目錄一、鉆井一公司實操考試項目………21、司鉆………………32、副司鉆……………83、井架工……………134、內(nèi)外鉗工…………185、場地工……………236、泥漿組長…………287、泥漿工……………338、司機長……………389、柴油機司機………4310、發(fā)電工…………48鉆井一公司實操考試項目序號工種崗位名稱崗位類別實際操作項目1石油鉆井工井隊長、副隊長、技術(shù)員、機械工長、安全員關(guān)鍵崗位1.崗位責任制；2.案例分析；3.佩戴空呼2石油鉆井工司鉆關(guān)鍵崗位1.起放空游車；2.檢查保養(yǎng)鉆井泵；3.佩戴空呼；4.識別接頭；5.更換絞車剎車塊3石油鉆井工副司鉆關(guān)鍵崗位1.起放空游車；2.檢查安裝鉆井泵安全閥；3.佩戴空呼；4.檢查遠程控制臺；5.調(diào)整剎把4石油鉆井工井架工一般崗位1.指重表的校正；2.操作氣動絞車；3.檢查保養(yǎng)游車大鉤4.起下鉆桿的二層臺操作；5.鉆進中操作剎把5石油鉆井工內(nèi)（外）鉗工一般崗位1.操作液壓大鉗；2.檢查安全卡瓦；3.使用氣動絞車；4.佩戴空呼；5.更換高低速氣開關(guān)6石油鉆井工場地工一般崗位1.識別安全標志；2.使用壓桿式黃油槍；3.丈量鉆具；4.繩索結(jié)扣操作；5.使用安全卡瓦7鉆井液工泥漿技術(shù)員（組長）關(guān)鍵崗位1.測量API濾失量；2.測鉆井液濾液中氯離子的含量；3.鉆井液中鈉土含量的測定；4.測定鉆井液的含砂量；5.測定鉆井液濾液中鈣離子的含量8鉆井液工泥漿工一般崗位1.鉆井液密度計校正；2.測定鉆井液的馬氏漏斗粘度；3.鉆井液流變性測定4.收集鉆井液資料；5.啟動離心機9鉆井柴油機工司機長關(guān)鍵崗位1.檢查調(diào)整12V190B柴油機氣門間隙；2.更換PZ12V190B柴油機噴油泵柱塞彈簧3.測繪簡單零件圖；4.調(diào)整PZ12V190B柴油機供油提前角；5.更換氣門彈簧10鉆井柴油機工柴油機司機一般崗位1.更換氣缸套；2.鉆法蘭螺孔；3.用內(nèi)徑千分表測量Z12V190B型柴油機氣缸套；4.用外徑千分尺測量活塞銷、氣門桿；5.繪制Z12V190B柴油機配氣相位圖11鉆井柴油機工發(fā)電工一般崗位1.利用蓄電池的串并聯(lián)接出12V、24V、48V的電壓；2.千斤頂?shù)氖褂茫?.保養(yǎng)柴油機；4.柴油機的啟動；5.更換溫度表、壓力表鉆井一公司實操考試評分表（司鉆）項目1：起放空游車 正式操作時間：8min序號考核項目評分要素（考核點）配分評分標準扣分得分備注1準備工作準備工具5工﹑用具少或多準備一件扣2分穿戴勞保用品勞保少穿一件扣2分不穿勞?？?分2檢查檢查死活繩頭3未檢查大繩死活繩頭扣3分檢查并試驗防碰天車4未對防碰系統(tǒng)進行調(diào)試檢查扣2分試驗方法不正確扣2分檢查液壓站2一處未檢查扣1分檢查指重表1未檢查指重表是否靈敏可靠扣1分檢查氣源壓力1未檢查氣源壓力扣1分檢查并試驗剎車機構(gòu)3未檢查試驗主剎車扣2分未檢查輔助剎車扣1分檢查確認注水量并做好起升準備2不檢查扣2分3起升空游車掛好空吊卡后，三次合氣開關(guān)用二檔起車3每少或多一次合氣開關(guān)扣1分起車不平穩(wěn)扣2分左手不離氣開關(guān)，右手不離開剎把，隨時觀察游車起升高度3左手離開氣開關(guān)扣1分右手操作剎把姿勢不正確扣2分不注意觀察起升高度扣1分游車上升過程中兩次摘掛氣開關(guān)放氣,確認氣路暢通與否3沒有摘掛氣開關(guān)扣2分每少或多一次合氣開關(guān)扣1分游車起至適當高度摘氣開關(guān)，看井架工手勢剎車,此時，吊卡上升至操作臺欄桿以上1米停止15起升高度超出標準線±0.1m扣2分；依次類推，直到分數(shù)扣完為止4下放空游車控制下放速度；目視吊卡過二層指梁3未控制下放速度扣2分未目視吊卡過二層指梁扣1分當游車下放至轉(zhuǎn)盤面支架3米左右均勻減速5減速位置不正確扣3分未均勻減速扣5分當游車放至轉(zhuǎn)盤面支架時緩慢剎車坐線15超線±50mm扣1分；依次類推，直到扣完為止5剩余水測量將碗中的水到入1000ml的量筒中30每少20ml扣1分；依次類推，直到扣完為止6清理恢復(fù)操作完后按裁判要求恢復(fù)原樣2沒恢復(fù)扣2分7安全生產(chǎn)安全防范意識差扣5分出現(xiàn)任何安全事故該項目作為0分處理合計=SUM(ABOVE)100考評員：年月日

鉆井一公司實操考試評分表（司鉆）項目2：檢查保養(yǎng)鉆井泵考核時間：15min序號考核項目考核內(nèi)容及要求配分評分標準扣分得分備注1檢查保養(yǎng)鉆井泵檢查主油箱油位、油質(zhì)8有問題未查出扣4分2檢查各軸承部位的溫度情況，有無異常響聲8有問題未查出扣4分3檢查潤滑油泵壓力表的變化情況8壓力過低或過高未進行檢查扣5分；檢查項不對一項扣2分4檢查空氣包的充氣壓力8空氣包的充氣壓力不符合要求未檢查出扣6分5檢查噴淋泵水箱5有問題未查出扣3分；未處理扣2分6檢查機架的缸套腔5有問題未查出扣3分；未處理扣2分7檢查缸蓋和閥蓋8未檢查缸蓋和閥蓋的松動情況扣6分；上緊時未涂潤滑脂扣2分8觀察缸套與活塞的工作情況15有問題未查出扣8分；未處理扣2分9松開卡箍，將活塞桿轉(zhuǎn)動1/4圈上緊15未按要求操作不得分10檢查安全閥10有問題未查出扣8分；未處理扣2分11觀察閥蓋密封、缸蓋密封、缸套密封報警孔10有問題未查出扣8分；未處理扣2分安全生產(chǎn)穿戴勞保用品不全扣5分時限按時完成操作，每超時1分鐘扣5分，超時5分鐘必須停止操作。合計=SUM(ABOVE)100考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（司鉆）項目3：佩戴空呼考核時間：10min序號考核要求評分標準配分扣分得分11、檢查準備5min：開氣瓶開關(guān)，檢查氣瓶壓力；檢查殘氣報警器；檢查旁通閥工作情況檢查供氣閥與面罩連接情況2、不檢查氣瓶壓力扣2分，開關(guān)旋轉(zhuǎn)方向錯誤扣1分，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象扣1分；3、不檢查氣瓶是否固定牢固扣2分；4、不檢查高壓管路扣2分；5、不檢查中壓管路扣2分；6、不檢查肩帶、腰帶、背托板各扣1分；7、不檢查面罩頭帶或少檢查1條頭帶扣1分8、不檢查面罩密封周邊扣2分9、未檢查口鼻罩固定及呼吸閥座、閥片、通話膜片扣1分10、不檢查面罩接口、全面罩視窗各扣1分；11、不檢查面罩內(nèi)清潔扣1分；12、不檢查面罩密封性扣2分；14、不檢查殘氣報警器是否工作正?？?分；15、不檢查旁通閥扣2分；16、不檢查供氣閥與面罩連接扣1分；17、不檢查濕紙巾扣1分；2522、呼吸器的佩戴：（1）佩戴開始時拍拍表，將面罩上的頸帶套在脖子上，面罩掛在胸前；由下向上戴面罩，密封框下沒有異物，然后收緊系帶（由下向上）；（2）打開氣瓶開關(guān)兩圈，建立呼吸后拍拍表。（3）將壓縮空氣瓶瓶口向下背在肩上；（4）調(diào)節(jié)肩帶，固定腰帶，松緊度適宜。3、時間要求：全部佩戴完時間3分鐘18、建立呼吸時間超過1min后每1s扣2分；。19、未打開氣瓶扣3分；開氣瓶開關(guān)不夠兩圈扣2分；20、背負氣瓶的方向錯誤扣3分；21、不調(diào)節(jié)肩帶扣2分；22、不固定腰帶扣2分，24、面罩脖帶不掛在脖子上扣1分；25、面罩佩戴方法不正確扣6分；26、密封框壓住頭發(fā)或其他物體扣4分；28、面罩密封周邊有漏氣現(xiàn)象扣4分；，29、佩戴完畢總時間每超過1s扣2分。6534、結(jié)束工作2分鐘將設(shè)備恢復(fù)原狀30、未關(guān)閉氣瓶閥門，釋放氣管的殘氣各扣2分；31、未放松肩帶、腰帶、面罩頭帶扣2分；32、未及時清洗、消毒面具扣2分，清洗方法不正確扣2分；33、未正確將設(shè)備裝箱或裝箱不合要求扣2分。10備注合計100考評員：年月日

