67/71中國建筑股份有限公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.LTD東北亞（長(zhǎng)春）國際機(jī)械城會(huì)展中心項(xiàng)目1#展廳地下管廊模板安全施工專項(xiàng)方案中建二局第三建筑工程有限公司中建二局第三建筑工程有限公司2017年7月

目錄1. 編制依據(jù) 12.工程概況 12.1總體概況表 12.2設(shè)計(jì)概況 13、方案選型設(shè)計(jì) 23.1導(dǎo)墻模板設(shè)計(jì) 23.2墻體模板設(shè)計(jì) 33.3樓板模板設(shè)計(jì) 33.4模板體系匯總表 44、施工安排和部署 54.1工期要求 54.2現(xiàn)場(chǎng)流水段劃分 54.3勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 65．施工預(yù)備 75.1技術(shù)預(yù)備 75.2現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備 75.3機(jī)具預(yù)備： 85.4勞動(dòng)力預(yù)備 85.5材料預(yù)備 86、施工方法及措施 96.1模板現(xiàn)場(chǎng)制作與加工 96.2模板安裝 96.3模板的拆除 106.4模板的維護(hù)與修理 126.5隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng) 127、架體構(gòu)造要求 127.1頂板模板支架立桿應(yīng)符合下列規(guī)定 127.2模板支架應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿，且應(yīng)符合下列規(guī)定 137.3模板支架頂部可調(diào)托撐應(yīng)符合下列規(guī)定 137.4剪刀撐應(yīng)符合以下要求： 138、質(zhì)量要求 138.1材料標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn) 138.2模板安裝檢查與驗(yàn)收 159、安全文明施工注意事項(xiàng) 169.1一般規(guī)定 169.2模板安裝注意事項(xiàng) 179.3模板拆除要求 179.4模板支架立桿拆除要求 189.5一般模板拆除要求 189.6文明施工注意事項(xiàng) 1910、安全應(yīng)急救援預(yù)案 1910.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及聯(lián)絡(luò)電話 1910.2制定應(yīng)急措施 1910.3應(yīng)急響應(yīng) 2010.4具體的生產(chǎn)安全事故及環(huán)境緊急情況的應(yīng)急預(yù)備與響應(yīng)措施 21編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1本工程施工圖、工程變更2本工程施工組織設(shè)計(jì)3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20134混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20155混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20116建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20117建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-20138建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-919建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200810建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201111危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全治理方法建質(zhì)[2009]87號(hào)12公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全治理體系SBC·3·QESMS·01－2013，版本C2.工程概況2.1總體概況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱東北亞（長(zhǎng)春）國際機(jī)械城會(huì)展中心項(xiàng)目2工程地址東北亞（長(zhǎng)春）國際機(jī)械城會(huì)展中心項(xiàng)目位于長(zhǎng)春市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)長(zhǎng)德新區(qū)3建設(shè)單位長(zhǎng)春高新都市建設(shè)投資（集團(tuán)）有限公司4設(shè)計(jì)單位中國中元國際有限公司5監(jiān)理單位長(zhǎng)春市忠承工程建設(shè)監(jiān)理有限公司6施工總承包單位中建二局第三建筑工程有限公司2.2設(shè)計(jì)概況2.2.1建筑概況

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能地上部分包括展覽展示、會(huì)議、商務(wù)、配套服務(wù)等功能。地下部分包括地下車庫、設(shè)備用房等功能2建筑特點(diǎn)大型展覽建筑，屬于多層公共建筑3建筑面積總建筑面積134460.95m2規(guī)劃占地面積82049.80m2地下建筑面積27183.23m2地上建筑面積107277.72m24建筑層數(shù)地上2層地下1層6建筑高度±0.00絕對(duì)標(biāo)高210.0m室內(nèi)外高差0.10m地下室底板底標(biāo)高-5.6m、-6.0m、-6.3m、-7.0m、、-7.3m、-7.6m、-7.8m最大基坑深度-7.8m建筑總高28.1m7建筑平面橫軸編號(hào)1—50軸縱軸編號(hào)A—AF軸橫軸軸線距離441m縱軸軸線距離252m2.2.2管廊結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)±0以下結(jié)構(gòu)形式剪力墻2結(jié)構(gòu)斷面尺寸墻體厚度（mm）剪力墻300mm底板300mm頂板250mm3、方案選型設(shè)計(jì)3.1導(dǎo)墻模板設(shè)計(jì)管廊外墻混凝土隨底板一同澆筑的高度為基礎(chǔ)底板上表面300mm高，在基礎(chǔ)底板面向上300mm外墻體處留設(shè)水平施工縫，預(yù)埋止水鋼板、止水鋼板開口方向朝向迎水面，即朝向肥槽方向，止水鋼板依靠止水螺桿托住固定。底板上300mm高導(dǎo)墻模板背楞采納40×80mm木方三道，豎龍骨采納φ48.3×2.8mm雙鋼管間距500mm。底板側(cè)模采納15mm厚覆膜木膠合板，短鋼管斜撐固定。詳見附圖1。附圖1導(dǎo)墻模板3.2墻體模板設(shè)計(jì)管廊外墻模板采納15mm厚覆膜木膠合板；豎肋采納40×80木方（或方管）間距200mm，橫肋采納2Ф48.3鋼管間距400mm，穿墻螺桿M14橫向間距400mm，采納三接頭止水螺桿。詳見附圖2，計(jì)算書詳見附件1。附圖2管廊外墻模板3.3樓板模板設(shè)計(jì)管廊頂板模板支撐體系采納扣件式鋼管支撐架，模板面板采納15mm覆膜木膠合板模板，主肋采納40*80木方、方鋼或者雙鋼管，次肋采納2Φ48.3雙鋼管。支撐架立桿橫向間距800mm，縱向距離1.2m，橫桿步距1.5m?？繅Φ牧U距墻邊500mm。樓板模板支撐示例圖見附圖3、4,計(jì)算書詳見附件2。附圖3管廊頂板模架附圖4管廊頂板模架3.4模板體系匯總表表3-1模板體系匯總表序號(hào)施工部位模板選型背楞或龍骨支撐體系計(jì)算書詳細(xì)附圖1基礎(chǔ)底板側(cè)邊、導(dǎo)墻15mm厚覆膜木膠合板40×80木方、φ48.3×2.8鋼管φ48.3×2.8鋼管@1500斜撐加固附圖12墻體外墻15mm厚覆膜木膠合板次龍骨：40×80木方@200；主龍骨：φ48.3×2.8雙鋼管@400;M14對(duì)拉螺栓@400，共7道φ48.3×2.8鋼管@1500做斜撐附件1附圖23頂板15mm厚覆膜木膠合板次龍骨：40×80mm雙木方@200；主龍骨：φ48.3×2.8雙鋼管@1200mm立桿橫距900mm，縱距1200mm；橫桿步距1200mm；附件2附圖3、44、施工安排和部署4.1工期要求要確?？傮w工期網(wǎng)絡(luò)打算的實(shí)現(xiàn)，必須合理配置各項(xiàng)資源，按照施工區(qū)域，進(jìn)行流水施工，加強(qiáng)打算治理，采取以日保周、周保月、月保時(shí)期目標(biāo)的模式進(jìn)行層層治理。