2022/12/41第八章質量改進2022/11/271第八章Issue3－Dec3010制作：集團質量部2

培訓提要：一、質量改進的概念及意義二、質量改進的過程、步驟和內容三、質量改進的組織與推進四、質量改進活動的兩種基本途徑五、質量改進常用的七種工具六、質量管理小組（QC小組）Issue3－Dec3010制作：集團質量部2第一節(jié)質量改進的概念及意義一、質量改進的概念質量改進與質量控制（1）定義的區(qū)別

質量改進是質量管理的一部分，致力于增強滿足質量要求的能力。

質量控制是質量管理的一部分，致力于滿足質量要求。

質量控制是消除偶發(fā)性問題，而質量改進是消除系統(tǒng)性的問題。第一節(jié)質量改進的概念及意義一、質量改進的概念質量改進與質（2）實現(xiàn)手段的區(qū)別

質量改進是通過不斷采取糾正和預防措施來增強企業(yè)的質量管理水平，使產品的質量不斷提高；而質量控制主要是通過日常的檢驗、試驗調整和配備必要的資源，使產品質量維持在一定的水平。（3）兩者的聯(lián)系

質量控制的重點是防止差錯或問題的發(fā)生，充分發(fā)揮現(xiàn)有的能力；而質量改進的重點是提高質量保證能力。首先要搞好質量控制，使全過程處于受控狀態(tài)。然后在控制的基礎上進行質量改進，達到一個新水平。（2）實現(xiàn)手段的區(qū)別質量改進是通過不斷采取糾

著名質量專家朱蘭的三部曲（質量策劃、質量控制和質量改進）表現(xiàn)了質量控制與質量改進的關系，如圖所示。朱蘭三部曲示意圖著名質量專家朱蘭的三部曲（質量策劃、質量控制二、質量改進的必要性（1）在我們使用的現(xiàn)有技術中，需要改進的地方很多。（2）優(yōu)秀的工程技術人員也需不斷學習新知識， 增加對過程中一系列因果關系的了解。（3）技術再先進，方法不當、程序不對也無法 實現(xiàn)預期目的。二、質量改進的必要性（1）在我們使用的現(xiàn)有技術中，需要改進的三、質量改進的重要性（1）質量改進具有很高的投資收益率。（2）可以促進新產品開發(fā)，改進產品性能，延 長產品的壽命周期。（3）通過對產品設計和生產工藝的改進，更加 合理、有效地使用資金和技術力量，充分挖掘企業(yè)的潛力。（4）提高產品的制造質量，減少不合格品的產 生，實現(xiàn)增產增效的目的。（5）有利于發(fā)揮企業(yè)各部門的質量職能。三、質量改進的重要性（1）質量改進具有很高的投資收益率。（2第二節(jié)質量改進的過程、步驟和內容一、質量改進的基本過程——PDCA循環(huán)（一）PDCA的內容第一階段是策劃：制定方針、目標、計劃書、管理項目等；第二階段是實施：按計劃腳踏實地去做，去落實具體對策；第三階段是檢查：對策實施后，把握對策的效果；第四階段是處置：總結成功的經(jīng)驗，實施標準化，以后就按標準進行。第二節(jié)質量改進的過程、步驟和內容一、質量改進的基本過程（二）PDCA的特點（1）四個階段一個也不能少；（2）大環(huán)套小環(huán)；（3）每循環(huán)一次，產品質量、工序質量或工作質量就提高一步。（二）PDCA的特點（1）四個階段一個也不能少；（2）大環(huán)套二、質量改進的步驟、內容及注意事項質量改進的步驟為：（1）選擇課題；（2）掌握現(xiàn)狀；（3）分析問題原因；（4）擬定對策并實施；（5）確認效果；（6）防止再發(fā)生和標準化；（7）總結。二、質量改進的步驟、內容及注意事項質量改進的步驟為：（1）選（一）選擇課題1.活動內容（1）明確所要解決的問題為什么比其他問題重要。（2）問題的背景是什么。（3）將不盡如人意的結果用具體的語言表現(xiàn)出來。（4）選定課題和目標值。（5）正式選定任務負責人。（6）如有必要，對改進活動的費用做出預算。（7）擬定改進活動的時間表。（一）選擇課題1.活動內容（1）明確所要解決的問題為什么2.注意事項（1）確認最主要的問題。（2）解決問題的必要性必須向有關人員說明清楚。（3）設定目標值的根據(jù)必須充分。（4）要制定改進計劃，明確解決問題的期限。2.注意事項（1）確認最主要的問題。（二）掌握現(xiàn)狀1.活動內容（1）抓住問題的特征。（2）從各種不同角度進行調查。（3）去現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)中沒有包含的信息。2．注意事項（1）解決問題的突破口就在問題內部。（2）不管什么問題，都要調查時間、地點、種類、特征這四個方面。（3）解決問題應盡量依照數(shù)據(jù)進行。（二）掌握現(xiàn)狀1.活動內容（1）抓住問題的特征。2．注意（三）分析問題原因1.活動內容（1）設立假說（選擇可能的原因）。（2）驗證假說（從已設定因素中找出主要原因）。2.注意事項（1）因果圖是建立假說的有效工具。（2）驗證假說必須根據(jù)重新實驗和調查所獲取的數(shù)據(jù)有計劃地進行。（三）分析問題原因1.活動內容（1）設立假說（選擇可能的

