【綜采面安全標(biāo)準(zhǔn)化評分表】煤礦機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評分表***煤業(yè)采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化旬檢評分表工作面名稱：工隊長：檢查日期：年月日檢查項目檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分扣分原因?qū)嵉梅忠?、作業(yè)規(guī)程①作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施有針對性、操作性強(qiáng)，審批手續(xù)完備，圖文清晰，貫徹、考核和簽字記錄齊全；②工作面安裝、初次放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷、過煤柱、冒頂區(qū)時，必須制定專項措施；③作業(yè)規(guī)程每月至少由礦總工程師或礦分管副總工程師組織一次復(fù)審，并及時貫徹。查資料。1項不符合要求扣1分（本項由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)）3二、各專業(yè)牌板1、采煤工作面有規(guī)范的、符合現(xiàn)場實(shí)際的設(shè)備布置圖，工作面支護(hù)示意圖、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表、供電系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、監(jiān)測通信系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖以及路線指示牌、職業(yè)危害警示牌，瓦斯檢查、頂板離層儀、鉆場、鉆孔、隔爆水棚、小絞車、等管理牌板。放在安全地點(diǎn);③放炮撤人距離和警戒設(shè)置符合作業(yè)規(guī)程要求，放完炮后要及時回收放炮母線；④堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度；⑤放炮必須裝合格炮泥。1項不符合要求扣1分（工隊存在放炮作業(yè)時考核在內(nèi)）5合計120注：本評分表總分120分，其中檢查項目中第一項《作業(yè)規(guī)程》，第二項《各專業(yè)牌板》中第1、2、3點(diǎn)，第五項《機(jī)電運(yùn)輸管理》中第9點(diǎn)的①②小項，第六項《通風(fēng)防塵》中第2點(diǎn)中第③小項及第3點(diǎn)，四部分標(biāo)準(zhǔn)分合計為15分。由于該部分檢查內(nèi)容在我礦實(shí)際日常檢查時與工隊作業(yè)無關(guān)，該部分分?jǐn)?shù)不計入工隊考核分?jǐn)?shù)內(nèi)。特殊情況如：牌板、頂板離層儀由工隊人員弄壞、弄丟情況下，由各負(fù)責(zé)科室對工隊進(jìn)行處罰并進(jìn)行整改。第七項《放炮管理》只有在采面過薄煤帶或斷層遇硬巖時才涉及，故工隊作業(yè)涉及放炮時考核分?jǐn)?shù)為105分（合格分?jǐn)?shù)二105X0.8二84分）。工隊作業(yè)不涉及放炮時考核分?jǐn)?shù)為100分（合格分?jǐn)?shù)為80分）。表中第1、2、3項由安全科檢查評分，問題有相關(guān)科室整改處理；第4項生產(chǎn)科檢查評分；第5項機(jī)電科檢查評分；第6、7項通風(fēng)科檢查評分。記錄員：檢查人員簽字：缺1塊牌板扣0.2分（本項由各專業(yè)科室負(fù)責(zé)）22、巷道里程牌以100m為一個單位長度，每100米一個里程牌，一直到巷道終點(diǎn)，全程懸掛，里程牌懸掛于巷道行人側(cè)，距頂板300nini的巷道頂部。缺1塊牌板扣0.2分（本項由地測科負(fù)責(zé)）13、各牌板懸掛位置合理，便于作業(yè)人員觀看，內(nèi)容填寫清晰、正確，并保持清潔完好，有積塵和淤泥要隨時清理干凈。1項不符合要求扣0.5分（本項由各專業(yè)科室負(fù)責(zé)）34、采煤管理臺賬及時填寫，內(nèi)容清晰、正確、明了。不符合不得分1三、物料擺放與文明生產(chǎn)1、工作面撤到橫貫的所有物料及設(shè)備必須分類擺放，同類、同規(guī)格的物料必須集中存放并不得超過2垛；不符合不得分12、①材料牌內(nèi)容必須準(zhǔn)確，要做到有料必有牌，材料牌要與材料名稱規(guī)格相對應(yīng)；②材料牌懸掛高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固；③材料牌要確保完好，無積塵，字跡工整，出現(xiàn)變形、破裂要及時更換；1項不符合要求扣0.5分1.53、①油脂存放處要掛牌標(biāo)明，取油器必須入袋吊掛于油桶一側(cè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)油滴、漏油現(xiàn)象。