建立定期召開生產(chǎn)例會(huì)制度，針對(duì)每日的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，安排次日的工作，并做好物資預(yù)備。1#展廳地下管廊施工日期為25天。4.2現(xiàn)場(chǎng)流水段劃分依照施工總部署，按區(qū)段劃分為4個(gè)施工區(qū)，由東西南北四個(gè)面組成。分區(qū)見下圖：4.3勞動(dòng)組織及職責(zé)分工表4-1治理層負(fù)責(zé)人一覽表施工區(qū)域工長(zhǎng)質(zhì)檢員安全員技術(shù)員測(cè)量員材料員生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目總工安全總監(jiān)項(xiàng)目經(jīng)理1#展廳管廊王鑫洋竇衛(wèi)超楊帆李澤懷張強(qiáng)李春廷淵泉張忠浩單慶林蘇立建表4-2治理層負(fù)責(zé)人職責(zé)一覽表崗位職責(zé)工長(zhǎng)在施工前對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)和安全技術(shù)交底；編制外腳手架施工生產(chǎn)安排打算，對(duì)人員、機(jī)具、材料進(jìn)行合理的調(diào)配和安排、檢查現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)組現(xiàn)場(chǎng)工作，對(duì)方案實(shí)施全面負(fù)責(zé)，自驗(yàn)合格報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)經(jīng)理組織驗(yàn)收質(zhì)檢參與架體材料和搭設(shè)驗(yàn)收、參與架體有關(guān)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收安全員負(fù)責(zé)對(duì)架體搭設(shè)、拆除進(jìn)行旁站，對(duì)使用期間進(jìn)行日常巡視、安全監(jiān)督檢查技術(shù)員負(fù)責(zé)方案編制及方案交底，并參與驗(yàn)收測(cè)量員按方案要求進(jìn)行施工測(cè)量放線；對(duì)支撐架立桿垂直度及縱向水平桿高差進(jìn)行觀測(cè)材料員按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施負(fù)責(zé)人的打算和方案要求及相關(guān)規(guī)范要求組織材料進(jìn)場(chǎng)和保證材料質(zhì)量合格，對(duì)各項(xiàng)材料供應(yīng)及材料質(zhì)量負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織架體驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)外施工任務(wù)部署，組織、檢查各專業(yè)組的工作，監(jiān)督落實(shí)施工生產(chǎn)和任務(wù)等項(xiàng)目總工組織編制專項(xiàng)施工方案和方案交底工作，在施工過程中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)施工技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)安全總監(jiān)負(fù)責(zé)監(jiān)督施工中的安全保證措施的落實(shí)，及時(shí)發(fā)覺施工中的安全隱患并監(jiān)督班組整改，參與架體各項(xiàng)驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工任務(wù)，組織、檢查各專業(yè)組的工作，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，是現(xiàn)場(chǎng)施工安全第一責(zé)任人表4-3勞務(wù)層負(fù)責(zé)人及職責(zé)表施工區(qū)域施工隊(duì)伍責(zé)任人勞務(wù)層負(fù)責(zé)人職責(zé)1#展廳管廊金鑫通楊光負(fù)責(zé)按施工方案、技術(shù)交底及施工工長(zhǎng)要求操作，負(fù)責(zé)組織好班前安全活動(dòng)，進(jìn)行班組內(nèi)部自檢，對(duì)施工質(zhì)量、安全承擔(dān)直接施工責(zé)任5．施工預(yù)備5.1技術(shù)預(yù)備5.1.1得到施工圖紙后，由技術(shù)部牽頭，組織工程部、商務(wù)部、質(zhì)安部、物資部及分包隊(duì)伍等相關(guān)部門，詳細(xì)批閱施工圖紙、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)洽商，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、抗震構(gòu)造圖集及工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)圖紙中存在的問題請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)給予確認(rèn)、提出合理建議，解決并辦理相關(guān)手續(xù)，盡量將問題在施工前解決。將圖紙中的錯(cuò)誤與現(xiàn)場(chǎng)不便施工的地點(diǎn)以書面形式報(bào)至設(shè)計(jì)院，請(qǐng)求解決。5.1.2技術(shù)部組織項(xiàng)目及分包單位的有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙。了解基礎(chǔ)形式、建筑物結(jié)構(gòu)類型，依照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定模板選型、配模原則以及施工順序等。提早編制好模板方案，木工工長(zhǎng)在模板施工前，必須進(jìn)行詳細(xì)的交底，每周一下午四點(diǎn)項(xiàng)目召開技術(shù)交底會(huì)，分包隊(duì)伍的技術(shù)人員必須參加，以便確保參加模板施工的人員明確技術(shù)操作及質(zhì)量要求。5.2現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備5.2.1現(xiàn)場(chǎng)按照總施組作好水電布置工作，做到施工用水電能滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、消防要求。5.2.2依照施工方案要求對(duì)各分包隊(duì)伍作好施工交底并監(jiān)督分包隊(duì)伍對(duì)班組交底。5.2.3依照技術(shù)方案要求組織施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)、安裝、調(diào)試工作，使其在施工過程中能滿足工程需要。5.2.4各種計(jì)量、測(cè)量用具及時(shí)檢查、送檢同時(shí)檢定證書、材料齊全。5.2.5現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩個(gè)木工車間，每個(gè)施工隊(duì)一個(gè)，并配置相應(yīng)的原材堆場(chǎng)、成品堆場(chǎng)、及周轉(zhuǎn)料具堆場(chǎng)及相應(yīng)的加工設(shè)備。5.2.6模板堆場(chǎng)的地面進(jìn)行硬化，場(chǎng)地設(shè)置排水坡度。5.3機(jī)具預(yù)備：序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注1汽車吊25噸1臺(tái)2平刨M(fèi)B-5132臺(tái)3壓刨M(fèi)B-1052臺(tái)4圓盤鋸MJ-10512臺(tái)5電鉆6-13mm10把5.4勞動(dòng)力預(yù)備工種1#（金鑫通）備注木工（人）30鋼筋工（人）35輔助模板安裝混凝土工（人）15架子工（人）20機(jī)械工（人）85.5材料預(yù)備由項(xiàng)目技術(shù)部提供模板、木方、鋼管等周轉(zhuǎn)材料用量，并制訂詳細(xì)的材料供應(yīng)打算，原則上各施工段范圍內(nèi)自進(jìn)行配置和周轉(zhuǎn)使用；進(jìn)場(chǎng)打算依照月、周施工進(jìn)度打算確定。材料進(jìn)場(chǎng)后，按照物資采購供應(yīng)程序操作，確保進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收程序進(jìn)行驗(yàn)收，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)刻115mm厚覆膜模板2440*1220*15mm2000m22017.7.12鋼管φ48*2.8mm20t2017.7.13木腳手板50mm厚60m32017.7.14扣件2400個(gè)2017.7.15木方40*80mm20m32017.7.16鋼背肋40*30*2.8mm2000根2017.7.17U托1000個(gè)2017.7.18連結(jié)件、穿墻螺栓2000根2017.7.19其它材料海棉條、橡膠帶、木楔子、釘子、隔離劑注：扣件進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。