高支模專項(xiàng)方案高支模施工方案第一章工程概況1.工程概況擬建的工業(yè)基地工程，位于廣州廣從路，工程用地面積約為5000平方米，總建筑面積約為17196平方米。結(jié)構(gòu)型式是現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),建筑層數(shù)5層，地下室一層，建筑總高度為24米；本工程①/⑤軸與A/D軸相交處為地下室屬于高支模區(qū)域，層高為4.5M，樓板厚為180，梁斷面尺寸：主梁為400×1000，350×1000，300×800，次梁為250×700，200×700，200×500等,梁最大跨度為10M,采用門式架作高支模支頂直接坐落地下室底板上。首層層高為6M，板厚120，梁斷面尺寸：主梁為400×1000，350×1000，300×1000，300×800，次梁為250×700，250×600，250×400，200×400等，梁最大跨度為10M，采用門式架作高支模支頂直接坐落在±0.00砼板上,為確保高支模安全施工、安全拆除，特編制此方案以指導(dǎo)施工。2.編制依據(jù)2.1工業(yè)基地工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖；2.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20022.3《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001高支模專項(xiàng)方案2.4《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》 JGJ74-20032.5《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-992.6《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ128-2002.7《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2002第二章現(xiàn)場(chǎng)施工管理架構(gòu)1、施工小組為了確保高支模施工過程的安全，實(shí)現(xiàn)“安全文明施工樣板工地”，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其人員和分工如下：組長(zhǎng)：（項(xiàng)目經(jīng)理）——全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排及施工指揮。副組長(zhǎng)：（技術(shù)負(fù)責(zé)人）——負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。成員：（施工技術(shù)員）——負(fù)責(zé)施工監(jiān)督工作。（專職安全員）——負(fù)責(zé)施工安全巡視及檢查工作。（專職質(zhì)檢員）——負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。2、勞動(dòng)力計(jì)劃選擇技術(shù)全面，且具有一定經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工班組，施工人員必須持有效的特殊工種上崗證。須經(jīng)過質(zhì)量、安全、文明施工教育后，方可上崗作業(yè)，具體安排如下：勞動(dòng)力計(jì)劃高支模專項(xiàng)方案工種名稱 人數(shù) 備注架子工 12雜工 6模板工 50雜工 10混凝土工 20電焊工 6電工 2鋼架司機(jī) 2第三章主要施工方法1、柱模板加工與安裝柱模板采用18㎜夾板，80㎜×80㎜木枋做豎楞，間距為300㎜；柱箍采用2×Φ48鋼管和M12對(duì)拉螺栓夾固，樓板面上350㎜設(shè)第一道柱箍后，再以間距@500㎜布置柱箍。柱中穿心螺栓，柱側(cè)壁四面用Φ48mm×3.5mm鋼管作斜撐，支撐在柱箍上，形成一穩(wěn)定受力體系，保證柱模的強(qiáng)度和剛度。（1）按設(shè)計(jì)圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大二倍內(nèi)側(cè)板模板厚）后，按照放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。（2）安裝柱箍：柱箍間距一般為500㎜，最下一層距樓面350㎜，柱截面邊長(zhǎng)大于800㎜時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺桿，螺桿的直徑為Ф高支模專項(xiàng)方案12，間距按500㎜設(shè)置。柱模板基本參數(shù)柱斷面長(zhǎng)度B=800mm；柱斷面寬度H=800mm；方木截面寬度=80mm；方木截面高度=80mm；方木間距l(xiāng)=300mm, 膠合板截面高度=18mm。2、樓板支頂體系樓板支頂體系采用門式架進(jìn)行支撐，支撐主要按900㎜×900㎜的間距布置。樓面模板采用18㎜厚夾板。樓板模板的安裝采用壓梁旁板式，梁側(cè)豎向壓枋兼作縱向主龍骨的一端支撐，沿板橫向設(shè)一層次龍骨，次龍骨方條位于主龍骨之上垂直主龍骨木枋與梁交接另一端，梁側(cè)豎向壓枋兼作支撐，主龍骨間距為@900mm采用80㎜×80㎜木枋，次龍骨間距為@450mm采用80㎜×80㎜木枋；板設(shè)置支頂橫向龍骨通過上托支撐在門式架上端（見附支頂大樣圖）。梁下門式架設(shè)置的間距依不同截梁的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行布置。離樓地面約200mm～300處設(shè)一道掃地桿，然后沿支頂高度設(shè)置縱橫鋼管拉結(jié)桿，水平桿高支模專項(xiàng)方案應(yīng)與結(jié)構(gòu)柱作拉結(jié)以加強(qiáng)穩(wěn)定性。在制作安裝樓面模板時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員按設(shè)計(jì)標(biāo)高放線調(diào)整頂架的高度，注意上托旋頭的高度不得大于250mm，防止搖擺，失穩(wěn)。標(biāo)高調(diào)好后就安裝梁底模板，并按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求起拱為跨度的3‰。樓板模板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)順同一方向鋪起，在中間收口，板縫必須嚴(yán)密，保證位置，平整度準(zhǔn)確，誤差符合檢評(píng)表的要求。模板安裝后，應(yīng)再詳細(xì)校正和檢查加固。澆筑混凝土之前，要充分濕潤(rùn)模板。