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第12章廠房的布置設計第12章廠房的布置設計112.1主廠房的輪廓尺寸
水電站主廠房空間尺寸的設計原則是在滿足設備布置和安裝、維護、運行、管理的前提下,盡量減小廠房尺寸,降低造價。主廠房平面尺寸的確定(一)主廠房的長度L=(n-1)L0+L1+L安+△L機組段長度蝸殼外混凝土結(jié)構(gòu)厚度邊機組段長度安裝間長度12.1主廠房的輪廓尺寸水電站主廠房空間尺寸的設計原則21.機組段長度L0機組段長度是指相鄰兩臺機組中心線之間的距離——機組間距。機組段間距一般由下部塊體結(jié)構(gòu)中水輪機蝸殼的尺寸控制,在高水頭情況下常由發(fā)電機定子外徑控制。1.機組段長度L03裝配場1#機組2#機組3#機組4#機組主機間發(fā)電機層蝸殼層、水輪機層副廠房發(fā)電機組檢修位置水輪機尾水平臺油壓裝置調(diào)速器裝配場1#機組2#機組3#機組4#機組主機間發(fā)電機層蝸殼層、4(1)當機組段間距由蝸殼尺寸控制時L0=蝸殼平面尺寸+2△L△L——蝸殼外混凝土結(jié)構(gòu)厚度?;炷廖仛ひ话闳?.8~1.0m,金屬蝸殼一般可取1~2m,邊機組段一般取1~3m。(1)當機組段間距由蝸殼尺寸控制時5(2)當機組段間距由發(fā)電機定子外徑控制時L0=D風+dD風——發(fā)電機風罩外緣直徑;d——相鄰兩風罩外緣之間通道的寬度,一般取1.5~2.0m。(2)當機組段間距由發(fā)電機定子外徑控制時6機組段長度應綜合考慮廠房分縫、蝸殼和尾水管厚度的影響,水輪機層和發(fā)電機層的布置要求,包括排架柱的布置、調(diào)速器接力器坑布置要求、樓梯、樓板孔洞和梁格系統(tǒng)布置的要求。為了減小機組間距,最好不將調(diào)速器、油壓裝置和樓梯等布置在兩臺機組中間。
機組段長度應綜合考慮廠房分縫、蝸殼和尾水管厚度的影響,水輪機72.邊機組段加長由于外側(cè)有主廠房的端墻,為了使機組設備和輔助設備處于橋吊工作范圍內(nèi),遠離安裝間一端的機組段需要加長△l?!鱨決定于安裝間位置,橋吊寬度和工作范圍,應保證機組中心線或進水閥中心線在吊鉤極限位置以內(nèi),并留有0.2~0.3m的裕度。2.邊機組段加長83.安裝間長度安裝間的寬度一般與主廠房相同,安裝間的長度決定于一臺機組擴大性檢修所需面積。一般取L安=(1.0~l.5)L0。懸式發(fā)電機:一般放下四大件,即發(fā)電機轉(zhuǎn)子、上機架、水輪機轉(zhuǎn)輪、頂蓋。傘式發(fā)電機:一般放下五大件,比懸式發(fā)電機多放一個下機架。3.安裝間長度9水電站廠房結(jié)構(gòu)設計課件10(二)主廠房的寬度以機組中心線為界,將廠房寬度分為上游側(cè)寬度Bs和下游側(cè)寬度Bx。則廠房總寬度為
B=Bx+Bs