日本玉川大學著名質量管理專家谷津進教授曾將質量改進這幾個步驟的活動形象地用下圖表示出來。分析解決問題的過程日本玉川大學著名質量管理專家谷津進教授曾將質（四）擬定對策并實施1.活動內容（1）將現(xiàn)象的排除（應急對策）與原因的排除（永久對策）嚴格區(qū)分開。（2）采取對策后，盡量不要引起副作用（其他質量問題）。（3）先準備好若干對策方案，選擇參加者都能接受的方案。（四）擬定對策并實施1.活動內容（1）將現(xiàn)象的排除（應急2.注意事項

（1）對策有三種，一種是去除現(xiàn)象（應急對策），另一種是消除引起結果的原因，防止再發(fā)生（永久對策）。第三種是隔斷因果關系見圖6.2-5。應急措施與永久對策隔斷因果關系2.注意事項（1）對策有三種，一種是去除（2）采取對策后，必須從多種角度對措施、對 策進行徹底而廣泛的評價。（3）采取對策時，有關人員必須通力合作。（五）確認效果（1）使用同一種圖表（如排列圖、調查表將采取對策前后的質量特性值、成本、交貨期等指標進行比較。（2）要將特性值換算成金額，與目標值比較。（3）如果有其他效果，不管大小都要列舉出來。1.活動內容（2）采取對策后，必須從多種角度對措施、對 策進行徹底而廣泛2.注意事項（1）本階段應確認在何種程度上做到了防止質量問題的再發(fā)生。（2）對于企業(yè)經(jīng)營者來說，將質量改進的成果換算成金額是重要的。（3）采取對策后沒有出現(xiàn)預期結果時，應確認是否嚴格按照計劃實施的對策。2.注意事項（1）本階段應確認在何種程度上做到了防止質量（六）防止再發(fā)生和標準化1.活動內容（1）應再次確認5W1H。（2）進行有關標準的準備及宣貫。（3）實施教育培訓。2.注意事項（1）沒有標準，問題會再次發(fā)生。（2）沒有明確的標準，新來的員工在作業(yè)中很 容易出現(xiàn)以前同樣的問題。（六）防止再發(fā)生和標準化1.活動內容（1）應再次確認5W（七）總結1.活動內容（1）找出遺留問題。（2）考慮解決這些問題后下一步該怎么做。（3）總結本次質量改進活動過程中，哪些問題得到順利解決，哪些尚未解決。2.注意事項（1）開始時就定下一個期限，到時候進行總結。（2）應制定解決遺留問題的下一步行動方案和 初步計劃。（七）總結1.活動內容（1）找出遺留問題。（2）考慮解決第三節(jié)質量改進的組織與推進一、質量改進的組織形式

質量改進的組織形式分為正式的和非正式的，這主要取決于改進項目的規(guī)模。表6.3-1說明了質量改進的組織形式。第三節(jié)質量改進的組織與推進一、質量改進的組織形式質量改進的組織形式表6.3-1質量改進的組織形式表6.3-1二、質量改進的組織（一）質量委員會(管理層）

委員會的基本職責是推動、協(xié)調質量改進工作并使其制度化。質量委員會通常是由高級管理層的部分成員組成。主要職責（1）制定質量改進方針（2）參與質量改進（3）為質量改進團隊配備資源（4）對主要的質量改進成績進行評估并給予公開認可（二）質量改進團隊（實施層）質量改進團隊是一個臨時性組織，不在公司的組織結構圖中，團隊沒有固定的領導?；窘M織結構通常包括組長和成員或者綠帶和組員1.組長的職責（1）與其他成員一起完成質量改進任務（2）保證會議準時開始、結束（3）做好會議日程、備忘錄、報告等準備工作和公布（4）與質量委員會保持聯(lián)系（5）編寫質量改進成果報告2.成員的職責（1）分析問題原因并提出糾正措施（2）對其他成員提出的原因和糾正措施提出建設性建議（3）防止質量問題發(fā)生，提出預防措施（4）將糾正和預防措施標準化（5）準時參加各種活動二、質量改進的組織（一）質量委員會(管理層）（二）質量改進團三、質量改進的障礙（一）對質量水平的錯誤認識（二）對失敗缺乏正確的認識（三）“高質量意味著高成本”的錯誤認識（四）對權力下放的錯誤理解（五）員工的顧慮三、質量改進的障礙（一）對質量水平的錯誤認識（二）對失敗缺乏四、持續(xù)的質量改進（一）使質量改進制度化（二）檢查（三）表彰（四）報酬（五）培訓四、持續(xù)的質量改進（一）使質量改進制度化（二）檢查（三）表彰第四節(jié)質量改進的工具與技術一、因果圖（一）因果圖的概念（1）分析因果關系；（2）表達因果關系；（3）通過識別癥狀、分析原因、尋找措施、促進問題解決第四節(jié)質量改進的工具與技術一、因果圖（一）因果圖的概因果圖的結構因果圖的結構（二）因果圖的繪制1.因果圖示例

