電除塵整流變檢修作業(yè)指導(dǎo)書電除塵整流變檢修作業(yè)指導(dǎo)書電除塵整流變檢修作業(yè)指導(dǎo)書電除塵整流變檢修作業(yè)指導(dǎo)書編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:Q/Q/DTSM××大唐XX發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/×××××××××—××××檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項(xiàng)目：電除塵整流變作業(yè)日期：批準(zhǔn)：審核編制：2009-12-31修訂2010-01-01實(shí)施大唐XX發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)布電除塵整流變檢修作業(yè)指導(dǎo)書1目的規(guī)范檢修行為，確保電除塵整流變修后達(dá)到原設(shè)計(jì)要求。本作業(yè)指導(dǎo)書為所有參加本項(xiàng)目的工作人員所共同遵循的質(zhì)量保證程序。2范圍適用于大連電子研究所生產(chǎn)的72KVHW型整流變標(biāo)準(zhǔn)檢修。3職責(zé)工作負(fù)責(zé)人職責(zé)：組織得當(dāng)、分工明確，對(duì)安全和質(zhì)量負(fù)責(zé)，指定專人做好記錄，確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確。監(jiān)護(hù)人職責(zé)：按安規(guī)要求對(duì)檢修工的安全進(jìn)行監(jiān)護(hù)。其他工作人員職責(zé)：按安規(guī)要求和作業(yè)指導(dǎo)書的要求認(rèn)真完成工作負(fù)責(zé)人布置的任務(wù)。質(zhì)檢員職責(zé)：負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收、簽證。4人員資質(zhì)及配備專責(zé)檢修工1名：具有從事電氣一次專業(yè)五年以上工作經(jīng)驗(yàn)，通過廠部組織的安規(guī)考試及擁有檢修上崗資格證（集團(tuán)公司技能鑒定本專業(yè)高級(jí)工及以上），熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理，具備較高的電除塵整流變檢修技能的資質(zhì)或條件。檢修工3名：具有從事電氣一次專業(yè)三年以上工作經(jīng)驗(yàn)，通過廠部組織的安規(guī)考試及擁有檢修上崗資格證，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理，具備基本的電除塵整流變檢修技能的資質(zhì)或條件。5檢修內(nèi)容(或流程)電除塵整流變檢修前的準(zhǔn)備工作。根據(jù)本次作業(yè)內(nèi)容和性質(zhì)確定好檢修人員，并組織學(xué)習(xí)本指導(dǎo)書，要求所有工作人員都明確本次工作的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。開工前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織工作班成員對(duì)本次工作的內(nèi)容、危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源及預(yù)防預(yù)控措施進(jìn)行學(xué)習(xí)，全體工作人員應(yīng)在熟悉以上內(nèi)容后簽名確認(rèn)。線圈檢查。鐵芯檢查。高壓套管檢查。低壓套管檢查。呼吸器檢查。溫度計(jì)檢查。油箱檢查預(yù)防性試驗(yàn)。整理試驗(yàn)報(bào)告，分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)，恢復(fù)一次和二次接線，填寫本作業(yè)指導(dǎo)書提供表格。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)油箱檢查油箱上無(wú)滲漏點(diǎn)。散熱片暢通,油箱底部清潔。法蘭面平整清潔。內(nèi)部漆膜完整,附著牢靠。油位計(jì)玻璃完好。高壓套管檢修套管內(nèi)外清潔。瓷套應(yīng)無(wú)裂紋及放電痕跡,裙邊無(wú)破損。