以上材料數(shù)量依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用量為準(zhǔn)，不作為施工班組提料依據(jù)。6、施工方法及措施6.1模板現(xiàn)場(chǎng)制作與加工6.1.1覆膜木膠合板及木方的實(shí)際質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量證明材料的所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。例如木膠合板的面層強(qiáng)度、表面光潔平坦度、層間粘結(jié)度；木方的斷面尺寸、方正、順直，有無破損。在進(jìn)場(chǎng)時(shí)須由項(xiàng)目材料、質(zhì)檢和技術(shù)部有關(guān)人員共同驗(yàn)收，凡存在翹曲變形、局部破損、含水率過高等質(zhì)量問題的材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。6.1.2在模板制作加工前，依照模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。6.1.3加工期間對(duì)模板加工機(jī)械（如木工電鋸、木工電刨、手電鉆等）進(jìn)行安全檢查，以防使用中出現(xiàn)事故。6.2模板安裝6.2.1一般要求1）模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須依照相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定。3）梁、板、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平坦度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。6.2.2墻體模板1）施工程序：鋼筋隱檢→組裝前檢查→安裝一側(cè)模板、橫龍骨→臨時(shí)支撐→安裝穿墻螺栓、調(diào)整支模頭→安裝另一側(cè)模板、橫龍骨→安裝豎龍骨→安裝支撐→調(diào)整模板→檢查驗(yàn)收2）模板安裝前，必須在樓板面放三條線，內(nèi)線為墻體截面尺寸，中間線為墻體模板外側(cè)尺寸，外線為500mm操縱線。3）模板安裝前，將模板板面清理潔凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，雨淋后要重刷。4）安裝模板宜采納墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻螺栓，并將兩側(cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用碟形扣件固定于模板肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。在拼板過程中將10mm寬，5mm厚雙面膠條貼于模板側(cè)面，以防漏漿。5）用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)楞外側(cè)安裝外楞，并將其用蝶形扣件與螺栓固定，穿墻螺栓由內(nèi)外楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。吊線找垂直時(shí)，每面從上面吊兩點(diǎn)，使線墜準(zhǔn)確吊到樓地面上的500mm操縱線，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。穿墻螺栓要連接牢靠，松緊力度一致。6.2.3頂板模板1）施工程序：彈線→搭設(shè)滿堂腳手架→調(diào)整標(biāo)高→安裝龍骨→鋪頂板模板→校正標(biāo)高→預(yù)檢→頂板鋼筋綁扎2）在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，依照樓板厚度、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模板。6.3模板的拆除6.3.1拆除的順序模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。6.3.2側(cè)模拆除的要求當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并能滿足同條件拆模試塊拆模時(shí)不粘模、不掉角時(shí)，方可拆除墻側(cè)模。1）墻模板拆除:管廊外防水混凝土墻體應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模（不粘模、不掉角、非冬施一般達(dá)到1.2MPa）。遵循先支后拆,后支先拆的原則,先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿、斜撐，用橇棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，慢慢放下模板并碼放整齊，等待吊運(yùn)走。假如模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板。拆除應(yīng)輕拆輕放，應(yīng)愛護(hù)好各種模板，并分類整理堆放，設(shè)置專門的責(zé)任區(qū)和責(zé)任人。拆除的模板,應(yīng)及時(shí)修整、清理。6.3.3底模拆除的要求待頂板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到拆模要求，并經(jīng)項(xiàng)目總工同意后，方可拆除頂?shù)啄０搴椭巍８鞑课怀兄匕迥０宀鸪仨毺顖?bào)混凝土拆模申請(qǐng)單，經(jīng)項(xiàng)目總工簽字后方可拆模。頂板模板拆除時(shí)，同條件混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到下表要求：表6-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100注：本表引用規(guī)范號(hào)為GB50666-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》表6-2拆模令層軸編號(hào)：工程部位名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)澆筑日期拆模條件申請(qǐng)理由齡期天的混凝土同條件試塊強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的%，申請(qǐng)拆模。申請(qǐng)人：日期：審批意見同意不同意審批人：日期：6.3.4拆模注意事項(xiàng)拆頂板模板要待頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后方可拆除頂板模板及木方。拆除順序：先松主龍骨扣件，拆除主龍骨，再拆除次龍骨。立桿由里至外順次拆除，再及時(shí)用鋼筋制成的長(zhǎng)鉤鉤下膠合板。不得將立桿拆除完后一次性拉拽拆除。模板拆除時(shí)應(yīng)多人協(xié)調(diào)作業(yè)，前后呼應(yīng)，有人接應(yīng)傳遞。不得碰壞混凝土棱角。已活動(dòng)的模板必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。6.4模板的維護(hù)與修理6.4.1各類型模板在使用過程中注意事項(xiàng)1）保持模板本身的整潔及設(shè)備配套零件的齊全。2）堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。3）材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放整齊。4）模板組裝完后，應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專用堆放場(chǎng)地放置。5）工作面已安裝完畢的樓面模板，不得做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支撐的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平坦產(chǎn)生偏差。6）在用水泥膩?zhàn)庸纯p時(shí)，要注意不要污染木膠合板板面。假如有水泥膩?zhàn)訛R到面上時(shí)，要及時(shí)清理，防止時(shí)刻過長(zhǎng)造成水泥凝固，無法清理。7）模板的安裝及拆除要平穩(wěn)、輕起輕放，禁止用大錘敲砸，支撐安裝后不可人為隨意拆除造成松動(dòng)，注意愛護(hù)墻體鋼筋、墻體砼，幸免碰壞墻體砼棱角。8）拆除模板的清理及涂刷脫模劑應(yīng)在模板堆放場(chǎng)地進(jìn)行，嚴(yán)禁在施工樓層上進(jìn)行，以免污染樓面。