蒸汽鍋爐調(diào)試方案1、調(diào)試準(zhǔn)備：（1） 、調(diào)試應(yīng)以安全為主，出發(fā)前應(yīng)帶齊工具（萬(wàn)用表，各種尺寸的起子、內(nèi)六角，絕緣膠帶，斜口鉗，剝線鉗，尖嘴鉗等）及“鍋爐自控接線圖”（該圖在到位確認(rèn)開(kāi)箱時(shí)取到，若現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱時(shí)無(wú)自控接線圖，應(yīng)及時(shí)與總部聯(lián)系），到現(xiàn)場(chǎng)后首先應(yīng)確認(rèn)鍋爐及其管路（水路、油路或氣路、手動(dòng)及自動(dòng)排污、蒸汽管路、安全閥排氣管等）、水處理器、油箱、水箱、煙囪等均己安裝完畢（注：新裝的油管及水管在通油、通水之前必須用壓縮空氣吹盡里面的焊渣及其它雜質(zhì)；油泵、水泵前必須安裝過(guò)濾器；油箱溢流口必須回到儲(chǔ)油罐；鍋爐房有獨(dú)立的配電（箱）柜，可對(duì)鍋爐電控柜進(jìn)行送電；一些閥門(mén)、儀表（主要為安全閥、鍋爐壓力表等）均己經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)劐仚z所校驗(yàn)；燃油鍋爐確認(rèn)齒輪油泵轉(zhuǎn)向正確、運(yùn)行正常，向室內(nèi)油箱加油，油箱油位合適后，停止向油箱進(jìn)油（如室內(nèi)油箱油位全自動(dòng)控制，可由齒輪油泵自動(dòng)補(bǔ)油）；燃?xì)忮仩t確認(rèn)氣源正常，燃?xì)馊紵魃纤鶚?biāo)明的燃?xì)忸?lèi)型應(yīng)與用戶(hù)所提供的燃?xì)忸?lèi)型相一致，城市煤氣，天然氣，液化石油氣，且氣壓穩(wěn)定合格。燃?xì)忮仩t房必須有獨(dú)立的燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置。（2） 、水壓試驗(yàn)：參考有關(guān)材料，該試驗(yàn)一般由安裝公司在調(diào)試前完成。（3） 、軟水器調(diào)試：參考軟水器相關(guān)操作使用說(shuō)明書(shū)。（4） 、完成鍋爐電控柜端子排與鍋爐各設(shè)備的接線工作，特別應(yīng)注意電機(jī)的接線，應(yīng)是三角形連接，還是星形連接，還是星-三角啟動(dòng)，控制回路與零線之間的電阻一般不小于30歐姆，三相五線制電源，下層端子排進(jìn)線處量得相電壓220伏左右，線電壓380伏左右。確認(rèn)無(wú)誤后送電并開(kāi)通水路、油路，排掉水泵、油泵中的空氣。進(jìn)入單步調(diào)試菜單，單調(diào)風(fēng)機(jī)、（油泵）、水泵轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。檢査風(fēng)門(mén)各設(shè)定值是否正常，單調(diào)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)器，大小風(fēng)門(mén)應(yīng)轉(zhuǎn)換靈活。比調(diào)型燃燒器檢查風(fēng)門(mén)與燃料的配比調(diào)節(jié)是否適當(dāng)。檢查鍋爐上各儀器儀表、閥門(mén)是否正常，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是否因水位信號(hào)的變化而變化，雙色水位計(jì)是否能清楚穩(wěn)定地顯示液位，自動(dòng)排污閥是否能正常動(dòng)作，將水打到啟動(dòng)水位，水位電極及液位控制器應(yīng)能正常工作。（5）、啟動(dòng)鍋爐，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后派人觀察鍋爐點(diǎn)火，排煙顏色是否為無(wú)色，若排煙不正常應(yīng)酌情調(diào)節(jié)風(fēng)油配比。確認(rèn)小負(fù)荷排煙無(wú)色正常后讓燃燒器停在小負(fù)荷位置運(yùn)行一小時(shí)左右，待鍋爐起壓后逐步增大風(fēng)門(mén)（油量）。應(yīng)手動(dòng)調(diào)整到風(fēng)門(mén)（油量）至滿負(fù)（大風(fēng)門(mén)）位置均無(wú)煙。在這過(guò)程中做以下試驗(yàn)：超低水位試驗(yàn)：拆下PLC上的水泵接觸器信號(hào)輸出端，并打開(kāi)鍋爐排水閥，觀察水位降低到超低水位時(shí)是否報(bào)警停爐，試驗(yàn)完畢后重新接上所拆線。（在拆接線過(guò)程中該輸出端可能會(huì)有電，在帶電操作時(shí)請(qǐng)注意安全。）超咼水位試驗(yàn)：重新啟動(dòng)鍋爐，至正常燃燒，讓水泵保持吸合直至水位超高并報(bào)警停爐。