石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）SH3005—19993溫度儀表3.1單位和量程3。3。3。1.3。2就地溫度儀表3.3。2.2一般情況下，就地溫度儀表宜選用帶外保護(hù)套管雙金屬溫度計(jì)，溫度范圍為3.2。3在精確度要求較高、振動(dòng)較小、觀察方便的場(chǎng)合，可選用玻璃液體溫度計(jì)，其溫度范圍:有機(jī)液體的為3。2。4被測(cè)溫度在—200一3.3。安裝在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的就地帶電接點(diǎn)的溫度儀表、溫度開關(guān)，應(yīng)選用隔爆型或本安型。3.3集中檢測(cè)溫度儀表3。3.3。2檢測(cè)元件及保護(hù)套管，應(yīng)根據(jù)溫度測(cè)量范圍、安裝場(chǎng)所等條件選擇(不同檢測(cè)元件的溫度測(cè)量范圍見表31熱電偶適用于一般場(chǎng)合;熱電阻適田于精確度要求較高、無振動(dòng)場(chǎng)合；熱敏電阻適用于要求測(cè)量反應(yīng)速度快的場(chǎng)合。2采用熱電阻溫度檢測(cè)元件時(shí)，宜采用PtlO0熱電阻.3測(cè)量設(shè)備或管道的外壁溫度，應(yīng)選用表面熱電偶或表面熱電阻。4測(cè)量流動(dòng)的含固體顆粒介質(zhì)的溫度，應(yīng)選用耐磨熱電偶。5下列情況，可選用銷裝熱電阻、熱電偶:a測(cè)量部位比較狹小，測(cè)溫元件需要彎曲安裝；b被測(cè)物體熱容量非常??；c設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜；d對(duì)測(cè)溫元件有快速響應(yīng)的要求；e為節(jié)省特殊保護(hù)管材料；f用多點(diǎn)熱電偶的場(chǎng)合；3。1設(shè)備上安裝；2在襯里管道或有色金屬管道上;3測(cè)量高溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，結(jié)晶、結(jié)焦、堵塞、粉狀和劇毒介質(zhì)，以及測(cè)觸媒層多點(diǎn)溫度時(shí)；4煙道或煙囪上；5公稱直徑大于5OOmm的管道上。3。3.3.3。3.3。8檢測(cè)元件保護(hù)套管材質(zhì)不應(yīng)低于相應(yīng)設(shè)備或管道材質(zhì)。不同材質(zhì)保護(hù)套管適用的環(huán)境條件及介質(zhì)，見表3.31當(dāng)測(cè)溫精確度等級(jí)要求高（0.5級(jí)以上）時(shí)，宜選用數(shù)字式溫度指示儀；2在振動(dòng)較大的場(chǎng)合(如壓縮機(jī)的就地機(jī)組盤)，應(yīng)選用防振性能良好的儀表;3記錄儀表應(yīng)根據(jù)測(cè)量點(diǎn)數(shù)和生產(chǎn)需要，分別選用大、中、小型自動(dòng)平衡記錄儀。3。3。10檢測(cè)元件與顯示儀表的連接，應(yīng)符合下列規(guī)定:1單支熱電偶，不宜并聯(lián)兩臺(tái)儀表；2顯示儀表的分度號(hào)，應(yīng)與檢測(cè)元件的分度號(hào)一致.3.3。11測(cè)溫元件為熱電偶時(shí)，應(yīng)采用冷端溫度補(bǔ)償。測(cè)溫元件為熱電偶時(shí)，溫度儀表應(yīng)設(shè)置斷偶保護(hù)機(jī)構(gòu)。測(cè)溫元件可直接與DCS的溫度輸入卡連接.4壓力儀表4.1單位和量程4．1．1壓力儀表應(yīng)采用法定計(jì)量單位,即：Pa（帕)、kPa（干帕）和MPa（兆帕）。4.4.1。34。1。4測(cè)量壓力大于4MPa時(shí),正常操作壓力應(yīng)為量程的1/3一3/5。4。2就地壓力儀表4.1壓力在4OkPa以上時(shí)，宜采用彈簧管壓力表；2壓力在4OkPa以下時(shí)，宜選用膜盒壓力表;3壓力在—0.1—0—2。4MPa,應(yīng)選用彈簧管壓力真空表；4壓力在—500~5OOPa時(shí),應(yīng)選用矩形膜盒微壓計(jì)或微差壓壓力計(jì)。4。4.4.4。4.4。4。4。2.9一般測(cè)量用的壓力表、膜盒壓力表及膜片壓力表的精確度宜為1.5級(jí)或2。5級(jí)。精密測(cè)量和校驗(yàn)用壓力表,確度應(yīng)選用0.4級(jí)、04。1在管道和設(shè)備上安裝的壓力表，宜為徑向無邊、表殼直徑1OOmm或l5Omm；2就地盤裝壓力表宜為軸向帶邊、表殼直徑15Omm或lOOmm；3儀表氣動(dòng)管路及其輔助裝置上安裝的壓力表，直徑宜為6Omm；氣動(dòng)儀表的輸出壓力泰直徑宜為1OOmm。4.4。4.3壓力（差壓）變送器、傳感器4.4。4.4。4。3。5在多雷地區(qū),壓力（差壓)變送器、傳感器應(yīng)有防雷保護(hù)措施.

5流量?jī)x表5.1刻度選擇的規(guī)定5.1體積流量采用m3/h、l/h;2質(zhì)量流量采用kg/h、t/h3標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(O℃,O。101325MPa)，氣體體積流量采用（N）m3/h.刻度的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定:1儀表刻度應(yīng)符合儀表刻度模數(shù)的要求；對(duì)于基地式差壓流量?jī)x表,應(yīng)符合儀表制造廠的刻度模2方根刻度范圍,滿刻度讀數(shù)為0～10。a最大流量的刻度讀數(shù)不應(yīng)超過9。5;b正常流量的刻度讀數(shù)應(yīng)為6。5一8.5；c最小流量的刻度讀數(shù)不應(yīng)小于3.3線性刻度范圍，滿刻度讀數(shù)為0一100％。a最大流量的刻度讀數(shù)不應(yīng)超過90％；b正常流量的刻度讀數(shù)應(yīng)為50%一70％。c最小流量的刻度讀數(shù)不應(yīng)小于10％。5。2氣體、液體、蒸汽流量?jī)x表5。1節(jié)流裝置a一般流體的流量測(cè)量，宜選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的選用，應(yīng)符合國際標(biāo)準(zhǔn)《用差壓裝置測(cè)量流體流量第一部分安裝在充滿流體的圓形截面管道中的孔板、噴嘴和文丘里管刀5（）5167-1991或國家標(biāo)準(zhǔn)《流量測(cè)量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴、文丘里管測(cè)量充滿圓管的流體流量》GB/T2624—93的規(guī)定.b特殊情況下的流體流量測(cè)量，可選用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置：1)被測(cè)介質(zhì)為干凈的氣體、液體,雷諾數(shù)為200一100000時(shí),可選埔1/4圓噴嘴；2）被測(cè)介質(zhì)為干凈的氣體、液體,雷諾數(shù)為3000一300000時(shí)，可選用雙重孔板；4）測(cè)量液體中含有氣體或氣體中含有凝液的介質(zhì)以及液體中岔有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，可選用偏心孔板或楔式流量汁;5）測(cè)量高粘度、低雷諾數(shù)(低至100)的流體(如原油、油漿、渣油、瀝青等）,可選楔式流量計(jì)。c無懸浮物的潔凈氣體、波體、蒸汽的微小流量，測(cè)量精確度等級(jí)要求不高時(shí)，可選用內(nèi)藏孔板差壓變送器。2差壓式流壁汁宜采用法蘭取壓或角接取壓方式，同一工程應(yīng)盡量宋用統(tǒng)一的取壓方式。也可根據(jù)使用條件和測(cè)量要求，彩D-D/2取壓等其它取壓方式.3差壓范圍的選擇應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，壓差范圍等級(jí)宜為6、10、16、25、40、6OkPa當(dāng)測(cè)量精確度等級(jí)不高于1。5級(jí)，量程比不大于10：1時(shí)，可選用轉(zhuǎn)子流量計(jì)(面積式流量計(jì)）。5。2。31靶式流量計(jì)的選用，應(yīng)符合下列要求:a流體粘度較高且含少量固體顆粒；b精確度等級(jí)要求不高于1。5級(jí)，量程比不大于3:12渦輪流量計(jì)的選用，應(yīng)符合下列要求:a流體為潔凈的氣體和運(yùn)動(dòng)粘度不大于5×lO—6m2c大管徑的流量測(cè)量，當(dāng)要求壓力損失小時(shí)，可采用插入式渦輪流量計(jì)。5.2.41橢圓齒輪流量計(jì)的選用，應(yīng)符合下列要求：a潔凈的、粘度較高的液體的流量測(cè)量;b要求流量計(jì)量較準(zhǔn)確；c量程比小于10:1;d對(duì)微小流量，可選用微型橢圓齒輪流量計(jì);e當(dāng)測(cè)量各種易氣化介質(zhì)及油品并要求精確計(jì)量時(shí)，應(yīng)增設(shè)消氣器；f應(yīng)設(shè)置過濾器.2腰輪流量計(jì)(氣體腰輪流量計(jì)和液體腰輪流量計(jì)）的選用，應(yīng)符合下列要求:a潔凈氣體或液體，特別是有潤滑性的粘度較高的油品的流量測(cè)量;b要求流量測(cè)量精度較高時(shí);c應(yīng)設(shè)置過濾器。3刮板流量計(jì)選用,應(yīng)符合下列規(guī)定：a各種油品的精確計(jì)量；b應(yīng)設(shè)置過濾器;c要求精確計(jì)量時(shí)，應(yīng)增設(shè)消氣器。5。1需直接精確測(cè)量液體的質(zhì)量流量或密度時(shí),可選用質(zhì)量流量計(jì)。2測(cè)量氣體的質(zhì)量流量時(shí)，宜選用熱質(zhì)量流量計(jì).5.25。6物位儀表6。1一般規(guī)定6.6.6。6。1壓力、溫度、腐蝕性、導(dǎo)電性;2是否存在聚合、粘稠、沉淀、結(jié)晶、結(jié)膜、氣化、起泡等現(xiàn)象；3密度或密度變化的程度;4液體中含懸浮物的多少;5液位擾動(dòng)的程度;6固體物料的粒度。6。6.6.6.6.6。2液位和界面測(cè)量?jī)x表6.1就地液位指示宜選用玻璃板液位十九但測(cè)量深色、粘稠并與管壁有沾染作用的介質(zhì)時(shí)不宜使用。具體要求如下：a潔凈、透明、低粘度和無沉積物介質(zhì)的液位指示，宜選甩反射式，其它場(chǎng)合使用透光式;b界面測(cè)量和重質(zhì)油品及含固體顆粒介質(zhì)的液位測(cè)量，應(yīng)選用透光式；如介質(zhì)較粘稠、臟污或安裝場(chǎng)合光線不足，宜選用照明式;c對(duì)于易凍、易凝介質(zhì)，應(yīng)選用帶蒸汽夾套式;d低溫介質(zhì)易造成結(jié)霜時(shí)，應(yīng)選用防霜式。2對(duì)于溫度低于80℃、壓力小于0。3玻璃板液位計(jì)的長(zhǎng)度不宜大于170Omm,當(dāng)測(cè)量范圍大于170Omm時(shí)，可采用幾個(gè)液位計(jì)上下重疊安裝。6.2。具體要求如下：1選用長(zhǎng)度不宜大于400Omm2工作壓力不宜大于lOMPa。3介質(zhì)溫度不宜大于250℃4介質(zhì)密度宜為400一20OOkg/m3，介質(zhì)密度差應(yīng)大于15Okg/m3。