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康美包灌裝機系統(tǒng)培訓1.康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)2.無菌系統(tǒng)的建立3.生產(chǎn)控制CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)1.主驅(qū)動系統(tǒng)2.無菌風/廢風系統(tǒng)3.雙氧水系統(tǒng)4.定量灌裝系統(tǒng)5.除泡系統(tǒng)(僅針對低速機)6.超聲波系統(tǒng)CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-主驅(qū)動系統(tǒng)主驅(qū)動系統(tǒng)1.32機型CFA510-32手柄嚙合裝置手動剎車釋放剎車連桿機器運動兩個馬達，主驅(qū)動馬達和轉(zhuǎn)移臺馬達。其它運動由氣缸帶動。主驅(qū)動馬達驅(qū)動成型桿、套鏈、抽紙盒、底部折疊及封口等轉(zhuǎn)移臺馬達僅負責將成品紙包轉(zhuǎn)移到傳送鏈上CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-主驅(qū)動系統(tǒng)主驅(qū)動系統(tǒng)1.32機型CFA712-32套鏈驅(qū)動皮帶輪驅(qū)動皮帶成型桿離合器底部側(cè)面折疊主驅(qū)動馬達手輪分度變速箱機器運動有三個馬達，主驅(qū)動馬達、抽紙盒馬達和轉(zhuǎn)移臺馬達。其它運動由氣缸帶動。主驅(qū)動馬達驅(qū)動成型桿、套鏈、底部折疊及封口等；抽紙盒馬達只有在抽紙盒時運動；轉(zhuǎn)移臺馬達僅負責將成品紙包轉(zhuǎn)移到傳送鏈上CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-主驅(qū)動系統(tǒng)主驅(qū)動系統(tǒng)2.02機型1.主驅(qū)動馬達2.手動剎車釋放3.手輪4.變速箱5.分度凸輪機器運動只有一個馬達，大部分部件運動由主驅(qū)動馬達帶動凸輪驅(qū)動。其它由氣缸帶動較之32機型復雜耐用CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-無菌風/廢風系統(tǒng)無菌風/廢風系統(tǒng)過濾基本機理32機型無菌風/廢風系統(tǒng)02機型無菌風/廢風系統(tǒng)擴散效應攔截效應慣性效應篩效應靜電效應過濾機理效應空氣過濾器是篩子嗎？1.擴散效應氣流速度小于1m的灰塵粒子不隨氣流運動，而是因空氣分子的撞擊做無規(guī)則運動，稱為“布朗擴散運動”。如果撞在過濾器纖維上就被捕獲。粒子越小，擴散運動越劇烈，撞擊纖維的機會越多，過濾效果越好。纖維直徑纖維數(shù)量2.攔截效應小而輕的灰塵粒子隨氣流而運動，當繞過纖維時，離纖維表面太近的灰塵就會被攔截下來.氣流速度纖維直徑纖維數(shù)量3.慣性效應較大的灰塵粒子在氣流中做慣性運動。當氣流繞過纖維時，慣性大的粒子來不及繞過而直接撞到纖維上?；覊m越大，慣性力越強，撞擊纖維的可能性越大，過濾效果越好氣流速度纖維直徑纖維數(shù)量4.篩效應灰塵直徑如果大于纖維之間的間隙，就會被攔住。一般來說，灰塵直徑遠小于纖維間隙，也就是說，篩效應很少發(fā)生。氣流速度纖維直徑纖維數(shù)量機械過濾總效應8060402000.1110粒徑μm%擴散效應攔截效應慣性效應100篩效應總效應最易穿透粒徑點MPPS5.靜電效應灰塵越小，效果越好-++++氣流速度纖維直徑纖維數(shù)量綜合效應0,1110,0100406080200%μm無靜電效應的綜合效率攔截慣性篩效應擴散靜電最易穿透粒徑點MPPSCBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-無菌風/廢風系統(tǒng)無菌風/廢風系統(tǒng)一.32機型1.底部活化2.耳部活化

3.主過濾器箱

4.主過濾器

5.無菌空氣管道

6.預過濾器

7.無菌風機閥門

8.無菌風機9.廢風機CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-無菌風/廢風系統(tǒng)無菌風/廢風系統(tǒng)壓力監(jiān)控允許的過濾網(wǎng)壓差：預過濾網(wǎng):=3mbar主過濾網(wǎng):=8mbar康美包建議超過壓差極限或每兩年必須更換主過濾網(wǎng)無菌區(qū)的無菌風壓力:30±5mbar