鉆井一公司實操考試評分表（司鉆）項目4：接頭尺法識別接頭考核時間：5min序號考核內(nèi)容考核內(nèi)容及要求配分評分標準扣分得分備注1識別公扣扣型使用接頭尺：將接頭尺放在公扣小頭的直徑線上，使接頭尺頂與公扣的螺紋齒頂對平20未將接頭尺放在公扣小頭的直徑線上扣10分；接頭尺頂未與公扣的螺紋齒頂對齊扣10分2讀扣型：另一端螺紋齒頂對應(yīng)在接頭尺上的數(shù)碼即為它的扣型20讀數(shù)錯誤扣20分3識別正、反扣5識別錯誤扣5分4識別母扣扣型使用接頭尺：將接頭尺放在母扣的直徑線上，使接頭尺頂住母接頭鏜孔壁20未將接頭尺放在母扣的直徑線上扣10分；接頭尺未頂住母接頭鏜孔壁扣10分5讀扣型：另一端對應(yīng)在接頭尺上的數(shù)碼即為它的扣型20讀數(shù)錯誤扣20分6識別正、反扣5識別錯誤扣5分7填表填寫配合接頭規(guī)格10填寫錯誤扣5分；不規(guī)范扣5分安全生產(chǎn)穿戴勞保用品不全扣5分時限按時完成操作，每超時1分鐘扣5分，超時5分鐘必須停止操作。合計=SUM(ABOVE)100考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（司鉆）項目5：更換絞車剎車塊考核時間：40min序號考核項目考核內(nèi)容及要求配分評分標準扣分得分備注1拆舊剎帶將游動滑車繃在大門坡道上2游車未放穩(wěn)，未封支梁扣1分2停絞車動力2操作錯誤扣2分3抬起剎把，卸掉大繩全部載荷4負荷未卸完扣4分4卸下絞車前護罩4未卸下絞車前護罩扣4分5松開兩剎帶的調(diào)節(jié)螺絲并帽及調(diào)節(jié)螺母4操作方法不正確扣4分6拆掉剎帶吊鉤，松開托輪4操作方法不正確扣4分7拆下剎帶兩端銷子的開口銷及擋圈，取出大銷子4操作方法不正確扣4分8用撬杠把剎帶撥離剎車轂5操作方法不正確扣5分9栓好繩套，用氣動絞車配合吊出剎帶5吊剎帶方法不對扣3分；剎帶未一次拉出扣2分10安裝新剎帶把更換好剎車塊的剎帶吊入滾筒5操作方法不正確扣5分11用撬杠撥到剎車轂上5吊新剎帶方法不對扣5分12穿曲軸連桿與下端的銷子，套上擋圈，插上開口銷4操作方法不正確扣4分13下拉剎帶使上端銷孔對正，穿上大銷子，套上擋圈，插上開口銷4擋銷配件少裝一件扣1分14裝上剎帶吊鉤2操作方法不正確扣2分15調(diào)試調(diào)節(jié)剎帶的調(diào)節(jié)螺母使剎帶受力均勻，平衡梁保持平衡，剎把與鉆臺水平面的夾角為45°8調(diào)節(jié)方法不對扣4分；剎帶受力不均勻扣2分；剎把高度不合適扣2分；16剎把抬起時，調(diào)節(jié)吊鉤螺母使剎帶與剎車轂的間隙為3-5mm5剎車塊與剎車鼓間隙不對扣5分17剎把剎緊時，調(diào)節(jié)托帶輪其間隙為2-3mm5托帶輪調(diào)節(jié)間隙不對扣5分18剎把剎緊時，調(diào)節(jié)前滾輪其間隙為2-5mm5前滾輪調(diào)節(jié)間隙不對扣5分19試剎車清理好手工具，檢查剎車曲拐周圍有無雜物2曲拐周圍有雜物扣1分；不清理手工具扣1分20掛合絞車動力2操作錯誤扣2分21排好大繩10未排大繩扣10分，大繩未排好扣5分22提起游車，試剎車5不試剎車扣5分23裝上絞車護罩4護罩未裝扣4分24安全生產(chǎn)穿戴勞保用品不全扣5分時限按時完成操作，每超時1分鐘扣5分，超時5分鐘必須停止操作。合計=SUM(ABOVE)100考評員：鉆井一公司實操考試評分表（副司鉆）項目1：起放空游車 正式操作時間：8min序號考核項目評分要素（考核點）配分評分標準扣分得分備注1準備工作準備工具5工﹑用具少或多準備一件扣2分穿戴勞保用品勞保少穿一件扣2分不穿勞保扣5分2檢查檢查死活繩頭3未檢查大繩死活繩頭扣3分檢查并試驗防碰天車4未對防碰系統(tǒng)進行調(diào)試檢查扣2分試驗方法不正確扣2分檢查液壓站2一處未檢查扣1分檢查指重表1未檢查指重表是否靈敏可靠扣1分檢查氣源壓力1未檢查氣源壓力扣1分檢查并試驗剎車機構(gòu)3未檢查試驗主剎車扣2分未檢查輔助剎車扣1分檢查確認注水量并做好起升準備2不檢查扣2分3起升空游車掛好空吊卡后，三次合氣開關(guān)用二檔起車3每少或多一次合氣開關(guān)扣1分起車不平穩(wěn)扣2分左手不離氣開關(guān)，右手不離開剎把，隨時觀察游車起升高度3左手離開氣開關(guān)扣1分右手操作剎把姿勢不正確扣2分不注意觀察起升高度扣1分游車上升過程中兩次摘掛氣開關(guān)放氣,確認氣路暢通與否3沒有摘掛氣開關(guān)扣2分每少或多一次合氣開關(guān)扣1分游車起至適當高度摘氣開關(guān)，看井架工手勢剎車,此時，吊卡上升至操作臺欄桿以上1米停止15起升高度超出標準線±0.1m扣2分；依次類推，直到分數(shù)扣完為止4下放空游車控制下放速度；目視吊卡過二層指梁3未控制下放速度扣2分未目視吊卡過二層指梁扣1分當游車下放至轉(zhuǎn)盤面支架3米左右均勻減速5減速位置不正確扣3分未均勻減速扣5分當游車放至轉(zhuǎn)盤面支架時緩慢剎車坐線15超線±20mm扣1分；依次類推，直到扣完為止5剩余水測量將碗中的水到入1000ml的量筒中30每少50ml扣1分；依次類推，直到扣完為止6清理恢復(fù)操作完后按裁判要求恢復(fù)原樣2沒恢復(fù)扣2分7安全生產(chǎn)安全防范意識差扣5分出現(xiàn)任何安全事故該項目作為0分處理合計=SUM(ABOVE)100考評員：年月日

鉆井一公司實操考試評分表（副司鉆）項目2：檢查安裝鉆井泵安全閥考核時間:15min序號考試項目考試內(nèi)容及要求配分評分標準扣分得分備注1準備檢查安全閥銷釘、活塞等5未檢查扣分2根據(jù)密封壓力，選擇相應(yīng)尺寸和材料的銷釘5選擇不正確扣5分3檢查安裝鉆井泵安全閥打開安全閥外罩5撥出已損壞的銷釘10未撥出已損壞的銷釘扣10分打開安全閥閥罩5檢查活塞10未檢查扣10分若活塞損壞，更換活塞10未更換扣10分若活塞完好，將其推入套筒內(nèi)10將完好活塞推入套筒內(nèi)扣10分使活塞銷釘孔與閥蓋銷釘孔對正10活塞銷釘孔與閥蓋銷釘孔對正插入銷釘10未插入新銷釘扣5分合上外罩5未合上安全閥外罩扣10分啟動鉆井泵5未重新啟動鉆井泵扣分安全生產(chǎn)勞保用品穿戴不符合要求一處扣5分，扣完為止時限按時完成操作，每超時1分鐘扣5分，超時5分鐘必須停止操作。合計=SUM(ABOVE)90考評員：年月日

鉆井一公司實操考試評分表（副司鉆）項目3：佩戴空呼考核時間：10min序號考核要求評分標準配分扣分得分11、檢查準備5min：開氣瓶開關(guān)，檢查氣瓶壓力；檢查殘氣報警器；檢查旁通閥工作情況檢查供氣閥與面罩連接情況2、不檢查氣瓶壓力扣2分，開關(guān)旋轉(zhuǎn)方向錯誤扣1分，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象扣1分；3、不檢查氣瓶是否固定牢固扣2分；4、不檢查高壓管路扣2分；5、不檢查中壓管路扣2分；6、不檢查肩帶、腰帶、背托板各扣1分；7、不檢查面罩頭帶或少檢查1條頭帶扣1分8、不檢查面罩密封周邊扣2分9、未檢查口鼻罩固定及呼吸閥座、閥片、通話膜片扣1分10、不檢查面罩接口、全面罩視窗各扣1分；11、不檢查面罩內(nèi)清潔扣1分；12、不檢查面罩密封性扣2分；14、不檢查殘氣報警器是否工作正常扣2分；15、不檢查旁通閥扣2分；16、不檢查供氣閥與面罩連接扣1分；17、不檢查濕紙巾扣1分；2522、呼吸器的佩戴：（1）佩戴開始時拍拍表，將面罩上的頸帶套在脖子上，面罩掛在胸前；由下向上戴面罩，密封框下沒有異物，然后收緊系帶（由下向上）；（2）打開氣瓶開關(guān)兩圈，建立呼吸后拍拍表。（3）將壓縮空氣瓶瓶口向下背在肩上；（4）調(diào)節(jié)肩帶，固定腰帶，松緊度適宜。3、時間要求：全部佩戴完時間3分鐘18、建立呼吸時間超過1min后每1s扣2分；。