有關運動員比賽成績不好的因果圖示例如6.4-2所示。圖6.4-2因果圖示例（二）因果圖的繪制1.因果圖示例有關運動2.利用邏輯推理法繪制因果圖的步驟第一步，確定質量特性（結果）。第二步，將質量特性寫在紙的右側，從左至右畫一箭頭（主骨），將結果用方框框上；接下來，列出影響結果的主要原因作為大骨，也用方框框上。第三步，列出影響大骨（主要原因）的原因，也就是第二層次原因，作為中骨，用小骨列出影響中骨的第三層次的原因，如此類推。第四步，根據(jù)對質量特性影響的重要程度，將認為對質量特性有顯著影響的重要因素標出來。第五步，在因果圖上記錄必要的有關信息。2.利用邏輯推理法繪制因果圖的步驟第一步，確定質量特性（3.利用發(fā)散整理法繪制因果圖的步驟第一步，選題，確定質量特性。第二步，盡可能找出所有可能會影響結果的因素。第三步，找出各原因之間的關系。第四步，認為對結果有顯著影響的重要因素標出來。第五步，在因果圖上標上必要的信息。3.利用發(fā)散整理法繪制因果圖的步驟第一步，選題，確定質量（三）因果圖的注意事項1.繪制因果圖的注意事項（1）確定原因時應通過大家集思廣益。（2）確定原因，應盡可能具體。（3）有多少質量特性，就要繪制多少張因果圖。（4）驗證。2.使用因果圖的注意事項（1）在數(shù)據(jù)的基礎上客觀地評價每個因素的重要性。（2）因果圖使用時要不斷加以改進。（三）因果圖的注意事項1.繪制因果圖的注意事項（1）確定二、排列圖（一）排列圖的概念

質量問題是以質量損失（不合格項目和成本）的形式表現(xiàn)出來的，大多數(shù)損失往往是由幾種不合格引起的，而這幾種不合格又是少數(shù)原因引起的。

排列圖是為了對發(fā)生頻次從最高到最低的項目進行排列而采用的簡單圖示技術。二、排列圖（一）排列圖的概念質量問題是以質量（二）制作排列圖的步驟第一步，確定所要調查的問題以及如何收集數(shù)據(jù)。（1）選題；（2）確定問題調查的期間；（3）確定哪些數(shù)據(jù)是必要的；（4）確定收集數(shù)據(jù)的方法。第二步，設計一張數(shù)據(jù)記錄表，如表6.4-1所示。第三步，將數(shù)據(jù)填入表中，并合計。第四步，制作排列圖用數(shù)據(jù)表，如表6.4-2所示。（二）制作排列圖的步驟第一步，確定所要調查的問題以及如何收集表6.4-1不合格項檢查表表6.4-1不合格項檢查表

第五步，按數(shù)量從大到小順序，將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表中。

第六步，畫兩根縱軸和一根橫軸，左邊總頻數(shù)的刻度與右邊總頻率的刻度（100%）高度相等。橫軸上將頻數(shù)從大到小依次列出各項。第七步，在橫軸上按頻數(shù)大小畫出矩形。

第八步，在每個直方柱右側上方，標上累計值描點，畫累計頻數(shù)折線。第九步，在圖上記入有關必要事項。第五步，按數(shù)量從大到小順序，將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表根據(jù)表6.4-2的數(shù)據(jù)制作出的排列圖如圖6.4-3圖6.4-3不合格項目排列圖%根據(jù)表6.4-2的數(shù)據(jù)制作出的排列圖如圖6.4-3圖6.4-（三）排列圖的分類1.分析現(xiàn)象用排列圖2.分析原因用排列圖（四）分析原因用排列圖1.制作排列圖的注意事項①分類方法不同，得到的排列圖不同。②為了抓住“關鍵的少數(shù)”，在排列圖上通常把累計比率分為三類。0%~80%A類因素、80%-90%B類因素、90%-100%C類因素（三）排列圖的分類1.分析現(xiàn)象用排列圖2.分析原因用③如果“其他”項所占的百分比很大，則分類是不夠理想的。④如果數(shù)據(jù)是質量損失（金額），畫排列圖時質量損失在縱軸上表示出來。2.使用排列圖的注意要點

排列圖的目的在于有效解決問題，基本點就是要求我們只要抓住“關鍵的少數(shù)”就可以了。

引起質量問題的因素會很多，分析主要原因經(jīng)常使用排列圖。③如果“其他”項所占的百分比很大，則分類（五）排列圖和因果圖結合使用1.選題2.分析和對策圖6.4-5尺寸不合格的因果圖3.改進的效果（五）排列圖和因果圖結合使用1.選題2.分析和對策圖圖6.4-4不合格項目排列圖位置速度成分磨損形狀其它位置速度成分磨損形狀其它圖6.4-4不合格項目排列圖位置速度成分磨損形狀其它位圖6.4-6改進前后不合格項目排列圖比較位置速度成分磨損形狀其它位置速度成分磨損形狀其它圖6.4-6改進前后不合格項目排列圖比較位置速度成分磨（二）如何使用直方圖1.直方圖的常見類型通常直方圖有以下幾種類型：如圖6.4-7所示。（1）標準型（對稱型）。

數(shù)據(jù)的平均值與最大值和最小值的中間值相同或接近。三、直方圖(做法不講：在概率統(tǒng)計基礎章已詳細講過）（一）直方圖的概念與作用

直方圖是對定量數(shù)據(jù)分布情況的一種圖形表示，由一系列矩陣（直方柱）組成。（二）如何使用直方圖1.直方圖的常見類型通常直方圖有以下（3）偏峰型。

數(shù)據(jù)的平均值位于中間值的左測，形狀不對稱。由于心理因素，往往會出現(xiàn)這種形狀。（4）陡壁型。

平均值遠左離（或右離）直方圖的中間值，當工序能力不足，常出現(xiàn)這種形狀。（2）鋸齒型。

如分組過多，當測量方法有問題或讀錯測量數(shù)據(jù)時，也會出現(xiàn)這種形狀。（3）偏峰型。數(shù)據(jù)的平均值位于中間值的左測，（6）雙峰型。

