企業(yè)易燃易爆設(shè)備防火管理措施理的一個重點。易燃易爆設(shè)備的管理，主要包括設(shè)備的選購、進(jìn)廠驗收、安裝調(diào)試、使用維護、修理改造和更新等，其基本要求是合理地選擇、正確地使用、安全地操作、經(jīng)常維護保養(yǎng)、及時更換和維修，通過設(shè)備管理制度和技術(shù)、經(jīng)濟、組織等措施的落實，達(dá)到經(jīng)濟合理和安全生產(chǎn)的目的。一、易燃易爆設(shè)備的分類易燃易爆設(shè)備按其使用性能分為以下四類?；し磻?yīng)設(shè)備如反應(yīng)釜、反應(yīng)罐、反應(yīng)塔及其管線等?？扇肌⒀趸詺怏w的儲罐、鋼瓶及其管線可燃的、強氧化性的液體儲罐及其管線如油罐、酒精罐、苯罐、二硫化碳罐、雙氧水罐、硝酸罐、過氧化二苯甲酰罐等。易燃易爆物料的化工單元操作設(shè)備如易燃易爆物料的輸送、蒸餾、加熱、干燥、冷卻、冷凝、粉碎、混合、熔融、篩分、過濾、熱處理設(shè)備等。二、易燃易爆設(shè)備的火災(zāi)危險特點（一）生產(chǎn)裝置、設(shè)備日趨大型化7～13.5m3/100m3/12m15m余米。石油化工企業(yè)配裝的高壓離心機的最大流量達(dá)210，000m3/h達(dá)25，000r·p·m。生產(chǎn)設(shè)備的處理量增大也使儲存設(shè)備的規(guī)模相應(yīng)加大，我10的物料，所以規(guī)模的大型化，也使設(shè)備的火災(zāi)危險性加大。（二）生產(chǎn)和儲存過程中承受高溫高壓800℃900℃以上，普通的氨合成塔的壓32MPa，合成酒精、尿素的壓力都在10MPa275MPa（三）生產(chǎn)和儲存過程中易產(chǎn)生跑冒滴漏冒滴漏，這些又增加了設(shè)備的火災(zāi)危險性。三、易燃易爆設(shè)備使用的消防安全要求1．合理配備設(shè)備過流閥等應(yīng)齊全合格。嚴(yán)把試車關(guān)加。配備與設(shè)備相適應(yīng)的操作人員涂以明顯的顏色標(biāo)記易燃易爆設(shè)備等級標(biāo)簽，以便于檢查管理。為設(shè)備創(chuàng)造較好的工作環(huán)境易燃易爆設(shè)備的工作環(huán)境，對安全工作有較大的影響。如環(huán)境溫度較高，會影響設(shè)備內(nèi)氣、液物料的蒸氣壓；如環(huán)境潮濕，會加快設(shè)備的腐蝕，甚至影響設(shè)備的機械強度。因此，對使用易燃易爆設(shè)備的場所，要嚴(yán)格控制溫度、濕度、灰塵、震動、腐蝕等條件。嚴(yán)格操作規(guī)程每一閥門和開關(guān)都應(yīng)有醒目的標(biāo)記、編號和高壓、中壓或低壓的說明。保證雙路供電，備有手動操作機構(gòu)作準(zhǔn)確無誤。嚴(yán)格交接班制度了解，對設(shè)備狀況做到心中有數(shù)。堅持例行設(shè)備保養(yǎng)制度操作工人每天要對設(shè)備進(jìn)行維護保養(yǎng)，其主要內(nèi)容包括：班前、班后檢查，設(shè)備各個部位的擦拭，班中認(rèn)真觀察聽診設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，及時排除故障等，不得使設(shè)備帶病運行。10．事故記錄、修理記錄、維護人、操作人、操作要求、應(yīng)急方法等。四、易燃易爆設(shè)備的安全檢查易燃易爆設(shè)備的安全檢查，是指對設(shè)備的運行情況、密封情況、受壓情況、儀表靈敏度、各零部件的磨損情況和開關(guān)、閥門的完好情況等進(jìn)行檢查。（一）設(shè)備安全檢查的分類易燃易爆設(shè)備的安全檢查，按時間可以分為日檢查、周檢查、月檢查、年檢查等幾種；從技術(shù)上來講，還可以分為機能性檢查和規(guī)程性檢查兩種。日檢查指操作工人在交接班時進(jìn)行的檢查。此種檢查一般都由操作工人自己進(jìn)行。周檢查和月檢查指班組或車間、工段的負(fù)責(zé)人按周或月的安排進(jìn)行的檢查。年檢查指由廠部組織的全廠或全公司的易燃易爆設(shè)備檢查。年檢查應(yīng)成立專門檢查組織，由設(shè)備、技術(shù)、安全保衛(wèi)部門聯(lián)合組成，時間一般安排在本廠、公司生產(chǎn)或經(jīng)營的淡季。在年檢時，要編制檢查標(biāo)準(zhǔn)書，確定檢查項目。（二）易燃易爆設(shè)備檢查的要求進(jìn)行動態(tài)檢查依據(jù)。合理確定檢查周期表示的性能和可能發(fā)生的著火或爆炸事故來最后確定。五、易燃易爆設(shè)備的檢修現(xiàn)和消除事故隱患。（一）設(shè)備檢修的分類及內(nèi)容設(shè)備檢修按每次檢修內(nèi)容的多少和時間的長短，分為小修、中修和大修三種。小修中修是指設(shè)備的中、外部檢修。中修一般三年進(jìn)行一次，但對使用期已達(dá)15年22010X20%備，仍應(yīng)進(jìn)一步做＜20%但≮10%的適量抽檢。組織或連續(xù)性破壞時（如脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶體腐蝕、疲勞裂紋等，還應(yīng)進(jìn)行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告。在對設(shè)備的筒體、封頭等通過上述檢驗后，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備的內(nèi)外壁表面有腐蝕現(xiàn)象時，應(yīng)對懷疑部位進(jìn)行多處壁?測量。當(dāng)測量的壁?小于最小允許壁?時，應(yīng)重新進(jìn)行強度核算，并提出可否繼續(xù)使用的建議和許用最高壓力。大修6（或殼體面積）焊縫總長的20%。使用之前，還應(yīng)進(jìn)行惰性氣體置換或抽真空處理。（二）設(shè)備的檢修方法易燃易爆設(shè)備的檢修方法，通常采取拆卸法、隔離法和浸水法幾種。拆卸法員操作。隔離法堵和搭圍帆布架用水噴淋的方法。浸水法（氧氣備在需要動火檢修時使用。六、易燃