19、未打開氣瓶扣3分；開氣瓶開關(guān)不夠兩圈扣2分；20、背負氣瓶的方向錯誤扣3分；21、不調(diào)節(jié)肩帶扣2分；22、不固定腰帶扣2分，24、面罩脖帶不掛在脖子上扣1分；25、面罩佩戴方法不正確扣6分；26、密封框壓住頭發(fā)或其他物體扣4分；28、面罩密封周邊有漏氣現(xiàn)象扣4分；，29、佩戴完畢總時間每超過1s扣2分。6534、結(jié)束工作2分鐘將設(shè)備恢復(fù)原狀30、未關(guān)閉氣瓶閥門，釋放氣管的殘氣各扣2分；31、未放松肩帶、腰帶、面罩頭帶扣2分；32、未及時清洗、消毒面具扣2分，清洗方法不正確扣2分；33、未正確將設(shè)備裝箱或裝箱不合要求扣2分。10備注合計100考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（副司鉆）項目4：檢查遠程控制臺考核時間：15min序號考核項目考核內(nèi)容及要求（評分要素）配分評分標準扣分得分備注1檢查遠程控制臺檢查三個壓力表15漏查一個扣5分；查看結(jié)果錯誤一次扣2.5分2檢查電機開關(guān)5未檢查扣5分3試運轉(zhuǎn)三缸柱塞泵10未試運轉(zhuǎn)扣10分；未把開關(guān)扳至自動狀態(tài)扣10分4檢查油量5未檢查油量扣5分；檢查結(jié)果錯誤一次扣2.5分5檢查貯能器截止閥5未檢查扣5分；位置不對未糾正扣2.5分6檢查三缸柱塞泵5未檢查扣5分；檢查結(jié)果不正確扣2.5分7檢查傳動輪的保養(yǎng)5未檢查扣5分；檢查結(jié)果不正確扣2.5分8檢查三位四通閥15漏查一個扣3分；檢查結(jié)果錯誤一處扣3分9試開關(guān)三位四通閥10漏試一個扣3分；未回位一處扣2分10查氣源壓力表5未檢查扣5分；查看結(jié)果錯誤扣2.5分11檢查氣源總閥5未檢查扣5分；位置錯誤未糾正扣2.5分12試運轉(zhuǎn)氣動液壓泵10漏試運轉(zhuǎn)一次扣10分；未關(guān)上截止閥扣10分13檢查各部件連接情況5未檢查扣5分安全生產(chǎn)穿戴勞保用品不全扣5分時限按時完成操作，每超時1分鐘扣5分，超時5分鐘必須停止操作。合計100考評員：年月日

鉆井一公司實操考試評分表（副司鉆）項目5：調(diào)整剎把考核時間：20min序號考核項目考核內(nèi)容及要求配分評分標準扣分得分備注1準備將鉆具用吊卡坐在轉(zhuǎn)盤上3鉆具坐轉(zhuǎn)盤不平穩(wěn)扣3分2卸掉負荷、大鉤彈簧放松6大鉤負荷未卸完扣3分；彈簧未放松或放松過多各扣3分3摘掉絞車動力5未摘掉絞車動力扣5分4停止轉(zhuǎn)動后鎖上轉(zhuǎn)盤鎖銷2未合轉(zhuǎn)盤鎖銷扣2分5合上低速和轉(zhuǎn)盤離合器5未合上轉(zhuǎn)盤離合器和低速離合器扣5分6緩慢抬起剎把，滾筒不轉(zhuǎn)動2上抬剎把過快扣2分7打開滾筒前護罩3未打開滾筒前護罩扣3分8調(diào)整剎把用專用扳手卸松剎帶調(diào)節(jié)螺絲的鎖緊螺母5未松開鎖緊螺母扣5分9轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，順時針轉(zhuǎn)動時剎把降低，逆時針轉(zhuǎn)動時剎把升高15調(diào)反扣15分10兩剎帶同步調(diào)整5兩剎帶調(diào)整不同步扣5分11平衡梁處于平衡10平衡梁未調(diào)平扣10分12剎把角度45°5剎把角度不足45°扣5分13試剎車調(diào)整完，下壓剎把，剎住滾筒4未下壓剎把，剎住滾筒扣4分14摘掉轉(zhuǎn)盤離合器和低速離合器5未摘掉轉(zhuǎn)盤離合器和低速離合器扣5分15打開轉(zhuǎn)盤鎖銷2未打開轉(zhuǎn)盤鎖銷扣2分16掛合絞車離合器5掛合方法不正確扣5分17上提鉆具1～2m試剎車10上提鉆具超過2m扣5分；，剎把不靈活扣5分18合適后緊背帽3背帽不緊扣3分19摘開吊卡2未摘開吊卡扣2分20裝好滾筒前護罩3護罩未裝好扣3分安全生產(chǎn)穿戴勞保用品不全扣5分時限按時完成操作，每超時1分鐘扣5分，超時5分鐘必須停止操作。合計=SUM(ABOVE)100考評員：年月日

鉆井一公司實操考試評分表（井架工）項目1：校正指重表考核時間：15min序號考核項目考核內(nèi)容及要求（評分要素）配分評分標準扣分得分備注1校正指重表提鉆具、扣吊卡、卸負荷10鉆具未提高扣5分；坐鉆具不平穩(wěn)扣3分；負荷一次未卸完扣2分；水龍頭傾斜扣2分2卸松排氣絲堵，卸油壓5松絲堵方向錯扣2.5分；卸油壓不均勻扣2.5分3卸表罩和表盤5表罩放置位置不安全扣2.5分；表盤一次未卸下扣2.5分4校正指重表針20一個表針未調(diào)至零位扣10分；表針松動扣5分；轉(zhuǎn)動不靈活、有阻卡扣10分5裝表盤和表罩5裝錯順序扣5分；表盤和表罩未上緊各扣2.5分6接手壓泵管線，上緊排氣絲堵5不會接手壓泵管線扣2.5分；未上緊排氣絲堵扣2.5分7泵變壓器油10表針表示噸位過大、過小扣10分8檢查指重表、傳感器、液壓管線5一項不密封扣2分9卸松排氣絲堵、排空氣10排空氣不均勻扣5分；表針擺回位置不對扣5分10緊絲堵，卸手壓泵管線5上緊絲堵不及時扣3分；卸手壓泵管線一次不成功扣2分11檢查壓盤間隙15不核對懸重與鉆具重力是否相符扣10分；未檢查壓盤間隙扣5分；間隙不對扣5分12清點工具5未清點工具扣5分安全生產(chǎn)穿戴勞保用品不全扣5分時限按時完成操作，每超時1分鐘扣5分，超時5分鐘必須停止操作。合計=SUM(ABOVE)100考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（井架工）項目2：操作氣動絞車考核時間：10min序號考核項目評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1使用前檢查檢查固定10未檢查底座固定扣4分；未檢查天滑輪和吊鉤固定各扣3分；有未查出扣2分2檢查剎車是否靈敏10未檢查剎帶聯(lián)接固定扣3分；未檢查剎帶磨損扣5分；未檢查剎把與剎帶聯(lián)接扣5分3鋼絲繩磨損及排列10未檢查鋼絲繩在滾筒的排列情況扣2分；未檢查鋼絲繩是否有打扭和斷絲、結(jié)扣現(xiàn)象扣5分；未檢查鋼絲繩是否和井架、二層平臺纏繞扣5分4氣開關(guān)靈活好用、不漏氣5未檢查氣管線密封扣2分；未檢查氣開關(guān)操作靈活扣3分；未檢查氣管線與絞車接口聯(lián)接扣3分5操作氣動絞車掛合10未打開氣路總閥門扣5分；距氣動絞車小于10mm扣5分；未同時握氣開關(guān)和剎把扣3分6合氣開關(guān)起升35沒有起升信號合氣開關(guān)扣5分；鋼絲繩排列亂未發(fā)現(xiàn)扣5分；吊鉤等有掛卡未發(fā)現(xiàn)扣15分；觀察繩套是否栓牢和重物轉(zhuǎn)動、吊起重物過多各扣5分；重物在地面拖動時，上吊過快扣5分7下放重物20未觀察剎車后滾筒是否打滑扣5分；下放速度過快扣3分；不觀察有無掛卡扣2分；重物未一次放到指定位置扣5分；未整理現(xiàn)場扣5分8安全生產(chǎn)穿戴勞保用品不全扣20分時限按時完成操作，每超時1分鐘扣5分，超時5分鐘必須停止操作。合計=SUM(ABOVE)100考評員：年月日