在確定Bs和Bx時,應分別考慮發(fā)電機層、水輪機層和蝸殼層三層的布置要求。當寬度基本確定后,最后要根據(jù)尺寸相近的吊車標準寬度驗證,廠房寬度必須滿足吊車安裝的要求。(二)主廠房的寬度以機組中心線為界,將廠房寬度分為上游側(cè)寬11上游側(cè)布置的設備有:1、調(diào)速器:包括機械柜、電氣柜、油壓裝置、接力器。調(diào)速器之間油管路相連盡量靠近。2、機旁盤:要考慮機旁盤前的巡視,一般要求1.5m,以及機旁盤后進線要求,一般要求80cm。3、蝶閥吊孔:蝶閥中心線與機組中心線滿足兩倍蝶閥直徑。4、水、油、氣管道廠房上游側(cè)寬度Bx:上游側(cè)布置的設備有:廠房上游側(cè)寬度Bx:12水電站廠房結(jié)構(gòu)設計課件13廠房下游側(cè)寬度Bs:下游側(cè)主要考慮發(fā)電機尺寸及發(fā)電機層主通道要求,一般主通道寬度為2-2.5m。還要滿足蝸殼尺寸及外圍混凝土厚度要求。(主通道是從發(fā)電機風道外側(cè)到排架柱邊的距離)廠房下游側(cè)寬度Bs:下游側(cè)主要考慮發(fā)電機尺寸及發(fā)電機層主通道14(1)發(fā)電機層首先決定吊運轉(zhuǎn)子(帶軸)的方式,若由下游側(cè)吊運,則廠房下游側(cè)寬度主要由吊運之轉(zhuǎn)子寬度決定。若從上游側(cè)吊運,則上游側(cè)較寬。發(fā)電機層交通應暢通無阻。主要通道寬2~3m,次要通道寬1~2m。在機旁盤前還應留有1m寬的工作場地,盤后應有0.8~1m寬的檢修場地,以便于運行人員操作。(1)發(fā)電機層15(2)水輪機層一般上下游側(cè)分別布置水輪機輔助設備(即油、水、氣管路等)和發(fā)電機輔助設備(電流電壓互感器、電纜等)。以這些設備布置后,不影響水輪機層交通來確定水輪機層的寬度。(2)水輪機層16(3)蝸殼層:一般由設置的檢查廊道、進人孔等確定寬度。蝸殼和尾水管進人孔的交通要通暢,集水井水泵房設置應有足夠的位置,以此確定蝸殼層平面寬度。(3)蝸殼層:17(4)吊車標準寬度Lk:當寬度基本確定后,最后要根據(jù)尺寸相近的吊車標準寬度Lk驗證,廠房寬度必須滿足吊車安裝的要求。一般在高水頭電站中,常由發(fā)電機層布置要求確定廠房的寬度,在低水頭水電站中常由下部塊體結(jié)構(gòu)確定廠房寬度。(4)吊車標準寬度Lk:18水輪機安裝高程是水電站廠房的控制高程。主廠房的高度及各層高程的確定水輪機安裝高程是水電站廠房的控制高程。主廠房的高度及各層高程191.水輪機安裝高程對混流式水輪機X=b0/2對軸流式水輪機X=0.41D1水輪機的安裝高程確定以后,就可以依據(jù)結(jié)構(gòu)和設備的布置要求確定各層高程了。--廠房建成后下游設計最低水位;b0--導葉高度;D1—水輪機轉(zhuǎn)輪直徑。水輪機允許吸出高度氣蝕系數(shù)修正值水電站廠房所在地點海拔高程的修正值1.水輪機安裝高程對混流式水輪機X=b0/2202.主廠房基礎開挖高程=▽T-(h3+h2+h1)(h2+h3)——安裝高程至尾水管底板距離;h1——尾水管底板混凝土厚度(根據(jù)地基性質(zhì)和尾水管結(jié)構(gòu)形式而定,一般取1~
2m)h3+h2h12.主廠房基礎開挖高程=▽T-(h3+h2+h1)h3+h2213.水輪機層地面高程▽S=▽T+h4h4=蝸殼進口半徑+蝸殼頂部混凝土層厚度。金屬蝸殼頂部混凝土一般不低于1.0m,混凝土蝸殼頂板厚根據(jù)結(jié)構(gòu)計算決定。h43.水輪機層地面高程h4224.發(fā)電機裝置高程▽d=▽S+h5+h6h5——發(fā)電機機墩進人孔高度(一般取1.8m~
