不銹鋼內(nèi)襯施工方案(修改)不銹鋼內(nèi)襯施工方案(修改)不銹鋼內(nèi)襯施工方案(修改)不銹鋼內(nèi)襯施工方案(修改)編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:目錄一、編制說明 1二、工程概況 1三、編制依據(jù) 1四、施工準(zhǔn)備及施工程序 1五、施工技術(shù)措施 1六、施工質(zhì)量控制 4七、施工安全和環(huán)境管理技術(shù)措施 4八、勞動力組織 4九、工機具及手段用料 5十、施工組織機構(gòu) 5一、編制說明本方案為河南鴻業(yè)科技化工有限公司萬噸/年粗酚精制項目非標(biāo)設(shè)備的加工制作施工方案。為了保證在施工過程中施工質(zhì)量、安全及進度要求，特編制此施工方案。二、工程概況河南鴻業(yè)科技化工有限公司萬噸/年粗酚精制項目制作的非標(biāo)設(shè)備共有20臺。設(shè)備材質(zhì)為Q345R，通過對舊設(shè)備進行改造，在設(shè)備內(nèi)部鑲襯厚度為3mm的304不銹鋼板以提高設(shè)備耐腐蝕性。該部分非標(biāo)設(shè)備制作內(nèi)容主要包括罐體改造制作不銹鋼內(nèi)襯（含成品罐外部鑲焊伴熱裝置）、裝填加熱器及制作安裝底座，開孔配管節(jié)、割焊設(shè)備封頭等。設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)表序號技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱規(guī)格（mm）D×H設(shè)計壓力（Mpa）壁厚（mm）單臺重量（kg）數(shù)量（臺）筒體封頭1加熱釜φ2800×800015151470072攪拌釜φ2800×800015151414043成品儲罐φ2800×760019151633074成品甲酚混合儲罐φ2800×760019151637015廢水儲罐φ2800×80001210104601三、編制依據(jù)施工圖紙《臥式容器》NBT47042-2014《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2011公司質(zhì)量和環(huán)境管理體系文件和職業(yè)健康安全管理體系文件。四、施工準(zhǔn)備及施工程序施工準(zhǔn)備設(shè)計交底和圖紙會審進行完畢。施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)并向班組進行技術(shù)交底。施工現(xiàn)場“三通一平”，施工用設(shè)施及機具已布置妥當(dāng)。施工機具設(shè)備性能應(yīng)可靠。工卡具樣板應(yīng)合格，計量器具應(yīng)在周檢期內(nèi)。做好半成品、零部件及焊材的驗收工作，并及時運進施工現(xiàn)場。現(xiàn)場的消防器材、安全設(shè)施應(yīng)合格，并經(jīng)安全監(jiān)督部門驗收通過。根據(jù)施工現(xiàn)場及設(shè)備規(guī)格情況，在現(xiàn)場西北角設(shè)置臨時制作平臺，在平臺上進行內(nèi)襯不銹鋼板及鞍座下料、加工、卷制。在臨時制作平臺南側(cè)對舊設(shè)備臥罐進行改造，割焊封頭、除銹、開孔及制作筒節(jié)、補孔、裝填加熱器等。施工程序臨時平臺制作→切割封頭→設(shè)備內(nèi)除銹→排版下料→內(nèi)襯不銹鋼板→氣密試驗→裝填加熱器→→焊接封頭五、施工技術(shù)措施材料的驗收及管理設(shè)備選用的材料和附件應(yīng)符合設(shè)計以及規(guī)范要求，材料代用應(yīng)有設(shè)計及業(yè)主批準(zhǔn)手續(xù)，并具有質(zhì)量證明書或質(zhì)量合格復(fù)驗證書。