鉆井一公司實操考試評分表（井架工）項目3：檢查保養(yǎng)游車大鉤考核時間：10min序號考核項目考核內(nèi)容及要求配分評分標準扣分得分備注1檢查游車大鉤檢查滑輪軸承10未檢查游車滑輪轉(zhuǎn)動情況每處扣5分2檢查大鉤止推軸承8未檢查扣8分；方法不對扣5分3檢查中心軸銷8未檢查扣8分；方法不對扣5分4檢查各擺動部件5未檢查扣8分；方法不對扣5分5檢查鉤身制動裝置8未檢查扣8分；方法不對扣5分6檢查鉤口安全鎖緊裝置8未檢查扣8分；方法不對扣5分7檢查側(cè)鉤閉鎖裝置8未檢查扣8分；方法不對扣5分8檢查游車大鉤各緊固螺絲、螺母、開口銷10未檢查大鉤、游車各部位螺栓緊固情況每處扣2分；未檢查固定螺栓鎖緊銷每處扣2分9保養(yǎng)游車大鉤保養(yǎng)游車：按規(guī)定保養(yǎng)時間，用黃油槍將潤滑脂注入各潤滑部位15滑車軸承保養(yǎng)6點，保養(yǎng)周期170h；少保養(yǎng)一處扣5分10保養(yǎng)大鉤：按規(guī)定保養(yǎng)時間，用黃油槍將潤滑脂注入各潤滑部位15大鉤安全銷未按周期（500h）保養(yǎng)扣5分；大鉤止動銷未按周期（500h）保養(yǎng)扣5分；未保養(yǎng)大鉤彈簧油池（保養(yǎng)周期1000h）扣5分；11注潤滑脂后，將黃油嘴油污擦干凈5未擦干凈扣5分安全生產(chǎn)穿戴勞保用品不全扣5分時限按時完成操作，每超時1分鐘扣5分，超時5分鐘必須停止操作。合計=SUM(ABOVE)100考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（井架工）項目4：起下鉆鋌二層臺操作考核時間：20min序號考核項目考核內(nèi)容及要求（評分要素）配分評分標準扣分得分備注1起鉆鋌檢查鋼絲繩5不檢查大繩扣5分；有斷絲未發(fā)現(xiàn)扣3分；2發(fā)停車信號5發(fā)停車信號不及時扣5分3繞兜繩5繞兜繩一次不成功扣2分；兜繩未放松扣2分；不看鉆臺卸扣扣1分4固定兜繩10拉兜繩配合不協(xié)調(diào)5扣分，一次不成功扣5分；5開吊卡10操作動作不正確扣5分；開吊卡不及時或吊卡壓兜繩各扣8分6排立柱10立柱未及時拉入指梁扣5分；未目送吊卡過指梁扣2分；未抽出兜繩扣3分；立柱排不齊扣5分7下鉆鋌立柱準備5未使用鉆桿鉤扣3分；立柱未拉出靠在指梁上扣5分8繞好固定兜繩10繞兜繩一次不成功扣3分；兜繩留出的長度不合適扣5分眼看游車上升5大繩進指梁或游車碰指梁扣分9發(fā)停車信號5發(fā)停車信號不及時扣5分10扣吊卡20操作動作不正確扣5分；扣吊卡一次不成功扣10分；扣后不檢查扣5分；不及時發(fā)起車信號扣5分11取兜繩5提前取兜繩扣5分；12目送游車過指梁5未目送游車過指梁扣5分13安全生產(chǎn)穿戴勞保用品不全扣5分時限按時完成操作，每超時1分鐘扣5分，超時5分鐘必須停止操作。合計=SUM(ABOVE)100考評員：年月日

鉆井一公司實操考試評分表（井架工）項目5：起下鉆鋌二層臺操作考核時間：20min序號考核項目考核內(nèi)容及要求配分評分標準扣分得分備注1檢查檢查氣路系統(tǒng)壓力是否在0.5～0.7MPa范圍內(nèi)1未檢查或有問題未查出各扣1分2檢查剎把角度是否合適，剎車是否靈敏可靠4剎把角度不合適扣2分；未檢查剎車是否靈敏可靠扣1分；3檢查指重表、泵壓表、大繩及防碰天車裝置的工作情況4未檢查一項扣2分；有問題未查出每點扣1分；4將待接單根吊入小鼠洞1小鼠洞無單根扣1分5姿勢要求身體直立，雙腳略成“八”字形，兩腳尖與肩同寬4站姿有一項不符合要求扣2分6右手心向下握住剎把，左手扶轉(zhuǎn)盤離合器氣開關(guān)4手位有一項不符合要求扣2分7正視指重表，斜視泵壓表、滾筒和轉(zhuǎn)盤4眼向有一項不符合要求扣2分8啟動轉(zhuǎn)盤左手兩次掛合轉(zhuǎn)盤離合器氣開關(guān)3一次掛合啟動扣1分；加壓啟動轉(zhuǎn)盤扣2分9鉆進操作鉆頭距井底1m左右，右手輕抬剎把下放鉆具3操作不符合要求各扣1分10鉆壓由小到大逐漸加至設(shè)計鉆壓4加壓不符合要求扣2分，11控制剎把使?jié)L筒均勻轉(zhuǎn)動送鉆10送鉆不均勻扣6分；鉆壓未在設(shè)計鉆壓范圍內(nèi)扣4分12精力集中，隨時注意指重表、泵壓表的變化6未隨時注意觀察指重表、泵壓表的變化各扣2分13接單根待鉆完方入時剎住剎把，鉆壓減少30～50MPa2鉆壓未減少30～50KN扣1分14摘轉(zhuǎn)盤氣開關(guān)1操作錯誤扣1分15待轉(zhuǎn)盤停穩(wěn)后一次掛合滾筒低速3轉(zhuǎn)盤未停穩(wěn)掛滾筒低速扣1分，未一次掛合2扣分16滾筒將要轉(zhuǎn)動時松剎把，單根母接頭出轉(zhuǎn)盤面0.5m剎車3松剎把不符合要求扣1分；單根母接頭出轉(zhuǎn)盤面位置不合適扣2分17放入小補心，扣好吊卡擺正3小補心、吊卡未一次放入、扣好各扣1分；吊卡未擺正扣1分18慢放鉆具坐吊卡，大鉤彈簧松回2/3左右剎住剎把6大鉤彈簧松緊程度不符合要求扣5分19停泵4停泵過早扣3分20卸扣后上提方鉆桿使公接頭高出母接頭0.2m3上提鉆具位置不符合要求扣2分21小鼠洞對扣4對扣一次不成功扣3分22接單根待鉆桿上緊后，合低速，方鉆桿提升時改用高速，單根起出鼠洞3/4摘高速5未改用高速扣2分；摘高速的位置不合適扣2分23單根出小鼠洞后及時剎車2未及時剎車或單根提的過高各扣1分24與井口鉆具對扣，液氣大鉗上扣4對扣一次不成功扣5分25開泵4不立即開泵、開泵過猛各扣2分26鉆井液返出井口、泵壓正常后，合低速上提鉆具0.2m剎車2操作不符合要求每處扣1分27井口人員摘開吊卡取出小補心2操作不符合要求每處扣1分28慢慢下放鉆具，眼看懸重表、泵壓表，方鉆桿接頭過轉(zhuǎn)盤面時驅(qū)動2操作不符合要求每處扣1分29轉(zhuǎn)盤使方補心進大方瓦，恢復(fù)鉆進2方補心一次未進大方瓦扣1分30安全生產(chǎn)穿戴勞保用品不全扣5分合計100考評員：年月日

鉆井一公司實操考試評分表（內(nèi)外鉗工）項目1：操作液壓大鉗考核時間：5min序號考核項目評分要素配分評分標準扣分得分備注1操作液壓大鉗檢查鉗牙及上下檔銷10未檢查鉗牙完好扣4分；未檢查上下?lián)蹁N扣4分；鉗頭尺寸與鉆具尺寸不符扣4分2打開氣路閥門5未檢查氣路扣4分；未檢查就打開閥門扣2分3打開手輪調(diào)節(jié)開關(guān)10系統(tǒng)壓力不符合要求扣10分4轉(zhuǎn)動定位手柄5手柄位置不對扣5分5大鉗缺口對準井口5缺口未對準井口扣5分6送鉗子到井口15操作不平穩(wěn)扣5分；撞擊鉆桿扣5分；未一次進入大鉗缺口扣5分7扳動雙向氣閥5未一次到位扣5分8卸扣、上扣20下鉗未咬緊轉(zhuǎn)鉗頭扣5分；上緊、卸開后未及時停轉(zhuǎn)扣5分；高低速選用不合理扣10分，上扣未達到規(guī)定壓力扣20分9鉗頭復(fù)位10上鉗對缺口未一次成功扣5分；下鉗未松開扣5分10大鉗離開井口10操作不平穩(wěn)扣5分；停用后閥門未全部關(guān)閉扣5分11使用后保養(yǎng)5保養(yǎng)不到位扣5分安全生產(chǎn)穿戴勞保用品不全扣5分時限按時完成操作，每超時1分鐘扣5分，超時5分鐘必須停止操作。合計=SUM(ABOVE)100考評員：年月日

鉆井一公司實操考試評分表（內(nèi)外鉗工）項目2：操作液壓大鉗考核時間：5min序號考核項目評分要素評分標準配分扣分得分備注1檢查安全卡瓦檢查卡瓦牙未用鋼絲刷檢查卡瓦牙每處扣5分15檢查卡瓦牙彈簧未逐個下壓卡瓦檢查彈簧每處扣5分；152檢查鉸鏈銷釘未檢查鉸鏈軸銷每處扣5分153檢查調(diào)節(jié)絲杠、螺母未檢查扣15分，檢查有錯誤每處扣5分154檢查調(diào)節(jié)絲杠銷未檢查扣15分，檢查有錯誤每處扣5分105檢查保險鏈未檢查扣15分，檢查有錯誤每處扣5分10檢查手柄未檢查扣15分，檢查有錯誤每處扣5分106卡瓦背面涂抹潤滑脂未涂抹潤滑脂扣10分107安全生產(chǎn)穿戴勞保用品不全扣5分；操作中發(fā)生嚴重失誤取消考核資格時限按時完成操作，每超時1分鐘扣5分，超時5分鐘必須停止操作。合計=SUM(ABOVE)100考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（內(nèi)外鉗工）項目3：操作氣動絞車考核時間：10min序號考核項目評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1使用前檢查檢查固定10未檢查底座固定扣4分；未檢查天滑輪和吊鉤固定各扣3分；有未查出扣2分2檢查剎車是否靈敏10未檢查剎帶聯(lián)接固定扣3分；未檢查剎帶磨損扣5分；未檢查剎把與剎帶聯(lián)接扣5分3鋼絲繩磨損及排列10未檢查鋼絲繩在滾筒的排列情況扣2分；未檢查鋼絲繩是否有打扭和斷絲、結(jié)扣現(xiàn)象扣5分；未檢查鋼絲繩是否和井架、二層平臺纏繞扣5分4氣開關(guān)靈活好用、不漏氣5未檢查氣管線密封扣2分；未檢查氣開關(guān)操作靈活扣3分；未檢查氣管線與絞車接口聯(lián)接扣3分5操作氣動絞車掛合10未打開氣路總閥門扣5分；距氣動絞車小于10mm扣5分；未同時握氣開關(guān)和剎把扣3分6合氣開關(guān)起升35沒有起升信號合氣開關(guān)扣5分；鋼絲繩排列亂未發(fā)現(xiàn)扣5分；吊鉤等有掛卡未發(fā)現(xiàn)扣15分；觀察繩套是否栓牢和重物轉(zhuǎn)動、吊起重物過多各扣5分；重物在地面拖動時，上吊過快扣5分7下放重物20未觀察剎車后滾筒是否打滑扣5分；下放速度過快扣3分；不觀察有無掛卡扣2分；重物未一次放到指定位置扣5分；未整理現(xiàn)場扣5分8安全生產(chǎn)穿戴勞保用品不全扣20分時限按時完成操作，每超時1分鐘扣5分，超時5分鐘必須停止操作。合計=SUM(ABOVE)100考評員：年月日