6.4.2木膠合板的維修拆除后及時(shí)清理，并對(duì)板棱角進(jìn)行檢查，發(fā)覺模板邊有毛刺掉角現(xiàn)象，要進(jìn)行切割、刨光、封漆或還確實(shí)處理；板面起毛、剝層的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整更換。6.4.3木膠合板的存放要求6.5隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)6.5.1隔離劑：采納水質(zhì)隔離劑，脫模劑要涂刷均勻，不要流墜，防止污染鋼筋，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。6.5.2墻側(cè)模：加工好或拆模清理潔凈，涂刷一層隔離劑后待用。6.5.3頂板：模板安裝完成后，將模板清理潔凈，用滾刷涂刷。7、架體構(gòu)造要求7.1頂板模板支架立桿應(yīng)符合下列規(guī)定7.1.1立桿接長(zhǎng)應(yīng)采納對(duì)接扣件連接，兩個(gè)相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步距內(nèi)。當(dāng)頂層步距內(nèi)采納搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm，且不應(yīng)少于3個(gè)扣件連接,單根立桿的軸力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于12KN；7.1.2立桿下端應(yīng)設(shè)有底托或墊板。7.2模板支架應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿，且應(yīng)符合下列規(guī)定對(duì)本工程采納的扣件式模板支架，掃地桿高度（h1）不應(yīng)大于200mm；7.3模板支架頂部可調(diào)托撐應(yīng)符合下列規(guī)定7.3.1關(guān)于本工程采納的扣件式模板支架頂層水平桿至可調(diào)托撐托板頂面的距離不應(yīng)大于500mm；7.3.2可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm；7.3.3可調(diào)托撐螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不宜大于3mm，安裝時(shí)上下應(yīng)同軸；7.4剪刀撐應(yīng)符合以下要求：7.4.1模板支架應(yīng)在外側(cè)周圈及中間縱向、橫向每隔10m分不布置豎向剪刀撐（詳見附圖3），剪刀撐布置均勻?qū)ΨQ。豎向剪刀撐間隔不應(yīng)大于6跨，每個(gè)剪刀撐的跨數(shù)不應(yīng)超過6跨，剪刀撐傾斜角度宜在45°～60°，模板支架外圍應(yīng)設(shè)置連續(xù)封閉的剪刀撐；7.4.2豎向剪刀撐兩個(gè)方向的斜桿宜分不設(shè)置在立桿的兩側(cè)，由底至頂連續(xù)設(shè)置；7.4.3豎向剪刀撐應(yīng)采納旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心宜靠近主節(jié)點(diǎn)。7.4.4水平剪刀撐應(yīng)符合以下要求：1）水平剪刀撐間隔層數(shù)不應(yīng)大于6步；2）頂層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐；3）掃地桿層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐；4）水平剪刀撐應(yīng)采納旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上。7.4.5剪刀撐接長(zhǎng)時(shí)采納搭接，剪刀撐應(yīng)與支架同步搭設(shè)。8、質(zhì)量要求8.1材料標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)8.1.1模板支架使用材料標(biāo)準(zhǔn)1）鋼管：選用φ48（外徑）×2.8mm鋼管，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定；應(yīng)涂刷防銹層并定期復(fù)涂以保持其完好，禁止使用有明顯變形、裂紋的鋼管?？奂摴鼙诤褡钚≈挡恍∮?.8。碗扣立桿連接處外套管與立桿間隙應(yīng)小于或等于2mm，外套管長(zhǎng)度不得小于160mm，外伸長(zhǎng)度不得小于110mm。2）扣件：應(yīng)采納可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB15831《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定，嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口外的最小距離應(yīng)不小于5mm?？奂顒?dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm?？奂砻鎽?yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)到65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。3）可調(diào)托撐：可調(diào)托撐應(yīng)采納可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB9440《可鍛鑄鐵件》中KTH330-08及GB11352《一般工程可鑄造碳鋼件》中ZG270-500的有關(guān)規(guī)定。外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5796.2《梯形螺紋第2部分：直徑與螺距系列》和GB/T5796.3《梯形螺紋第3部分：差不多尺寸》的規(guī)定?？烧{(diào)托撐螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm。螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40KN，支托板厚不應(yīng)小于5mm。4）主次龍骨的木方，要求不得小于模板設(shè)計(jì)中的尺寸，若為次龍骨的，要求雙面刨光，主龍骨的至少要單面刨光。8.1.2構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收1）租賃鋼管、扣件時(shí)，要與租賃單位簽訂質(zhì)量擔(dān)保協(xié)議，查驗(yàn)和保存生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告等有關(guān)資料，加強(qiáng)對(duì)鋼管、扣件的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。質(zhì)量合格資料不全和未按標(biāo)準(zhǔn)要求鑄有商標(biāo)的產(chǎn)品不得驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)。2）材料復(fù)試要求：扣件式鋼管支撐體系所使用的鋼管、扣件，在進(jìn)場(chǎng)后第一次使用前，應(yīng)按照《低壓流體輸送用焊接鋼管》和《鋼管腳手架扣件》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)和檢驗(yàn)方法，對(duì)鋼管、扣件及緊固件進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)（對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%。其中對(duì)舊鋼管、扣件應(yīng)當(dāng)逐件檢查），并托付有見證取樣檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)抽取扣件樣本進(jìn)行力學(xué)性能和扭力距指標(biāo)復(fù)驗(yàn)。不合格的扣件不得使用。外觀檢驗(yàn)和力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)的技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)由施工單位和檢驗(yàn)單位完整存檔備查。樣本力學(xué)性能不合格的有關(guān)檢驗(yàn)資料由施工單位負(fù)責(zé)上報(bào)市建筑材料治理辦公室。扣件應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測(cè)，技術(shù)性能也應(yīng)符合GB15831的規(guī)定。3）構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)資料的檢查驗(yàn)收應(yīng)按照下表7-1執(zhí)行。