3、梁模板制作與安裝1、梁模板的制作梁底模板及側(cè)模均采用18mm厚木夾板，豎向龍骨采用80mm×80mm木枋，間距@300mm，縱向采用2Φ48mm×3.5mm鋼管加固，采用Φ12螺栓@600mm用蝴蝶扣加固，梁底縱向次龍骨木方采用80mm×80mm@300-450，橫向主龍骨木方采用80mm×80mm@450-800。2、模板安裝大梁（梁高≥1000㎜）裝模時(shí)，先釘裝梁底板，待梁筋安裝完成后，經(jīng)檢查無誤差，才封梁的兩側(cè)旁板。（1）在柱頭上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2）梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整頂架的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板，壓腳板，斜撐等。當(dāng)梁跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨的2‰。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起高支模專項(xiàng)方案拱。（3）梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板，壓腳板，斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板壓旁來確定。（4）當(dāng)梁凈高超過900㎜時(shí)，梁側(cè)模板加螺栓加固。（具體拉結(jié)位置見附圖）4、高支模頂架搭設(shè)高支模頂架采用國(guó)標(biāo)門式架搭設(shè)，門式架底部離地面約200～300㎜縱橫設(shè)一道鋼管掃地桿。支撐主梁的支架必須設(shè)置連續(xù)剪刀撐，并沿梁縱橫向通長(zhǎng)布置。1、高支模系統(tǒng)采用頂架搭設(shè)一般規(guī)定。（1）門式架頂架材料選擇及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、門式架應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ128－2000)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定。b、門式架的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①、新門式架應(yīng)有質(zhì)量證明書。②、門式架表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂痕、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、和深的劃道。③、門式架必須涂有防銹漆。門式架外徑、壁厚、端面等的允許偏差分別為：－0.5㎜、－0.5㎜、－0.5㎜。④、門式架表面生銹深度≤0.50㎜，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)高支模專項(xiàng)方案不得使用。⑤、舊拉桿使用前應(yīng)進(jìn)行銹蝕厚度檢查，有裂縫、變形的禁止使用。c、門式架上嚴(yán)禁打孔。（2）扣件a、扣件式鋼管頂架應(yīng)采用可鍛鑄鐵作的扣件，其材料材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《鋼管扣件腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。b、高支模支架系統(tǒng)采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·M時(shí)，不得發(fā)生破壞。（3）模板架每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座。（4）腳手架必須設(shè)置橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜～300處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角固定在靠縱向掃地桿下方的立桿上。（5）立桿接長(zhǎng)除頂層頂步采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a、桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開距離不宜小于500㎜，各接頭中心節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。b、對(duì)接寬度不應(yīng)小于1000㎜，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板至桿端的邊緣距離不應(yīng)小于100㎜。（6）支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15㎜。（7）設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長(zhǎng)度超過300㎜高支模專項(xiàng)方案時(shí)，應(yīng)設(shè)置水平桿固定。（8）模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:a、模板支架四邊與中間間隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪立撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。b、高于4m的模板支架，其兩端和中間每隔4排支架立桿從頂開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪立撐。c、剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：Ⅰ、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表規(guī)定確定。剪立撐斜桿于地面的傾45°50°60°角α剪立撐跨越立桿的最多765跟數(shù)nⅡ、每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾斜角在45°～60°之間。Ⅲ、剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接。立桿接長(zhǎng)除頂層頂部可采用搭接外，其余各層各部搭接必須采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：ⅰ、立桿上對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500㎜，接頭中心至主結(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。