靠近直方圖中間值的頻數(shù)較少，有兩種不同的平均值相差大的分布混在一起時，常出現(xiàn)這種形狀。（7）孤島型。

出現(xiàn)這種情況是夾雜了其他分布的少量數(shù)據(jù)，工序異常、測量錯誤或混有另一分布的少量數(shù)據(jù)。（5）平頂型。

當幾種平均值不同的分布混在一起，或過程中某種要素緩慢劣化時，常出現(xiàn)這種形狀。（6）雙峰型?？拷狈綀D中間值的頻數(shù)較少，有圖6.4-7直方圖的常見類型圖6.4-7直方圖的常見類型穩(wěn)定型:沒有異常要因的變化，工程穩(wěn)定雙峰型:不同的工程條件下，互相影響時缺牙型:主要是測定系統(tǒng)問題，不能準確地讀出或避開特定范圍的數(shù)值.

孤島型:因工程發(fā)生異常，而引起工程條件變化時.

穩(wěn)定型:沒有異常要因的變化，工程穩(wěn)定雙峰型:不同的工程條整圖型:多種工程條件混合存在的時候左偏斜型：在特性值大的一面有自然界限時

峭壁型:刪除不滿足規(guī)格的數(shù)據(jù)時.

右偏斜型:在特性值小的一面有自然界限時

整圖型:多種工程條件混合存在的時候左偏斜型：在特性值大的2．直方圖與公差限的比較典型的五種情況如圖6.4-8所示。圖6.4-8直方圖和公差限2．直方圖與公差限的比較典型的五種情況如圖6.4-8所示。圖（1）當直方圖符合公差要求時：

（a）現(xiàn)在的狀況不需要調整，因為直方圖充分滿足公差要求。（b）直方圖能滿足公差要求，但不充分。（2）當直方圖不滿足公差要求時：（c）必須采取措施，使平均值接近規(guī)格的中間值。（d）要求采取措施，以減少偏差（波動）。（e）要同時采取（c）和（d）的措施。即要使平均值接近規(guī)格的中間值，又要減少波動。（1）當直方圖符合公差要求時：（a）現(xiàn)在的狀況QC七大手法六.散布圖（散點圖）：簡單闡述—在第五章概率統(tǒng)計中已講過1.定義變量X、Y分別作為橫軸和縱軸，把測量值以點的形式標出的圖2.目的查看對應數(shù)據(jù)的分散狀態(tài)，確認變量有無相關關系3.相關關系沒有關系遞增關系曲線關系遞減關系QC七大手法六.散布圖（散點圖）：簡單闡述—在第五章概率第六節(jié)質量管理小組活動一、質量管理與QC小組活動（一）QC小組的概念和特點1.QC小組的概念

QC小組是指在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經(jīng)濟效益為目的組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。第六節(jié)質量管理小組活動一、質量管理與QC小組活動（一QC小組與行政班組的主要不同點在于：（1）組織的原則不同。（2）活動的目的不同。（3）活動的方式不同。2.QC小組的特點（1）明顯的自主性。（2）廣泛的群眾性。（3）高度的民主性。（4）嚴密的科學性。QC小組與行政班組的主要不同點在于：（1）組織的原則不同。（（二）QC小組在實施全面質量管理中的作用

QC小組充分體現(xiàn)了全面質量管理的全員參與和持續(xù)改進的特點，遵循PDCA循環(huán)的科學程序，運用統(tǒng)計方法和其他科學方法分析問題，解決問題。（二）QC小組在實施全面質量管理中的作用QC二、QC小組活動的啟動（一）組建QC小組的原則

一般應遵循“自愿參加，上下結合”與“實事求是，靈活多樣”的原則。1.自愿參加，上下結合2.實事求是，靈活多樣二、QC小組活動的啟動（一）組建QC小組的原則（二）組建QC小組的程序（1）了解其他QC小組的活動情況。（2）閱讀有關QC小組的出版物。（3）與有關領導交談、溝通。（4）QC小組組長可由小組成員自己選舉，也 可以輪流擔當，一般不要由上級指定。（5）小組成員一般要控制在10名以內。（6）給小組命名。（二）組建QC小組的程序（1）了解其他QC小組的活動情況。（三）QC小組的注冊登記