表8-1：進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件檢查驗(yàn)收項(xiàng)目項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、相關(guān)合同要件。－檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)峻銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。碗扣立桿設(shè)置水平桿的部位不得沒有限位銷。全數(shù)目測(cè)鋼管外徑及壁厚外徑48mm；壁厚大于等于3mm。3%游標(biāo)卡尺測(cè)量扣件不同意有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)目測(cè)可調(diào)托撐可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于6扣，絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。3%鋼板尺測(cè)量8.2模板安裝檢查與驗(yàn)收8.2.1模板支架搭設(shè)過程中和完成后按照下表8-2進(jìn)行檢查驗(yàn)收。表8-2：模板支架檢查驗(yàn)收項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求同意偏差（mm）檢驗(yàn)方法備注1專項(xiàng)施工方案按權(quán)限要求進(jìn)行審批－檢查資料－2基礎(chǔ)及露面承載力滿足設(shè)計(jì)要求－應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書要有驗(yàn)收記錄排水不積水－觀看－底座或墊塊不晃動(dòng)、滑動(dòng)－觀看－不沉降-10觀看－3立桿垂直度－＜3‰用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺－4桿件間距步距－±20鋼板尺－縱距－±50鋼板尺－橫距－±20鋼板尺－5水平加強(qiáng)層、水平剪刀撐、豎向剪刀撐按規(guī)范要求設(shè)置－鋼板尺－8.2.2采納鋼管扣件搭設(shè)模板支撐時(shí)，對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。表8-3：扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量(個(gè))抽檢數(shù)量同意的不合格數(shù)1連墻立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件30005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件300050108.2.3模板安裝同意偏差與檢查方法詳見下表8-4。表8-4：模板安裝同意偏差及檢查方法一覽表項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、墻5尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、梁、墻±54層高垂直層高不大于6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于6m105相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平坦度5靠尺、塞尺7陰陽角方正-方尺、塞尺順直-線尺9、安全文明施工注意事項(xiàng)9.1一般規(guī)定9.1.1工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須做入場(chǎng)安全教育，經(jīng)培訓(xùn)后發(fā)放出入證，施工人員憑出入證才可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。9.1.2施工前，由各段負(fù)責(zé)工長(zhǎng)做好施工交底，施工中嚴(yán)格按模板操作規(guī)程施工，各細(xì)部節(jié)點(diǎn)作法符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，以保證模板工程質(zhì)量。9.1.3專門工種作業(yè)人員必須持有專門工種作業(yè)證書，經(jīng)項(xiàng)目安全部備案后，方可進(jìn)行施工作業(yè)。9.1.4支、拆模板作業(yè)高度在2米以上（含2米）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，操作人員必須佩戴安全帶、安全帽子等勞保安全用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋。9.1.5手動(dòng)工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，搬手應(yīng)用小繩系在身上。9.1.6上下建筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。9.1.7安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施。嚴(yán)禁兩名以上人員在同一梯上作業(yè)。9.1.8支搭和拆除模板必須設(shè)專人指揮，模板工、信號(hào)工、塔吊駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。9.1.9安、拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋。9.1.10木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。9.1.11運(yùn)輸木料、模板時(shí)，必須綁扎牢固，保持平衡，碼垛高度不應(yīng)超過1.5m。9.1.12拼裝、存放模板的場(chǎng)地必須平坦堅(jiān)實(shí)，不得積水。存放時(shí)，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。9.1.13使用斧子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過猛，對(duì)面2m內(nèi)不得有人。9.1.14使用木工機(jī)械假如出現(xiàn)電路故障必須由專業(yè)電工排除，作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。9.1.15施工現(xiàn)場(chǎng)5級(jí)以上大風(fēng)不得進(jìn)行高處作業(yè)施工。9.2模板安裝注意事項(xiàng)9.2.1模板拼接安裝時(shí)，應(yīng)將拼好的木模板與建筑物固定。9.2.2墻體模板上必須有操作平臺(tái)、上人梯道、護(hù)身欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。9.2.3安裝外側(cè)模板時(shí)，必須確保平臺(tái)板的安裝牢固，及時(shí)綁好兜網(wǎng)和安全網(wǎng)。模板安裝后，應(yīng)立即擰緊穿墻螺栓，操作人員必須系好安全帶。9.3模板拆除要求9.3.1模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時(shí)刻可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50010）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.3.2當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，如需提早拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須通過計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可拆除。9.3.3拆模前應(yīng)檢查所使用的工具應(yīng)有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施。9.3.4模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。9.3.5拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。9.3.6多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站于安全處。9.3.7在提早拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。9.3.8拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。