132/132前言根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第344號(hào)）、《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號(hào)）及《關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)和“三同時(shí)”工作的通知》（新安監(jiān)管字［2003］170號(hào)）的有關(guān)規(guī)定，***********委托**************安全技術(shù)咨詢有限責(zé)任公司對(duì)該公司特種氣體生產(chǎn)項(xiàng)目進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)。委托要求以該項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)為依據(jù)，運(yùn)用科學(xué)的評(píng)價(jià)方法分析和預(yù)測(cè)該工程的職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素的種類(lèi)和危險(xiǎn)危害程度，提出合理可行的勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)改進(jìn)對(duì)策，作為該工程勞動(dòng)安全衛(wèi)生初步設(shè)計(jì)和項(xiàng)目勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理、監(jiān)察的主要依據(jù)。接受委托后，*************組織安全評(píng)價(jià)工作組開(kāi)展工作，編制預(yù)評(píng)價(jià)工作計(jì)劃，進(jìn)行資料準(zhǔn)備及專(zhuān)業(yè)分工。項(xiàng)目組成員與項(xiàng)目技術(shù)人員進(jìn)行了座談交流，并進(jìn)行了類(lèi)比裝置調(diào)研，搜集了該類(lèi)工程的有關(guān)數(shù)據(jù)，按照安全預(yù)評(píng)價(jià)方法，依據(jù)該項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對(duì)本工程的工藝、設(shè)備、平面布置及建筑、自然環(huán)境等方面作了深入的探討，進(jìn)行了工程危險(xiǎn)危害因素的辨識(shí)與分析，確定了相應(yīng)的評(píng)價(jià)單元及評(píng)價(jià)方法，在此基礎(chǔ)上，對(duì)本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中的危害因素進(jìn)行了系統(tǒng)的辨識(shí)與分析，并運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法、安全檢查表法、重大危險(xiǎn)源危害程度量化評(píng)價(jià)等分析評(píng)價(jià)方法對(duì)主要危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行了定性分析、定量評(píng)價(jià)，形成綜合評(píng)價(jià)結(jié)論，并依此提出切實(shí)可行的、合理的勞動(dòng)安全衛(wèi)生對(duì)策、措施和建議。1、編制說(shuō)明1.1評(píng)價(jià)目的1)貫徹落實(shí)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)）、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第344號(hào)）等有關(guān)國(guó)家法律、行政法規(guī)、政府規(guī)章和地方性法規(guī)，加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理；2）通過(guò)安全預(yù)評(píng)價(jià)，對(duì)乙炔、氧氣生產(chǎn)裝置的設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行等過(guò)程中存在的事故和事故隱患進(jìn)行系統(tǒng)分析，針對(duì)事故和事故隱患發(fā)生的可能原因事件和條件，提出消除危險(xiǎn)的最佳技術(shù)方案，特別是從設(shè)計(jì)上采取相應(yīng)措施，設(shè)置多重安全屏障，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的本質(zhì)安全化。3）在系統(tǒng)設(shè)計(jì)前進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)，可避免選用不安全的工藝流程和危險(xiǎn)的物料以及不合適的設(shè)備、設(shè)施，避免設(shè)施不符合要求或存在缺陷，并提出降低或消除危險(xiǎn)的有效方法。4）通過(guò)安全預(yù)評(píng)價(jià)，可確定系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)源和分布部位、數(shù)目，預(yù)測(cè)系統(tǒng)發(fā)生事故的概率及其嚴(yán)重度，進(jìn)而提出應(yīng)采取的安全對(duì)策措施。5）為建設(shè)單位安全管理的的系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化提供條件，同時(shí)為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)實(shí)施監(jiān)察、管理提供依據(jù)。1.2評(píng)價(jià)范圍及重點(diǎn)本項(xiàng)目的預(yù)評(píng)價(jià)范圍為***********年產(chǎn)15萬(wàn)瓶氧氣、15萬(wàn)瓶氮?dú)狻?5萬(wàn)瓶乙炔特種氣體生產(chǎn)，擬建項(xiàng)目的主要工藝裝置及設(shè)施。評(píng)價(jià)重點(diǎn)是擬建項(xiàng)目選址的合理性，選用工藝及其配套裝置和危險(xiǎn)物料在安全上的可行性。擬建項(xiàng)目的作業(yè)場(chǎng)所、擬建項(xiàng)目的配套設(shè)施和輔助工程在安全上的可行性。1.3評(píng)價(jià)原則安全預(yù)評(píng)價(jià)是落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”方針的重要技術(shù)保障，是安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的重要手段。因此本次安全預(yù)評(píng)價(jià)是以評(píng)價(jià)項(xiàng)目的具體情況為基礎(chǔ)，以國(guó)家安全法律、法規(guī)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，用嚴(yán)肅科學(xué)的態(tài)度，認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神，全面、仔細(xì)、深入地開(kāi)展和完成評(píng)價(jià)任務(wù)。在安全評(píng)價(jià)工作中自始至終遵循科學(xué)性、公證性、合法性和針對(duì)性的原則。1.4評(píng)價(jià)依據(jù)1.4.1法律、法規(guī)1）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（2002年6月29日第九屆全國(guó)人大常委會(huì)第二十八次會(huì)議通過(guò)，2002年11月1日2）《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》（1994年7月5日第八屆全國(guó)人大常委會(huì)第二次會(huì)議通過(guò)，1995年1月1日起施行）3）《中華人民共和國(guó)消防法》（1998年4月29日第九屆全國(guó)人大常委會(huì)第二次會(huì)議通過(guò)，1998年9月1日起施行）4）《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》（2001年10月275）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院第344號(hào)令（2002年1月26日公布，2002年3月15日施行）6）《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號(hào)；7）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局,質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號(hào)）8）《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)[2000]250號(hào)9）《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第46號(hào)10）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國(guó)務(wù)院令373號(hào)2003年6月1日施行）11）《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003年第1號(hào))12）《關(guān)于做好危險(xiǎn)化學(xué)品評(píng)價(jià)工作的通知》(新安監(jiān)管字[2003]98)13）《危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法》國(guó)家經(jīng)貿(mào)委第35號(hào)令（2002年10月8日公布，2002年11月15日起施行）14)《安全評(píng)價(jià)通則》國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局（AQ8001-2007）；15）《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局（AQ8002-2007）；16）《關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)和“三同時(shí)”工作的通知》*******維吾爾自治區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局（新安監(jiān)管字[2003]170號(hào)）1.4.2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1）《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50031-912）《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50030-913）《永久氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》GB17624-19984）《溶解乙炔氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》GB17266-19985）《溶解乙炔充裝規(guī)定》GB13591-924）《溶解乙炔氣瓶》GB11638-895）《溶解乙炔氣瓶用回火防止器》GB12136-896）《溶解乙炔設(shè)備技術(shù)條件》JB/T8856-20017）《溶解乙炔氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》GB13076-918）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-20069）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-199310）《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ22-8711）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1—200212）《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-9213）《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-199214）《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》GB3836-8315）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-200516）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-200017）《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》（GB15603-1995）18）《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)業(yè)條件和技術(shù)要求》（GB18265-2000）19）《易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》（GB17914-1999）20）《常用危險(xiǎn)化學(xué)品分類(lèi)及標(biāo)志》(GB13690-1992)21）《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸及包裝通用技術(shù)條件》(GB12463-90)22）《汽車(chē)危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》(JT3130-88)25）《安全標(biāo)志安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》（GB2894-96）1.4.3其它資料1）《***********安全預(yù)評(píng)價(jià)委托書(shū)》2）《***********可行性研究報(bào)告》3）《***********初步設(shè)計(jì)》4）***********提供的其他相關(guān)資料。