55/55第一部分序言1.1研究背景1.1.1JJ企業(yè)基本情況成都JJ電子系統(tǒng)工程有限公司是專業(yè)從事軍民用地面雷達(dá)等電子系統(tǒng)工程產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。公司前身是國(guó)家“一五”期間的156項(xiàng)重點(diǎn)工程之一，是國(guó)內(nèi)研制、生產(chǎn)大型地面雷達(dá)的軍工骨干企業(yè)，是我國(guó)首批機(jī)電產(chǎn)品出口基地企業(yè)。連續(xù)多年被評(píng)定為四川省和成都市重點(diǎn)優(yōu)勢(shì)企業(yè)以及銀行資信評(píng)估AAA

級(jí)企業(yè)。公司擁有一支由國(guó)家級(jí)專家、享受國(guó)務(wù)院政府津貼專家及一批獲省、市有突出貢獻(xiàn)的優(yōu)秀專家、技術(shù)拔尖人才稱號(hào)的優(yōu)秀中青年專業(yè)技術(shù)骨干組成的高素質(zhì)研發(fā)、管理團(tuán)隊(duì)。成都JJ電子系統(tǒng)工程有限公司是參與我國(guó)空中交通管制系統(tǒng)設(shè)備研制生產(chǎn)的最早的企業(yè)之一。1980

年研制成功797航管一次雷達(dá)，1986年進(jìn)入雙流機(jī)場(chǎng)試用，1987年通過(guò)鑒定及設(shè)計(jì)定型，并獲得四川省科技成果一等獎(jiǎng)。1992年完成797-A

航管雷達(dá)研制，1993年參加國(guó)產(chǎn)空管二號(hào)系統(tǒng)安裝于杭州筧橋機(jī)場(chǎng)使用?！鞍宋濉逼陂g，公司承擔(dān)了國(guó)家空管系統(tǒng)工程重點(diǎn)科技攻關(guān)課題的研制，1995年通過(guò)國(guó)家級(jí)技術(shù)鑒定，該課題的研制成功填補(bǔ)了我國(guó)C波段全相參多普勒天氣雷達(dá)的空白，榮獲了國(guó)家科委、國(guó)家計(jì)委、財(cái)政部聯(lián)合頒發(fā)的“八五”科技攻關(guān)重大科技成果獎(jiǎng)；國(guó)家經(jīng)貿(mào)委“八五”國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀項(xiàng)目獎(jiǎng)。“九五”期間，公司承擔(dān)了國(guó)家空管系統(tǒng)工程創(chuàng)新研制項(xiàng)目“S波段全相參多普勒天氣雷達(dá)”的研制，2001年通過(guò)國(guó)家級(jí)技術(shù)鑒定，該項(xiàng)目的研制成功填補(bǔ)了我國(guó)此項(xiàng)技術(shù)的空白，榮獲2002年四川省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。近年來(lái)，公司積極參與和投入空管系統(tǒng)成套設(shè)備相關(guān)產(chǎn)品的研制生產(chǎn)工作。1.1.2企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程及其特點(diǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程是由產(chǎn)品本身的特點(diǎn)和具體的生產(chǎn)條件所決定，它表明了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中各階段的內(nèi)在聯(lián)系，即是相互促進(jìn)、又是相互制約的關(guān)系。JJ企業(yè)屬于電子行業(yè)科研型企業(yè)，即承擔(dān)有研制類產(chǎn)品，也有部分生產(chǎn)型產(chǎn)品，由于兩種類型產(chǎn)品所包含的技術(shù)復(fù)雜程度不同、需要經(jīng)過(guò)的生產(chǎn)階段也不完全一樣，因此其生產(chǎn)過(guò)程也各不相同。1）作為科研類產(chǎn)品，其研制過(guò)程主要包括方案論證和評(píng)審、設(shè)計(jì)策劃、總體方案設(shè)計(jì)和評(píng)審、分系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)和評(píng)審、詳細(xì)方案設(shè)計(jì)和評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證和設(shè)計(jì)更改、設(shè)計(jì)確認(rèn)等過(guò)程，需要涉及到企業(yè)科研生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，在設(shè)計(jì)控制上主要通過(guò)方案評(píng)審和設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)行監(jiān)督和控制，在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中主要依靠設(shè)計(jì)人員掌握的專業(yè)知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)新能力進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作，因此科研項(xiàng)目過(guò)程的主要特點(diǎn)是涉及的知識(shí)面廣、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、科學(xué)性強(qiáng)、有較強(qiáng)的不確定性。為鼓勵(lì)設(shè)計(jì)人員的創(chuàng)新性，企業(yè)主要專注關(guān)鍵環(huán)節(jié)評(píng)審和驗(yàn)證工作，在日常工作方式上隨意性比較大。2）作為生產(chǎn)類產(chǎn)品，其生產(chǎn)過(guò)程主要包括生產(chǎn)準(zhǔn)備、原材料采購(gòu)、加工制造、產(chǎn)品調(diào)試、產(chǎn)品驗(yàn)收、產(chǎn)品交付等過(guò)程，并且在每一個(gè)環(huán)節(jié)的具體質(zhì)量控制上都提出了嚴(yán)格要求。作為電子產(chǎn)品，特別是產(chǎn)品調(diào)試環(huán)節(jié)固然會(huì)成為生產(chǎn)控制的主要環(huán)節(jié)，因此企業(yè)又進(jìn)一步將產(chǎn)品調(diào)試劃分為了指標(biāo)調(diào)試、指標(biāo)自測(cè)、防護(hù)處理、指標(biāo)自測(cè)和產(chǎn)品驗(yàn)收等幾個(gè)階段，每一個(gè)階段調(diào)試人員都必須按照設(shè)計(jì)文件的具體要求進(jìn)行工作，不能進(jìn)行隨意更改。因此生產(chǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)是工作內(nèi)容比較確定、工作過(guò)程程序化、工作內(nèi)容的重復(fù)性大等特點(diǎn)。對(duì)調(diào)試人員要求工作嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致，嚴(yán)格按照程序辦事。近幾年的發(fā)展及其在工商企業(yè)界的應(yīng)用給生產(chǎn)管理帶來(lái)了驚人的變化。庫(kù)存論、數(shù)學(xué)規(guī)劃方法、網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)、價(jià)值工程、排隊(duì)論等一系列定量分析方法被引入了制造企業(yè)的生產(chǎn)管理，使得生產(chǎn)管理學(xué)開(kāi)始進(jìn)入現(xiàn)代生產(chǎn)管理的新階段。與此同時(shí)，隨著企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的日益復(fù)雜、企業(yè)規(guī)模的日益增大，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的分工越來(lái)越細(xì)，管理上的分工也越來(lái)越細(xì)，生產(chǎn)管理被進(jìn)一步細(xì)分為計(jì)劃管理、物料管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、庫(kù)存管理、作業(yè)管理等各個(gè)單項(xiàng)管理，由此形成了相對(duì)獨(dú)立的職能和部門。從70年代到90年代，由于技術(shù)進(jìn)步日新月異，特別是機(jī)械化、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)的飛速發(fā)展，企業(yè)也不斷引進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備，進(jìn)行技術(shù)改造，同時(shí)，市場(chǎng)需求也開(kāi)始日益多變，世界經(jīng)濟(jì)進(jìn)入了一個(gè)市場(chǎng)需求多樣化的新時(shí)期，大批量生產(chǎn)方式開(kāi)始被多品種、小批量生產(chǎn)方式取代成為主流，從而給生產(chǎn)管理帶來(lái)了新的、更高的要求。在這種情況下，MRPⅡ（制造資源計(jì)劃）、柔性制造技術(shù)、全面質(zhì)量管理（TQM）、項(xiàng)目管理、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）等先進(jìn)生產(chǎn)管理方法相繼出現(xiàn)，極大豐富了生產(chǎn)管理學(xué)的內(nèi)容。另外，生產(chǎn)管理學(xué)在這個(gè)時(shí)期也開(kāi)始注重和強(qiáng)調(diào)管理的集成性，用系統(tǒng)的觀點(diǎn)來(lái)看待整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程。（資料來(lái)源：JJ公司《科技工作者指南》）隨著現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和各種服務(wù)提供過(guò)程的日益復(fù)雜，以及市場(chǎng)環(huán)境的不斷變化，企業(yè)生產(chǎn)管理本身也在不斷發(fā)生變化，增添了新的方法和手段，使生產(chǎn)管理進(jìn)入了一個(gè)新的階段。這些新的特征及其發(fā)展趨勢(shì)可歸納為：（1）生產(chǎn)管理的涵蓋范圍越來(lái)越大。現(xiàn)代生產(chǎn)管理以及不再局限于生產(chǎn)過(guò)程的計(jì)劃、組織與控制，而是包括生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的制定、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行等多個(gè)層次的內(nèi)容，并把生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購(gòu)供應(yīng)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品配送直至售后服務(wù)看作一個(gè)完整的“價(jià)值鏈”，對(duì)其進(jìn)行綜合管理。（2）隨著市場(chǎng)需求日益多樣化、多變化，多品種小批量混合生產(chǎn)方式成為主流。生產(chǎn)方式的這種轉(zhuǎn)變使得在大量生產(chǎn)方式下靠增大批量降低成本的方法不再奏效，生產(chǎn)管理面臨著多品種小批量生產(chǎn)與降低成本之間相勃，要求從生產(chǎn)系統(tǒng)的“硬件”（柔性生產(chǎn)設(shè)備）和“軟件”（計(jì)劃與控制系統(tǒng)，工作組織方式和人的技能多樣化）兩個(gè)方面去探討新的方法。（3）信息技術(shù)已成為生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)控制和生產(chǎn)管理的重要手段，隨之帶來(lái)的一系列管理模式和管理方法上的變革已成為生產(chǎn)管理的重要研究?jī)?nèi)容。（4）隨著經(jīng)濟(jì)全球化的加劇，生產(chǎn)管理全球化、跨企業(yè)集成以及“綠色生產(chǎn)”等話題也成為了生產(chǎn)管理的重要課題。（5）產(chǎn)品技術(shù)難度大。由于從事的是電子產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)，而這些產(chǎn)品基本上都是國(guó)內(nèi)沒(méi)有而國(guó)際上又很難買到，因此很難找到可以借鑒的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，特別是關(guān)鍵技術(shù)必須依靠自己的實(shí)力和經(jīng)驗(yàn)去摸索。隨著中國(guó)對(duì)外開(kāi)放程度的逐漸提高，尤其是中國(guó)加入WTO后，中國(guó)企業(yè)的市場(chǎng)環(huán)境將從國(guó)內(nèi)發(fā)展到全球，中國(guó)經(jīng)濟(jì)將完全納入世界經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)程，中國(guó)企業(yè)將面臨著國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)國(guó)內(nèi)化、國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)國(guó)際化的競(jìng)爭(zhēng)格局。既使是保護(hù)程度一直較高的電信、金融、保險(xiǎn)和其他專業(yè)領(lǐng)域的企業(yè)，也受到了來(lái)自國(guó)外企業(yè)的直接競(jìng)爭(zhēng)。