2.0m);還須滿足水輪機層附屬設備油氣水管道和發(fā)電機出線布置要求的高度。h6——進人孔頂部混凝土厚度(一般為1.0m左右)。h5h6h7h44.發(fā)電機裝置高程h5h6h7h4235、發(fā)電機層樓板高程h4h5h6hdhd-定子高度,如果發(fā)電機上機架為埋入式則還需加入上機架高度。5、發(fā)電機層樓板高程h4h5h6hdhd-定子高度,如果發(fā)電24除應滿足發(fā)電機層布置要求外,還應滿足:1、保證水輪機層的凈高不少于3.5~4.0m,否則發(fā)電機出線和油氣水管道布置困難。2、保證下游設計洪水不淹廠房。一般情況下,發(fā)電機層樓板面和裝配場樓板面高程齊平。大中型廠房總是希望將發(fā)電機層樓板面設在下游設計洪水位以上0.5~1.0m。3、從經(jīng)濟性考慮,也可將發(fā)電機層樓板面高程布置在下游設計洪水位以下。在廠房大門和對外的交通口,設置臨時性插板以擋洪水;沿進廠的交通道路設防水墻。
除應滿足發(fā)電機層布置要求外,還應滿足:256.起重機(吊車)的安裝高程▽Ch7——發(fā)電機定子高度和上機架高度之和;h8——吊運部件與固定的機組或設備間的垂直凈距;水平凈距0.3m,垂直凈距0.6~1.0mh9——最大吊運部件的高度;h10——吊運部件與吊鉤間的距離(一般在1.0~1.5m左右);h11——主鉤最高位置至軌頂面距離,可從起重機主要參數(shù)表查出。6.起重機(吊車)的安裝高程▽Ch7——發(fā)電機定子高度和上機26水電站廠房結(jié)構(gòu)設計課件27注意:1、吊車軌頂高程是通過畫圖設計出來的,不是靠計算出來的。2、所吊部件要走直線。注意:287.屋頂高程屋頂高程▽R
應根據(jù)屋頂結(jié)構(gòu)尺寸和形式確定,并應滿足起重機部件安裝與檢修、廠房吊頂和照明設施布置等要求。
▽R=▽C+h12+h13h12——小車高度;h13——為檢修吊車需要在小車上方留有距離,一般取0.5m。7.屋頂高程屋頂高程▽R應根據(jù)屋頂結(jié)構(gòu)尺寸和形式確定,2912.2廠區(qū)布置廠區(qū)布置是指水電站的主廠房、副廠房、主變壓器場、高壓開關站、引水道、尾水道及廠區(qū)交通的相互位置的安排。主廠房引水道、尾水道及對外交通線路的布置副廠房主變壓器高壓開關站12.2廠區(qū)布置廠區(qū)布置是指水電站的主廠房、副廠房、主變30主廠房是廠區(qū)的核心,對廠區(qū)布置起決定性作用。其位置要綜合考慮地形、地質(zhì)、水流條件、施工導流方案和場地布置、電站的運行管理等因素,注意廠區(qū)的協(xié)調(diào)配合。(1)盡量減小壓力水管的長度。
(2)尾水渠盡量遠離溢洪道或泄洪洞出口,防止水位波動對機組運行不利。尾水渠與下游河道銜接要平順。 (3)主廠房的地基條件要好,對外交通和出線方便,并不受施工導流干擾。
主廠房主廠房是廠區(qū)的核心,對廠區(qū)布置起決定性作用。其位置要綜合考慮31引水道一般為正向引水,盡可能保證進、出水水流平順。尾水渠一般為明渠,正向?qū)⑽菜畬胂掠魏拥?,少?shù)情況也可側(cè)向?qū)胂掠魏拥馈ν饨煌ㄒ话銥楣?,也有的采用鐵路或水路的。引水式廠房一般沿河岸布置,進廠公路可沿等高線從廠房一端進入廠房。壩式電站進廠公路一般從下游側(cè)進入。 公路、鐵路要直接通入主廠房的安裝間,臨近廠房一段應是水平,長度不小于20m,并有回車場地。公路的坡度不宜大于10%~12%,轉(zhuǎn)彎半徑大于20m。