安裝工程施工技術(shù)方案本次工程招標(biāo)范圍中安裝工程內(nèi)容包括：給排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)（弱電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、室外管網(wǎng)等均由專業(yè)外分包單位施工）。1、 施工布置1、根據(jù)施工面寬的特點(diǎn)，在土建主體結(jié)構(gòu)尚未全部結(jié)束時(shí)，在具備一定安裝條件的地方，提前開始安排安裝施工，實(shí)行主體交叉施工安排，并集中力量保重點(diǎn)，在安裝高峰期在人力、物力、機(jī)具上給予充分保證，項(xiàng)目管理部應(yīng)協(xié)助施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。2、 按工程特點(diǎn)及施工順序，組織分段施工綜合安排，以確保安裝進(jìn)度。3、 組織配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位搶工，工程施工配合，量大面廣，預(yù)埋件及暗設(shè)在樓地面、墻體內(nèi)的管道，箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行。組織內(nèi)部各工種之間平行流水作業(yè)，以達(dá)到土建、安裝、裝飾及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進(jìn)度。4、推行先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)水平，安裝施工作業(yè)中，應(yīng)大量釆用電、液壓小型機(jī)具，垂直吊裝盡量釆用機(jī)械吊裝，以提高機(jī)械作業(yè)水準(zhǔn)和提高工效。2、 施工配合1、 工種之間的配合a、 油漆施工配合。施工中的各種管道，支架安裝前按設(shè)計(jì)規(guī)定防腐。b、 隔熱保溫施工。按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)、管道安裝后及時(shí)試壓合格，交保溫施工。C、設(shè)備安裝與管道、電氣的配合。設(shè)備到貨后盡快就位為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。2、 安裝與土建的配合a、 安裝施工順序按照土建分區(qū)進(jìn)行，安裝施工緊隨土建分區(qū)作業(yè)。在本工程主體上升階段，主要配合土建進(jìn)行水、電預(yù)埋預(yù)留，安裝人員在了解土建施工程序的前提下，在土建扎鋼筋、立模板過(guò)程中適時(shí)穿插，澆搗混凝土?xí)r，派人值班看守，以防套管移位或漏埋。待安裝作業(yè)面允許時(shí)，插入安裝施工，給排水專業(yè)先行安裝干管、立管，后安裝支管，水管每層單獨(dú)試壓，后系統(tǒng)試壓。為避免出現(xiàn)水、電專業(yè)管線標(biāo)高、平面布置交叉現(xiàn)象，在施工前各專業(yè)人員集中進(jìn)行專業(yè)會(huì)審，必要是繪制綜合排列圖，然后再進(jìn)行施工，以免返工。b、 衛(wèi)生間施工，在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時(shí)由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪及貼瓷磚。要求土建在抹平地面前作地面抹平標(biāo)高貼并，地漏處不高于其它處。C、暗箱、盒、電管及墻面上開頭，插座、安裝配合，暗箱、盒、電管安裝應(yīng)隨土建墻體施工進(jìn)行。d、 管道沿墻施工土建配合墻抹灰厚度貼餅，考慮管道垂直度及距墻距離要求，土建應(yīng)預(yù)先提供某層墻距上下軸線變化或較大誤差的數(shù)據(jù)。e、 施工用電及場(chǎng)地使用配合，對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)到互創(chuàng)條件為目的。3、 成品保護(hù)的配合弘在精裝修施工前，吊頂內(nèi)的明配電線管、管道系統(tǒng)試壓、保溫等工作務(wù)必完工。不得隨意在土建墻板、樓板上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建施工人員協(xié)商處理，確定位置及孔洞大小。b、通過(guò)協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。任何人員不得隨意板動(dòng)己安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門、未交工的衛(wèi)生間不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道的管堵。4、 安裝與業(yè)主單位的配合a、 由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，由業(yè)主按總進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提供，其到貨時(shí)間由安裝項(xiàng)目管理部提出。