ⅱ、搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個(gè)螺旋扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100㎜。高支模專項(xiàng)方案Ⅳ、剪刀撐斜桿應(yīng)用螺旋扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿拉上，螺旋扣件中心線至主結(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150㎜。d、頂架搭設(shè)完畢后，架體與外圍已經(jīng)澆注的一、二層混凝土框架梁和柱拉結(jié)，與梁二跨一拉，與柱子一步一拉結(jié)。(9)方條均采用80×80杉木或松木桿L＝2000mm順直無撓曲斷裂腐爛殘缺等現(xiàn)象.2、高支模頂架搭設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格以后方可使用。檢查驗(yàn)收的具體內(nèi)容如下：①、基礎(chǔ)是否平實(shí)，可調(diào)底座、木枋安放是否符合要求。②、檢查頂架垂直度，要求偏差不大于0.5%。③、扣件緊固狀態(tài)是否合格。④、水平架，水平加固桿，剪力撐是否符合要求。⑤、安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿設(shè)置是否符合要求。⑥、高支模頂架驗(yàn)收是否符合安全要求。3、高支模頂架驗(yàn)收合格方可使用。使用前應(yīng)該對(duì)工人進(jìn)行安全使用教育及技術(shù)交底工作。5、結(jié)構(gòu)支模順序支模順序?yàn)椋褐！耗！迥．?dāng)柱筋扎好后，開始支柱模。柱模安裝好后，校核其軸線、垂直度及幾何尺寸無誤后，將其支撐牢固，搗柱砼，然后進(jìn)行梁板模的安裝，安裝時(shí)要特別注意梁柱的各個(gè)節(jié)點(diǎn)處的幾何尺寸、軸線位置的準(zhǔn)高支模專項(xiàng)方案確性，梁、模板以80×100㎜的木枋墊平支牢，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和幾何尺寸的準(zhǔn)確性。釘樓面模板時(shí)需要在下面留出施工通道，方便檢查加固。6、梁、板砼的澆筑澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，梁分層澆筑。首先將主梁砼澆筑至次梁底，第二次澆至梁高1000㎜處，并停頓一段時(shí)間，以便砼的沉降密實(shí)，在砼初凝前同板砼一同澆注（見梁分層澆注圖）。板砼的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚，振搗完畢，用刮尺抹平。刮平過程中，混凝土面要飽滿，不能留有小凹洞，必須用人工預(yù)先邊壓漿，邊抹面。梁板砼的振搗。梁板砼使用插入式振動(dòng)棒及平板式振動(dòng)器振搗。使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)垂直插入，并插到尚未初凝的下層中50～100㎜，以使上下層相互結(jié)合。振動(dòng)棒插點(diǎn)的間距一般不應(yīng)超過振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”。振搗時(shí)間一般每插點(diǎn)為20～30秒，見到砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂Ｗ鳂I(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，水電預(yù)埋管，模板等。平板式搗動(dòng)器振搗砼，應(yīng)使平板底面與砼全面接觸，每一次振到砼表面泛漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)?；炷寥肽囟缺仨毧刂圃?0℃以內(nèi)，坍落度控制在混凝土配合比要求范圍內(nèi)，混凝土初凝時(shí)間要控制在2.5～3小時(shí)。高支模專項(xiàng)方案如果混凝土臨時(shí)間斷處超出初凝時(shí)間仍然未能結(jié)合時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前在結(jié)合處及時(shí)澆上適量混凝土以推遲結(jié)合處的初凝時(shí)間，保證結(jié)合縫的接搓。混凝土養(yǎng)護(hù)柱身養(yǎng)護(hù)采用淋水。對(duì)于暫時(shí)不進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工的柱預(yù)留鋼筋，經(jīng)清除搗柱混凝土?xí)r被污染的混凝土漿后，要用膠布包裹，以防止雨水銹蝕預(yù)留鋼筋和銹水污染柱面。樓地面混凝土澆筑完后12小時(shí)內(nèi)采用、淋水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在已經(jīng)澆筑混凝土強(qiáng)度>1.2N/㎜2，方可在其上進(jìn)行施工作業(yè)。拆模方法模板拆除的時(shí)間，應(yīng)依同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度來確定，其標(biāo)準(zhǔn)為：跨度小于8m的梁、板混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上；跨度大于8m的梁及懸挑部位混凝土強(qiáng)度須達(dá)100%；拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。模板支頂?shù)牟鸪樞颍合葘⒅е系目烧{(diào)上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪力撐和支柱。梁外側(cè)模、柱模板在確保混凝土表面不受損壞時(shí)，方可進(jìn)行拆除。先拆除斜撐，再拆模板連接螺桿及附件。用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使之高支模專項(xiàng)方案與混凝土分離，必要時(shí)使用塔吊配合拆除。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的機(jī)配件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。第四章技術(shù)質(zhì)量保證措施項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)該結(jié)構(gòu)層段的技術(shù)特點(diǎn)和質(zhì)量要求，詳細(xì)向作業(yè)班組人員作出技術(shù)、安全交底，并組織有關(guān)作業(yè)班組人員學(xué)習(xí)有關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書和廣州市建筑業(yè)聯(lián)合會(huì)有關(guān)《建設(shè)工程質(zhì)量通病預(yù)防和糾正措施》里的相關(guān)內(nèi)容。