...wd......wd......wd...我國非織造產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀與開展系別：化工系專業(yè)：紡織品檢驗與貿(mào)易班級：紡織1301學(xué)生姓名####指導(dǎo)教師:####完成日期：2016-3-25目錄摘要 31非織造布簡介 41.1非織造布用途 41.2非織造布的分類 42非織造產(chǎn)業(yè)的開展的現(xiàn)狀 52.1我國非織造產(chǎn)業(yè)開展現(xiàn)狀 52.2興旺國家非織造產(chǎn)業(yè)開展現(xiàn)狀 73我國非織造產(chǎn)業(yè)存在的問題 73.1能力拓展問題 73.2產(chǎn)品檔次問題 73.3裝備進步問題 83.4市場開發(fā)問題 83.5品牌創(chuàng)立問題 83.6標準制定問題 84促進非織造產(chǎn)業(yè)開展對策分析 94.1在能力擴展的同時加大市場開發(fā)力度 94.2企業(yè)的開展逐步轉(zhuǎn)向集團化和規(guī)劃 94.3加強合作與快速提升裝備水平 94.4重視產(chǎn)品檔次的提升和品牌的創(chuàng)立 104.5促進有利于行業(yè)開展的標準化形成 105非織造布的產(chǎn)業(yè)開展方向 105.1原料的開展 105.2加工技術(shù)的開展 12摘要本文簡要介紹了非織造布分類和用途，重點分析了我國非織造產(chǎn)業(yè)的開展現(xiàn)狀，并就我國非織造產(chǎn)業(yè)與興旺國家非織造產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀和存在問題進展了比較分析，最后提出促進我國非織造產(chǎn)業(yè)開展對策和開展方向。關(guān)鍵詞：非織造布；現(xiàn)狀；開展前景AbstractThispaperbrieflyintroducestheclassificationofnonwovensanduse,analysesthedevelopmentsituationofnonwovensindustryinChina,andthenonwovensindustryinChinaandthecurrentsituationofnonwovenindustryinthedevelopedcountriesandtheexistencequestionhascarriedonthecomparativeanalysis,finallyputsforwardsomecountermeasurestopromotethedevelopmentofnonwovenindustryinChinaandthedevelopmentdirection.[1]Keywords:Nonwovens;Presentsituation;Prospectsfordevelopment非織造布產(chǎn)業(yè)被認為是21世紀的朝陽產(chǎn)業(yè)，由于新型纖維和差異化纖維材料不斷推出及高新技術(shù)的滲透，使其在建筑、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)保、服裝、汽車、航空航天等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，是重要的產(chǎn)業(yè)用紡織品，與一樣用途的產(chǎn)品相比具有高附加值和高效益的競爭優(yōu)勢，產(chǎn)業(yè)開展勢頭迅猛[2]。本文就非織造布的特性、分類、用途、主要技術(shù)工藝與特性、新技術(shù)與消費開展趨勢、世界及國內(nèi)開展狀況等做一簡要論述。1非織造布簡介非織造布是一種不需要紡紗織布而形成的織物，利用高聚物切片、短纖維或長絲通過各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣和平面構(gòu)造的新型纖維制品，非織造布具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點[2]。