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康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-無菌風/廢風系統(tǒng)無菌風/廢風系統(tǒng)二.02機型1.無菌風機2.無菌空氣閥門

3.預過濾器（粗濾器）

4.一級過濾器（精過濾器）

5.無菌空氣管道

6.二級過濾器及無菌空氣貯氣罐

7.輔助風機

8.輔助風機閥門

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康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-無菌風/廢風系統(tǒng)無菌風/廢風系統(tǒng)壓力監(jiān)控

1.預過濾網(wǎng)前的無菌空氣壓力2.預過濾網(wǎng)后及一級過濾網(wǎng)前的無菌空氣壓力3.一級過濾網(wǎng)后的無菌空氣壓力

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康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-無菌風/廢風系統(tǒng)無菌風/廢風系統(tǒng)壓力監(jiān)控

1.無菌空氣二級過濾網(wǎng)的入口壓力2.無菌區(qū)的無菌風壓力允許的過濾網(wǎng)壓差：預過濾網(wǎng):=0.2kPa(2mbar)一級過濾網(wǎng):=0.8kPa(8mbar)二級過濾網(wǎng):=0.8kPa(8mbar)康美包建議超過壓差極限或每兩年必須更換一級及二級無菌過濾網(wǎng)無菌區(qū)的無菌風壓力:45±3mbarCBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-無菌風/廢風系統(tǒng)無菌風/廢風系統(tǒng)過濾效率:一個無菌過濾網(wǎng)的過濾效率=99.95%兩個串聯(lián)的無菌過濾網(wǎng)的過濾效率:1-(1-99.95%)*(1-99.95%)=99.999975%即過濾效率可以達到106-7CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-無菌風/廢風系統(tǒng)無菌風/廢風系統(tǒng)32機型干燥系統(tǒng):預熱的目的主要是為了輔助雙氧水滅菌，同時也可以保持雙氧水的溫度。由于雙氧水蒸汽的滅菌效果比雙氧水液體要好，經(jīng)過預熱后，紙盒內(nèi)表面的溫度升高，由于紙盒表面溫度高，隨后雙氧水蒸汽噴入紙盒后不易冷凝且溫度可以保持。干燥的主要目的是為了去除紙盒內(nèi)的雙氧水，最終使產(chǎn)品內(nèi)的雙氧水殘留<0.5ppm32機型使用三相加熱器加熱無菌空氣，熱空氣再吹入紙盒。三相加熱器有電流監(jiān)控，以防缺相導致無菌空氣加熱不均勻。紙盒經(jīng)過2次預熱，3次干燥。CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-無菌風/廢風系統(tǒng)無菌風/廢風系統(tǒng)02機型干燥系統(tǒng):02機型干燥使用的是液化石油氣火焰加熱無菌空氣，熱無菌空氣再加熱紙盒。干燥的溫度通過一個傳感器監(jiān)控，干燥的風壓在每1500小時檢修時進行檢查和調(diào)整。CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-無菌風/廢風系統(tǒng)無菌風/廢風系統(tǒng)干燥對底部封口的影響:過高的活化風壓及溫度都會對紙盒底部封口造成不良影響。右圖是良好的活化和過度的活化范圍的圖片，超出此范圍或有起泡、裂紋現(xiàn)象都是不允許的CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-無菌風/廢風系統(tǒng)無菌風/廢風系統(tǒng)廢風系統(tǒng):抽廢風主要目的是將生產(chǎn)中產(chǎn)生的雙氧水廢氣排出車間外，以免對操作員的健康造成危害02機型的抽廢風原理如右圖：抽廢氣壓力:CFA505:2.55mbarCFA706:1.8mbarCBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-無菌風/廢風系統(tǒng)無菌風/廢風系統(tǒng)32機型的抽廢風原理如下圖：抽廢氣壓力:CFA510:0.7-1.5mbarCFA712:0.5-1.3mbarCBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-無菌風/廢風系統(tǒng)無菌風/廢風系統(tǒng)系統(tǒng)控制點:1.