b、 圖紙資料及設(shè)計(jì)變更，由業(yè)主按規(guī)定數(shù)量及時(shí)供應(yīng)，安裝與設(shè)計(jì)有關(guān)事宜亦由業(yè)主協(xié)調(diào)。c、 業(yè)主在施工過(guò)程中對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗(yàn)收，試壓、試車等重大事件應(yīng)約請(qǐng)業(yè)主人員參加和驗(yàn)收。d、 配合協(xié)助業(yè)主做好總體與外圍配套工作。e、 由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備材料，應(yīng)與設(shè)計(jì)一致，并通過(guò)雙方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，不合格的設(shè)備、材料應(yīng)更換。5、 與外專業(yè)分包單位的配合外包分部分項(xiàng)工程內(nèi)容如下：門窗、強(qiáng)電、弱電、通風(fēng)、消防、鋼構(gòu)、精裝修、綠化、管網(wǎng)等，因?yàn)楸竟こ谈魇┕ろ?xiàng)目繁多，外包施工隊(duì)伍人員復(fù)雜，為了加強(qiáng)管理，確保工程質(zhì)量及施工工期的順利進(jìn)行，配合及穿插施工作業(yè)至關(guān)重要。①本工程各分部分項(xiàng)外包均由專業(yè)施工單位外包形式進(jìn)行承包，作為總承包單位，必須對(duì)外分包部分同樣負(fù)責(zé)，才能保證整個(gè)單位工程的質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工及各外分包工種穿插作業(yè)等方面的配合施工。⑵盡早提供施工作業(yè)面組織其外包工程的穿插作業(yè)，已保證外包工程進(jìn)度的順利進(jìn)行。提供一切工程所需的設(shè)施（如腳手架、水電及施工垂直運(yùn)輸）等。各外分包單位在遵守有關(guān)專業(yè)規(guī)范的同時(shí)，能按照本工程施工組織設(shè)計(jì)的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量要求，進(jìn)度計(jì)劃，安全文明等來(lái)組織施工。做好對(duì)外包單位的成品愛(ài)護(hù)工作。（6）如我單位中標(biāo)后編制詳細(xì)的對(duì)各外分包單位的施工組織管理方案，以保證各外包單位在施工每一道工序的施工質(zhì)量，避免各外包施工隊(duì)在施工時(shí)發(fā)生各專業(yè)碰撞沖突，做好相互協(xié)調(diào)配合作業(yè)工作。3、 給排水系統(tǒng)施工順序埋地管道安裝一立管、支管安裝一支管托架安裝一管道試壓一管道沖洗一衛(wèi)生器具等用水設(shè)施安裝。4、 給排水管材及施工要求1、 管徑大小DN50的生活給水管、生活水箱溢流管、放空管釆用鋼塑復(fù)合管（PNW1.6MPa）,螺紋連接，管徑大小等于DN100時(shí)為卡箍連接。建筑外墻閥門以后的管道釆用球墨鑄膠圈連接。管徑大小等于DN50的生活給水管釆用PP-R管（S5冷水管，PN=1.25MPa）熱熔連接。2、 埋地部分的管道敷設(shè)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)座標(biāo)及標(biāo)高進(jìn)行。3、 埋地管道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行0.6Mpa表壓試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，及時(shí)辦理“隱蔽工程檢查驗(yàn)收”手續(xù)。4、 隱蔽工程驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即用無(wú)石砂將管道覆蓋10-20mm,并釆用水夯將砂夯實(shí)，上面再用細(xì)土回填并夯實(shí)。5、PP-R管管材規(guī)格如下表：公稱外徑De20De25De32De40De50De63外徑*壁厚20*1.925*2.332*2.947*3.750*4.663*5.81）消防栓給水管、自動(dòng)噴水管釆用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，DN五100時(shí)采用卡箍連接，其余采用螺紋連接；建筑外墻閥門以后的管道釆用球墨鑄鐵管，橡膠圈連接。2） 潛水泵排水管釆用熱鍍鋅鋼管，DNN100釆用卡箍連接，其余釆用螺紋連接；3） 排水管道：污、廢水管釆用硬聚氯乙烯（UPVC）塑料管，承插粘接。穿越地下室的污、廢水管（含立管轉(zhuǎn)至水平管的彎頭）采用硬聚氯乙烯（UPVC）給水塑料管，承插連接；雨水管釆用硬聚氯乙烯（UPVC）塑料管，承插粘接（管道承壓能力于0.7MPa）；穿越地下室的雨水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）給水塑料管，承插粘接；c.圖中排水管道均指管外徑。