引水道、尾水道及對外交通線路的布置引水道一般為正向引水,盡可能保證進、出水水流平順。尾水渠一般32副廠房為了保證機組正常運行,在主廠房近旁布置的各種輔助機電設備、控制、試驗、管理和運行人員工作和生活的房間,稱為副廠房。(一)副廠房的組成副廠房的組成、面積和內(nèi)部布置取決于電站裝機容量、機組臺數(shù)、電站在電力系統(tǒng)中的作用等因素。大型水電站的副廠房,按性質(zhì)可分為三類:副廠房為了保證機組正常運行,在主廠房近旁布置的各種輔助機電設331、直接生產(chǎn)副廠房中央控制室,繼電保護盤室,電纜室,蓄電池室,酸室和套間,巡回檢測裝置室等。2、檢修試驗副廠房繼電保護試驗室,精密儀器試驗室,測量表計試驗室,高壓試驗室,水化實驗室等。3、輔助用房交接班室,運行分場,檢修分場,水工分場,總工程師室,廠長室,生產(chǎn)技術科,會議室,資料室,廁所、盥洗室。1、直接生產(chǎn)副廠房34中控室:它是整座水電站廠房運行、調(diào)度、控制和監(jiān)視的神經(jīng)中樞。希望盡量與發(fā)電機層同高;有良好的通風、采光、采暖、防震、防噪條件;室內(nèi)凈高4-4.5m。面積與機組臺數(shù)、自動化程度有關。中控室:它是整座水電站廠房運行、調(diào)度、控制和監(jiān)視的神經(jīng)中樞。35繼電保護室:繼電保護設備的作用是:系統(tǒng)中任何地方發(fā)生故障時,繼電器就會自動斷開,以保護其他電器設備不受損害;另外尚可把不正常的工作信號顯示給值班人員。繼電保護室一般布置在中控室附近。集纜室:直接位于中控室的下層,又稱電纜夾層,凈高2.5m左右,面積與中控室對應。繼電保護室:36蓄電池室、酸室、套間、充電機室、通風機室等構(gòu)成直流系統(tǒng)。作用:機組故障,又無外來電源時作為事故照明以及部分動力設備用電;廠房中部分儀器、儀表的用電。其布置要求防止酸氣外溢、防爆,套間布置在酸室外。整套系統(tǒng)不得布置在中控室、開關室等上面。每小時定時通風多次。蓄電池室、酸室、套間、充電機室、通風機室等構(gòu)成直流系統(tǒng)。37巡回檢測裝置室:對主機、變壓器等運行情況進行定時掃描,并打印出結(jié)果。在水電站中裝設數(shù)字巡回檢測裝置能及時發(fā)現(xiàn)故障,不僅提高了運行的可靠性,而且減輕運行人員巡視和抄表的勞動。巡回檢測裝置室:38(二)副廠房的位置副廠房的位置應緊靠主廠房,基本上布置在主廠房的上游側(cè),下游側(cè)和端部,可集中一處,也可分兩處布置。(1)主廠房的上游側(cè)。適用于壩后式水電站。(2)尾水管頂板上。影響主廠房的通風、采光,需加長尾水管,從而增加工程量。由于尾水管在機組運行時振動較大,不宜布置中央控制室及繼電保護設備。(3)主廠房的兩端。當機組臺數(shù)多時,這種布置會增加母線及電纜的長度。