參數(shù)控制無菌空氣壓力:32機型:30mbar±5mbar02機型:45±3mbar抽廢氣壓力:CFA510:0.7-1.5mbarCFA712:0.5-1.3mbarCFA505:2.55mbarCFA706:1.8mbarCBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-無菌風/廢風系統(tǒng)無菌風/廢風系統(tǒng)系統(tǒng)控制點:允許的過濾網(wǎng)壓差:32機型預過濾網(wǎng):=3mbar主過濾網(wǎng):=8mbar02機型預過濾網(wǎng):=0.2kPa(2mbar)一級過濾網(wǎng):=0.8kPa(8mbar)二級過濾網(wǎng):=0.8kPa(8mbar)CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-無菌風/廢風系統(tǒng)無菌風/廢風系統(tǒng)系統(tǒng)控制點:2.過濾網(wǎng)壽命超過壓差極限或每兩年必須更換無菌過濾網(wǎng)密封性檢查每125小時保養(yǎng)時檢查管道泄漏無菌風氣源質(zhì)量要求●衛(wèi)生條件應滿足100,000級空間●不允許存放雜物及揮發(fā)性物質(zhì)●風源應干燥CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-雙氧水系統(tǒng)雙氧水系統(tǒng)一.32機型1.系統(tǒng)動態(tài)模擬2.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)1)基本原理2)雙氧水滅菌位置3)定量原理CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-雙氧水系統(tǒng)雙氧水系統(tǒng)2.02機型1)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-雙氧水系統(tǒng)雙氧水系統(tǒng)2.02機型2)定量原理雙氧水測量座有3個液位探針，其中液位滿的探針和高酸探針間容量為5.4ml；液位滿的探針和低酸探針間容量為15.4ml。在一段時間內(nèi)容量與噴灑次數(shù)的比值就是每包平均的雙氧水噴灑量。操作員根據(jù)要求的噴灑量調(diào)節(jié)噴嘴的開口度。CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-雙氧水系統(tǒng)雙氧水系統(tǒng)3.系統(tǒng)控制點:1).參數(shù)控制>32機型滅菌:噴灑量：300±50μl/s預熱溫度：140±20℃H2O2蒸汽溫度：270±15℃(A)±20℃(L)噴灑壓縮空氣流量：150…166…183l/min噴灑壓縮空氣壓力：0.5-0.6-1.0-1.8-2.0barsH2O2加熱功率系數(shù)：40%(D)30%(A-)25%(L-)CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-雙氧水系統(tǒng)雙氧水系統(tǒng)3.系統(tǒng)控制點:1).參數(shù)控制>712生產(chǎn):預熱溫度：140±20℃蒸汽溫度：270±15℃(A)±20℃(L)噴灑壓縮空氣流量：150…166…183l/min噴灑壓縮空氣壓力：0.5-0.6-1.0-1.8-2.0bars低酸噴灑量：180±50μl/s低酸H2O2加熱功率系數(shù)：50%(D)35%(A-)30%(L-)高酸噴灑量：180±50μl/s高酸H2O2加熱功率系數(shù)：30%(D)22%(A-)18%(L-)CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-雙氧水系統(tǒng)雙氧水系統(tǒng)3.系統(tǒng)控制點:1).參數(shù)控制>510生產(chǎn):預熱溫度：140±20℃蒸汽溫度：270±15℃(A)±20℃(L)噴灑壓縮空氣流量：150…166…183l/min噴灑壓縮空氣壓力：0.5-0.6-1.0-1.8-2.0bars低酸噴灑量(≥500ml)：450±50μl/s低酸H2O2加熱功率系數(shù)：50%(D)35%(A-)30%(L-)高酸噴灑量(≥500ml)：275±50μl/s高酸H2O2加熱功率系數(shù)：50%(D)35%(A-)30%(L-)CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-雙氧水系統(tǒng)雙氧水系統(tǒng)3.系統(tǒng)控制點:1).參數(shù)控制>CFA505-02H2O2噴灑量表

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康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-雙氧水系統(tǒng)雙氧水系統(tǒng)3.系統(tǒng)控制點:1).參數(shù)控制>CFA706-02H2O2噴灑量表CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-雙氧水系統(tǒng)雙氧水系統(tǒng)3.系統(tǒng)控制點:1).參數(shù)控制02機型雙氧水滅菌溫度:200±20℃02機型雙氧水噴灑壓縮空氣壓力:1.5-2Bar2).質(zhì)量控制雙氧水的成分及產(chǎn)品規(guī)格：

外觀：無色，透明，無肉眼可見雜質(zhì)，具有H2O2特有氣味

H2O2濃度:33-35%(%w/w)

酸度:<4.0毫當量/升(甲基紅滴定)