UPVC排水管管材規(guī)格如下表：公稱外徑d50d75dllOdl60外徑*壁厚50*2.075*2.3110*3.2160*4.05、給排水閥門及配件的施工要求1、閥門：a、 給水管DNW50mm者采用銅截止閥，工作壓力為1.6MPa；DN>5者釆用閘閥，工作壓力為1.0MP&；b、 消火栓道官上的閥門釆用工作壓力1.6MP0a有明顯起閉標(biāo)志的蝶閥。自動(dòng)噴水管道上的閥門采用工作壓力為1.6MPa有明顯起閉標(biāo)志的信號(hào)閘閥。c、 除生活水泵出口采用消音止回閥外作壓力為1.OMPa的閘閥和污水專用球型止回閥。除生活水泵出口采用消音止回閥外，其余止回閥采用梭式止回閥。2、附件：a、 地漏釆用防溢地漏。排水地漏的頂面應(yīng)比完成地面低5-lOmm,面應(yīng)有不小于0.01的坡度傾向地漏。地漏做法見(jiàn)04S301,23頁(yè)。所有衛(wèi)生器具、地漏自帶或配套的存水彎，其水封度不得小于亳米。b、 衛(wèi)生潔具及五金配件均應(yīng)采用節(jié)水型產(chǎn)品，應(yīng)選用一次沖水量不于61的坐便器。6、管道敷設(shè)：1、 生活給水立管穿樓板時(shí)，設(shè)PVC套管：消防給管穿樓板時(shí)、管道穿剪力墻時(shí)設(shè)置國(guó)標(biāo)焊接鋼套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；底部應(yīng)與樓板底面相平。套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。管道穿水池及外墻時(shí)預(yù)留剛性防水套管（A型），做法見(jiàn)02S404.2、 給水支管應(yīng)有0.1%的坡度坡向用水點(diǎn)，應(yīng)保證支管安裝美麗方，支管支架的設(shè)置應(yīng)合理、牢固、管外壁距墻應(yīng)有15-20mm的冋隙。3、 給水系統(tǒng)管道安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，對(duì)其進(jìn)行試壓試驗(yàn)，并及時(shí)辦理有關(guān)手續(xù)。4、 管道試壓合格后，應(yīng)采用潔凈的自來(lái)水加消毒劑浸泡1小時(shí)進(jìn)行消毒，再對(duì)管道進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至末端出水的潔凈度與進(jìn)口水的潔凈度相同為止。5、 排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞。排水管穿越衛(wèi)生間時(shí)，釆用止水翼環(huán)；排水管穿越屋面時(shí)，采用鋼性防水套管，其頂部高出屋面保溫層50mm,底部與樓板底面相平；施工見(jiàn)02S404,13頁(yè)I型；管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí),立管周圍應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高10-20mm的阻水圈。管徑大于等于100毫米排水管、室內(nèi)雨水管在立管穿越樓層處、橫直管穿越管井處設(shè)阻水圈。排水系統(tǒng)的安裝UPVC排水管安裝詳96S341,衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)99S304圖集中的有關(guān)圖集及實(shí)際到貨器具的規(guī)格、尺寸進(jìn)行，不得隨意更改其安裝座標(biāo)、標(biāo)高及相對(duì)應(yīng)尺寸。不上人屋面排水通氣管高出屋面0.5m,上人屋面排水通氣管高出屋面2.2mOUPVC排水管道的安裝1、 按設(shè)計(jì)要求，排水管道釆用UPVC排水管，其管道的敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)座標(biāo)及標(biāo)高進(jìn)行。2、 埋地排水管道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行灌水試驗(yàn)，不滲不漏、液面不下降為合格，并及時(shí)辦理“隱蔽工程檢查驗(yàn)收”手續(xù)。3、 ±0.000以上UPVC給、排水立管及托（橫）管的安裝，應(yīng)在土建陰角粉刷完畢后進(jìn)行，安裝應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：①立管凡穿越樓板處，除應(yīng)設(shè)置防滲的止水環(huán)或防水措施外，還應(yīng)在每層設(shè)置伸縮節(jié)，以保證管道的伸縮。0伸縮節(jié)安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)季節(jié)預(yù)留必要的伸縮量。排水托管的坡度以設(shè)計(jì)坡度為準(zhǔn)，偏差必須控制在設(shè)計(jì)坡度的±1/3范圍內(nèi)，托管安裝應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具實(shí)際到貨尺寸進(jìn)行。