電機主軸結(jié)構(gòu)基本構(gòu)傳統(tǒng)數(shù)控機床主軸驅(qū)動通常有三種方式機經(jīng)過有限級齒輪傳動驅(qū)動主軸的方式機經(jīng)過同步帶傳動驅(qū)動主軸的方式，電機直接驅(qū)動主軸的方式們別適用于大中小矩的場合。這幾種傳動方式如果用于高速場合出現(xiàn)皮帶打滑振動和噪聲加大轉(zhuǎn)動慣量大的缺點，從而影響零件的表面加工質(zhì)量。．主結(jié)的本成所謂電主軸結(jié)構(gòu)就是將電機的轉(zhuǎn)子直接作為機床的主軸，主軸單元的殼體就是電機座，并配合其他安全保障措施，實現(xiàn)電機與機床主軸的一體化。電主軸結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)成如圖所示，它通常由電主軸單元、軸承及其潤滑單元、主軸冷卻單元以及動平衡單元組成。圖1電軸構(gòu)的本成．型構(gòu)圖內(nèi)裝式電主軸結(jié)構(gòu)機轉(zhuǎn)子與機床主軸間是靠過盈套筒的過盈配合實現(xiàn)扭矩傳遞的過量是按所傳扭矩的大小計算出來的主軸上取消了一切形式的鍵連接和螺紋連接于使主軸運轉(zhuǎn)部分達到精確的動平衡于轉(zhuǎn)子內(nèi)孔與主軸配合面之間有

很大的過盈量，因此，在裝配時必須先在油浴中將轉(zhuǎn)子加熱00℃左右，然后迅速進行熱壓裝配。電動機的定子通過一個冷卻套固裝在電主軸的殼體中。電主軸的過盈套筒直徑在33250mm間有十幾個規(guī)格，最高轉(zhuǎn)速可達180000r/min，功可達70kW電動機置于主軸前后兩輛承之間(b)電動機置于后軸承之后圖內(nèi)裝式主結(jié)根據(jù)電動機和主軸軸承相對位置的不同，電主軸的布局有兩種方式：（1電動機置于主軸前后兩軸承之間（如圖（）所示）。此種布局的優(yōu)點是：電主軸單元的軸向尺寸較小主剛高、出力大，適用于大中型加工中心。大多數(shù)加工中心采用此種結(jié)構(gòu)的布局方式。（2）電動機置于后軸承后（如圖（b所示）。此時主軸箱與電動機作軸向同軸布置（也可用聯(lián)軸節(jié)）。其優(yōu)點是：前端的徑向尺寸可減小，電動機的散熱條件較好。但整個電主軸單元的軸向尺寸較大與主軸的同軸度不易調(diào)整種局方式常用于小型高速數(shù)控機床，尤其適用于加工模具型腔的高速精密機床。前后軸承間的跨距及主軸前端的伸出量，均應(yīng)按靜剛度和動剛度的要求來計算。

另一種類型的電主軸結(jié)構(gòu)采用內(nèi)埋式永磁同步電動機圖4示軸部件由高速精密陶瓷軸承支撐于電主軸的外殼中殼中還安裝有電動機的定子鐵芯和三相定子繞組了有效地散熱在殼體內(nèi)設(shè)置冷卻管路軸系統(tǒng)工作時由冷卻泵打入冷卻液帶走主軸單元內(nèi)的熱量以保證電主軸正常工作軸為空心結(jié)構(gòu)其內(nèi)部和頂端安裝有刀具的拉緊和松開機構(gòu)以實現(xiàn)刀具的動換刀主外套內(nèi)有電動機轉(zhuǎn)子主軸端部還裝有激光角位移傳感器實現(xiàn)對主軸旋轉(zhuǎn)