行業(yè)資料:電動葫蘆起重機安全技術(shù)操作規(guī)程單位：部門：日期：年月日第頁共頁第頁共頁電動葫蘆起重機安全技術(shù)操作規(guī)程1新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。2動負荷試驗是以額定負荷重量，作反復(fù)升降與左右移動試驗，試驗后檢查其機械傳動部分，電器部分和連接部分是否正常可靠。3安裝調(diào)試和維護時，必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠，當?shù)蹉^升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于C必須大于I。當?shù)蹉^降至下極限位置時，應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在圈以上。4電動葫蘆應(yīng)由專人操縱，持證上崗，操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程，嚴禁歪拉斜吊，嚴禁非本崗人員操作。在使用中，絕對禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)C次）的情況下使用。起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴防沖撞。5起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時，在吊離地面應(yīng)停車檢查制動情況，確認完好后方可進行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。起吊物體要捆扎牢固，并在重4。吊重行走時，重物離地不要太高，嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。工作完畢后必須把電源的總閘拉開，切斷電源。在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施，并仔細加以記錄。調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時，應(yīng)保證額定載荷下，制動下滑量1為負載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離）。7鋼絲繩的報廢標準：鋼絲繩的檢驗和報廢標準按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。,電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。電動葫蘆起重機安全操作規(guī)程范圍本標準規(guī)定了公司電動葫蘆起重機操作、維護中應(yīng)遵守的安全規(guī)則和操作規(guī)程。旨在保證電動葫蘆起重機的安全操作及運行，確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。本標準適用于公司電動葫蘆起重機的運行、維護作業(yè)。編制依據(jù)1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院令第號）0（起重機械使用管理規(guī)則；01起重機械定期檢驗規(guī)則；其他和電動葫蘆起重機有關(guān)的法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范。電動葫蘆起重機的安全操作設(shè)備參數(shù)電動葫蘆起重機：設(shè)備型號：01工作級別0額定其中重量：起升高度：起升速度：1運行速度：1設(shè)計溫度：100℃主要受壓元件：基本要求操作人員操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)學習，并接受安全技術(shù)培訓，經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合核，取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作，嚴禁無證操作；操作人員必須了電動葫蘆的結(jié)構(gòu)性能、基本參數(shù)，熟悉安全操作規(guī)程；操作人員必須接受各級安全監(jiān)督人員的檢查，操作人員應(yīng)掌握應(yīng)急事故處理預(yù)案，嚴格執(zhí)行和落實安全措施及相關(guān)規(guī)定；新裝或檢修后的檢查新安裝或經(jīng)拆檢后的電動葫蘆，首先應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)；使用前用00兆歐表檢查電機和控制箱的絕緣電阻，在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于q,方可使用；在正常使用前應(yīng)進行以額定負荷的，起升離地面約毫米，分鐘的靜負荷試驗，并檢查是否正常；按要求做動符合試驗：動負荷試驗是以額定負荷重量作反復(fù)升降與左右移動試驗，試驗后檢查其機械傳動部分，電器部分和連接部分是否正常可靠；使用前檢查電葫蘆在使用前必須檢查鋼絲繩、導繩裝置、吊鉤、控制按鈕、開關(guān)、制動器、限位器、減速器等部件的安全技術(shù)狀況；使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)彎曲、變形、腐蝕；鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求、磨損量大等異常情況時，嚴禁操作；使用前應(yīng)檢查所有潤滑部分是否加足澗滑油脂；檢查電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好；每次吊重物時，在吊離地面應(yīng)停車檢查制動情況，確認完好后方可進行工作；要確認所要吊起貨物的重量，禁止超負荷使用；電動葫蘆運行期間的安全注意事項起吊物體要捆扎牢固，并在重心；必須將葫蘆移動到物體正上方再起吊，不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用，以免損壞導繩裝置；不得超負荷使用，不得起吊與地面相連的物體；起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴防沖撞；吊重行走時，重物離地不要太高，嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。