瓷套內(nèi)部用細(xì)布擦拭干凈，檢查內(nèi)部無(wú)放電燒傷痕跡，下部定位缺口處無(wú)機(jī)械損傷。導(dǎo)電桿擦拭干凈，檢查其整體鍍銀完好，無(wú)脫落，頭部絲扣完好，下部托盤及定位銷完好。所有密封墊應(yīng)更換，壓縮均勻，密封良好導(dǎo)電桿應(yīng)處于瓷套的中心位置。低壓套管檢查套管內(nèi)外干凈，檢查套管內(nèi)外完整無(wú)缺，無(wú)脫釉和電燒傷痕跡。檢查導(dǎo)電桿外部鍍銀完好無(wú)脫落，頭部絲扣完好,下部螺帽緊固,與引線連接牢靠。吊裝芯體檢查檢查油箱內(nèi)無(wú)遺留物，油箱法蘭平整清潔，現(xiàn)場(chǎng)工具齊全。大蓋法蘭密封墊放置在法蘭上，并用卡子卡住。芯體就位后，觀察密封墊無(wú)位移,均勻緊固大蓋法蘭螺絲，并檢查其密封良好。連接好油箱內(nèi)負(fù)高壓連線。呼吸器檢查呼吸器清潔,玻璃罩及網(wǎng)篩完好。內(nèi)部硅膠完好,無(wú)變色受潮現(xiàn)象?；芈访芊饬己?呼吸道暢通。油封罩內(nèi)變壓器油適量。溫度計(jì)檢查校驗(yàn)合格。外觀清潔,面板無(wú)破損。溫度計(jì)指針完好,溫包無(wú)破損。信號(hào)溫度調(diào)至額定85℃,信號(hào)線連接正常投運(yùn)前檢查變壓器本體及附件均完整無(wú)缺，不滲油。變壓器固定牢固，接地可靠。變壓器頂蓋上無(wú)遺留物。油標(biāo)油位符合要求。溫度計(jì)指示正確，整定值符合要求。呼吸器內(nèi)硅膠充足，無(wú)變色受潮現(xiàn)象，油封良好。7引用文件中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電業(yè)安全工作規(guī)程》DL409—91中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》DL/T596—1996大唐集團(tuán)公司行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》Q/CDT107001-2005大連電子研究所生產(chǎn)的72KVHW整流變圖紙和使用說明書等大唐XX發(fā)電有限責(zé)任公司《電氣一次設(shè)備檢修工藝規(guī)程》8監(jiān)視和測(cè)量裝置匯總表序號(hào)裝置或儀器名稱規(guī)格或型號(hào)編號(hào)儀器檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)有效期1搖表2500V2直流電阻測(cè)試儀HL-II3直流高壓發(fā)生器HV4萬(wàn)用表9設(shè)備和工器具匯總表序號(hào)設(shè)備或工器具名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1常用工具套12小油泵只13電源線米4油筒170kg5劃刀把678/10備品備件及材料匯總表編號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1高壓套管只12低壓套管只23防銹漆Kg4調(diào)和漆Kg5汽油Kg56清洗劑Kg57硅膠Kg8耐油橡皮板δ3,δ5Kg59棉紗Kg510塑料布Kg211毛刷只412溫度表只113白紗帶盤314呼吸器只115變壓器油25號(hào)kg60016高壓硅整流器只217紫銅排25×5米18單芯銅導(dǎo)線6米19高低壓套管專用密封件（算盤珠）套811．作業(yè)過程現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備辦理工作票。核對(duì)工作票上的安全措施已落實(shí)。向工作班成員交代現(xiàn)場(chǎng)安全措施及特殊注意事項(xiàng)。取油樣分析。拆除高壓側(cè)引線。打開電源防護(hù)罩,拆除電源線及接地線,做好標(biāo)記。拆除溫度計(jì)。拆除溫度表信號(hào)線。旋開溫度計(jì)座塞子,取出溫度計(jì)送熱控校驗(yàn),表座管口處用塑料布包好。拆下呼吸器罐子。設(shè)備外表清理干凈。油桶和油泵就位。吊芯檢查質(zhì)檢點(diǎn)(W1)專責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期起吊芯體打開油枕上部進(jìn)氣孔,通過油箱底部取樣閥將油放至油箱大蓋以下。打開高壓側(cè)手孔蓋板,拆除油箱內(nèi)部高壓連線。