模板專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)模板專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)模板專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì).海興縣集中供熱工程模板專項(xiàng)施工方案DY—（九）建—（）—（）編制人：初審人：審察人：審批人：大元建業(yè)公司股份年代日Word文檔.目錄一、編制依照二、工程大要三、施工計(jì)劃四、施工工藝技術(shù)五、工藝要求六、資料的力學(xué)性能指標(biāo)七、施工安全保證措施Word文檔.一、編制依照工程施工圖紙及現(xiàn)場大要《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)》（JGJ300-2013）《建筑施工安全技術(shù)一致規(guī)》（GB50870-2013）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)》（GB50666-2011）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)》（JGJ162-2008）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)》(JGJ130-2011)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)》（GB50009-2012）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)》（GB50010-2010）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)》（JGJ80-91）《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)》（GB50005-2003）《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2008《租借模板腳手架維修養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)》（GB50829-2013）《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理方法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全督查管理導(dǎo)則》（建質(zhì)[2009]254號(hào)）二、工程大要1、項(xiàng)目名稱：海興縣集中供熱工程2、建設(shè)單位：承熱龍海熱力有限責(zé)任公司3、建設(shè)地址：省市海興縣城區(qū)Word文檔.4、工程性質(zhì)：新建5、建設(shè)容：海興縣集中供熱工程包括：主廠房、輔助用房、綜合水泵房、干煤棚、煙囪、輸煤廊、渣廊、警衛(wèi)室、圍墻及道路工程。其中主廠房為框架結(jié)構(gòu)，主體四層，局部五層，建筑高度，總建筑面積為3070.3㎡，基底面積為1254.68㎡；輔助用房為框架結(jié)構(gòu)，主體三層，建筑高度，總建筑面積為684.25㎡，基底面積為267.75㎡；綜合水泵房為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上一層，建筑高度，總建筑面積為199.31㎡，基底面積為100.75㎡；干煤棚為排架結(jié)構(gòu)，地上一層，建筑高度，總建筑面積為3624.96㎡，基底面積為3624.96㎡；煙囪采用鋼筋混凝土鋼套筒式煙囪，鋼筋混凝土外筒高度為，鋼筒高度為，混凝土煙囪出口直徑，外筒壁坡度為2%；破碎樓框架結(jié)構(gòu)，地上三層，建筑高度，總建筑面積為265.08㎡，基底面積為88.36㎡；輸煤廊為框架結(jié)構(gòu)，高度；渣廊為剛桁架結(jié)構(gòu)。三、施工計(jì)劃主要周轉(zhuǎn)資料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1竹膠板900mm×1800mm×㎡500012mm2木方50×100mmm3503鋼管φ48mm×3.5mm6m米100044m3000米Word文檔.5米100061米5007對(duì)拉螺栓M14根2000800長8扣件直角個(gè)10009旋轉(zhuǎn)個(gè)2010對(duì)接個(gè)10011U型頂托螺桿直徑36mm，托板500厚5mm個(gè)12底座個(gè)500主要工具：手鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起釘器、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。四、施工工藝技術(shù)主要搭設(shè)方法選擇模板方案時(shí)，主要考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、采用資料時(shí)，力求做到常有通用、可周轉(zhuǎn)利用、便于養(yǎng)護(hù)維修。3、結(jié)構(gòu)造型時(shí)，力求做到受力明確，結(jié)構(gòu)措施到位，便于檢查驗(yàn)收。4、模板及模板支架的搭設(shè)，必定吻合國家相關(guān)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求。5、結(jié)合以上設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)質(zhì)情況，綜合考慮了過去的施工經(jīng)驗(yàn)，采用以下方案。Word文檔.板模板支撐系統(tǒng)方案：樓板地址施工層頂支模高度樓板厚度面板木膠合板,12mm主楞雙鋼管厚次楞50mm×100mm方木,間距支撐系統(tǒng)立桿縱距立桿橫距水平桿步距掃地桿設(shè)置掃地桿距地面20cm，縱橫向均設(shè)頂層水平桿頂層水平桿距模板支撐點(diǎn)小于50cm，U型頂托設(shè)置螺桿伸出長度小于20cm底座與墊板立桿底均設(shè)置底座和木墊板，墊板厚5cm，通長設(shè)置梁模板支撐系統(tǒng)方案：梁地址操作層木膠合支模高度面板板,15mm厚梁側(cè)次楞50mm×100mm方木,間距200mm梁側(cè)主楞雙鋼管,間距500mm梁側(cè)模穿梁螺栓直徑:12mm,間距500mm×500mmWord文檔.梁底次楞50mm×100mm方木,設(shè)2根支撐系統(tǒng)立桿沿梁長方向梁寬方向間距間距水平桿步梁底立桿根數(shù)無距掃地桿設(shè)置掃地桿距地面20cm，縱橫向均設(shè)頂層水平桿距模板支撐點(diǎn)小于50cm，U頂層水平桿設(shè)置型頂托螺桿伸出長度小于20cm立桿底均設(shè)置底座和木墊板，墊板厚底座與墊板5cm，通長設(shè)置剪刀撐設(shè)置按現(xiàn)行規(guī)要求設(shè)置，詳見結(jié)構(gòu)措施部分五、工藝要求樓板模板施工工藝1、工藝流程：放線并報(bào)驗(yàn)→搭設(shè)滿堂支架→鋪設(shè)鋼管主龍骨→鋪設(shè)木龍骨→鋪木膠板面層→自檢→報(bào)檢。2、放線：第一放好+50cm標(biāo)高控制線，爾后以此標(biāo)高控制線為準(zhǔn)在木膠板下皮向下10cm處彈一道模板控制線，校核后報(bào)驗(yàn)。3、搭設(shè)滿堂鋼管支架：腳手架縱橫間距見設(shè)計(jì)參數(shù)，上插可調(diào)頂托。腳手架要求牢固可靠，施工過程中按跨度確定斜向支撐，防范施工荷載太大造成推翻。4、鋪設(shè)木龍骨：龍骨排放要整齊，不得傾斜，表面并且要刨光，Word文檔.間距滿足零散及設(shè)計(jì)要求。5、鋪木膠板：對(duì)每跨進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，爭取最少的木膠板裁鋸量。6、木膠板鋪龍龍骨上，調(diào)整相鄰兩塊木膠板之間的縫隙，爾后用釘子釘在木龍骨上。注意嚴(yán)禁用鐵錘直接敲擊木膠板邊緣，必要時(shí)應(yīng)墊以木塊敲擊。7、當(dāng)頂板跨度大于等于4米時(shí)，模板須起拱，本工程起拱要求為1‰~3‰。8、木膠板鋪設(shè)達(dá)成后先進(jìn)行自檢后報(bào)驗(yàn)。梁模板施工工藝1、施工工藝：抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪梁底模板→拉線拉平（起拱）→綁扎梁筋→封側(cè)模。