紡絲崗位責(zé)任及安全操作規(guī)程紡絲崗位責(zé)任及安全操作規(guī)程紡絲崗位責(zé)任及安全操作規(guī)程xxx公司紡絲崗位責(zé)任及安全操作規(guī)程文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度紡絲崗位責(zé)任及安全操作規(guī)程1:開(kāi)車前，紡絲機(jī)各區(qū)應(yīng)按工藝要求升溫至規(guī)定溫度，并保溫1－2小時(shí)，升溫先后順序?yàn)?，紡絲箱體，彎管，過(guò)濾器，法蘭，最后是螺桿套筒各區(qū)。慢開(kāi)啟，以免導(dǎo)熱油氣體突然噴出。3:開(kāi)車前應(yīng)檢查個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的傳動(dòng)及潤(rùn)滑情況是否良好。開(kāi)車時(shí)先啟動(dòng)計(jì)量泵，然后再手動(dòng)啟動(dòng)螺桿，待運(yùn)行正常后切換至自動(dòng)控制。4:螺桿不易空轉(zhuǎn)，待螺桿運(yùn)行正常后，觀察熔體流出情況，正常情況下熔體為連續(xù)細(xì)流狀，符合要求后，準(zhǔn)備安裝紡絲組件。5:組裝好的計(jì)量泵及紡絲組件在使用前必須在預(yù)熱爐內(nèi)預(yù)熱6-8小時(shí)使其溫度與紡絲箱體溫度接近。6:紡絲組件安裝好后，紡絲噴絲板面要用硅油整理，以防熔體細(xì)流流出噴絲空時(shí)黏附在板面上，待正常紡絲后調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)量使絲束成型。7:在正常生產(chǎn)中要經(jīng)常巡回檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。主意觀察各區(qū)溫度及熔體壓力變化，定時(shí)做好記錄，防止進(jìn)料脫落而造成紡絲中斷。8:停車時(shí)，要將螺桿中的熔體全部排清，再關(guān)泵停車，將過(guò)濾棒，紡絲組件拆下處理，最后關(guān)閉各區(qū)加熱電源。9:工作時(shí)要集中思想，穿戴好必要?jiǎng)诒Ｓ闷?，防止?fàn)C傷等工傷事故的發(fā)生，做好工作場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生工作。10:按生產(chǎn)要求負(fù)責(zé)紡絲工序的生產(chǎn)工作，在確保半成品質(zhì)量的前提下做到及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng)，環(huán)吹，組件，計(jì)量泵的調(diào)換安裝工作。11:按照要求，負(fù)責(zé)以與轉(zhuǎn)鼓工序聯(lián)系原料供應(yīng)，做好與卷繞工序的操作配合，加強(qiáng)巡檢及處理出現(xiàn)的并絲，毛絲，注頭絲，漏漿等質(zhì)量異常，確保卷繞絲質(zhì)量。12:嚴(yán)格按照操作規(guī)程拆裝組件，過(guò)濾器，環(huán)吹等部件，按要求做好噴絲板保護(hù)工作，提前做好品種更換的前期準(zhǔn)備工作。及時(shí)備好過(guò)濾器，組件預(yù)熱。13:負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)與非正常生產(chǎn)的開(kāi)停機(jī)工作，按照工藝要求設(shè)定溫度，風(fēng)速，壓力，轉(zhuǎn)速等。14:控制生產(chǎn)成本，杜絕人為停機(jī)造成的損失，嚴(yán)禁跑冒滴漏做好備品備件的再利用，及時(shí)收集落地料，廢絲，漿塊交班時(shí)分類，計(jì)量入庫(kù)。15:及時(shí)準(zhǔn)確填寫交接班生產(chǎn)記錄，認(rèn)真做