鉆井一公司實操考試評分表（內(nèi)外鉗工）項目4：佩戴空呼考核時間：10min序號考核要求評分標準配分扣分得分11、檢查準備5min：開氣瓶開關(guān)，檢查氣瓶壓力；檢查殘氣報警器；檢查旁通閥工作情況檢查供氣閥與面罩連接情況2、不檢查氣瓶壓力扣2分，開關(guān)旋轉(zhuǎn)方向錯誤扣1分，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象扣1分；3、不檢查氣瓶是否固定牢固扣2分；4、不檢查高壓管路扣2分；5、不檢查中壓管路扣2分；6、不檢查肩帶、腰帶、背托板各扣1分；7、不檢查面罩頭帶或少檢查1條頭帶扣1分8、不檢查面罩密封周邊扣2分9、未檢查口鼻罩固定及呼吸閥座、閥片、通話膜片扣1分10、不檢查面罩接口、全面罩視窗各扣1分；11、不檢查面罩內(nèi)清潔扣1分；12、不檢查面罩密封性扣2分；14、不檢查殘氣報警器是否工作正?？?分；15、不檢查旁通閥扣2分；16、不檢查供氣閥與面罩連接扣1分；17、不檢查濕紙巾扣1分；2522、呼吸器的佩戴：（1）佩戴開始時拍拍表，將面罩上的頸帶套在脖子上，面罩掛在胸前；由下向上戴面罩，密封框下沒有異物，然后收緊系帶（由下向上）；（2）打開氣瓶開關(guān)兩圈，建立呼吸后拍拍表。（3）將壓縮空氣瓶瓶口向下背在肩上；（4）調(diào)節(jié)肩帶，固定腰帶，松緊度適宜。3、時間要求：全部佩戴完時間3分鐘18、建立呼吸時間超過1min后每1s扣2分；。19、未打開氣瓶扣3分；開氣瓶開關(guān)不夠兩圈扣2分；20、背負氣瓶的方向錯誤扣3分；21、不調(diào)節(jié)肩帶扣2分；22、不固定腰帶扣2分，24、面罩脖帶不掛在脖子上扣1分；25、面罩佩戴方法不正確扣6分；26、密封框壓住頭發(fā)或其他物體扣4分；28、面罩密封周邊有漏氣現(xiàn)象扣4分；，29、佩戴完畢總時間每超過1s扣2分。6534、結(jié)束工作2分鐘將設(shè)備恢復(fù)原狀30、未關(guān)閉氣瓶閥門，釋放氣管的殘氣各扣2分；31、未放松肩帶、腰帶、面罩頭帶扣2分；32、未及時清洗、消毒面具扣2分，清洗方法不正確扣2分；33、未正確將設(shè)備裝箱或裝箱不合要求扣2分。10備注合計100考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（內(nèi)外鉗工）項目5：更換高低速氣開關(guān)考核時間：20min序號考核項目考核內(nèi)容及要求（評分要素）配分評分標準檢驗結(jié)果扣分得分備注1更換高低速氣開關(guān)關(guān)氣源5未關(guān)死氣源扣5分2卸接頭和固定螺絲15方向不對一次扣5分；次序不對扣10分3取下舊氣開關(guān)20未卸下接頭和固定螺絲扣10分；損壞接頭扣10分4裝新氣開關(guān)10方向不對一次扣10分5接氣管線接頭，上緊固定螺絲20次序錯扣10分；接頭方向不對一次扣5分；未上緊固定螺絲扣5分6開氣源5未開氣源扣5分7試新開關(guān)20試新開關(guān)一次不成功扣20分8清理工具5未清理工具扣5分安全生產(chǎn)穿戴勞保用品不全扣5分時限按時完成操作，每超時1分鐘扣5分，超時5分鐘必須停止操作。合計=SUM(ABOVE)100考評員：年月日

鉆井一公司實操考試評分表（場地工）項目1：識別井場安全標識考核時間：10min序號考核內(nèi)容考核要點配分評分標準扣分得分備注1識別井場安全標志必須戴安全帽10識別錯誤扣10分；設(shè)置地方不正確扣5分；2必須系保險帶10識別錯誤扣10分；設(shè)置地方不正確扣5分3嚴禁煙火10識別錯誤扣10分；設(shè)置地方不正確扣5分4禁止亂動10識別錯誤扣10分；設(shè)置地方不正確扣5分5當心觸電10識別錯誤扣10分；設(shè)置地方不正確扣5分6禁止吊籃乘人10識別錯誤扣10分；設(shè)置地方不正確扣5分7運轉(zhuǎn)時禁止加油10識別錯誤扣10分；設(shè)置地方不正確扣5分8當心滑跌10識別錯誤扣10分；設(shè)置地方不正確扣5分9當心機械傷人10識別錯誤扣10分；設(shè)置地方不正確扣5分10修理時禁止轉(zhuǎn)動10識別錯誤扣10分；設(shè)置地方不正確扣5分安全生產(chǎn)穿戴勞保用品不全扣5分時限按時完成操作，每超時1分鐘扣5分，超時5分鐘必須停止操作。合計100考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（場地工）項目2：識別井場安全標識考核時間：10min序號考核項目評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1使用壓桿式黃油槍檢查20未檢查黃油槍活塞扣5分；未檢查黃油槍油槍頭密封圈扣5分；未檢查油道扣10分2裝潤滑脂25未鎖住拉桿扣5分；裝不滿扣5分；未排除空氣扣5分；一次不成功扣10分3注潤滑脂40未檢查設(shè)備停轉(zhuǎn)扣10分；設(shè)備停轉(zhuǎn)未做好標記扣10分；油槍頭與黃油嘴不對正（傾斜度大于15度）扣10分；注潤滑脂一次不成功扣10分4清理工具15注潤滑脂后清除油污扣10分；漏收一件工具扣5分4安全生產(chǎn)穿戴勞保用品不全扣5分時限按時完成操作，每超時1分鐘扣5分，超時5分鐘必須停止操作。合計=SUM(ABOVE)100考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（場地工）項目3：丈量鉆具考核時間：10min序號考核項目評分要素配分評分標準扣分得分備注1準備工作勞保用品齊全工具準備齊全5不穿勞保用品扣3分未準備如好工具扣2分2操作程序1、鋼卷尺零端線與鉆具（或套管）內(nèi)螺紋接頭臺階端面對齊。15部位不正確扣15分，尺帶不直、不緊扣10分2、另一人拉緊尺帶對準外螺紋接頭臺階端面（或套管外螺紋根部）15部位不正確扣15分，尺帶不直、不緊扣10分3、讀出長度。15讀數(shù)錯誤扣10分，長度未精確到0.01米或毫米位未四舍五入扣5分4、仔細查對鋼印號。10不查鋼號扣15分5、在鉆桿（或套管）上編號。10未用白漆在鉆桿（或套管）上編號扣10分6、填寫鉆具記錄本（或套管記錄本）10不填記錄本扣10分，字跡不工整扣5分3復(fù)查丈量不少于2次5不重復(fù)丈量扣5分兩次長度不一致必須丈量第三次5兩次不一致不重復(fù)丈量扣5分4收拾工具收好丈量工具10不收拾好工具扣10分安全生產(chǎn)穿戴勞保用品不全扣5分時限按時完成操作，每超時1分鐘扣5分，超時5分鐘必須停止操作。