穩(wěn)定性:≥95%(96°C，16小時，ISO方法)

磷(P):≤10(毫克/升)

鈣(Ca):≤1(毫克/升)

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康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-雙氧水系統(tǒng)雙氧水系統(tǒng)3.系統(tǒng)控制點:2).質(zhì)量控制雙氧水的成分及產(chǎn)品規(guī)格：

硫(S):≤2(毫克/升)總回火殘余量:≤50(毫克/升)

注:

基于灌裝機無菌區(qū)無菌環(huán)境的建立以及生產(chǎn)過程中包材紙盒的滅菌均是通過加熱雙氧水噴霧來完成的，所以雙氧水的“雜質(zhì)含量”以及‘總回火殘留量’需嚴格按標準執(zhí)行，不然會影響工藝進行和滅菌的效果！當雙氧水檢測的濃度?33%時，須更換新的能滿足要求的雙氧水

當雙氧水檢測的濃度?35%時，需注意檢查產(chǎn)品的雙氧水殘留量直接用康美包提供的雙氧水比重計檢測即可(溫度使用范圍為15-35℃).另外也可共用普通比重計和溫度計來檢測；或用高錳酸鉀滴定法來檢測CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-雙氧水系統(tǒng)雙氧水系統(tǒng)3.系統(tǒng)控制點:2).質(zhì)量控制雙氧水的成分及產(chǎn)品規(guī)格：

如連續(xù)生產(chǎn)，建議每天從機器上方的雙氧水取樣口取樣檢測一次如生產(chǎn)不連續(xù)，當再次生產(chǎn)前須從機器上方的雙氧水取樣口取樣檢測一次往儲桶里添加雙氧水時，每桶雙氧水濃度必檢。在添加雙氧水時，請將雙氧水桶表面清洗干凈，以免雜物掉入雙氧水中，堵塞管路，影響運行和質(zhì)量3).雙氧水管路密封性檢查檢查雙氧水管路上各鎖緊卡的鎖緊情況。尤其是雙氧水加熱器以下各連接的密封性在滅菌及生產(chǎn)過程中，也要隨時觀察整個管路是否有泄漏

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康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-雙氧水系統(tǒng)雙氧水系統(tǒng)3.系統(tǒng)控制點:4).雙氧水加熱器及其管路的清洗

清洗雙氧水加熱器及其管路中雙氧水加熱后的回火殘余物，以消除對滅菌及生產(chǎn)干擾如連續(xù)生產(chǎn)，雙氧水加熱器建議每三天浸泡清洗一次；雙氧水噴灑管路每500個運行小時浸泡清洗一次。清洗劑為20-30%(V/V)的H3PO3溶液浸泡時間視結(jié)垢情況而靈活掌握，一般建議為2小時用H3PO3溶液浸泡清洗之后，應及時用清水洗凈雙氧水加熱器及其管路，不能在部件上有任何H3PO3溶液殘留

清洗完畢后，拆卸部件要注意檢查是否完好(不能有損壞，變形等情況)

各部件應及時安裝，避免丟失或損壞；注意正確的安裝尺寸

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康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-雙氧水系統(tǒng)雙氧水系統(tǒng)3.系統(tǒng)控制點:5).雙氧水殘留量

<0.5ppm檢測方法及注意事項參見操作手冊

6).雙氧水儲存注意事項

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康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-定量灌裝系統(tǒng)定量灌裝系統(tǒng)/V1-4結(jié)構(gòu)及原理1.32機型灌裝系統(tǒng)無菌壓縮空氣供應產(chǎn)品桶V1-4閥灌裝頭1)系統(tǒng)簡圖CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-定量灌裝系統(tǒng)定量灌裝系統(tǒng)/V1-4結(jié)構(gòu)及原理1.32機型灌裝系統(tǒng)2)灌裝閥簡圖①閥桿②杠桿③密封薄膜④灌裝頭⑤密封盤連接件管道氣缸速度節(jié)流閥灌裝閥開關(guān)監(jiān)控CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-定量灌裝系統(tǒng)定量灌裝系統(tǒng)/V1-4結(jié)構(gòu)及原理1.32機型灌裝系統(tǒng)3)