注：在做超低、超高水位試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在鍋爐還未起壓或壓力較低的情況下進(jìn)行，并打開(kāi)蒸汽閥門(mén)。對(duì)于熱水鍋爐則不需做這兩個(gè)試驗(yàn)。異常熄火試驗(yàn)：在鍋爐正常燃燒時(shí)拔出燃燒器電眼（對(duì)于卡式安裝的電眼可順手拔出，對(duì)于有螺絲固定的需先擰下螺絲后才可拔岀），并用手指按住電眼的感光部分，對(duì)于用電離棒檢測(cè)火焰的則拆下在自控柜下端子排與電離棒相連接的線頭。此時(shí)鍋爐報(bào)警停爐并在觸摸屏上顯示異常熄火的字樣。鍋爐正常啟動(dòng)后關(guān)掉蒸汽出口閥，當(dāng)爐內(nèi)蒸汽壓力達(dá)到待機(jī)壓力設(shè)定值時(shí)鍋爐會(huì)自動(dòng)停爐待機(jī)（不報(bào)警）并顯示“待機(jī)壓力低時(shí)將自動(dòng)啟動(dòng)”（該停爐過(guò)程有后吹掃）此時(shí)緩慢打開(kāi)蒸汽出口閥待壓力降到低壓設(shè)定值時(shí)鍋爐將自動(dòng)啟動(dòng)。鍋爐自啟動(dòng)后拆下待機(jī)壓力信號(hào)線，關(guān)閉蒸汽出口閥，此后壓力緩慢上升至壓力超高時(shí)鍋爐報(bào)警停爐并顯示“蒸汽超壓”報(bào)警停爐信號(hào)。（無(wú)后吹掃，為異常停爐。）熱水爐的控制為在當(dāng)運(yùn)行中的出水溫度達(dá)到設(shè)定的超溫報(bào)警值時(shí)，鍋爐將停止運(yùn)行。熱水鍋爐的低壓試驗(yàn)：從排氣口放水即可降低壓力，到壓力低設(shè)定值時(shí)報(bào)警停爐。超壓保護(hù)試驗(yàn)：壓力控制器：壓力控制器設(shè)定壓力應(yīng)低于安全閥動(dòng)作壓力，當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)定值時(shí)，停止鍋爐運(yùn)行。安全閥：當(dāng)壓力緩慢上升到安全閥動(dòng)作壓力時(shí)安全閥應(yīng)動(dòng)作，此時(shí)不停止鍋爐運(yùn)行，待蒸汽壓力下降至安全閥回座壓力時(shí)安全閥應(yīng)停止排放蒸汽（注意安全閥回座壓力應(yīng)滿足要求），此時(shí)停止鍋爐運(yùn)行。燃?xì)忮仩t還需做燃?xì)鈮毫Φ凸收蠄?bào)警停爐、燃?xì)庑孤┕收蠄?bào)警停爐試驗(yàn)。在鍋爐燃燒運(yùn)行時(shí)，將進(jìn)氣側(cè)球閥慢慢關(guān)小，可做燃?xì)鈮毫Φ凸收蠄?bào)警試驗(yàn)。在鍋爐啟動(dòng)前將進(jìn)氣側(cè)氣閥與燃燒器側(cè)氣閥之間的壓力開(kāi)關(guān)安裝孔打開(kāi)，然后啟動(dòng)鍋爐，檢漏過(guò)程中應(yīng)報(bào)警并顯示“二階閥泄漏（大火閥泄漏）”。2、 鍋爐運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作鍋爐每次啟動(dòng)前，應(yīng)執(zhí)行以下項(xiàng)目：（1） .檢查各種儀器、儀表是否正常。（2） .檢查水汽管路上各種壓力控制器的設(shè)定值是否正常。（3） .水泵、油泵在初次使用前務(wù)必放氣，以免空轉(zhuǎn)而將泵燒壞。（4） .檢查燃?xì)鈮毫κ欠穹弦?；檢查整個(gè)供氣管路，確認(rèn)無(wú)泄露后才可啟動(dòng)鍋爐。（5） .檢查油箱，確認(rèn)有油后再打開(kāi)給油閥，并確認(rèn)油路暢通無(wú)阻。（6） .運(yùn)行前對(duì)燃燒器的程序控制器進(jìn)行復(fù)位。（7） .檢查軟水箱，確認(rèn)有水后再打開(kāi)給水閥。（8） .檢查鍋爐給水是否合格。（9） .檢查軟水裝置能否正常工作。（10） .檢查加藥桶是否有充足的藥液。（11） .檢查鍋爐房?jī)?nèi)是否有其它異常情況。3、 鍋爐運(yùn)行中的注意事項(xiàng)（1） 、任何時(shí)候，可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置報(bào)警時(shí)，不得啟動(dòng)鍋爐或制造火花；如鍋爐正在運(yùn)行應(yīng)立即停爐，及時(shí)檢查并修補(bǔ)漏點(diǎn)。（2） 、如發(fā)生點(diǎn)不著火或運(yùn)行中突然熄火情況，不應(yīng)強(qiáng)行多次點(diǎn)火，應(yīng)立即檢查原因，排除故障。（3） 、不論運(yùn)行中發(fā)生任何故障，都應(yīng)立即停爐檢查原因，排除故障。如不能自行解決,不應(yīng)蠻干，應(yīng)及時(shí)與公司聯(lián)系共同解決。（4） 、觀察風(fēng)機(jī)、水泵、油泵等的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，如有異常，應(yīng)及時(shí)停爐檢查原因。