(二)副廠房的位置副廠房的位置應緊靠主廠房,基本上布置在主39副廠房副廠房40主變壓器主變壓器41(一)主變壓器場的布置原則主變壓器的位置應結(jié)合安裝、檢修運輸、消防通道、進線出線、防火防爆要求確定。(1)盡量靠近廠房,以縮短昂貴的發(fā)電機電壓母線長度,減小電能損失和故障機會,并滿足防火、防爆、防雷、防水霧和通風冷卻的要求,安全可靠;(2)盡量與安裝間在同一高程上,便于主變壓器的運輸、安裝和利用軌道推進廠房的安裝間進行檢修; (3)變壓器的運輸和高壓側(cè)出線要方便,且變壓器之間要留必要空間。(4)高程應高于下游最高洪水位,四周設置排水溝。(一)主變壓器場的布置原則主變壓器的位置應結(jié)合安裝、檢修運輸42(二)升壓變壓器可能布置的位置(1)壩后式廠房,可以利用廠壩之間的空間布置升壓變壓器。(2)河床式廠房,由于尾水管較長,可將升壓變壓器布置在尾水平臺上。(3)引水式地面廠房,變壓器場可能的位置是廠房的一端進廠公路旁、尾水渠旁、廠房上游側(cè)或尾水平臺上。(4)由于地形和場地的限制,個別水電站有將主變壓器布置在廠房頂上。地下廠房的主變壓器可布置在地下洞室內(nèi)。
(二)升壓變壓器可能布置的位置(1)壩后式廠房,可以利用廠43高壓開關站1、高壓開關站布置各種高壓配電裝置和保護設備。如電纜、母線、各種互感器、各種開關繼電保護裝置、防雷保護、輸電線路以及桿塔構(gòu)架。2、高壓開關站一般為露天布置。應盡量靠近主變壓器場和中央控制室,且在同一高程上。高壓開關站1、高壓開關站布置各種高壓配電裝置和保護設備。如443、通常布置在附近山坡上,也有布置在主廠房頂上的。4、當?shù)匦屋^陡時,可布置成階梯式和高架式,以減少挖方。當高壓出線不止一個等級,可分設兩個或多個開關站。3、通常布置在附近山坡上,也有布置在主廠房頂上的。45水電站廠房結(jié)構(gòu)設計課件46水電站廠房結(jié)構(gòu)設計課件47水電站廠房結(jié)構(gòu)設計課件48第12章廠房的布置設計第12章廠房的布置設計4912.1主廠房的輪廓尺寸
水電站主廠房空間尺寸的設計原則是在滿足設備布置和安裝、維護、運行、管理的前提下,盡量減小廠房尺寸,降低造價。主廠房平面尺寸的確定(一)主廠房的長度L=(n-1)L0+L1+L安+△L機組段長度蝸殼外混凝土結(jié)構(gòu)厚度邊機組段長度安裝間長度12.1主廠房的輪廓尺寸水電站主廠房空間尺寸的設計原則501.機組段長度L0機組段長度是指相鄰兩臺機組中心線之間的距離——機組間距。機組段間距一般由下部塊體結(jié)構(gòu)中水輪機蝸殼的尺寸控制,在高水頭情況下常由發(fā)電機定子外徑控制。1.機組段長度L051裝配場1#機組2#機組3#機組4#機組主機間發(fā)電機層蝸殼層、水輪機層副廠房發(fā)電機組檢修位置水輪機尾水平臺油壓裝置調(diào)速器裝配場1#機組2#機組3#機組4#機組主機間發(fā)電機層蝸殼層、52(1)當機組段間距由蝸殼尺寸控制時L0=蝸殼平面尺寸+2△L△L——蝸殼外混凝土結(jié)構(gòu)厚度。混凝土蝸殼一般取0.8~1.0m,金屬蝸殼一般可取1~2m,邊機組段一般取1~3m。(1)當機組段間距由蝸殼尺寸控制時53(2)當機組段間距由發(fā)電機定子外徑控制時L0=D風+dD風——發(fā)電機風罩外緣直徑;d——相鄰兩風罩外緣之間通道的寬度,一般取1.5~2.0m。(2)當機組段間距由發(fā)電機定子外徑控制時54機組段長度應綜合考慮廠房分縫、蝸殼和尾水管厚度的影響,水輪機層和發(fā)電機層的布置要求,包括排架柱的布置、調(diào)速器接力器坑布置要求、樓梯、樓板孔洞和梁格系統(tǒng)布置的要求。為了減小機組間距,最好不將調(diào)速器、油壓裝置和樓梯等布置在兩臺機組中間。