簡單的講就是：它不是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服里的粘稱時，就會發(fā)現(xiàn)，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。1.1非織造布用途〔1〕醫(yī)療衛(wèi)生用布：手術(shù)衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛(wèi)生巾等；〔2〕家庭裝飾用布：貼墻布、臺布、床單、床罩等；〔3〕跟裝用布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等；〔4〕工業(yè)用布：過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；〔5〕農(nóng)業(yè)用布：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；〔6〕其它：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。1.2非織造布的分類非織造布是采用特殊工藝將纖維通過物理或化學(xué)的方法直接制成的類似布料狀的網(wǎng)狀構(gòu)造纖維制品，其種類繁多，有水刺、熱黏合、熔噴、針刺、紡黏、縫編等等。不同的纖維原料、生產(chǎn)工藝可制成多樣的產(chǎn)品種類，產(chǎn)品的柔韌度、厚薄度、各種性能和形狀可以自由改變。服裝用非織造布材料一般選擇紡黏和水刺無紡布。紡黏無紡布以丙綸與滌綸為原材料；水刺無紡布的原材料有粘膠、滌綸、尼龍、維綸，其中粘膠與維綸可以降解，而且維綸具有水溶性，在90℃的水中即可溶解。紡黏無紡布和水刺無紡布的環(huán)保性和材料本身的可塑性好，因此以其為原材料制作的服裝具有柔韌性強、面料垂性好、透氣性佳、染色性強、適合進展染色與印花的優(yōu)點。在倡導(dǎo)綠色紡織、綠色設(shè)計，環(huán)保成為時代主題的今天具有廣泛的開展空間。非織造布分類方法很多，具體也可按照性能特點分為：耐久性，一次性。絕緣，導(dǎo)電。柔軟性，剛挺性。細密性，膨脹性。各向同性，各向異性。過濾性，透氣不透水。彈性性，硬挺性。輕、松、暖。薄如蟬翼，厚重如氈。防水透濕。熨燙，縫合，模壓成型。阻燃，抗靜電。透水，防水，耐磨，起絨性。耐褶皺，彈性佳，高吸濕，拒水性。2非織造產(chǎn)業(yè)的開展現(xiàn)狀自20世紀初人類創(chuàng)造非織造布制造原理以來，非織造布在世界范圍內(nèi)獲得了迅速的開展并得以廣泛使用。據(jù)測算，我國非織造布產(chǎn)量占世界產(chǎn)量的7％，而消耗量是世界總量的21％，市場開展?jié)摿薮?。隨著新工藝、新材料、新的復(fù)合技術(shù)和深加工技術(shù)的開展，具有新功能和多功能的新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，非織造布應(yīng)用領(lǐng)域和市場還將繼續(xù)擴大。目前我國非織造布產(chǎn)品多由傳統(tǒng)技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)，缺乏新產(chǎn)品，更缺少功能性產(chǎn)品的研究與開發(fā)。這就要求我們要不斷為無紡布行業(yè)注入新思維，贏得競爭和共同開展。非織造布應(yīng)用于服裝的趨勢分析，有人把無紡布稱作“工程師的布〞，即無紡布就像是工程師們?nèi)我饽笈鰜淼漠a(chǎn)品。工程師們可利用無紡布技術(shù)，通過原料、設(shè)備、工藝的改良或用不同原料及不同工藝半成品的組合或復(fù)合，不斷開發(fā)出賦有新的或更多功能的新產(chǎn)品。它提供諸如吸濕、拒水、保濕、保暖、柔軟、彈性、剛性、抗拉、強力、阻燃、絕緣、耐水洗、抗靜電、防菌等各種專門性能，以滿足應(yīng)用市場的各種需求。