立管支架的設(shè)置，應(yīng)按本方案中第三點(diǎn)執(zhí)行。托管支架的設(shè)置a） 當(dāng)管徑為DN50時(shí)，每隔0.6米設(shè)置一個(gè)吊架；b） 當(dāng)管徑為DN75時(shí)，每隔0.8米設(shè)置一個(gè)吊架；安裝時(shí)應(yīng)將管道的插口，外壁與管件插口的內(nèi)壁擦拭干凈，先將管道與管件承插口試插一次，在其表面作出標(biāo)記，用砂紙打毛糙，再用膠粘接，粘接應(yīng)牢固，涂膠應(yīng)飽滿。4、 UPVC排水管道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)每條立管進(jìn)行通水試驗(yàn)，排水通水試驗(yàn)以不滲不漏為合格。5、 UPVC排水管與衛(wèi)生器具的連接，其連接部位的做法應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)99S304圖集中的有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。6、 UPVC管道在安裝過(guò)程中，應(yīng)釆取防污染措施。排水立管沿墻（柱梁）邊設(shè)置，管軸與墻（柱梁）面的距離除圖中注明者外，其余均應(yīng)按下表施工：立管直徑（mm）d50d75dllOdl60地漏d50地漏d75管軸與墻（柱梁）面距離（mm）7085100130留洞直徑（mm）080中100中150中2000200中2308、套管制作與安裝(一)制作與安裝工藝（1） 室內(nèi)管道穿過(guò)樓板、墻體及基礎(chǔ)等處，均應(yīng)設(shè)置套管。管道穿過(guò)外墻處的套管釆用剛性防水套管。（2） 在干管、立管、支管穿墻體及樓板部位必須預(yù)埋套管。預(yù)埋套管的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高，及規(guī)格、數(shù)量遵照設(shè)計(jì)要求。（3） 在立管穿越樓板的位置安裝套管時(shí)，首先用鋼筋棍綁以鐵絲臨時(shí)固定,待立管安裝校正無(wú)誤后再調(diào)整至規(guī)定位置，用鐵絲調(diào)整環(huán)隙后再按相對(duì)應(yīng)的施工工藝進(jìn)行固定、堵洞、封固。（4） 立管套管與管子之間的空隙用油膏填實(shí)封閉，水平穿墻套管可用石棉繩填實(shí)（二）施工要點(diǎn)（1） 布置在豎井內(nèi)的管道，先試壓后封管井，在柱內(nèi)的管道，先試壓后澆,并采取防堵措施，隨樓層升高而延接的鍍鋅管，高于澆筑面150mm,用管箍和管堵將接口堵牢，用①6mm圓鋼彎成管卡，用鐵絲將其與鍍鋅管扎牢，并與立柱螺紋鋼捆扎牢固，使鍍鋅管在柱中位置固定，澆筑后需延接管子時(shí)，方將絲堵拆除。（2） 橫干管架空，按規(guī)范規(guī)定及時(shí)安裝吊架或支架，穿過(guò)沉降縫，伸縮縫處，必須設(shè)置管道補(bǔ)償器。（3） 立管安裝：上供下給式系統(tǒng)，自上而下安裝，下供上給式系統(tǒng)，自下而上安裝，每隔一層的立管要安裝一個(gè)活接。（4） 管井內(nèi)多根立管安裝，按先里后外、先大后小的順序進(jìn)行。分支立管端部有閥門和可拆卸處、暗裝的分支管、閥門和拆卸件處應(yīng)設(shè)檢修孔。管卡設(shè)置,管井內(nèi)多根管道采用水騎式，明裝管道采用管卡，高度均為1600mm。（5） 給水管道安裝后進(jìn)行系統(tǒng)試壓，一般為工作壓力的1.5倍。完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，填寫“試壓報(bào)告二（6） 室內(nèi)給水管道安裝，安裝時(shí)首先檢查管子部件和焊接材料的型號(hào)，規(guī)格和強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗(yàn)及需作解體檢驗(yàn)的閥門，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，管件的焊接必須符合質(zhì)量要求，焊縫表面不得有裂紋氣孔和未熔合的缺陷，固定支架必須位置正確、平整、牢固，支架同管子之冋用石棉板、軟金屬墊或木墊隔開，且接觸緊密，所有的法蘭連接，對(duì)接應(yīng)平行、緊密、法蘭與管道中心線應(yīng)垂直，螺栓受力均勻，并露出螺母2-3扣，墊片安裝正確，補(bǔ)償器的兩臂應(yīng)平直不扭曲，外圓弧均勻。（7） 水平安裝時(shí)，坡度與管道一致，閥門安裝時(shí)，位置、方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密、操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確，所有管道都必須按規(guī)定做好各種試驗(yàn)及記錄。（8） 屋面鍍鋅鋼管、設(shè)備包扎離心玻璃棉厚30mm厚，屋內(nèi)外露的鍍鋅鋼管涂刷銀粉漆兩道，管道支架同鋼管刷銀粉漆二遍，埋地鋼管刷瀝青漆三遍。