到了20世紀(jì)90年代中期，由于信息技術(shù)的突破性進(jìn)展和廣泛應(yīng)用，信息技術(shù)對(duì)企業(yè)管理變革的作用日益凸顯，而且對(duì)企業(yè)管理實(shí)踐產(chǎn)生了意義深遠(yuǎn)和革命性的影響，并導(dǎo)致了企業(yè)生產(chǎn)率的持續(xù)提高，成為企業(yè)之間一個(gè)重要的競(jìng)爭(zhēng)手段。1.2研究的目的和意義1.2.1研究的目的由于外環(huán)境的快速變遷以及現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論的發(fā)展，探討傳統(tǒng)電子行業(yè)為了持續(xù)生存與發(fā)展如何適應(yīng)多品種、小批量科研生產(chǎn)組織方式，一直是管理者關(guān)注與研究的焦點(diǎn)。現(xiàn)代生產(chǎn)管理、組織結(jié)構(gòu)學(xué)說(shuō)等理論都是重點(diǎn)從傳統(tǒng)制造業(yè)、服務(wù)業(yè)角度來(lái)探討組織方式的變革。雖然近幾年行業(yè)內(nèi)一些學(xué)者也曾從質(zhì)量管理、項(xiàng)目管理等角度討論過(guò)本行業(yè)科研生產(chǎn)的管理，但涉及到科研生產(chǎn)組織方式變革相關(guān)問(wèn)題的研究不多。證據(jù)顯示，企業(yè)在推行變革的過(guò)程中，有成功也有失敗，決定其成敗的因素很多，但生產(chǎn)組織方式作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的一個(gè)戰(zhàn)略性問(wèn)題，如何根據(jù)環(huán)境變化進(jìn)行系統(tǒng)的思考和籌劃，會(huì)對(duì)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展帶來(lái)重大影響，特別是軍工行業(yè)正處于發(fā)展變化的關(guān)鍵時(shí)期，探討和構(gòu)建適合軍工電子行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)組織方式，就成為本文研究的目的之一。在對(duì)企業(yè)生產(chǎn)組織方式變革的認(rèn)知上，從事生產(chǎn)與運(yùn)作的研究者們都有所提及，但都主要是從制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)組織方式及設(shè)施布置方面進(jìn)行過(guò)研究，提出了工藝對(duì)象專業(yè)化和產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)兩種組織模式；在企業(yè)整體組織結(jié)構(gòu)上總結(jié)出了直線制、職能制、直線－職能制、矩陣制、事業(yè)部制等組織方式，那么作為電子行業(yè)的企業(yè)，已從過(guò)去的純科研機(jī)構(gòu)，逐步向科研生產(chǎn)型企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)變，既要面臨科研、又要面臨生產(chǎn)，同時(shí)還離不開(kāi)產(chǎn)品加工制造，在這樣一種形式和狀況下，如何將生產(chǎn)組織方式進(jìn)行正確調(diào)整，以適應(yīng)內(nèi)外部環(huán)境的變化，也是本文研究的一個(gè)重要目的。1.2.2研究的意義本文研究的意義主要在于：1.電子行業(yè)科研機(jī)構(gòu)在過(guò)去一段時(shí)間都是從事科研為主的企業(yè)，承擔(dān)的研發(fā)項(xiàng)目多、組織方式復(fù)雜，長(zhǎng)期以來(lái)形成了一套適合自身的典型的組織方式，通過(guò)研究可以對(duì)軍工電子行業(yè)研發(fā)機(jī)構(gòu)的科研生產(chǎn)組織方式進(jìn)行總結(jié)和提煉；2.電子科研企業(yè)一直是在傳統(tǒng)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)模式下成長(zhǎng)，隨著整個(gè)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化，為了生存和發(fā)展，在科研生產(chǎn)組織方式上，企業(yè)也不得不進(jìn)行變革，以適應(yīng)環(huán)境的變化，通過(guò)研究有助于企業(yè)乃至整個(gè)軍工電子行業(yè)科研管理水平的提高；3.通過(guò)研究，可以進(jìn)一步探索生產(chǎn)管理理論在企業(yè)生產(chǎn)中實(shí)際應(yīng)用，可以為其他管理理論在實(shí)際工作中的應(yīng)用起到啟示和指導(dǎo)意義。1.3研究的思路及論文的安排1.3.1研究思路隨著電子行業(yè)企業(yè)化改制的推進(jìn)和競(jìng)爭(zhēng)的加劇，業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重心也產(chǎn)生了變化，經(jīng)營(yíng)目標(biāo)開(kāi)始更加關(guān)注企業(yè)的收入、利潤(rùn)、成本等經(jīng)濟(jì)目標(biāo)，經(jīng)營(yíng)管理工作的重點(diǎn)也開(kāi)始注重競(jìng)爭(zhēng)力和持續(xù)發(fā)展能力的提升，企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平、生產(chǎn)效率的提高等方面。企業(yè)要在這樣變化的環(huán)境中持續(xù)生存與發(fā)展，必須從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、加工制造兩個(gè)涉及企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)練好內(nèi)功、提升水平。而這兩個(gè)方面能力的提升，關(guān)鍵又在于運(yùn)用新的管理思想、采用新的生產(chǎn)組織方式，以此來(lái)帶動(dòng)和促進(jìn)企業(yè)現(xiàn)有人員、設(shè)備等資源的合理配置和使用，發(fā)揮他們的最大潛力，促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高。1.3.2論文安排本文將分為四個(gè)部分對(duì)這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行論述，研究流程總體上將沿著問(wèn)題的提出－相關(guān)理論介紹－問(wèn)題解決的構(gòu)架進(jìn)行。第一個(gè)部分主要介紹研究的背景、研究的目的和意義，以及研究的思路。在研究背景上，將從JJ企業(yè)的基本情況開(kāi)始、介紹產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程情況，然后分析JJ企業(yè)所在行業(yè)所面臨的經(jīng)濟(jì)環(huán)境和行業(yè)環(huán)境，以此說(shuō)明環(huán)境的變化及對(duì)企業(yè)的要求，接著將從現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展的狀況和趨勢(shì)，說(shuō)明本文研究的目的和意義，最后就本文寫(xiě)作的主要思路和論文安排情況進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹，讓讀者對(duì)全文首先有一個(gè)整體認(rèn)識(shí)，便于下一步閱讀和理解。第二個(gè)部分將主要介紹柔性制造和相關(guān)理論知識(shí)，為下面具體分析作好理論準(zhǔn)備。第三部分通過(guò)對(duì)JJ企業(yè)組成的具體分析，說(shuō)明構(gòu)建柔性生產(chǎn)方式的必要性并且闡述構(gòu)建的思路和步驟。第四部分將圍繞JJ企業(yè)生產(chǎn)組織方式的三個(gè)主要方面，即研發(fā)系統(tǒng)柔性生產(chǎn)組織方式構(gòu)建、柔性調(diào)試生產(chǎn)系統(tǒng)的建立和加工制造系統(tǒng)柔性生產(chǎn)組織方式的調(diào)整進(jìn)行論述。在每一個(gè)方面的具體論述上也將沿著問(wèn)題的提出、問(wèn)題分析和解決的思路進(jìn)行闡述；在方法上主要通過(guò)這三個(gè)方面過(guò)去狀況與現(xiàn)在實(shí)際情況的對(duì)比分析，來(lái)說(shuō)明柔性生產(chǎn)組織方式在工作中的應(yīng)用。第二部分相關(guān)原理概述2.1柔性制造系統(tǒng)2.1.1柔性制造的概念當(dāng)今企業(yè)面臨經(jīng)營(yíng)環(huán)境不斷變化的挑戰(zhàn)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的全球化、顧客和市場(chǎng)需求的多樣化和不確定性、產(chǎn)品壽命的縮短、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的加劇等等都給企業(yè)現(xiàn)存的生產(chǎn)方式提出新的、更高的要求。為了在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中生存和發(fā)展，企業(yè)就必須研究一些低成本并且能夠快速反應(yīng)的制造方法，柔性制造（或柔性生產(chǎn)）就是這些方法的總稱。因此，與其說(shuō)柔性制造是一種生產(chǎn)方式，還不如說(shuō)是一種全新的制造理念。當(dāng)面對(duì)客戶需求變化的時(shí)候，看起來(lái)企業(yè)可選擇的余地并不大，很多時(shí)候只能被動(dòng)接受，以增加庫(kù)存來(lái)解決問(wèn)題。難道就真的沒(méi)有辦法更好地應(yīng)對(duì)了嗎？這是一個(gè)需要我們認(rèn)真思考的問(wèn)題。否則，是以增加庫(kù)存和增加成本為代價(jià)來(lái)滿足客戶需要的話，那么企業(yè)的生存終將受到挑戰(zhàn)。事實(shí)證明，只要我們以柔性制造的理念出發(fā)，具體研究解決問(wèn)題的辦法，就能夠在不付出或付出較少成本代價(jià)的條件下提高快速反應(yīng)的能力。2.1.2柔性制造系統(tǒng)及其特點(diǎn)柔性制造系統(tǒng)按照規(guī)?？煞譃樗姆N，即柔性制造單元(FMC)、柔性制造線(FML)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)和柔性制造工廠(FMF)。1）柔性制造單元(FMC)柔性制造單元的問(wèn)世并在生產(chǎn)中使用約比FMS晚6～8年,FMC可視為一個(gè)規(guī)模最小的FMS,是FMS向廉價(jià)化及小型化方向發(fā)展的一種產(chǎn)物,它是由1～2臺(tái)加工中心、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床及物料運(yùn)送存貯設(shè)備構(gòu)成,其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)單機(jī)柔性化及自動(dòng)化,具有適應(yīng)加工多品種產(chǎn)品的靈活性，迄今已進(jìn)入普及應(yīng)用階段。2）柔性制造線(FML)柔性制造線是處于單一或少品種大批量非柔性自動(dòng)線與中小批量多品種FMS之間的生產(chǎn)線。其加工設(shè)備可以是通用的加工中心、CNC機(jī)床;亦可采用專用機(jī)床或NC專用機(jī)床,對(duì)物料搬運(yùn)系統(tǒng)柔性的要求低于FMS,但生產(chǎn)率更高。它是以離散型生產(chǎn)中的柔性制造系統(tǒng)和連續(xù)生過(guò)程中的分散型控制系統(tǒng)(DCS)為代表,其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線柔性化及自動(dòng)化,其技術(shù)已日臻成熟,迄今已進(jìn)入實(shí)用化階段。3）柔性制造系統(tǒng)(FMS)關(guān)于柔性制造系統(tǒng)(FMSLexibleManufacturingSystem)的定義很多,權(quán)威性的定義有:美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局把FMS定義為:"由一個(gè)傳輸系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)的一些設(shè)備,傳輸裝置把工件放在其他聯(lián)結(jié)裝置上送到各加工設(shè)備,使工件加工準(zhǔn)確、迅速和自動(dòng)化。中央計(jì)算機(jī)控制機(jī)床和傳輸系統(tǒng),柔性制造系統(tǒng)有時(shí)可同時(shí)加工幾種不同的零件?！皣?guó)際生產(chǎn)工程研究協(xié)會(huì)指出”柔性制造系統(tǒng)是一個(gè)自動(dòng)化的生產(chǎn)制造系統(tǒng),在最少人的干預(yù)下能夠生產(chǎn)任何范圍的產(chǎn)品族,系統(tǒng)的柔性通常受到系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)所考慮的產(chǎn)品族的限制?！岸覈?guó)國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)則定義為”柔性制造系統(tǒng)是由數(shù)控加工設(shè)備、物料運(yùn)儲(chǔ)裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的自動(dòng)化制造系統(tǒng)，它包括多個(gè)柔性制造單元,能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整,適用于多品種、中小批量生產(chǎn)。