隨著非織造技術(shù)進步、原料專業(yè)化，產(chǎn)品科技化、復(fù)合化的整體開展趨勢，多種新型非織造布被開發(fā)并生產(chǎn)，這些性能獨特的新產(chǎn)品不斷拓展著非織造布的應(yīng)用領(lǐng)域?？刂普摰膭?chuàng)始人維納曾說過：在科學(xué)開展上可以得到最大收獲的領(lǐng)域是各種已建設(shè)起來的部門之間的被忽略的無人區(qū)。2.1我國非織造布的開展現(xiàn)狀非織造布機械繼續(xù)向增加機幅、提高單機速度和產(chǎn)能開展，注重設(shè)備加工精度及選用新材料，提高機電一體化水平，進一步應(yīng)用計算機在線檢測控制和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，保證高產(chǎn)和高質(zhì)量生產(chǎn)。非織造布生產(chǎn)線要向多功能性、組合式、差異化開展，開發(fā)可再生、能生物降解纖維非織造布產(chǎn)品生產(chǎn)線。在設(shè)備中強調(diào)模塊化、積木式設(shè)計，可根據(jù)非織造布產(chǎn)品特性和工藝要求，靈活進展設(shè)備改良或重組?！?〕研制薄型丙綸、滌綸熱軋紡粘柔性生產(chǎn)線向細旦化、功能化開展，產(chǎn)品CV值低克重的到達6%，高克重的到達5%，在此根基上生產(chǎn)線實現(xiàn)多功能，可生產(chǎn)丙綸、滌綸、錦綸、尼龍6、聚乳酸〔PLA〕等紡粘非織造布，也可以生產(chǎn)雙組份產(chǎn)品?！?〕研制高速、線壓力一致的熱軋機輸出速度要到達300米/分，并提高軋輥線壓力均勻性。〔3〕研制寬幅、高產(chǎn)熔噴生產(chǎn)線生產(chǎn)線幅寬在3.2米以上，年產(chǎn)量1000噸以上，纖維細度1～5微米，提高布面的均勻度，能適合多種原料如PP、PET、可生物降解樹脂等生產(chǎn)。研制與紡粘工藝復(fù)合的工藝與設(shè)備。解決衣架式紡絲模頭和三角形模頭尖的設(shè)計與制造加工；牽伸氣流分配空腔優(yōu)化設(shè)計；空氣噴嘴、熱氣流加熱裝置的設(shè)計與加工制造；進展氣流加熱方式的研究?！?〕研制水刺生產(chǎn)線除提高水壓、拓展應(yīng)用領(lǐng)域外，在節(jié)能與降低成本上，開發(fā)高效新型過濾系統(tǒng)，使之適應(yīng)各種纖維及各種工藝加工的需要，同時保證水的循環(huán)利用率；提高水力纏結(jié)效率；加強與紡粘、梳理、熔噴、氣流成網(wǎng)或木漿紙工藝的結(jié)合，特別是漿粕氣流成網(wǎng)加水刺固結(jié)的結(jié)合。進展適應(yīng)各種纖維的水刺生產(chǎn)線工藝技術(shù)研究；水刺針板的研制；輕型水刺輥筒的開發(fā)；高效新型過濾裝置的研制；進展水刺與紡絲成網(wǎng)、熔噴、漿粕氣流成網(wǎng)復(fù)合技術(shù)的研究?！?〕研制針刺設(shè)備提高針刺頻率至2000次/分，提高自動化程度和檢測自控，提高預(yù)針刺與末道針刺機的針刺加固效果，研究橢圓形針刺技術(shù)，進展針板的設(shè)計〔包括植針密度、布針規(guī)律〕、制造及復(fù)合材料的研究；密封圈的研制；針板、橫梁的橢圓形運動軌跡的研究設(shè)計及驅(qū)動機構(gòu)的研制?！?〕研究各種成網(wǎng)與加固方式的復(fù)合技術(shù)研制多頭紡熔復(fù)合生產(chǎn)線，研究水刺與紡粘、梳理、熔噴、氣流成網(wǎng)或木漿紙結(jié)合的技術(shù)，研究漿粕氣流網(wǎng)材和短纖梳理網(wǎng)材復(fù)合加水刺固結(jié)技術(shù)等?！?〕提高非織造布機械專用根基件的質(zhì)量和技術(shù)水平。揚州志成無紡布成立于2002年7月份，占地30余畝。經(jīng)過全廠技術(shù)人員和工人的共同努力，現(xiàn)已初具規(guī)模，并相繼成立了丙綸紡粘無紡布設(shè)備制造公司：揚州市佳源無紡設(shè)備制造。公司位于揚州市杭集工業(yè)園區(qū)，緊鄰高速公路出口處，便利的交通給本公司帶來了無限的商機。