9、 地漏安裝（1） 據(jù)施工圖設(shè)計(jì)位置，以土建墻體的中心軸線與墻體邊線為基準(zhǔn)，核對(duì)橫、支管甩頭位置后找出地漏在樓板（地面）上的實(shí)際位置，在地漏位置中劃上“十”字線，作為控制地漏位置的坐標(biāo)基準(zhǔn)。（2） 樓板上預(yù)留地漏的孔洞，以“十”字坐標(biāo)核對(duì)其位置，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下道工序。如有誤差應(yīng)修整孔洞，以地漏位置中心“十”字線中心點(diǎn)為圓心，以共地漏外徑為直徑外加20-30mm的工作余量，進(jìn)行控制地漏安裝的孔洞。（3） 更加設(shè)計(jì)要和土建測(cè)定的水平線，首先確定地面的實(shí)際標(biāo)高、坡度、坡內(nèi)，測(cè)算出從距地漏最遠(yuǎn)的邊緣至地漏中心的實(shí)際坡降量，可按下式確定地漏上緣安裝的標(biāo)高。10、 室內(nèi)消防系統(tǒng)安裝1、 消防水管進(jìn)入消防箱，橫平豎直，不得斜進(jìn)箱內(nèi)，進(jìn)箱的水平短管超過(guò)500mm長(zhǎng)時(shí)，要有支架固定。2、 本工程的消防箱為暗裝，在土建施工時(shí)，預(yù)埋比消防箱稍大些的木盒（或留洞），待安裝時(shí)拆除木盒（或留洞），待安裝時(shí)拆除木盒，嵌入消防箱，再調(diào)整標(biāo)高，坐標(biāo)使箱邊沿與抹灰墻面同一平面，再用水泥砂漿將箱固定。3、 消火栓安裝高度遵照設(shè)計(jì)要求，如無(wú)要求時(shí)，栓口中心距地面1.2m,允許偏差20mm,距箱后表面為100mm,允許偏差5mm,距箱底150mm。4、 水流消防箱內(nèi)水龍與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。5、 室內(nèi)消火栓安裝：栓口朝外，閥門中心距地面1.1m,允許偏差20mm,閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后表面100mm,允許偏差5m。6、 消火栓箱體上部設(shè)置過(guò)梁，以防止箱體受壓變形而影響箱門的開啟。7、 泵就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸，標(biāo)高及螺栓孔位置。減震臺(tái)座是否與水泵配套，并按圖紙位置的要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線。8、管道與水泵進(jìn)出管連接是無(wú)應(yīng)力連接，即法蘭平行度良好，管道重量不支撐在泵體上。11、電氣安裝1、電氣施工的規(guī)范要求電氣的安裝嚴(yán)格遵守國(guó)家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程低電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502596）的規(guī)定。（1） 嚴(yán)格檢查電氣設(shè)備及其附件的質(zhì)量、電氣設(shè)備的品牌、型號(hào)、規(guī)格、要與被控制線路與設(shè)計(jì)要求相符。（2） 電器成排或集中安裝時(shí)排列應(yīng)整齊，器件間的距離遵照設(shè)計(jì)要求，便于操作及維護(hù)。（3） 電器的外部接線端頭的相線標(biāo)志與其電源配線匹配的接線。接線要排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線要絕緣良好、無(wú)損傷。（4） 金屬外殼、柜架的接零或接地，遵照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（5） 對(duì)額定工作電壓不同的電路，要分別進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量。2、電管敷設(shè)的工藝：（1） 每層預(yù)埋管子必須與土建密切配合，現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)敷設(shè)要在底面筋之間，嚴(yán)禁管子穿越設(shè)備基礎(chǔ)。至設(shè)備處的管口不能按圖紙的比例量測(cè)，必須按設(shè)備布置圖尺寸敷設(shè)，并要煨制防水彎，標(biāo)高要與設(shè)備相符，每層每段敷設(shè)要對(duì)圖自查，完成通知甲方驗(yàn)收，辦簽“隱蔽工程記錄”，在澆混凝土?xí)r派專人值班，避免預(yù)埋的盒箱管子移位。（2） 凡中50以上的管子可用大一號(hào)的套管連接，但四周必須滿焊，絲扣連接處和套管連接處跨焊接地線、焊縫長(zhǎng)度必須符合規(guī)范規(guī)定、連接處管口應(yīng)光滑、順直，煨制曲率大于6倍直徑（玲內(nèi)大于10倍管子直徑），所有的管子均要有效連成接地閉合回路，暗敷的管子保護(hù)層要大于15mm,管子進(jìn)入盒箱在順直，管口用納子固定，露出2-4扣，護(hù)口齊全，中80以上的電纜磁管口打成喇叭口。朝上的管口要有嚴(yán)密的防堵措施。