6.1液位(界面）測(cè)量，宜選用差壓變送器；2對(duì)于腐蝕性液體、粘稠性液體、熔融性液體、沉淀性液體等，當(dāng)采取灌隔離液、吹氣或沖液等措施時(shí)，亦可選用差壓變送器；3對(duì)于腐蝕性介質(zhì)、粘稠性液體、易氣化液體、含懸浮物液體等，宜選用平法蘭式差壓變送器;4對(duì)于易結(jié)晶的液體、高粘度的液體、結(jié)膠性液體、沉淀性液體等，宜選用插入式法蘭差壓變送器；5當(dāng)被測(cè)對(duì)象有大量冷凝物或沉淀物析出時(shí)，宜選用雙法蘭式差壓變送器；6用差壓式儀表測(cè)量鍋爐汽包液位時(shí)，應(yīng)采用雙室平衡容器；7測(cè)液位的差壓變送器宜帶有遷移機(jī)構(gòu)，其正、負(fù)遷移量應(yīng)在選擇儀表量程時(shí)確定;8對(duì)于正常工況下液體密度發(fā)生明顯變化介質(zhì)，不宜選用差壓式變送器。6。1在密度、操作壓力范圍比較寬的場(chǎng)合,一般介質(zhì)的液位界面測(cè)量,宜選用浮筒式液位計(jì)，但在密度變化較大的場(chǎng)合,不宜選用浮筒式液位計(jì).下列場(chǎng)合宜選用浮筒式液位計(jì):a測(cè)量范圍在20OOmm以內(nèi)，比密度差為0。5一1。5的液體的液位連續(xù)測(cè)量;b測(cè)量范圍在12OOmm以內(nèi)，比密度差為0.1一0。5的液體界面的連續(xù)測(cè)量;c真空、負(fù)壓或易氣化的液體的液位測(cè)量。2對(duì)于清潔液體，宜選用外浮筒式液位士尤并優(yōu)先采用"側(cè)—側(cè)"法蘭連接型。3對(duì)于粘稠、易凝、易結(jié)晶的介質(zhì),宜選用內(nèi)浮筒式液位汁，也可選用帶蒸汽夾套式的外浮筒式液選內(nèi)浮筒式液位計(jì)用于被測(cè)液體擾動(dòng)較大的場(chǎng)合，應(yīng)加裝防擾動(dòng)影響的平穩(wěn)套管。電動(dòng)浮筒液位計(jì)用于被測(cè)液位波動(dòng)頻繁的場(chǎng)合，其輸出信號(hào)應(yīng)加阻厄器。電動(dòng)浮筒液位計(jì)在被測(cè)介質(zhì)溫度高于2O0℃時(shí)應(yīng)帶散熱片，溫度低于O℃6。2。5浮子(球)式液位計(jì)的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)于液位變化范圍大或含有顆粒雜質(zhì)的液體以及負(fù)壓系統(tǒng)，在下列場(chǎng)合可采用浮子式液位計(jì)：a各類貯槽液位的連續(xù)測(cè)量和容積計(jì)量;b兩種液體的密度變化不大，且比密度差大于0.2的界面測(cè)量。對(duì)于粘度較大、溫度較高(不高于450C）、不宜引出的介質(zhì)（如減壓渣油、潤滑油等)的液位測(cè)用內(nèi)浮子(球）液位計(jì)。對(duì)于臟污液體，以及在環(huán)境溫度下易結(jié)晶、結(jié)凍的液體，不宜采用浮子（球)式液位計(jì).6。2。6。1普通液位計(jì)難于測(cè)量的腐蝕性、高粘性、易燃性、易揮發(fā)性及有毒性的液體的液位、液—液分界面、固—液分界面的連續(xù)測(cè)量和位式測(cè)量，宜選用超聲波式液位計(jì)，但不宜用于液位波動(dòng)大的場(chǎng)合;2超聲波式液位計(jì)適用于能充分反射聲波且傳播聲波的介質(zhì)測(cè)量,但不得用于真空?qǐng)龊?，不宜用于易揮發(fā)、含氣泡、含懸浮物的液體和含固體顆粒物的液體；3對(duì)于內(nèi)部存在影響聲波傳播的障礙物的工藝設(shè)備,不宜采用超聲波式液位計(jì);4對(duì)于連續(xù)測(cè)量液位的超聲波儀表，當(dāng)被測(cè)液體溫度、成份變化較顯著時(shí)，應(yīng)對(duì)聲波的傳播速度的變化進(jìn)行補(bǔ)償，以提高測(cè)量精度;5對(duì)于檢測(cè)器和轉(zhuǎn)換器之間的連接電纜，應(yīng)采取抗電磁干擾措施;6超聲波液位計(jì)的型號(hào)、結(jié)構(gòu)型式、探頭的選用等,應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的特性等因素來確定。6.6.1原油、重質(zhì)油儲(chǔ)罐液位測(cè)量，宜采用非接觸式;輕質(zhì)油、化工原料產(chǎn)品（非腐蝕性）儲(chǔ)罐液位測(cè)量，宜采用非接觸式或接觸式。2儲(chǔ)罐就地液位指示，宜選用磁性浮子液位計(jì)、浮球液位計(jì)，也可選用直讀式彩色玻璃板液位計(jì)。3拱頂罐、浮頂罐液位測(cè)量，宜選用重錘式鋼帶液位計(jì)、恒力盤簧式鋼帶液位計(jì)或光導(dǎo)式液位計(jì)。4內(nèi)浮頂罐、外浮頂罐、有壓罐、帶有攪拌器或有旋流的儲(chǔ)罐液位測(cè)量，宜選用有導(dǎo)向管安裝方式的伺服式液位計(jì)。5大型拱頂罐、球形罐的原油、成品油、瀝青、乙烯、丙烯、液化石油氣、液化天然氣、及其它介質(zhì)液位的測(cè)量，可選用雷達(dá)式液位計(jì).6常壓罐、壓力罐、拱頂罐、浮頂罐的液體質(zhì)（重)量、密度、體積、液位等測(cè)量,可選用靜壓式儲(chǔ)罐液位計(jì)，但高粘度液位測(cè)量不宜采用。7過程分析儀表7.1一般規(guī)定選用過程分析儀表時(shí)，應(yīng)詳盡了解被分析對(duì)象工藝過程介質(zhì)特性、儀表的技術(shù)性能及其它限制條件.1應(yīng)對(duì)分析儀表的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效果作充分評(píng)估,使之能在保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全、增加經(jīng)、減輕環(huán)境污染等方面起到應(yīng)有的效果；2所選用的分析儀表的技術(shù)指標(biāo),應(yīng)能滿足被分析介質(zhì)操作溫度、壓力和物料性質(zhì)，特別是全部背及含量的要求；3儀表的選擇性、適用范圍、精確度、測(cè)量范圍、最小檢測(cè)量和穩(wěn)定性等技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)滿足工藝流程性能可靠,操作、維修簡(jiǎn)便；4用于腐蝕性介質(zhì)測(cè)量或安裝在易燃、易爆、危險(xiǎn)場(chǎng)所的分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。7。1.2用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間應(yīng)滿足控制系統(tǒng)的要求.7。1。3分析儀表需要與DCS進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí),應(yīng)選用通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)相同.7.2取樣與預(yù)處理裝置7.1由取樣點(diǎn)取出的試樣應(yīng)有代表性,當(dāng)通過取樣系統(tǒng)后不應(yīng)引起組份和含量的變化。2取樣口應(yīng)設(shè)置在維護(hù)人員易接近之處，并應(yīng)兼顧到試樣的溫度、壓力和滯后時(shí)間;取樣口不應(yīng)設(shè)置在流體呈層流的低流速區(qū)及節(jié)流件下游的渦流區(qū)和死角。3氣體試樣應(yīng)避免液體混入，液體試樣應(yīng)避免夾帶氣體。當(dāng)工藝管線管壁易附著贓物時(shí)，應(yīng)將取樣探頭插入管線中心；當(dāng)試洋中有固體顆粒時(shí)，應(yīng)在取樣處安裝過濾器，并備有反吹接口。4根據(jù)取樣的工藝狀況，取樣系統(tǒng)應(yīng)具備相應(yīng)的減壓穩(wěn)流、冷凝液排放、超壓放空、負(fù)壓抽吸、故障報(bào)警或耐高溫等功能。5在取樣過程中如出現(xiàn)凝結(jié)物時(shí),應(yīng)采取保溫伴熱措施，但應(yīng)避免過熱引起試樣組成變化。6取樣管路應(yīng)盡量短,使滯后時(shí)間最小。樣品輸送系統(tǒng)的滯后時(shí)間不宜大于60s.取樣管管徑宜為DN6一DNl5。7取樣管材質(zhì)宜采用不銹鋼，當(dāng)試樣中含有可腐蝕不銹鋼的組份時(shí)，可采用聚乙烯、聚四氟乙烯等其他合適的材質(zhì).7。1預(yù)處理裝置一般包括樣品凈化、汽化、穩(wěn)壓穩(wěn)流、恒溫等部分，應(yīng)根據(jù)具體試樣條件和分析儀表的技術(shù)要求確定;2預(yù)處理裝置應(yīng)靠近分析取樣點(diǎn)設(shè)置，并由分析儀制造廠成套配置;3試樣通過預(yù)處理裝置后，應(yīng)符合分析儀表檢測(cè)器對(duì)試樣的技術(shù)要求；4經(jīng)過預(yù)處理裝置后的試樣,其待測(cè)組份的濃度應(yīng)不受影響。7。1被測(cè)介質(zhì)樣品，宜集中排放；2多種氣體試樣放空，應(yīng)先接至集氣管，然后排至火炬或適當(dāng)高度空間；3有毒氣體和除水以外的液體試樣，在符合國家環(huán)保的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可排放。7.3液相混合物組份的分析儀表7。1蒸餾水、飲用水、純水、工業(yè)用水、鍋爐用水等，當(dāng)其電導(dǎo)率為0。05一100Oμs/cm時(shí)，可選用工業(yè)電導(dǎo)率分析儀。2測(cè)定經(jīng)陽離子交換樹脂處理后的鍋爐用水中的鈉離子濃度，當(dāng)鈉離子濃度為2.3一2300μg/l(PNa7～4）時(shí),可選用鈉離子自動(dòng)分析儀，其測(cè)量精度為土0.2PNa。水的PH值應(yīng)大于10，水溫應(yīng)為20一40℃.發(fā)送器到轉(zhuǎn)換器之間距離宜小于40m3測(cè)定經(jīng)陰離子或陽離子交換樹脂處理后的鍋爐用水，硅酸根含量為0一100μg/1，溫度為15-4O℃，水中干擾離子濃度符合下列數(shù)值時(shí)，可選用硅酸根自動(dòng)分析儀：Na+＜5OOμg/l，Ca++＜2OOμg/l，Zn++＜2OOμg/lCu++〈2OOμg/l，F(xiàn)e++<2OOμg/l,Fe+++<2OOμg/lAl+++<15Oμg/l4在控制脫鹽水中磷酸鹽的加入量時(shí)，需測(cè)定水申磷酸根的含量。當(dāng)磷酸根含量為0~2Omg/l，水溫為15一45℃Cl—<15Omg/l,Cu++＜lmg/l,SiO3-—＜5Omg/l，F(xiàn)e+++＜5mg/l6水中溶解氧量分析，當(dāng)鍋爐用軟水溫度低于105「，壓力為0·1一0·5MPa，水中氧溶解量為0～2OOmg＠/1＠十,可選用電化學(xué)式溶解氧分析器；對(duì)原水或污水，溫度為0~40C，壓力為常壓，水中氧溶解量為0一3Omg/1時(shí)，可選用溶解氧分析儀.7.3。2氫離子濃度分析儀表的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定:1水槽、明渠、密封管道或設(shè)備內(nèi)液體，其PH值在1一14之間，溫度為5~60C(最高可達(dá)gOC），且溶液內(nèi)無對(duì)電極造成嚴(yán)重污染(油污或結(jié)垢等)的介質(zhì)時(shí)，可選用工業(yè)酸度計(jì)。