揚州志成無紡布現(xiàn)有5條紡粘生產(chǎn)線：2.4米生產(chǎn)線一條、1.6米生產(chǎn)線兩條、2.2米生產(chǎn)線一條；年產(chǎn)丙綸紡粘法非織造布可達10000噸。下屬揚州市佳源無紡設(shè)備制造可提供幅寬為1.6米、2.4米、3.2米的成套生產(chǎn)線，并且可以提供完善的售后配套服務(wù)。揚州志成無紡布在中國丙綸紡粘法非織造布行業(yè)中已經(jīng)嶄露頭角，丙綸紡粘布產(chǎn)品不僅暢銷江蘇、安徽、浙江、上海等地，而且還遠銷美國、英國、日本、香港、加拿大、馬來西亞、印度、臺灣等國家及地區(qū)。下屬揚州市佳源無紡設(shè)備制造所制造的不同規(guī)格的丙綸紡粘生產(chǎn)線在浙江、江蘇、上海、山東、湖北等地相繼投產(chǎn)，極大的推動了中國丙綸紡粘無紡布事業(yè)的開展。其中，揚州志成無紡布不斷的開展，實行全自動標準化管理。工廠現(xiàn)有員工百余人，其中高級員工占全廠員工的8%左右，車間工人具有較豐富的實際操作經(jīng)歷。在管理上，充分利用了人才資源，分工明確，各司其職，落實到人，每位員工都能最大的發(fā)揮作用，在短短的時間里，產(chǎn)品與設(shè)備無論在質(zhì)還是量上都實現(xiàn)了飛躍式的跨越。2.2興旺國家非織造產(chǎn)業(yè)開展現(xiàn)狀再生PET的原料主要是指各種形念的廢棄PET包裝瓶以及少量的PET生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料。隨著全球?qū)ι鐣_展和人們同常消費對環(huán)境影響關(guān)注的加劇，以及新興化工業(yè)國家，特別是中國，對資源需求的強勁表現(xiàn)，使近年來興旺國家在再生PET原料的回收方面發(fā)生了一些新變化。PET再生原料回收的變化近年來，由于中國再生PET化纖行業(yè)產(chǎn)能的迅猛擴張，興旺國家再生PET原料的回收和利用都發(fā)生了不同程度的變化。其變化的特點是：PET瓶的回收率不斷提高，日本和歐洲增幅尤為明顯；再生PET制品方面，纖維產(chǎn)品的產(chǎn)量在下降，非纖產(chǎn)品的產(chǎn)能在增加，尤其是非化學(xué)法食品級再生PET瓶片〔瓶到瓶工藝〕的生產(chǎn)規(guī)模變化顯著。隨著貿(mào)易全球化和資本全球化的深化，制造行業(yè)的國際分工變得更加細化，興旺國家再生PET市場也產(chǎn)生了許多新變化?；厥占夹g(shù)方面的創(chuàng)新隨著新興國家工業(yè)化的進展，全球?qū)Y源短缺的危機感和環(huán)境保護的緊迫感同益增強。近年來，PET瓶回收處理技術(shù)的創(chuàng)新主要圍繞著PET瓶整體資源化效率的提高〔包括瓶蓋、標簽和混入扎裝瓶中的所有可再生材料的利用〕，環(huán)境保護和能源節(jié)約〔如污水處理和再利用〕，自動化和高效率分檢技術(shù)〔針對PVC、非磁性金屬和多層瓶等〕。以其再生PET短纖維的形式，通過化學(xué)粘合、熱軋、針刺和噴膠棉等工藝加工成非織造布。再生PET紡粘非織造布的工業(yè)化生產(chǎn)近幾年得到突破。3我國非織造產(chǎn)業(yè)存在的問題分析3.1能力擴展問題近年來，各類非織造布同類產(chǎn)品生產(chǎn)能力的重復(fù)擴展導(dǎo)致了傳統(tǒng)的大路貨產(chǎn)品市場的競爭加劇，進而導(dǎo)致了局部企業(yè)的利潤下降。原本能力擴展導(dǎo)致市場競爭是一種客觀規(guī)律的必然結(jié)果，而且通過競爭會對消費者更為有利，同時也有利于促進企業(yè)在技術(shù)和管理上的進步，然而由此而產(chǎn)生的一些不良的惡性競爭現(xiàn)象，那么對行業(yè)的有序性起到不良影響。3.2產(chǎn)品檔次問題20世紀80年代中期我國開場初步形成非織造布生產(chǎn)規(guī)模，已經(jīng)走過了20多年的開展歷程。開展初期，我國的非織造布行業(yè)具有企業(yè)多、規(guī)模小、能力差的特點，開展至今企業(yè)的平均規(guī)模有了較大提升，但仍存在企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模相對較小的現(xiàn)象。例如，根據(jù)中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會2007年統(tǒng)計資料，水刺法企業(yè)平均產(chǎn)能僅為2500t/年左右;紡粘法企業(yè)平均產(chǎn)能到達4500t/年，近年新增紡粘生產(chǎn)線的單線生產(chǎn)能力多半僅為1500