簡(jiǎn)單地說(shuō),FMS是由若干數(shù)控設(shè)備、物料運(yùn)貯裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的并能根據(jù)制造任務(wù)和生產(chǎn)品種變化而迅速進(jìn)行調(diào)整的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。目前常見(jiàn)的組成通常包括4臺(tái)或更多臺(tái)全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床(加工中心與車削中心等),由集中的控制系統(tǒng)及物料搬運(yùn)系統(tǒng)連接起來(lái),可在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)多品種、中小批量的加工及管理。其組成結(jié)構(gòu)及功能特征如圖2-1所示。FMSFMS加工系統(tǒng)物流系統(tǒng)控制與管理系統(tǒng)加工設(shè)備輔助設(shè)備檢測(cè)設(shè)備工件流刀具流過(guò)程控制過(guò)程調(diào)度過(guò)程監(jiān)視以任意順序自動(dòng)加工多種工件，自動(dòng)更換工件和刀具，增加功能后可實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)清洗與測(cè)量等加工系統(tǒng)和物流系統(tǒng)的自動(dòng)控制盒作業(yè)協(xié)調(diào)；在線數(shù)據(jù)采集和處理；運(yùn)行仿真及故障診斷等滿足可變揭牌生產(chǎn)的物料自動(dòng)識(shí)別、存儲(chǔ)、輸送和交換的要求。增加功能后可實(shí)現(xiàn)刀具預(yù)調(diào)和管理等圖2-1FMS的組成框圖及功能特征目前反映工廠整體水平的FMS是第一代FMS,日本從1991年開(kāi)始實(shí)施的"智能制造系統(tǒng)"(IMS)國(guó)際性開(kāi)發(fā)項(xiàng)目,屬于第二代FMS;而真正完善的第二代FMS預(yù)計(jì)本世紀(jì)十年代后才會(huì)實(shí)現(xiàn)。4）柔性制造工廠(FMF)柔性制造工廠是將多條FMS連接起來(lái),配以自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù),用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)系,采用從訂貨、設(shè)計(jì)、加工、裝配、檢驗(yàn)、運(yùn)送至發(fā)貨的完整FMF。它包括了CAD/CADM,并使計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)投入實(shí)際,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)柔性化及自動(dòng)化,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全廠范圍的生產(chǎn)管理、產(chǎn)品加工及物料貯運(yùn)進(jìn)程的全盤(pán)化。FMF是自動(dòng)化生產(chǎn)的最高水平,反映出世界上最先進(jìn)的自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)。它是將制造、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及經(jīng)營(yíng)管理的自動(dòng)化連成一個(gè)整體,以信息流控制物質(zhì)流的智能制造系統(tǒng)(IMS)為代表,其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)工廠柔性化及自動(dòng)化。綜上所述，柔性制造系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)：1、具有較高的柔性和通用性；2、轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準(zhǔn)備時(shí)間短；3、設(shè)備利用率高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人看管24h連續(xù)工作；4、加工質(zhì)量高且穩(wěn)定；5、所需費(fèi)用低；6、相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設(shè)備的60％，由此可見(jiàn)，正是由于柔性制造系統(tǒng)的這種高效、靈活的特性使其成為實(shí)施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，且應(yīng)用日益廣泛，已成為整個(gè)機(jī)械制造領(lǐng)域的核心技術(shù)。2.2柔性制造系統(tǒng)的相關(guān)原理為了讓讀者能夠更好地理解柔性制造的意義，了解實(shí)現(xiàn)柔性制造的新思路，以下就一些有代表性的柔性制造方法進(jìn)行簡(jiǎn)單說(shuō)明。1、細(xì)胞生產(chǎn)方式：與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式比較，細(xì)胞生產(chǎn)方式有兩個(gè)特點(diǎn)，一個(gè)是規(guī)模小（生產(chǎn)線短，操作人員少），另一個(gè)是標(biāo)準(zhǔn)化之后的小生產(chǎn)細(xì)胞可以簡(jiǎn)單復(fù)制。由于這兩個(gè)特點(diǎn)，細(xì)胞生產(chǎn)方式能夠?qū)崿F(xiàn)：（1）簡(jiǎn)單應(yīng)對(duì)產(chǎn)量的變化，通過(guò)復(fù)制一個(gè)或以上的細(xì)胞就能夠滿足細(xì)胞生產(chǎn)能力整數(shù)倍的生產(chǎn)需求；（2）減少場(chǎng)地占用，細(xì)胞是可以簡(jiǎn)單復(fù)制的（細(xì)胞生產(chǎn)線可以在一天內(nèi)搭建完成），因此不需要的時(shí)候可以簡(jiǎn)單拆除，節(jié)省場(chǎng)地；（3）每一個(gè)細(xì)胞的作業(yè)人數(shù)少，降低了平衡工位間作業(yè)時(shí)間的難度，工位間作業(yè)時(shí)間差異小，生產(chǎn)效率高；（4）通過(guò)合理組合員工，即由能力相當(dāng)?shù)膯T工組合成細(xì)胞，可以發(fā)揮員工最高的作業(yè)能力水平。如果能夠根據(jù)每一個(gè)細(xì)胞的產(chǎn)能給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，還有利于促成細(xì)胞間的良性競(jìng)爭(zhēng)。2、一人生產(chǎn)方式：我們看到過(guò)這樣的情形，某產(chǎn)品的裝配時(shí)間總共不足10分鐘，但是它還是被安排在一條數(shù)十米長(zhǎng)的流水線上，而裝配工作則由線上的數(shù)十人來(lái)完成，每個(gè)人的作業(yè)時(shí)間不過(guò)10、20秒。針對(duì)這樣一些作業(yè)時(shí)間相對(duì)較短、產(chǎn)量不大的產(chǎn)品，如果能夠打破常規(guī)（流水線生產(chǎn)），改由每一個(gè)員工單獨(dú)完成整個(gè)產(chǎn)品裝配任務(wù)的話，我們將獲得意想不到的效果。同時(shí)，由于工作績(jī)效（品質(zhì)、效率、成本）與員工個(gè)人直接相關(guān)，一人生產(chǎn)方式除了具有細(xì)胞生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)之外，還能夠大大地提高員工的品質(zhì)意識(shí)、成本意識(shí)和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，促進(jìn)員工成長(zhǎng)。3、一個(gè)流生產(chǎn)方式：一個(gè)流生產(chǎn)方式是這樣實(shí)現(xiàn)的，即取消機(jī)器間的臺(tái)車，并通過(guò)合理的工序安排和機(jī)器間滑板的設(shè)置讓產(chǎn)品在機(jī)器間單個(gè)流動(dòng)起來(lái)。它的好處是，（1）極大地減少了中間產(chǎn)品庫(kù)存，減少資金和場(chǎng)地的占用；（2）消除機(jī)器間的無(wú)謂搬運(yùn)，減少對(duì)搬運(yùn)工具的依賴；（3）當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生品質(zhì)問(wèn)題時(shí)，可以及時(shí)將信息反饋到前部，避免造成大量中間產(chǎn)品的報(bào)廢。一個(gè)流生產(chǎn)方式不僅適用于機(jī)械加工，也適用于產(chǎn)品裝配的過(guò)程。4、柔性設(shè)備的利用：一種叫做柔性管的產(chǎn)品（有塑膠的也有金屬的）開(kāi)始受到青睞。從前，許多企業(yè)都會(huì)外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)流水線用作生產(chǎn)，現(xiàn)在卻逐步被自己拼裝的簡(jiǎn)易柔性生產(chǎn)線取代。比較而言，柔性生產(chǎn)線首先可降低設(shè)備投資70-90%以上，其次，設(shè)備安裝不需要專業(yè)人員，一般員工即可快速地在一周內(nèi)完成安裝，第三，不需要時(shí)可以隨時(shí)拆除，提高場(chǎng)地利用效率。5、臺(tái)車生產(chǎn)方式：我們經(jīng)?？吹揭粋€(gè)產(chǎn)品在制造過(guò)程中，從一條線上轉(zhuǎn)移到另一條線上，轉(zhuǎn)移工具就是臺(tái)車。著眼于搬動(dòng)及轉(zhuǎn)移過(guò)程中的損耗，有人提出了臺(tái)車生產(chǎn)線，即在臺(tái)車上完成所有的裝配任務(wù)。這樣做，不僅省去了生產(chǎn)線，而且搬運(yùn)和轉(zhuǎn)移效率大大提高。柔性制造總的趨勢(shì)是，生產(chǎn)線越來(lái)越短，越來(lái)越簡(jiǎn)，設(shè)備投資越來(lái)越少；中間庫(kù)存越來(lái)越少，場(chǎng)地利用率越來(lái)越高，成本越來(lái)越低；生產(chǎn)周期越來(lái)越短，交貨速度越來(lái)越快；各類損耗越來(lái)越少，效率越來(lái)越高。可見(jiàn)，實(shí)現(xiàn)柔性制造可大大地降低生產(chǎn)成本，強(qiáng)化企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。既然柔性制造是一種全新的和高境界的制造理念，因此它值得我們以持續(xù)改善的精神去思考去創(chuàng)造。2.3生產(chǎn)組織方式2.3.1生產(chǎn)組織方式的概念和類型生產(chǎn)組織方式是指對(duì)所投入的資源要素、生產(chǎn)過(guò)程以及產(chǎn)出物的有機(jī)、有效結(jié)合和運(yùn)營(yíng)方式的一種通盤(pán)概括，是對(duì)生產(chǎn)與運(yùn)作管理中的戰(zhàn)略決策、系統(tǒng)設(shè)計(jì)和系統(tǒng)運(yùn)行管理問(wèn)題的全面綜合。不同的經(jīng)濟(jì)時(shí)代由于生產(chǎn)模式的不同，導(dǎo)致生產(chǎn)組織形式也有所不同。其類型主要有3種，如下介紹，本文第四部分第三節(jié)中采用了成組生產(chǎn)技術(shù)。（1）成組生產(chǎn)成組生產(chǎn)是多品種、中小批量生產(chǎn)的一種科學(xué)的生產(chǎn)組織形式。它是以零件結(jié)構(gòu)形狀和工藝上相似性等標(biāo)志，把所有的產(chǎn)品零件、部件分類分組，并以組為對(duì)象組織和管理生產(chǎn)的方法。它把許多各不相同，但又具有部分相似的事物集中起來(lái)統(tǒng)一加以處理，以達(dá)到減少重復(fù)勞動(dòng)、節(jié)省人力和時(shí)間、提高工作效率的目的。成組生產(chǎn)的基本思想是用大量大批的生產(chǎn)技術(shù)和專業(yè)化方法，進(jìn)行多品種、中小批量生產(chǎn)。因?yàn)樗ㄟ^(guò)零件分組，減少每個(gè)工作地加工的零件種類，擴(kuò)大了零件生產(chǎn)批量，提高了專業(yè)化程度。這就使單件小批量生產(chǎn)企業(yè)，能夠采用先進(jìn)的工藝方法，高效率的自動(dòng)機(jī)床和數(shù)控機(jī)床。機(jī)床可以成組布置，使用成組夾具，按成組零件編制工藝，各組零件都在各自的成組生產(chǎn)單元和成組流水線內(nèi)加工。這樣就有利于生產(chǎn)管理和提高經(jīng)濟(jì)效益，使復(fù)雜的單件小批生產(chǎn)，達(dá)到簡(jiǎn)單化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化。（2）準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT)JIT的最終目標(biāo)即企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目的是降低成本以獲取利潤(rùn)。因此，JIT圖通過(guò)徹底消除浪費(fèi)來(lái)達(dá)到這一目標(biāo)。所謂浪費(fèi)，在JIT起源地豐田汽車公司被定義為:只使成本增加的生產(chǎn)諸因素，也就是說(shuō)，不會(huì)帶來(lái)任何附加價(jià)值的諸因素。這其中，最主要的是生產(chǎn)過(guò)剩引起的浪費(fèi)、人員利用上的浪費(fèi)以及不合格產(chǎn)品所引起的浪費(fèi)。為了排除這些浪費(fèi)，就相應(yīng)地提出了適時(shí)適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)以及保證質(zhì)量這樣的課題。1.適時(shí)適量地生產(chǎn)。