掛好鋼絲繩及葫蘆,拆下大蓋四周螺絲。慢慢地將芯體吊起,待芯體上的油淋盡后,將芯體繼續(xù)吊起,在油箱上墊道木,將芯體落到道木上,鋼絲繩繼續(xù)帶勁。利用油泵將油箱中的變壓器油抽到油桶中去,運(yùn)到化學(xué)處理。線圈檢查檢查絕緣層包扎完好,服貼緊固,外觀無(wú)損傷,無(wú)擊穿點(diǎn)。線圈排列整齊,間隙均勻無(wú)位移。絕緣墊塊緊固,線圈壓緊完好。油道暢通無(wú)雜物。引線焊接牢固,裸露部分無(wú)毛刺。木夾件無(wú)殘損,螺栓緊固。用1000V兆歐表測(cè)量低壓繞組對(duì)地絕緣應(yīng)在300MΩ以上;用2500V兆歐表測(cè)量負(fù)高壓輸出端,應(yīng)在1000MΩ以上。檢查硅整流裝置正常,二極管無(wú)擊穿現(xiàn)象,否則應(yīng)更換。鐵芯檢查檢查穿芯螺桿連接牢固(或綁帶堅(jiān)固)。外觀清潔光亮,無(wú)油垢、銹蝕及放電痕跡。絕緣墊塊完好,螺栓防松裝置緊固。鐵芯接地良好,且為一點(diǎn)接地。鐵芯、螺栓夾件間絕緣良好，無(wú)短接現(xiàn)象。油道襯條無(wú)松動(dòng)損壞,油道暢通無(wú)油垢。上下拉桿緊固。油箱檢查對(duì)油箱上滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。散熱片暢通,油箱底部清潔。法蘭面平整清潔。內(nèi)部漆膜完整,附著牢靠。拆下油位計(jì)玻璃,清理干凈,復(fù)裝時(shí)應(yīng)更換密封墊,上螺絲時(shí)用力均勻。高壓套管檢修拉住高壓套管，拆下固定套管底座的螺母，依次取下壓環(huán)、壓腳、襯墊。卸下高壓套管放到指定地點(diǎn)。擦拭外瓷套，檢查瓷套應(yīng)無(wú)裂紋及放電痕跡，裙邊無(wú)破損。松開并取下導(dǎo)桿頭部的緊固螺帽,依次取下銅墊圈、小瓷帽、密封墊。輕輕晃動(dòng)瓷套，使瓷套下部密封墊與導(dǎo)電桿托盤間產(chǎn)生縫隙后，再拆下套管。拆下的瓷套內(nèi)部用細(xì)布擦拭干凈，檢查內(nèi)部無(wú)放電燒傷痕跡，下部定位缺口處無(wú)機(jī)械損傷。導(dǎo)電桿擦拭干凈，檢查其整體鍍銀完好，無(wú)脫落，頭部絲扣完好，下部托盤及定位銷完好。按相反程序組裝套管，所有密封墊應(yīng)更換，壓縮均勻，密封良好導(dǎo)電桿應(yīng)處于瓷套的中心位置。在高壓套管尾部套上新?lián)Q的密封墊后，小心穿入底座的孔中，放正后，裝上下部襯墊、壓腳、壓環(huán)，對(duì)角均勻的緊固壓腳螺絲。低壓套管檢修拆除套管頭上并帽及緊固螺帽。依次取下小瓷帽、瓷套及密封墊。用白細(xì)布將套管內(nèi)外擦拭干凈，檢查套管內(nèi)外完整無(wú)缺，無(wú)脫釉和電燒傷痕跡。檢查導(dǎo)電桿外部鍍銀完好無(wú)脫落，頭部絲扣完好。檢查導(dǎo)電桿下部螺帽緊固，與引線連接牢固穿上紙箔墊，放置在大蓋下側(cè)。在瓷套尾部換上新密封墊后，放置在低壓套管底座孔中。依次套上密封圈，小瓷帽、平墊片，放正套管后，旋上緊固螺帽并擰緊，旋上并帽。吊裝芯體檢查油箱內(nèi)無(wú)遺留物，油箱法蘭平整清潔，現(xiàn)場(chǎng)工具齊全。稍微起吊芯體，抽出一道木后，將大蓋法蘭密封墊放置在法蘭上，并用卡子卡住。慢慢落下芯體，當(dāng)大蓋距法蘭面約20毫米時(shí)，穿上螺桿，當(dāng)密封墊剛受力時(shí)，拔出卡子，觀察密封墊無(wú)位移，即可落下芯體，均勻的緊固大蓋法蘭螺絲，并檢查其密封良好。連接好油箱內(nèi)負(fù)高壓連線。注油檢查絕緣油合格質(zhì)檢點(diǎn)(W2)專責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期通過高壓側(cè)手孔蓋板注油至大蓋下部，恢復(fù)手孔蓋板。連續(xù)從油枕上注油至正常油位，停止注油。檢查各結(jié)合面密封良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象。呼吸器檢修及安裝旋下油封罩及中心螺桿并帽，取下上下法蘭，倒出內(nèi)部硅膠。檢查玻璃罩及網(wǎng)篩完好，并清理干凈。把干燥的硅膠裝入呼吸器內(nèi)，并在上部留下1/5～1/6的空隙，裝四法蘭盤，上緊中心螺桿螺帽（上下法蘭對(duì)齊，用力適當(dāng)）。檢查呼吸器法蘭面應(yīng)平整，潔凈，放置還新更換的密封墊。用手將呼吸器托到與聯(lián)管對(duì)應(yīng)的位置，均勻的緊固螺絲，確保其密封良好，呼吸道暢通。