t/年左右。企業(yè)隨設(shè)備的增加而增多，行業(yè)仍帶有開展初期企業(yè)構(gòu)造的基本特征，造成面對低利潤的常規(guī)產(chǎn)品市場而難有良好效益，更不利于取得競爭優(yōu)勢。能滿足特定市場的要求；產(chǎn)品開發(fā)能力和品種種類尚有很大差距，還不能提供目前國際市場需要的很多產(chǎn)品，國內(nèi)一些特殊需求尚依靠進口。以上情況說明我國的產(chǎn)品檔次仍徘徊在中低檔水平。3.3裝備進步問題中國的非織造設(shè)備隨著非織造布工業(yè)的快速開展也取得了顯著的進步，高速梳理機、寬幅高速針刺機以及寬幅紡粘、各類水刺、熱軋等設(shè)備都已開發(fā)出來并廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)，近期還開發(fā)成功了PP/PE雙組分紡粘法、PET細旦紡粘熱軋法和SMS復(fù)合生產(chǎn)線，雙組分紡粘法水刺生產(chǎn)線也已開場研制。但嚴格地講，我國的裝備制造水平與國際水平仍有很大差距，主要表現(xiàn)在加工精度、設(shè)備穩(wěn)定性、適合的加工原料、成網(wǎng)質(zhì)量、生產(chǎn)速度、自動化程度以及售后服務(wù)等方面。出現(xiàn)這些問題的主要原因是一些設(shè)備制造廠的機加工手段落后，缺乏對工藝和生產(chǎn)實踐的了解，缺少可掌控的軟件技術(shù)以及設(shè)備制造業(yè)的無序競爭等。3.4市場開發(fā)問題目前我國非織造布已應(yīng)用到產(chǎn)業(yè)、服裝和裝飾等各個領(lǐng)域，不僅確定市場在不斷擴大，而且也開發(fā)了一些新的市場。然而，我國非織造布生產(chǎn)能力絕大多數(shù)還是集中在少數(shù)傳統(tǒng)的大路貨產(chǎn)品市場中，能力的集聚造成了局部市場的供大于求，利潤下降。而有很多市場還遠遠沒有開發(fā)到位或尚未開發(fā)，如農(nóng)業(yè)領(lǐng)域、防護服領(lǐng)域、醫(yī)療領(lǐng)域、建筑工程領(lǐng)域等，有些開發(fā)出來的急需產(chǎn)品也常常不能符合國際標準的要求。市場和產(chǎn)品的中低檔化、企業(yè)核心競爭力的缺乏以及技術(shù)開發(fā)能力的欠缺，均制約了我國非織造布工業(yè)的科技進步和向高層次的開展，也阻礙了我國高新技術(shù)的非織造布產(chǎn)品快速打入國際市場[4]。3.5品牌創(chuàng)立問題品牌效應(yīng)可以使企業(yè)的銷售業(yè)績遠勝于競爭對手。建設(shè)自己的品牌對于涉足國際市場的集團化公司和跨國公司尤為重要，品牌可以隨著公司的擴張而反復(fù)復(fù)制，把品牌效應(yīng)無限擴展下去。大多數(shù)品牌并不是單一的企業(yè)創(chuàng)立的，而是產(chǎn)生于集團化的公司。由于我國的企業(yè)規(guī)模較小，具有真正意義上的國際競爭力的集團化公司還不多，而2009中國〔東莞〕聚丙烯/丙綸/非織造布產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)與市場論壇且產(chǎn)品主要定位在中低檔產(chǎn)品上(包括出口產(chǎn)品)，具有國際影響力的高端產(chǎn)品很少，不易創(chuàng)立品牌，因此我國非織造布行業(yè)中目前創(chuàng)出品牌的企業(yè)還很少。而缺乏品牌的行業(yè)也可以說是缺乏生命力和開展力的行業(yè)。因此，重視品牌建設(shè)是企業(yè)一項非常重要的工作[4]。