計量原理流量計根據(jù)法拉第原理設計。當液體流過流量計的線圈時，線圈磁場發(fā)生變化，產(chǎn)生脈沖輸出。設計為每毫升液體通過線圈時發(fā)出5個脈沖，PLC接收到脈沖后將之計算轉(zhuǎn)換為容量，到達設定灌裝量后會關(guān)閉灌裝閥CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-定量灌裝系統(tǒng)定量灌裝系統(tǒng)/V1-4結(jié)構(gòu)及原理1.32機型灌裝系統(tǒng)4)壓力灌裝正常生產(chǎn)時，產(chǎn)品桶與無菌區(qū)通過旋轉(zhuǎn)耦合器相連，桶內(nèi)壓力與無菌區(qū)壓力保持平衡，灌裝時產(chǎn)品在無菌風壓力和重力作用下流出灌裝頭，并在一定時間內(nèi)達到設定的灌裝量。當灌裝高粘度的產(chǎn)品時，由于液體流速減慢，在一定時間內(nèi)不能達到設定的灌裝量而導致灌裝超時及灌裝量不足。為了滿足灌裝要求，系統(tǒng)允許用無菌壓縮空氣進行灌裝。當設定灌裝壓力≥50mbar時，V10打開，V43關(guān)閉，經(jīng)過2次過濾的無菌壓縮空氣進入產(chǎn)品桶輔助灌裝CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-定量灌裝系統(tǒng)定量灌裝系統(tǒng)/V1-4結(jié)構(gòu)及原理1.32機型灌裝系統(tǒng)5)特別灌裝當長時間停止灌裝后，某些產(chǎn)品在灌裝頭出口會干結(jié)，堵住灌裝頭出口。重新灌裝時產(chǎn)品液體會向紙盒外噴灑，為清潔灌裝頭出口，系統(tǒng)允許采用特別灌裝，即用100mbar壓力沖開堵住的灌裝頭。但為了避免大量產(chǎn)品濺出，此時灌裝量只是正常量的80%，所有特別灌裝的紙包都被排掉。此外，當主驅(qū)動停機時，機器內(nèi)的紙包將都自動進行特別灌裝并被排掉，以免不合格的產(chǎn)品流到下段生產(chǎn)線CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-定量灌裝系統(tǒng)定量灌裝系統(tǒng)/V1-4結(jié)構(gòu)及原理1.32機型灌裝系統(tǒng)6)V1–4閥①

V1–4閥的簡圖②

V1–4閥的總體控制CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-定量灌裝系統(tǒng)定量灌裝系統(tǒng)/V1-4結(jié)構(gòu)及原理1.32機型灌裝系統(tǒng)6)V1–4閥②

V1–4閥的控制液位控制初次進料15%開口度以減少泡沫產(chǎn)生；正常生產(chǎn)液位靠V1閥控制，閥體有路徑傳感器檢測V1閥的開口度，系統(tǒng)根據(jù)液位高低通過一個伺服閥控制V1閥的開口度CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-定量灌裝系統(tǒng)定量灌裝系統(tǒng)/V1-4結(jié)構(gòu)及原理1.32機型灌裝系統(tǒng)6)V1–4閥②

V1–4閥的控制蒸汽障閉當灌裝機和產(chǎn)品管道的無菌狀態(tài)不一致時，V1-4閥會自動關(guān)閉，灌裝機會自動啟動蒸汽障閉。V2及V3閥打開，由旋轉(zhuǎn)耦合器來的無菌風將V1-4障閉區(qū)的產(chǎn)品通過V3、V23排空，然后V2關(guān)閉，V22打開，蒸汽通入V1-4障閉區(qū)CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-定量灌裝系統(tǒng)定量灌裝系統(tǒng)/V1-4結(jié)構(gòu)及原理1.32機型灌裝系統(tǒng)6)V1–4閥②