合計=SUM(ABOVE)100考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（場地工）項目4：繩索結(jié)扣操作考核時間：15min序號考核項目評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1繩索結(jié)扣挽直套式繩結(jié)30未先用棕繩挽成“U”形扣5分錯扣20分；未一次挽成扣5分；不用棕繩絲固定繩結(jié)兩端各扣5分；棕繩絲固定位置錯扣5分2挽套鉤結(jié)20未挽成∝形扣10分；未一次掛入滑輪鉤扣10分3挽漁夫結(jié)25未一次挽成扣10分；挽錯扣25分；未將繩結(jié)拉緊扣5分4挽死扣結(jié)25未一次挽成扣5分；挽錯扣25分；未將繩結(jié)拉緊扣5分5安全生產(chǎn)穿戴勞保用品不全扣20分時限按時完成操作，每超時1分鐘扣5分，超時5分鐘必須停止操作。合計=SUM(ABOVE)100考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（場地工）項目5：使用安全卡瓦操作考核時間：15min序號考核項目評分要素配分評分標準扣分得分備注1使用安全卡瓦選用安全卡瓦規(guī)格15安全卡瓦與管體外徑不符扣15分；未檢查是否清潔靈活扣5分2檢查卡瓦牙20未下壓卡瓦檢查彈簧扣5分；未檢查卡瓦牙和鉸鏈軸銷各扣10分3卡安全卡瓦20安全卡瓦與卡瓦的距離不對扣10分；距鉆鋌母扣頰距離不對扣10分4卡緊安全卡瓦25安全卡瓦未卡平扣5分；任一卡瓦牙未貼合管體扣5分；榔頭敲擊位置不對扣5分；未用扳手按規(guī)定扭矩卡緊扣10分5取下安全卡瓦10卸扣方向不對扣5分；扳手使用方法不對扣5分6保養(yǎng)螺桿絲扣卡瓦牙10未作整體檢查扣5分；不保養(yǎng)扣5分7安全生產(chǎn)穿戴勞保用品不全扣5分；操作中發(fā)生嚴重失誤取消考核資格8時限按時完成操作，每超時1分鐘扣5分，超時5分鐘必須停止操作。合計100考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（泥漿組長）項目1：測定鉆井液中壓濾失量考核時間：20min序號考核項目考核內(nèi)容及要求（評分要素）配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分1準備準備齊全部儀器、工具5準備少1項扣1分2操作規(guī)程1、安裝固定儀器5操作不對扣5分2、調(diào)節(jié)氣源管匯10操作錯1項扣2分3、氣源調(diào)節(jié)閥連接在氣源氣瓶上,調(diào)節(jié)手柄至自由位置,將高壓膠管兩端連接在氣流調(diào)節(jié)閥10操作少1項扣2分4.取出濾失儀杯用手指堵住液杯小孔,將充分攪拌后的鉆井液注入液杯內(nèi)至刻度線處裝入“0”形密封圈放好濾紙，蓋好杯蓋，旋緊后將液杯輸氣頭裝入閥體輸出端，卡緊10操作步驟錯1項扣2分5．將量筒掛架卡在液杯蓋上，再將干燥洗凈的量筒卡在量筒持架上5操作錯1項扣2分6.打開氣源手柄，調(diào)節(jié)氣源減壓閥至1MPa此時氣瓶內(nèi)氣體進入濾失減壓閥高壓室，慢旋濾失反調(diào)壓手柄，將濾失儀壓力表調(diào)至指示0.5～0.6MPa之間10操作步驟少1項或錯1項扣4分7.逆時針慢旋放氣桿壓力表指針產(chǎn)生波動穩(wěn)定后，迅速旋動調(diào)壓手柄，使濾失儀壓力保持0.7MPa，加壓的同時即啟動秒表記錄時間10操作步驟少1項或錯1項扣4分8.待濾失時間達7.5min，取下量筒讀取濾失量值乘2即為所測值10未7.5分鐘取下扣4分9.對測量結(jié)果口述出調(diào)整方案10未答不得分；方案不準確扣5-10分10、儀器清洗歸位5無此項不得分3其它項目穿戴好勞保用品5未穿好勞保扣4分2、遵守環(huán)保要求5未遵守要求扣5分合計100每超過1分鐘，從總分中扣5分，超過2分鐘，停止操作。考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（泥漿組長）項目2：測定鉆井液濾液中氯離子的含量考核時間：20min序號考核項目考核內(nèi)容及要求（評分要素）配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作燒杯、移液管、滴定管、量筒、標準溶液、指示劑、K2CrO4溶液錐形瓶、測定前清洗儀器10缺1項扣1分；不準備不得分；未清洗儀器扣5分2操作規(guī)程1、用移液管量取1ml鉆井液濾液于燒瓶中10取樣方法不對扣5分2、加2~3滴酚酞指示劑10未加指示劑扣10分；加量過多或過少扣5分3、加25~50ml蒸餾水再加5~10滴鉻酸鉀溶液10未加蒸餾水稀釋扣5分；未加鉻酸鉀溶液扣10分4、讀取最初標準溶液體積10無此項不得分5用0.20MAgNO3標準溶液滴定，并不斷搖蕩至滴定終點10滴定方式不對扣10分；終點判斷不準確扣10分6、記錄達終點時所消耗的AgNO3溶液的量10未記錄AgNO3溶液的消耗量扣10分6、清洗儀器并擺放整齊10未清洗擺放整齊扣5分7、計算濾液中氯離子的含量10數(shù)據(jù)處理不對扣10分3安全、文明生產(chǎn)及其他項目1、穿戴好勞保用品；2、嚴格遵守環(huán)保規(guī)定10未穿勞保扣5分；廢泥漿、廢水亂排亂放5分合計100每超過1分鐘，從總分中扣5分，超過2分鐘，停止操作。考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（泥漿組長）項目3：鉆井液中鈉土含量的測定考核時間：40min序號考核項目考核內(nèi)容及要求（評分要素）配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作勞保穿戴材料準備充分儀器、工具準備齊全101、未穿勞?？?分2、材料準備不充分每少一種扣1分3、儀器、工具不齊全每少一件扣1分2操作規(guī)程1、取樣代表性好，充分攪拌后取樣10不攪拌不得分2、取一定量的鉆井液于三角瓶，加水稀釋10取樣不準扣5分3、加一定量的雙氧水、稀H2SO4煮沸去除有機物10少加一種扣4分4、用水稀釋至50ml10加量不準扣5分5、用亞甲基藍進行滴定，并不斷旋搖10滴定方式不對扣5分6、用攪拌棒沾一滴在濾紙上觀察染色斑點周圍是否出現(xiàn)綠藍色圈，若無繼續(xù)滴定10動作不標準扣4分7、到終點，記錄亞甲基藍用量10終點判斷不準扣4-10分8、計算鉆井液鈉土含量10計算有誤扣4-8分9、清洗擺放好儀器5不清洗擺放儀器扣5分3結(jié)束工作嚴格遵守環(huán)保要求5廢泥漿、廢水亂排亂放扣5分合計100考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（泥漿組長）項目4：測定鉆井液的含砂量考核時間：20min試題名稱測定鉆井液的含砂量序號考核項目考核內(nèi)容及要求（評分要素）配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作1、玻璃量筒；2、過濾篩網(wǎng)；3、小漏斗；4、液杯1000ml取樣10準備工作不到位，缺1件扣2.5分2操作規(guī)程1、用清水把儀器各部件清洗干凈10不清洗扣10分，未清洗干凈扣5分2、取充分攪拌均勻的鉆井液，將待測鉆井液注入含水量砂量管中至“鉆井液”刻度線處，，15取樣不充分攪拌扣5分，取樣計量不準扣10分3、加清水至“水”刻度線處稀釋10加清水不準扣5分，未搖扣5分4、用拇指堵住管口搖勻過濾鉆井液10未沖洗過濾扣5分，砂子過濾攪動篩網(wǎng)扣5分5、將此混合物傾入潔凈潤濕的篩網(wǎng)上，用清水清洗篩網(wǎng)上的砂子，直到不變清亮。