2水槽、明渠等敞開容器，可選用沉入式發(fā)送器。若溶液對(duì)電極略有沾污時(shí)，應(yīng)選用沉入清洗式發(fā)送器。3密封管道內(nèi)溶液壓力低于1.OMPa時(shí)，可選用流通式發(fā)送器。當(dāng)管道內(nèi)溶液壓力為常壓，但對(duì)電極略有沾污時(shí)，應(yīng)選用流通清洗式發(fā)送器。4當(dāng)液體中含有較多的污染介質(zhì)，但不含氧化性介質(zhì)時(shí)，宜選田銻電極酸度計(jì)。7。3.9粘度計(jì)的選用2當(dāng)被測(cè)溶液為油品或其他溶液，其粘度為0—2000MpaS，溫度低于300℃，壓力低于1。7。1當(dāng)被測(cè)液體比密度的變化會(huì)引起超聲波反射時(shí)間的變化時(shí)，可選用超聲波比密度儀；2被測(cè)液體中不含較多雜質(zhì)或大量氣泡時(shí)，可選用振動(dòng)管式密度計(jì)。7.1測(cè)量汽油和煤油的干點(diǎn)，當(dāng)測(cè)量范圍為120一320C，測(cè)量精確度低于±3℃2測(cè)量石腦油、噴氣燃料、燈用煤油的閃點(diǎn)，當(dāng)測(cè)量范圍為25一70℃，精確度低于±1。53測(cè)量汽油和煤油等油品的初餾點(diǎn)，當(dāng)測(cè)量范圍為60一12OC時(shí)，可選用在線初餾點(diǎn)自動(dòng)分析儀；4測(cè)量柴油、潤滑油的凝固點(diǎn)，當(dāng)測(cè)量范圍為—30~lOC，測(cè)量精確度低于＊2.5C,響應(yīng)時(shí)間為10~2Omin時(shí)，可選用在線凝固點(diǎn)自動(dòng)分析儀.7。4氣相混合物組分的分析儀表7.1氣體中含氧量分析應(yīng)根據(jù)背景氣組成及含氧量多少選用不同類型的氧量分析儀：a微量氧分析，宜采用電化學(xué)式或熱化學(xué)式氧量分析儀;b常量氧分析,宜采用磁導(dǎo)式或氧化錯(cuò)氧量分析儀。3含氧量在21%以下，背景氣中不含腐蝕性氣體和粉塵及一氧化碳、二氧化碳等正磁化率的組份，且背景氣的熱導(dǎo)率、熱容、粘度變化不大，響應(yīng)時(shí)間為30s時(shí)，宜選用磁導(dǎo)式氧分析器.4含氧量為0一100％，背景氣中不含腐蝕性氣體和粉塵及一氧化碳、二氧化碳等正磁化率的組份，且背景氣的熱導(dǎo)率、熱容、粘度等有變化，響應(yīng)時(shí)間為7s時(shí)，宜選用磁力機(jī)械式氧分析器。5對(duì)于含氧量為0一5%或0一10％的工業(yè)鍋爐煙道氣或其他燃燒系統(tǒng)煙道氣，當(dāng)響應(yīng)時(shí)間要求短時(shí)，宜選用氧化鋯氧量分析儀.但應(yīng)符合以下要求：a被測(cè)氣體中不宜含有甲烷、一氧化碳、氫氣等可燃?xì)怏w(或還原性氣體）和硫及其他酸霧;b被測(cè)氣體無火苗和強(qiáng)烈氣流沖擊；c當(dāng)氣樣溫度為600一850C時(shí)，可選用直接式氧化錯(cuò)氧量分析儀；d當(dāng)氣樣溫度低于600C時(shí)，宜選用旁熱式氧化錯(cuò)氧量分析儀。7。1測(cè)量混合氣中甲烷、氨氣、二氧化碳及烴類化合物含量，當(dāng)背景氣干燥清潔、無粉塵、無腐蝕性，宜選用紅外線分析儀；2在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)選用隔爆型紅外線分析儀。7。4.9大氣濕度計(jì)的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)空氣相對(duì)濕度范圍為0一20%、20一100%、50一100%，氣溫為10一40C，要求測(cè)量精確度為3級(jí),響應(yīng)時(shí)間為605，氣相無結(jié)露時(shí),可選用氯化錘電阻式濕度計(jì)、鎳電阻溫度計(jì)式干濕球濕度計(jì)及鉑電阻溫度計(jì)式干濕球濕度計(jì);2選用濕度計(jì)，可根據(jù)需要配置顯示儀表.

8顯示調(diào)節(jié)儀表8。1一般規(guī)定8.1。1氣動(dòng)與電動(dòng)顯示、調(diào)節(jié)儀表的選用，應(yīng)符合工藝裝置儀表選型原則，且應(yīng)符合下列要求：1當(dāng)信號(hào)傳送距離較遠(yuǎn)，要求響應(yīng)速度快、運(yùn)算比較復(fù)雜或與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)用時(shí),宜選用電動(dòng)儀表.2當(dāng)控制系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，氣動(dòng)儀表能滿足控制要求時(shí)，可選用氣動(dòng)儀表.8。1.21對(duì)工藝過程需經(jīng)常監(jiān)視的各種工藝變量，應(yīng)設(shè)指示功能;2對(duì)需了解其變化趨勢(shì)或歷史情況的重要工藝變量，宜設(shè)記錄功能;3對(duì)工藝過程影響較大,必須嚴(yán)格控制的變量,應(yīng)設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)功能;4某些變量需進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié),但不頻繁時(shí)，宜設(shè)遙控功能;5某些主要工藝變量，當(dāng)超過正常值范圍時(shí)需操作人員處理的,應(yīng)設(shè)信號(hào)報(bào)警功能;6要求計(jì)量或經(jīng)濟(jì)核算的流量,宜設(shè)積算功能;7需與智能儀表、可編程序控制系統(tǒng)(PLC）、分散型控制系統(tǒng)(DCS)和數(shù)據(jù)處理等汁算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)表，應(yīng)設(shè)通信接口.8。1。3儀表的精確度應(yīng)按工藝要求確定，一般指示的精確度不應(yīng)低于1級(jí),記錄的精確度不應(yīng)低于1。5級(jí)。8.1。5儀表刻度或量程示值的使用范圍，應(yīng)符合下列規(guī)定:1對(duì)于0一100％線性刻度,變量的正常值宜為50一70%，最大值可為90％，10%以下不宜使用。液位正常值宜為50％左右.2對(duì)0一10方根刻度，流量的正常值宜為6.5一8。5,最大值可為9。5，當(dāng)在3以下時(shí),不宜使用.3對(duì)于數(shù)字顯示儀表，變量的最大示值、最小示值必須在量程示值范圍之內(nèi)。8．2顯示儀表8.1指示儀、記錄儀的量程，宜按正常條件選取，必要時(shí)還應(yīng)包括開停車及生產(chǎn)故障時(shí)預(yù)計(jì)的變量變動(dòng)范圍。2儀表盤上安裝的指示、記錄儀，宜選用條形儀表和長(zhǎng)圖自動(dòng)平衡儀表;當(dāng)密集安裝時(shí)，宜選用小型儀表;當(dāng)需要醒目顯示時(shí)，宜選用大、中型儀表。3對(duì)于多點(diǎn)指示的切換裝置，切換點(diǎn)數(shù)宜留有10％的備甩量。4要求顯示精確度高、讀數(shù)直觀時(shí)，宜選用數(shù)字式指示儀.5重要工藝變量的記錄,宜選用單筆或雙筆記錄儀。6相關(guān)的多個(gè)工藝變量的記錄,宜采用多通道（或多點(diǎn))記錄儀，且應(yīng)符合下列要求：a需要在多個(gè)變量中選擇某幾個(gè)進(jìn)行記錄時(shí)，可采用切換開關(guān)與記錄儀相配合的方式;b對(duì)于變化緩慢且能在記錄紙上明顯區(qū)分的多個(gè)一般變量，可選用多點(diǎn)記錄儀。7對(duì)于雙筆或多筆記錄儀，應(yīng)根據(jù)被測(cè)變量的情況，選用單一刻度或雙重混合刻度的記錄紙和標(biāo)尺。8為使液位和閥位指示形象化,可選用0一100％線性刻度的單、雙色帶指示儀。9為了提高分辯率,減少讀數(shù)誤差，可選用帶量程切換裝置的自動(dòng)平衡式顯示儀。10記錄間歇性生產(chǎn)過程的變量，可選用帶自動(dòng)變速裝置的記錄儀。8。1可根據(jù)需要選用具有報(bào)警功能的指示及記錄儀表。2多點(diǎn)指示、記錄儀表需要增加報(bào)警功能時(shí)，對(duì)于設(shè)定值相同的變量，可采用多點(diǎn)固定值越限報(bào)警；對(duì)于設(shè)定值不同的變量,可采用多點(diǎn)各定值越限報(bào)警。3多個(gè)重要變量的報(bào)警，宜將報(bào)警觸點(diǎn)信號(hào)引入多點(diǎn)閃光報(bào)警儀表進(jìn)行聲光報(bào)警，并可根據(jù)需要選用第一事故記憶、復(fù)位、觸點(diǎn)輸出等附加功能。9調(diào)節(jié)閥9。1調(diào)節(jié)閥口徑的確定9。1.1調(diào)節(jié)閥口徑的確定，應(yīng)符合下列要求：1根據(jù)工藝正常流量計(jì)算的流量系數(shù)C計(jì)值,經(jīng)適當(dāng)放大，圓整為C選，使其符合制造廠提供的流量系數(shù)系列，由此確定調(diào)節(jié)閥口徑。2對(duì)于S≥0.3的一般工況,可采用下列方法估算調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)放大倍數(shù):C選/C計(jì)≥m(9.0。1）式中m流量系數(shù)放大倍數(shù)（線性調(diào)節(jié)閥取1.63，等百分比調(diào)節(jié)閥取1。97)3圓整后的C選值應(yīng)保證調(diào)節(jié)閥的相對(duì)行程處于表9。1.1所規(guī)定的范圍。9。6執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇9。9.9.10儀表盤10.1一般規(guī)定10.10.2儀表盤的選用10.10.10。10.10.2.10.10.10。3儀表盤面布置10.1當(dāng)采用較復(fù)雜的調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)按照該系統(tǒng)的各臺(tái)儀表的操作要求排列。2采用半模擬盤時(shí),模擬流程與儀表盤上相應(yīng)的儀表應(yīng)盡可能對(duì)應(yīng)。3儀表盤上儀表及電氣設(shè)備在盤正面或背面應(yīng)設(shè)置銘牌.4儀表高密度排列時(shí)，每塊盤應(yīng)適當(dāng)預(yù)留備用安裝孔。5儀表盤上儀表的布置高度宜分三段布置:a上段距地面1650一19OOmm,宜布置指示儀表、閃光信號(hào)報(bào)警器和信號(hào)燈等;b中段距地面1000一165Omm，宜布置需要經(jīng)常監(jiān)視的重要儀表，如記錄儀表、調(diào)節(jié)儀表等；c下段距地面800一10OOmm，宜布置操作器、遙控板、切換開關(guān)和控制按鈕等。6儀表盤上儀表外形邊緣至盤頂距離不應(yīng)小于15Omm，至盤邊距離不應(yīng)小于1OOmm。10。4儀表盤內(nèi)配線10.1010。10。1每個(gè)儀表盤接線端子備用量不宜小于總量的10%；2儀表盤內(nèi)應(yīng)設(shè)有檢修用電源插座；3本質(zhì)安全型儀表信號(hào)線與非本質(zhì)安全型儀表信號(hào)線應(yīng)分開敷設(shè)；4本質(zhì)安全型儀表信號(hào)線的接線端子,應(yīng)與非本質(zhì)安全型儀表信號(hào)線端子或其他端子分開，并應(yīng)有藍(lán)色標(biāo)記,且應(yīng)裝防護(hù)罩.