QC小組的注冊登記每年進行一次；而QC小組活動課題的注冊登記，則應是每選定一個活動課題，在開展活動之前都要進行一次課題的注冊登記。（三）QC小組的注冊登記QC小組的注冊登記每三、QC小組活動的推進（一）QC小組組長的職責及對其要求（1）抓好QC小組的質量教育。（2）制定小組活動計劃。（3）做好QC小組的日常管理工作。QC小組組長要求：（1）是推行全面質量管理的熱心人。（2）業(yè)務知識較豐富。（3）具有一定的組織能力。三、QC小組活動的推進（一）QC小組組長的職責及對其要求（1（二）推進QC小組活動應作好的工作（1）自始至終抓好質量教育。（2）制定企業(yè)年度的QC小組活動推進方針與 計劃。（3）提供開展活動的環(huán)境條件。（4）對QC小組活動給予具體指導。（5）建立健全企業(yè)QC小組活動管理辦法。（二）推進QC小組活動應作好的工作（1）自始至終抓好質量教育四、QC小組活動在全企業(yè)的推廣（一）QC小組活動成果發(fā)表的作用（1）交流經(jīng)驗，相互啟發(fā)，共同提高。（2）鼓舞士氣，滿足小組成員自我實現(xiàn)的需要。（3）現(xiàn)身說法，吸引更多職工參加QC小組活動。（4）使評選優(yōu)秀QC小組和優(yōu)秀成果具有廣泛的 群眾基礎。（5）提高QC小組成員科學總結成果的能力。四、QC小組活動在全企業(yè)的推廣（一）QC小組活動成果發(fā)表的作（二）組織好成果發(fā)表的注意事項（1）發(fā)表形式服從于發(fā)表目的。（2）發(fā)表會的主持人要積極啟發(fā)倡導聽眾對發(fā)表的成果提出問題。（3）每個成果發(fā)表答辯后，應由擔任評委的專家給予客觀的講評。（4）組織者要盡可能請與成果發(fā)表會同一層次的最高主管領導參加會議。（二）組織好成果發(fā)表的注意事項（1）發(fā)表形式服從于發(fā)表目的。（三）對QC小組的激勵（1）物質激勵。（2）精神激勵：①榮譽激勵。②培訓激勵。③組織激勵。④關懷與支持激勵。（三）對QC小組的激勵（1）物質激勵。①榮譽激勵。五、QC小組活動成果的評審（一）QC小組活動成果的現(xiàn)場評審五、QC小組活動成果的評審（一）QC小組活動成果的現(xiàn)場評審表6.5-1QC小組活動成果現(xiàn)場評審表小組名稱：

課題名稱：

評委：

表6.5-1QC小組活動成果現(xiàn)場評審表小組名稱：（二）發(fā)表評審表6.5-2QC小組活動成果發(fā)表評審表小組名稱：

課題名稱：

評委：

（二）發(fā)表評審表6.5-2QC2022/12/466第八章質量改進2022/11/271第八章Issue3－Dec3010制作：集團質量部67

培訓提要：一、質量改進的概念及意義二、質量改進的過程、步驟和內容三、質量改進的組織與推進四、質量改進活動的兩種基本途徑五、質量改進常用的七種工具六、質量管理小組（QC小組）Issue3－Dec3010制作：集團質量部2第一節(jié)質量改進的概念及意義一、質量改進的概念質量改進與質量控制（1）定義的區(qū)別

質量改進是質量管理的一部分，致力于增強滿足質量要求的能力。

質量控制是質量管理的一部分，致力于滿足質量要求。

質量控制是消除偶發(fā)性問題，而質量改進是消除系統(tǒng)性的問題。第一節(jié)質量改進的概念及意義一、質量改進的概念質量改進與質（2）實現(xiàn)手段的區(qū)別

質量改進是通過不斷采取糾正和預防措施來增強企業(yè)的質量管理水平，使產品的質量不斷提高；而質量控制主要是通過日常的檢驗、試驗調整和配備必要的資源，使產品質量維持在一定的水平。（3）兩者的聯(lián)系

質量控制的重點是防止差錯或問題的發(fā)生，充分發(fā)揮現(xiàn)有的能力；而質量改進的重點是提高質量保證能力。首先要搞好質量控制，使全過程處于受控狀態(tài)。然后在控制的基礎上進行質量改進，達到一個新水平。（2）實現(xiàn)手段的區(qū)別質量改進是通過不斷采取糾