1.5評(píng)價(jià)程序評(píng)價(jià)工作共分八個(gè)階段。1、準(zhǔn)備階段；2、危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析；3、確定安全預(yù)評(píng)價(jià)單元；4、選擇安全預(yù)評(píng)價(jià)方法；5、定性、定量評(píng)價(jià)；6、安全對(duì)策措施及建議；7、編制安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告；8、安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論；本項(xiàng)目的具體評(píng)價(jià)程序見(jiàn)圖1-1圖1-1安全預(yù)評(píng)價(jià)工作程序圖2項(xiàng)目概況2.1建設(shè)單位簡(jiǎn)介***********成立于2006年9月，注冊(cè)于*******經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，主要從事化工產(chǎn)品（氧氣、乙炔）的生產(chǎn)和銷(xiāo)售，干鮮果品的收購(gòu)和銷(xiāo)售?，F(xiàn)有職工30人，法定代表人：*****，注冊(cè)資本200萬(wàn)元。2.2項(xiàng)目概況2.2.1項(xiàng)目背景2.2.2項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱(chēng)：***********特種氣體生產(chǎn)項(xiàng)目；建設(shè)單位：***********；擬選廠址：**************市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)；擬建規(guī)模：年產(chǎn)15萬(wàn)瓶乙炔、15萬(wàn)瓶氧氣、15萬(wàn)瓶氮?dú)鈿怏w生產(chǎn)。2.3項(xiàng)目選址及平面布置2.3.1地理位置：***********特種氣體生產(chǎn)項(xiàng)目擬選廠址位于**************市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，新項(xiàng)目主要是特種氣體生產(chǎn)，擬建項(xiàng)目地理坐標(biāo)：***************。本項(xiàng)目占地面積40畝，位于*******市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)東南部，交通較為便利；擬選廠址的西側(cè)擬建有一混凝土拌合站，距廠圍墻60米，東側(cè)、北側(cè)和南側(cè)500m范圍內(nèi)均為空地，擬選廠址周?chē)鸁o(wú)其他人員密集區(qū)和其他生產(chǎn)廠房。擬建項(xiàng)目區(qū)周?chē)?00m無(wú)重大危險(xiǎn)源，不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生安全危害，周?chē)h(huán)境設(shè)施也不會(huì)對(duì)擬建項(xiàng)目產(chǎn)生安全危害。*******市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)面積18平方公里，由開(kāi)發(fā)區(qū)管委會(huì)統(tǒng)一規(guī)劃和開(kāi)發(fā)利用，并提供七通一平的建設(shè)條件和配套基礎(chǔ)設(shè)施，該項(xiàng)目符合當(dāng)?shù)卣恼w規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。（見(jiàn)附件周邊區(qū)域示意圖）2.3.2工程地質(zhì)：項(xiàng)目區(qū)工程地質(zhì)條件良好，屬阿瓦提-瓊庫(kù)勒隆起帶，為新生代地層沖積而成，地層巖性大部分由粗砂、沙礫、角礫組成，地下水位大于20米，承載力在200Kpa以上，地基耐壓力高。2.3.3平面布置：本項(xiàng)目利用了**************市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施，平面布置按功能區(qū)域劃分為生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)。擬建生產(chǎn)區(qū)分為乙炔裝置生產(chǎn)區(qū)、氮氧氣生產(chǎn)裝置等均為單層建筑物，擬建乙炔裝置乙炔發(fā)生器布置位于廠區(qū)南部。電石渣坑和發(fā)生器相鄰布置，位于廠區(qū)的南部，氣柜的布置在發(fā)生器南部，凈化、壓縮和干燥與充裝車(chē)間之間有50米的間隔隔開(kāi)。擬建制氧（氮）裝置位于廠區(qū)中部。擬建項(xiàng)目的制氧裝置空氣壓縮機(jī)進(jìn)風(fēng)口距電石渣坑100m以外且處在常年風(fēng)向的上風(fēng)口，距乙炔生產(chǎn)裝置72m，基本符合氧氣站建站相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（見(jiàn)附件平面布置圖）主要建筑物、設(shè)備、設(shè)施距離見(jiàn)下表：主要設(shè)備、設(shè)施之間的防火距離(m)設(shè)施名稱(chēng)乙炔發(fā)生器（標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際）氧氣站空分設(shè)備吸風(fēng)口入口（具有分子篩凈化裝置）（標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際）民用建筑、明火或散發(fā)火花點(diǎn)（標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際）廠外道路（標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際）廠內(nèi)道路（標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際）電力架空線（標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)測(cè)）乙炔濕式貯罐（標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際）變配電間（標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際）灌瓶站房（標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)測(cè)）電石渣坑（標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)測(cè)）氧氣站空分設(shè)備吸風(fēng)口入口50/100－25/10015/2010/121.5倍桿高/2.0倍高50/10050/10050/10050/100民用建筑、明火或散發(fā)火花點(diǎn)（值班室）50/10025/100－15/20010/2001.5倍桿高/2.0倍高50/10050/10050/10050/100廠外道路15/2010/20－－－－156/62/53/3廠內(nèi)道路主要10/1010/10－－－－10/1010/1010/1010/10次要5/105/10－－－－5/105/105/105/10電力架空線1.5倍桿高/2.0倍高1.5倍桿高/2.0倍高－－－－1.5倍桿高/2.0倍高－1.5倍桿高/2.0倍高1.5倍桿高/2.0倍高乙炔發(fā)生器－50/1003/155/56/105/66/256/104/53/3乙炔匯流排50/10050/10050/10015/2010/201.5倍桿高/5.0倍高50/10050/100－4/30電石渣坑5/3050/10050/10015/2010/201.5倍桿高/5.0倍高5/3050/10050/100－電石庫(kù)（相鄰一側(cè)為防火墻）12/3050/7230/1005/55/55/8012/305/10030/5012/202.4自然條件：擬建項(xiàng)目所在地氣候?qū)贉貛Т箨懶詺夂?，?jù)*******市氣象站資料：當(dāng)?shù)啬昶骄L(fēng)速3.3m/s，主導(dǎo)風(fēng)向東北風(fēng)（頻率12%），次主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|風(fēng)。當(dāng)?shù)囟囡L(fēng)，年平均風(fēng)速達(dá)3.2m/s，年均靜風(fēng)頻率29%，大風(fēng)多發(fā)生在春、夏、秋季。年均溫度11℃。絕對(duì)最高溫度42℃，絕對(duì)最低溫度-36.8℃，年均降水量40mm，年均蒸發(fā)量2000mm，最大凍土厚度125cm。廠址2.5工藝裝備技術(shù)擬選用主要原料、輔助材料的供應(yīng)情況（年操作日：300天）序號(hào)名稱(chēng)及規(guī)格年需用量(噸)原料來(lái)源運(yùn)輸方式1電石（一等品）3500烏市環(huán)鵬公司汽車(chē)2丙酮75北京燕山(烏市進(jìn)貨)汽車(chē)3硫酸25輕化建材公司汽車(chē)4固堿0.9中泰化學(xué)公司汽車(chē)2.5.1乙炔（切割氣）生產(chǎn)方法概述工業(yè)生產(chǎn)乙炔的方法有多種，如電石法、甲烷裂解法、烴類(lèi)裂解法以及目前正在研究開(kāi)發(fā)的等離子體裂解法。***********特種氣體生產(chǎn)擬選用電石法生產(chǎn)溶解乙炔，發(fā)生器的壓力小于等于0.02Mpa，屬低壓法生產(chǎn)工藝，凈化過(guò)程選用硫酸吸收法。2.5.1.1電石法制乙炔的過(guò)程分兩步：（1）乙炔發(fā)生反應(yīng)：CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2(2)除雜凈化反應(yīng)：H2SO4+PH3H3PO4+2H2O+SO2+SH2SO4+H2SSO2+2H2O+S2.5.1.2電石電石發(fā)生器粗乙炔氣凈化除去H3P、H2S壓縮干燥除去水份鋼瓶充裝入庫(kù)2.5.1.3本項(xiàng)目選用電石法生產(chǎn)溶解乙炔的工藝過(guò)程，所用的原料是電石和水，生產(chǎn)過(guò)程中的主要中間產(chǎn)物有硫化氫、磷化氫，產(chǎn)品是乙炔氣。凈化過(guò)程采用硫酸溶液吸收，選用的干燥劑是無(wú)水氯化鈣，乙炔溶劑是丙酮。經(jīng)過(guò)凈化后的乙炔氣通過(guò)壓縮機(jī)充裝至氣瓶?jī)?nèi)。電石法溶解乙炔生產(chǎn)工藝流程由發(fā)生工序、凈化工序、壓縮－干燥工序和充裝工序組成，各工序工藝流程簡(jiǎn)述如下：1）發(fā)生工序流程簡(jiǎn)述本項(xiàng)目的發(fā)生工序選用電石入水式、低壓操作的濕式發(fā)生器。電石從發(fā)生器加料口加入，電石水解成粗乙炔氣由發(fā)生器頂部逸出，經(jīng)洗滌器、水封器送入氣柜。水由發(fā)生器頂部加入，電石渣由發(fā)生器底部定期排到室外的電石渣坑。積累至一定量時(shí)統(tǒng)一運(yùn)輸至水泥廠做水泥原料。2）凈化工序流程簡(jiǎn)述從濕式氣柜出來(lái)的粗乙炔氣，經(jīng)一級(jí)凈化、二級(jí)凈化及中和塔，以除去乙炔氣體中的水分、硫化氫、磷化氫和其它雜質(zhì)，凈化后的氣體送到壓縮工序。本工序選用是硫酸吸收凈化法，一級(jí)凈化塔用第二塔用過(guò)的稀硫酸，濃度為70%—80%，它主要是減少乙炔氣體中水份，起干燥作用，并除去部分雜質(zhì)。二級(jí)凈化塔（主凈化塔），裝有濃度為85%—97%的硫酸，其作用是降低磷化氫和其他雜質(zhì)的含量；然后進(jìn)入第三塔與堿液（濃度4%—8%）中和，使乙炔氣中酸類(lèi)物質(zhì)變成可溶性鈉鹽而除去。