電葫蘆使用時，起吊物下禁止有人作業(yè)，禁止閑人進入吊裝危險區(qū)域，并派專人看護；起吊物上禁止乘人，嚴禁將電動葫蘆作為電梯的起升機構(gòu)用來載人；起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊；無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進行起重操作；工作中不準讓電動葫蘆控制電源線受力；起重中，嚴禁鋼繩絞在一起，當鋼繩絞在一起時，禁止強行起吊；不允許將負荷長時間懸吊在空中，以防止機件發(fā)生永久變形及其他事故；限位器是防止吊鉤上升或下降超過極限位置而設(shè)置的安全裝置，不能當行程開關(guān)使用；嚴禁過度點動操作，不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的按鈕；在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和檢修；不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機構(gòu)的制動器；下放吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車；重物下降過程，如發(fā)現(xiàn)制動器嚴重損壞、發(fā)生自溜、剎不住，可迅速按“上升”按鈕，使重物上升少許，再按“下降”按鈕不松開，使重物徐徐降至地面，再檢查葫蘆；在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物；電動葫蘆使用完畢后，應(yīng)停到指定地點，吊鉤升至距地面米以上的位置，把電源的總閘拉開，切斷電源；電動葫蘆起重機的維護保養(yǎng)為確保電動葫蘆處于安全狀態(tài)，必須做好維護保養(yǎng)及檢驗工作。供應(yīng)商的要求安裝、維修公司必須有《中華人民共和國特種設(shè)備維修安裝改選許可證》；維護保養(yǎng)人員必須有《起重機械作業(yè)之機械安裝維修》特種作業(yè)許可證；安裝、維修公司必須有良好的安全業(yè)績及質(zhì)量業(yè)績。維護保養(yǎng)技術(shù)要求月度維護保養(yǎng)項目：吊鉤標記和防脫鉤裝置；吊鉤缺陷和危險斷面磨損量；吊鉤開口度增加量；葫蘆鏈條接頭是滯有裂痕及磨損；車輪及滑輪缺陷：磨損、異響；軸承是否磨損或缺油；制動器調(diào)整狀況；減速器工作狀況；開式齒輪是否有磨損；導繩器狀況、電纜線是否有破損、小車電機及葫蘆電機是否有異響、異味；線路絕緣電阻（歐姆）；總電源開關(guān)及回路的短路保護；便攜式控制裝置；電氣設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)（歐姆）的接地；高度限位器、端部止擋、緊急斷電開關(guān)；空載、靜載、動載試驗；電動葫蘆加油及檢查所有螺栓是否松動。電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢；按規(guī)定對減速器注油潤滑，每三個月進行一次；鋼絲繩及卷筒每周用油脂涂抹表面一次；各部位軸承室每六個月進行潤滑，注潤滑脂一次；要經(jīng)常檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié)、繩股是突出過于扭轉(zhuǎn)、繩股及個別鋼絲是否破斷、繩末端固接是否牢固，鋼絲繩是否清潔等，鋼絲繩不應(yīng)有顯著磨損和腐蝕；每當用完要檢查和整理好鋼絲繩、電纜線和操作手柄等；要定期檢查鋼絲繩，注意鋼絲繩未端的固定情況，當發(fā)現(xiàn)鋼絲繩達報廢標準，立即停用，更換；鋼絲繩的檢驗和報廢標準按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行；鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油；在維修檢查前一定要切斷電源，同時一定要在空載狀態(tài)下進行。年度檢驗項目：每年不低于三次的電動環(huán)鏈葫蘆吊重試驗；每二年協(xié)助辦理電動環(huán)鏈葫蘆的官方檢驗。常見的故障及處理方法故障主要原因處理方法啟動后，電機不轉(zhuǎn)，不能提升重物過度承載。不允許超載使用。電壓比額定電壓低。等電壓恢復(fù)正常。電器故障，導線斷開或接觸不良。檢修電器與線路。制動輪與后蓋銹蝕咬死，制動輪脫不開。卸下制動輪，清洗銹蝕表面。電機掃膛。拆下更換支承圈。制動不可靠、下滑距離超過規(guī)定要求因制動環(huán)磨損大或其他原因，使彈簧壓力減小。檢修或更換。制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良。拆下修磨。制動面有油污。拆下清洗。制動環(huán)松動。更換制動環(huán)。壓力彈簧疲勞。更換彈簧。連軸器竄動不靈或卡死。檢查其連接部分。電機溫升過高超載使用。不允許。作業(yè)過于頻繁。有一定的休息時間段。制動器間隙太小，運轉(zhuǎn)