9.4模板支架立桿拆除要求9.4.1當(dāng)拆除鋼楞、木楞、鋼桁架時(shí)，應(yīng)在其下面臨時(shí)搭設(shè)防護(hù)支架，使所拆楞梁及桁架先落于臨時(shí)防護(hù)支架上。9.4.2當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。9.4.3對(duì)已拆下的鋼楞、木楞、桁架、立柱及其它零配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)。對(duì)有芯鋼管立柱運(yùn)出前應(yīng)先將芯管抽出或用銷卡固定。9.4.4拆模不同的構(gòu)件需要達(dá)到的設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)依照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）的百分率如下：板：當(dāng)跨度≤2時(shí)為≥50％；當(dāng)跨度>2,≤8時(shí)為≥75％；當(dāng)跨度>8為≥100％；梁、拱、殼：當(dāng)跨度≤8時(shí)為≥75；當(dāng)跨度>8時(shí)為≥100％；懸臂構(gòu)件：不管跨度多大，均必須達(dá)到100％。9.5一般模板拆除要求9.5.1拆除墻模應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）墻模分散拆除順序應(yīng)為：拆除斜撐或斜拉桿、自上而下拆除外楞及對(duì)拉螺栓、分層自上而下拆除木楞或鋼楞及零配件和模板、運(yùn)走分類堆放、拔釘清理或清理檢修后刷防銹油或脫模劑、入庫備用。2）拆除每一大塊墻模的最后兩個(gè)對(duì)拉螺栓后，作業(yè)人員應(yīng)撤離大模板下側(cè)，以后的操作均應(yīng)在上部進(jìn)行。個(gè)不大塊模板拆除后產(chǎn)生局部變形者應(yīng)及時(shí)整修好。3）大塊模板起吊時(shí)，速度要慢，應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁模板碰撞墻體。9.5.2拆除頂板模板應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。2）拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放地面。3）嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。4）待分片、分段的模板全部拆除后，方同意將模板、支架、零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。9.6文明施工注意事項(xiàng)9.6.1木模板使用水性隔離劑。涂刷時(shí)視作業(yè)條件，應(yīng)采取措施愛護(hù)地面，如鋪廢報(bào)紙、塑料布等。鋪墊物及隔離劑應(yīng)即時(shí)回收。9.6.2清理模板產(chǎn)生的垃圾應(yīng)堆放至專用垃圾池中，并集中清運(yùn)出場(chǎng)。9.6.3木模板拼裝作業(yè)宜日間進(jìn)行。夜間作業(yè)時(shí)，照明燈光線應(yīng)幸免阻礙周圍好居民。10、安全應(yīng)急救援預(yù)案10.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及聯(lián)絡(luò)電話總指揮：項(xiàng)目經(jīng)理—蘇立健總指揮：生產(chǎn)經(jīng)理—淵泉場(chǎng)負(fù)責(zé)—苗壯全總負(fù)責(zé)—單慶林目總工—張忠浩員：白番、苗壯、王鑫洋、王子源、閆凱、苗亞偉防汛聯(lián)絡(luò)人：常玉超外部報(bào)警電話：消防報(bào)警：119交通報(bào)警：122急救電話：999匪警：110翔愛醫(yī)院電話：1532642678810.2制定應(yīng)急措施針對(duì)支架施工和模板、鋼筋、混凝土施工過程中易出現(xiàn)的問題，分析事件特點(diǎn)及成因，編制應(yīng)急措施，提出處理方法。10.2.1高支模工程事故的要緊緣故是縱橫水平桿、特不是剪刀撐嚴(yán)峻不足，造成高支撐體系整體剛度不足，整體穩(wěn)定性差引起的，加之高支模工程具有突發(fā)性的特點(diǎn)。因此，當(dāng)作業(yè)層上每施加施工荷載時(shí)，應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全相關(guān)人員進(jìn)行一次檢查，發(fā)覺支撐有變形、支架有偏離、支撐體系連接部位有松動(dòng)時(shí)，應(yīng)組織人員及時(shí)進(jìn)行加固和處理。10.2.2模板支設(shè)施工前，搭設(shè)專用安全通道，并保持通道暢通。10.2.3模板支撐時(shí)，設(shè)專職安全員巡視，支設(shè)過程中與施工無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入，澆筑混凝土?xí)r任何人員不得進(jìn)入模板下部。10.2.4混凝土澆筑過程中，設(shè)置皮數(shù)桿，對(duì)混凝土澆筑沉降情況進(jìn)行及時(shí)觀測(cè)，模板上部和支撐周邊設(shè)測(cè)量員對(duì)模板及支撐進(jìn)行及時(shí)觀測(cè)。10.2.5混凝土澆筑過程中，測(cè)量員隨時(shí)監(jiān)測(cè)模板標(biāo)高變化，如出現(xiàn)標(biāo)高異常變化，立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)安全員采取應(yīng)急措施。10.2.6如模板架體發(fā)出異響、標(biāo)高異常變化或變形，模板上部安全員立即組織施工人員通過安全通道有序撤離，支撐周邊安全員負(fù)責(zé)疏散周邊施工人員到指定的安全地點(diǎn)。10.3應(yīng)急響應(yīng)10.3.1一般事故的應(yīng)急響應(yīng)1）當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，當(dāng)事人立即向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目安全部報(bào)告，并向公司安全部及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。2）項(xiàng)目經(jīng)理組織應(yīng)急成員對(duì)事故進(jìn)行處理，并在24小時(shí)內(nèi)盡快向生產(chǎn)安全治理部門部門報(bào)告。10.3.2重大事故的應(yīng)急響應(yīng)1）重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，當(dāng)事人或發(fā)覺人，立即向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，同時(shí)采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。2）項(xiàng)目經(jīng)理部組織應(yīng)急小組人員對(duì)事故按應(yīng)急措施進(jìn)行處理，并立即報(bào)告分公司主管經(jīng)理和生產(chǎn)安全治理部門。生產(chǎn)安全治理部門通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)成員立即到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助調(diào)查。10.3.3報(bào)警緊急事故發(fā)生時(shí)，發(fā)覺人應(yīng)立即報(bào)警：1）向內(nèi)部報(bào)警，簡(jiǎn)述：出事地點(diǎn)、事態(tài)狀況、報(bào)警人姓名。2）向外部報(bào)警，詳細(xì)準(zhǔn)確報(bào)告：出事地點(diǎn)、單位、電話、事態(tài)狀況及報(bào)警人姓名、單位、地址、電話。發(fā)生火災(zāi)時(shí)還要派人到要緊路口迎接消防車。10.3.4上報(bào)緊急事故處理后，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)填寫《應(yīng)急預(yù)備和響應(yīng)報(bào)告書》，一式兩份，自留一份，上報(bào)公司安全部一份。10.3.5應(yīng)急路線項(xiàng)目部預(yù)備3輛車作為應(yīng)急響應(yīng)車輛，附近醫(yī)院、派出所及線路：翔愛醫(yī)院地址：米沙子鎮(zhèn)政府向北500m電話車路線：從工地動(dòng)身進(jìn)入長(zhǎng)德大街，然后沿長(zhǎng)德大街向東北方向行駛7.1公里到達(dá)翔愛醫(yī)院。