硫酸和氫氧化鈉溶液都用耐腐蝕泵作為動(dòng)力，用硫酸和氫氧化鈉溶液噴淋乙炔氣。3）壓縮－干燥工序流程簡(jiǎn)述凈化后的乙炔氣經(jīng)氣水分離器后，進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，壓縮后的氣體再經(jīng)油水分離器除去乙炔氣中的油污，進(jìn)入高壓干燥器進(jìn)行干燥。本工序選用吸收干燥法，選用的干燥劑是無(wú)水氯化鈣。4）充裝工序流程簡(jiǎn)述乙炔的充裝過(guò)程，是乙炔氣在加壓的條件下，溶解于分散在乙炔瓶中的丙酮里的過(guò)程。經(jīng)壓縮干燥后的高壓乙炔氣，由管道輸送到充灌臺(tái)，打開(kāi)進(jìn)氣閥，高壓乙炔氣經(jīng)過(guò)管道阻火器、進(jìn)氣閥、止回閥，進(jìn)入充氣支管內(nèi)，再經(jīng)充氣軟管及瓶閥，灌充到乙炔瓶?jī)?nèi)。2.5.1.4發(fā)生器壓力：≤0.02Mpa,溫度：65－75℃壓縮機(jī)入口壓力：≤0.02Mpa，一級(jí)出口壓力0.20-0.28Mpa，二級(jí)出口壓力0.75-0.85Mpa；三級(jí)出口壓力2.2-2.4Mpa。2.5.2氧氣（氮?dú)猓┥a(chǎn)方法概述2.5.2.1工藝流程簡(jiǎn)介制氧原理：該生產(chǎn)過(guò)程是采用深度冷凍法將空氣液化，利用氧和氮的沸點(diǎn)不同，在精餾塔中將空氣分餾出氧和氮的。工藝流程：空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器進(jìn)壓縮機(jī)，加壓到2.0MPa（表壓）后，經(jīng)過(guò)初步冷凝器（采用水冷）冷卻到20℃空氣進(jìn)入分餾塔前，經(jīng)過(guò)分餾塔前部的上冷凝器與返流的氮、氧熱交換后形成-133℃，再進(jìn)入下部冷凝器進(jìn)一步冷卻到-155℃進(jìn)入分餾塔的底部?？諝獬錾喜坷淠骱蠓譃閮陕?，一路進(jìn)入下冷凝器后，使空氣進(jìn)一步降低到-155℃，呈液氣態(tài)進(jìn)入分餾塔底部，另一路進(jìn)入膨脹機(jī)，溫度經(jīng)膨脹冷卻繼續(xù)降低到-164℃，然后進(jìn)入分餾塔的下部獲得液氧；經(jīng)過(guò)第一次分餾，第二次分餾，在塔的頂部獲得純度為99.99﹪的氮?dú)?，?jīng)液氮冷卻器，到液態(tài)氮。液態(tài)氧、液態(tài)氮經(jīng)工藝管線輸送至低溫儲(chǔ)罐儲(chǔ)存?？蛻粜枰簯B(tài)產(chǎn)品時(shí)，用客戶提供的低溫槽車(chē)進(jìn)行充灌、過(guò)磅后售出；由當(dāng)需要?dú)鈶B(tài)產(chǎn)品時(shí)，通過(guò)廠區(qū)的一套液氧、液氮?dú)饣溲b裝置進(jìn)行灌瓶充裝。充裝后的氣瓶按類(lèi)別分區(qū)儲(chǔ)存，最大氣瓶貯量均不超過(guò)500瓶。2.5.3氣體充裝前后對(duì)氣瓶檢查的工藝流程資料審查壓力檢驗(yàn)空瓶入庫(kù)資料審查壓力檢驗(yàn)空瓶入庫(kù)顏色標(biāo)志檢驗(yàn)原始標(biāo)志檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)顏色標(biāo)志檢驗(yàn)原始標(biāo)志檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)氣瓶充裝附件檢驗(yàn)氣體成分檢驗(yàn)氣瓶充裝附件檢驗(yàn)氣體成分檢驗(yàn)泄漏檢驗(yàn)壓力復(fù)驗(yàn)外觀與瓶溫檢驗(yàn)泄漏檢驗(yàn)壓力復(fù)驗(yàn)外觀與瓶溫檢驗(yàn)實(shí)瓶入庫(kù)氣瓶出廠貼產(chǎn)品合格證實(shí)瓶入庫(kù)氣瓶出廠貼產(chǎn)品合格證2.5.41、溶解乙炔設(shè)備擬選用遼寧丹東恩威化工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的80-100m表2-1擬建溶解乙炔裝置主要設(shè)備、設(shè)施及參數(shù)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注低壓乙炔發(fā)生器Φ=3600mmH=4450mm1丹東遼東化工機(jī)械有限責(zé)任公司制造安全水封Φ1200X61丹東遼東化工機(jī)械有限責(zé)任公司制造凈化器Φ=750mmH=800mm3丹東遼東化工機(jī)械有限責(zé)任公司制造乙炔氣柜Φ=5000mmH=8000mm1丹東遼東化工機(jī)械有限責(zé)任公司制造乙炔匯流排EQ10S30/1-1，工作壓力P=15MPa6丹東遼東化工機(jī)械有限責(zé)任公司制造膜式乙炔壓縮機(jī)G24V-20/1-25進(jìn)氣壓力0.01～0.1Mpa排出壓力2.5Mpa6丹東遼東化工機(jī)械有限責(zé)任公司制造油水分離器Φ=339mmH=1136mm1丹東遼東化工機(jī)械有限責(zé)任公司制造高壓干燥器Φ=339mmH=1130mm1丹東遼東化工機(jī)械有限責(zé)任公司制造低壓干燥器Φ=600mmH=1100mm1丹東遼東化工機(jī)械有限責(zé)任公司制造乙炔排架YC-54，最大工作壓力：3MPa2丹東遼東化工機(jī)械有限責(zé)任公司制造氣水分離器Φ=10000mmH=800mm1丹東遼東化工機(jī)械有限責(zé)任公司制造可燃?xì)怏w探測(cè)器QJ-T型4天津市東麗警報(bào)器廠2、氧氣及氮?dú)獾闹苽鋽M選用四川空分設(shè)備（集團(tuán)）有限公司產(chǎn)品；表2-2擬建氧氮生產(chǎn)裝置主要設(shè)備、設(shè)施一覽表設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量制造單位空壓機(jī)L2-5.55/401臺(tái)邯鄲制氧機(jī)廠純化器HXK300/401臺(tái)邯鄲制氧機(jī)廠膨脹機(jī)PZK5/40-61臺(tái)邯鄲制氧機(jī)廠分餾塔FOW-501臺(tái)邯鄲制氧機(jī)廠氧壓機(jī)2-167/1501臺(tái)邯鄲制氧機(jī)廠汽化器QQ—250/1651個(gè)四川空分設(shè)備（集團(tuán)）有限公司低溫液體泵BPO-150-250/1651臺(tái)四川空分設(shè)備（集團(tuán)）有限公司1＃低溫液體儲(chǔ)槽ZCF-2000/81個(gè)四川空分離設(shè)備廠2＃低溫液體儲(chǔ)槽ZCF-2000/81個(gè)四川空分離設(shè)備廠灌充器GC-24-21個(gè)四川空分設(shè)備（集團(tuán)）有限公司氧氣壓縮機(jī)3Z4-1.67/1501臺(tái)吳縣制氧機(jī)廠三相異步電機(jī)YR255M2-81臺(tái)大連第二電機(jī)廠電控柜HQIA-100/2801臺(tái)合肥高壓開(kāi)關(guān)廠電控箱ZX-1-41臺(tái)簡(jiǎn)陽(yáng)華新開(kāi)關(guān)廠三相異步電機(jī)YI132S-41臺(tái)四川樂(lè)山電機(jī)廠調(diào)節(jié)器JDIA-401臺(tái)南京第二調(diào)速電機(jī)廠3、主要管線、閥門(mén)選擇1）乙炔車(chē)間管道嚴(yán)格執(zhí)行《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》要求，乙炔管線應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，給水管線采用焊接鋼管；氣體閥門(mén)采用球閥，水管線閥門(mén)采用截止閥門(mén)或閘閥。2）氧氣車(chē)間管道選擇嚴(yán)格執(zhí)行《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》及《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》要求，氧氣管線及氮?dú)夤芫€采用無(wú)縫管，給水管線全部采用焊接鋼管；氣體用閥門(mén)采用閥體材料為銅或銅合金的球閥，給水管線采用截止閥或閘閥。3）氣體充裝站及氧氣管道、閥門(mén)的采用按氧氣站標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。氮?dú)饧捌渌簯B(tài)氣體管線采用不銹鋼管或銅合金管，閥門(mén)采用球閥。低溫介質(zhì)管道采用低溫不銹鋼并保冷。2.6公用設(shè)施2.6擬建項(xiàng)目的供水設(shè)施擬利用*******市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)公用設(shè)施。開(kāi)發(fā)區(qū)DN325輸水管已配備在廠區(qū)東側(cè)并已預(yù)留取水口，其水量的供應(yīng)可以滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)、生活和消防的用水需要。2.6.2擬建項(xiàng)目的用電負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)，電力由*******市供電公司的電網(wǎng)中引入，擬設(shè)變壓器和低壓配電室，從變壓器到低壓配電裝置和低壓配電裝置到各用電部分的輸送導(dǎo)線均為埋地式電纜敷設(shè)，易燃易爆區(qū)擬采用防爆型電氣設(shè)備。通訊設(shè)施擬安裝固定電話6部并配備給相關(guān)值班人員防爆移動(dòng)電話，供站內(nèi)外聯(lián)絡(luò)和消防報(bào)警。2.6廠區(qū)內(nèi)采暖依托開(kāi)發(fā)區(qū)供熱網(wǎng)，冬季生產(chǎn)場(chǎng)所溫度可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，可以滿足工作需要。溶解乙炔發(fā)生間、灌裝間及瓶庫(kù)均屬甲級(jí)防爆防火級(jí)別，主要散發(fā)的有害物質(zhì)為易燃易爆的乙炔氣體，發(fā)生間與凈化間同時(shí)散發(fā)少量的熱。夏季通風(fēng)主要靠車(chē)間門(mén)窗對(duì)流進(jìn)行通風(fēng)，冬季正常生產(chǎn)時(shí)開(kāi)通部分風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。機(jī)械通風(fēng)方式采用在墻上安裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣，風(fēng)機(jī)采用防腐防爆玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)開(kāi)啟時(shí)控制均采用單獨(dú)手動(dòng)開(kāi)關(guān)。2.6.4廠區(qū)內(nèi)主要是生產(chǎn)廠房和辦公用房，建筑物均為磚混結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)應(yīng)達(dá)到二級(jí)以上。有防爆要求的單體廠房，如永久氣體充裝站、切割氣車(chē)間、制氧車(chē)間應(yīng)按甲類(lèi)防爆廠房設(shè)計(jì)。2.6.5溶解乙炔發(fā)生車(chē)間為甲類(lèi)防火生產(chǎn)場(chǎng)所，廠區(qū)周?chē)鶠榭盏?，乙炔發(fā)生車(chē)間與其它建筑物的距離滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。乙炔發(fā)生裝置為甲級(jí)防火車(chē)間，乙炔發(fā)生間與其它建筑物的距離滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。車(chē)間建筑采用磚混結(jié)構(gòu)，屋面、車(chē)間各單項(xiàng)建筑的隔墻、防火墻的設(shè)置達(dá)到一級(jí)耐火等級(jí)。根據(jù)《規(guī)范》規(guī)定，乙炔裝置建筑耐火等級(jí)均為二級(jí)，主要承重構(gòu)件的燃燒性和耐火極限均滿足要求。 在屬于爆炸危險(xiǎn)1區(qū)的乙炔發(fā)生車(chē)間應(yīng)設(shè)置乙炔氣體檢測(cè)報(bào)警儀。在乙炔壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)及工藝管道上均應(yīng)做防靜電接地。易燃易爆場(chǎng)所設(shè)獨(dú)立避雷針及防靜電接地系統(tǒng)，值班室應(yīng)設(shè)電話，供消防報(bào)警聯(lián)絡(luò)用。 風(fēng)機(jī)應(yīng)采用防腐防爆玻璃鋼軸風(fēng)機(jī)，均應(yīng)采用手動(dòng)單獨(dú)防爆開(kāi)關(guān)。 在乙炔管道上應(yīng)安裝阻火器，主要設(shè)備均應(yīng)有放空管用作緊急放空。在每個(gè)車(chē)間設(shè)置乙炔濃度檢測(cè)報(bào)警儀，當(dāng)濃度超標(biāo)時(shí)，將自動(dòng)報(bào)警。廠區(qū)嚴(yán)禁明火，車(chē)間設(shè)置二氧化碳滅火器，當(dāng)電氣設(shè)備著火時(shí)，用二氧化碳滅火，并立即切斷電源。