安排“樣板”先行，然后再按照其標(biāo)準(zhǔn)要求全面施工。施工過程中項(xiàng)目部將選派經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)施工方案的施工管理、施工監(jiān)測(cè)、技術(shù)指導(dǎo)等多項(xiàng)工作。施工員和質(zhì)安員對(duì)其質(zhì)量、安全進(jìn)行全面監(jiān)控。落實(shí)三級(jí)檢驗(yàn)制度，即班組自檢、項(xiàng)目部質(zhì)安員驗(yàn)收，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)有不合格的必須返工重做直至合格標(biāo)準(zhǔn)為止，絕不允許有不合格品流至下一工序。第五章成品保護(hù)措施在已完成砼面上搭設(shè)腳手架時(shí)要分批進(jìn)場(chǎng)施工，作業(yè)材料分散均勻盡量輕放，不得集中超高堆放。支頂材料應(yīng)分規(guī)格，堆放整齊、平整，下墊木枋，吊運(yùn)門式架時(shí)應(yīng)和機(jī)駕員保持良好聯(lián)系，下放鋼筋要慢，避免造成樓板損壞。搭設(shè)時(shí)作業(yè)人員不能高空拋物，以免影響樓板質(zhì)量，支頂下托應(yīng)墊在雙排木枋上，杜絕把下托直接支在樓面砼上。高支模專項(xiàng)方案模板支撐體系完成后，及時(shí)將多余材料及垃圾清除干凈；安裝預(yù)留洞口模板及預(yù)埋件應(yīng)在支模時(shí)配合進(jìn)行，不得任意拆除模板及重錘擊模板、支撐門式架，以免影響質(zhì)量；砼澆筑時(shí)，嚴(yán)禁在高支模腳手架上固定或者架設(shè)泵送混凝土管及起重設(shè)備。架設(shè)施工水平運(yùn)輸通道，不得直接擱置在側(cè)模上。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面及楞角。第六章安全技術(shù)措施貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針，政策和規(guī)定。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。確立高支模施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人。要對(duì)操作班組（架子班、木工班、砼工班）認(rèn)真做好安全、技術(shù)交底工作，經(jīng)過三級(jí)交底教育才能上崗操作。高支模施工必須按經(jīng)審核的方案施工，未經(jīng)原審批部門同意，任何人不得修改變更。質(zhì)安員對(duì)施工過程的安全操作進(jìn)行監(jiān)控，確保施工生產(chǎn)安全，并要對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面穩(wěn)定性檢查。高支模工程安裝完成后，必須經(jīng)進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收，班組自檢——項(xiàng)目部質(zhì)安員驗(yàn)收——項(xiàng)目部技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格，并經(jīng)公司質(zhì)安部驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。高支模專項(xiàng)方案施工前外圍腳手架必須先行施工，確保周邊的安全環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員嚴(yán)禁從支撐系統(tǒng)爬上爬下。作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁私自動(dòng)火，需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)必須向項(xiàng)目部辦理報(bào)批手續(xù)。嚴(yán)禁在施工作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙，并配置適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑摹１ＷC施工防火安全。澆筑過程中應(yīng)派專人負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查，觀察支架體系是否牢固、無變形。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。高支模搭設(shè)，拆除和砼澆筑期間，要求劃定施工作業(yè)范圍，設(shè)立警示牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入模板底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。澆筑砼過程中，要有施工管理人員跟班在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。第七章高支模安全應(yīng)急措施7.1基本原則與方針嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《安全生產(chǎn)許可證條例等法令法規(guī)》；堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)的原則；事故預(yù)兆發(fā)生后，應(yīng)防止事故預(yù)兆的擴(kuò)大，中止事故的發(fā)生，減少人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)的損失，優(yōu)先保護(hù)人和優(yōu)先保護(hù)大多數(shù)人，優(yōu)先保護(hù)貴重財(cái)產(chǎn)等原則和方針。