3.6標準制定問題非織造布的標準制定包括了行業(yè)內(nèi)相關(guān)建設(shè)、設(shè)計、產(chǎn)品測試、性能指標等內(nèi)容，也包括了國家對新材料應(yīng)用的法規(guī)和標準。前者有利于標準生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量，促進展業(yè)的標準化，而后者那么可以促進新產(chǎn)品、新材料的快速推廣和應(yīng)用。我國在非織造布開展的最近十多年里，陸續(xù)制定了一些相關(guān)的標準，但速度緩慢、類別不全，而且早期制定的標準和法規(guī)也未能隨著開展而及時修訂，遠遠不能滿足開展的需要，甚至嚴重制約了非織造布的開展[6]。4促進非織造產(chǎn)業(yè)開展對策分析上述存在的問題不同程度地制約或阻滯了中國非織造布工業(yè)在技術(shù)上的快速提升和整體上的安康開展，因此有必要從整體行業(yè)角度上對這些問題做深入探討和采取相應(yīng)的對策，以逐步抑制不利因素，促進我國非織造布的全面開展。4.1在能力擴展的同時加大市場開發(fā)力度市場的不斷擴大促進非織造布生產(chǎn)能力的擴展，而生產(chǎn)能力的擴展集中到幾個已確定市場上就會導(dǎo)致供大于求和競爭加劇。因此，要防止或減輕競爭壓力，一方面應(yīng)防止同類產(chǎn)品的低水平重復(fù)建設(shè)，不斷提高生產(chǎn)裝備的技術(shù)水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)規(guī)模;另一方面，必須加大開發(fā)市場的力度，使生產(chǎn)能力分散到更多領(lǐng)域。我國的非織造布行業(yè)還應(yīng)該加強對企業(yè)市場定位和分工意識的引導(dǎo)，使其明確自己的市場定位，讓市場逐步進入良性競爭和標準化的軌道[4]。4.2企業(yè)的開展逐步轉(zhuǎn)向集團化和規(guī)?；覈姆强椩觳忌a(chǎn)能力和實際產(chǎn)量雖已進入世界的前三位，但在國際上形成的競爭力卻較低，這與我國非織造布企業(yè)小而松散、多而不具規(guī)模的構(gòu)造不無關(guān)系。盡管近10年來我國有了一些實力較強的集團化企業(yè)，但從真正意義講具有國際競爭力的集團企業(yè)并不多，能夠在國際市場上打出品牌的企業(yè)就更少。在全球經(jīng)濟一體化和國內(nèi)市場逐步趨于國際化的今天，這樣的企業(yè)構(gòu)造很難贏得競爭優(yōu)勢[3]。因此，我國非織造布行業(yè)應(yīng)引導(dǎo)和幫助企業(yè)，通過企業(yè)間或上下游之間的合作、整合、兼并和重組，中國〔東莞〕聚丙烯/丙綸/非織造布產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)與市場論壇步走上一條集團化的道路，形成一批具有生產(chǎn)規(guī)模、研發(fā)能力、核心競爭力的企業(yè)集團，以此增強其在國內(nèi)外市場的競爭力。4.3加強合作與快速提升裝備水平要提高我國裝備水平，每個設(shè)備制造廠需要做好幾項工作：(1)堅持對設(shè)備制造精益求精的基本原那么；(2)重視對設(shè)備構(gòu)造與工藝選擇的細致研究和探討，并與有經(jīng)歷的生產(chǎn)實踐人員密切配合；(3)吸收消化國外先進技術(shù)，并注重掌握軟件和硬件的工作；(4)更新設(shè)備，應(yīng)用先進且準確的加工設(shè)備，提高制造加工精度；(5)加強企業(yè)間的相互合作，強強聯(lián)合，取長補短，像Spinnbau與Dilo(德國)，Thibeau與Asse-lin(法國)的聯(lián)合那樣，研制出具有或接近國際先進水平的完美的成套非織造生產(chǎn)線。同時，也不應(yīng)無視對設(shè)備制造業(yè)競爭環(huán)境的標準化，杜絕無序競爭及因此而產(chǎn)生的偷工減料、以劣充好的不良現(xiàn)象，為非織造裝備水平的快速提升創(chuàng)造良好的環(huán)境和條件[7]。