當(dāng)乙炔系統(tǒng)發(fā)生火警時(shí)，立即通入大量的氮?dú)?，同時(shí)用二氧化碳滅火器滅火。 2.7安全管理2.7公司應(yīng)建立建全了各項(xiàng)規(guī)章制度，并能有效實(shí)施。各崗位工人均應(yīng)接受過(guò)培訓(xùn)并取得了相應(yīng)的上崗資格，公司經(jīng)理和安全員應(yīng)參加有關(guān)部門(mén)舉辦的學(xué)習(xí)班并通過(guò)了考試，取得相應(yīng)資質(zhì)。應(yīng)制定計(jì)劃定期對(duì)崗位工人進(jìn)行培訓(xùn)與考核，并對(duì)培訓(xùn)考核資料歸檔管理。2.7安全生產(chǎn)投入的經(jīng)費(fèi)主要是購(gòu)置安全設(shè)施、勞保用品、保健品。應(yīng)相關(guān)規(guī)定為職工繳納保險(xiǎn)費(fèi)和教育培訓(xùn)費(fèi)用等，應(yīng)符合安全生產(chǎn)的投入的要求。2.7乙炔氣及危險(xiǎn)化學(xué)品的外部運(yùn)輸應(yīng)由具有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸資質(zhì)的人員或單位承擔(dān)。2.8事故應(yīng)急救援預(yù)案根據(jù)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)和可能產(chǎn)生各類(lèi)突發(fā)事件應(yīng)制定了事故應(yīng)急救援預(yù)案，應(yīng)包括應(yīng)急處理組織與職責(zé)、事故防范措施、事故應(yīng)急處理、事故報(bào)警和救護(hù)等內(nèi)容，應(yīng)具有一定的針對(duì)性和可操作性。符合國(guó)家安監(jiān)局下發(fā)的《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）》（安監(jiān)管危化字[2004]43號(hào)）的編制要求。2.9消防溶解乙炔生產(chǎn)車(chē)間為甲類(lèi)防火生產(chǎn)場(chǎng)所，乙炔生產(chǎn)車(chē)間與其它建筑物的距離應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。擬建項(xiàng)目消防水系統(tǒng)接開(kāi)發(fā)區(qū)管網(wǎng)可滿足消防供水要求，乙炔氣生產(chǎn)裝置、瓶庫(kù)附近各設(shè)消防栓1個(gè)。以《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ140-90為依據(jù)，工業(yè)危險(xiǎn)等級(jí)為嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)，應(yīng)在車(chē)間內(nèi)設(shè)置移動(dòng)式磷酸銨鹽干粉滅火器。乙炔發(fā)生車(chē)間和充裝車(chē)間各設(shè)置10個(gè)8kg手提式干粉滅火器和3個(gè)35kg推車(chē)式滅火器，分別放置在醒目易取的位置。項(xiàng)目的消防依托*******市消防中隊(duì)，消防中隊(duì)距廠區(qū)5km，一旦發(fā)生火災(zāi)，接到報(bào)警后，消防車(chē)15乙炔生產(chǎn)裝置為甲級(jí)防火車(chē)間，乙炔生產(chǎn)間與其它建筑物的距離滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。車(chē)間建筑采用磚混結(jié)構(gòu)，屋蓋為裝配式予應(yīng)力空心板，車(chē)間各單項(xiàng)建筑的隔墻、防火墻的設(shè)置達(dá)到一級(jí)耐火等級(jí)。根據(jù)《規(guī)范》規(guī)定，乙炔裝置建筑耐火等級(jí)均為二級(jí)，主要承重構(gòu)件的燃燒性和耐火極限均應(yīng)滿足要求。 防雷防靜電廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車(chē)間所有工藝設(shè)備、管線均與廠內(nèi)防靜電接地系統(tǒng)可靠連接。并經(jīng)當(dāng)?shù)胤览邹k檢測(cè)合格方能投入使用。3危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析危險(xiǎn)是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危險(xiǎn)因素是指能使人造成死亡、對(duì)物造成突發(fā)性損壞或影響人的身體健康導(dǎo)致疾病，對(duì)物造成慢性損壞的因素；通常為了區(qū)別客體對(duì)人體的不利作用的特點(diǎn)和效果，分為危險(xiǎn)因素（強(qiáng)調(diào)突發(fā)性和瞬間作用）和危害因素（強(qiáng)調(diào)在一定時(shí)間范圍內(nèi)的積累作用）；其產(chǎn)生均歸結(jié)為能量的意外釋放或有害因素的泄露、散發(fā)。依據(jù)危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別原則，結(jié)合***********特種氣體生產(chǎn)項(xiàng)目危險(xiǎn)、有害因素的特點(diǎn)及其表現(xiàn)形式，本章危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)主要從物料、工藝設(shè)備或裝置、職業(yè)危害、危險(xiǎn)源分布等方面進(jìn)行辨識(shí)和分析。3.1物料的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)本項(xiàng)目選用電石法生產(chǎn)溶解乙炔；用空氣深冷分離法生產(chǎn)氧氣和氮?dú)?。使用、接觸和產(chǎn)生的危險(xiǎn)物料有電石、乙炔、氧氣、氮?dú)?、硫化氫、磷化氫、硫酸、氫氧化鈉、氯化鈣、丙酮，其危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)主要從危險(xiǎn)物料的特性和危險(xiǎn)物料可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)性兩個(gè)層面進(jìn)行辨識(shí)。3.1.1物料的特性辨識(shí)物料的特性辨識(shí)主要是從理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行辨識(shí)。3.1.1.1電石標(biāo)識(shí)英文名：acetylenogen分子式：CaC2分子量：64.10危險(xiǎn)貨物編號(hào)：43025UN編號(hào)：1402CAS號(hào)：75-20-7理化性質(zhì)外觀與性狀無(wú)色晶體，工業(yè)品為灰黑色塊狀物，斷面為紫色或灰色。熔點(diǎn)/℃2300相對(duì)密度（空氣=1）無(wú)資料沸點(diǎn)/℃無(wú)資料臨界溫度/℃無(wú)資料相對(duì)密度（水=1）2．22臨界壓力/MPa無(wú)資料飽和蒸汽壓/kPa無(wú)資料燃燒熱/（kJ·mol-1）無(wú)資料最小引燃能量/mJ無(wú)資料溶解性無(wú)毒性及健康危害接觸限值中國(guó)MAC（mg/m3）未制定標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)TVL-TWA未制定標(biāo)準(zhǔn)前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）未制定標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)TLV-STEL未制定標(biāo)準(zhǔn)侵入途徑吸入、食入。毒性無(wú)資料健康危害損害皮膚，引起皮膚瘙癢、炎癥、“鳥(niǎo)眼”樣潰瘍、黑皮病。皮膚灼傷表現(xiàn)為創(chuàng)面長(zhǎng)期不愈及慢性潰瘍型。接觸工人出現(xiàn)汗少、牙釉質(zhì)損壞、齲齒發(fā)病率增加等。燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性遇濕易燃閃點(diǎn)/℃無(wú)意義自燃溫度/℃無(wú)資料爆炸極限/%無(wú)資料危險(xiǎn)特性干燥時(shí)不燃，遇水或濕氣能迅速產(chǎn)生高度易燃的乙炔氣體，在空氣中達(dá)到一定的濃度時(shí)，可發(fā)生爆炸性災(zāi)害。與酸類(lèi)物質(zhì)能發(fā)生劇烈反應(yīng)。燃燒分解產(chǎn)物乙炔、一氧化碳、二氧化碳。穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物水、醇類(lèi)、酸類(lèi)。滅火方法禁止用水或泡沫滅火。二氧化碳也無(wú)效。須用干燥石墨粉或其它干粉（如干沙）滅火。3.1.1.2乙炔標(biāo)識(shí)英文名：acetylene分子式：C2H2分子量：26.04危險(xiǎn)貨物編號(hào)：21024UN編號(hào)：1001CAS號(hào)：74-86-2理化性質(zhì)外觀與性狀無(wú)色無(wú)臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。熔點(diǎn)/℃-81.8相對(duì)密度（空氣=1）0.91沸點(diǎn)/℃-83.8臨界溫度/℃35.2相對(duì)密度（水=1）0.62臨界壓力/MPa6.14飽和蒸汽壓/kPa4053（16.8℃燃燒熱/（kJ·mol-1）1298.4最小引燃能量/mJ0.02溶解性微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。毒性及健康危害接觸限值中國(guó)MAC（mg/m3）未制定標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)TVL-TWAACGIH窒息性氣體前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）未制定標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)TLV-STEL未制定標(biāo)準(zhǔn)侵入途徑吸入。毒性LD50LC50健康危害具有弱麻醉作用。高濃度吸入可引起單純窒息。暴露于20%濃度時(shí)，出現(xiàn)明顯缺氧癥狀；吸入高濃度，初期興奮、多語(yǔ)、哭笑不安，后出現(xiàn)眩暈、頭疼、惡心、嘔吐、共濟(jì)失調(diào)、嗜睡；嚴(yán)重者出現(xiàn)昏迷、瞳孔對(duì)光反應(yīng)消失、脈弱而不齊。當(dāng)混有磷化氫、硫化氫時(shí)，毒性增大，應(yīng)予注意。燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性易然閃點(diǎn)/℃無(wú)意義自燃溫度/℃305爆炸極限/%1.5-82危險(xiǎn)特性極易燃燒、爆炸。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸會(huì)猛烈反應(yīng)。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。燃燒分解產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害聚合禁忌物強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)酸、鹵素。滅火方法切斷氣源，若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。3.1.1.3氮?dú)鈽?biāo)識(shí)英文名：Liquidnitrogen中文名:氮?dú)馕Ｒ?guī)號(hào)：22006UN編號(hào)：1977CAS號(hào)：7727-37-9主要成分含量：高純氮≥99.999%；工業(yè)級(jí)一級(jí)≥99.5%；二級(jí)≥98.5%危險(xiǎn)性類(lèi)別第2.2類(lèi)不燃?xì)怏w相對(duì)分子質(zhì)量：28.01理化性質(zhì)外觀與性狀壓縮液體，無(wú)色無(wú)臭分子式：N2侵入途徑：吸入。熔點(diǎn)/℃：-209.8沸點(diǎn)/℃：-195.6相對(duì)密度（空氣=1）0.97臨界壓力/MPa3.40燃燒性：不燃相對(duì)密度（水=1）0.81(-196℃臨界溫度/℃-147穩(wěn)定性：穩(wěn)定飽和蒸汽壓/KPa1026.42(-173)溶解性微溶于水、乙醇。燃燒分解產(chǎn)物：氮?dú)饩酆衔：Γ翰痪酆辖】滴：】滴：Γ浩つw接觸液氮可致凍傷。如在常壓下汽化產(chǎn)生的氮?dú)膺^(guò)量，可使空氣中氧分壓下降，引起缺氧窒息。燃燒爆炸危險(xiǎn)性危險(xiǎn)特性：液氮若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。滅火方法：本品不燃。用霧狀水保持火場(chǎng)中容器冷卻?？捎渺F裝水噴淋加速氮?dú)庹舭l(fā)，但不可使水槍射至氮?dú)?。