②油脂專用消防器材，存放于油脂存放點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米處；③消防器材齊全完好，且嚴(yán)禁挪作他用;④消防器材有管理牌板，且內(nèi)容填寫完好。1項不符合要求扣0.5分24、工作面衛(wèi)生整潔，工具、材料等放置整齊，液壓支架架間無積阡，閑置設(shè)備、材料放在出口25米外。1處不符合要求扣0.5分1.55、工隊所轄范圍的巷道底板必須保證衛(wèi)生良好無任何雜物，巷道底板平整，無散放物料、無浮煤（鋪設(shè)軌道處，浮煤不能超過軌枕上平面）、無淤泥、無積水（淤泥、積水長度不超過5m,深度不超過0.1m）、無臺階現(xiàn)象，沿途杜絕浮訐、浮煤現(xiàn)象；1處不符合要求扣0.5分36、皮帶輸送機(jī)下方及內(nèi)側(cè)不得有積煤（石干），灑落的大塊阡石要當(dāng)班運(yùn)出。不符合不得分17、進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)每天滅塵沖洗巷幫一次，沖洗后及時排水，防止積水。不符合不得分2四、質(zhì)量與安全1、液壓支架初撐力不低于泵站額定值的80%（24Mp）；工作面支架必須安裝測壓表，測壓表完好，定點(diǎn)、定位、定向安裝。1處不符合要求扣0.2分62、①工作面液壓支架的中心距誤差不超過100mm；②支架間間隙不超過200mm；③立柱前后偏差不超過-50~50mm；側(cè)護(hù)板正常使用；④支架不超高使用。1項不符合要求扣1分43、①工作面實(shí)行線性化管理，六條線：煤壁、輸送機(jī)、立柱、照明、測壓表及通訊電纜，面內(nèi)有大線；②液壓支架、支柱應(yīng)編號管理，牌號清晰；③操縱閥手有限位裝置。1項不符合要求扣1分34、①液壓支架接頂嚴(yán)實(shí)，頂梁平整；②及時移架，端面距不超過260mm,最大仰（俯）角不超過7。；③液壓支架垂直頂?shù)装澹嵝保肌?°,不擠架、咬架，無壓死的支架，相鄰支架錯茬不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3；1項不符合要求扣2分65、①工作面傾角超過15°時，液壓支架有防倒、防滑措施，其他設(shè)備有防滑措施，傾角在25。以上時，還必須有防止煤（阡）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施；②單體液壓支柱有防倒措施。1項不符合扣1.5分36、①不任意丟失頂煤和底煤；②傘檐長度超過1m的其最大突出部分不超過250mm；③工作面控頂范圍內(nèi)頂?shù)装逡平坎淮笥?00mm/m；④工作面頂板不應(yīng)出現(xiàn)臺階下沉。1項不符合扣0.5分27、①工作面上、下隅角要按規(guī)定及時退錨、剪網(wǎng);②工作面內(nèi)特殊支護(hù)齊全，局部懸頂和冒落不充分（面積小于2ni><5ni）的應(yīng)采取措施，超過的應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制放頂。特殊情況下不能強(qiáng)制放頂時，應(yīng)有加強(qiáng)支護(hù)的可靠措施和礦壓觀測監(jiān)測手段。1項不符合扣1分28、①進(jìn)、回巷與工作面放頂線放齊，擋阡有效；②工作面安全出口暢通，高度不小于1.8m,（超前支護(hù)段往外巷道凈高不低于2.0m）人行道寬度不低于0.8m；③工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護(hù)間距不應(yīng)大于0.5m；④工作面作業(yè)范圍內(nèi)無失修巷道。1項不符合扣1分49、①超前支護(hù)距離不小于20m,支柱柱距、排距允許偏差±100mm,初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并進(jìn)行現(xiàn)場檢測；②工作面及兩巷底板松軟時，支柱應(yīng)穿柱鞋，確保鉆底小于100mm；③有不低于10%的備用單體和圓木。1項不符合扣1分310、①皮帶輸送機(jī)機(jī)頭、乳化液泵站、配電點(diǎn)等場所配齊消防器材和設(shè)施；②運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾要加蓋板；③運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾、小絞車有壓柱和地錨。1項不符合扣1分3五、機(jī)電與運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備管理1、①液壓支架完好，液壓系統(tǒng)無漏、竄液、管路無擠壓，控制閥有效;②支架部件不缺損；③支架各部位連接銷、軸使用合格，不得使用其他物品代替。1項不符合扣1.5分4.52、①采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等設(shè)備完好，保護(hù)、閉鎖裝置齊全，運(yùn)行可靠，符合機(jī)電設(shè)備的管理規(guī)定；②采煤機(jī)停機(jī)時滾筒放在底板。