油封罩清理干凈，內(nèi)部注入適量的變壓器油，并旋緊在呼吸器下部。溫度計(jì)安裝安裝的溫度計(jì)應(yīng)校驗(yàn)合格，外觀清潔，面板無(wú)破損，溫度計(jì)指針完好，溫包無(wú)破損。拆開溫包底座口的包扎，檢查底座內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)油垢。在溫包底座內(nèi)注入適量的變壓器油。將溫包插入底座內(nèi)，旋緊塞子，并檢查其密封良好。將信號(hào)溫度調(diào)到額定85℃?；謴?fù)溫度表的信號(hào)線。修后試驗(yàn)合格。結(jié)尾工作按做好的標(biāo)記恢復(fù)電源線及接地線的連接，恢復(fù)電源防護(hù)罩恢復(fù)高壓側(cè)引線的連接本體油漆投運(yùn)前檢查質(zhì)檢點(diǎn)(W3)專責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期變壓器本體及附件均完整無(wú)缺，不滲油。變壓器固定牢固，接地可靠。變壓器頂蓋上無(wú)遺留物。油標(biāo)油位符合要求。溫度計(jì)指示正確，整定值符合要求。呼吸器內(nèi)硅膠充足，無(wú)變色受潮現(xiàn)象，油封良好?，F(xiàn)場(chǎng)清理干凈工作票終結(jié)12．檢修記錄大唐XX發(fā)電有限責(zé)任公司《工程原始記錄》，見附錄一大唐XX發(fā)電有限責(zé)任公司《工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表》見附錄二大唐XX發(fā)電有限責(zé)任公司《設(shè)備缺陷處理記錄》見附錄三大唐XX發(fā)電有限責(zé)任公司《停工待檢驗(yàn)收簽證單》見附錄四大唐XX發(fā)電有限責(zé)任公司《專項(xiàng)驗(yàn)收簽證單》見附錄五附錄一：大唐XX發(fā)電有限責(zé)任公司工程原始記錄第頁(yè)共頁(yè)工程名稱設(shè)備系統(tǒng)名稱項(xiàng)目名稱施工單位記錄日期原始記錄附圖項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)記錄記錄審閱附錄二：大唐XX發(fā)電有限責(zé)任公司工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表第4頁(yè)共1頁(yè)單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工單位施工日期驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)性質(zhì)自檢人工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)定檢修前檢修后1線圈檢查絕緣層包扎完好,服貼緊固,外觀無(wú)損傷,無(wú)擊穿點(diǎn)線圈排列整齊,間隙均勻無(wú)位移絕緣墊塊緊固,線圈壓緊完好油道暢通無(wú)雜物引線焊接牢固,裸露部分無(wú)毛刺木夾體無(wú)殘損,螺栓緊固用1000V兆歐表測(cè)量低壓繞組對(duì)地絕緣應(yīng)在300MΩ以上;用2500V兆歐表測(cè)量負(fù)高壓輸出端,應(yīng)在1000MΩ以上檢查硅整流裝置正常,二極管無(wú)擊穿現(xiàn)象2鐵芯檢查W1檢查穿芯螺桿連接牢固(或綁帶堅(jiān)固)外觀清潔光亮,無(wú)油垢、銹蝕及放電痕跡絕緣墊塊完好,螺栓防松裝置緊固鐵芯接地良好,且為一點(diǎn)接地鐵芯、螺栓夾體見絕緣良好，無(wú)短接現(xiàn)象油道襯條無(wú)松動(dòng)損壞,油道暢通無(wú)油垢上下拉桿緊固分項(xiàng)總評(píng)共檢驗(yàn)主要項(xiàng)目個(gè)，其中優(yōu)良個(gè)，一般項(xiàng)目各，其中優(yōu)良個(gè)，本分項(xiàng)工程檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為%，本分項(xiàng)工程評(píng)為級(jí)。