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，各種產(chǎn)品的產(chǎn)量必須能夠靈活地適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化，否則由于生產(chǎn)過(guò)剩會(huì)引起人員、設(shè)備、庫(kù)存費(fèi)用等一系列浪費(fèi)。因此，利用看板管理實(shí)施適時(shí)適量生產(chǎn)，只在市場(chǎng)需要的時(shí)候生產(chǎn)市場(chǎng)需要的產(chǎn)品。2.彈性配置作業(yè)人數(shù)。在勞動(dòng)費(fèi)用越來(lái)越高的今天，降低勞動(dòng)費(fèi)用是降低成本的一個(gè)重要方面。達(dá)到這一目的的方法是“少人化”，即根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng)，彈性地增加各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的工作。3.質(zhì)量保證。一直以來(lái)，質(zhì)量與成本之間是一種負(fù)相關(guān)關(guān)系，即要提高質(zhì)量就要花人力、物力來(lái)加以保證。但在JIT中，通過(guò)運(yùn)用自動(dòng)化方法將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來(lái)實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性。（3）計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)1793年，美國(guó)約瑟夫·哈林頓博士首次提出CIM—“計(jì)算機(jī)集成制造”理念。它的內(nèi)涵是借助計(jì)算機(jī)，將企業(yè)中各種與制造有關(guān)的技術(shù)系統(tǒng)集成起來(lái)，進(jìn)而提高適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力。經(jīng)過(guò)近20年的時(shí)間，不同的開(kāi)發(fā)者和計(jì)算機(jī)公司有不同的側(cè)重，因而提出計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)的模式各有不同的內(nèi)涵和外延。CIMS是以系統(tǒng)工程整體優(yōu)化的觀點(diǎn)，利用計(jì)算機(jī)、制造技術(shù)、通訊技術(shù)、管理技術(shù)、自動(dòng)控制和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等多種技術(shù)，將制造企業(yè)從市場(chǎng)預(yù)測(cè)、接受訂貨、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造、生產(chǎn)管理、銷售直到售后服務(wù)的全過(guò)程中的信息進(jìn)行統(tǒng)一處理，并對(duì)所屬的各個(gè)子系統(tǒng)的功能進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的總體優(yōu)化。CIMS的核心在于集成，不在于技術(shù)上的集成，更不是追求無(wú)人化工廠，而是適應(yīng)現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要的新興生產(chǎn)方式與管理模式。這種模式強(qiáng)調(diào)人、管理技術(shù)、信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的集成。通過(guò)集成協(xié)調(diào)企業(yè)的各種功能，最大限度地加快物流、信息流和技術(shù)流等，從而使企業(yè)快速滿足市場(chǎng)的需要，提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。2.3.2影響生產(chǎn)組織方式的因素知識(shí)經(jīng)濟(jì)是建立在知識(shí)和信息的生產(chǎn)、分配和使用之上的經(jīng)濟(jì)。并且知識(shí)經(jīng)濟(jì)是繼農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)、工業(yè)經(jīng)濟(jì)之后的一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài)。隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)在全球范圍內(nèi)的興起，企業(yè)的環(huán)境也在日益發(fā)生著重大的變化，而企業(yè)環(huán)境的變化又將對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)組織形式產(chǎn)生重大的影響，從而推動(dòng)其不斷創(chuàng)新。（1）資源環(huán)境的變化對(duì)生產(chǎn)組織形式的影響從資源環(huán)境來(lái)看，稀缺的經(jīng)濟(jì)資源如土地、原料、資本等等在21世紀(jì)將更加緊張，同時(shí)人類要求改善生存環(huán)境的呼聲也越來(lái)越高。因此，經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)不可能更多地寄希望于稀缺的經(jīng)濟(jì)資源之上。而知識(shí)資源則相對(duì)豐富，在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，它表現(xiàn)為知識(shí)生產(chǎn)速度將大大加快，而且，知識(shí)借助于信息技術(shù)將在全世界得到迅速和廣泛的傳播，知識(shí)也將被得到更加合理和有效的應(yīng)用。因此，企業(yè)生產(chǎn)組織正向著節(jié)約原料、勞動(dòng)、資本、空間和時(shí)間的方向發(fā)展，以應(yīng)對(duì)資源環(huán)境變化的挑戰(zhàn)和知識(shí)經(jīng)濟(jì)帶來(lái)的機(jī)遇。（2）技術(shù)環(huán)境的變化對(duì)生產(chǎn)組織形式的影響隨著人類知識(shí)生產(chǎn)的日新月異、產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的加快、高科技在各個(gè)產(chǎn)業(yè)的滲透以及在全球范圍的迅速擴(kuò)展，一方面使得企業(yè)提供的產(chǎn)品和服務(wù)中的知識(shí)含量大大增加，加大了企業(yè)提供產(chǎn)品和服務(wù)的難度以及生產(chǎn)上的復(fù)雜性。相應(yīng)地小批量、多品種、高效靈活和非標(biāo)準(zhǔn)化的柔性生產(chǎn)將取代工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的大批量、流水生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化，成為知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的主要生產(chǎn)方式。另一方面，高科技尤其是信息技術(shù)又為生產(chǎn)組織的變革與發(fā)展提供了技術(shù)上的可能性和保證。隨著計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)在企業(yè)的普及以及信息科學(xué)技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用，對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等都將產(chǎn)生劃時(shí)代意義的影響。目前，CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))、CIMS(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng))、MIS(管理信息系統(tǒng))等技術(shù)正沖擊著傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)組織形式，多種新的生產(chǎn)組織形式正蓬勃發(fā)展。（3）市場(chǎng)環(huán)境的變化對(duì)生產(chǎn)組織形式的影響一方面，顧客知識(shí)素質(zhì)、知識(shí)水平的提高以及選擇范圍的擴(kuò)大，要求企業(yè)改變以往那種注意力主要集中在產(chǎn)品的硬件功能和價(jià)格上的做法，必須對(duì)顧客需求的迅速變化和多樣性作出及時(shí)的反應(yīng)。隨之而來(lái)的產(chǎn)品迅速更新?lián)Q代，設(shè)計(jì)和產(chǎn)品生命周期變短等等都將給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)前所未有的壓力。另一方面，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)在全球經(jīng)濟(jì)一體化的大趨勢(shì)下亦將更加激烈和白熱化。激烈的競(jìng)爭(zhēng)將迫使企業(yè)不斷地細(xì)分市場(chǎng)，不斷地追尋、理解和滿足顧客的需求，不斷地以“新”、“特”去贏得市場(chǎng)。同時(shí)，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)靈活性的要求也越來(lái)越高。第三部分JJ企業(yè)現(xiàn)狀分析3.1JJ企業(yè)制造系統(tǒng)基本情況JJ企業(yè)是一家從事電子系統(tǒng)工程研制和生產(chǎn)的企業(yè)，在90年代初，企業(yè)擁有員工1600人，年銷售收入3000萬(wàn)元。雖然當(dāng)時(shí)改革的春風(fēng)已經(jīng)吹遍大半個(gè)中國(guó)，但由于計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的觀念和意識(shí)比較濃厚，企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)是以計(jì)劃為中心的直線職能制管理模式圖3-1，企業(yè)當(dāng)時(shí)共有研發(fā)部門17個(gè)，分別從事著7、8個(gè)專業(yè)電子系統(tǒng)工程和設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)，另外還有4、5個(gè)電子基礎(chǔ)研究部門提供部分專用元器件或部件的研制和生產(chǎn)，另外還有2、3個(gè)服務(wù)性的研究部門提供儀器、情報(bào)等的支持；加工制造部門實(shí)際上就是一個(gè)加工制造工廠，工廠下面又包含5個(gè)車間，整個(gè)企業(yè)2500多人分布在30多個(gè)部門，整個(gè)企業(yè)可為“麻雀雖小，五臟俱全”，專業(yè)分工十分細(xì)致。企業(yè)主要職能包括：計(jì)劃管理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、加工制造、服務(wù)保障等；各部門的職責(zé)及主要業(yè)務(wù)流程如圖3-2所示。所長(zhǎng)所長(zhǎng)計(jì)劃處技術(shù)處車間1~5質(zhì)量處物資處財(cái)務(wù)處機(jī)動(dòng)處研發(fā)1室~~~~~~17室工廠圖3-1職能結(jié)構(gòu)圖計(jì)劃處負(fù)責(zé)對(duì)外簽訂銷售合同，技術(shù)處負(fù)責(zé)組織銷售合同中技術(shù)協(xié)議的擬定。合同簽訂后，由計(jì)劃處根據(jù)合同規(guī)定的進(jìn)度擬制研制生產(chǎn)計(jì)劃，下發(fā)各研發(fā)部門和加工制造部門具體執(zhí)行，在研發(fā)生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量部門負(fù)責(zé)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督、檢查和控制；技術(shù)處負(fù)責(zé)研發(fā)生產(chǎn)過(guò)程中技術(shù)問(wèn)題的協(xié)調(diào)；物資處負(fù)責(zé)各種生產(chǎn)物資的采購(gòu)；財(cái)務(wù)處負(fù)責(zé)整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)核算及財(cái)務(wù)管理工作；機(jī)動(dòng)處主要負(fù)責(zé)各種生產(chǎn)設(shè)備的管理。用戶用戶技術(shù)處質(zhì)量其他計(jì)劃處各研究室生產(chǎn)部門物資處圖3-2主要業(yè)務(wù)流程3.2JJ企業(yè)構(gòu)建柔性生產(chǎn)組織方式的必要性這種管理模式雖然在企業(yè)運(yùn)行多年，沒(méi)有出現(xiàn)大的問(wèn)題，但隨著企業(yè)業(yè)務(wù)量的增大和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，卻暴露出了他的弊端，總結(jié)起來(lái)突出表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：1）企業(yè)每年承擔(dān)各項(xiàng)科研生產(chǎn)項(xiàng)目共計(jì)100多個(gè)，計(jì)劃處擁有計(jì)劃管理人員不到10個(gè)，每人平均承擔(dān)項(xiàng)目10多個(gè),由于沒(méi)有項(xiàng)目管理概念，計(jì)劃管理人員沒(méi)有得到應(yīng)有的重視，事事都要領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)了算，而每個(gè)領(lǐng)導(dǎo)面臨的管理人員有好幾個(gè)，項(xiàng)目二、三十個(gè)，又沒(méi)有精力去管；作為項(xiàng)目總體的技術(shù)人員雖然對(duì)情況十分了解，但由于沒(méi)有一定的技術(shù)管理職責(zé)，事事都要請(qǐng)示主管職能部門。