本安回路的導(dǎo)線顏色應(yīng)為藍(lán)色。10.10。5儀表盤內(nèi)配管10。5。1進(jìn)出儀表盤的氣動(dòng)管線應(yīng)經(jīng)過穿板接頭,用φ6×l（mm）紫銅管由穿板接頭接到相應(yīng)的儀表上。穿板接頭宜安裝在儀表盤上方，在每一個(gè)穿板接頭處應(yīng)設(shè)銘牌標(biāo)明用途和儀表位號(hào)。10。6操作臺(tái)的選用10。10。10。本標(biāo)準(zhǔn)共摘錄一百一十一條1．總則1。1本規(guī)范適用于新建、改擴(kuò)建石油化工裝置（或工廠)安全儀表系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)。石油化工廠公用工程及輔助設(shè)施等工程設(shè)計(jì)可參照?qǐng)?zhí)行。1.2安全儀表系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)必須滿足石油化工裝置(或工廠）安全等級(jí)的要求。1。3相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如下：IEC61508“Functionalsafetyofelectrical/electronic/programmableelectronicsafety-relatedsystems.”IEC61511“Functionalsafety:safetyinstrumentedsystemsfortheprocessindustrysector。”ANSI/ISA-84。01Applicationofsafetyinstrumentedsystemfortheprocessindustries.DINV19250Programmablesafetysystem。IEC61131Programmablecontroller。1.4執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)時(shí),尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2．名詞術(shù)語下列術(shù)語適用于本規(guī)范：2。1危險(xiǎn)故障DangerousFailure指能夠?qū)е掳踩珒x表系統(tǒng)處于危險(xiǎn)或失去功能的故障。2。2安全儀表系統(tǒng)SafetyInstrumentedSystem(SIS）指能實(shí)現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)安全儀表功能的系統(tǒng)。系統(tǒng)包括傳感器，邏輯運(yùn)算器和最終執(zhí)行元件。2。3安全度等級(jí)SafetyIntegrityLevel(SIL）指用于描述安全儀表系統(tǒng)安全的等級(jí)，共4級(jí),4為最高級(jí)，1為最低級(jí)。2。4最終執(zhí)行元件FinalElement指安全儀表系統(tǒng)的一部分，執(zhí)行必要的動(dòng)作，使系統(tǒng)達(dá)到安全狀態(tài).2.5邏輯功能LogicFunction指將一個(gè)或多個(gè)輸入信息轉(zhuǎn)換為一個(gè)或多個(gè)輸出信息的功能。2。6邏輯運(yùn)算器LogicSolver指安全儀表系統(tǒng)或過程控制系統(tǒng)中完成一個(gè)或多個(gè)邏輯功能的部件。2.7過程危險(xiǎn)ProcessRisk指由過程引起的危險(xiǎn)或由過程和過程控制系統(tǒng)相互干擾引起的危險(xiǎn)。2.8可編程電子系統(tǒng)ProgrammableElectronicSystem（PES）指由一個(gè)或多個(gè)可編程電子設(shè)備組成，用于控制、保護(hù)或監(jiān)視的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括電源，中央處理單元，輸入設(shè)備，數(shù)據(jù)高速通道和其它通信部件，輸出設(shè)備等。2.9安全故障SafeFailure指不會(huì)導(dǎo)致安全儀表系統(tǒng)處于危險(xiǎn)或故障狀態(tài)。2。10過程控制系統(tǒng)ProcessControlSystem(PCS）指用于直接或間接控制過程及相關(guān)設(shè)備的控制系統(tǒng)，系統(tǒng)包括分散控制系統(tǒng)(DCS）、現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)（FCS）、可編程控制系統(tǒng)（PLC）等。2.11冗余Redundancy指為實(shí)現(xiàn)同一功能，使用多個(gè)相同功能的模塊或部件。2.12容錯(cuò)FaultTolerant指功能模塊在出現(xiàn)故障時(shí)，仍能繼續(xù)正確執(zhí)行特定功能的能力。2。13表決Voting指系統(tǒng)中將每路數(shù)據(jù)進(jìn)行比較和修正，用多數(shù)原則確定結(jié)論。例如:2OO3（2outof3）3取22.14故障安全FailtoSafe指系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)被控制過程回到預(yù)定安全狀態(tài).2。15顯性故障OvertFault指能夠顯示自身存在的故障。2。16隱性故障CovertFault指不能顯示自身存在的故障。2.17平均故障間隔時(shí)間MeantimebetweenFailures（MTBF）指相鄰故障間隔的平均時(shí)間。(包括平均失效時(shí)間和平均修復(fù)時(shí)間）2。18平均修復(fù)時(shí)間Meantimetorepair（MTTR)指故障修復(fù)所需要的平均時(shí)間（包括診斷，確認(rèn)及等待時(shí)間）2.19平均失效時(shí)間Meantimetofailure（MTTF）指功能單元實(shí)現(xiàn)規(guī)定功能失效平均時(shí)間。2.20可用性Availability（A)指系統(tǒng)可以使用工作時(shí)間的概率。2。21可靠性Reliability（R）指系統(tǒng)在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)發(fā)生故障的概率。2。22傳感器Sensor指用于測(cè)量過程變量的單一或組合設(shè)備（例如變送器，過程開關(guān)，位置開關(guān)等)2。23三取二2oo3(2outof3）系統(tǒng)故障時(shí)性能遞減方式：3-2-O采用三取二表決方式，即三個(gè)CPU中若一個(gè)運(yùn)算結(jié)果與其它兩個(gè)不同，該CPU故障，其余兩個(gè)繼續(xù)工作；若其余兩個(gè)CPU運(yùn)算結(jié)果再有不同時(shí)，則無法表示出哪一個(gè)是正確，系統(tǒng)停車。2。24二取一帶自診斷1oo2D1outof2withDiagnostic系統(tǒng)故障時(shí)性能遞減方式：2-1—O當(dāng)一個(gè)CPU被檢測(cè)出故障時(shí)，該CPU被切除，另一個(gè)CPU繼續(xù)工作;若第二個(gè)CPU再被檢測(cè)出故障時(shí)，系統(tǒng)停車.2。25雙重化二取一帶自診斷2oo4D2outof4withDiagnostic系統(tǒng)故障時(shí)性能遞減方式：4—2-O系統(tǒng)中二個(gè)控制模塊各有二個(gè)CPU，同時(shí)工作又相對(duì)獨(dú)立。當(dāng)一個(gè)控制模塊中CPU被檢測(cè)出故障時(shí)，該CPU被切除，切換到2-0工作方式;其余一個(gè)控制模塊中二個(gè)CPU以1oo2D方式投入運(yùn)行,若這一個(gè)控制模塊中再有一個(gè)CPU被檢測(cè)出故障時(shí)，系統(tǒng)停車。3?；驹瓌t3.1安全儀表系統(tǒng)獨(dú)立于過程控制系統(tǒng)，獨(dú)立完成安全保護(hù)功能。3.2安全儀表系統(tǒng)包括傳感器,邏輯單元和最終執(zhí)行元件；當(dāng)過程達(dá)到預(yù)定條件時(shí)，安全儀表系統(tǒng)動(dòng)作，將過程帶入安全狀態(tài)。3.3根據(jù)對(duì)過程危險(xiǎn)性分析,人員、過程、設(shè)備及環(huán)境的保護(hù)要求及安全度等級(jí)要求確定安全儀表系統(tǒng)的功能。3。4安全儀表系統(tǒng)可按照安全度等級(jí)的要求分為1，2，3級(jí).安全等級(jí)越高，安全儀表系統(tǒng)的安全功能越強(qiáng).3。5安全儀表系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)成故障安全型。3.6安全儀表系統(tǒng)采用經(jīng)TüV認(rèn)證的可編程序控制器系統(tǒng)。3.7安全儀表系統(tǒng)應(yīng)具有硬件和軟件診斷和測(cè)試功能。3。8安全儀表系統(tǒng)構(gòu)成應(yīng)使中間環(huán)節(jié)最少。3.9安全儀表系統(tǒng)的傳感器、最終執(zhí)行元件宜單獨(dú)設(shè)置.3.10安全儀表系統(tǒng)應(yīng)能與過程控制系統(tǒng)、工廠管理系統(tǒng)進(jìn)行通信。3。11安全儀表系統(tǒng)應(yīng)提供獨(dú)立于邏輯單元的手動(dòng)設(shè)施，直接操作最終執(zhí)行元件。3.12安全儀表系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)成當(dāng)能源中斷又恢復(fù)后，過程不應(yīng)自動(dòng)再起動(dòng)。3。13當(dāng)多個(gè)單元的保護(hù)功能在一套安全儀表系統(tǒng)內(nèi)完成時(shí)，其共用部分應(yīng)符合最高安全等級(jí)要求.3。14安全儀表系統(tǒng)的人機(jī)接口宜與過程控制系統(tǒng)相同。4．傳感器4。1傳感器的獨(dú)立設(shè)置原則如下：4.1。11級(jí)安全儀表系統(tǒng)，其傳感器可與過程控制系統(tǒng)共用；4。2。2．2級(jí)安全儀表系統(tǒng),其傳感器宜與過程控制系統(tǒng)分開;4。2。3．3級(jí)安全儀表系統(tǒng)，其傳感器應(yīng)與過程控制系統(tǒng)分開；4。2傳感器的冗余設(shè)置原則如下:4.2.1．1級(jí)安全儀表系統(tǒng)，可采用單一的傳感器；4.2。2．2級(jí)安全儀表系統(tǒng)，宜采用冗余的傳感器；4。2。3．3級(jí)安全儀表系統(tǒng),應(yīng)采用冗余的傳感器;4.3傳感器的冗余方式選用如下：4.3。1當(dāng)重點(diǎn)考慮系統(tǒng)的安全性時(shí)，應(yīng)采用“或”邏輯結(jié)構(gòu)；4。3。2當(dāng)重點(diǎn)考慮系統(tǒng)的可用性時(shí)，應(yīng)采用“與”邏輯結(jié)構(gòu)；4。3。3當(dāng)系統(tǒng)的安全性和可用性均需保障時(shí)，宜采用三取二邏輯結(jié)構(gòu);4。