著名質量專家朱蘭的三部曲（質量策劃、質量控制和質量改進）表現(xiàn)了質量控制與質量改進的關系，如圖所示。朱蘭三部曲示意圖著名質量專家朱蘭的三部曲（質量策劃、質量控制二、質量改進的必要性（1）在我們使用的現(xiàn)有技術中，需要改進的地方很多。（2）優(yōu)秀的工程技術人員也需不斷學習新知識， 增加對過程中一系列因果關系的了解。（3）技術再先進，方法不當、程序不對也無法 實現(xiàn)預期目的。二、質量改進的必要性（1）在我們使用的現(xiàn)有技術中，需要改進的三、質量改進的重要性（1）質量改進具有很高的投資收益率。（2）可以促進新產品開發(fā)，改進產品性能，延 長產品的壽命周期。（3）通過對產品設計和生產工藝的改進，更加 合理、有效地使用資金和技術力量，充分挖掘企業(yè)的潛力。（4）提高產品的制造質量，減少不合格品的產 生，實現(xiàn)增產增效的目的。（5）有利于發(fā)揮企業(yè)各部門的質量職能。三、質量改進的重要性（1）質量改進具有很高的投資收益率。（2第二節(jié)質量改進的過程、步驟和內容一、質量改進的基本過程——PDCA循環(huán)（一）PDCA的內容第一階段是策劃：制定方針、目標、計劃書、管理項目等；第二階段是實施：按計劃腳踏實地去做，去落實具體對策；第三階段是檢查：對策實施后，把握對策的效果；第四階段是處置：總結成功的經(jīng)驗，實施標準化，以后就按標準進行。第二節(jié)質量改進的過程、步驟和內容一、質量改進的基本過程（二）PDCA的特點（1）四個階段一個也不能少；（2）大環(huán)套小環(huán)；（3）每循環(huán)一次，產品質量、工序質量或工作質量就提高一步。（二）PDCA的特點（1）四個階段一個也不能少；（2）大環(huán)套二、質量改進的步驟、內容及注意事項質量改進的步驟為：（1）選擇課題；（2）掌握現(xiàn)狀；（3）分析問題原因；（4）擬定對策并實施；（5）確認效果；（6）防止再發(fā)生和標準化；（7）總結。二、質量改進的步驟、內容及注意事項質量改進的步驟為：（1）選（一）選擇課題1.活動內容（1）明確所要解決的問題為什么比其他問題重要。（2）問題的背景是什么。（3）將不盡如人意的結果用具體的語言表現(xiàn)出來。（4）選定課題和目標值。（5）正式選定任務負責人。（6）如有必要，對改進活動的費用做出預算。（7）擬定改進活動的時間表。（一）選擇課題1.活動內容（1）明確所要解決的問題為什么2.注意事項（1）確認最主要的問題。（2）解決問題的必要性必須向有關人員說明清楚。（3）設定目標值的根據(jù)必須充分。（4）要制定改進計劃，明確解決問題的期限。2.注意事項（1）確認最主要的問題。（二）掌握現(xiàn)狀1.活動內容（1）抓住問題的特征。（2）從各種不同角度進行調查。（3）去現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)中沒有包含的信息。2．注意事項（1）解決問題的突破口就在問題內部。（2）不管什么問題，都要調查時間、地點、種類、特征這四個方面。（3）解決問題應盡量依照數(shù)據(jù)進行。（二）掌握現(xiàn)狀1.活動內容（1）抓住問題的特征。2．注意（三）分析問題原因1.活動內容（1）設立假說（選擇可能的原因）。（2）驗證假說（從已設定因素中找出主要原因）。2.注意事項（1）因果圖是建立假說的有效工具。（2）驗證假說必須根據(jù)重新實驗和調查所獲取的數(shù)據(jù)有計劃地進行。（三）分析問題原因1.活動內容（1）設立假說（選擇可能的

日本玉川大學著名質量管理專家谷津進教授曾將質量改進這幾個步驟的活動形象地用下圖表示出來。分析解決問題的過程日本玉川大學著名質量管理專家谷津進教授曾將質（四）擬定對策并實施1.活動內容（1）將現(xiàn)象的排除（應急對策）與原因的排除（永久對策）嚴格區(qū)分開。（2）采取對策后，盡量不要引起副作用（其他質量問題）。（3）先準備好若干對策方案，選擇參加者都能接受的方案。（四）擬定對策并實施1.活動內容（1）將現(xiàn)象的排除（應急2.注意事項

（1）對策有三種，一種是去除現(xiàn)象（應急對策），另一種是消除引起結果的原因，防止再發(fā)生（永久對策）。第三種是隔斷因果關系見圖6.2-5。應急措施與永久對策隔斷因果關系2.注意事項（1）對策有三種，一種是去除（2）采取對策后，必須從多種角度對措施、對 策進行徹底而廣泛的評價。（3）采取對策時，有關人員必須通力合作。（五）確認效果（1）使用同一種圖表（如排列圖、調查表將采取對策前后的質量特性值、成本、交貨期等指標進行比較。（2）要將特性值換算成金額，與目標值比較。（3）如果有其他效果，不管大小都要列舉出來。1.活動內容（2）采取對策后，必須從多種角度對措施、對 策進行徹底而廣泛2.注意事項（1）本階段應確認在何種程度上做到了防止質量問題的再發(fā)生。（2）對于企業(yè)經(jīng)營者來說，將質量改進的成果換算成金額是重要的。（3）采取對策后沒有出現(xiàn)預期結果時，應確認是否嚴格按照計劃實施的對策。2.注意事項（1）本階段應確認在何種程度上做到了防止質量（六）防止再發(fā)生和標準化1.活動內容（1）應再次確認5W1H。（2）進行有關標準的準備及宣貫。（3）實施教育培訓。2.注意事項（1）沒有標準，問題會再次發(fā)生。（2）沒有明確的標準，新來的員工在作業(yè)中很 容易出現(xiàn)以前同樣的問題。（六）防止再發(fā)生和標準化1.活動內容（1）應再次確認5W（七）總結1.活動內容（1）找出遺留問題。（2）考慮解決這些問題后下一步該怎么做。（3）總結本次質量改進活動過程中，哪些問題得到順利解決，哪些尚未解決。2.注意事項（1）開始時就定下一個期限，到時候進行總結。（2）應制定解決遺留問題的下一步行動方案和 初步計劃。（七）總結1.活動內容（1）找出遺留問題。（2）考慮解決第三節(jié)質量改進的組織與推進一、質量改進的組織形式

質量改進的組織形式分為正式的和非正式的，這主要取決于改進項目的規(guī)模。表6.3-1說明了質量改進的組織形式。第三節(jié)質量改進的組織與推進一、質量改進的組織形式質量改進的組織形式表6.3-1質量改進的組織形式表6.3-1二、質量改進的組織（一）質量委員會(管理層）