5殘留砂子不清潔，如未清洗扣5分6將小漏斗套在有砂子一端篩框上，并把漏斗排出口插入含砂量管內(nèi)，緩慢倒置，用水把砂子全部沖入含砂量管內(nèi)，靜置使砂子下沉5方法不正確扣5分7、記錄砂子沉種類量即含砂體積分數(shù)10讀數(shù)不準確扣5分，含砂量計算不正確扣5分8、儀器用完后，清洗，歸位5不清洗扣3分；不歸位扣2分3安全文明生產(chǎn)及其他1、穿戴好勞保用品；5不穿戴好勞保用品扣10分；2、嚴格按技術(shù)要求進行操作：1、按標準取樣加水適宜；2、加水過濾砂子時不能攪動篩網(wǎng)15不按技術(shù)要求錯1項扣5-10分合計100考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（泥漿組長）項目5：測定鉆井液濾液中氯離子的含量考核時間：40min序號考核項目考核內(nèi)容及要求（評分要素）配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作燒杯、移液管、滴定管、量筒、標準溶液、指示劑、K2CrO4溶液錐形瓶、測定前清洗儀器10缺1項扣1分；不準備不得分；未清洗儀器扣5分2操作規(guī)程1、用移液管量取1ml鉆井液濾液于燒瓶中10取樣方法不對扣5分2、加2~3滴酚酞指示劑10未加指示劑扣10分；加量過多或過少扣5分3、加25~50ml蒸餾水再加5~10滴鉻酸鉀溶液10未加蒸餾水稀釋扣5分；未加鉻酸鉀溶液扣10分4、讀取最初標準溶液體積10無此項不得分5用0.20MAgNO3標準溶液滴定，并不斷搖蕩至滴定終點10滴定方式不對扣10分；終點判斷不準確扣10分6、記錄達終點時所消耗的AgNO3溶液的量10未記錄AgNO3溶液的消耗量扣10分6、清洗儀器并擺放整齊10未清洗擺放整齊扣5分7、計算濾液中氯離子的含量10數(shù)據(jù)處理不對扣10分3安全、文明生產(chǎn)及其他項目1、穿戴好勞保用品；2、嚴格遵守環(huán)保規(guī)定10未穿勞?？?分；廢泥漿、廢水亂排亂放5分合計100每超過1分鐘，從總分中扣5分，超過2分鐘，停止操作?？荚u員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（泥漿工）項目1：鉆井液密度計校正考核時間：15min序號考核項目考核內(nèi)容及要求（評分要素）配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作準備好密度計、支架、鉛粒、潔凈淡水10少1項扣2分2操作規(guī)程1.放好支架,保持近水平10儀器不水平扣5分2.將水注入潔凈的液杯并注滿10液杯不潔凈扣3分；水不潔凈扣2分；未注滿扣3分3.蓋好杯蓋,用干綿紗擦干儀器上的水分10不擦扣3分4.秤桿刀口慢慢放在支架刀口上10放的速度快扣2分；操作錯誤扣2分5.移動游碼左邊線對準刻度線1.00g/cm3位置,觀察水平泡是否居中10不會判斷水平泡是否居中扣5分6.水平泡如不居中,卸開螺帽加減鉛粒調(diào)節(jié)10調(diào)節(jié)方法不對扣10分7.再次觀察水平泡是否居中10判斷錯誤扣除10分8.測量完畢,清洗擦拭干凈所用儀器、工具，擺放合理10未清洗擦拭扣2分；擦拭不干凈扣1分；未擺放或擺放不合理扣1分3其它項目1.穿戴好勞保用品10未穿好扣5分合計100在規(guī)定時間內(nèi)完成。每超過1分鐘，從總分中扣5分，超過2分鐘，停止操作考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（泥漿工）項目2：鉆井液密度計校正考核時間：15min序號考核項目考核內(nèi)容及要求（評分要素）配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作1、馬氏漏斗粘度計；2、量杯1000ml取樣，量筒；3、秒表；4、潔凈淡水；5、攪拌機10準備工作不到位，缺1件扣2分2操作規(guī)程1、校正馬氏漏斗粘度計10不校正扣10分；校正不規(guī)范扣5分2、將漏斗垂直懸掛在支架上，并放好篩網(wǎng)10漏斗不垂直扣5分；篩網(wǎng)未放好扣5分3、用左手指堵住導(dǎo)管口，將攪拌后的鉆井液注入漏1500ml。15未攪拌扣10分，注入的鉆井液體積不正確5分4、用右手啟動秒表，同時松開導(dǎo)流管口，待流滿液杯恰好946ml，用左手堵住導(dǎo)流管口，同時關(guān)停秒表20秒表啟動與鉆井液流出不同步扣5分；不恰好946ml扣10分；關(guān)停秒表，不正確扣5分5、將剩余鉆井液收回液杯，讀值，儀器清洗、歸位15未收回扣5分；讀值錯誤扣6分；未清洗，歸位扣4分3安全、文明生產(chǎn)及其他項目1、穿戴好勞保用品2、嚴格按技術(shù)要求進行操作20未穿戴好扣10分；未遵守技術(shù)要求扣10分合計100在規(guī)定時間內(nèi)完成。每超過1分鐘，從總分中扣5分，超過2分鐘，停止操作?？荚u員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（泥漿工）項目3：鉆井液流變性測定考核時間：40min序號考核項目考核內(nèi)容及要求配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作1、六速儀主體；2、風筒、外筒；3、測度液杯；4、連接線插頭；5、計是秒表；6、小螺絲刀；7、用1000ml量杯取樣10準備工作不到位，儀器、工具每缺1件扣1分，量杯取樣不準扣3分操作規(guī)程1、檢杳儀器；將儀器置于平穩(wěn)的工作臺面上，使儀器保持水平10未認真檢查扣5分，儀器不水平扣5分2、裝內(nèi)、外筒、接通電源，將變速拉桿放在最低位9操作規(guī)范少1項或錯1項扣2分3、將攪拌好的鉆井液注入測試液杯350ml8未攪拌扣2分，注入量位置不對扣5分4、將測試液杯放于托盤上，外筒刻線與鉆井液面相平，旋緊手柄8操作方法不正確扣2分5、開電源開關(guān)；電機開關(guān)拔到高檔，讀ф600讀值，調(diào)低檔，讀ф300值10操作不規(guī)范少1項扣2分或讀數(shù)不準每項扣2分6、將變速拉桿上提至最高位；啟動高速檔，讀ф6讀值，調(diào)低速檔，讀ф3值10操作不規(guī)范少1項扣2分或讀數(shù)不準每項扣2分7、將變速拉桿于最低位，拔高速擋，攪拌1min后靜止10s，將變速桿提至中間開低速成檔，讀ф3值，測初切；同樣方法，攪拌1min后靜止10min測終切10操作規(guī)程少作1項或不規(guī)范扣1分，讀值不正確扣1分8、數(shù)據(jù)收集和計算10數(shù)據(jù)處理不正確1個扣1分9、儀器用完清洗，歸位5未清洗扣2分，不歸位扣3分3安全、文明生產(chǎn)及其他項目1、穿戴好勞保用品；5未穿戴勞?？?分；2、遵守環(huán)保規(guī)定5廢液亂排放扣5分合計100每超過1分鐘，從總分中扣5分，超過2分鐘，停止操作。考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（泥漿工）項目4：收集鉆井液資料考核時間：30min序號考核項目考核內(nèi)容及要求（評分要素）配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作一口井的設(shè)計,包括地質(zhì)設(shè)計,工程設(shè)計,鉆井液設(shè)計各種鄰井資料10準備工作不到位，每大項中只要不少1項扣除5分，1.2.各5分2操作規(guī)程1.時間:包括搬家,每次開鉆時間、電測、完井、固井、下套管等10少1項扣1.5-2分2.處理鉆井液時間，井深，處理劑的種類及加量，處理前后性能變化情況12少1項扣2分3.鉆井液性能：每小時測量一次密度、粘度：每當小時測一次全套性能變化情況12未1小時測密度、粘度各扣除5分；未測全套性能扣5分；未注明扣2分4.工程情況：起下鉆、工程參數(shù)，地質(zhì)簡況等5井上工作內(nèi)容不全扣5分5.鉆井泵，凈化設(shè)備使用情況5鉆井泵，凈化設(shè)備使用記錄不好各扣除5分6.井下復(fù)雜的發(fā)生與處理全過程10記錄錯誤扣5分；處理過程記錄不全扣除5分7.全井處理劑的使用情況，使用量及成本9處理劑使用記錄不清少1項扣3分8.全井技術(shù)總結(jié)7無完全技術(shù)總結(jié)或總結(jié)不全扣除7分3其它項目1.穿戴好勞保用品10未穿勞保扣10分；2.嚴格按技術(shù)要求檢查10出現(xiàn)假資料扣5分；記錄本不干凈、不整潔扣5分合計100每超過1分鐘，從總分中扣5分，超過2分鐘，停止操作?？