10.4具體的生產(chǎn)安全事故及環(huán)境緊急情況的應(yīng)急預(yù)備與響應(yīng)措施10.4.1高處作業(yè)發(fā)生高處墜落的應(yīng)急措施高處墜落可能造成的損害有：顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷（如肋骨骨折）、胸腔儲(chǔ)器損傷、腹部創(chuàng)傷等。當(dāng)發(fā)生物體打擊事件和有人自高處墜落摔傷時(shí)，應(yīng)注意愛護(hù)摔傷及骨折部位，幸免因不正確的抬運(yùn)使骨折錯(cuò)位造成二次損害，并及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人報(bào)告，撥打急救電話“120”或送醫(yī)院救治，送醫(yī)院途中不要亂轉(zhuǎn)病人的頭部，應(yīng)該將病人的頭部略抬高一些，昏迷病人取昏迷體位，防止嘔吐物吸入肺內(nèi)。10.4.2檢修電器、使用電動(dòng)機(jī)械、工具等發(fā)生的觸電事故的應(yīng)急措施1）有人觸電時(shí)，搶救者首先要趕忙斷開近處電源（拉閘、拔插頭），如觸電距開關(guān)太遠(yuǎn)，用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源，或用絕緣物如木板、木棍等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或者挑開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拉電線和觸電的人，以防止挽救的人再次觸電。2）觸電人脫離電源后，假如觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電7人安靜休息，不要走動(dòng)，嚴(yán)密觀看，必要時(shí)送醫(yī)院診治。3）觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動(dòng)，還有呼吸，應(yīng)使觸電人在空氣清新的地點(diǎn)舒適、安靜地平躺，解開阻礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣嚴(yán)寒要注意保持體溫，并迅速請(qǐng)大夫（或打120）到現(xiàn)場(chǎng)診治。4）假如觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動(dòng)，盡快把他仰面放平進(jìn)行人工呼吸。5）假如觸電人呼吸和心臟跳動(dòng)完全停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟胸外按壓急救。10.4.3機(jī)械損害事故的應(yīng)急措施1）發(fā)生斷手（足）、斷指（趾）的嚴(yán)峻情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)傷口包扎止血、止痛、進(jìn)行半握拳狀的功能固定。將斷手（足）、斷指（趾）用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防細(xì)胞變質(zhì)。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無泄露的塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊，或用冰棍代替（切忌將斷手（足）、斷指（趾）直接放入冰水中浸泡），速隨傷者送醫(yī)院搶救。2）發(fā)生頭皮撕裂傷時(shí)，必須及時(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行搶救，采取止痛及其他對(duì)癥措施；用生理鹽水沖洗有傷部位涂紅汞后用消毒大紗布?jí)K、消毒棉花緊緊包扎，壓迫止血；同時(shí)打120或者送醫(yī)院進(jìn)治療。10.4.4坍塌事故的應(yīng)急措施發(fā)生坍塌事故后，應(yīng)立即報(bào)告分公司和公司主管領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)安全部。因塌方造成人身事故后，應(yīng)同時(shí)采取兩個(gè)方面的措施，一方面立即扒挖，搶救傷員并緊密注意傷員情況，防止二次受傷；另一方面對(duì)傷員上部的模板、構(gòu)件、腳手架采取臨時(shí)支撐措施，防止因二次坍塌傷及搶救者或加重事故后果。排險(xiǎn)和搶救應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人指揮進(jìn)行。對(duì)危害大的復(fù)雜坍塌，應(yīng)由生產(chǎn)安全部門及有關(guān)技術(shù)部門共同商定處理措施。

附件1300厚墻模板計(jì)算書一、墻模板差不多參數(shù)計(jì)算斷面寬度300mm，高度3000mm，兩側(cè)樓板厚度250mm。模板面板采納一般膠合板。內(nèi)龍骨間距200mm，內(nèi)龍骨采納40.×80.mm木方，外龍骨采納雙鋼管48mm×2.8mm。對(duì)拉螺栓布置7道，在斷面內(nèi)水平間距200+400+400+400+400+400+400mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑14mm。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)澆筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm時(shí)，新澆混凝土側(cè)壓力按公式2計(jì)算；其他情況按兩個(gè)公式計(jì)算，取較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時(shí)刻，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取3.000h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；β——混凝土坍落度阻礙修正系數(shù)，取0.850。依照公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=27.090kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實(shí)際計(jì)算中采納新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=0.90×27.090=24.381kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F2=0.90×4.000=3.600kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取2.75m。荷載計(jì)算值q=1.2×24.381×2.750+1.40×3.600×2.750=94.317kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:截面抵抗矩W=103.13cm3；截面慣性矩I=77.34cm4；計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采納靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)通過計(jì)算得到從左到右各支座力分不為N1=7.545kNN2=20.750kNN3=20.750kNN4=7.545kN最大彎矩M=0.377kN.m最大變形V=0.157mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=M/W=0.377×1000×1000/103125=3.656N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3Q/2bh=3×11318.0/(2×2750.000×15.000)=0.412N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值v=0.157mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.2×0.20×24.38+1.4×0.20×3.60=6.859kN/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.20×24.38=4.876kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m)內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采納靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖內(nèi)龍骨變形圖(mm)通過計(jì)算得到最大彎矩M=0.137kN.m通過計(jì)算得到最大支座F=2.889kN通過計(jì)算得到最大變形V=0.059mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:截面抵抗矩W=42.67cm3；截面慣性矩I=170.67cm4；(1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.137×106/42666.7=3.21N/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1516/(2×40×80)=0.711N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.30N/mm2內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算最大變形v=0.059mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!