泄漏?yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防寒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。禁止將液體沖入下水道等限制性空間。將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠處。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)液氮需儲(chǔ)存于低溫儲(chǔ)罐內(nèi)，并應(yīng)保持低溫；氣態(tài)氮?dú)馄績(jī)?chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的倉(cāng)間內(nèi)。倉(cāng)內(nèi)溫度不宜遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)30℃。防止境陽(yáng)光直射。驗(yàn)收時(shí)要注意品名，注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉(cāng)的先發(fā)用。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。防護(hù)措施工程控制：密閉操作。提供良好的自然通風(fēng)條件。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。但作業(yè)場(chǎng)所空氣中氧氣濃度低于18%時(shí)，必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長(zhǎng)管面具。眼睛防護(hù)：戴安全防護(hù)面罩。身體防護(hù)：穿防寒服。手防護(hù)：戴防寒手套。其它：避免高濃度吸入。防止凍傷。3.1.1.4氧氣標(biāo)識(shí)英文名：oxygen中文名：氧氣危規(guī)號(hào)：22001UN編號(hào)：1072CAS號(hào)：7782-44-7主要成分：含量:高純氧(體積)≥99.99%分子式：O2危險(xiǎn)性類(lèi)別:第2.2類(lèi)不燃?xì)怏w相對(duì)分子質(zhì)量：32.00理化性質(zhì)外觀與性狀:無(wú)色無(wú)臭氣體危險(xiǎn)性綜述：本品助燃熔點(diǎn)/℃:-218.8臨界溫度/℃:-118.4相對(duì)密度（空氣=1）:1.43沸點(diǎn)/℃:-183.1燃燒性:助燃相對(duì)密度（水=1）:1.14（-183℃）臨界壓力/Mpa:5.08穩(wěn)定性:穩(wěn)定飽和蒸汽壓/Kpa:506.62（-164℃）聚合危害:不聚合溶解性:溶于水、乙醇。毒性及健康危害侵入途徑:吸入。毒性：健康危害:常壓下，當(dāng)氧的濃度超過(guò)40%時(shí)，有可能發(fā)生氧中毒。吸入40%～60%的氧時(shí)，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進(jìn)而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加劇；嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在80%以上時(shí)，出現(xiàn)面部肌肉抽動(dòng)、面色蒼白、眩暈、心動(dòng)過(guò)速、虛脫，繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長(zhǎng)期處于氧分壓為60～100kPa（相當(dāng)于吸入氧濃度40%左右）的條件下可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重者可失明。燃燒爆炸危險(xiǎn)性危險(xiǎn)特性:是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一，能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。禁忌物:易燃或可燃物、活性金屬粉末、乙炔。滅火方法:用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長(zhǎng)火勢(shì)。迅速切斷氣源，用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。操作處置注意事項(xiàng)密閉操作,提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與活性金屬粉末接觸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)液氧需儲(chǔ)存于低溫儲(chǔ)罐內(nèi)，并應(yīng)保持低溫；氣態(tài)氧氣瓶?jī)?chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)30℃。應(yīng)與易(可)燃物、活性金屬粉末等分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸注意事項(xiàng)氧氣鋼瓶不得沾污油脂。采用剛瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應(yīng)將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過(guò)車(chē)輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止日光曝曬。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。3.1.1.5硫化氫標(biāo)識(shí)英文名：hydrogensulfide分子式：H2S分子量：34.08危險(xiǎn)貨物編號(hào)：21006UN編號(hào)：1053CAS號(hào)：7783-06-4理化性質(zhì)外觀與性狀無(wú)色有惡臭的氣體。熔點(diǎn)/℃－85.5相對(duì)密度（空氣=1）1.19沸點(diǎn)/℃－60.4臨界溫度/℃100.4相對(duì)密度（水=1）物資料臨界壓力/MPa9.01飽和蒸汽壓/kPa2026.5（25.5℃燃燒熱/（kJ·mol-1）無(wú)資料最小引燃能量/mJ0.077溶解性溶于水、乙醇毒性及健康危害接觸限值中國(guó)MAC（mg/m3）10美國(guó)TVL-TWAOSHA20ppm,28mg/m3ACGIH10ppm,14mg/m3前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）10美國(guó)TLV-STELACGIH15ppm,14mg/m3侵入途徑吸入毒性LC50618mg/m3（大鼠吸入）健康危害本品有強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，對(duì)粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。急性中毒：短期內(nèi)吸入高濃度硫化氫厚出現(xiàn)流淚、眼痛、眼內(nèi)異物感、畏光、視物模糊、咳嗽、頭疼、頭暈、乏力等，部分患者可有心肌損壞。重者出現(xiàn)腦水腫、肺水腫。極高濃度時(shí)可在數(shù)秒鐘內(nèi)突然昏迷，呼吸和心跳停止，發(fā)生閃電性死亡。高濃度接觸眼結(jié)膜發(fā)生水腫和角膜潰瘍。燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性易燃閃點(diǎn)/℃無(wú)意義自燃溫度/℃260爆炸極限/%4.0－46.0危險(xiǎn)特性易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸、發(fā)煙硝酸或其他強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸。氣體比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。燃燒分解產(chǎn)物氧化硫穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物強(qiáng)氧化劑、堿類(lèi)滅火方法消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、干粉。3.1.1.6磷化氫標(biāo)識(shí)英文名：Phosphine分子式：PH3分子量：34.04危險(xiǎn)貨物編號(hào)：23005UN編號(hào)：2199CAS號(hào)：7803-51-2理化性質(zhì)外觀與性狀無(wú)色，有類(lèi)似大蒜氣味的氣體。熔點(diǎn)/℃－132.5相對(duì)密度（空氣=1）1.2沸點(diǎn)/℃－87.5臨界溫度/℃無(wú)資料相對(duì)密度（水=1）無(wú)資料臨界壓力/MPa無(wú)資料飽和蒸汽壓/kPa53.32（－98.3℃燃燒熱/（kJ·mol-1）無(wú)資料最小引燃能量/mJ無(wú)資料溶解性不溶于熱水，微溶于冷水，溶于乙醇，乙醚。毒性及健康危害接觸限值中國(guó)MAC（mg/m3）0.3美國(guó)TVL-TWAACGIH0.3ppm,0.42mg/m3前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）0.1美國(guó)TLV-STELACGIH1ppm,1.4mg/m3侵入途徑吸入毒性LC5015.3mg/m3,4小時(shí)（大鼠吸入）健康危害輕度中毒，病人有頭疼、乏力、惡心、失眠、口渴、胸悶、咳嗽和低熱等；中度中毒，病人出現(xiàn)輕度意識(shí)障礙、呼吸困難、心肌損傷；重度中毒則出現(xiàn)昏迷、抽搐、肺水腫及明顯的心肌、肝臟及腎臟損害。燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性易燃閃點(diǎn)/℃無(wú)意義自燃溫度/℃100爆炸極限/%無(wú)資料危險(xiǎn)特性極易燃，還具有還原性。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。暴露在空氣中能自燃。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。燃燒分解產(chǎn)物氧化磷穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物強(qiáng)氧化劑、堿類(lèi)滅火方法消防人員必須佩戴過(guò)濾式防毒面具（全面罩）或隔離式呼吸器、穿全身防毒服，在上風(fēng)處滅火。切斷氣源，若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、干粉。3.1.1.7硫酸標(biāo)識(shí)中文名：硫酸英文名：sulfuricacid分子式：H2SO4分子量:98.08CAS號(hào)：7664-93-9危規(guī)分類(lèi)及編號(hào)：酸性腐蝕品，GB8.1類(lèi)81007；UN編號(hào)：1830。理化特性性狀：純品為無(wú)色透明油狀液體，無(wú)臭溶解性：與水混溶熔點(diǎn)（℃）：10.5沸點(diǎn)（℃）：330.0相對(duì)密度(水＝1)：1.83燃燒性：助燃飽和蒸氣壓（kPa）：0.13/145.8蒸氣密度（空氣=1）：3.4燃燒爆炸危險(xiǎn)性聚合危害：不聚合燃燒分解產(chǎn)物：氧化硫穩(wěn)定性：穩(wěn)定禁忌物：堿類(lèi)、堿金屬、水、強(qiáng)還原劑、易燃或可燃物危險(xiǎn)特性：遇水能放出大量熱，使可燃物著火。遇潮時(shí)對(duì)鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。與酸類(lèi)劇烈反應(yīng)。消防措施：用水、干粉或二氧化碳滅火。避免直接將水噴入硫酸，以防會(huì)放出大量熱造成灼傷。毒性接觸限值：美國(guó)ACGIHTLV-TWA1mg/m3；前蘇聯(lián)：MAC1mg/m3；中國(guó)：MAC2mg/m3毒理資料：大鼠經(jīng)口LD50：2140mg/kg。健康危害化學(xué)性質(zhì)活潑，與許多物質(zhì)，特別是木屑、紙張接觸劇烈反應(yīng)，放出高熱。遇金屬即反應(yīng)放出氫氣。腐蝕性強(qiáng)，有強(qiáng)刺激作用，能造成組織不同程度的灼傷。灼傷皮膚、粘膜是硫酸對(duì)水的親和力和它的強(qiáng)烈放熱反應(yīng)所致。濃硫酸對(duì)粘膜的損害非常迅速，特別是對(duì)眼的損害很?chē)?yán)重，攝入能引起口腔和上消化道嚴(yán)重灼傷、食道和胃穿孔。稀硫酸濺入眼內(nèi)能引起角膜損傷，甚至失明，使眼瞼和面部留下疤痕。硫酸煙霧可刺激粘膜及呼吸道上皮組織，能造成牙質(zhì)糜爛，牙齒脫落。吸入硫酸霧可引起鼻咽撩庠、打噴嚏、咳嗽。長(zhǎng)期暴露引起結(jié)膜炎呼吸系統(tǒng)頻繁感染、肺氣腫和消化道障礙。急救皮膚接觸用大量水沖洗15min以上，并用堿性溶液中和。眼睛刺激，則水流不應(yīng)過(guò)急。接觸硫酸蒸氣時(shí)應(yīng)立即使患者脫離污染區(qū)，吸入2％碳酸氫鈉氣霧劑?；颊邞?yīng)休息，并盡快轉(zhuǎn)送醫(yī)院。誤服立即漱口，送醫(yī)院救治。