施工負(fù)責(zé)人班組專業(yè)廠部大唐XX發(fā)電有限責(zé)任公司工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表第4頁(yè)共2頁(yè)單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工單位施工日期驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)性質(zhì)自檢人工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)定檢修前檢修后1油箱檢查油箱上無(wú)滲漏點(diǎn)散熱片暢通,油箱底部清潔法蘭面平整清潔內(nèi)部漆膜完整,附著牢靠油位計(jì)玻璃完好2高壓套管檢修套管內(nèi)外清潔瓷套應(yīng)無(wú)裂紋及放電痕跡,裙邊無(wú)破損瓷套內(nèi)部用細(xì)布擦拭干凈，檢查內(nèi)部無(wú)放電燒傷痕跡，下部定位缺口處無(wú)機(jī)械損傷導(dǎo)電桿擦拭干凈，檢查其整體鍍銀完好，無(wú)脫落，頭部絲扣完好，下部托盤及定位銷完好所有密封墊應(yīng)更換，壓縮均勻，密封良好導(dǎo)電桿應(yīng)處于瓷套的中心位置3低壓套管檢修套管內(nèi)外干凈，檢查套管內(nèi)外完整無(wú)缺，無(wú)脫釉和電燒傷痕跡檢查導(dǎo)電桿外部鍍銀完好無(wú)脫落，頭部絲扣完好,下部螺帽緊固,與引線連接牢靠分項(xiàng)總評(píng)共檢驗(yàn)主要項(xiàng)目個(gè)，其中優(yōu)良個(gè)，一般項(xiàng)目各，其中優(yōu)良個(gè)，本分項(xiàng)工程檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為%，本分項(xiàng)工程評(píng)為級(jí)。施工負(fù)責(zé)人班組專業(yè)廠部大唐XX發(fā)電有限責(zé)任公司工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表第4頁(yè)共3頁(yè)單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工單位施工日期驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)性質(zhì)自檢人工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)定檢修前檢修后1吊裝芯體檢查油箱內(nèi)無(wú)遺留物，油箱法蘭平整清潔，現(xiàn)場(chǎng)工具齊全大蓋法蘭密封墊放置在法蘭上，并用卡子卡住芯體就位后，觀察密封墊無(wú)位移,均勻緊固大蓋法蘭螺絲，并檢查其密封良好連接好油箱內(nèi)負(fù)高壓連線2呼吸器檢查呼吸器清潔,玻璃罩及網(wǎng)篩完好內(nèi)部硅膠完好,無(wú)變色受潮現(xiàn)象回路密封良好,呼吸道暢通油封罩內(nèi)變壓器油適量3溫度計(jì)檢查校驗(yàn)合格外觀清潔,面板無(wú)破損溫度計(jì)指針完好,溫包無(wú)破損信號(hào)溫度調(diào)至額定85℃4投運(yùn)前檢查變壓器本體及附件均完整無(wú)缺，不滲油變壓器固定牢固，接地可靠變壓器頂蓋上無(wú)遺留物油標(biāo)油位符合要求溫度計(jì)指示正確，整定值符合要求呼吸器內(nèi)硅膠充足，無(wú)變色受潮現(xiàn)象，油封良好分項(xiàng)總評(píng)共檢驗(yàn)主要項(xiàng)目個(gè)，其中優(yōu)良個(gè)，一般項(xiàng)目各，其中優(yōu)良個(gè)，本分項(xiàng)工程檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為%，本分項(xiàng)工程評(píng)為級(jí)。施工負(fù)責(zé)人班組專業(yè)廠部大唐XX發(fā)電有限責(zé)任公司工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表第4頁(yè)共4頁(yè)單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工單位施工日期驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)性質(zhì)自檢人工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)定檢修前檢修后1預(yù)防性試驗(yàn)高低壓側(cè)絕緣數(shù)值合格高低壓側(cè)直阻合格油耐壓合格油介損合格一次側(cè)高壓套管耐壓試