（3） 配管超過(guò)下列長(zhǎng)度，中間須加裝過(guò)路箱：A、 45米無(wú)彎曲B、 30米一個(gè)彎C、 20米二個(gè)彎D、 12米三個(gè)彎（4） 電機(jī)的進(jìn)線管的位置與線盒相偏位不大于50mm,并不應(yīng)埋設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)；進(jìn)成套開頭柜、動(dòng)力落到柜、操作臺(tái)、控制柜等管口，一般從柜邊進(jìn)去100mm為宜，管口露出地坪50-100mm,高低一致；進(jìn)設(shè)備埋地管露出長(zhǎng)度嚴(yán)禁用氣電焊切割成斷；敷設(shè)在吊平頂內(nèi)的管線進(jìn)箱后應(yīng)將箱盒與管子固定牢固以防移位，應(yīng)注意管口與箱和座標(biāo)與管道，風(fēng)管交叉相碰，避免返工。（5） 埋入地層、磚墻、吊平頂、板墻、護(hù)板墻內(nèi)的管子刷二遍瀝青，而埋入混凝土內(nèi)的管子不應(yīng)刷油漆，對(duì)鍍鋅管的鋅層損傷及剝落也應(yīng)進(jìn)行防腐。（6） 穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償能活動(dòng)自如，與管子連接可靠；穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)外加套保護(hù)管。3、 穿線工藝流程（1） 導(dǎo)線穿管根數(shù)，遵照設(shè)計(jì)要求導(dǎo)線不得在管內(nèi)接頭。相線、零線及保護(hù)接地線的顏色應(yīng)區(qū)分，特別是保護(hù)接地線必須是黃綠雙色線；導(dǎo)線在接線、燈頭箱開關(guān)盒等盒內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm,在配電箱內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的1/2O（2） 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿入同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓，不得穿入同一管內(nèi)，敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處或過(guò)路箱中加以固定，以防自重下墜。（3） 導(dǎo)線連接：?jiǎn)涡緦?dǎo)線用后接法；多股導(dǎo)線釆用單卷法或纏卷法，連接完后均要進(jìn)行搪錫，要求飽滿，無(wú)漏焊；包扎絕緣層時(shí)，里面用二層黃臘帶纏繞,外面纏繞二層黑膠布。絕緣測(cè)度，無(wú)論是相對(duì)零、相對(duì)地、零對(duì)地的阻值，均要大于0.5MQ以上。（4） 軟導(dǎo)線接到用電設(shè)備的線頭要變成羊眼搪錫，單股導(dǎo)線彎成羊眼，多股導(dǎo)線要用銅線鼻壓接后才能接到樁頭上。（5） 管內(nèi)穿線應(yīng)做到：在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)含量；導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭；不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上穿成后密封處理良好；導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。并做到盒（箱）內(nèi)清潔無(wú)雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套齊全、不脫落。（6） 金屬電線保護(hù)管、盒（箱）及支架接地（接零）支線敷設(shè)連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防銹的部分涂漆均無(wú)遺漏。由管連接的兩端用圓鋼接地跨接，焊接長(zhǎng)度不小于6倍，跨接的兩端均要焊接。配電箱的電源回路管的末端出線管應(yīng)用10MM園鋼跨接（照明）。將所有電源回路管的末端支管連接成環(huán)形接地，成一良好電氣道路。在任意兩點(diǎn)之間接地電阻值不大于1Q,對(duì)于接零保護(hù)，其重復(fù)接地應(yīng)直接引入總電箱，應(yīng)明露，于拆裝檢查，重復(fù)接地與總零線可靠拼緊。4、 槽架配線工程（1）槽架敷設(shè)緊貼建筑物表面，固定可靠，橫平豎直，直線段的蓋板接口與底板接口錯(cuò)開，其間距不小于100MM,蓋板鋸成斜口對(duì)接，分支接頭做添丁字三角叉接，接口嚴(yán)密整齊；槽架表面色澤均勻無(wú)污染。（2） 在一條槽架內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線，常用電源與備用電源用隔開，并做好橋架內(nèi)的整體性接地，遇到沉降時(shí)應(yīng)軟接處理。（3） 槽架穿過(guò)墻、梁應(yīng)用鋼管或硬塑料管，保護(hù)管與墻、梁粉層不大于5MM；穿過(guò)樓板應(yīng)用鋼管或塑料管保護(hù)，平頂下露出長(zhǎng)度不大于5MM。