機組段長度應綜合考慮廠房分縫、蝸殼和尾水管厚度的影響,水輪機552.邊機組段加長由于外側(cè)有主廠房的端墻,為了使機組設備和輔助設備處于橋吊工作范圍內(nèi),遠離安裝間一端的機組段需要加長△l?!鱨決定于安裝間位置,橋吊寬度和工作范圍,應保證機組中心線或進水閥中心線在吊鉤極限位置以內(nèi),并留有0.2~0.3m的裕度。2.邊機組段加長563.安裝間長度安裝間的寬度一般與主廠房相同,安裝間的長度決定于一臺機組擴大性檢修所需面積。一般取L安=(1.0~l.5)L0。懸式發(fā)電機:一般放下四大件,即發(fā)電機轉(zhuǎn)子、上機架、水輪機轉(zhuǎn)輪、頂蓋。傘式發(fā)電機:一般放下五大件,比懸式發(fā)電機多放一個下機架。3.安裝間長度57水電站廠房結(jié)構(gòu)設計課件58(二)主廠房的寬度以機組中心線為界,將廠房寬度分為上游側(cè)寬度Bs和下游側(cè)寬度Bx。則廠房總寬度為
B=Bx+Bs
在確定Bs和Bx時,應分別考慮發(fā)電機層、水輪機層和蝸殼層三層的布置要求。當寬度基本確定后,最后要根據(jù)尺寸相近的吊車標準寬度驗證,廠房寬度必須滿足吊車安裝的要求。(二)主廠房的寬度以機組中心線為界,將廠房寬度分為上游側(cè)寬59上游側(cè)布置的設備有:1、調(diào)速器:包括機械柜、電氣柜、油壓裝置、接力器。調(diào)速器之間油管路相連盡量靠近。2、機旁盤:要考慮機旁盤前的巡視,一般要求1.5m,以及機旁盤后進線要求,一般要求80cm。3、蝶閥吊孔:蝶閥中心線與機組中心線滿足兩倍蝶閥直徑。4、水、油、氣管道廠房上游側(cè)寬度Bx:上游側(cè)布置的設備有:廠房上游側(cè)寬度Bx:60水電站廠房結(jié)構(gòu)設計課件61廠房下游側(cè)寬度Bs:下游側(cè)主要考慮發(fā)電機尺寸及發(fā)電機層主通道要求,一般主通道寬度為2-2.5m。還要滿足蝸殼尺寸及外圍混凝土厚度要求。(主通道是從發(fā)電機風道外側(cè)到排架柱邊的距離)廠房下游側(cè)寬度Bs:下游側(cè)主要考慮發(fā)電機尺寸及發(fā)電機層主通道62(1)發(fā)電機層首先決定吊運轉(zhuǎn)子(帶軸)的方式,若由下游側(cè)吊運,則廠房下游側(cè)寬度主要由吊運之轉(zhuǎn)子寬度決定。若從上游側(cè)吊運,則上游側(cè)較寬。發(fā)電機層交通應暢通無阻。主要通道寬2~3m,次要通道寬1~2m。在機旁盤前還應留有1m寬的工作場地,盤后應有0.8~1m寬的檢修場地,以便于運行人員操作。(1)發(fā)電機層63(2)水輪機層一般上下游側(cè)分別布置水輪機輔助設備(即油、水、氣管路等)和發(fā)電機輔助設備(電流電壓互感器、電纜等)。以這些設備布置后,不影響水輪機層交通來確定水輪機層的寬度。(2)水輪機層64(3)蝸殼層:一般由設置的檢查廊道、進人孔等確定寬度。蝸殼和尾水管進人孔的交通要通暢,集水井水泵房設置應有足夠的位置,以此確定蝸殼層平面寬度。(3)蝸殼層:65(4)吊車標準寬度Lk:當寬度基本確定后,最后要根據(jù)尺寸相近的吊車標準寬度Lk驗證,廠房寬度必須滿足吊車安裝的要求。一般在高水頭電站中,常由發(fā)電機層布置要求確定廠房的寬度,在低水頭水電站中常由下部塊體結(jié)構(gòu)確定廠房寬度。(4)吊車標準寬度Lk:66水輪機安裝高程是水電站廠房的控制高程。