荚u員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（泥漿工）項目5：啟動離心機考核時間：30min序號考核項目評分要素配分評分標誰扣分得分備注1檢查電源開關(guān)2未檢查扣2分；檢查錯誤扣1分2轉(zhuǎn)鼓護罩固定2未檢查扣2分；檢查錯誤扣1分3主傳動護罩固定2未檢查扣2分；檢查錯誤扣1分4輔傳動護罩固定2未檢查扣2分；檢查錯誤扣1分5供液泵及管線連接固定2未檢查扣2分；檢查錯誤扣1分6主電機固定2未檢查扣2分；檢查錯誤扣1分7輔電機固定2未檢查扣2分；檢查錯誤扣1分8軸承座聯(lián)結(jié)處固定2未檢查扣2分；檢查錯誤扣1分9旋轉(zhuǎn)件是否有碰擦卡阻現(xiàn)象2未檢查扣2分；檢查錯誤扣1分10清水閥、進料閥是否關(guān)閉2未檢查扣2分；檢查錯誤扣1分11啟動先啟動輔電機至運轉(zhuǎn)正常10未按要求操作扣不得分1220秒鐘后再啟動主電機至運轉(zhuǎn)正常10未按要求操作扣不得分13主電機運轉(zhuǎn)10分鐘后啟動供液泵電機至運轉(zhuǎn)正常10未按要求操作扣不得分14逐漸打開進料閥達到所需排量10未按要求操作扣不得分15停機先停供液泵10未按要求操作扣不得分16逐漸關(guān)閉進料閥10未按要求操作扣不得分17打開清水閥5未按要求操作扣不得分18離心機繼續(xù)運轉(zhuǎn)10～15分鐘，觀察溢流口10未按要求操作扣不得分19停主機（延時后自動停輔電機）5未按要求操作扣不得分安全生產(chǎn)穿戴勞保用品不全扣5分時限按時完成操作，每超時1分鐘扣5分，超時5分鐘必須停止操作。5合計=SUM(ABOVE)100考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（司機長）項目1：檢查調(diào)整12V190B柴油機氣門間隙考核時間：30min序號考核內(nèi)容考核要點配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分1準備工作穿好工作服2.準備好扳手、起子、盤車工具、塞尺55不準備不得分；少準備一件扣2分不穿工作服不得分2.拆卸有關(guān)零件拆下氣缸蓋罩殼，將各缸氣缸蓋放氣塞旋開少許5不旋開放氣塞扣2分3檢查1.轉(zhuǎn)動曲軸，使機身上指針在飛輪刻度“0”處，并判明第一缸活塞是處于壓縮沖程上止點還是吸氣沖程上止點2.第一缸活塞位于壓縮沖程上止點時，檢查可檢查缸的氣門間隙3.將曲軸按柴油機轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)動360度，再檢查其余氣缸的氣門間隙101515活塞位置判斷不準確扣5分；指針指示誤差正負1度扣5分2.測量方法不對扣5分；測量結(jié)果不對扣5分；每漏檢查1個缸扣2分3.測量方法不對扣5分；測量結(jié)果不對扣5分；每漏檢查1個缸扣2分4調(diào)整松開鎖緊螺母，用起子旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘；氣門間隙小時逆時針，氣門間隙大時順時針旋轉(zhuǎn)，直到調(diào)到規(guī)定值為止15操作方法不對的分；不松開鎖緊螺母扣2分；搖臂橫橋不調(diào)平扣2分；氣門間隙不對每一個氣門扣2分5復(fù)查依次檢查調(diào)整后的氣門間隙20不復(fù)檢查不得分；每漏檢查1處扣5分6其它旋緊放氣塞，安上氣缸蓋罩殼清理回收工具遵守安全操作規(guī)程在規(guī)定時間完成55101．不旋緊放氣螺塞扣2分；不安裝氣缸蓋罩殼扣3分2．不清理回收工具不得分3．違反一項安全規(guī)定扣5分；發(fā)生重大責任事故停止操作4.超過1分鐘扣5分，超過3分鐘停止操作?？荚u員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（司機長）項目2：更換PZ12V190B柴油機噴油泵柱塞彈簧考核時間：30min序號主要內(nèi)容考核要求評分標準配分扣分得分1準備工作準備必要的拆裝工具少準備1件扣1分；不準備不得分4穿好工作服不穿工作服扣4分42拆卸準備關(guān)閉油路，壓下自動停車手柄，推動齒條至最大供油位置一項不做扣3分83拆卸按先上后下、由外到里的順序拆卸未盤至自由狀態(tài)扣2分拆卸順序不正確扣5分拆卸方法不正確扣5分柱塞脫出套筒扣3分不松開定位螺釘扣3分不允許用工具撬下扇形齒傳動套，否則扣5分164清洗按要求清洗有關(guān)部件偶件不單獨清洗扣5分清洗方法不正確扣5分105檢查檢查偶件密封性、滑動性及其它各零件外觀不檢查每項扣5分檢查方法不正確扣5分106組裝按拆卸相反順序組裝組裝順序錯誤扣5分扇形齒組裝錯一個齒扣2分扇形齒開囗、柱塞定位標記、傳動套中間孔三點不成一線扣3分組裝后不拉動齒條檢查或拉不動扣3分工具配件落地一件扣2分少裝配一個部件扣5分柱塞定位銷裝錯扣3分拆卸、裝配時損傷零件扣3分187緊固按規(guī)定扭矩緊固緊座不緊固不得分，不知規(guī)定扭矩扣6分88復(fù)原打開供油管線松開自動停車手柄少做一項扣5分85其它清理、收回所用工具工具不收回扣3分；4按操作規(guī)程操作不按操作規(guī)程操作每處扣3分，損壞其它零件從總分中扣10~30分10在規(guī)定時間內(nèi)完成每超1min扣3分，超過3min停止操作備注超時分數(shù)從總分中扣除合計100考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（司機長）項目3：測繪零件圖考核時間：30min序號考核內(nèi)容考核要點配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分1準備工作準備量具準備圖紙、鉛筆、直尺33不準備不得分不準備不得分；少準備一件扣1分2.測量將被測平墊表面擦凈校對游標卡尺，檢查零位是否對準右手握住主尺右端，松或鎖緊螺釘拉副尺量爪，使卡角輕輕接觸工件被測表面讀出主尺上的實測數(shù)值讀出副尺寸的實沒數(shù)值將主尺、副尺上的實測數(shù)值相加，即為被測工件的實測數(shù)值每個檢測尺寸測量不少于2次34433388不擦平墊扣3分不校對扣4分；零位線未以準扣3分不松開鎖緊螺釘扣3分卡腳過緊或過松扣3分讀數(shù)不準扣3分讀數(shù)不準扣3分讀數(shù)不準扣8分只1次測量不得分3清理量具測后保養(yǎng)游標卡尺將卡尺裝入盒內(nèi)43不保養(yǎng)不得分卡尺亂放扣3分4繪圖選擇視圖的表達方案根據(jù)測量尺寸繪制視圖在視圖上標注尺寸給出零件的技術(shù)要求填寫標題欄101010105表達方案選擇不當扣10分視圖不正確扣1分尺寸標注少1項扣2分技術(shù)要求不正確每1項扣2分沒有標題欄扣5分，填寫錯誤扣3分5其它零件圖圖面要整潔遵守量具使用安全規(guī)定在規(guī)定時間完成331．圖面不整潔不得分2．違反量具使用安全規(guī)定扣3分；損壞量具從總分中扣20分3．超過1分鐘扣5分，超過3分鐘停止操作。合計100考評員：年月日鉆井一公司實操考試評分表（司機長）項目4：調(diào)整PZ12V190B柴油機供油提前角考核時間：30min序號主要內(nèi)容考核要求評分標準配分扣分得分1準備工作準備必要的工具少準備1件工具扣1分；不準備不得分4穿好工作服不穿工作服扣4分42操作規(guī)程檢查油路，壓下自動停車手柄，推動齒條至最大供油位置，排除燃油系空氣不檢查油路扣4分不壓下自動停車手柄扣4分不推動齒條至最大供油位置扣4分不排除燃油系空氣扣3分15盤飛輪至該缸供油始點理論位置盤車方向不對，不按工作轉(zhuǎn)向盤車扣7分不知道柴油機發(fā)火順序扣7分直接報出該缸供油角度度數(shù)，報不對扣6分20調(diào)整不吹出油閥緊座內(nèi)積存油面扣5分聯(lián)軸器旋向錯扣5分未盤至供油始點理論位置調(diào)整扣5分工具配件落地扣5