1X120mm2電纜中間頭制作施工方案編制：余菊松審核：批準(zhǔn)：中國能源建設(shè)集團云南火電建設(shè)有限公司羅平阿崗項目部、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于0.6/1kV的室內(nèi)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套、電力電纜中間接頭的制作安裝三、施工組織機構(gòu):四、保證措施1、安全保證措施(1)施工現(xiàn)場應(yīng)備有220V交流電源，臨時照明電源敷設(shè)、接線要規(guī)范,禁止亂拉亂扯。(2)作業(yè)場所環(huán)境溫度0c以上，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天氣中施工。(3)使用電工刀防止割傷自己或他人。(4)作業(yè)環(huán)境要干凈、整潔，施工現(xiàn)場要配備滅火器材。2、人員保證措施施工人員安排人數(shù)具體人員負(fù)責(zé)人1配合、監(jiān)護人員2操作人23、工器具材料剝線鉗、電動液壓鉗、電源線、熱風(fēng)槍、熱縮套、板鋰、電工刀、填充膠、絕緣膠帶測試器具：鋼卷尺、搖表五、技術(shù)要求1、電纜接頭的制作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行；2、制作前檢查電纜，嚴(yán)格，按照應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。3、制做接頭時應(yīng)防止塵埃雜物落入絕緣內(nèi)。4、電纜線芯連接金具應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合間隙不應(yīng)過大；電纜熱縮管中間接頭熱縮管銅直接材料必須符合設(shè)計要求。5、制作電纜接頭時，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層；附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。6、電纜線芯連接時，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層；壓接后應(yīng)將端子或連接管上的壓痕修理光滑，不得殘留毛刺。7、使用熱風(fēng)機收縮附件時要均勻適度，不得收縮過度或縮裂。熱縮管收縮完畢后，表面應(yīng)有油性的光澤。8、做好的電纜熱縮中間頭不允許彎折，不能磕碰。六、施工方案:搖測電纜絕緣一剝電纜鎧甲一剝電纜銅芯一套直接-壓緊一對接另一端壓緊一爛中間接頭熱縮管一鎧甲對接（軟銅線）一烤外接熱縮管0.6/1kv電纜中間接頭接制作方案：1、根據(jù)原電纜用相同材質(zhì)的等徑套管連接。2、壓接前套上足夠長的熱縮管3、剝開電纜絕緣層皮，剝開電纜銅芯，應(yīng)將電纜銅芯多余的鋸掉些、并用錘刀磨平。不夠長時把有余量的那頭拉過來點，壓接時兩芯線應(yīng)碰上，套管內(nèi)部不能空著，每側(cè)壓三次以上。4、對好各相序，每相的接頭應(yīng)相對相錯開接，用液壓鉗壓牢固，再用絕緣膠布來回包上兩次，套上各相間第一個絕緣熱縮管套管，用熱風(fēng)槍從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮。5、過數(shù)分鐘后，等各相間第一絕緣套管冷卻后，套上外套絕緣套管，用熱風(fēng)槍從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮。6、選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)的電阻以下。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：電纜中間接頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格。八、成品保護1、加強保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。2、電纜中間接頭制作完畢以后，不得亂放，以防損傷成品。3、應(yīng)注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭烤傷。九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、防止電纜芯線與銅直接壓接不緊固。銅直接與芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。2、防止電纜芯線傷損：用電工刀剝皮時，不宜用力過大，最