2、梁底模鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立柱標(biāo)高，爾后安裝梁底模板。當(dāng)梁的跨度大于等于4m時(shí)，本工程要求起拱2/1000。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。六、資料的力學(xué)性能指標(biāo)1、鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235一般鋼管，其質(zhì)量應(yīng)吻合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。腳手架鋼管宜采用Φ×鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于。2、扣件Word文檔.扣件由有扣件生產(chǎn)贊同證的生產(chǎn)廠家供應(yīng)，應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)吻合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定，采用其他資料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試考據(jù)明其質(zhì)量吻合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用?？奂菟〝Q緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m，達(dá)到65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造弊端，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相般配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈便，對(duì)接扣件張口應(yīng)向上或朝。3、頂托頂托外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)吻合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《梯型螺紋》、GB/T5796.3的規(guī)定；桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6㎜；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30㎜。頂托抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN，支托板厚不應(yīng)小于5㎜。4、模板膠合模板板材表面應(yīng)平展圓滑，擁有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)吻合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)吻合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)擁有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。5、木材模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)依照各地區(qū)實(shí)質(zhì)情況選擇質(zhì)量好的材Word文檔.料，不得使用有腐敗、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)吻合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)》GB50005的規(guī)定。結(jié)構(gòu)設(shè)置1、立桿結(jié)構(gòu)要求1）、立桿頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)托撐，可調(diào)托撐螺桿伸出長度不應(yīng)高出300mm，插入立桿的長度不應(yīng)小于150mm。螺桿外徑與立桿鋼管徑的縫隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。U形支托與楞梁兩側(cè)間如有縫隙，必定楔緊。3）、立桿底部應(yīng)設(shè)置木墊板與鋼底座，墊板厚度不小于5cm。4）、立桿應(yīng)保證其垂直，搭設(shè)垂直偏差不宜大于1/200，且不宜大于100mm；5）、梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。加密區(qū)的水Word文檔.平桿應(yīng)向非加密區(qū)延伸最少兩跨。2、水平桿結(jié)構(gòu)要求1）、在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。2）、可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿，頂部水平桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離不得大于50cm。3）、水平桿均應(yīng)雙向設(shè)置，縱橫水平桿均應(yīng)與立桿連接，此間距不應(yīng)大于150mm。4）、水平桿的端部均應(yīng)與周圍建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。3、與既有結(jié)構(gòu)連接要求當(dāng)有既有結(jié)構(gòu)時(shí)，支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)與既有結(jié)構(gòu)可靠連接，并宜吻合下列規(guī)定：1）、豎向連接間隔不宜高出2步，優(yōu)先部署在水平剪刀撐或水平斜桿層處；2）、水平方向連接間隔不宜高出8m；3）、附柱術(shù)（墻）拉結(jié)桿件距支撐結(jié)構(gòu)主節(jié)點(diǎn)宜不大于300mm；4）、在無結(jié)構(gòu)柱部位應(yīng)采用預(yù)埋鋼管等措施與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性連接。其他結(jié)構(gòu)措施1）、當(dāng)支架立桿成必然角度傾斜，或其支架立桿的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采用可靠措施保證支點(diǎn)牢固，支撐底腳必定有防滑移的可靠措施。Word文檔.2）、支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防雷接地措施，并應(yīng)吻合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）、支撐結(jié)構(gòu)地基高差變化時(shí)，在高處掃地桿應(yīng)與此處的縱橫向水平桿拉通?；A(chǔ)辦理1、當(dāng)支架搭設(shè)在基層樓板上時(shí)，基層樓板應(yīng)擁有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架。上層支架立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)基層支架立桿，并應(yīng)在立桿底鋪設(shè)墊板。2、模板安裝應(yīng)吻合現(xiàn)行規(guī)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)》（GB50204—2015）相關(guān)規(guī)定及本工程創(chuàng)優(yōu)方案。(1)主控項(xiàng)目1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，基層樓板應(yīng)擁有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上基層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。查驗(yàn)方法：比較模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2)在涂刷模板隔斷劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。查驗(yàn)方法：觀察。(2)一般項(xiàng)目1)模板安裝應(yīng)滿足以下要求：a.