防護(hù)穿戴耐酸工作服、橡皮圍裙、長(zhǎng)統(tǒng)靴、手套及防護(hù)眼鏡及口罩。泄漏處理泄漏物處理必須戴好全身耐酸防護(hù)服、防毒面具與膠皮手套。污染地面撒上碳酸鈉中和后，用水沖洗，經(jīng)稀釋的污水放入廢水系統(tǒng)。儲(chǔ)運(yùn)硫酸應(yīng)單獨(dú)儲(chǔ)存于通風(fēng)、陰涼、干燥的地方，并有耐酸地坪。避免陽(yáng)光直射。遠(yuǎn)離火源。儲(chǔ)槽應(yīng)有足夠的通氣孔，四周有堤壩圍住，以防儲(chǔ)罐泄漏。3.1.1.8氫氧化鈉標(biāo)識(shí)英文名：sodiunhydroxide分子式：NaOH分子量：40.01危險(xiǎn)貨物編號(hào)：82001UN編號(hào)：1823CAS號(hào)：1310-73-2理化性質(zhì)外觀與性狀白色不透明固體，易潮解。熔點(diǎn)/℃318.4相對(duì)密度（空氣=1）無(wú)資料沸點(diǎn)/℃1390臨界溫度/℃無(wú)資料相對(duì)密度（水=1）2.12臨界壓力/MPa無(wú)資料飽和蒸汽壓/kPa0.13(729℃燃燒熱/（kJ·mol-1）無(wú)意義最小引燃能量/mJ無(wú)意義溶解性易溶于水、乙醇、甘油、不溶于丙酮。毒性及健康危害接觸限值中國(guó)MAC（mg/m3）0.5美國(guó)TVL-TWAOSHA2mg/m3前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）0.5美國(guó)TLV-STELACGIH2mg/m3侵入途徑吸入、食入。毒性LD50LC502069mg/m34小時(shí)(大鼠吸入)健康危害本品有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼睛直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性不燃閃點(diǎn)/℃無(wú)意義自燃溫度/℃無(wú)意義爆炸極限/%無(wú)意義危險(xiǎn)特性與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。遇潮時(shí)對(duì)鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。本品不會(huì)燃燒，遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液。具有強(qiáng)腐蝕性。燃燒分解產(chǎn)物可能產(chǎn)生有害的毒性煙霧。穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物強(qiáng)酸、易燃或可燃物、二氧化碳、過(guò)氧化物、水。滅火方法用水、砂土撲救，但須防止物品遇水產(chǎn)生飛濺，造成灼傷。3.1.1.9標(biāo)識(shí)英文名：acetone分子式：C3H6O分子量：58.08危險(xiǎn)貨物編號(hào)：31025UN編號(hào)1090CAS號(hào)：67-64-1理化性質(zhì)外觀與性狀無(wú)色透明易流動(dòng)液體，有芬芳香氣，極易揮發(fā)。熔點(diǎn)/℃-94.6相對(duì)密度（空氣=1）2.00沸點(diǎn)/℃56.5臨界溫度/℃235.5相對(duì)密度（水=1）0.80臨界壓力/MPa4.72飽和蒸汽壓/kPa53.32(39.5℃燃燒熱/（kJ·mol-1）1788.7最小引燃能量/mJ1.157溶解性與水混容，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油類(lèi)、烴類(lèi)等多數(shù)有機(jī)溶劑。毒性及健康危害接觸限值中國(guó)MAC（mg/m3）400美國(guó)TVL-TWAOSHA1000ppm,2380mg/m3ACGIH750ppm,1780mg/m3前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）200美國(guó)TLV-STELACGIH1000ppm,2380mg/m3侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收。毒性LD505800mg/kg（大鼠經(jīng)口）20000mg/kg（兔經(jīng)皮）LC50健康危害急性中毒主要表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用，出現(xiàn)乏力、惡心、頭痛、頭暈、易激動(dòng)。重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣，甚至昏迷。對(duì)眼、鼻、喉有刺激性?？诜?，口唇、咽喉有燒灼感，然后出現(xiàn)口干、嘔吐、昏迷、酸中毒和酮癥。慢性影響：長(zhǎng)期接觸該品出現(xiàn)眩暈、灼燒感、咽炎、支氣管炎、乏力、易激動(dòng)等，皮膚長(zhǎng)期反復(fù)接觸可致皮炎。燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性易燃閃點(diǎn)/℃－20自燃溫度/℃465爆炸極限/%2.5-13.0危險(xiǎn)特性其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈的反應(yīng)。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。若遇高溫，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。燃燒分解產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)還原劑、堿。滅火方法盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處，噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。3.1.2危險(xiǎn)物料可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)性從物料的特性辨識(shí)中看出，電石法生產(chǎn)溶解乙炔項(xiàng)目中所用原料、中間產(chǎn)物和成品中，火災(zāi)危險(xiǎn)類(lèi)別為“甲”類(lèi)的有電石、乙炔、丙酮、硫化氫和磷化氫，占71.4％，可能導(dǎo)致的主要危險(xiǎn)是火災(zāi)爆炸，主要危險(xiǎn)物料是乙炔、電石和丙酮。其次是其他物料的毒性、刺激性和腐蝕性。氧氣主要起助燃作用，應(yīng)遠(yuǎn)離火源。氧氣、氮?dú)鉂舛冗^(guò)大時(shí)均可導(dǎo)致窒息。3.1.2.1火災(zāi)爆炸（1）氧化爆炸：由于乙炔是一種不飽和碳烴化合物，兩個(gè)碳原子之間的炔健極不穩(wěn)定，很容易發(fā)生聚合和分解化學(xué)反應(yīng)，且在反應(yīng)中放出大量的熱量，爆炸范圍為2.1％?80.0％，最小點(diǎn)火能0.02mJ，由此乙炔的使用和生產(chǎn)過(guò)程中存在極大的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性。乙炔在易燃?xì)怏w和蒸汽的危險(xiǎn)度僅次于二硫化碳。從多次發(fā)生的乙炔氣與空氣混合的爆炸事故分析看，大部分事故都發(fā)生于氣體的爆炸下限或略高于爆炸下限范圍內(nèi)，其混合氣體的濃度7％－13％時(shí)，爆炸力最強(qiáng)，最大爆炸壓力可達(dá)1058kpa。乙炔氣體爆炸的激發(fā)能量很低，在常溫下與空氣混合的濃度為9％時(shí)，爆炸所需的激發(fā)能量最低，約0.02mJ，隨著乙炔濃度的增加，其激發(fā)能量也相應(yīng)增高。在所有可燃?xì)怏w中，乙炔氣體爆炸的最低激發(fā)能量為最小，一般人們穿脫化纖衣服時(shí)產(chǎn)生的靜電火花就足以將乙炔與空氣的混合物引爆。（2）分解爆炸：乙炔氣容易發(fā)生分解爆炸，其爆炸事故多是由以下兩種原因造成：一種是乙炔氣與空氣混合氣體爆炸，另一種是高壓乙炔氣的分解爆炸，其中分解爆炸更加難以控制。如在25攝氏度時(shí)，乙炔的分解爆炸放熱溫度可達(dá)225.7kJ，如果分解的十分完全，而且無(wú)熱損失，則分解溫度可達(dá)3100攝氏度。由于乙炔分解放出大量的熱量，所以在一定溫度和壓力下，即使沒(méi)有氧氣等氧化性氣體的作用，也會(huì)導(dǎo)致爆炸。乙炔氣體在常壓下一般不會(huì)分解，但在一定的壓力下則易分解，壓力越高，分解爆炸的可能性越大，且分解溫度隨壓力的升高而迅速下降。試驗(yàn)得知，乙炔在常壓、溫度為635攝氏度時(shí)會(huì)發(fā)生分解，但這種分解不會(huì)迅速傳播，也不會(huì)導(dǎo)致爆炸。但若把142kpa下的乙炔點(diǎn)燃，就會(huì)發(fā)生分解爆炸。這一壓力稱(chēng)為乙炔分解爆炸的初始?jí)毫汀芭R界壓力”，將此臨界值規(guī)定為割焊作業(yè)中乙炔發(fā)生裝置的限定壓力。（3）乙炔的化合爆炸：乙炔與銀、銅等金屬直接接觸可生成更易爆炸的炔金屬。如乙炔和固體金屬銀接觸后可反應(yīng)生成乙炔銀。乙炔銀具有炸藥的全部性能。在一般情況下，銀的特性與單元子氣體完全一樣。因此，在金屬炔化物中，乙炔的爆炸威力最大。乙炔和汞的鹽類(lèi)接觸，也會(huì)生成爆炸性的乙炔汞。銅的炔化物有多種類(lèi)型，其中一些炔化物稍微受到撞擊便會(huì)發(fā)生爆炸。由于生成條件不同，乙炔銅的爆炸危險(xiǎn)性也會(huì)有差異。例如，純銅與乙炔接觸后生成較厚的乙炔銅，從金屬銅上剝脫下來(lái)，當(dāng)受到摩擦或加熱時(shí)會(huì)著火燃燒；若金屬中含銅量在65－70％以下，則生成的乙炔銅僅是很薄的一層膜覆蓋在銅合金屬表面，一般不易剝脫。即使這層薄膜受到?jīng)_擊或摩擦，也都不會(huì)著火。乙炔遇鹵族元素易發(fā)生加成反應(yīng)而著火或爆炸，當(dāng)乙炔和氯的反應(yīng)溫度較低，且乙炔過(guò)量時(shí)，反應(yīng)停留在1，2－二氯乙烯階段。當(dāng)乙炔同氯的反應(yīng)較高，且有催化劑參加反應(yīng)時(shí)，則往往會(huì)引起進(jìn)一步加成反應(yīng)，最終生成1，1，2，2，－四氯乙烷。乙炔同氯氣在較高溫度下反應(yīng)，一開(kāi)始就進(jìn)行的相當(dāng)激烈，在光的作用下即會(huì)發(fā)生著火和爆炸。由此，乙炔和氯氣的反應(yīng)是危險(xiǎn)反應(yīng)，在生產(chǎn)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)禁乙炔與氯氣接觸。另外，乙炔還能和溴、次氯酸鹽等發(fā)生化合作用，同樣有著火或爆炸的危險(xiǎn)。（4）電石的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)：電石干燥時(shí)不燃燒，遇水或濕氣能迅速產(chǎn)生高度易燃的乙炔氣體，在空氣中達(dá)到一定的濃度時(shí)，可發(fā)生爆炸性災(zāi)害。與酸類(lèi)物質(zhì)能發(fā)生劇烈反應(yīng)。（5）氧氣的強(qiáng)氧化性：制氧過(guò)程中的火災(zāi)危險(xiǎn)性主要取決于氧氣本身的氧化性。由于氧本身的氧化性很強(qiáng)，接觸油脂即能引起自燃，沾滿氧的工作服一碰到火星就會(huì)迅速著火；氧氣與乙炔接觸，遇到明火即能著火或爆炸；當(dāng)液氧中混入乙醚或其它碳?xì)浠衔飼r(shí)，即使沒(méi)有明火作用也能自行著火或爆炸；液氧排放不當(dāng)，氣化后竄入其他有著火危險(xiǎn)的部位時(shí)，也可能引起火災(zāi)。（6）吸入的空氣中含有可燃雜質(zhì)時(shí)空分裝置易發(fā)生爆炸空分裝置發(fā)生著火爆炸事故與空氣中含有害雜質(zhì)有關(guān)。尤其是空分裝置設(shè)在冶金、化工和石油企業(yè)附近時(shí)更是如此。進(jìn)入空分裝置的空氣中最危險(xiǎn)的雜質(zhì)有以下幾種?！?】乙炔在空氣中一般情況下會(huì)有微量乙炔存在。若附近有乙炔站或碳化鈣泥溝時(shí)，則空氣中的乙炔含量將增加至0.5～1cm3/m3，甚至高達(dá)3cm3/m3。而進(jìn)入空分裝置的乙炔量超過(guò)乙炔在液氧或液氮中的溶解度范圍時(shí)則以固態(tài)析出，并沉積在冷凝器的管道中。乙炔在液氧中的最大溶解度為2.28cm3/L（前蘇聯(lián)規(guī)定在冷凝器中乙炔含量不得大于【2】甲烷甲烷易溶于液氧中，且難以從中除去，然而在大型冷凝器中，甲烷能在氧氣中積聚達(dá)到燃燒范圍，這是十分危險(xiǎn)的。【3】潤(rùn)滑油當(dāng)活塞式空壓機(jī)和膨脹機(jī)的潤(rùn)滑油用量過(guò)多時(shí)，可能有部分油滴或油霧隨壓縮空氣進(jìn)入精餾塔。普通潤(rùn)滑油在壓力7MPa、溫度高于150℃【4】含氧化氮的烴類(lèi)混合物一氧化氮通過(guò)壓縮機(jī)時(shí)，會(huì)聚合或局部氧化。如果空分裝置設(shè)置在硝酸生產(chǎn)裝置附近，一氧化氮就會(huì)和空氣一起進(jìn)入空分裝置。在一氧化氮存在情況下，不飽和烴類(lèi)，尤其是丁二烯和環(huán)戊二烯的聚合過(guò)程會(huì)加速進(jìn)行。