4安全儀表系統(tǒng)的傳感器輸出信號(hào)宜采用4～20mA。DC，不宜采用開關(guān)信號(hào).4.5安全儀表系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)共用一個(gè)過程變量時(shí),可采用二個(gè)傳感器。4.6安全儀表系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)共用一個(gè)傳感器時(shí),宜采用安全儀表系統(tǒng)供電.5．最終執(zhí)行元件5。1最終執(zhí)行元件可以是安全儀表系統(tǒng)用的切斷閥，與過程控制系統(tǒng)共用的控制閥或電動(dòng)閥等。氣動(dòng)控制閥或氣動(dòng)切斷閥均應(yīng)帶接受安全儀表系統(tǒng)控制信號(hào)的電磁閥。5.2閥門的獨(dú)立設(shè)置原則如下:5。2.11級(jí)安全儀表系統(tǒng),其閥門可與過程控制系統(tǒng)共用,應(yīng)確保安全儀表系統(tǒng)的動(dòng)作優(yōu)先過程控制系統(tǒng)的動(dòng)作；5。2.22級(jí)安全儀表系統(tǒng),其閥門宜與過程控制系統(tǒng)分開；5。2.33級(jí)安全儀表系統(tǒng),其閥門應(yīng)與過程控制系統(tǒng)分開；5.3閥門的冗余設(shè)置原則如下:5。3。11級(jí)安全儀表系統(tǒng)，可采用單一的閥門；5。3.22級(jí)安全儀表系統(tǒng)，宜采用冗余的的閥門,如采用單一的閥門，配套的電磁閥門宜冗余配置；5。3.33級(jí)安全儀表系統(tǒng)，應(yīng)采用冗余的的閥門,配套的電磁閥門宜冗余配置；5。3。4冗余配置的閥門,可采用一個(gè)控制閥和一個(gè)切斷閥,均帶電磁閥；5.4電磁閥的設(shè)置原則如下：1?？刂崎y上的電磁閥應(yīng)安裝在閥門定位器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間；2。電磁閥放空口應(yīng)有防護(hù)措施；3。當(dāng)重點(diǎn)考慮系統(tǒng)的安全性時(shí)，冗余電磁閥宜采用串聯(lián)連接；4。當(dāng)重點(diǎn)考慮安系統(tǒng)的可用性時(shí)，冗余電磁閥宜采用并聯(lián)連接；5．電磁閥應(yīng)采用長(zhǎng)期帶電型，電磁閥電源應(yīng)由安全儀表系統(tǒng)提供。5。5電動(dòng)閥的配置原則如下:1.電動(dòng)閥可共用于安全儀表系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng),可共用電動(dòng)閥。2.電動(dòng)閥不采用冗余配置，必要時(shí)可采用冗余的接點(diǎn)接入電氣控制回路。6.邏輯單元6.1安全儀表系統(tǒng)的邏輯單元可由繼電器系統(tǒng)或可編程序電子系統(tǒng)構(gòu)成，也可由其混合構(gòu)成.6.2邏輯單元的技術(shù)選擇原則如下:6。2.1繼電器系統(tǒng)繼電器系統(tǒng)用于輸入輸出點(diǎn)較少、邏輯功能簡(jiǎn)單的場(chǎng)合。6。2。2可編程序電子系統(tǒng)(1)可編程序電子系統(tǒng)用于下列場(chǎng)合：1）輸入輸出點(diǎn)較多；2）邏輯功能復(fù)雜；3）與過程控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信；(2)可編程序電子系統(tǒng)可以是可編程序邏輯控制器(PLC)、分散型控制系統(tǒng)(DCS）或其它專用系統(tǒng).6。3邏輯單元的獨(dú)立原則如下：6.3.1．1級(jí)安全儀表系統(tǒng)，其邏輯單元宜與過程控制系統(tǒng)分開；6.3。2．2級(jí)安全儀表系統(tǒng),其邏輯單元應(yīng)與過程控制系統(tǒng)分開；；6。3.3．3級(jí)安全儀表系統(tǒng)，其邏輯單元必須與過程控制系統(tǒng)分開；6。3.4專用的控制系統(tǒng)(如透平機(jī)控制系統(tǒng)）中有保護(hù)功能和控制功能，則該系統(tǒng)應(yīng)符合安全度等級(jí)要求。6.4邏輯單元的冗余原則如下：6。4。11級(jí)安全儀表系統(tǒng),可采用單一的邏輯單元；6.4.22級(jí)安全儀表系統(tǒng),宜采用冗余的邏輯單元，其中央處理單元，電源單元,通信系統(tǒng)等應(yīng)冗余配置,輸入/輸出模宜冗余配置。6.4.33級(jí)安全儀表系統(tǒng)，應(yīng)采用冗余容錯(cuò)的邏輯單元，其中央處理單元，電源單元，，輸入/輸出模塊及通信系統(tǒng)等應(yīng)冗余配置;6.4。4專用的控制系統(tǒng)(如透平機(jī)控制系統(tǒng)）中含有安全保護(hù)功能和過程控制功能,該控制系統(tǒng)宜采用冗余容錯(cuò)的邏輯單元。安全儀表系統(tǒng)應(yīng)具有符合安全度等級(jí)要求的故障診斷措施。故障診斷應(yīng)包括安全儀表系統(tǒng)的傳感器、邏輯單元和最終執(zhí)行元件。采用冗余容錯(cuò)的邏輯單元時(shí)，其CPU應(yīng)采用同步運(yùn)行方式。7。通信接口7.1安全儀表系統(tǒng)應(yīng)支持標(biāo)準(zhǔn)化通信協(xié)議,冗余容錯(cuò)通信方式。7。2安全儀表系統(tǒng)與工程師站通信采用RS232/RS422/RS485串行通信方式。7。3安全儀表系統(tǒng)管理網(wǎng)絡(luò)采用工業(yè)以太網(wǎng)通信方式。7.4安全儀表系統(tǒng)與過程控制系統(tǒng)通信采用RS232/RS422/RS485串行通信方式；過程控制系統(tǒng)為主站，安全儀表系統(tǒng)為從站.7。5安全儀表系統(tǒng)輸入到輸出事件響應(yīng)時(shí)間不超過200ms。7。6安全儀表系統(tǒng)負(fù)荷不應(yīng)超過50%。8。人機(jī)接口8.1操作員站8.1.1操作員站采用過程控制系統(tǒng)操作站；1．顯示因果表或邏輯控制畫面；2．顯示系統(tǒng)狀態(tài)管理信息;3．完成事件時(shí)序記錄，瞬時(shí)或歷史報(bào)警記錄。8.1.2操作員站設(shè)計(jì)應(yīng)確保在其失效時(shí)，安全儀表系統(tǒng)的自動(dòng)功能不會(huì)受到影響。8.1.3操作員站不能修改安全儀表系統(tǒng)的編程軟件8.2輔助操作臺(tái)8。2。1用于安裝緊急停車按鈕，開關(guān),信號(hào)報(bào)警器等.8.2。2信號(hào)報(bào)警器宜采用一體化的閃光報(bào)警器,邏輯單元宜采用插卡式模件。8。2。3燈光顯示應(yīng)采用閃光、平光或熄滅表示報(bào)警順序的不同狀態(tài).紅色燈光表示越限報(bào)警或緊急狀態(tài)；黃色燈光表示預(yù)報(bào)警；綠色燈光表示運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或過程變量正常。8.2。5通常情況下，宜選擇區(qū)別第一信號(hào)記憶的閃光報(bào)警器（有SOE或歷史記錄的情況不設(shè)置)，信號(hào)報(bào)警順序如表8.2。5表8.2.5區(qū)別第一信號(hào)的閃光報(bào)警順序過程狀態(tài)第一信號(hào)的燈光顯示其余燈光顯示聲響備注正常不亮不亮不響第一信號(hào)輸入閃光平光響其余信號(hào)輸入按確認(rèn)按鈕閃光平光不響報(bào)警信號(hào)消失不亮不亮不響運(yùn)行正常按試驗(yàn)按鈕亮亮響試驗(yàn)檢查8.2。6一般信號(hào)報(bào)警采用DCS/PLC實(shí)現(xiàn)，重要報(bào)警聯(lián)鎖點(diǎn)除CRT操作站上顯示外，在輔助操作臺(tái)上設(shè)置獨(dú)立燈光顯示。8。2.7緊急停車按鈕、開關(guān)、信號(hào)報(bào)警器等與安全儀表系統(tǒng)機(jī)柜用硬線連接.8.2。8緊急停車按鈕宜采用紅色，旁路開關(guān)宜采用綠色，確認(rèn)按鈕宜采用黑色,試驗(yàn)按鈕宜采用白色.8。3工程師站.1工程師站應(yīng)具有下述功能：1.安全儀表系統(tǒng)編程組態(tài)及維護(hù)。2。對(duì)于安全儀表系統(tǒng)操作模式、程序、數(shù)據(jù)、測(cè)試、旁路及維護(hù)等進(jìn)行訪問的安全保護(hù)。3。用于安全儀表系統(tǒng)故障診斷，差錯(cuò)處理等。8.3。2工程師站采用臺(tái)式PC機(jī)或便攜式PC機(jī).9過程接口9.1過程接口包括輸入輸出卡、事件順序輸入卡、配電器、安全柵、開關(guān)、繼電器等關(guān)聯(lián)設(shè)備。9。2輸入輸出卡應(yīng)帶光電或電磁隔離,每個(gè)通道應(yīng)互相隔離，帶故障診斷。9。3若采用三取二過程信號(hào)應(yīng)分別接到三個(gè)不同的輸入卡。9.4當(dāng)一個(gè)模擬信號(hào)同時(shí)用于安全儀表系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)時(shí)，宜采用信號(hào)分配器，將模擬信號(hào)分別接到安全儀表系統(tǒng)及過程控制系統(tǒng)。9.5安全儀表系統(tǒng)不采用現(xiàn)場(chǎng)總線通信方式。9．6輸入輸出卡相連接的傳感器和最終執(zhí)行元件應(yīng)設(shè)計(jì)成故障安全系統(tǒng)。10.軟件組態(tài)10。1軟件組態(tài)編程語言應(yīng)符合IEEC61131-3工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。軟件組態(tài)的安全性采用PROM或EPROM存儲(chǔ)器存儲(chǔ)應(yīng)用軟件,提供防止未被授權(quán)人員修改程序的功能。軟件應(yīng)能在線修改及下裝.軟件組態(tài)的審查軟件組態(tài)的程序應(yīng)與邏輯圖一致。在系統(tǒng)投用前應(yīng)對(duì)軟件組態(tài)進(jìn)行100%的功能測(cè)試。10.4軟件組態(tài)文件10。4.1功能邏輯圖10.4.2軟件采用的主要參數(shù)及變量10。4。3軟件程序說明，用戶手冊(cè)，使用說明等。11工程設(shè)計(jì)11.1可行性研究11。1.1根據(jù)工藝裝置的安全度等級(jí)的要求，確定安全儀表系統(tǒng)的級(jí)別和方案.11。1。2根據(jù)安全儀表系統(tǒng)級(jí)別的要求，確定采用系統(tǒng),一次元件及執(zhí)行元件的原則。11。1。3編制安全儀表系統(tǒng)的功能說明.11.2基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)11。2。1根據(jù)工藝安全功能說明或因果表,管道儀表流程圖（P&ID)，確定安全儀表系統(tǒng)輸入/輸出信號(hào)、清單,邏輯功能圖。11。2。2編制安全儀表系統(tǒng)功能規(guī)格書。11.2.3編制安全儀表系統(tǒng)硬件配置圖。11。3詳細(xì)工程設(shè)計(jì)11.3。1編制安全儀表系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書。