在研發(fā)系統(tǒng)的構(gòu)成上，技術(shù)人員特別是技術(shù)負(fù)責(zé)人員的作用沒(méi)有得到充分發(fā)揮，而僅靠項(xiàng)目小組成員又很難解決技術(shù)協(xié)調(diào)問(wèn)題，因此這種變化并沒(méi)有從根本上解決問(wèn)題，造成企業(yè)在技術(shù)水平上，無(wú)論是系統(tǒng)集成技術(shù)方面還是關(guān)鍵技術(shù)方面的技術(shù)發(fā)展產(chǎn)生了生存的危機(jī)；2）隨著企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)向科研－生產(chǎn)型企業(yè)轉(zhuǎn)變，企業(yè)在市場(chǎng)上逐漸贏得了一些產(chǎn)品的生產(chǎn)，但由于企業(yè)當(dāng)時(shí)并沒(méi)有專門的生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)調(diào)試部門，而這一切工作都是被原有研發(fā)系統(tǒng)及其技術(shù)人員所承擔(dān)。因此形成了研發(fā)人員即搞研發(fā)，又負(fù)責(zé)生產(chǎn)的情況。但大家知道，產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)品生產(chǎn)是屬于兩種不同性質(zhì)的產(chǎn)品生產(chǎn)方式，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制、人員的要求等方面都有著顯著的不同，隨著生產(chǎn)產(chǎn)品種類和數(shù)量的增加，矛盾也隨之突出，經(jīng)常出現(xiàn)科研和生產(chǎn)“兩敗俱傷”的局面。3）在加工制造方面，無(wú)論研制還是生產(chǎn)產(chǎn)品的加工制造工作都是由企業(yè)下屬的加工制造工廠承擔(dān)，在過(guò)去企業(yè)由于是以科研為主的企業(yè)，科研產(chǎn)品按領(lǐng)域大致可分為4大領(lǐng)域8個(gè)主要專業(yè)的產(chǎn)品，但從產(chǎn)品加工特點(diǎn)上基本上可以分為4類產(chǎn)品，即腔體類產(chǎn)品、機(jī)柜類產(chǎn)品、工具類產(chǎn)品和設(shè)備維修類產(chǎn)品，因此整個(gè)工廠也按照產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化進(jìn)行布置，劃分為了4個(gè)車間。由于科研產(chǎn)品需要加工的零件雖然種類較多，但每種零件的數(shù)量少，基本上都是單件生產(chǎn)，也不存在加工一致性要求，生產(chǎn)工藝也不成熟，但要求“短平快”，這種生產(chǎn)組織方式很好的適應(yīng)了這種要求。但隨著生產(chǎn)項(xiàng)目的增加，出現(xiàn)了多品種小批量加工制造的要求，于是，這種組織方式開(kāi)始出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，人員、設(shè)備等資源的利用率低的情況，且矛盾日益突出。由于以上三個(gè)方面的突出問(wèn)題，已經(jīng)嚴(yán)重制約了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展和生存，在加上現(xiàn)代生產(chǎn)管理方法在中國(guó)各層企業(yè)廣泛應(yīng)用，在這樣的環(huán)境下，企業(yè)不得不引入新的現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念和方法，進(jìn)行了一系列生產(chǎn)組織方式的變革，建立適合自身發(fā)展的生產(chǎn)組織方式。3.3JJ企業(yè)構(gòu)造柔性生產(chǎn)組織方式的思路和步驟從上面柔性制造系統(tǒng)的定義和發(fā)展可以看到，傳統(tǒng)意義上的柔性制造主要是在加工制造業(yè)的發(fā)展變化中為了適應(yīng)市場(chǎng)的多變性，適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)的需求而出現(xiàn)的，在日本得到了快速的發(fā)展，并取得了較好的效益。隨著信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，于是柔性制造系統(tǒng)在整個(gè)制造業(yè)得以廣泛應(yīng)用，并成為現(xiàn)代生產(chǎn)管理的一種先進(jìn)技術(shù)。但作者認(rèn)為，以其說(shuō)是一種先進(jìn)制造技術(shù)，還不如把它引申為一種先進(jìn)的生產(chǎn)觀念。為什么這樣理解了？因?yàn)殡S著市場(chǎng)全球化進(jìn)程的加劇，企業(yè)也不得不面臨著全球企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，使得市場(chǎng)需求多樣化的程度逐漸加劇，而這種市場(chǎng)需求多樣化它的具體要求是市場(chǎng)產(chǎn)品的多樣化，市場(chǎng)產(chǎn)品多樣化需求不僅要求產(chǎn)品制造多樣化，而且其中也應(yīng)當(dāng)包含著產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的多樣化。因此企業(yè)柔性制造系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)?shù)靡赃M(jìn)一步延伸，應(yīng)當(dāng)是包括科研、生產(chǎn)、加工制造的全面的柔性制造系統(tǒng)，這也是應(yīng)當(dāng)將柔性制造技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)槿嵝灾圃焖枷氲闹匾颉１疚膶J企業(yè)分為研發(fā)系統(tǒng)、產(chǎn)品調(diào)試系統(tǒng)和加工制造系統(tǒng)三個(gè)部分，并且對(duì)這三個(gè)部分進(jìn)行分析，找出該系統(tǒng)日常運(yùn)行中存在的問(wèn)題，然后針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行柔性制造思想的應(yīng)用，再通過(guò)前后對(duì)比說(shuō)明柔性制造應(yīng)用后的優(yōu)點(diǎn)。在制造系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)改進(jìn)然后再運(yùn)用一些柔性制造方式，譬如：一人多機(jī)、成組技術(shù)等。第四部分JJ企業(yè)柔性生產(chǎn)組織方式構(gòu)建4.1研發(fā)系統(tǒng)柔性生產(chǎn)組織方式的構(gòu)建4.1.1研發(fā)系統(tǒng)生產(chǎn)組織方式創(chuàng)新的必要性隨著現(xiàn)代高新電子技術(shù)的發(fā)展和環(huán)境的變化，知識(shí)經(jīng)濟(jì)將成為21世紀(jì)電子行業(yè)的主導(dǎo)型經(jīng)濟(jì)形態(tài)。知識(shí)經(jīng)濟(jì)是一種創(chuàng)新型經(jīng)濟(jì),創(chuàng)新是知識(shí)經(jīng)濟(jì)的核心；知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代技術(shù)創(chuàng)新的速度大大加快,技術(shù)創(chuàng)新將成為經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)最重要的動(dòng)力。技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)家抓住市場(chǎng)的潛在盈利機(jī)會(huì),以獲取商業(yè)利益為目標(biāo),重新組織生產(chǎn)條件和要素,建立起效能更強(qiáng)、效率更高和費(fèi)用更低的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng),從而推出新的產(chǎn)品、新的生產(chǎn)(工藝)方法、開(kāi)辟新的市場(chǎng)、獲得新的原材料或半成品供給來(lái)源或建立企業(yè)的新的組織,它是包括科技、組織、商業(yè)和金融等一系列活動(dòng)的綜合過(guò)程?？梢?jiàn),組織創(chuàng)新是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新過(guò)程中的重要內(nèi)容,同時(shí),組織創(chuàng)新也是促進(jìn)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的重要因素。企業(yè)要想創(chuàng)新成功,必須在組織上作相應(yīng)的創(chuàng)新。組織創(chuàng)新的目的就是要使組織更富靈活性以適應(yīng)創(chuàng)新過(guò)程的需要。在長(zhǎng)期的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)模式下，科研院所在研發(fā)系統(tǒng)的生產(chǎn)組織上基本上都采取了職能型組織方式，而職能型組織方式通常是在只有單一產(chǎn)品或少數(shù)幾種產(chǎn)品，且市場(chǎng)環(huán)境相對(duì)穩(wěn)定的情況下采用。隨著全球經(jīng)濟(jì)趨于市場(chǎng)化、信息化和一體化，電子行業(yè)市場(chǎng)化轉(zhuǎn)制也在穩(wěn)步推進(jìn)，作為科研型企業(yè)，面臨的經(jīng)營(yíng)環(huán)境越來(lái)越復(fù)雜多變，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，只有迅速適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化，加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的步伐，才能贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，因此電子企業(yè)在市場(chǎng)化轉(zhuǎn)制的過(guò)程中應(yīng)注重研發(fā)組織的創(chuàng)新，構(gòu)建適合自身的研發(fā)組織形式。4.1.2JJ企業(yè)研發(fā)系統(tǒng)現(xiàn)狀及其存在的問(wèn)題1．JJ企業(yè)研發(fā)系統(tǒng)構(gòu)成現(xiàn)狀1）研發(fā)系統(tǒng)總體構(gòu)成現(xiàn)狀組織結(jié)構(gòu)理論研究者通過(guò)對(duì)實(shí)際中組織基本特征的歸納總結(jié)，將組織形式劃分為直線制、職能制、直線職能制、矩陣制、事業(yè)部制等幾種形式，而電子行業(yè)各企業(yè)在長(zhǎng)期的發(fā)展中，也逐步形成了適合自己的組織方式。這種組織方式總體來(lái)說(shuō)是在職能制與矩陣制兩種結(jié)構(gòu)形式的基礎(chǔ)上形成的。為什么總體上講是職能制和矩陣制的結(jié)合呢？職能制是在組織中設(shè)立專門從事管理工作的職能部門，以使專業(yè)的職能管理者分擔(dān)高層管理者的部分職能管理工作，解決高層管理者難以應(yīng)付日益復(fù)雜的專門管理工作，這樣使各項(xiàng)專業(yè)管理工作做得更細(xì)、更具體。JJ企業(yè)在90年代中期以前，其研發(fā)系統(tǒng)組織方式從總體上都是以這種組織方式為主，其主要業(yè)務(wù)部門構(gòu)成如圖4-1所示。所長(zhǎng)所長(zhǎng)科技處質(zhì)量處財(cái)務(wù)處物資處研究1室研究2室研究3室班組1班組2圖4-1職能制結(jié)構(gòu)形式企業(yè)將主要業(yè)務(wù)職能分為計(jì)劃、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、外購(gòu)件管理、財(cái)務(wù)管理、研發(fā)機(jī)構(gòu)五個(gè)方面，科技處負(fù)責(zé)產(chǎn)品的計(jì)劃技術(shù)管理；質(zhì)量處主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督和控制；物資處主要負(fù)責(zé)外購(gòu)件的采購(gòu)；財(cái)務(wù)處主要負(fù)責(zé)資金的管理和成本、利潤(rùn)的核算與控制；各研究室主要承擔(dān)具體產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)工作。這種組織方式將各種專業(yè)人員進(jìn)行相對(duì)集中，可以發(fā)揮各類專業(yè)人員的作用，各職能部門都在主管所長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展業(yè)務(wù)工作，可以彌補(bǔ)行政管理者管理知識(shí)和能力的不足，整個(gè)企業(yè)分工明確，各職能部門各司其職并在企業(yè)中具有同等重要的作用，只要各職能部門完成好各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的任務(wù)，就能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的整體目標(biāo)。