這種危險(xiǎn)性在加溫和隨后的空分裝置開(kāi)車(chē)時(shí)以及在溫度升高的情況下更為明顯。【5】臭氧臭氧是最不穩(wěn)定的雜質(zhì)和積聚烴類(lèi)的活性氧化劑。液態(tài)臭氧易溶于液氧，但由于比液氧的沸點(diǎn)高，也會(huì)達(dá)到危險(xiǎn)濃度。因此，必須考慮到臭氧進(jìn)入空分裝置的危險(xiǎn)性。液氧中可爆物的過(guò)量積聚并不會(huì)立即引起爆炸，若發(fā)生爆炸還需要某一脈沖作用。這種引爆機(jī)理有多種說(shuō)法，常見(jiàn)的有以下幾種：=1\*GB3①液氧中析出的固體乙炔顆粒相互摩擦、與器壁摩擦、受到液氧的沖擊等由于機(jī)械撞擊而爆炸；=2\*GB3②靜電作用；=3\*GB3③臭氧在精餾塔內(nèi)部生成靜電無(wú)聲放電。究竟哪種引爆機(jī)理更符合實(shí)際，現(xiàn)在尚無(wú)定論，但只要能排除可爆物過(guò)量積聚，就能使制氧機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）空氣壓縮過(guò)程中機(jī)件冷卻不良或積碳時(shí)易發(fā)生爆炸：空氣在壓縮過(guò)程中若機(jī)件冷卻不良或在排氣管路中形成積碳氧化自燃，會(huì)在空氣壓縮機(jī)的軸瓦、電機(jī)及排氣管路（管道、冷卻器、油分離器）中發(fā)生著火或爆炸事故。造成冷卻不良的原因主要是：冷卻水中斷或供應(yīng)量不足；電動(dòng)機(jī)溫度高于100℃排氣管路內(nèi)積碳的危險(xiǎn)性特別大，通常原因有以下三點(diǎn)：=1\*GB3①排氣溫度過(guò)高氣體在壓縮機(jī)中經(jīng)幾級(jí)壓縮后進(jìn)入各級(jí)冷卻器，氣體降溫后進(jìn)入油水分離器，將降溫后從氣體中析離出來(lái)的油水定時(shí)吹除，然后進(jìn)入下一級(jí)壓縮，這時(shí)如果冷卻效果不佳，氣體在壓縮后溫度急劇上升，可達(dá)150～160℃，甚至更高。潤(rùn)滑油分子被高溫、高壓空氣中的氧氧化，隨著溫度不斷升高，氧化過(guò)程加速，溫度在140～160℃時(shí)，氧化過(guò)程只需要幾小時(shí)。這樣就造成排氣管路和排氣閥門(mén)中沉積大量積碳。積碳可自燃，可引起壓縮機(jī)潤(rùn)滑油著火生成一氧化碳，從而使一氧化碳在排氣管路和冷卻器中發(fā)生爆炸。=2\*GB3②潤(rùn)滑油用量過(guò)大潤(rùn)滑油用量過(guò)大，加之冷卻效果不佳，在油水分離器中不能將大部分油水析離出來(lái)，又隨次一級(jí)管路和閥門(mén)進(jìn)入氣缸，在這種“泛油”和高溫條件下形成積碳。=3\*GB3③空氣凈化不好管線結(jié)構(gòu)有塵埃，空氣得不到很好的凈化等。（8）氧氣在壓送過(guò)程中進(jìn)入雜質(zhì)和形成跑漏而發(fā)生著火爆炸【1】設(shè)備中進(jìn)入雜質(zhì)氧氣壓縮機(jī)的氣缸及液氧壓送的泵內(nèi)，當(dāng)進(jìn)入鐵屑、鋁末、面粉及微珠砂粒等異物時(shí)，會(huì)因摩擦或撞擊產(chǎn)生火花，使氣缸或液泵發(fā)生爆炸事故。輸送氧氣的管道中，鐵銹、焊渣或其他雜質(zhì)與管道內(nèi)壁摩擦，或與閥板、彎道沖撞以及這些物質(zhì)間的相互沖撞，也易產(chǎn)生高溫而燃燒。其危險(xiǎn)性與雜質(zhì)的種類(lèi)、粒度和氧氣流速有直接關(guān)系。氧氣管道及配件中的油脂、溶劑和橡膠等可燃物質(zhì)，在高純度和高壓力的氧氣流中會(huì)迅速起火。【2】液氧泄漏液氧在壓送過(guò)程中，有的泵中間體很短，預(yù)冷時(shí)易泄漏出氧氣，當(dāng)與離心式液氧泵軸承潤(rùn)滑油充分結(jié)合時(shí)，一啟動(dòng)就會(huì)爆炸；預(yù)冷時(shí)如密封不嚴(yán)，泄漏的大量氧氣在密封圈以上中間體到電機(jī)之間大量積存，并與油充分接觸氧化時(shí)發(fā)生爆炸；由于泄漏跑冷，把中間的軸承部分凍結(jié)，在用力盤(pán)車(chē)時(shí)也容易發(fā)生爆炸；迷宮密封的間隙不合適，預(yù)冷時(shí)泄氧跑冷，因冷縮關(guān)系，將軸承夾緊，開(kāi)車(chē)時(shí)會(huì)超負(fù)載將電機(jī)定子炸毀；在運(yùn)行中如果密封不好，液氧大量泄漏又未被發(fā)覺(jué)，結(jié)果與油接觸發(fā)生爆炸等。由于液氧在常溫下能迅速氣化，易于短時(shí)間內(nèi)在周?chē)纬捎幸欢▔毫Φ母谎鯀^(qū)域，而且液氧的大量蒸發(fā)，貯槽內(nèi)的乙炔濃度也可能提高。因此，液氧起火和爆炸的危險(xiǎn)性比氣態(tài)氧要大得多。（9）氧氣絕熱壓縮時(shí)易著火爆炸，輸送或充裝時(shí)易產(chǎn)生靜電【1】絕熱壓縮時(shí)易著火或爆炸當(dāng)氧氣在1.6MPa以上的管路中輸送時(shí)，急開(kāi)或速閉閥門(mén)時(shí)，都易因絕熱壓縮而發(fā)生著火或爆炸?！?】輸送或灌裝時(shí)易產(chǎn)生靜電：氧氣在利用管道輸送時(shí)，在氣流的出口或調(diào)節(jié)閥處會(huì)產(chǎn)生并聚積靜電荷，當(dāng)氧氣完全干燥并又帶有金屬微?；驂m埃時(shí)，能使靜電放電，電位差可達(dá)6000～7000V；氧氣在高壓下向氣瓶充裝時(shí)，流速很快，亦容易產(chǎn)生靜電火花，或在充裝后關(guān)閉閥門(mén)時(shí)因機(jī)械摩擦產(chǎn)生火花，這時(shí)如若灌充器的閥體內(nèi)有可燃物（油酯），極易造成著火或爆炸事故；液氧系統(tǒng)的設(shè)備、管道如不接地，或接地不合格，也會(huì)產(chǎn)生數(shù)千伏的靜電電位，并有放電危險(xiǎn)。（10）氮?dú)猓阂虿圮?chē)不符合壓力容器條件可致槽罐爆炸危險(xiǎn)，空氣中氮過(guò)量可引起窒息。液氮容器在其它危險(xiǎn)化學(xué)品爆炸燃燒造成的高溫下，有引起容器內(nèi)液體大量氣化使容器壓力增大導(dǎo)致容器開(kāi)裂爆炸的危險(xiǎn)。3.1.2.2除氧氣和壓縮空氣外,其他壓縮氣體都具有窒息性。一般地,壓縮氣體的易燃易爆性和毒害性易引起人們的注意,而對(duì)其窒息性往往被忽視,尤其是那些不燃無(wú)毒的氣體,雖然它們無(wú)毒不燃,但都必須盛裝在容器之內(nèi),并有一定的壓力。如氮?dú)鈿馄康墓ぷ鲏毫蛇_(dá)15Mpa,設(shè)計(jì)壓力有的可達(dá)20～30MPa。這些氣體一旦泄漏于房間或大型設(shè)備及裝置內(nèi)時(shí),均會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)人員窒息死亡。3.1.2.3刺激性和腐蝕性電石、硫酸和氫氧化鈉有腐蝕性，丙酮具有刺激性。在實(shí)際生產(chǎn)中電石和氫氧化鈉粉塵對(duì)人體腐蝕較為嚴(yán)重，硫酸、氫氧化鈉溶液腐蝕性主要表現(xiàn)為接觸和吸入而引起的灼傷；當(dāng)丙酮灑落或發(fā)生泄漏時(shí)，刺激性比較強(qiáng)烈。3.1.2.4運(yùn)輸過(guò)程中的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)a.若運(yùn)輸槽車(chē)或保溫設(shè)施（特殊絕熱容器在極低的溫度下裝運(yùn)）未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如果受高溫、日曬溫度升高，其膨脹后形成的壓力超過(guò)容器的耐壓強(qiáng)度時(shí)就會(huì)造成物理爆炸事故。b.若車(chē)輛的安全附件不齊全，容易引起槽罐爆裂，氮?dú)庑孤┛梢鹌つw和其他機(jī)體組織的嚴(yán)重凍傷。c.運(yùn)輸氧氣氮?dú)獾能?chē)輛，若站內(nèi)路況、車(chē)況、駕駛?cè)藛T素質(zhì)等方面存在缺陷，可引發(fā)車(chē)輛傷害事故。d.電石在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)包裝嚴(yán)密、防潮，若桶裝嚴(yán)禁滾動(dòng)。e.乙炔氣瓶在運(yùn)輸過(guò)程中公路運(yùn)輸違反操作規(guī)程，沒(méi)按限制規(guī)定放置時(shí)，在運(yùn)輸途中可能受氣溫升高體積膨脹，造成火災(zāi)、爆炸事故。在運(yùn)輸過(guò)程中物體的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦又非常容易產(chǎn)生并積累靜電，如果沒(méi)有很好的消除和導(dǎo)除靜電的措施，就很容易發(fā)生靜電放電而導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故。3.1.2.5錯(cuò)誤滅火方法的危險(xiǎn)氧氣在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)，由于滅火方法不當(dāng)會(huì)使小火災(zāi)釀成大火災(zāi)，并可能造成更的損失和傷亡。氧氣，盡可能遠(yuǎn)距離滅火或使用遙控水槍或水炮撲救。用大量水冷卻容器，直至火災(zāi)撲滅。切勿對(duì)泄漏口或安全閥直接噴水、防止產(chǎn)生冰凍。安全閥發(fā)出聲響或儲(chǔ)罐變色，立即撤離。電石著火嚴(yán)禁用水、四氯化碳滅火，因上述物質(zhì)會(huì)與電石發(fā)生反應(yīng)，反使火災(zāi)更加嚴(yán)重。3.1.2.6裝卸過(guò)程中嚴(yán)格注意以下幾點(diǎn)，以防止危險(xiǎn)的發(fā)生。1、乙炔氣、氧氣、氮?dú)庋b卸人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉氣體的理化特性和安全防護(hù)措施，了解裝卸的有關(guān)要求，具備處理故障和異常情況的能力。2、低溫型汽車(chē)罐車(chē)：指運(yùn)輸氧氣、氮?dú)獾冉橘|(zhì)，罐體為鋼制且其外部有絕熱層和受壓外套的汽車(chē)罐車(chē)。用于低溫密封的材料要與低溫液體相容，不發(fā)生冷脆且熱膨脹系數(shù)要小。用于低溫密封的非金屬材料可選用聚四氟乙烯；金屬材料可選用純鋁、鋁絲或熱膨脹系數(shù)小的合金。3、作業(yè)前應(yīng)接好安全地線，管道和管接頭連接必須牢靠，對(duì)于充裝介質(zhì)不允許與空氣混合的應(yīng)排盡空氣。4、汽車(chē)罐車(chē)充裝量不得超過(guò)允許的最大充裝重量。充裝時(shí)必須有液面計(jì)、流量計(jì)或其它計(jì)時(shí)裝置。嚴(yán)禁超裝。5、汽車(chē)罐車(chē)卸液時(shí)不得把介質(zhì)完全排凈，必須留有不少于最大充裝重量0.5%,且余壓不低于0.1Mpa。6、裝卸完后，應(yīng)填寫(xiě)裝卸記錄并進(jìn)行下列各項(xiàng)工作：①按汽車(chē)罐車(chē)使用說(shuō)明書(shū)或操作規(guī)程的要求，關(guān)閉緊急切斷閥和閥門(mén)；②檢查各密封面有無(wú)泄漏；③檢查罐體充裝重量（不得超過(guò)規(guī)定的充裝重量）或余量；④駕駛員必須親自確認(rèn)汽車(chē)罐車(chē)與裝卸裝置的所有連接件已經(jīng)妥善分離，才準(zhǔn)啟動(dòng)車(chē)體。7、汽車(chē)罐車(chē)到站后，應(yīng)及時(shí)卸液。卸液前必須對(duì)汽車(chē)罐車(chē)各附件進(jìn)行檢查，無(wú)異常情況方可卸液。單車(chē)式汽車(chē)罐車(chē)不得兼作貯罐使用。汽車(chē)罐不得直接向氣瓶灌裝。3.2工藝設(shè)備或裝置的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)本節(jié)的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)主要從工藝設(shè)備、機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備等方面進(jìn)行。3.2.1根據(jù)本項(xiàng)目工藝流程及設(shè)備布置的特點(diǎn)，結(jié)合對(duì)危險(xiǎn)有害因素的分析，列出下表“危險(xiǎn)源分布表”，以便對(duì)危險(xiǎn)源的情況掌握和控制。表3-1乙炔生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)序號(hào)危險(xiǎn)因素、過(guò)程發(fā)生部位事故類(lèi)別預(yù)防控制措施1乙炔泄漏乙炔發(fā)生器火災(zāi)、爆炸、窒息、灼傷1.杜絕明火，加強(qiáng)日常維護(hù)2.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程2乙炔泄漏灌裝車(chē)間火災(zāi)、爆炸、窒息、機(jī)械傷害3乙炔泄漏壓縮機(jī)房火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、噪聲、電擊傷害1.杜絕明火，加強(qiáng)日常維護(hù)2.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程3.配發(fā)耳塞4乙炔泄漏裝卸區(qū)火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害1.