模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但Word文檔.模板不應(yīng)有積水；b.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔斷劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或阻擋裝飾工程施工的隔斷劑；c.澆筑混凝土前，模板的雜物應(yīng)清理干凈；d．對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)收效的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。查驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無詳盡要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。檢查數(shù)量:在同一查驗(yàn)批，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且很多于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且很多于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且很多于3面。查驗(yàn)方法:水平儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)吻合下表規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一查驗(yàn)批，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且很多于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且很多于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均很多于3面。Word文檔.查驗(yàn)方法:鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的贊同偏差項(xiàng)目贊同偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線地址3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線地址3中心線地址5插筋外露長度+10，0中心線地址2預(yù)埋螺栓外露長度+10，0中心線地址10預(yù)留洞外露長度+10，0注:檢查中心線地址時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)吻合表4.2.7的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一查驗(yàn)批，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且很多于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且很多于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均很多于3面。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的贊同偏差及查驗(yàn)方法Word文檔.項(xiàng)目贊同偏差（mm）)查驗(yàn)方法軸線地址5鋼尺檢查±5水平儀或拉線、鋼尺底模上表面標(biāo)高檢查基礎(chǔ)±10鋼尺檢查截面部尺寸柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平展度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線地址時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。3、模板垂直度控制（1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必定對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。（2）模板拼裝置合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，保證垂直度不高出3mm，平展度不高出2mm；（3）模板就位前，檢查頂模棍地址、間距可否滿足要求。Word文檔.4、頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，依照層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。5、模板的變形控制（1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。（2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。（3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；（4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；（5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐可否松動(dòng)；（6）模板支立達(dá)成后，嚴(yán)禁模板與腳手架拉結(jié)。7、模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條擁堵；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，實(shí)時(shí)修整。8、窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。9、打掃口的留置樓梯模板打掃口留在平臺(tái)梁下口，打掃口50×100洞，以便用空壓機(jī)打掃模的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。Word文檔.10、跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。11、與安裝置合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)分派合，合模通知書發(fā)放后方可合模。12、混凝土澆筑時(shí)，全部墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)解決。13、為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，早先按工程軸線地址、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆掉后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采用定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。施工安全保證措施管理人員組織機(jī)構(gòu)組長侯坤平副組長偉組員周紅亮、榮恩雨、金曉七、施工安全保證措施1、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)如期體檢，不吻合要求的不得從事高處作業(yè)。2、安裝和拆掉模板時(shí)，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)如期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。3、模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的查驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)Word文檔.對(duì)所用部件(立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等)進(jìn)行認(rèn)真檢查，不吻合要求者不得使用。4、模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。在安裝、拆掉作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)比較書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。