11.3.2評(píng)審安全儀表系統(tǒng)報(bào)價(jià)書。11。3。3簽定安全儀表系統(tǒng)合同及技術(shù)附件。11.3.4確定軟件組態(tài)所需數(shù)據(jù)，工程圖紙等文件11。4應(yīng)用軟件組態(tài)、編譯下載、調(diào)試投用11。4。1編制應(yīng)用軟件組態(tài)文件.11.4.2審查應(yīng)用軟件組態(tài)文件。11。4。3編譯下裝、生成，工廠驗(yàn)收測(cè)試（FAT）.11.4.4現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試,驗(yàn)收測(cè)試（SAT）。附錄A安全儀表系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書編制大綱(建議）1．范圍概述目標(biāo)系統(tǒng)組成2．定義和縮寫2．1定義縮寫3．標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范3．1國際、中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范工程規(guī)定相關(guān)技術(shù)規(guī)格書4．通用要求4．1系統(tǒng)環(huán)境4．2系統(tǒng)的可用性和可靠性4．3系統(tǒng)冗余4．4電源要求4．5接地4．6防雷保護(hù)4．7系統(tǒng)備件、負(fù)載和擴(kuò)展要求4．8標(biāo)準(zhǔn)硬件和軟件5．硬件要求1系統(tǒng)總貌認(rèn)證中央處理器要求存儲(chǔ)器輸入輸出模件要求事件順序記錄安全網(wǎng)絡(luò)要求標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定人機(jī)接口機(jī)柜要求配線要求光纖電纜要求功能要求6．1概述6．2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定6．3事件順序記錄6．4系統(tǒng)復(fù)位6．5維護(hù)選擇開關(guān)操作選擇開關(guān)6．7模擬信號(hào)和報(bào)警系統(tǒng)診斷要求設(shè)備管理控制閥測(cè)試組態(tài)要求7．1概述7．2組態(tài)服務(wù)7．3邏輯功能7．4組態(tài)系統(tǒng)7．5組態(tài)文件檢查和測(cè)試8．1一般要求工廠檢驗(yàn)測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目管理和技術(shù)服務(wù)1工程計(jì)劃和管理設(shè)計(jì)條件會(huì)組態(tài)培訓(xùn)工廠驗(yàn)收包裝運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)開箱，安裝,通電和調(diào)試。現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收系統(tǒng)投運(yùn)10．質(zhì)量保證10．1質(zhì)量保證程序10．1功能測(cè)試10．2測(cè)試范圍10．3測(cè)試合格證書ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)TüV認(rèn)證書11．文件資料11．1工程設(shè)計(jì)文件11．2硬件說明書和手冊(cè)11．3硬件合格證書11．4系統(tǒng)軟件說明11．5組態(tài)編程文件11．6驗(yàn)收測(cè)試程序及報(bào)告12．性能保證12．1硬件/軟件保修及維護(hù)備件支持附I/O清單附安全儀表系統(tǒng)硬件配置圖附錄B縮寫PFDProbabilityofFailureonDemand要求故障概率PCSProcessControlSystem過程控制系統(tǒng)PESProgrammableElectronicSystem可編程序電子系統(tǒng)PLCProgrammableLogiccontroller可編程序邏輯控制器PHAProcessHazardAnalysis過程危險(xiǎn)分析SIFSafetyInstrumentedFunction安全儀表功能SILSafetyIntegrityLevel安全度等級(jí)SISSafetyInstrumentSystem安全儀表系統(tǒng)MTBFMeanTimebetweenFailures平均故障間隔時(shí)間MTTFMeanTimetoFailure平均故障時(shí)間MTTRMeanTimetoRepair平均修復(fù)時(shí)間E/E/PESElectrical/Electronic/ProgrammableElectronicSystem電氣/電子/可編程序電子系統(tǒng)CPUCentralProcessingUnit中央處理單元TMRTripleModularRedundancy三重模件冗余QMRQuadrupleModularRedundancy四重模件冗余TCP/IPTransmissionControlProtocol/InternetProtocol傳輸控制協(xié)議/以太網(wǎng)協(xié)議DCSDistributedControlSystem分散控制系統(tǒng)FCSFieldbusControlSystem現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)FLDFunctionLogicDiagram功能邏輯圖MOSMaintenanceOverrideSwitch維護(hù)切換開關(guān)PCPersonalComputer個(gè)人計(jì)算機(jī)SERSequenceofeventsRecord事件順序記錄TSOTightShutoff嚴(yán)密切斷ANSIAmericaNationalStandardInstitute美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)IECInternationalElectrotechnicalCommission國際電工委員會(huì)ISAInstrumentSocietyofAmerican美國儀表學(xué)會(huì)DINDeutschIndustrialNormen（GermanIndustrialStandard)德國標(biāo)準(zhǔn)FATFactoryAcceptanceTesting工廠驗(yàn)收測(cè)試SATSiteAcceptanceTesting現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)試HIFTHardwareImplementFailureTolerant硬件實(shí)現(xiàn)故障冗錯(cuò)SIFTSoftwareImplementFailureTolerant軟件實(shí)現(xiàn)故障冗錯(cuò)IEEEInstituteofElectricalandElectronicEngineer電氣、電子工程師協(xié)會(huì)TüVTechnischerüberwachungsverin(Germanbody，translatestoTechnicalinspectionAgency)UPSUninterruptedPowerSupply不間斷電源SOESequenceofEvent事件順序SOVSolenoidOperatedValve電磁閥CCRCentralControlRoom中央控制室FOCFibreOpticcable光纖電纜HARTHighwayAddressableRemoteTransducer高速通路尋址遠(yuǎn)程傳輸HMIHumanMachineInterface人機(jī)接口OPCObjectLinkedEmbeddingforProcessControl(OLEforProcessControl)用于過程控制的對(duì)象鏈接與嵌入技術(shù)本規(guī)定用詞說明本規(guī)定條文中要求執(zhí)行嚴(yán)格程度不同的用詞，說明如下:1表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的用詞正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”。2表示嚴(yán)格，在正常情況下均這樣做的用詞正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)或不得"。3表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”。4表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的,采用“可".中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范CodeforthedesignofsafetyinstrumentsystemforpetrochemicalindustrySHxxxx—2003條文說明1。2安全儀表系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)包括過程安全概念設(shè)計(jì)，危險(xiǎn)及風(fēng)險(xiǎn)分析，確定安全度等級(jí)（SIL），安全儀表系統(tǒng)功能設(shè)計(jì),安全儀表系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書，安全儀表系統(tǒng)詳細(xì)工程設(shè)計(jì)，安全儀表系統(tǒng)安裝和調(diào)試，預(yù)投運(yùn)檢查分析,投運(yùn)操作及維護(hù)程序，修改或更新等。1。3安全儀表系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)，除了應(yīng)符合本規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-92，《爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)備》GB3836-2000（IEC-60079-1990）的有關(guān)規(guī)定。1。4IEC61508Functionalsafetyofelectrical/electronic/programmableelectronicsafety—relatedsystems。主要用于安全儀表系統(tǒng)制造。IEC61511Functionalsafety：safetyinstrumentedsystemsfortheprocessindustrysector。主要用于安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)用.2.0名詞術(shù)語主要參照IEC61511-1Generalframework,definition,system,software,hardwarerequirement。進(jìn)行編制的。3。1安全儀表系統(tǒng)不同于批量控制、順序控制及過程控制的工藝聯(lián)鎖。