杜絕明火，加強(qiáng)日常維護(hù)2.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程5電擊配電間火災(zāi)、電擊傷害表3-2氧氮生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)序號(hào)危險(xiǎn)因素、過(guò)程發(fā)生部位事故類(lèi)別預(yù)防控制措施1泄漏、操作不當(dāng)空氣濾清器火災(zāi)、爆炸1、杜絕明火，加強(qiáng)日常維護(hù)2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程2泄漏、操作不當(dāng)純化器火災(zāi)、爆炸3泄漏、操作不當(dāng)空氣壓縮機(jī)火災(zāi)、爆炸4泄漏、操作不當(dāng)油水分離器火災(zāi)、爆炸5泄漏、操作不當(dāng)分餾塔火災(zāi)、爆炸6泄漏、操作不當(dāng)膨脹機(jī)火災(zāi)、爆炸1、杜絕明火，加強(qiáng)日常維護(hù)2、.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程7泄漏、操作不當(dāng)氧氣壓縮機(jī)火災(zāi)、爆炸8泄漏、操作不當(dāng)氧氣罐充器火災(zāi)、爆炸9泄漏、操作不當(dāng)液氧泵火災(zāi)、爆炸表3-3氣體充裝站內(nèi)各作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)和危害因素分布危險(xiǎn)部位火災(zāi)危險(xiǎn)物理爆炸中毒低溫灼傷機(jī)械傷害高空墜落觸電火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別灌裝間可能可能可能可能乙卸車(chē)臺(tái)可能可能可能可能乙氧氣貯槽可能可能可能可能可能乙低溫氧泵可能可能可能可能乙汽化器可能可能可能可能可能乙3.2.2一、乙炔生產(chǎn)裝置1）工藝過(guò)程應(yīng)委托具有相關(guān)設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，從根本上消除危險(xiǎn)、有害因素的發(fā)生，消除可能會(huì)給工藝的安全運(yùn)行帶來(lái)潛在隱患。2）乙炔發(fā)生器及其主要工藝附屬設(shè)備從非專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的單位購(gòu)進(jìn)，其產(chǎn)品的安全性能不能保障，設(shè)備在運(yùn)行時(shí)易發(fā)生安全事故。3）乙炔站項(xiàng)目在施工過(guò)程中，施工單位不具備安裝條件而進(jìn)行施工安裝，易發(fā)生安全事故，也會(huì)給裝置的安全運(yùn)行帶來(lái)隱患。4）裝置安裝完畢后，壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備和強(qiáng)制檢測(cè)設(shè)備（安全閥、壓力表），在投入運(yùn)行前，沒(méi)有按照國(guó)家相關(guān)規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)和校驗(yàn)，在運(yùn)行時(shí)易發(fā)生安全事故。5）乙炔發(fā)生器是乙炔生產(chǎn)中的重要設(shè)備，在試運(yùn)行設(shè)備運(yùn)行中，因儀表接管漏氣，閥門(mén)密封不嚴(yán)等可引起可燃?xì)怏w的泄漏，形成爆炸性的混和氣體，遇明火源發(fā)生爆炸；6）濕式氣柜壓力指示器、壓力表在安裝前沒(méi)有進(jìn)行校驗(yàn)或失效，氣柜超壓，導(dǎo)致乙炔氣泄漏，形成爆炸性混和氣體；二、氧、氮生產(chǎn)裝置1）氧、氮生產(chǎn)時(shí)存在氧氣、氮泄漏泄漏的危險(xiǎn)，濃度達(dá)到一定時(shí)，均可導(dǎo)致窒息；2）低溫儲(chǔ)罐保溫設(shè)施失效，使得液態(tài)物質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)體積急劇膨脹而發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)；3）液態(tài)氧、氮儲(chǔ)存設(shè)施泄漏時(shí)導(dǎo)致皮膚凍傷的危險(xiǎn)；4）在氧、氮生產(chǎn)過(guò)程中由于機(jī)械故障或操作不當(dāng)發(fā)生機(jī)械傷害；5）氧、氮低溫儲(chǔ)存區(qū)、汽化區(qū)、充裝站危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16－87-2001版)可知：氧氣充裝站屬于乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)源。氧氣本身具有很強(qiáng)的氧化性，接觸油脂即能引起自燃，沾滿氧的工作服一碰到火星就會(huì)迅速著火；氧氣與乙炔、氫、甲烷等易燃?xì)怏w能形成有爆炸性的混合物，遇到明火即能著火或爆炸；當(dāng)氧氣中混入乙醚或其他碳?xì)浠衔飼r(shí)，即使沒(méi)有明火作用，也能自行著火或爆炸；氧氣排放不當(dāng)，氣化后竄入其他有著火危險(xiǎn)部位時(shí)，也能引起火災(zāi)。在氧氣充裝時(shí)，應(yīng)杜絕動(dòng)用明火。（1）汽化器物理爆炸危險(xiǎn)汽化器為中壓容器，低溫貯槽為低壓容器，均具有發(fā)生超壓物理爆炸的危險(xiǎn)，甚至可能引發(fā)火災(zāi)爆炸等二次事故。如果由于設(shè)備缺陷、超壓運(yùn)行、安全附件失靈等原因使壓力容器爆炸，極大的能量瞬間釋放，不僅會(huì)摧毀壓力容器和鄰近的設(shè)備、建筑物，而且可能造成人員傷亡。（2）火災(zāi)危險(xiǎn)當(dāng)空氣中氧氣的含量上升至23%以上時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)氧氣過(guò)?，F(xiàn)象，盡管氧氣為非可燃?xì)怏w，但可燃性物質(zhì)在氧氣過(guò)剩的環(huán)境下要比在一般空氣環(huán)境中更容易被點(diǎn)燃，而且即使總的熱量沒(méi)有增加，燃燒速度也會(huì)加快。同樣可以在空氣中被點(diǎn)燃的材料在氧氣中的燃點(diǎn)也降低。因此充裝區(qū)內(nèi)應(yīng)清除所有有機(jī)物和其他可燃物，如油、脂類(lèi)、煤油、布、木材、油漆、瀝青、煤或可能沾有油脂類(lèi)的污垢等，使之不同氧氣發(fā)生接觸。氧氣在壓送過(guò)程中若設(shè)備進(jìn)入雜質(zhì)時(shí)會(huì)發(fā)生著火爆炸。氧氣泵內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)，如鐵屑、鋁末、面粉及微珠砂粒等異物時(shí)，會(huì)因摩擦或撞擊產(chǎn)生火花，使氧氣泵發(fā)生爆炸事故。輸送氧氣的管道中的鐵銹、焊渣或其他雜質(zhì)與管道內(nèi)壁摩擦，或與閥板、彎道沖撞以及這些物質(zhì)間的相互沖撞，也易產(chǎn)生火花。其危險(xiǎn)性與雜質(zhì)的種類(lèi)、粒度和氧氣流速有直接關(guān)系。氧氣管道及配件中的油脂、溶劑和橡膠等可燃物質(zhì)，在高純度和高壓力的氧氣流中會(huì)迅速起火發(fā)生著火爆炸。氧氣在輸送或灌裝時(shí)易產(chǎn)生靜電，在氣流的出口或調(diào)節(jié)閥處會(huì)產(chǎn)生并聚積靜電荷，當(dāng)氧氣完全干燥并又帶有金屬微?；驂m埃時(shí)，能使靜電放電，電位差可達(dá)6000～7000V；氧氣在高壓下向氣瓶充裝時(shí)，流速很快，亦容易產(chǎn)生靜電火花，或在充裝后關(guān)閉閥門(mén)時(shí)因機(jī)械摩擦產(chǎn)生火花，這時(shí)如若灌充器的閥體內(nèi)有可燃物（油脂），極易造成著火或爆炸事故；氧氣系統(tǒng)的設(shè)備、管道如不接地，或接地不合格，也會(huì)產(chǎn)生數(shù)千伏的靜電電位，并有放電危險(xiǎn)，造成著火或爆炸事故。氧氣在壓送過(guò)程中，泵中間體很短，遇冷時(shí)易泄漏出氧氣，當(dāng)與離心式氧氣泵軸承潤(rùn)滑油充分結(jié)合時(shí)，一啟動(dòng)就會(huì)爆炸；預(yù)冷時(shí)如密封不嚴(yán)，泄漏的大量氧氣在密封圈以上中間體到電機(jī)之間大量積存，并與油充分接觸氧化時(shí)發(fā)生爆炸；由于泄漏跑冷，把中間的軸承部分凍結(jié)，在用力盤(pán)車(chē)時(shí)也容易發(fā)生爆炸；密封的間隙不合適，預(yù)冷時(shí)泄氧跑冷，因冷縮關(guān)系，將軸承夾緊，開(kāi)車(chē)時(shí)會(huì)超負(fù)載將電機(jī)定子炸毀；在運(yùn)行中如果密封不好，氧氣大量泄漏又未被發(fā)覺(jué)，結(jié)果與油接觸發(fā)生爆炸等。由于液氧在常溫下能迅速氣化，易于短時(shí)間內(nèi)在周?chē)纬捎幸欢▔毫Φ母谎鯀^(qū)域，而且氧氣的大量蒸發(fā)，貯槽內(nèi)的氧氣濃度也可能提高。因此，液氧起火和爆炸的危險(xiǎn)性比氣態(tài)氧要大得多。氣瓶是壓力容器，當(dāng)置于陽(yáng)光下爆曬或用蒸汽，明火直接加熱時(shí)，使鋼瓶?jī)?nèi)壓力升高，引起物理爆炸。（3）中毒危害氣體的氣瓶在充裝、儲(chǔ)運(yùn)、使用過(guò)程中，其主要危害是由于氣體泄漏造成人體慢性中毒，或由于氣瓶發(fā)生事故，導(dǎo)致氣體外溢所引起的人體中毒。在常壓下氧氣濃度超過(guò)40%，就可能發(fā)生人員氧氣中毒現(xiàn)象，會(huì)出現(xiàn)呼吸困難，胸骨后部燒灼感，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生肺水腫、窒息，當(dāng)氧氣濃度超過(guò)80%以上會(huì)引起呼吸衰竭而死亡。在充裝間、氣化間以及進(jìn)罐維修作業(yè)時(shí)均可能發(fā)生氧氣中毒危害。（4）低溫灼傷液氧、液氮溫度極冷，濺到皮膚上會(huì)引起冷燒傷，此外，未加以正確防護(hù)即觸摸低溫閥門(mén)或接頭等，也會(huì)造成人員的低溫灼傷。（5）防震圈 防震圈是指套裝在氣瓶桶體上的膠圈，其主要功能是使氣瓶免受直接沖擊。氣瓶是移動(dòng)式壓力容器，它在充氣、使用、尤其是在搬運(yùn)過(guò)程中，常常會(huì)因滾動(dòng)、震動(dòng)而互相碰撞，特別是野蠻的裝卸方法，不但會(huì)使氣瓶瓶壁產(chǎn)生傷痕或變形，而且還常常因其碰撞導(dǎo)致發(fā)生物理性爆炸事故。（6）瓶閥氣瓶在搬運(yùn)和使用過(guò)程中，由于碰撞而損傷瓶閥，會(huì)造成瓶閥飛出。氣瓶爆炸等嚴(yán)重事故。應(yīng)有瓶帽（保護(hù)瓶閥用的帽罩式安全附件）保護(hù)。（7）機(jī)械傷害低溫氧氣泵設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，如果防護(hù)罩失效或殘缺，人體接觸可能發(fā)生機(jī)械傷害事故。此外，在罐瓶、裝卸車(chē)作業(yè)時(shí)，車(chē)輛和鋼瓶等設(shè)備也有可能造成人員的機(jī)械傷害。（8）過(guò)量充裝的危險(xiǎn)性 液化氣體過(guò)量充液后，爆炸危險(xiǎn)性極大，其中低壓液化氣瓶尤為嚴(yán)重。當(dāng)前氣瓶爆炸事故中，由于過(guò)量充裝導(dǎo)致氣瓶物理性爆炸的比例很大，這些氣瓶在爆炸前大都處于靜止?fàn)顟B(tài)，未受撞擊或震動(dòng)，而且處于常溫，甚至是在雪天，爆炸后的瓶體均存在明顯的變形，破口很大，有的幾乎碾成平板。這些跡象說(shuō)明。爆炸事故的直接原因，不是由于氣瓶本身存在嚴(yán)重缺陷，而是由于瓶?jī)?nèi)超壓，即氣瓶?jī)?nèi)的壓力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)液化氣體正常溫度下的飽和蒸氣壓，氣瓶承受不了這樣高的壓力因而發(fā)生爆炸。（9）其他危害：連接氧氣系統(tǒng)的管道、閥門(mén)、法蘭及附屬設(shè)備，因連接不緊密，而造成泄漏。3.2.31）該項(xiàng)目使用的機(jī)械設(shè)備主要是壓縮機(jī)和各類(lèi)泵，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)泵由于防護(hù)罩不完善，機(jī)械密封的失效突然發(fā)生危險(xiǎn)物質(zhì)的泄漏，以及檢修時(shí)搬挪配件等作業(yè)過(guò)程中，可能會(huì)發(fā)生人員受傷的機(jī)械傷害事故。2）人員在操作、檢修各設(shè)備設(shè)施、各類(lèi)機(jī)泵時(shí)，如操作失誤或保護(hù)裝置失靈，有可能造成擠傷、卷入、撞擊，以及工件飛出傷人等機(jī)械傷害事故。3）搬運(yùn)和庫(kù)存過(guò)程中操作和管理不善等，也可發(fā)生機(jī)械傷害事故。3.2.電氣危害包括雷擊、靜電、漏電和觸電傷害等。1）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用不符合安全要求和環(huán)境要求的防爆電器，或防爆電氣設(shè)