程材料預(yù)算定額》(JLJD-CJ-2009),并調(diào)至現(xiàn)行市場價采用大指標(biāo)進行估算。13.1.1.3設(shè)備購置費按現(xiàn)行市場價計算。13.1.1.4安裝工程費參照〈〈吉林省安裝工程計價定額》(JLJD-AZ-2009)取費標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合項目具體情況而定。13.1.2費率計取13.1.2.1建設(shè)單位管理費按財政部財建[2002]394號〈〈基本建設(shè)財務(wù)管理規(guī)定》進行計算13.1.2.2生產(chǎn)工人培訓(xùn)費按設(shè)計工人定員60%每人2000元計13.1.2.3環(huán)評編制及評估費按國家計委、環(huán)?？偩钟媰r格 [2002]125號規(guī)定采用插值法進行計算13.1.2.4前期工作費暫按10萬元列入13.1.2.5招標(biāo)代理費按國家計委計價格[2002]1980號規(guī)定采用插值法進行計算13.1.2.6工程監(jiān)理費按國家發(fā)改委、建設(shè)部文件發(fā)改價格 [2007]670號文規(guī)定進行計算13.1.2.7勘察設(shè)計費按國家發(fā)改委相關(guān)規(guī)定采用插值法計算13.1.2.8可研編制及評估費按國家計委計價格[2002]125號規(guī)定采用插值法進行計算13.1.2.9試車費按設(shè)備費的5%計取13.1.2.10安全評價費按吉林省安全評價收費行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計算13.1.2.11節(jié)能評估費按國家相關(guān)規(guī)定計算13.1.2.12工程保險費按固定資產(chǎn)費用的 0.3%計13.1.2.13預(yù)備費按固定資產(chǎn)費用、其他資產(chǎn)費用合計的 10%計13.1.3總投資估算根據(jù)本項目的實際情況和特點，項目總投資即為建設(shè)投資。因此,依據(jù)現(xiàn)行定額及設(shè)備材料的市場價格估算，本項目建設(shè)投資為1265.45萬元。其構(gòu)成如下表所示：建設(shè)投資構(gòu)成表單位：萬元）丁與項目投資額占％備 注1建筑工程費158.9612.562設(shè)備購置費374.0029.563安裝工程費341.8027.014其他費用390.6930.87其中：基本預(yù)備費115.04合計1265.4510013.2資金籌措本項目資金來源全部由吉林某刨花板有限責(zé)任公司白籌解決

建設(shè)投資估算表單位：萬元序號項目及費用名稱估算價值合計經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)備注建筑工程費設(shè)備購置費安裝工程費其他費用單位數(shù)量單價（元）一固定資產(chǎn)費用158.96374.00341.80150.001024.76（一）土建工程158.96158.961維修改造鍋爐房99.3699.36平方米86411502鍋爐及設(shè)備基礎(chǔ)20.0020.00臺210