（5） 、觀察油壓力表或燃?xì)鈮毫Ρ淼闹羔樖欠衿椒€(wěn)或偏離經(jīng)驗(yàn)值，如有壓力不正常的情況，應(yīng)及時(shí)停爐檢查原因，特別要注意是否有燃料泄漏發(fā)生。（6） ）冷爐啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查軟水箱水溫，防止水溫過(guò)高，造成水泵汽蝕，可通過(guò)放水降溫，同時(shí)停開(kāi)余熱系統(tǒng)循環(huán)熱水泵。4、 定期、有規(guī)律地分析水質(zhì)，做好水質(zhì)管理工作。同時(shí)要定期、定量、科學(xué)地進(jìn)行排污（1） 、排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行并嚴(yán)格監(jiān)視水位。（2） 、排污時(shí)如有嚴(yán)重的水沖擊、管道震動(dòng)等危及鍋爐安全運(yùn)行的異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止排污。（3） 、幾臺(tái)鍋爐合用--根總排污管時(shí)，不應(yīng)有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的鍋爐同時(shí)排污。5、 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)（1） 系統(tǒng)調(diào)試工藝流程所有鍋爐、水泵、氣壓罐等設(shè)備經(jīng)建設(shè)單位和當(dāng)?shù)氐腻仚z所驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試，調(diào)試時(shí)，先開(kāi)啟水泵，注意鍋爐和整個(gè)系統(tǒng)是在滿水狀態(tài)下，接著開(kāi)啟燃油泵，再進(jìn)行點(diǎn)火，接著通過(guò)鍋爐的控制屏對(duì)鍋爐進(jìn)行升壓，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值后，進(jìn)行供熱（供汽），需要關(guān)閉鍋爐之前，先將水泵關(guān)閉，接著是齒輪油泵關(guān)閉，最后是鍋爐關(guān)閉。整個(gè)過(guò)程需要建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位、鍋檢所、廠家現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收指導(dǎo)，填寫(xiě)相關(guān)資料。（2） 調(diào)試流程圖：點(diǎn)火前準(zhǔn)備一工作水泵開(kāi)啟-鍋爐點(diǎn)火升壓供熱一A（供汽）一.水泵關(guān)閉停爐機(jī)組運(yùn)行正常后，培訓(xùn)操作人員共計(jì)四小時(shí)，并進(jìn)行考試。調(diào)試工作結(jié)束，簽單。6、系統(tǒng)試運(yùn)行期間臨時(shí)排水處理方案及應(yīng)急方案系統(tǒng)試運(yùn)行及沖洗階段的排水：（1） 檢查鍋爐房集水坑排污泵系統(tǒng)：1） 檢查室外排水管道是否暢通；2） 檢查排污泵控制箱電源正常；3） 檢查排污泵的液位浮漂，高位是否啟泵，低位是否停泵；4） 檢查鍋爐房?jī)?nèi)管道泄水口閥門(mén)是否靈活；（2） 檢查排污系統(tǒng)正常后，即可將系統(tǒng)的水泄入室內(nèi)排水溝一-進(jìn)入集水坑一-到一定水位后排污泵啟動(dòng)將水排至室外。（3） 管道試運(yùn)行及沖洗階段的準(zhǔn)備工作及應(yīng)急排水：1） 參與運(yùn)行工作的巡檢人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)，知道系統(tǒng)控制閥門(mén)的準(zhǔn)確位置，發(fā)生異常情況及時(shí)關(guān)閉就近閥門(mén)。2） 準(zhǔn)備10只接水用的水桶，防止運(yùn)行期間管道局部漏水；3） 準(zhǔn)備一批塑料薄膜或彩條布，防止管道局部跑水時(shí)的成品保護(hù)。7、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)備管道的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和設(shè)備試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù)，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，其相對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。確定甲方代表及操作人員對(duì)設(shè)備及系統(tǒng)的操作熟練并保證操作的的熟練人員對(duì)設(shè)備及系統(tǒng)操作準(zhǔn)確。8、 安全注意