V1–4閥的控制CIPCBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-定量灌裝系統(tǒng)定量灌裝系統(tǒng)/V4結(jié)構(gòu)及原理1）液位控制閥V4產(chǎn)品桶有三個液位探針，它們控制V4閥的開關(guān)。V4閥由5個氣缸組成，分別控制大小包裝的產(chǎn)品進料流量CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-定量灌裝系統(tǒng)定量灌裝系統(tǒng)/V4結(jié)構(gòu)及原理1）液位控制閥V4主氣缸驅(qū)動閥芯，其它氣缸控制V4的開口量，調(diào)節(jié)氣缸的位置可以調(diào)節(jié)V4的開口量CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-除泡系統(tǒng)除泡系統(tǒng)(僅針對低速機)1.系統(tǒng)介紹除泡系統(tǒng)是由除泡風機、管道、水氣分離桶、除泡管、除泡頭、泡沫回流泵組成。生產(chǎn)中除泡頭沉入紙盒，除泡風機產(chǎn)生的負壓將泡沫吸出，在除泡桶內(nèi)將水氣分離，氣體通過風機排出車間，泡沫通過回流泵回到殺菌機。除泡頭在滅菌時會被噴上滅菌劑，以防與產(chǎn)品接觸時引起帶菌CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-除泡系統(tǒng)除泡系統(tǒng)(僅針對低速機)2.系統(tǒng)控制點滅菌劑配方：雙氧水（35%）容積比5%正丙醇（分析純）容積比20%無水酒精容積比30%蒸餾水容積比45%除泡壓力：140-160mm水柱CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-超聲波系統(tǒng)超聲波系統(tǒng)1.系統(tǒng)簡圖CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-超聲波系統(tǒng)超聲波系統(tǒng)2.系統(tǒng)原理3.頂部封口CBCN-TrainingDepartment

康美包灌裝機系統(tǒng)培訓1.康美包灌裝機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)2.無菌系統(tǒng)的建立3.生產(chǎn)控制CBCN-TrainingDepartment

無菌系統(tǒng)的建立無菌系統(tǒng)的建立1.02機型1).清洗清洗包括三部分:產(chǎn)品管道清洗、無菌區(qū)手工清洗、套鏈清洗產(chǎn)品管道清洗清洗液通過清洗管道、主機頂部閥組、產(chǎn)品桶、灌裝系統(tǒng)、除泡系統(tǒng)、底部閥組、泡沫回流管、除泡真空管回流至CIP清洗機

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無菌系統(tǒng)的建立無菌系統(tǒng)的建立1.02機型1).清洗清洗包括三部分:產(chǎn)品管道清洗、無菌區(qū)手工清洗、套鏈清洗清洗程序

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無菌系統(tǒng)的建立無菌系統(tǒng)的建立1.02機型1).清洗主管道清洗

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無菌系統(tǒng)的建立無菌系統(tǒng)的建立1.02機型1).清洗旁管道清洗

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無菌系統(tǒng)的建立無菌系統(tǒng)的建立1.02機型1).清洗中間清洗

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無菌系統(tǒng)的建立無菌系統(tǒng)的建立1.02機型1).清洗無菌區(qū)清洗無菌區(qū)內(nèi)的層流板、除泡頭、除泡管、隔板、蒸汽噴射頭、折疊板、砧板拆下清洗；無菌區(qū)內(nèi)壁、灌裝頭、搪磨頭、干燥/預熱噴嘴、雙氧水噴嘴等刷洗并用清水沖干凈、吹干套鏈清洗150秒用清洗劑清洗灌裝區(qū)套鏈100秒用水沖洗機器末端套鏈60秒用水沖洗灌裝區(qū)套鏈

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無菌系統(tǒng)的建立無菌系統(tǒng)的建立1.02機型2).蒸汽滅菌產(chǎn)品管道用蒸汽滅菌:頂部閥組、產(chǎn)品桶、旁通管、灌裝管、灌裝頭、底部閥組、蒸汽噴射循環(huán)閥CBCN-TrainingDepartment

無菌系統(tǒng)的建立無菌系統(tǒng)的建立1.02機型3).無菌區(qū)滅菌手工噴滅菌劑無菌區(qū)內(nèi)所有擾流板、內(nèi)壁、焊接工具、蒸汽噴射頭、除泡頭、除泡管等

雙氧水滅菌

無菌風二級過濾網(wǎng)出口到無菌區(qū)之間的管道、套鏈、干燥/預熱站、灌裝站、超聲波站CBCN-TrainingDepartment

無菌系統(tǒng)的建立無菌系統(tǒng)的建立1.02機型3).無菌區(qū)滅菌程序當無菌風二段啟動后無菌環(huán)境就建立起來CBCN-TrainingDepartment

無菌系統(tǒng)的維持無菌系統(tǒng)的維持1.02機型4).生產(chǎn)