4.4重視產(chǎn)品檔次的提升和品牌的創(chuàng)立產(chǎn)品檔次不在于是哪一種產(chǎn)品，而是涵蓋了產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)穩(wěn)定性、品種系列化、功能性和創(chuàng)新性等綜合因素。我國非織造布的產(chǎn)品檔次較低，除質(zhì)量和穩(wěn)定性問題外，尤其在功能性和品種系列化開發(fā)上有很大欠缺。要提升產(chǎn)品的檔次，必須重視采用新型技術(shù)的裝備或?qū)υ性O(shè)備進展有效的改造，要提高企業(yè)的管理水平和操作人員的操作技能，增強研發(fā)力量以持續(xù)開發(fā)新品。產(chǎn)品檔次提升后，還應(yīng)該力求創(chuàng)立自己的品牌，這也是企業(yè)走集團化道路的目的之一。因為只有集團化更容易創(chuàng)立出品牌，并使其品牌在強大資金支持和整體系統(tǒng)配套的優(yōu)勢下發(fā)揮更大作用，進而利用品牌效應(yīng)實現(xiàn)自己在競爭中的優(yōu)勢。值得一提的是，無論是開發(fā)新品，還是創(chuàng)立品牌，都不應(yīng)無視樹立價值創(chuàng)新的理念，其宗旨就是為客戶創(chuàng)造更大價值。只有具備了這個基本條件，所開發(fā)的成果才不易被仿制，才可能形成企業(yè)的持久競爭力。4.5促進有利于行業(yè)開展的標準化形成我國非織造布及相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域的標準制定還很不完善，在眾多工藝及產(chǎn)品中還有很多尚未制定，國家也缺少新型材料強制性使用的法規(guī)及應(yīng)用標準。建議加速行業(yè)相關(guān)標準的制訂，并向國家有關(guān)部門提出建議，以推動應(yīng)用領(lǐng)域?qū)π滦筒牧贤茝V應(yīng)用的法規(guī)或標準的完善，促成行業(yè)標準化的形成。5非織造布的產(chǎn)業(yè)開展方向各工藝之間互相滲透，向混雜化、復(fù)合化方向開展是當前非織造布技術(shù)開展的一個十清楚顯的動向。20世紀的最后10

年非織造布行業(yè)出現(xiàn)了以SMS為代表的復(fù)合產(chǎn)品，目前SMS類產(chǎn)品已經(jīng)和純丙綸紡粘產(chǎn)品的產(chǎn)量基本相等，在醫(yī)療衛(wèi)生、過濾等諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。這種復(fù)合化的傾向已開展到紡粘與漿粕氣流成網(wǎng)、熔噴與漿粕氣流成網(wǎng)、梳理成網(wǎng)與紡粘、梳理成網(wǎng)與熔噴等多種材料之間的復(fù)合。同時在非織造布多種工藝之間也互相穿插，如水刺固結(jié)過去主要與梳理成網(wǎng)結(jié)合，而現(xiàn)在亦可用在紡絲成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)等其它成網(wǎng)方法上；紡粘產(chǎn)品過去一般都用熱軋固結(jié)，而現(xiàn)在也可以用熱風(fēng)和水刺等固結(jié)；水刺、熱軋等方法已大量用于多種成網(wǎng)方法之間復(fù)合；至于氣流成網(wǎng)的木漿纖維那么也廣泛用于與其它成網(wǎng)方法復(fù)合，形成各種產(chǎn)品。5.1原材料的開展現(xiàn)代非織造布工業(yè)的崛起得益于石油化工以及合成纖維材料的開展。纖維行業(yè)是非織造布開展的一個重要的保證。美國和西歐的纖維制造商均已宣布，要把開展目標集中在特種用途的高性能纖維上。這促使非織造布行業(yè)必須與用戶及機械制造商合作，以努力趕上潮流。由于新型非織造布加工技術(shù)以及產(chǎn)品的需要(特別是產(chǎn)業(yè)用非織造布)，采用高技術(shù)手段，從高分子聚合物分子構(gòu)造研究入手，聚合物改性以及紡絲工藝與設(shè)備進展一系列研究并取突破性進展。