當(dāng)過程變量越限，機(jī)械設(shè)備故障，系統(tǒng)本身故障或能源中斷時(shí)，安全儀表系統(tǒng)能自動(dòng)（必要時(shí)可手動(dòng)）地完成預(yù)先設(shè)定的動(dòng)作，使操作人員、工藝裝置及環(huán)保帶入安全狀態(tài).安全儀表系統(tǒng)(SIS）也稱為緊急停車系統(tǒng)（ESD)，安全停車系統(tǒng)（SSD），安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（SIS）或安全保護(hù)系統(tǒng)（SPS）。3。3對(duì)過程危險(xiǎn)性分析，設(shè)備及環(huán)境的保護(hù)要求,安全度等級(jí)確定不屬于本規(guī)定的范圍。3.4國外類似標(biāo)準(zhǔn)中將過程的危險(xiǎn)或過程安全度進(jìn)行了分級(jí),如德國標(biāo)準(zhǔn)DINV19250將過程危險(xiǎn)定義為8級(jí)（TüVAK1∽AK8)；國際電工委員會(huì)IEC61508將過程安全度定義為4級(jí)（SIL1∽SIL4)；美國國家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)/美國儀表學(xué)會(huì)ANSI/ISA—S84。01將過程安全度定義為3級(jí)(SIL1∽SIL3)。IEC61508定義的SIL4用于核工業(yè)中。附表1各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有關(guān)安全度等級(jí)劃分對(duì)照表IEC61508SILANSI/ISAS84.01SILTüVAKDINV1925011AK2,AK31,222AK43，433AK5，65,64-AK7,87,8附表2安全儀表的性能要求(要求低的操作模式)安全度等級(jí)平均故障率可用度110-1∽10-290.00∽99。00％210—2∽10-399。00∽99.90％310-3∽10—499。90∽99。99%附表3安全儀表的性能要求(要求高或連續(xù)操作模式）安全度等級(jí)平均故障率可用度110-5∽10-699。999000∽99。9999000%210—6∽10—799。999900∽99.9999900%310-8∽10—999。9999900∽99.9999990％安全度等級(jí)的確定-1級(jí)：裝置可能很少發(fā)生事故。如發(fā)生事故，對(duì)裝置和產(chǎn)品有輕微的影響,不會(huì)立即造成環(huán)境污染和人員傷亡,經(jīng)濟(jì)損失不大。用于本級(jí)裝置的安全儀表系統(tǒng)，需取得SIL—1級(jí)和TüV2-3級(jí)認(rèn)證，對(duì)裝置和產(chǎn)品起一般的保護(hù)。-2級(jí)：裝置可能偶爾發(fā)生事故。如發(fā)生事故，對(duì)裝置和產(chǎn)品有較大的影響,并有可能造成環(huán)境污染和人員傷亡，經(jīng)濟(jì)損失較大。用于本級(jí)裝置的安全儀表系統(tǒng)，需取得SIL-2級(jí)和TüV4級(jí)認(rèn)證，對(duì)裝置和產(chǎn)品提供保護(hù)。-3級(jí):裝置可能經(jīng)常發(fā)生事故.如發(fā)生事故，對(duì)裝置和產(chǎn)品嚴(yán)重將造成嚴(yán)重的影響，并造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和人員傷亡,經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重.用于本級(jí)裝置的安全儀表系統(tǒng)，需取得SIL—3級(jí)和TüV5—6級(jí)認(rèn)證，對(duì)裝置和產(chǎn)品提供保護(hù).4．傳感器4.1傳感器分開獨(dú)立設(shè)置，指采用多臺(tái)儀表或系統(tǒng)將控制功能與安全聯(lián)鎖功能隔離,即安全儀表系統(tǒng)與過程控制系統(tǒng)的實(shí)體分離.4.2傳感器冗余設(shè)置，指采用多臺(tái)儀表或系統(tǒng)完成相同的功能，通過冗余提高系統(tǒng)的安全性或容錯(cuò)能力。5.最終執(zhí)行元件最終執(zhí)行元件（切斷閥，電磁閥）是安全儀表系統(tǒng)中危險(xiǎn)最高的設(shè)備.由于安全儀表系統(tǒng)在正常工況時(shí)是靜態(tài)的，被動(dòng)的。系統(tǒng)輸出不變，最終執(zhí)行元件一直保持在原有的狀態(tài)，很難確認(rèn)最終執(zhí)行元件是否有危險(xiǎn)故障；在正常工況時(shí)過程控制系統(tǒng)是動(dòng)態(tài)的，主動(dòng)的，控制閥動(dòng)作是隨控制信號(hào)的變化而變化，不會(huì)長(zhǎng)期停留在某一位置;因此,當(dāng)符合安全度等級(jí)要求，可采用控制閥及配套的電磁閥作為安全儀表系統(tǒng)的最終執(zhí)行元件；當(dāng)安全等級(jí)為3級(jí)時(shí)，可采用一臺(tái)控制閥和一臺(tái)切斷閥串聯(lián)連接作為安全儀表系統(tǒng)的最終執(zhí)行元件.6。邏輯單元6。2繼電器系統(tǒng)通常只能處理開關(guān)量信號(hào)，不宜用于要求故障安全場(chǎng)合。。6。2.2安全儀表系統(tǒng)故障有兩種：顯性故障（安全故障）和隱性故障（危險(xiǎn)故障），當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)顯性故障時(shí)，通過比較可立即檢測(cè)出，系統(tǒng)產(chǎn)生動(dòng)作進(jìn)入安全狀態(tài)。顯性故障不影響系統(tǒng)的安全性，影響系統(tǒng)的可用性.當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)隱性故障時(shí)，只能通過自動(dòng)測(cè)試程序檢測(cè)出,系統(tǒng)不能產(chǎn)生動(dòng)作進(jìn)入安全狀態(tài)。顯性故障影響系統(tǒng)的安全性,不影響系統(tǒng)的可用性。安全儀表系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行周期性的故障診斷.6.4安全儀表系統(tǒng)的邏輯單元結(jié)構(gòu)選擇（建議)附安全儀表系統(tǒng)的邏輯單元結(jié)構(gòu)選擇表（建議）邏輯單元結(jié)構(gòu)IEC61508SILTüVAKDINV192501oo11AK2,AK31,21oo1D2AK43,41oo22AK43,41oo2D3AK5，65，62oo33AK5,65，62oo4D3AK5,65,67.通信7。1通信是指安全儀表系統(tǒng)內(nèi)部，安全儀表系統(tǒng)與過程控制系統(tǒng)之間，安全儀表系統(tǒng)與工廠管理系統(tǒng)之間的信息傳輸。通常采用對(duì)安全儀表系統(tǒng)進(jìn)行只讀通信或帶寫保護(hù)的讀/寫通信.8．人機(jī)接口8。1操作員站是操作員與安全儀表系統(tǒng)之間信息通信的媒介,顯示安全儀表系統(tǒng)有關(guān)狀態(tài)信息。8。2輔助操作臺(tái)是操作員與安全儀表系統(tǒng)之間通信的的媒介。輔助操作臺(tái)安裝緊急停車按鈕，開關(guān)及信號(hào)報(bào)警器等。8.3工程師站是維護(hù)工程師進(jìn)行軟件組態(tài)，編程、下裝、測(cè)試診斷等的設(shè)備。9．過程接口9。3當(dāng)安全性為重點(diǎn)時(shí)，宜采用二取一配置;當(dāng)可用性為重點(diǎn)時(shí),宜采用二取二配置；當(dāng)安全性和可用性均應(yīng)保證時(shí)，宜采用三取二配置。9.6安全儀表系統(tǒng)宜采用4~20mA.DC模擬信號(hào),不采用現(xiàn)場(chǎng)總線、HART或其它串行通信信號(hào).序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(石油化工標(biāo)準(zhǔn)）標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)單價(jià)1石油化工設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)SH3001—9254.202石油庫節(jié)能設(shè)計(jì)導(dǎo)則SH/T3002—200016。503石油化工合理利用能源設(shè)計(jì)導(dǎo)則SH/T3003-200019。804石油化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3004—199923.005石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范SH3005-199925.506石油化工控制室和自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)范SH3006—199915。007石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)灌區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3007—199911。008石油化工廠區(qū)綠化設(shè)計(jì)規(guī)范SH3008—200019。009石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3009—200119。0010石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范SH3010—200033。5011石油化工工藝裝置布置設(shè)計(jì)通則SH3011—200012.0012石油化工管道布置設(shè)計(jì)通則SH3012—200016。0013石油化工廠區(qū)豎向布置設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3013-200011。0014石油化工企業(yè)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)泵房設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3014—200210。0015石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范SHJ15-9015.0016石油化工企業(yè)循環(huán)水場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3016—199010。0017石油化工生產(chǎn)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范SH3017-199915.0018石油化工企業(yè)信號(hào)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3018-19906。2019石油化工儀表管道線路設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3019—200317。