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無菌系統(tǒng)的維持無菌系統(tǒng)的建立2.32機型CBCN–TechnicalDepartmentCIP康美包32灌裝機有5種CIP程序程序1:水+堿+水+酸+水程序2:水+堿+水程序3:水洗程序4:特殊產(chǎn)品使用程序5:特殊產(chǎn)品使用CBCN–TechnicalDepartmentCIP程序流程(程序1)CIP步驟1(3s)請求CIP信號開藕合器藕合CBCN–TechnicalDepartmentCIP程序流程(程序1)步驟2(180s):水沖洗V4,V12,V40,V42,V44,V45,V47和所有灌裝閥逐次打開檢查流量.CBCN–TechnicalDepartmentCIP程序流程(程序1)步驟3(120s):水沖洗V2,V4,V12,V40,V42,V44V45,V47開.并帶反向清洗.V93和V94先打開60s,V91和V92再打開60sCBCN–TechnicalDepartmentCIP程序流程(程序1)步驟4(600s):堿洗V4,V12,V40,V42,V44,V45,V47和所有灌裝閥打開,帶反向清洗.V93和V94先打開300s,V91和V92再打開300sCBCN–TechnicalDepartmentCIP程序流程(程序1)步驟5(600s):堿洗V2,V4,V12,V40,V42,V44V45,V47開.并帶反向清洗.V93和V94先打開300s,V91和V92再打開300sCBCN–TechnicalDepartmentCIP程序流程(程序1)步驟6(60s):水沖洗V4,V12,V40,V42,V44,V45,V47和所有灌裝閥打開,帶反向清洗.V93和V94先打開30s,V91和V92再打開30sCBCN–TechnicalDepartmentCIP程序流程(程序1)步驟7(60s):水沖洗V2,V4,V12,V40,V42,V44V45,V47開.并帶反向清洗.V93和V94先打開30s,V91和V92再打開30sCBCN–TechnicalDepartmentCIP程序流程(程序1)步驟8(300s):酸洗V4,V12,V40,V42,V44,V45,V47和所有灌裝閥打開,帶反向清洗.V93和V94先打開150s,V91和V92再打開150sCBCN–TechnicalDepartmentCIP程序流程(程序1)步驟9(300s):酸洗V2,V4,V12,V40,V42,V44V45,V47開.并帶反向清洗.V93和V94先打開150s,V91和V92再打開150sCBCN–TechnicalDepartmentCIP程序流程(程序1)步驟10(150s):水洗V4,V12,V40,V42,V44,V45,V47和所有灌裝閥打開,帶反向清洗.V93和V94先打開75s,V91和V92再打開75sCBCN–TechnicalDepartmentCIP程序流程(程序1)步驟11(150s):水洗V2,V4,V12,V40,V42,V44V45,V47開.灌裝閥打開.并帶反向清洗.V93和V94先打開75s,V91和V92再打開75sCBCN–TechnicalDepartmentCIP程序流程(程序1)步驟12(10s):排空V12,V40,V46,V47,V93,V94開.CBCN–TechnicalDepartmentCIP程序流程(程序1)步驟13(30s):排空V4,V10,V12,V41,V44,V45,V46,V93,V94和灌裝閥打開.CBCN–TechnicalDepartmentCIP程序流程(程序1)步驟14(120s):排空V4,V10,V12,V42,V44,V46,V47,V93,V94和所有灌裝閥打開.CBCN–TechnicalDepartmentCIP程序流程(程序1)步驟15(30s):排空V4,V10,V12,V25,V41,V44,V93,V94和1,2軌灌裝閥打開.CBCN–TechnicalDepartmentCIP程序流程(程序1)步驟16(30s):排空V4,V10,V12,V24,V41,V44,V93,V94和3,4軌灌裝閥打開.CBCN–TechnicalDepartmentCIP程序流程(程序1)步驟17(10s):排空V3,V4,V10,V12,V23V41,V44,V93,V94打開.當帶障閉清洗時,V2，V4和V23不打開,V22打開CBCN–TechnicalDepartmentCIP程序流程(程序1)步驟18(10s):排空V4,V24,V25,V41,V44,V45,V46,V93,V94打開.CBCN–TechnicalDepartment帶蒸汽障閉CIP流程圖