高支模專項(xiàng)方案7.2可能發(fā)生的事故預(yù)兆內(nèi)容可能出現(xiàn)重大的事故序號(hào)模板備注1墜落2倒塌傾覆3火災(zāi)4雷擊事故預(yù)兆的確定序監(jiān)察員 墜落 備注號(hào)質(zhì)安員、安全安全網(wǎng)未按規(guī)范要求掛設(shè)員質(zhì)安員、安全防護(hù)欄桿沒有按要求加設(shè)員質(zhì)安員、安全排柵上落梯底未設(shè)兜底網(wǎng)員質(zhì)安員、安全未能隔層設(shè)置兜底網(wǎng)員質(zhì)安員、安全未在排柵外立面每隔五層設(shè)置一圈員 擋板質(zhì)安員、安全出入口未設(shè)置頂棚員質(zhì)安員、安全作業(yè)層無滿鋪腳手板員高支模專項(xiàng)方案施工員、質(zhì)安工人的不當(dāng)操作員事故預(yù)兆的監(jiān)測(cè)人員、方法和時(shí)間間隔1、墜落序監(jiān)測(cè)人員監(jiān)測(cè)方法、時(shí)間間隔備注號(hào)工具1質(zhì)安員、安全員、班組長(zhǎng)目測(cè)隨時(shí)2質(zhì)安員、安全員、班組長(zhǎng)用卷尺監(jiān)測(cè)隨時(shí)3質(zhì)安員、安全員、班組長(zhǎng)目測(cè)隨時(shí)4質(zhì)安員、安全員、班組長(zhǎng)目測(cè)隨時(shí)5質(zhì)安員、安全員、班組長(zhǎng)目測(cè)隨時(shí)6質(zhì)安員、安全員、班組長(zhǎng)目測(cè)隨時(shí)7技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員日常教育及進(jìn)場(chǎng)前及作巡檢業(yè)時(shí)8質(zhì)安員、安全員、班組長(zhǎng)目測(cè)隨時(shí)2、倒塌傾覆序監(jiān)測(cè)人員監(jiān)測(cè)方法、工具時(shí)間間備號(hào)隔注1技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱施工前2材料員、試驗(yàn)員、質(zhì)安員目測(cè)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)高支模專項(xiàng)方案3

質(zhì)安員、施工員、班組長(zhǎng)目測(cè) 隨時(shí)質(zhì)安員、施工員、班組長(zhǎng)用經(jīng)緯儀及卷尺隨時(shí)測(cè)量質(zhì)安員、施工員、班組長(zhǎng)用水平儀及卷尺隨時(shí)測(cè)量6質(zhì)安員、施工員、班組長(zhǎng)目測(cè)隨時(shí)７技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)進(jìn)場(chǎng)前教育及日隨時(shí)安員、施工員、班組長(zhǎng)常監(jiān)督8技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員方案審查及目施工全過測(cè)程9技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、卷尺施工全過施工員程3、火災(zāi)序備監(jiān)測(cè)人員監(jiān)測(cè)方法、工具時(shí)間間隔號(hào)注1質(zhì)安員、電工、安全員目測(cè)隨時(shí)2試驗(yàn)員、材料員查看進(jìn)場(chǎng)前的檢驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)告前3安全員、質(zhì)安員、施工員巡查施工全過程4質(zhì)安員、安全員、機(jī)電班審批施工全過長(zhǎng)程5安全員、質(zhì)安員過程監(jiān)測(cè)施工全過程高支模專項(xiàng)方案4、雷擊序 監(jiān)測(cè)人員號(hào)

監(jiān)測(cè)方法、工具時(shí)間間隔備注1 質(zhì)安員、安全員

目測(cè)

隨時(shí)7.2.4確定影響的范圍和人數(shù)1、墜落序號(hào)影響范圍.影響人數(shù)備注1各層模板作業(yè)面、地面現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員2各層模板作業(yè)面各層作業(yè)面的作業(yè)人員3排柵上落位置上落各作業(yè)層的作業(yè)人員4模板各層作業(yè)面各層作業(yè)面的作業(yè)人員5建筑物外圍地面現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員或行人6首層出入口出入建筑物的作業(yè)人員7各層模板作業(yè)面、地面操作人員本身及其他現(xiàn)場(chǎng)人員8模板各層作業(yè)面各層作業(yè)面的作業(yè)人員2、倒塌傾覆序號(hào)影響范圍.影響人數(shù)備注1整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員2同上同上3同上同上高支模專項(xiàng)方案4同上同上5同上同上6同上同上７同上同上8同上同上9同上同上3、火災(zāi)序 影響范圍.號(hào)

影響人數(shù)

備注整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)、電力局、工地所有在現(xiàn)場(chǎng)施工的人員周邊2整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)、工地周邊同上3整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)、工地周邊同上4整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)、工地周邊同上5整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)、工地周邊同上4、雷擊序號(hào)

影響范圍

影響人數(shù)

備注1

整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)

所有在現(xiàn)場(chǎng)施工的人員7.3事故預(yù)兆的應(yīng)急反應(yīng)7.3.1應(yīng)急反應(yīng)程序7.3.2應(yīng)急反應(yīng)的措施高支模專項(xiàng)方案應(yīng)急反應(yīng)的措施序出現(xiàn)的事故預(yù)兆采取反應(yīng)的應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)指揮備注號(hào)安全網(wǎng)未按規(guī)范要按規(guī)范要求將安全網(wǎng)安全員、質(zhì)安1求掛設(shè)掛設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)，員、班組長(zhǎng)并用鐵絲綁扎牢固。2排柵上落梯底未上落梯底層層掛設(shè)兜安全員、質(zhì)安設(shè)兜底網(wǎng)底網(wǎng)。員、班組長(zhǎng)3未能隔層設(shè)置兜底每隔一層排柵均在其安全員、質(zhì)安網(wǎng)底掛設(shè)兜底網(wǎng)。員、班組長(zhǎng)未在排柵外立面每在外立面每隔五層安全員、質(zhì)安4隔五層設(shè)置一圈擋設(shè)置一圈擋板。