（4） 槽架跨越變形縫時(shí)，底板應(yīng)離開變形縫蓋板20MM,導(dǎo)線伸縮余量留很多于150-200岫I長(zhǎng)度；通過(guò)變形縫導(dǎo)線套以軟塑管并伸入槽架內(nèi)很多于30MM,導(dǎo)線連接應(yīng)牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線，槽架內(nèi)無(wú)接頭。5、 電纜線路敷設(shè)（1） 電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道的上面或下面平行敷設(shè)。（2） 電纜終端頭和電纜接頭應(yīng)封閉嚴(yán)密，填料灌注飽滿。無(wú)氣泡、蕊線連接緊密，絕緣帶包扎嚴(yán)密，防潮涂料粉筆刷均勻。（3） 電纜頭安裝，固定牢固，順序正確，標(biāo)志準(zhǔn)確清晰。（4） 電纜敷設(shè)座標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志樁牌設(shè)置準(zhǔn)確；在支架上敷設(shè)時(shí)，要固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜放在電力電纜下面；隱蔽工程記錄簡(jiǎn)圖齊全、準(zhǔn)確。（5） 電纜及其支托架和保護(hù)接地（接零）支線敷設(shè)，應(yīng)連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防銹的部分涂漆，均勻無(wú)遺漏。6、 電纜安裝工程施工要求（1） 普通照明，動(dòng)力干線釆用復(fù)合導(dǎo)體交聯(lián)電力電纜，消防負(fù)荷釆用NHYJV型電纜。電纜出線由變配電房穿耐火封閉橋架引至各電氣豎井。（2） 防火卷簾等設(shè)備配電只由主配電箱配至相對(duì)應(yīng)廠家配套控制箱，后續(xù)部分由廠家負(fù)責(zé)安裝調(diào)試。（3） 照明、插座支線采用BV-500V塑料絕緣銅芯導(dǎo)線槽明敷或穿金屬管在頂板，地板及墻內(nèi)暗敷設(shè)。管徑及敷設(shè)方式詳配電箱系統(tǒng)圖。（4） 從配電室至電豎井內(nèi)的橋架，線槽上通常敷設(shè)一條40X4熱鍍鋅扁鋼作為接地干線。電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)很多于兩處與接地干線連接。金屬電纜支架，電纜導(dǎo)管必須接地（PE）可靠。（5） 消防線路穿金屬管埋墻、樓板暗敷設(shè)，要求保護(hù)層厚度不小于30mm,明敷時(shí)穿金屬管槽保護(hù)，并采取外涂防火涂料等措施，以達(dá)到規(guī)范要求的耐火極限。（6）密集型插接式母線槽外殼地線連接緊密，無(wú)遺漏，母線槽絕緣電阻值不小于10MQ,密集型插接式母線槽的連接必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。（7）支架安裝應(yīng)位置正確、橫平豎直，固定牢固，成排安裝要排列整齊，間距均勻、刷油漆均勻、無(wú)漏刷。7、電氣照明裝置安裝（1） 建筑電氣照明裝置安裝工程嚴(yán)格遵照國(guó)家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CB50259）的規(guī)定。（2） 嚴(yán)格檢查電氣設(shè)備及附件的質(zhì)量。型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量遵守設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3） 照明器具安裝施工與土建工序配合：電氣照明裝置施工前，土建工程要全部結(jié)束，對(duì)電氣施工無(wú)任何妨礙；安裝前，要先檢查預(yù)埋件及預(yù)預(yù)埋孔洞的位置、幾何尺寸，是否符合設(shè)計(jì)要求，并要將盒內(nèi)雜物清理干凈；預(yù)埋件固定要牢固、端正、合理和整齊。（4） 電氣照明裝置在結(jié)構(gòu)上安裝時(shí)，采用膨脹螺栓，固定件的承載能力要與電氣照明裝置的重量相匹配。8、 照明配電箱安裝（1） 標(biāo)準(zhǔn)配電箱的型號(hào)、規(guī)格，必須符合國(guó)家現(xiàn)行統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，箱體釆用不小于2MM的鋼板制成，并涂刷防腐涂料一道、飾面涂料二道。（2） 配電箱到場(chǎng)驗(yàn)收檢查，箱內(nèi)電器應(yīng)安裝端正、牢固，排列合理，與系統(tǒng)圖相符。（3） 動(dòng)力配電箱落地安裝，所有照明配電箱均暗裝。底邊距地1.5米。（4） 暗埋時(shí)，應(yīng)將箱內(nèi)設(shè)備整體編號(hào)，拆下妥當(dāng)保管，預(yù)埋的箱“貼邊”與墻面貼平，箱體嵌入墻內(nèi)，至門窗裝好上鎖，再將拆下箱內(nèi)設(shè)備對(duì)號(hào)入位，固定好（注意做好箱殼的保護(hù)工作）。（5） 箱內(nèi)配線應(yīng)齊全、美觀，綁扎成束，適當(dāng)留有余量。