研究開發(fā)了一系列非織造布專用聚合物切片、差異化纖維、功能性纖維[8]。近年來還開發(fā)了“綠色〞粘膠纖維Lyocell以及采用生物技術(shù)生產(chǎn)的可完全降解的微生物聚合纖維等。形形色色纖維的出現(xiàn)，產(chǎn)生了多種新型非織造布原料，這些原料使用在各種非織造布加工技術(shù)上，生產(chǎn)出了性能迥異、豐富多彩的非織造布產(chǎn)品，特別是各種高性能的產(chǎn)業(yè)用非織造布產(chǎn)品。纖維原料構(gòu)造出現(xiàn)基本性變化50年前，化纖工業(yè)能提供非織造工業(yè)使用的主要是粘膠纖維，及一些滌綸短纖，當時非織造工業(yè)使用的纖維原料中天然纖維占了一半左右，而今天，纖維原料出現(xiàn)了巨大變化，化學(xué)纖維占85％，天然纖維占15％?；w中使用最多的是聚酯(占總量的50%左右)、聚丙烯、粘膠、聚乙烯醇及少量聚酰胺。復(fù)合纖維技術(shù)在非織造布加工技術(shù)中的應(yīng)用海島型纖維是復(fù)合紡絲的一種新技術(shù)，纖維可以分裂成幾十根單絲纖度小于0.1dtex的超細纖維，如果用水刺法加固，生產(chǎn)的紡絲成網(wǎng)法非織造布將是非常高級的人造革基料，也可作為高級過濾材料，生產(chǎn)出的一次性服裝，穿著性能非常舒適。用兩種不同粘度的聚酯原料生產(chǎn)三維卷曲的復(fù)合纖維，纖維的卷曲接近天然纖維，具有較好的彈性和蓬松性。如果將這種紡絲成網(wǎng)技術(shù)和噴膠固結(jié)技術(shù)用于非織造布，可替代目前的仿絲棉或噴膠棉產(chǎn)品。此外，如果采用低熔點〔110℃〕聚酯與常規(guī)熔點〔260℃〕聚酯的復(fù)合紡絲技術(shù)，生產(chǎn)皮芯構(gòu)造的纖維網(wǎng)，那么可與熱風(fēng)技術(shù)結(jié)合生產(chǎn)高柔軟度的聚酯非織造布。特殊功能性纖維技術(shù)在非織造布加工中的應(yīng)用開發(fā)新的聚合物或采用新的紡絲技術(shù)等方法，使纖維具有如導(dǎo)電、阻燃、抗輻射、抗紫外線、殺菌、吸水吸濕等特殊功能。功能性纖維已經(jīng)在非織造布領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，如高吸濕纖維技術(shù)應(yīng)用到紡絲成網(wǎng)非織造布上，可提高其服用的舒適性。、滲濕性的增加，更有利于非織造布產(chǎn)品在紙尿褲上的應(yīng)用。防輻射纖維技術(shù)即采用硼和鋰化合物粉末與聚乙烯或聚丙烯共混紡絲制成的非織造布，可用于生產(chǎn)防輻射的工作服，或用于原子能反響堆周圍的工作人員一次性使用的工作服。水溶性聚乙烯醇維。未經(jīng)縮醛或低縮醛化的聚乙烯醇纖維有水溶特性，可用于開發(fā)水溶性功能非織造布。在非織造布行業(yè)，利用超吸水性纖維優(yōu)異的超吸水性，將它與其它合成纖維(或天然纖維)混合，用干法成網(wǎng)、針刺或熱粘合固結(jié)，可制成用于醫(yī)用敷料、成人失禁及護理用品等醫(yī)療衛(wèi)生材料和集裝箱、窗玻璃上的水露吸收材料等。另一方面，纖維吸水后僅在纖維的直徑方向上膨脹〔大約膨脹12倍〕而長度不發(fā)生變化的特殊性能，制成用于建筑、土木工程用樹脂埋設(shè)管的接頭防漏用非織造布。一種采用復(fù)合紡絲技術(shù)研制出的新型芳香型丙綸纖維，構(gòu)造為皮芯二層，芳香劑注入纖維芯層，皮芯二層為不同屬性原料，香味從纖維芯層中緩慢釋放，到達長久留香的成效。用這種纖維(棉型、毛型等)與棉、毛、化纖混合，采用干法成網(wǎng)和針刺、水刺或熱粘合固結(jié)成布，可生產(chǎn)出各種床上用品、室內(nèi)裝飾材料等，其固有的芳香功能使享用者如沐春風(fēng)、心曠神怡。棉纖維經(jīng)射流噴網(wǎng)法生產(chǎn)的非織造布適合用于制作醫(yī)療行業(yè)的繃帶、傷口貼敷物、吸收墊、海綿、化裝用棉及抹布等，還可以做床單、餐巾和桌布。產(chǎn)品外觀類似于亞麻，可以進展染色和后整理加工，進展反復(fù)的水洗后產(chǎn)品