主廠房的高度及各層高程的確定水輪機安裝高程是水電站廠房的控制高程。主廠房的高度及各層高程671.水輪機安裝高程對混流式水輪機X=b0/2對軸流式水輪機X=0.41D1水輪機的安裝高程確定以后,就可以依據(jù)結(jié)構(gòu)和設備的布置要求確定各層高程了。--廠房建成后下游設計最低水位;b0--導葉高度;D1—水輪機轉(zhuǎn)輪直徑。水輪機允許吸出高度氣蝕系數(shù)修正值水電站廠房所在地點海拔高程的修正值1.水輪機安裝高程對混流式水輪機X=b0/2682.主廠房基礎開挖高程=▽T-(h3+h2+h1)(h2+h3)——安裝高程至尾水管底板距離;h1——尾水管底板混凝土厚度(根據(jù)地基性質(zhì)和尾水管結(jié)構(gòu)形式而定,一般取1~
2m)h3+h2h12.主廠房基礎開挖高程=▽T-(h3+h2+h1)h3+h2693.水輪機層地面高程▽S=▽T+h4h4=蝸殼進口半徑+蝸殼頂部混凝土層厚度。金屬蝸殼頂部混凝土一般不低于1.0m,混凝土蝸殼頂板厚根據(jù)結(jié)構(gòu)計算決定。h43.水輪機層地面高程h4704.發(fā)電機裝置高程▽d=▽S+h5+h6h5——發(fā)電機機墩進人孔高度(一般取1.8m~
2.0m);還須滿足水輪機層附屬設備油氣水管道和發(fā)電機出線布置要求的高度。h6——進人孔頂部混凝土厚度(一般為1.0m左右)。h5h6h7h44.發(fā)電機裝置高程h5h6h7h4715、發(fā)電機層樓板高程h4h5h6hdhd-定子高度,如果發(fā)電機上機架為埋入式則還需加入上機架高度。5、發(fā)電機層樓板高程h4h5h6hdhd-定子高度,如果發(fā)電72除應滿足發(fā)電機層布置要求外,還應滿足:1、保證水輪機層的凈高不少于3.5~4.0m,否則發(fā)電機出線和油氣水管道布置困難。2、保證下游設計洪水不淹廠房。一般情況下,發(fā)電機層樓板面和裝配場樓板面高程齊平。大中型廠房總是希望將發(fā)電機層樓板面設在下游設計洪水位以上0.5~1.0m。3、從經(jīng)濟性考慮,也可將發(fā)電機層樓板面高程布置在下游設計洪水位以下。在廠房大門和對外的交通口,設置臨時性插板以擋洪水;沿進廠的交通道路設防水墻。
除應滿足發(fā)電機層布置要求外,還應滿足:736.起重機(吊車)的安裝高程▽Ch7——發(fā)電機定子高度和上機架高度之和;h8——吊運部件與固定的機組或設備間的垂直凈距;水平凈距0.3m,垂直凈距0.6~1.0mh9——最大吊運部件的高度;h10——吊運部件與吊鉤間的距離(一般在1.0~1.5m左右);h11——主鉤最高位置至軌頂面距離,可從起重機主要參數(shù)表查出。6.起重機(吊車)的安裝高程▽Ch7——發(fā)電機定子高度和上機74水電站廠房結(jié)構(gòu)設計課件75注意:1、吊車軌頂高程是通過畫圖設計出來的,不是靠計算出來的。2、所吊部件要走直線。注意:767.屋頂高程屋頂高程▽R
應根據(jù)屋頂結(jié)構(gòu)尺寸和形式確定,并應滿足起重機部件安裝與檢修、廠房吊頂和照明設施布置等要求。