但這種組織方式使得一個(gè)部門難以理解另一個(gè)部門的目標(biāo)和要求，造成各職能部門之間以及職能部門和研發(fā)部門之間缺乏應(yīng)用的溝通和協(xié)調(diào)，經(jīng)常出現(xiàn)不協(xié)調(diào)、目標(biāo)錯(cuò)位的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致項(xiàng)目研發(fā)上的失敗。為了解決溝通問(wèn)題，在90年代中期以后，企業(yè)開(kāi)始引入新的組織方式－矩陣制，如圖4-2所示。這種方式是從各職能部門抽調(diào)專業(yè)人員組成臨時(shí)項(xiàng)目小組，負(fù)責(zé)某一個(gè)項(xiàng)目的管理，項(xiàng)目經(jīng)理由原科技處計(jì)劃管理人員擔(dān)任；項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目計(jì)劃、質(zhì)量、物資、財(cái)務(wù)等的協(xié)調(diào)和溝通，與該項(xiàng)目相關(guān)的日常工作受項(xiàng)目經(jīng)理直接調(diào)度管理，解決職能制組織方式存在的橫向協(xié)調(diào)溝通的困難，為項(xiàng)目管理中行政指揮線的協(xié)調(diào)和調(diào)度掃平了障礙，發(fā)揮了組織資源的綜合優(yōu)勢(shì)，增強(qiáng)了組織的應(yīng)變能力，提高工作效率。科技處科技處質(zhì)量處物資處項(xiàng)目小組1項(xiàng)目小組2項(xiàng)目小組3研究3室研究2室研究1室財(cái)務(wù)處所長(zhǎng)圖4-2矩陣制結(jié)構(gòu)形式2）JJ企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)組織方式狀況電子行業(yè)各研究單位在研發(fā)團(tuán)隊(duì)的具體構(gòu)成上，主要以兩種方式為主,即專業(yè)型組織方式和產(chǎn)品型組織方式。電子系統(tǒng)工程和設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，從專業(yè)技術(shù)上講一般涉及到總體技術(shù)以及接收、發(fā)射、信號(hào)源、信號(hào)處理、軟件設(shè)計(jì)、天線設(shè)計(jì)等各專業(yè)技術(shù)，因此在研發(fā)團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成上有的是按照專業(yè)來(lái)設(shè)置研發(fā)部門，即將各個(gè)專業(yè)的技術(shù)人員集中起來(lái)，成立專業(yè)型較強(qiáng)的研發(fā)部門，如總體研發(fā)部、信道研究部、天線研發(fā)部、軟件設(shè)計(jì)部等。其研發(fā)系統(tǒng)的構(gòu)成如圖4-3所示。各職能部門各職能部門總體研究部微波研究部信號(hào)處理部天線研究部軟件研究部圖4-3研發(fā)系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)框圖這種組織方式下，職能部門簽訂研制合同后，首先將研制任務(wù)下達(dá)到總體部門，然后總體部門在初步確定總體方案后在將任務(wù)層層下發(fā)到各專業(yè)研究部開(kāi)展研發(fā)工作，研發(fā)過(guò)程中的計(jì)劃技術(shù)協(xié)調(diào)主要由職能部門負(fù)責(zé)。這種構(gòu)成方式的優(yōu)點(diǎn)是相同專業(yè)的人員相對(duì)集中有利于加強(qiáng)專業(yè)內(nèi)相互的溝通，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，各專業(yè)技術(shù)水平較高；相同專業(yè)所用的儀器設(shè)備資源相對(duì)集中，提高了資源的利用效率。缺點(diǎn)就是由于各專業(yè)分屬不同部門，相互之間交流不夠充分，容易產(chǎn)生扯皮現(xiàn)象，工作效率較低，另外也容易造成由于溝通不夠帶來(lái)的產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計(jì)上的問(wèn)題。2.JJ研發(fā)系統(tǒng)存在的主要問(wèn)題JJ長(zhǎng)期以來(lái)在研發(fā)系統(tǒng)采用矩陣制構(gòu)成方式、研發(fā)團(tuán)隊(duì)組織方式上采用產(chǎn)品型組織方式，取得了較好的效果。但隨著電子行業(yè)企業(yè)化轉(zhuǎn)制以及競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的日益變化，整個(gè)行業(yè)內(nèi)的各個(gè)企業(yè)為了自身的生存和發(fā)展，都在不斷提高自身的技術(shù)水平、縮短研發(fā)周期、降低研發(fā)成本。因此JJ企業(yè)過(guò)去研發(fā)系統(tǒng)存在的問(wèn)題也在這樣一種外部環(huán)境的壓力下，顯得越來(lái)越突出，其主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：（1）與外部的技術(shù)協(xié)調(diào)效率低。上面已經(jīng)講到，研發(fā)系統(tǒng)總體上采用矩陣制構(gòu)成方式，成立了項(xiàng)目管理小組，解決了各職能部門之間不協(xié)調(diào)、目標(biāo)錯(cuò)位的現(xiàn)象，保證的行政指揮線的暢通。但在技術(shù)協(xié)調(diào)和溝通上，由于電子行業(yè)從事的研發(fā)項(xiàng)目技術(shù)難度大、水平高，常常需要大量的、各層次之間的技術(shù)協(xié)調(diào)，而這又是各職能部門組成的項(xiàng)目管理小組成員所力所不能及的；各項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人雖然同在一個(gè)研發(fā)部門，且都是技術(shù)上的專家，但由于承擔(dān)的項(xiàng)目較多，將自己看做項(xiàng)目小組成員的意識(shí)比較淡薄，事事都需要部門領(lǐng)導(dǎo)或項(xiàng)目經(jīng)理來(lái)協(xié)調(diào)，而項(xiàng)目經(jīng)理或部門領(lǐng)導(dǎo)行政性協(xié)調(diào)工作較多，對(duì)項(xiàng)目在技術(shù)上的了解又不多，因此協(xié)調(diào)起來(lái)也十分困難，效率也較低。（2）資源利用效率低，成本高。企業(yè)要發(fā)展，創(chuàng)造更高的價(jià)值，就必須承擔(dān)更多的研發(fā)項(xiàng)目，而隨著研發(fā)項(xiàng)目的增多，對(duì)人員和設(shè)備的需求也就急劇增加，如果不處理好產(chǎn)值增加和成本的關(guān)系，使成本控制在一定的范圍內(nèi)，那么單純產(chǎn)品項(xiàng)目的增加就失去了意義。由于研發(fā)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程具有周期性原因，這種設(shè)備和人員的增加是間斷性的，在一段時(shí)間有的部門、或項(xiàng)目小組會(huì)覺(jué)得任務(wù)特別多、特別重，人員設(shè)備加班加點(diǎn)都不夠用，但過(guò)一段時(shí)間又會(huì)覺(jué)得人員、設(shè)備閑置沒(méi)事做。接著就經(jīng)常出現(xiàn)同一部門內(nèi)部某一時(shí)段不同項(xiàng)目爭(zhēng)奪相同資源的情況，而其他部門資源又處于閑置狀態(tài)，這種任務(wù)在時(shí)間、部門上的不均衡隨著項(xiàng)目的增加和研發(fā)周期的縮短顯得越來(lái)越突出。（3）技術(shù)水平跟不上市場(chǎng)發(fā)展的需求。隨著電子行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，以及電子技術(shù)的日新月異，軍工電子行業(yè)技術(shù)進(jìn)步也在飛速發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)獲勝不再局限在質(zhì)量、成本、進(jìn)度上，產(chǎn)品技術(shù)水平的高低也成為了重要的因素。而企業(yè)研發(fā)組織采用產(chǎn)品型組織方式，雖然有利于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，但在某些關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展和突破上，由于同一專業(yè)的人員分散在不同的部門，缺乏應(yīng)有的溝通和交流，技術(shù)水平的進(jìn)步十分緩慢，特別是近幾年來(lái)電子技術(shù)迅速發(fā)展的時(shí)期，這種狀況已經(jīng)影響到了企業(yè)在傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域的地位，給企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了危機(jī)?；谝陨显?，JJ企業(yè)在研發(fā)系統(tǒng)組織方式上，已經(jīng)到了不得不調(diào)整的地步。4.1.3JJ企業(yè)研發(fā)系統(tǒng)柔性生產(chǎn)組織方式的構(gòu)建矩陣制組織方式將各職能部門與該項(xiàng)目相關(guān)的管理人員組織起來(lái)構(gòu)成一個(gè)項(xiàng)目管理小組，解決了各職能部門之間各自為政、相互之間缺乏溝通的問(wèn)題，為整個(gè)項(xiàng)目研發(fā)在行政指揮線上的協(xié)調(diào)和調(diào)度掃平了障礙，但由于電子行業(yè)從事的研發(fā)項(xiàng)目無(wú)論是外部還是內(nèi)部，技術(shù)協(xié)調(diào)的工作量都比較大，于是JJ企業(yè)就按照“誰(shuí)清楚，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，將項(xiàng)目各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人納入項(xiàng)目管理小組，并賦予其相應(yīng)的責(zé)任和權(quán)利，改變了過(guò)去行政指揮線代替技術(shù)指揮線造成的技術(shù)指揮線失卻的狀況，其組織方式如圖4-4所示。行政管理者從技術(shù)問(wèn)題的協(xié)調(diào)和解決中脫離來(lái)，并主動(dòng)關(guān)心項(xiàng)目的進(jìn)展?fàn)顩r，其有優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在一下幾個(gè)方面：（1）實(shí)現(xiàn)了人力資源的合理調(diào)配。隨著技術(shù)人員承擔(dān)項(xiàng)目數(shù)量的增加，項(xiàng)目之間爭(zhēng)奪人力資源的情況逐漸突出，經(jīng)常需要根據(jù)用戶要求、項(xiàng)目進(jìn)展?fàn)顩r、項(xiàng)目技術(shù)開(kāi)發(fā)難度等情況在項(xiàng)目之間合理進(jìn)行人員安排。過(guò)去這些工作主要都是通過(guò)行政手段進(jìn)行協(xié)調(diào)、安排，但現(xiàn)在由于技術(shù)人員的主動(dòng)性得到增強(qiáng)，更能根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)難度準(zhǔn)確把握項(xiàng)目的進(jìn)展情況，并主動(dòng)在項(xiàng)目之間進(jìn)行合理安排自己的時(shí)間，保證各個(gè)項(xiàng)目的順利完成。技術(shù)負(fù)責(zé)人員的角色也從過(guò)去的單一執(zhí)行者變成了現(xiàn)在的執(zhí)行者加協(xié)調(diào)者，過(guò)去的行政管理者也從協(xié)調(diào)者開(kāi)始向服務(wù)保障者的角色轉(zhuǎn)變。（2）技術(shù)協(xié)調(diào)效率明顯提高。過(guò)去大量的技術(shù)協(xié)調(diào)都是通過(guò)管理人員深入基層了解情況，然后進(jìn)行分析確認(rèn)后進(jìn)行協(xié)調(diào)；如果深入基層后由于種種原因沒(méi)有了解到、或理解上的誤差而使存在的問(wèn)題出現(xiàn)遺漏，就得等到問(wèn)題十分嚴(yán)重而暴露時(shí)才能得到解決，因此經(jīng)常十分被動(dòng)。而技術(shù)人員由于對(duì)存在的技術(shù)問(wèn)題是最清楚的，通過(guò)角色轉(zhuǎn)換后，技術(shù)人員就會(huì)主動(dòng)承擔(dān)起技術(shù)協(xié)調(diào)的重任，而不需要非得通過(guò)行政管理人員去“發(fā)現(xiàn)”和“轉(zhuǎn)彎”，直接參與內(nèi)部或外部的技術(shù)協(xié)調(diào)，使得技術(shù)協(xié)調(diào)效率大大提高。技術(shù)人員只需在適當(dāng)時(shí)候向行政管理人員進(jìn)行匯報(bào)或在協(xié)調(diào)不了的時(shí)候再通過(guò)行政管理人員進(jìn)行出面協(xié)調(diào)解決?？萍继幙萍继庂|(zhì)量處物資處財(cái)務(wù)處研究3室研究2室研究1室項(xiàng)目組1項(xiàng)目組2項(xiàng)目組3所長(zhǎng)圖4-4矩陣制組織形式（3）管理更加清晰、科學(xué)。通過(guò)這種調(diào)整，項(xiàng)目管理小組即包含了各職能人員，又包含了主要技術(shù)人員，使得行政和技術(shù)兩條管理線更加清晰明了、職責(zé)分明，同時(shí)又溝通高效。這樣，讓過(guò)去想高度集中管理而又管不了的事情，現(xiàn)在讓每一個(gè)人都動(dòng)了起來(lái)，變得簡(jiǎn)單、清晰和高效。