0020石油化工儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)范SH3-200113.0021石油化工儀表及管道隔離和吹洗設(shè)計(jì)規(guī)范SH3021-200110.0022石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-199928。0023石油化工企業(yè)廠內(nèi)道路設(shè)計(jì)規(guī)范及（條文說明）SH3023—199035。2024石油化工企業(yè)及環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3024-9513。5025合成纖維廠環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范及（條文說明）SHJ25-909。7026常壓立式儲(chǔ)罐抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)SH3026-199018.7027石油化工企業(yè)照度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)SH/T3027—200315.0028石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電信設(shè)計(jì)規(guī)范SH28—905。8029石油化工企業(yè)排氣筒和火炬塔架設(shè)計(jì)規(guī)范及(條文說明）SH29—9125.0030石油化工塔型設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3030—199739.2031石油化工逆流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3031-199714.5032石油化工企業(yè)總體布置設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3032-200212。0049石油化工企業(yè)設(shè)備地震破壞等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)SH3050-9416。5050石油化工企業(yè)配管工程術(shù)語SH/T3051—199330。5051石油化工企業(yè)配管工程設(shè)計(jì)圖例SH/T3052—199316。5052石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3053—200221.0053石油化工企業(yè)廠區(qū)管線綜合設(shè)計(jì)規(guī)范SH3054—19938。5054石油化工企業(yè)管架設(shè)計(jì)規(guī)范及（條文說明)SH3055—9316.5055石油化工企業(yè)排氣筒(管）采樣口設(shè)計(jì)規(guī)范SH3056—19945.5056石油化工企業(yè)落地式離心泵基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3057—19944.5057石油化工企業(yè)冷換設(shè)備和容器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3058-9410。5058石油化工管道設(shè)計(jì)器材選用通則SH3059-200129.0059石油化工企業(yè)工廠電力系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3060—9419.5060石油化工企業(yè)管式爐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范及（條文說明)SH3061—9417。5061石油化工企業(yè)球罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3062—9411.5062石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范SH3063-199914。0063石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收SH/T3064-200320.0064石油化工管式爐急彎彎管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SH3065-948.5065石油化工企業(yè)反映器、再生器框架設(shè)計(jì)規(guī)范SH3066-9516。5066石油化工企業(yè)鋼筋混凝土冷換框架設(shè)計(jì)規(guī)范SH3067—9513.5067石油化工企業(yè)鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范及(條文說明）SH3068-9524。0068石油化工企業(yè)構(gòu)筑物抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)SH3069—954.2069石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3070—9523。7070石油化工企業(yè)電氣設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)SH3071—199521。2071石油化工企業(yè)電氣圖圖形和文字符號(hào)SH3072-9534.0072石油化工企業(yè)管道支吊架設(shè)計(jì)規(guī)范SH3073-9516.7073石油化工鋼制壓力容器SH3074—9533。7074石油化工鋼制壓力容器材料選用標(biāo)準(zhǔn)SH3075—9523。2075石油化工企業(yè)建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3076—9620.0076石油化工企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)冷換框架設(shè)計(jì)規(guī)范及(條文說明)SH3077-9629.5077立式圓筒形鋼制和鋁制料倉設(shè)計(jì)規(guī)范SH3078—9632。0078石油化工企業(yè)焦炭塔框架設(shè)計(jì)規(guī)范SH3079—969。7079石油化工企業(yè)橫流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3080—199711。5080石油化工儀表接地設(shè)計(jì)規(guī)范SH3081—19979。2081石油化工儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范SH3082-199712。5082石油化工鋼儲(chǔ)罐地基處理技術(shù)規(guī)范SH/T3083—199717。0083石油化工總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)圖例SH3084—19976.5084石油化工管式爐碳鋼和鉻鉬鋼爐管焊接技術(shù)條件SH3085—19978。5085石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件SH3086—199812.5086石油化工管式爐耐熱鋼鑄件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SH3087-19977.5087石油化工塔盤設(shè)計(jì)規(guī)范SH3088—199811。0088石油化工給水排水管道設(shè)計(jì)圖例SH3089—19989。0089石油化工鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范SH3090—199810.2090石油化工壓縮機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3091—199826。7091石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3092—199916。5092石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離SH3093-199912.5093石油化工排雨水明溝設(shè)計(jì)規(guī)范SH3094—19996。5094石油化工污水處理設(shè)計(jì)規(guī)范SH3095—200025.0095加工高硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則SH/T3096—200121.0096石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范SH3097-200020。0097石油化工塔器設(shè)計(jì)規(guī)范SH3098—200039.5098石油化工給水排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)SH3099—200011.0099石油化工工程測(cè)量規(guī)范SH3100-200042。00100煉油廠流程圖圖例SH/T3101—200016.00101石油化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)圖例SH/T3102—200013。50102石油化工儀表安裝設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3104-200029.50103煉油廠自動(dòng)化儀表管線平面布置圖圖例及文字代號(hào)SH/T3105—200010.50104石油化工液體物料鐵路裝卸車設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3107-200015。00105煉油廠全廠性工藝及熱力管道設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3108—200019。00106煉油廠添加劑設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3019—200110。00107石油化工設(shè)計(jì)能量消耗計(jì)算方法SH/T3110-200113.00108石油化工管式爐爐管脹接工程技術(shù)條件SH/T3112—20009。00109石油化工管式爐燃燒器工程技術(shù)條件SH/T3113—20007。50110石油化工管式爐耐熱鑄鐵件工程技術(shù)條件SH/T3114-200011。50111石油化工管式爐輕質(zhì)澆注料襯里工程技術(shù)條件SH/T3115-200013。00112煉油廠用電負(fù)荷設(shè)計(jì)計(jì)算方法SH/T3116-200013.00113煉油廠設(shè)計(jì)熱力工質(zhì)消耗計(jì)算方法SH/T3117—200015。00114石油化工蒸汽噴射式抽空器設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3118—200017.