五、墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采納靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)通過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.202kN.m最大變形vmax=0.036mm最大支座力Qmax=6.211kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.202×106/8494.1=23.78N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求!六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——對(duì)拉螺栓所受的拉力；A——對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；f——對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對(duì)拉螺栓的直徑(mm):14對(duì)拉螺栓有效直徑(mm):12對(duì)拉螺栓有效面積(mm2):A=105.000對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=17.850對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=6.211對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!側(cè)模板計(jì)算滿足要求！

附件2樓板模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書依據(jù)規(guī)范:《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ164-2008計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205.0N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為3.0m，立桿的縱距b=1.20m，立桿的橫距l(xiāng)=0.90m，立桿的步距h=1.20m。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。內(nèi)龍骨采納80.×80.mm木方，間距200mm，木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采納雙鋼管φ48×2.8mm。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.00kN/m2，施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.50kN/m2。扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)操縱的組合S=1.2×(25.10×0.25+0.20)+1.40×2.50=11.270kN/m2由永久荷載效應(yīng)操縱的組合S=1.35×25.10×0.25+0.7×1.40×2.50=10.921kN/m2由于可變荷載效應(yīng)操縱的組合S最大，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.40采納的鋼管類型為φ48×2.8。鋼管慣性矩計(jì)算采納I=π(D4-d4)/64，抵抗距計(jì)算采納W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算?？紤]0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=0.9×(25.100×0.250×1.200+0.200×1.200)=6.993kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=0.9×(0.000+2.500)×1.200=2.700kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:截面抵抗矩W=45.00cm3；截面慣性矩I=33.75cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.100×(1.20×6.993+1.40×2.700)×0.200×0.200=0.049kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.049×1000×1000/45000=1.082N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×6.993+1.40×2.700)×0.200=1.461kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1461.0/(2×1200.000×15.000)=0.122N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×6.993×2004/(100×6000×337500)=0.037mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計(jì)算通過計(jì)算得到面板跨中最大彎矩計(jì)算公式為M=0.2Pl+0.08ql2面板的計(jì)算寬度為1200.000mm集中荷載P=2.5kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.9×(25.100×0.250×1.200+0.200×1.200)=6.993kN/m面板的計(jì)算跨度l=200.000mm經(jīng)計(jì)算得到M=0.200×0.9×1.40×2.5×0.200+0.080×1.20×6.993×0.200×0.200=0.153kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.153×1000×1000/45000=3.397N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!二、支撐龍骨的計(jì)算龍骨按照均布荷載計(jì)算。1.荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.100×0.250×0.200=1.255kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.200×0.200=0.040kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.500+0.000)×0.200=0.500kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載q1=0.9×(1.20×1.255+1.20×0.040)=1.399kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載q2=0.9×1.40×0.500=0.630kN/m計(jì)算單元內(nèi)的龍骨集中力為(0.630+1.399)×1.200=2.435kN2.龍骨的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下:均布荷載q=P/l=2.434/1.200=2.029kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×2.03×1.20×1.20=0.292kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.6×1.200×2.029=1.461kN最大支座力N=1.1ql=1.1×1.200×2.029=2.678kN龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:截面抵抗矩W