4.2柔性調(diào)試生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)建4.2.1建立柔性調(diào)試系統(tǒng)要解決的主要問(wèn)題1．研發(fā)項(xiàng)目與生產(chǎn)項(xiàng)目爭(zhēng)奪資源問(wèn)題隨著生產(chǎn)的項(xiàng)目種類和數(shù)量的增加，每個(gè)項(xiàng)目小組一方面要保障生產(chǎn)項(xiàng)目的按時(shí)完成，另一方面還要承擔(dān)后續(xù)科研項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)，雖然作為生產(chǎn)項(xiàng)目由于在技術(shù)狀態(tài)上相對(duì)固定，在資源調(diào)配和使用上便于策劃、安排，但隨著生產(chǎn)量的增加以及科研項(xiàng)目開(kāi)發(fā)較強(qiáng)的不確定性，經(jīng)常在人員、設(shè)備等重要資源的使用上產(chǎn)生相互爭(zhēng)奪的情況，結(jié)果不僅研發(fā)項(xiàng)目沒(méi)有搞好，生產(chǎn)項(xiàng)目也無(wú)法按時(shí)、保質(zhì)完成。2．生產(chǎn)組織不規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法得到保障的問(wèn)題過(guò)去的生產(chǎn)模式是在研發(fā)體系的基礎(chǔ)上構(gòu)建起來(lái)的，即沒(méi)有專門的管理機(jī)構(gòu)，也沒(méi)有專門的生產(chǎn)人員，研發(fā)人員即負(fù)責(zé)研發(fā)也負(fù)責(zé)生產(chǎn)，流程如圖(3-2-1)所示。簽訂合同簽訂合同下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃研發(fā)項(xiàng)目小組加工制造系統(tǒng)物資處下達(dá)生產(chǎn)文件物資齊套提出物料清單產(chǎn)品調(diào)試、試驗(yàn)、交付圖4-5原生產(chǎn)項(xiàng)目流程從圖上可以看出，研發(fā)小組成了產(chǎn)品生產(chǎn)的中心，即要負(fù)責(zé)大量生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，還要負(fù)責(zé)產(chǎn)品的調(diào)試、試驗(yàn)及交付等工作。這種生產(chǎn)組織方式一方面造成了科研與生產(chǎn)爭(zhēng)奪資源的問(wèn)題，另一方面也不利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法得到保證，集中表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：（1）生產(chǎn)組織管理混亂，影響生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行。作為生產(chǎn)項(xiàng)目，各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)文件、物料清單、調(diào)試和試驗(yàn)所需的輔助工具等應(yīng)當(dāng)相對(duì)固定，并進(jìn)行集中、規(guī)范的管理。而這種組織方式下，所有這些生產(chǎn)文件資料和輔助工具等都分散在項(xiàng)目小組的每一個(gè)人手里，在需要生產(chǎn)時(shí)再進(jìn)行集中、匯總。由于沒(méi)有一套完整的管理規(guī)范，每一個(gè)人都是按照自己的習(xí)慣來(lái)管理，隨意性較大，在加上難免人員變動(dòng)、交接不清等情況，所以經(jīng)常在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生零部件漏項(xiàng)或數(shù)量不夠、輔助工作損壞或丟失等現(xiàn)象，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃造成較大影響。（2）技術(shù)狀態(tài)缺乏監(jiān)管機(jī)制，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。作為長(zhǎng)期從事科研開(kāi)發(fā)的企業(yè)，在科研管理方面已經(jīng)形成的一套成熟、嚴(yán)格的管理體系，但是這套管理體系在對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行管理的過(guò)程中確表現(xiàn)出了許多不能適應(yīng)的地方。在科研管理中，比較強(qiáng)調(diào)關(guān)鍵環(huán)節(jié)技術(shù)狀態(tài)的控制，對(duì)于開(kāi)發(fā)過(guò)程中一般性技術(shù)方案的驗(yàn)證、數(shù)據(jù)收集等方面，科研人員擁有較大的自主性，而這種“隨意”的工作習(xí)慣確成了產(chǎn)品生產(chǎn)的大敵。在生產(chǎn)過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)存在的缺陷和遺漏，需要進(jìn)一步改進(jìn)和完善，但這些改進(jìn)必須要經(jīng)過(guò)相應(yīng)的評(píng)審并反映到技術(shù)文件中去。但由于在長(zhǎng)期從事科研的過(guò)程中，技術(shù)人員由于養(yǎng)成了一種隨意的工作習(xí)慣，在生產(chǎn)產(chǎn)品遇到問(wèn)題后，技術(shù)人員就會(huì)憑著自身的經(jīng)驗(yàn)直接在產(chǎn)品上實(shí)施更改，一方面沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的評(píng)審，經(jīng)常出現(xiàn)這里的問(wèn)題解決了，卻帶來(lái)了其他新問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證；另一個(gè)問(wèn)題是，這些改動(dòng)經(jīng)常只是存放在設(shè)計(jì)人員的腦子里，沒(méi)有反映到生產(chǎn)文件中去，造成在下一次生產(chǎn)時(shí)還會(huì)出現(xiàn)。3．生產(chǎn)效率低、成本高的問(wèn)題根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的組成，影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率的因素主要在3個(gè)環(huán)節(jié)：生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、產(chǎn)品調(diào)試及試驗(yàn)（加工制造將在后續(xù)章節(jié)講到）。在生產(chǎn)準(zhǔn)備上前面已經(jīng)講到，由于管理不規(guī)范，每次生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)之后還需重新匯總、審核生產(chǎn)文件資料，占用了大量生產(chǎn)時(shí)間，少則占整個(gè)生產(chǎn)周期的1/6,多則占到了1/4。在產(chǎn)品調(diào)試及試驗(yàn)環(huán)節(jié)，不同的項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)不同產(chǎn)品的調(diào)試，因此每年會(huì)有至少10幾個(gè)項(xiàng)目小組在利用不同的設(shè)備、人員等資源進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，沒(méi)有體現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)規(guī)模效應(yīng)；另外產(chǎn)品調(diào)試的手段還是利用研發(fā)階段的設(shè)備和工具，一項(xiàng)指標(biāo)一項(xiàng)指標(biāo)的進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整，一個(gè)單元或模塊的指標(biāo)數(shù)量少則10幾個(gè)項(xiàng)目，多則幾十個(gè)項(xiàng)目，并且根據(jù)流程規(guī)定，一個(gè)單元、模塊或整機(jī)從進(jìn)入調(diào)試到完成產(chǎn)品驗(yàn)收至少要經(jīng)歷4次測(cè)試，而一個(gè)產(chǎn)品又是由許多（少則10幾個(gè)，多則幾十個(gè)）單元或模塊構(gòu)成，一個(gè)項(xiàng)目小組通常在這種生產(chǎn)方式下一年僅能完成的產(chǎn)品數(shù)量也就5－20臺(tái)不等，效率十分低下，因此這種生產(chǎn)方式遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足小批量生產(chǎn)的需求。4.2.2柔性調(diào)試生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)建1．柔性調(diào)試生產(chǎn)系統(tǒng)的組成為了解決上述問(wèn)題，應(yīng)對(duì)科研和生產(chǎn)實(shí)行分線管理，籌建了專門的柔性調(diào)試生產(chǎn)系統(tǒng)，使其能夠適應(yīng)企業(yè)多品種、小批量的生產(chǎn)現(xiàn)狀。通過(guò)分線管理，使得科研和生產(chǎn)在人員、設(shè)備等重要資源的使用上更加專注，在科研方面的資源一心一意?？蒲?，生產(chǎn)方面的資源專心致志搞生產(chǎn)。在資源調(diào)配上，生產(chǎn)資源也可以實(shí)現(xiàn)在企業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行合理流動(dòng)，而不是向過(guò)去一樣在研發(fā)小組之間進(jìn)行局部調(diào)配，只能腳痛醫(yī)腳、頭痛醫(yī)頭。企業(yè)籌建的柔性調(diào)試生產(chǎn)系統(tǒng)主要由兩大部分組成，一個(gè)是生產(chǎn)組織管理系統(tǒng)，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)準(zhǔn)備及生產(chǎn)過(guò)程的各項(xiàng)管理工作；另一個(gè)是柔性調(diào)試生產(chǎn)線，主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品的調(diào)試及各項(xiàng)試驗(yàn)，如圖4-6所示。生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理檔案管理加工制造系統(tǒng)物資處物資管理模塊調(diào)試線整機(jī)調(diào)試線顯控工位信號(hào)處理工位發(fā)射工位伺服工位接收工位頻綜工位電源工位整機(jī)工位3整機(jī)工位2整機(jī)工位1圖4-6柔性調(diào)試生產(chǎn)系統(tǒng)組成虛線以外部分就是生產(chǎn)組織管理系統(tǒng)，它由4個(gè)部分構(gòu)成：計(jì)劃管理部門、物料管理部門、檔案管理部門以及加工制造部門。計(jì)劃管理部門是從原科技計(jì)劃部門抽調(diào)部分人員專門從事生產(chǎn)項(xiàng)目的管理工作，職責(zé)包括計(jì)劃的制定、檢查和協(xié)調(diào)；檔案管理部門主要負(fù)責(zé)將過(guò)去分散在各研發(fā)人員的生產(chǎn)項(xiàng)目所需生產(chǎn)技術(shù)文件資料進(jìn)行集中、規(guī)范的管理；物資管理部門主要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的要求負(fù)責(zé)生產(chǎn)項(xiàng)目所需物料清單的擬制、物資到貨情況的跟蹤落實(shí)、生產(chǎn)物資的保管、齊套以及生產(chǎn)過(guò)程中成品、半成品的保管和運(yùn)輸?shù)裙ぷ?。虛線以內(nèi)部分則是柔性調(diào)試生產(chǎn)線，其中包括模塊調(diào)試生產(chǎn)線和整機(jī)調(diào)試生產(chǎn)線；模塊調(diào)試線主要負(fù)責(zé)單元、模塊的調(diào)試及驗(yàn)收；整機(jī)調(diào)試生產(chǎn)線主要負(fù)責(zé)整機(jī)調(diào)試以及各項(xiàng)環(huán)境試驗(yàn)及驗(yàn)收等工作。2．柔性調(diào)試生產(chǎn)系統(tǒng)的具體運(yùn)作為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)的順利完成，從整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)作到產(chǎn)品調(diào)試過(guò)程都要求得到嚴(yán)格的控制。（1）在生產(chǎn)計(jì)劃管理上，由于承擔(dān)的是多品種小批量生產(chǎn)，因此首先應(yīng)當(dāng)做好計(jì)劃的分解工作，將各產(chǎn)品的年度需求匯總后形成年度生產(chǎn)計(jì)劃，然后在根據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃以及產(chǎn)品組成分解成各部件的生產(chǎn)計(jì)劃，最后在根據(jù)各部件需求計(jì)劃分解成每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的月生產(chǎn)計(jì)劃，每一個(gè)環(huán)節(jié)還要根據(jù)這個(gè)計(jì)劃和自身的生產(chǎn)能力情況擬制周計(jì)劃或日生產(chǎn)計(jì)劃，這樣也就使得生產(chǎn)目標(biāo)得以層層分解和落實(shí)。