5、施工過程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)吻合以下要求：墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。底座地址應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)吻合規(guī)定。立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)吻合要求，不得出現(xiàn)獨(dú)愛荷載。掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)吻合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)吻合要求。6、在高處安裝和拆掉摸板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防范欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。7、作業(yè)時(shí)，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺(tái)上的施工總荷載不得高出其設(shè)計(jì)值。8、施工用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得高出36V；當(dāng)為滿堂模板及特別濕潤的環(huán)境時(shí)，不得高出12V。照明行燈及機(jī)電設(shè)施的搬動(dòng)線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。9、相關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)吻合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)》JGJ46-2005的相關(guān)規(guī)定。施Word文檔.工用的臨時(shí)照明和動(dòng)力線應(yīng)采用絕緣線和絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)擬定夜間施工的安全措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)施線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的圓滿情況，嚴(yán)防絕緣破壞漏電傷人。10、模板安裝高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)吻合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)》JGJ80的相關(guān)規(guī)定。11、模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁扔擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺(tái)支成一體。12、支模過程中如遇中途逗留，應(yīng)將已就位模板或支架連接牢固，不得浮擱或懸空。拆摸中途逗留時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防范構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。13、作業(yè)人員嚴(yán)禁登攀模板、斜撐桿，拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。14、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告相關(guān)人員辦理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)馬上停工和采用應(yīng)急措施，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員，待修復(fù)或除去險(xiǎn)情后，方可連續(xù)施工。15、在暴風(fēng)季節(jié)施工時(shí)，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時(shí)加固措施。16、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級(jí)以上暴風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。5級(jí)及以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。雨，雪停止后，應(yīng)實(shí)時(shí)除去模板和地面上的積水及冰雪。17、使用后的木模板應(yīng)拔掉鐵釘，分類進(jìn)庫，堆放整齊。若為露Word文檔.天堆放，頂面應(yīng)遮防雨篷布。18、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求，不得超載。19、模板支架嚴(yán)禁與起重機(jī)械設(shè)施、施工腳手架等連接。不得將纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)施，嚴(yán)禁拆掉或搬動(dòng)架體上安全防范設(shè)施。20、在模板支架進(jìn)步行電、氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防火措施和專人看守。21、模板支架使用過程中，嚴(yán)禁拆掉構(gòu)配件。模板拆掉安全技術(shù)措施1、模板拆掉應(yīng)吻合現(xiàn)行規(guī)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)》（GB50204—2002）相關(guān)規(guī)定。底模及其支架拆掉時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳盡要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)吻合下表的規(guī)定。側(cè)模拆掉時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受傷害。底模拆掉時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方構(gòu)件種類構(gòu)件跨度(m)體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)≤2≥100板>2，≤8≥100>8≥100梁拱殼≤8≥100Word文檔.>8≥100懸臂構(gòu)件≥100檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。查驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2、模板拆掉時(shí)，不應(yīng)付樓層形成沖擊荷載。拆掉的模板和支架宜分別堆放并實(shí)時(shí)清運(yùn)。3、模板的拆掉措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人贊同。當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計(jì)荷載時(shí)，必定經(jīng)過計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可拆掉。4、拆模前應(yīng)檢查所使用的工擁有效和可靠，扳手等工具必定裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場所圍的安全措施。5、模板的拆掉工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁扔擲。6、拆摸的序次和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)準(zhǔn)時(shí)，可采用先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆掉。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地址堆放。7、多