員、班組長(zhǎng)板5作業(yè)層無滿鋪腳手按要求搭設(shè)安全員、質(zhì)安板員、班組長(zhǎng)工人的不當(dāng)操作進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行安全及技技術(shù)負(fù)責(zé)人、6術(shù)交底，日常工作進(jìn)行質(zhì)安員監(jiān)督。未編制專項(xiàng)施工施工前必須完成專項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、7方案或方案未經(jīng)審施工方案的編寫和審質(zhì)安員批批材料不合格（腳手材料進(jìn)場(chǎng)前必須提供材料員、質(zhì)安8架鋼管嚴(yán)重銹蝕或合格證并對(duì)材料進(jìn)行員變形彎曲等）驗(yàn)收。9地基不平、積水、按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)合格安全員、質(zhì)安墊板擺動(dòng)或底座發(fā)后方可繼續(xù)搭設(shè)。員、班組長(zhǎng)高支模專項(xiàng)方案生滑動(dòng)10立桿的間距垂直按方案進(jìn)行檢驗(yàn)合格安全員、質(zhì)安度不符合方案要求后方可繼續(xù)搭設(shè)。員、班組長(zhǎng)11水平桿的步距、水平按方案進(jìn)行檢驗(yàn)合安全員、質(zhì)安度不符合方案要求格后方可繼續(xù)搭設(shè)。員、班組長(zhǎng)12支架斜撐的數(shù)量不按方案進(jìn)行檢驗(yàn)合格安全員、質(zhì)安足后方可繼續(xù)搭設(shè)。員、班組長(zhǎng)13架體上堆放過重架體上的荷載不允許安全員、質(zhì)安的集中荷載超過3KN/m2。員、班組長(zhǎng)14搭拆過程中不當(dāng)?shù)呐艝糯钤O(shè)及拆除前均安全員、質(zhì)安操作行為進(jìn)行安全及技術(shù)交底。員、班組長(zhǎng)未按規(guī)定的強(qiáng)制性嚴(yán)格按照規(guī)范中的強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、15條文進(jìn)行搭設(shè)制性條文繼續(xù)驗(yàn)收檢質(zhì)安員查16安全網(wǎng)不符合阻燃通過進(jìn)場(chǎng)抽檢合格方試驗(yàn)員、材料要求可用于工程。員作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)吸工人進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行安全質(zhì)安員、安全17煙教育，在日常工作中加員、施工員強(qiáng)處罰力度。動(dòng)火作業(yè)未執(zhí)行動(dòng)嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)動(dòng)火審項(xiàng)目經(jīng)理、安18火審批制度批制度，未經(jīng)審批不得全員、質(zhì)安員動(dòng)火。19消防器材或設(shè)施不按安全文明施工規(guī)定項(xiàng)目經(jīng)理、安足配置消防器材。全員、質(zhì)安員20未按要求進(jìn)行防雷進(jìn)行防雷接地質(zhì)安員、安全接地員、班組長(zhǎng)高支模專項(xiàng)方案發(fā)現(xiàn)預(yù)兆按通告程相關(guān)人員準(zhǔn)備相應(yīng)工最高指揮員組織啟動(dòng)應(yīng)序通知相關(guān)人員具到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)到急機(jī)構(gòu)，撤離無關(guān)人員，并確定排險(xiǎn)方案超過項(xiàng)目部能力請(qǐng)求上級(jí)公司和社會(huì)相關(guān)部門后努力穩(wěn)定現(xiàn)狀，待救援人員到后積極協(xié)助排除險(xiǎn)情現(xiàn)場(chǎng)最高指揮員宣布解除緊急狀態(tài)，恢復(fù)正常生產(chǎn)

同心協(xié)力排除險(xiǎn)情

調(diào)集適用人力，設(shè)備工具，清理必要通道、場(chǎng)地第八章降低成本措施模板制安過程中嚴(yán)禁隨意開鋸?qiáng)A板和木枋，嚴(yán)禁大材小用。要根據(jù)板的模數(shù)進(jìn)行因材制作，對(duì)相應(yīng)固定位置的模板進(jìn)行編號(hào)，確需要開鋸大料的要報(bào)主辦施工員批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。材料組要根據(jù)工程量，對(duì)班組實(shí)行限額領(lǐng)料，并制定獎(jiǎng)罰制度，促進(jìn)降低成本的實(shí)施。第九章計(jì)算書及大樣圖（一）、高支模支撐體系結(jié)構(gòu)計(jì)算以400×1000模板為例計(jì)算如下：1、模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)梁底模板采用18mm的木夾板，側(cè)模板采用18mm的木夾板，支撐系統(tǒng)采用門式架支撐，用規(guī)格80×80mm二層木枋作為次龍骨托住梁底模板，再用80×80mm木枋一層作為主龍骨放于門式架支撐上。板高支模專項(xiàng)方案下第一層次龍骨間距為300mm，第二層次龍骨間距為600mm，主龍骨間距為600mm。木材彈性模量E=9000Mpa，抗壓強(qiáng)度fm≤13Mpa，順紋抗剪強(qiáng)度fv＝1.4Mpa。2、梁底模板驗(yàn)算1）、荷載計(jì)算a、梁底模板自重：(0.40+2×0.9)×0.5＝1.1KN/mb、新澆混凝土自重：0.40×1.0×24＝9.6KN/mc、鋼筋自重：0.40×1.0×1.5＝0.6KN/md、施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：0.40×2.5＝1.0KN/me、振動(dòng)產(chǎn)生荷載：0.40×2.0＝0.8KN/mq1=1.2×(a+b+c)＋1.5×（d+e）＝1.2×（1.1＋9.6＋0.6）＋1.5×（1.0＋0.8）＝13.56＋2.7＝16.26KN/m2)、設(shè)跨度L1為300mm（即梁底橫木枋間距為L(zhǎng)1）按四跨連續(xù)梁計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：q=16.26KN/m300 300 300 