委員會的基本職責是推動、協(xié)調質量改進工作并使其制度化。質量委員會通常是由高級管理層的部分成員組成。主要職責（1）制定質量改進方針（2）參與質量改進（3）為質量改進團隊配備資源（4）對主要的質量改進成績進行評估并給予公開認可（二）質量改進團隊（實施層）質量改進團隊是一個臨時性組織，不在公司的組織結構圖中，團隊沒有固定的領導?；窘M織結構通常包括組長和成員或者綠帶和組員1.組長的職責（1）與其他成員一起完成質量改進任務（2）保證會議準時開始、結束（3）做好會議日程、備忘錄、報告等準備工作和公布（4）與質量委員會保持聯(lián)系（5）編寫質量改進成果報告2.成員的職責（1）分析問題原因并提出糾正措施（2）對其他成員提出的原因和糾正措施提出建設性建議（3）防止質量問題發(fā)生，提出預防措施（4）將糾正和預防措施標準化（5）準時參加各種活動二、質量改進的組織（一）質量委員會(管理層）（二）質量改進團三、質量改進的障礙（一）對質量水平的錯誤認識（二）對失敗缺乏正確的認識（三）“高質量意味著高成本”的錯誤認識（四）對權力下放的錯誤理解（五）員工的顧慮三、質量改進的障礙（一）對質量水平的錯誤認識（二）對失敗缺乏四、持續(xù)的質量改進（一）使質量改進制度化（二）檢查（三）表彰（四）報酬（五）培訓四、持續(xù)的質量改進（一）使質量改進制度化（二）檢查（三）表彰第四節(jié)質量改進的工具與技術一、因果圖（一）因果圖的概念（1）分析因果關系；（2）表達因果關系；（3）通過識別癥狀、分析原因、尋找措施、促進問題解決第四節(jié)質量改進的工具與技術一、因果圖（一）因果圖的概因果圖的結構因果圖的結構（二）因果圖的繪制1.因果圖示例

有關運動員比賽成績不好的因果圖示例如6.4-2所示。圖6.4-2因果圖示例（二）因果圖的繪制1.因果圖示例有關運動2.利用邏輯推理法繪制因果圖的步驟第一步，確定質量特性（結果）。第二步，將質量特性寫在紙的右側，從左至右畫一箭頭（主骨），將結果用方框框上；接下來，列出影響結果的主要原因作為大骨，也用方框框上。第三步，列出影響大骨（主要原因）的原因，也就是第二層次原因，作為中骨，用小骨列出影響中骨的第三層次的原因，如此類推。第四步，根據(jù)對質量特性影響的重要程度，將認為對質量特性有顯著影響的重要因素標出來。第五步，在因果圖上記錄必要的有關信息。2.利用邏輯推理法繪制因果圖的步驟第一步，確定質量特性（3.利用發(fā)散整理法繪制因果圖的步驟第一步，選題，確定質量特性。第二步，盡可能找出所有可能會影響結果的因素。第三步，找出各原因之間的關系。第四步，認為對結果有顯著影響的重要因素標出來。第五步，在因果圖上標上必要的信息。3.利用發(fā)散整理法繪制因果圖的步驟第一步，選題，確定質量（三）因果圖的注意事項1.繪制因果圖的注意事項（1）確定原因時應通過大家集思廣益。（2）確定原因，應盡可能具體。（3）有多少質量特性，就要繪制多少張因果圖。（4）驗證。2.使用因果圖的注意事項（1）在數(shù)據(jù)的基礎上客觀地評價每個因素的重要性。（2）因果圖使用時要不斷加以改進。（三）因果圖的注意事項1.繪制因果圖的注意事項（1）確定二、排列圖（一）排列圖的概念

質量問題是以質量損失（不合格項目和成本）的形式表現(xiàn)出來的，大多數(shù)損失往往是由幾種不合格引起的，而這幾種不合格又是少數(shù)原因引起的。

排列圖是為了對發(fā)生頻次從最高到最低的項目進行排列而采用的簡單圖示技術。二、排列圖（一）排列圖的概念質量問題是以質量（二）制作排列圖的步驟第一步，確定所要調查的問題以及如何收集數(shù)據(jù)。（1）選題；（2）確定問題調查的期間；（3）確定哪些數(shù)據(jù)是必要的；（4）確定收集數(shù)據(jù)的方法。第二步，設計一張數(shù)據(jù)記錄表，如表6.4-1所示。第三步，將數(shù)據(jù)填入表中，并合計。第四步，制作排列圖用數(shù)據(jù)表，如表6.4-2所示。（二）制作排列圖的步驟第一步，確定所要調查的問題以及如何收集表6.4-1不合格項檢查表表6.4-1不合格項檢查表

第五步，按數(shù)量從大到小順序，將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表中。

第六步，畫兩根縱軸和一根橫軸，左邊總頻數(shù)的刻度與右邊總頻率的刻度（100%）高度相等。橫軸上將頻數(shù)從大到小依次列出各項。第七步，在橫軸上按頻數(shù)大小畫出矩形。