（2）在物料管理上，由于產(chǎn)品多、產(chǎn)品組成復(fù)雜，于是就將每一個(gè)研發(fā)完成的產(chǎn)品都建立了一個(gè)物料清單（billofmaterials,BOM），并運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理。通過(guò)這個(gè)物料清單可以說(shuō)明最終產(chǎn)品是由哪些零部件、原材料所構(gòu)成，這些零部件之間在時(shí)間、數(shù)量上的相互關(guān)系如圖4-7所示。同時(shí)這個(gè)物料清單也可以作為倒排計(jì)劃的依據(jù)。這種規(guī)范化的管理模式，有效的避免了原材料、零部件少投、漏投現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)運(yùn)用計(jì)算機(jī)管理減少了人為錯(cuò)誤、提高了生產(chǎn)效率，過(guò)去清理物料需要1－2個(gè)月的時(shí)間，現(xiàn)在僅需要一天就可完成。另外整個(gè)物料管理部門也是整個(gè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的物流中心，從原材料到半成品、成品以及輔助工具、儀器設(shè)備等的管理都嚴(yán)格按照庫(kù)存管理的要求進(jìn)行管理，出入庫(kù)必須履行相關(guān)手續(xù)，解決了生產(chǎn)過(guò)程管理混亂的現(xiàn)象。AAA-1A-2Cabbc圖4-7物料清單（3）在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面，由于實(shí)現(xiàn)了科研與生產(chǎn)的分線管理，研發(fā)人員只搞研發(fā)，研發(fā)完成以后轉(zhuǎn)入專門的生產(chǎn)部門進(jìn)行生產(chǎn)，將問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)、實(shí)施改進(jìn)與設(shè)計(jì)更改區(qū)分開(kāi)來(lái)。生產(chǎn)調(diào)試人員在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，只能以書(shū)面形式上報(bào)，然后交由原設(shè)計(jì)人員或項(xiàng)目小組評(píng)審后方可進(jìn)行更改，并且具體實(shí)施要以檔案管理部門下發(fā)的通知為準(zhǔn)，方能進(jìn)行。這種管理方式，一來(lái)使技術(shù)狀態(tài)的控制受到監(jiān)督和閉環(huán)，另外集中化的檔案管理也大大減少了投產(chǎn)前的準(zhǔn)備時(shí)間，同時(shí)也保證了生產(chǎn)技術(shù)文件的正確性。（4）在柔性調(diào)試線的構(gòu)建上，將整個(gè)調(diào)試線分為了模塊調(diào)試線和整機(jī)調(diào)試線。雖然生產(chǎn)的產(chǎn)品在功能、組成上各不相同，產(chǎn)品品種較多而數(shù)量又有限，但由于都是電子產(chǎn)品，所有產(chǎn)品的單元或模塊都可以按照電子專業(yè)劃分為7個(gè)專業(yè)，根據(jù)這個(gè)特點(diǎn)在模塊調(diào)試線上按專業(yè)設(shè)置了7個(gè)調(diào)試工位，即接收工位、發(fā)射工位、信號(hào)處理工位、頻綜工位、顯控工位、伺服工位、電源工位。由于不同領(lǐng)域產(chǎn)品在進(jìn)行整機(jī)的各項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，條件各不相同，于是又將整機(jī)調(diào)試線按領(lǐng)域劃分了3個(gè)整機(jī)調(diào)試工位，即航空整機(jī)工位、航天整機(jī)工位、雷達(dá)整機(jī)工位，如圖4-6所示。這樣就實(shí)現(xiàn)了將過(guò)去分散在各部門不同項(xiàng)目小組的生產(chǎn)任務(wù)集中到一個(gè)地方進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的生產(chǎn)，為人員、設(shè)備等資源實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)效率創(chuàng)造了條件。（5）在產(chǎn)品調(diào)試方面，按照產(chǎn)品生產(chǎn)流程的規(guī)定，產(chǎn)品調(diào)試內(nèi)容主要包括單元、模塊、分機(jī)調(diào)試和整機(jī)調(diào)試，調(diào)試過(guò)程包括指標(biāo)調(diào)試、指標(biāo)自測(cè)、防護(hù)處理、指標(biāo)自測(cè)和產(chǎn)品驗(yàn)收。作為電子產(chǎn)品，一個(gè)單元或模塊需要測(cè)試的指標(biāo)數(shù)量少則10幾個(gè)項(xiàng)目，多則幾十個(gè)項(xiàng)目，并且從調(diào)試過(guò)程可以看到，一個(gè)單元、模塊或整機(jī)從進(jìn)入調(diào)試到完成產(chǎn)品驗(yàn)收至少要經(jīng)歷4次測(cè)試，而一個(gè)產(chǎn)品又是由許多單元或模塊構(gòu)成。要完成如此多的測(cè)試，工作量可想而知。為了解決這個(gè)問(wèn)題，調(diào)試線引入了柔性生產(chǎn)的概念，在每一個(gè)工位上都開(kāi)發(fā)了相應(yīng)的自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，測(cè)試系統(tǒng)主要由專用接口板、計(jì)算機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀器構(gòu)成。運(yùn)用自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)后，調(diào)試人員在完成主要指標(biāo)調(diào)試后，即可將產(chǎn)品與測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行連接，然后通過(guò)軟件控制就可進(jìn)行產(chǎn)品指標(biāo)的自動(dòng)測(cè)試，過(guò)去測(cè)試一個(gè)產(chǎn)品需要1個(gè)小時(shí)的時(shí)間，現(xiàn)在僅需5－10分鐘就可完成。由于是多品種、小批量生產(chǎn)方式，因此測(cè)試系統(tǒng)必須具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。但由于運(yùn)用了計(jì)算機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀器，需要對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試時(shí)，只需更換專用接口板和調(diào)用適當(dāng)軟件即可實(shí)現(xiàn)，在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)上實(shí)現(xiàn)了一定程度的自動(dòng)化生產(chǎn)，減少了各種資源的投入，提高了生產(chǎn)效率。4.3加工制造系統(tǒng)柔性生產(chǎn)組織方式的構(gòu)建4.3.1JJ企業(yè)加工制造系統(tǒng)存在的問(wèn)題1．加工制造系統(tǒng)的組成過(guò)去的產(chǎn)品制造系統(tǒng)不能適應(yīng)多品種小批量的市場(chǎng)需求，這就使得對(duì)生產(chǎn)制造系統(tǒng)的柔性調(diào)整變得越來(lái)越重要。企業(yè)過(guò)去生產(chǎn)制造系統(tǒng)的相當(dāng)于一個(gè)加工制造工廠。工廠共有職工350人，生產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)值約500萬(wàn)元左右，除了廠部以外，下設(shè)6個(gè)生產(chǎn)車間，其中有四個(gè)加工車間、一個(gè)裝配車間和一個(gè)化工車間。四個(gè)加工車間的具體布置采用了產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化為主的類型，一車間主要負(fù)責(zé)腔體產(chǎn)品的加工；二車間主要負(fù)責(zé)機(jī)柜類產(chǎn)品的加工；三車間主要負(fù)責(zé)工裝、模具類產(chǎn)品的加工。這種設(shè)置方式也大致和不同領(lǐng)域的研究室的產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)，比如一車間主要對(duì)應(yīng)雷達(dá)、通訊領(lǐng)域的產(chǎn)品，二車間主要對(duì)應(yīng)航天測(cè)控領(lǐng)域的產(chǎn)品；三車間主要對(duì)應(yīng)工藝研究室的產(chǎn)品。2．加工制造系統(tǒng)存在的主要問(wèn)題采用產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化為主的布置方式，一方面可以減少工序之間的流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，縮短非生產(chǎn)時(shí)間；其二每一個(gè)車間都設(shè)置了車、鉗、銑等主要工種，容易實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部各工種之間生產(chǎn)能力的均衡；第三，各車間內(nèi)部調(diào)度效率較高。但隨著企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷變化，這種布置方式的弱點(diǎn)也越來(lái)越突出：（1）企業(yè)在逐步走向多品種小批量生產(chǎn)過(guò)程中，由于各領(lǐng)域發(fā)展的不平衡，從而帶來(lái)車間之間任務(wù)不平衡的矛盾越來(lái)越突出，經(jīng)常出現(xiàn)有的車間加班加點(diǎn)任務(wù)完不成而有的車間沒(méi)事做的現(xiàn)象；既使是同一車間內(nèi)部也會(huì)出現(xiàn)不同工種之間任務(wù)不均衡的狀況，使得整個(gè)加工制造系統(tǒng)的資源利用效率較低；（2）各車間的技術(shù)工人由于長(zhǎng)期從事某一類產(chǎn)品的生產(chǎn)，使得技能單一，對(duì)其他產(chǎn)品的適應(yīng)性較差，如果要讓同工種做專一產(chǎn)品的工人去做其他類型產(chǎn)品就會(huì)顯得十分困難。（3）由于加工制造設(shè)備和人員分屬不同的車間，而各車間又有各自自身的利益，因此在資源調(diào)配上也有較大的阻力。（4）隨著電子技術(shù)的發(fā)展，對(duì)零部件的要求也越來(lái)越高，零件的復(fù)雜程度和加工難度也相應(yīng)提高，而過(guò)去加工設(shè)備主要以七、八十年代的設(shè)備為主，人員基本上是低層次技術(shù)工人，對(duì)于難度大的零件主要憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成，這樣的狀況已經(jīng)很難滿足市場(chǎng)在加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率等方面的要求。綜上所述，產(chǎn)品專業(yè)化布置方式所表現(xiàn)出來(lái)的人員、設(shè)備、組織結(jié)構(gòu)的“硬性”已經(jīng)影響到了整個(gè)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，柔性制造系統(tǒng)的構(gòu)建已勢(shì)在必行。4.3.2加工制造系統(tǒng)柔性生產(chǎn)組織方式的構(gòu)建1．加工制造系統(tǒng)柔性生產(chǎn)組織方式的總體構(gòu)成為解決上述問(wèn)題首先應(yīng)對(duì)整個(gè)加工制造系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，將過(guò)去以產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化為主的布置方式調(diào)整為以工藝專業(yè)化為主的布置方式。這種布置方式下，設(shè)備是按照其所具有的功能來(lái)布置，也就是將企業(yè)所有車間的同類設(shè)備進(jìn)行集中放置，而工種之間設(shè)備的布置方式主要根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進(jìn)行合理分布，圖4-8a/b入口1車間2車間3車間4車間出口入口1車間2車間3車間4車間出口鉗鉗鉆鉆銑車車銑鉗鉗鉆鉆銑銑車車鉗鉗鉆銑鉆銑車車鉗鉆鉗銑鉆銑車車化學(xué)處理裝配圖4-8a入口機(jī)加工段鉗工工段入口機(jī)加工段鉗工工段出口車車車車車車車車鉗鉗鉗鉗鉗鉗鉆鉆鉆鉗鉆鉗鉗鉗化學(xué)處理化工工段裝配電裝工段圖4-8b調(diào)整后布置情況經(jīng)過(guò)工藝專業(yè)化布置方式的調(diào)整，撤銷了原工廠、車間等所有行政單位，成立了制造事業(yè)部。事業(yè)部下面不再分車間，而是按照工藝專業(yè)化的布置方式進(jìn)行布置，過(guò)去分屬一、二、三、四車間的車床、銑床以及特殊加工設(shè)備集中在一起成立了機(jī)加工段，主要負(fù)責(zé)機(jī)械零件的車、銑、刨、磨等主要機(jī)械加工工作；將各車間的焊接、鉆孔、修挫、校平等鉗工工作集中在一起成立了鉗工工段；并撤銷了化工、裝配車間，分別成立了化工工段和裝配工段。各工段的主要職責(zé)是按照事業(yè)部的計(jì)劃安排組織生產(chǎn)，其他的如成本利潤(rùn)核算、人事管理、物資管理等職能收歸事業(yè)部統(tǒng)一管理。通過(guò)這種布置方式的實(shí)施，使得整個(gè)加工制造系