接線壓頭牢固無(wú)松動(dòng)，多股銅導(dǎo)線應(yīng)采用接線端子壓接并鍍錫，單芯導(dǎo)線在螺栓上壓接時(shí)應(yīng)按螺旋方向盤圈，在接孔內(nèi)壓接時(shí)宜將線芯彎“回頭”呈雙線壓接，軟導(dǎo)線應(yīng)鍍錫或釆用有鍍層的接線端子壓接。（6） 箱體安裝牢固、端正。垂直誤差：箱高0.5m以下不大于1.5mm,0.5m以上不大于3mm。進(jìn)管孔無(wú)空孔。9、 開關(guān)、插座及燈具安裝（1） 各種面板的安裝線頭須壓接牢固、可靠，面板安裝平正，整齊一致。壓接線前，對(duì)各個(gè)回路進(jìn)行絕緣測(cè)度并做好記錄。（2） 安裝前檢查開關(guān)的通斷位置是否一致，操作是否靈活、接觸可靠。（3） 開關(guān)安裝的位置按設(shè)計(jì)標(biāo)高及部位進(jìn)行裝設(shè)。（4） 并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地面高度保持一致，高度差不應(yīng)大1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。（5） 相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。（6） 暗裝的開關(guān)采用專用盒；專用盒的四周不得空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。（7） 門側(cè)安裝的蹺板式開關(guān)距門口應(yīng)在0.15-0.5m之間，同一層的開關(guān)宜一致。（8） 多聯(lián)開關(guān)各自控制燈的位置，順序應(yīng)諧調(diào)，蹺板式閉合方向應(yīng)一致。（9） 插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定及下列要求：弘同一場(chǎng)所安裝的插座高度應(yīng)一致。b、同一室內(nèi)安裝的插座差不大于5mm；并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不大于1mm。（10） 插座的接線應(yīng)符合下列要求：a、 單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接。b、 單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均接在上孔。插座的接地端子與零線端子分開連接。c、 同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位保持一致。d、 暗裝的插座采用專用盒；專用盒的四周不得留空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。e、 在潮濕場(chǎng)，釆用密封良好的防水防濺插座。f、 開頭、插座壓線應(yīng)牢固；盒內(nèi)清潔，導(dǎo)線無(wú)裂紋、砸壓，面板端正，垂直誤差不小于1mm。（11） 土建粉刷、吊平頂工程已經(jīng)結(jié)束，門窗工作已完成，燈具才開始安裝（以防丟失、損壞、污染）。a、 出口指示燈距門上邊100mm,其它燈具吸頂安裝。b、 安裝燈具時(shí)，根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈位盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，如沒(méi)有預(yù)埋螺栓能夠根據(jù)燈具托板上的安裝孔，并考慮預(yù)埋燈位盒的位置，釆用射釘螺栓固定燈具托板。c、 準(zhǔn)備工作就緒后，將燈具托板托起，把盒內(nèi)電源線和從燈具出線也甩出的導(dǎo)線連接并包扎嚴(yán)密，并盡可能的把導(dǎo)線塞入到燈位盒內(nèi)，然后把托板的安裝對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓（或射釘螺栓），使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊。d、 安裝好各個(gè)燈座，懸掛好燈具的各種裝飾物，并安裝好燈泡或燈管。12、 避雷網(wǎng)及接地裝置安裝1、 本工程按三類防雷建筑物設(shè)防。避雷帶采用中10鍍鋅圓鋼沿屋頂女兒墻明敷（屋頂有金屬欄桿處利用金屬欄桿作為避雷帶），并形成不大于10mX10m或12mX8m0,引下線利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)外側(cè)兩根主筋（N①16）,以上主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線，間距來(lái)大于18mo下端連接基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。外墻引下線在室外地面下Im處引出與室外接地線焊接。2、 為防側(cè)擊雷，十層以上，每三層將建筑物外廓的兩根結(jié)構(gòu)主筋（NB16）環(huán)周焊連成為均壓環(huán)（豎向距離不超過(guò)12米）。所有引下線、建筑物金屬門窗、金屬管道及設(shè)備均與均壓環(huán)連接。45