第八步，在每個直方柱右側上方，標上累計值描點，畫累計頻數(shù)折線。第九步，在圖上記入有關必要事項。第五步，按數(shù)量從大到小順序，將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表根據(jù)表6.4-2的數(shù)據(jù)制作出的排列圖如圖6.4-3圖6.4-3不合格項目排列圖%根據(jù)表6.4-2的數(shù)據(jù)制作出的排列圖如圖6.4-3圖6.4-（三）排列圖的分類1.分析現(xiàn)象用排列圖2.分析原因用排列圖（四）分析原因用排列圖1.制作排列圖的注意事項①分類方法不同，得到的排列圖不同。②為了抓住“關鍵的少數(shù)”，在排列圖上通常把累計比率分為三類。0%~80%A類因素、80%-90%B類因素、90%-100%C類因素（三）排列圖的分類1.分析現(xiàn)象用排列圖2.分析原因用③如果“其他”項所占的百分比很大，則分類是不夠理想的。④如果數(shù)據(jù)是質量損失（金額），畫排列圖時質量損失在縱軸上表示出來。2.使用排列圖的注意要點

排列圖的目的在于有效解決問題，基本點就是要求我們只要抓住“關鍵的少數(shù)”就可以了。

引起質量問題的因素會很多，分析主要原因經(jīng)常使用排列圖。③如果“其他”項所占的百分比很大，則分類（五）排列圖和因果圖結合使用1.選題2.分析和對策圖6.4-5尺寸不合格的因果圖3.改進的效果（五）排列圖和因果圖結合使用1.選題2.分析和對策圖圖6.4-4不合格項目排列圖位置速度成分磨損形狀其它位置速度成分磨損形狀其它圖6.4-4不合格項目排列圖位置速度成分磨損形狀其它位圖6.4-6改進前后不合格項目排列圖比較位置速度成分磨損形狀其它位置速度成分磨損形狀其它圖6.4-6改進前后不合格項目排列圖比較位置速度成分磨（二）如何使用直方圖1.直方圖的常見類型通常直方圖有以下幾種類型：如圖6.4-7所示。（1）標準型（對稱型）。

數(shù)據(jù)的平均值與最大值和最小值的中間值相同或接近。三、直方圖(做法不講：在概率統(tǒng)計基礎章已詳細講過）（一）直方圖的概念與作用

直方圖是對定量數(shù)據(jù)分布情況的一種圖形表示，由一系列矩陣（直方柱）組成。（二）如何使用直方圖1.直方圖的常見類型通常直方圖有以下（3）偏峰型。

數(shù)據(jù)的平均值位于中間值的左測，形狀不對稱。由于心理因素，往往會出現(xiàn)這種形狀。（4）陡壁型。

平均值遠左離（或右離）直方圖的中間值，當工序能力不足，常出現(xiàn)這種形狀。（2）鋸齒型。

如分組過多，當測量方法有問題或讀錯測量數(shù)據(jù)時，也會出現(xiàn)這種形狀。（3）偏峰型。數(shù)據(jù)的平均值位于中間值的左測，（6）雙峰型。

靠近直方圖中間值的頻數(shù)較少，有兩種不同的平均值相差大的分布混在一起時，常出現(xiàn)這種形狀。（7）孤島型。

出現(xiàn)這種情況是夾雜了其他分布的少量數(shù)據(jù)，工序異常、測量錯誤或混有另一分布的少量數(shù)據(jù)。（5）平頂型。

當幾種平均值不同的分布混在一起，或過程中某種要素緩慢劣化時，常出現(xiàn)這種形狀。（6）雙峰型?？拷狈綀D中間值的頻數(shù)較少，有圖6.4-7直方圖的常見類型圖6.4-7直方圖的常見類型穩(wěn)定型:沒有異常要因的變化，工程穩(wěn)定雙峰型:不同的工程條件下，互相影響時缺牙型:主要是測定系統(tǒng)問題，不能準確地讀出或避開特定范圍的數(shù)值.

孤島型:因工程發(fā)生異常，而引起工程條件變化時.

穩(wěn)定型:沒有異常要因的變化，工程穩(wěn)定雙峰型:不同的工程條整圖型:多種工程條件混合存在的時候左偏斜型：在特性值大的一面有自然界限時

峭壁型:刪除不滿足規(guī)格的數(shù)據(jù)時.

右偏斜型:在特性值小的一面有自然界限時

整圖型:多種工程條件混合存在的時候左偏斜型：在特性值大的2．直方圖與公差限的比較典型的五種情況如圖6.4-8所示。圖6.4-8直方圖和公差限2．直方圖與公差限的比較典型的五種情況如圖6.4-8所示。圖（1）當直方圖符合公差要求時：

（a）現(xiàn)在的狀況不需要調整，因為直方圖充分滿足公差要求。（b）直方圖能滿足公差要求，但不充分。（2）當直方圖不滿足公差要求時：（c）必須采取措施，使平均值接近規(guī)格的中間值。（d）要求采取措施，以減少偏差（波動）。（e）要同時采?。╟）和（d）的措施。即要使平均值接近規(guī)格的中間值，又要減少波動。（1）當直方圖符合公差要求時：（a）現(xiàn)在的狀況QC七大手法六.散布圖（散點圖）：簡單闡述—在第五章概率統(tǒng)計中已講過1.定義變量X、Y分別作為橫軸和縱軸，把測量值以點的形式標出的圖2.目的查看對應數(shù)據(jù)的分散狀態(tài)，確認變量有無相關關系3.相關關系沒有關系遞增關系曲線關系遞減關系QC七大手法六.散布圖（散點圖）：簡單闡述—在第五章概率第六節(jié)質量管理小組活動一、質量管理與QC小組活動（一）QC小組的概念和特點1.QC小組的概念

QC小組是指在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經(jīng)濟效益為目的組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。第六節(jié)