▽R=▽C+h12+h13h12——小車高度;h13——為檢修吊車需要在小車上方留有距離,一般取0.5m。7.屋頂高程屋頂高程▽R應根據(jù)屋頂結(jié)構(gòu)尺寸和形式確定,7712.2廠區(qū)布置廠區(qū)布置是指水電站的主廠房、副廠房、主變壓器場、高壓開關站、引水道、尾水道及廠區(qū)交通的相互位置的安排。主廠房引水道、尾水道及對外交通線路的布置副廠房主變壓器高壓開關站12.2廠區(qū)布置廠區(qū)布置是指水電站的主廠房、副廠房、主變78主廠房是廠區(qū)的核心,對廠區(qū)布置起決定性作用。其位置要綜合考慮地形、地質(zhì)、水流條件、施工導流方案和場地布置、電站的運行管理等因素,注意廠區(qū)的協(xié)調(diào)配合。(1)盡量減小壓力水管的長度。
(2)尾水渠盡量遠離溢洪道或泄洪洞出口,防止水位波動對機組運行不利。尾水渠與下游河道銜接要平順。 (3)主廠房的地基條件要好,對外交通和出線方便,并不受施工導流干擾。
主廠房主廠房是廠區(qū)的核心,對廠區(qū)布置起決定性作用。其位置要綜合考慮79引水道一般為正向引水,盡可能保證進、出水水流平順。尾水渠一般為明渠,正向?qū)⑽菜畬胂掠魏拥?,少?shù)情況也可側(cè)向?qū)胂掠魏拥?。對外交通一般為公路,也有的采用鐵路或水路的。引水式廠房一般沿河岸布置,進廠公路可沿等高線從廠房一端進入廠房。壩式電站進廠公路一般從下游側(cè)進入。 公路、鐵路要直接通入主廠房的安裝間,臨近廠房一段應是水平,長度不小于20m,并有回車場地。公路的坡度不宜大于10%~12%,轉(zhuǎn)彎半徑大于20m。引水道、尾水道及對外交通線路的布置引水道一般為正向引水,盡可能保證進、出水水流平順。尾水渠一般80副廠房為了保證機組正常運行,在主廠房近旁布置的各種輔助機電設備、控制、試驗、管理和運行人員工作和生活的房間,稱為副廠房。(一)副廠房的組成副廠房的組成、面積和內(nèi)部布置取決于電站裝機容量、機組臺數(shù)、電站在電力系統(tǒng)中的作用等因素。大型水電站的副廠房,按性質(zhì)可分為三類:副廠房為了保證機組正常運行,在主廠房近旁布置的各種輔助機電設811、直接生產(chǎn)副廠房中央控制室,繼電保護盤室,電纜室,蓄電池室,酸室和套間,巡回檢測裝置室等。2、檢修試驗副廠房繼電保護試驗室,精密儀器試驗室,測量表計試驗室,高壓試驗室,水化實驗室等。3、輔助用房交接班室,運行分場,檢修分場,水工分場,總工程師室,廠長室,生產(chǎn)技術科,會議室,資料室,廁所、盥洗室。1、直接生產(chǎn)副廠房82中控室:它是整座水電站廠房運行、調(diào)度、控制和監(jiān)視的神經(jīng)中樞。希望盡量與發(fā)電機層同高;有良好的通風、采光、采暖、防震、防噪條件;室內(nèi)凈高4-4.5m。面積與機組臺數(shù)、自動化程度有關。中控室:它是整座水電站廠房運行、調(diào)度、控制和監(jiān)視的神經(jīng)中樞。83繼電保護室:繼電保護設備的作用是:系統(tǒng)中任何地方發(fā)生故障時,繼電器就會自動斷開,以保護其他電器設備不受損害;另外尚可把不正常的工作信號顯示給值班人員。繼電保護室一般布置在中控室附近。集纜室:直接位于中控室的下層,又稱電纜夾層,凈高2.5m左右,面積與中控室對應。繼電保護室:84蓄電池室、酸室、套間、充電機室、通風機室等構(gòu)成直流系統(tǒng)。作用:機組故障,又無外來電源時作為事故照明以及部
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