3003)、梁底模板抗彎承載力驗(yàn)算模板厚h=18mm，模板寬b=350mm，按不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力學(xué)高支模專項(xiàng)方案手冊(cè)，靜力學(xué)計(jì)算表Km=0.121Mmax＝－Kmq1L12=0.121×16.26×0.32=0.177KN·mW=bh2/6=400×182/6=21600mm3公式σ＝Mmax/W≤fm=0.177×106/21600=8.19Mpa≤fm=13Mpa滿足要求4)、梁底模板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：I=bh3/12=400×183/12=194400mm4按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力學(xué)手冊(cè)，靜力學(xué)計(jì)算表得Kv＝0.620V=Kvq1L1=0.620×16.26×0.30=3.02KN公式гmax=3V/2bh≤fv3V/2bh=3×3.02×103/2×400×18＝0.629MPa≤fv＝1.4MPa滿足要求5)、梁底模板撓度驗(yàn)算I=bh3/12=400×183/12=194400mm4按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力學(xué)手冊(cè)，靜力學(xué)計(jì)算表得KW=0.967ω=Kwq1L14/100EI=0.976×16.26×3004/（100×9000×194400）=0.74mm[ω]=L/250=350/250=1.4mmω=0.74mm≤[ω]=1.4mm即梁底模板厚度滿足要求3、梁底首層次龍骨計(jì)算(本支架結(jié)構(gòu)由三層龍骨組成)高支模專項(xiàng)方案1)、荷載計(jì)算Q2=q1×次龍骨間距＝16.26×0.30＝4.878KN/m6002)、梁底80×80㎜木枋抗彎承載力驗(yàn)算Mmax=1/8qL2＝4.878×1/8×0.62W=bh2/6=80×802/6=85333.3mm3公式：σ＝Mmax/W≤fmMmax/W＝0.219×106/85333.3mm3=2.57Mpa≤fm=13Mpa 滿足要求3)、梁底首層80×80㎜木枋剪力計(jì)算V=Kv×q1=0.62×4.878=3.02KNгmax=3V/2bh≤fv3V/2bh=3×3.02×103/(2×80×80)=0.71Mpa≤fv=1.4Mpa4）、梁底80×80㎜木枋撓度驗(yàn)算I=804/12=3413333.33根據(jù)結(jié)構(gòu)靜力手冊(cè)ω=Kwq1L14/100EI=0.976×4.878×6004/（100×9000×3413333.33）=0.20mm[ω]=L/250=400/250=1.6mmω=0.20mm≤[ω]=1.6mm即梁底首層方條剛度滿足要求高支模專項(xiàng)方案4、梁底二層龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算1)、荷載計(jì)算P=q1×次龍骨間距＝16.26×0.45＝7.37KN/m2)、跨度L3為450mm，按四跨連續(xù)梁計(jì)，每個(gè)集中荷載間距300（次龍骨間距），計(jì)算圖如下3)、二層次龍骨80×80木枋抗彎承載力驗(yàn)算按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊(cè)，靜力學(xué)手冊(cè)，靜力學(xué)計(jì)算表得Km＝0.203Mmax=KmPL=0.203×7.37×0.90=0.673KN·mW=bh2/6=80×802/6=85333.33mm3公式 σ＝Mmax/W≤fmMmax/W＝0.673×106/85333.33＝7.914≤fm＝13Mpa滿足要求4)、二層次龍骨80×80㎜木枋抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊(cè)，靜力學(xué)手冊(cè)得:Kv=0.620V=KvP=0.620×7.37=4.57KN公式：гmax＝3V/2bh3V/2bh＝3×4.57×103/（2×80×80）＝1.10Mpa≤fv＝1.4高支模專項(xiàng)方案Mpa 滿足5)、二層次龍骨80×80㎜木枋撓度驗(yàn)算I=bh3/12=80×803/12=3413333.33mm4按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊(cè)，得:Kw=0.976ω=KPL4/100EI=0.976×7.36×9004/100×9000×w3413333.33=1.5mmω=1.5mm≤[ω]=900/250=3.6mm即二層龍骨剛度滿足要求5)三層主龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算1)、荷載計(jì)算P=q1×次龍骨間距＝16.26×0.6＝9.756KN/m312002)、梁底80×80㎜木枋抗彎承載力驗(yàn)算Mmax=1/8qL2＝9.756×1/8×1.22＝1.76KN.mW=bh2/6=160×802/6=85333.3mm3×2=170666.6mm3公式：σ＝Mmax/W≤fmMmax/W＝1.76×106/85333.3mm3×2高支模專項(xiàng)方案=10.28Mpa≤fm=13Mpa 滿足要求3)、梁底80×80㎜木枋剪力計(jì)算(2條木枋)V=Kv×q1=0.62×9.756=6.048KNгmax=3V/2bh≤fv3V/2bh=3×6.048×103/(2×160×80)=0.76Mpa≤fv=1.4Mpa4）、梁底80×80㎜木枋撓度驗(yàn)算I=bh3=160×803/12=6826666.66根據(jù)結(jié)構(gòu)靜力手冊(cè)ω=Kwq1L14/100EI=0.976×9.756×6004/（100×9000×3413333.33）=4.01mm[ω]=L/250=1200/250=4.8mmω=4.01mm≤[ω]=4.8mm即梁底支撐頂托內(nèi)主龍骨方條剛度滿足要求6、梁側(cè)模板計(jì)算1)、荷載計(jì)算：a、新澆混凝土的側(cè)壓力：F2=rc×H=24×1.0=24KN/m2假設(shè)T＝30℃，t0=200/(T+15),β1=1.2,β2=1.15梁高為1000，3取V＝2m/h,則F2=0.22rct0β1β2V1/2＝0.22×24×200×/（30+15)×1.2×1.15×21/2＝45.79F1<F2，取F1＝24KN/m2高支模專項(xiàng)方案有效高度＝F/r＝22/24=0.9mb、振搗器搗砼產(chǎn)生的側(cè)壓力：4KN/mF=a+b=1.2×24+4=32.8KN/m22)、側(cè)模強(qiáng)度驗(yàn)算取豎肋間距為L(zhǎng)=300mm木模板厚h＝18mm，高h(yuǎn)=1000 q1=F×1.0=32.8KN/m按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊(cè)，靜力學(xué)手冊(cè)得:Km=0.107Mmax＝－Kmq1L2=-0.107×32.8×0.32=0.31KN·m側(cè)梁模板需要截面抵抗矩：W＝1/6×900×182=48600mm3公式：σ＝Mmax/W≤fmMmax/W＝0.31×106/48600＝6.37≤fm＝13Mpa滿足要求3)、側(cè)模板抗剪強(qiáng)度強(qiáng)度驗(yàn)算按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力學(xué)手冊(cè)，靜力學(xué)計(jì)算表得:KV=0.607V=Kvq1L=0.607×32.8×0.3=5.97KN公式гmax=3V/2bh≤fv3V/2bh=3×5.97×103/2×18×900=0.55<fv=1.4Mpa 