鑲襯用的鋼板必須逐張進行外觀檢查，無變形，幾何尺寸滿足要求。鋼板表面銹蝕減薄量、劃痕深度與鋼板實際負偏差之和，應(yīng)符合鋼板厚度的允許負偏差規(guī)定。鋼板表面不得有分層、所泡、結(jié)疤、拉裂、折痕、夾雜和氧化皮。要求驗收時按材質(zhì)分類堆放，材料員應(yīng)根據(jù)其用途及適用場合建立發(fā)料帳簿。特別是不銹鋼板的堆放，一定不要與碳鋼材料接觸，不銹鋼板都要將其用道木墊起堆放。施工班組應(yīng)根據(jù)技術(shù)人員提供的材料計劃領(lǐng)料、并復(fù)查無誤后方可用于下料安裝。用于焊接用焊條必須具有質(zhì)量合格證書，其內(nèi)容包括熔敷金屬的化學(xué)萬分和機械性能。應(yīng)設(shè)立焊條庫保管和堆放焊條，并有專人負責(zé)，焊條應(yīng)分類在堆放，嚴格按要求烘烤發(fā)放，并作好記錄。不銹鋼內(nèi)襯加工。根據(jù)不銹鋼板的幅寬及碳鋼罐體內(nèi)壁尺寸，進行不銹鋼板內(nèi)襯的排版。根據(jù)設(shè)計好的排板圖對不銹鋼板進行下料，下料和吊裝過程中應(yīng)盡量避免劃傷鋼板表面，以防止表面的鈍化膜破壞，造成不銹鋼保護能力降低而影響使用壽命。塞焊孔的作用是將不銹鋼板與筒體碳鋼板貼合緊密，因此在施工前應(yīng)在不銹鋼上劃線鉆出塞焊孔，大小為12mm，孔間距為300mm（離邊距150mm），具體鉆孔位置及尺寸見下圖5-1，嚴格按要求的大小及間距鉆塞焊孔，并清理干凈鉆孔背面的毛剌。圖5-1用卷板機對不銹鋼板進行壓弧。壓弧過程中可采用樣板檢測的方式來保證弧度的準(zhǔn)確性――保證不銹鋼板的圓弧半徑與筒體內(nèi)壁相吻合，在壓弧操作時為防止不銹鋼表面劃傷造成鈍化膜破壞，造成不銹鋼防腐能力壽命降低。要求將卷板機輥子面用橡膠套進行包裹。劃線下料時不能用碳鋼劃針，起吊搬運時要使用吊帶，不得用鋼絲繩進行操作。內(nèi)襯不銹鋼焊接焊接采用電弧焊。碳鋼與不銹鋼相焊，先用A302異種鋼焊條焊接，再用不銹鋼焊條A102蓋面；不銹鋼與不銹鋼焊接（如搭接焊時）采用不銹鋼焊條焊接。焊縫形式焊縫形式（見圖5-2焊縫對接施工圖）圖5-2焊縫對接施工圖內(nèi)襯焊縫內(nèi)襯不銹鋼板與筒體碳鋼板間焊縫為滿焊――先用A302異種鋼焊條將不銹鋼板焊于筒體碳鋼板上；再用A102不銹鋼焊條對內(nèi)襯不銹鋼板進行對接焊及蓋面焊（見圖5-3B―B（焊縫對接）圖）。圖5-3B―B剖面（焊縫對接）塞焊要點對塞焊孔的焊接，先用A302異種鋼焊條焊接，再用A102不銹鋼焊條蓋面。焊接注意事項焊工資格：焊接前應(yīng)具備合格的焊接工藝評定，并制定相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程以指導(dǎo)現(xiàn)場施焊，焊工應(yīng)具有相應(yīng)的焊接資格證書。焊工應(yīng)持證上崗。焊接材料：304不銹鋼焊接材料采用A102，Q345R碳鋼焊接材料采用J507焊條。304不銹鋼與Q345R碳鋼焊接材料采用A302焊條。焊材要有專人保管，使用前按規(guī)定進行烘干和使用。焊接環(huán)境要求：當(dāng)焊接處于下列任何一種環(huán)境，應(yīng)采用有效的防護措施，才能施焊。a、雨天或雪天；b、焊接環(huán)境溫度：母材溫度低于0℃時；c、大氣相對濕度超過90%焊后及時將焊渣、飛濺等雜物清除干凈。筒體上凡被補強圈、支座、墊板等覆蓋的焊縫應(yīng)打磨與母材平齊。施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有效防護措施時禁止施焊。a、風(fēng)速大于10m/s;b、相對濕度大于90%；c、雨、雪環(huán)境；當(dāng)焊件溫度低于0℃時，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃左右。