CBCN–TechnicalDepartmentH2O2和蒸汽滅菌程序圖滅菌程序圖CBCN–TechnicalDepartmentH2O2滅菌CBCN–TechnicalDepartmentH2O2滅菌1.H2O2預殺菌步驟1無菌風閥門關(guān)閉主驅(qū)動和抽廢馬達啟動,抽廢風閥門打開H2O2加熱器和H2O2噴灑閥啟動2.H2O2預殺菌步驟2主驅(qū)動停止,廢風馬達啟動,抽廢風閥門關(guān)閉,無菌風閥門關(guān)閉.H2O2加熱器和H2O2噴灑閥啟動CBCN–TechnicalDepartmentH2O2滅菌3.H2O2預殺菌步驟3主驅(qū)動停,抽廢風馬達啟動,抽廢風閥門關(guān)閉,無菌風閥門關(guān)閉H2O2加熱器和H2O2噴灑閥啟動藕合器放在低位4.H2O2預殺菌步驟4主驅(qū)動停止,廢風機啟動,抽廢風閥門關(guān)閉,無菌風閥門關(guān)閉.H2O2加熱器和H2O2噴灑閥啟動開始蒸汽滅菌,藕合器藕合CBCN–TechnicalDepartmentH2O2滅菌5.H2O2預殺菌步驟5主驅(qū)動停,抽廢風馬達啟動,抽廢風閥門關(guān)閉,無菌風閥門關(guān)閉H2O2加熱器和H2O2噴灑閥啟動

超聲波站移動6.H2O2預殺菌步驟6主驅(qū)動停止,抽廢風馬達啟動,抽廢風閥門關(guān)閉,無菌風閥門關(guān)閉.H2O2加熱器和H2O2噴灑閥啟動CBCN–TechnicalDepartmentH2O2滅菌7.H2O2預殺菌步驟7主驅(qū)動停,抽廢風馬達啟動,抽廢風閥門關(guān)閉,無菌風閥門關(guān)閉H2O2加熱器和H2O2噴灑閥啟動8.H2O2預殺菌步驟8主驅(qū)動停止,抽廢風馬達啟動,抽廢風閥門關(guān)閉,無菌風閥門關(guān)閉.H2O2加熱器和H2O2噴灑閥啟動H2O2預殺菌步驟9(H2O2反應)主驅(qū)動停止,抽廢風馬達啟動,抽廢風閥門關(guān)閉,無菌風閥門關(guān)閉.H2O2加熱器加熱,H2O2噴灑閥停止CBCN–TechnicalDepartmentH2O2滅菌10.H2O2滅菌步驟1主驅(qū)動停止,抽廢風馬達啟動,抽廢風閥門關(guān)閉,無菌風閥門關(guān)閉.H2O2加熱器和H2O2噴灑閥啟動11.H2O2滅菌步驟2主驅(qū)動停止,抽廢風馬達啟動,抽廢風閥門關(guān)閉,無菌風閥門關(guān)閉.H2O2加熱器和H2O2噴灑閥啟動H2O2滅菌步驟3主驅(qū)動停止,廢風馬達啟動,抽廢風閥門關(guān)閉,無菌風閥門關(guān)閉H2O2加熱器和H2O2噴灑閥啟動CBCN–TechnicalDepartmentH2O2滅菌13.H2O2滅菌步驟4主驅(qū)動停止,抽廢風馬達啟動,抽廢風閥門關(guān)閉,無菌風閥門關(guān)閉.H2O2加熱器和H2O2噴灑閥啟動14.H2O2滅菌步驟5主驅(qū)動停止,抽廢風馬達啟動,抽廢風閥門關(guān)閉,無菌風閥門關(guān)閉.H2O2加熱器和H2O2噴灑閥啟動超聲波站移動CBCN–TechnicalDepartmentH2O2滅菌15.H2O2滅菌步驟6主驅(qū)動停止,抽廢風馬達啟動,抽廢風閥門關(guān)閉,無菌風閥門關(guān)閉.H2O2加熱器和H2O2噴灑閥啟動16.H2O2滅菌步驟7(H2O2反應時間)主驅(qū)動停止,抽廢風馬達啟動,抽廢風閥門關(guān)閉,無菌風閥門關(guān)閉.H2O2加熱器加熱,H2O2噴灑閥停CBCN–TechnicalDepartment排蒸汽冷凝水

V20打開,蒸汽溫度大于140度時V20關(guān)閉。最大排冷凝水時間1分鐘CBCN–TechnicalDepartment蒸汽滅菌程序圖蒸汽滅菌步驟1排氣1(20s)V21，V22，V23打開CBCN–TechnicalDepartment蒸汽滅菌程序圖蒸汽滅菌步驟2排氣8DF(10s)V21，V22，V26，V27打開CBCN–TechnicalDepartment蒸汽滅菌程序圖蒸汽滅菌步驟3排氣8(10s)V21，V22，V26，V27打開C