1項不符合要求扣1.5分33、①乳化液泵站、管路系統(tǒng)完好，乳化液濃度3%?5%,泵站壓力不小于30MPa；②現(xiàn)場有乳化液濃度檢測工具，并定期對泵站清洗和檢修。1項不符合要求扣1.5分34、刮板輸送機(jī)上的刮板和插銷齊全、接頭嚴(yán)密，鏈子松緊合適，開動時不搖擺，擋煤板安全，刮板要鋪平、鋪直，其偏差不大于150mm（彎曲刮板機(jī)移置部分除外），刮板及中部槽無嚴(yán)重變形。1處不符合要求扣1分25、①所有機(jī)電設(shè)備實(shí)行掛牌管理，設(shè)備標(biāo)識牌完好清晰，填寫規(guī)范，定期檢查維護(hù)，達(dá)到安好標(biāo)準(zhǔn)；②設(shè)備安裝位置合理，衛(wèi)生整潔，無積塵，無泥水，周圍無雜物；③電纜吊掛整齊，不得使用鐵絲捆綁吊掛，電纜車上不得有雜物;④工作面電纜不應(yīng)冷補(bǔ)，動力電纜不應(yīng)有接線盒；⑤所有開關(guān)一律上架按規(guī)定擺放，外沿整齊一致。1項不符合要求扣1分56、①電氣設(shè)備不失爆；②電氣設(shè)備安裝合格接地裝置；③液力耦合器使用水介質(zhì)，防爆片、易熔塞不使用其他物品代替，不得堵死卸壓孔；④五小電氣上板管理。1處失爆扣2分，其余1項不符合要求扣1分87、①皮帶輸送機(jī)上下托福齊全完好，固定銷齊全，嚴(yán)禁采用鐵絲綁扎等其他方式固定托福；②皮帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固，機(jī)頭全段設(shè)防護(hù)欄，機(jī)尾也要采用專用護(hù)罩保護(hù)；③行人跨越處設(shè)過橋；④皮帶應(yīng)裝設(shè)綜合保護(hù)裝置，有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護(hù)，有急停和自動灑水裝置，安裝位置符合規(guī)定，且各種設(shè)施完好。1項不符合要求扣1分48、①皮帶H架進(jìn)行編號管理；②皮帶架子必須保證垂直巷道底板不歪斜，低洼處架子需要墊的，一律采用木墊板或方木墩，高度超過400mm的，必須加工專門的加高中間架，不得采用諸如長道木、阡石等襯墊以及采用綁釬子等其他形式加高架子；③皮帶鋼管在中間架對接處要保證對接平滑，不得有明顯錯臺或折硬彎。皮帶鋼管要確保搭接在中間架上，嚴(yán)禁出現(xiàn)中間架間距過大或皮帶鋼管采用釬子等過渡的方式；④皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，不跑偏。1項不符合要求扣1分49、①軌道鋪設(shè)符合要求，中間按規(guī)定安裝托輪，無磨道板現(xiàn)象；②“一坡三擋”擋車器、鉤車器等安全設(shè)施齊全，運(yùn)行可靠，安全距離符合標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)備列車軌道末端加裝阻車裝置）；③運(yùn)輸絞車完好，全部進(jìn)碉室，且固定牢固；鋼絲繩及其使用符合《煤礦安全規(guī)程》要求，1項不符合要求扣1分（該項①由生產(chǎn)負(fù)責(zé)，②由機(jī)電負(fù)責(zé)）310、①機(jī)電設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位油脂按照規(guī)定加注，油脂合格；②各地點(diǎn)聲光信號靈敏可靠，安裝位置符合規(guī)定，牌板齊全（工作面每隔15米設(shè)聲光信號和照明燈，配電點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、乳化液泵站，一邊處設(shè)聲光信號）；③通信系統(tǒng)暢通可靠；④監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行正常，安放位置符合規(guī)定。1項不符合要求扣2分8六、通風(fēng)與防塵管理1、①工作面各瓦斯探頭懸掛位置符合規(guī)程規(guī)定，巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖；②各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、進(jìn)回風(fēng)噴霧安裝合理，能夠正常使用，裝煤巖灑水降塵；③粉塵濃度較大時，佩帶個體防護(hù)用品；④所用風(fēng)水管路吊掛整齊，軟管接頭嚴(yán)禁用鐵絲代替U型卡。1項不符合要求扣1分42、①工作面兩巷設(shè)置有壓風(fēng)供水自救裝置，并能正常使用；②巷道內(nèi)風(fēng)流凈化裝置安裝到位，設(shè)置合理，能夠正常使用；③巷道內(nèi)設(shè)置隔（抑）爆設(shè)施，位置設(shè)置合理，管理到位；④通風(fēng)設(shè)施：風(fēng)門、測風(fēng)站前后規(guī)定距離內(nèi)巷道底板平整、無雜物。⑤采煤機(jī)噴霧裝置符合規(guī)定，內(nèi)外噴霧有效；架間噴霧完好；有機(jī)載瓦斯報警斷電裝置或設(shè)便攜儀，有2個機(jī)載滅火器，并保持