焊接接頭表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷，不應(yīng)保留有熔渣與飛濺；焊接接頭咬邊的連續(xù)長度不得大于100mm，焊接接頭兩側(cè)咬邊的總長不得超過該條焊接接頭總長的10%；咬邊深度不得大于。氣密試驗氣密試驗不銹鋼板內(nèi)襯完成后，就進行氣密試驗――首先在焊縫和塞焊孔上涂肥皂水，用氣泵向內(nèi)襯和筒體之間打壓，觀察氣壓的變化情況和焊縫有無滲漏，若壓力保持恒定則證明內(nèi)襯和塞焊效果良好；如果發(fā)生泄漏和壓力下降應(yīng)及時查找缺陷位置作出標(biāo)記，然后查明缺陷產(chǎn)生的原因。修補缺陷（返修）在氣密試驗后，應(yīng)對檢查出來的缺陷進行修補。一般的缺陷產(chǎn)生的原因有可能有塞焊孔處未焊合或其它焊縫處出現(xiàn)質(zhì)量問題。修補工作完成后應(yīng)再次進行氣密性試驗，直到合格為止。酸洗鈍化處理氣密性試驗完成后，應(yīng)對內(nèi)襯焊接部位采用酸洗膏整體進行酸洗鈍化處理，目的是為了清除焊縫及熱影響區(qū)表面的氧化皮及碳化層，鈍化的目的是在酸洗處理的不銹鋼內(nèi)襯表面重新形成一層無色的致密氧化膜，這一層氧化膜能起到耐腐蝕作用從而增加了焊縫的壽命。驗收合格后焊接封頭。六、施工質(zhì)量控制嚴格按照公司工程管理文件執(zhí)行。建立相應(yīng)的質(zhì)量檢查機構(gòu)：項目隊設(shè)立質(zhì)量檢查機構(gòu)。各班組長均為兼職質(zhì)量檢查員，負責(zé)本班組的質(zhì)量檢查工作，各級質(zhì)量檢查員必須在本專業(yè)開工前進駐工地。技術(shù)人員在施工前應(yīng)向施工工人進行詳細的技術(shù)交底，并在施焊中測量記錄。施工所用的各類材料，必須有質(zhì)量合格證。對入庫的各類物資應(yīng)分門別類，妥善保管。工程中使用的計量、檢查量具等，必須經(jīng)中國國家認可的計量部門校驗，達到精度并有校驗證明方可使用。施工中的隱蔽工程，在隱蔽前須經(jīng)甲方和監(jiān)理質(zhì)檢部門檢查確認，通知應(yīng)提前24小時送達。施工進度與施工記錄等資料同步。施工資料應(yīng)完整，各級簽證手續(xù)必須齊全。工序控制點實行A、B、C三級質(zhì)量管理。A級由業(yè)主、監(jiān)理和施工單位三方共檢，B級由監(jiān)理和施工單位兩方共檢，C級由施工單位一方控制。認真貫徹執(zhí)行ISO9001、國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系程序文件，做到事事有根源，步步有見證。七、施工安全和環(huán)境管理技術(shù)措施嚴格執(zhí)行工程管理文件，具體要求如下：所有工地工作人員均應(yīng)戴安全帽和穿安全鞋，按工種要求配備人身防護設(shè)施和器材。吸煙只允許在受控的條件下到指定地區(qū)吸煙。在允許使用滅火器的地方應(yīng)放置滅火器，所有的人員，都應(yīng)受訓(xùn)學(xué)會使用滅火器。所有現(xiàn)場用電的安裝、修理工作必須由持電工專業(yè)合格證的人員作業(yè)，所有用電設(shè)備應(yīng)接地，使用漏電保護器。嚴格執(zhí)行公司《職業(yè)健康安全管理手冊》和《職業(yè)健康安全管理體系程序文件》7．7認真貫徹執(zhí)行ISO14001《環(huán)境管理體系文件》。八、勞動力組織施工隊長1人質(zhì)安員1人鉚工2人電焊工4人起重工1人電工2人力工4人九、工機具及手段用料序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1電焊機ZXE1-500（400）6臺2焊條烘烤箱ZYH-601臺3焊條恒溫箱ZYH-101臺4焊條庫1座5空氣壓縮機