滿足要求4)、側(cè)模板撓度驗(yàn)算按強(qiáng)度驗(yàn)算荷載組合進(jìn)行撓度驗(yàn)算高支模專項(xiàng)方案p=32.8×0.3=9.84KN/m2I=bh3/12=900×183/12＝437400mm2按最不利荷載組合進(jìn)行撓度計(jì)算，查結(jié)構(gòu)靜力手冊(cè)，靜力學(xué)計(jì)算表得：kw=0.976ω=KwPL4100EI=0.976×9.84×3004/(100×9000×2437400)=0.197mm[ω]=300/250=1.2mmω=0.197≤[ω]=1.2mm 滿足要求6、梁側(cè)拉結(jié)螺栓驗(yàn)算1)、側(cè)模板壓力為：F＝32.8kN/m22)、拉結(jié)螺桿所承受拉力的設(shè)計(jì)值：0.6×0.6×32.8=11808N公式N≤Anf所承受拉力為：Anf＝113.04×170＝19216.8N＝11808N≤Anf＝19216.8N 滿足要求7、門架計(jì)算采用MF1219標(biāo)準(zhǔn)門架一榀門架穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值查JGJ128-2000附錄B得出Nd=40.16(KN)(1)門架荷載計(jì)算托木傳來恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值NGK1N=16.26KN×0.6=9.756KN(式中0.6m為門架間距)GK1高支模專項(xiàng)方案JGJ128-2000附錄B得出下列數(shù)值:門架自重門架1榀0.224KN交叉支撐2付0.04×2=0.08連接棒2個(gè)0.006×2=0.012合計(jì):0.224+0.08+0.012=0.16KN每米高門架自重0.316÷1.9=0.166(KN/m)縱橫向水平加固桿9根(Ф48×3.5)9×0.0384=0.346直角扣件12個(gè)0.0135×12=0.162對(duì)接扣件9個(gè)0.0184×9=0.166可調(diào)頂托2個(gè)0.045×2=0.09合計(jì):0.346+0.162+0.166+0.09=0.746(KN)門架自重及其附件產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值N:GK2N=(0.166×4.7+0.764)=1.54KN(式中4.7m為門架搭設(shè)高度)GK2托木傳來的活荷載標(biāo)準(zhǔn)值N:QKN=3×1.8×0.6=3.24(KN) (式中0.6m為門架間距)QK作用于一榀門架上的軸向力設(shè)計(jì)值N(不考慮風(fēng)荷載):N=1.2(N=N)+1.4NGK1 GK2 QK=1.2×(9.756+1.54)+1.4×3.24=18.088KN)(2)門架穩(wěn)定承載力驗(yàn)算N=18.088<Nd=40.16(KN)(安全)高支模專項(xiàng)方案（二）、樓板模板結(jié)構(gòu)計(jì)算(樓板厚度為120mm)1、樓板模板∶采用18mm夾板，龍骨均采用80×80木枋，次龍骨間距450mm,主龍骨間距900mm1)荷載計(jì)算新澆混凝土自重：24×0.12＝2.88KN/m2樓板鋼筋1.5×0.12＝0.18KN/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.0KN/m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：2KN/m22)、樓板模板強(qiáng)度驗(yàn)算：（以1m板帶計(jì)算）荷載計(jì)算值q=[1.2×(a+b)+1.4×(d+e)]×1=9.27KN/mM=qL2/8=9.27×0.45×0.452/8=0.11KN·mW=bh2/6=915×182/6=49410mm3M/W=0.11×106/49410=2.22<[φ]=13N/mm2 剛度滿足要求3)、樓板模板剛度驗(yàn)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值qK=9.27×0.45=4.17KN/mI=bh3/12=915×183/12=444690mm4E=9000N/m2ω=5qKL4/384EI=(5×4.17×4504)/(384×9000×444690)=0.56mm≤[ω]=I/250=1.80mm 即模板剛度滿足要求2、板底次龍骨(木枋80×80)強(qiáng)度計(jì)算(木枋間距為450mm)高支模專項(xiàng)方案荷載計(jì)算9.27×0.45=4.17KN/m板底木枋抗彎承載力驗(yàn)算M=kwpL2=0.121×4.17×0.452=0.1KN·mW=bh2/6=80×802/6=85333.3mm3M/W=0.1×106/85333.3=1.19Mpa<[σ]=13Mpa3)、梁底80×80㎜木枋剪力計(jì)算V=Kv×q1=0.62×4.17=2.58KNгmax=3V/2bh≤fv3V/2bh=3×2.58×103/(2×80×80)=0.6Mpa≤fv=1.4Mpa4）、梁底80×80㎜木枋撓度驗(yàn)算I=804/12=3413333.33根據(jù)結(jié)構(gòu)靜力手冊(cè)ω=Kwq1L14/100EI=0.976×4.17×9004/（100×9000×3413333.33）=0.87mm[ω]=L/250=900/250=3.6mmω=0.87mm≤[ω]=2.4mm即板底方條剛度滿足要求3,板底主龍骨強(qiáng)度計(jì)算荷載計(jì)算9.27×0.45×2=8.34KN/m板底木枋抗彎承載力驗(yàn)算M=kwpL2=0.121×8.34×0.92=0.817KN·mW=bh2/6=80×802/6=85333.3mm3高支模專項(xiàng)方案M/W=0.817×106/85333.3=9.57Mpa<[σ]=13Mpa3)、板底80×80㎜木枋剪力計(jì)算V=Kv×q1=0.62×8.34=5.17KNгmax=3V/2bh≤fv3V/2bh=3×5.17×103/(2×80×80)=1.2Mpa≤fv=1.4Mpa4）、板底80×80㎜木枋撓度驗(yàn)算I=804/12=3413333.33根據(jù)結(jié)構(gòu)靜力手冊(cè)ω=Kwq1L14/100EI=0.976×8.34×9004/（100×9000×3413333.33）=1.73mm[ω]=L/250=900/250=3.6mmω=1.73mm≤[ω]=3.